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1、XX工程(鉆孔灌注樁)專項施工方案XX公司六月十日鉆孔灌注樁專項施工方案1、工程概況1.1場區(qū)自然條件XX橋，橋梁中心樁號為：K1+890.000處，全長61.6m, 橋梁與河道正交布置。0#墩3#墩采用樁柱鉆孔樁基礎(chǔ)，每個墩臺8根直徑為1.2m鉆孔樁，樁長為23.1米28.1米,承臺尺寸為74.4m2.5m1.5mC30鋼筋混凝土基礎(chǔ),墩柱為圓端形實(shí)體墩。根據(jù)本地資料反映，常年雨季在六、七月份，最高氣溫在35以內(nèi)，在七、八月份，冬季處在十一月、十二月、元月、二月，溫度較低樁基工程無法施工。1.2地質(zhì)條件擬建場地所處地貌制約，上部均為第四系全新統(tǒng)沖洪積成因粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土和砂礫層，下臥白堊系下2、統(tǒng)紅色砂巖，底層層序比較清楚，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，自上而下按自然層劃分為五個小的底層結(jié)構(gòu)單元述之：細(xì)砂層：黃褐色，稍濕潮濕，稍密狀態(tài)，分選性中檔，重要礦物分為石英和長石，層底埋深4.56.8米。粉質(zhì)粘土層：灰黃褐色，軟塑狀態(tài)，土質(zhì)比較均勻，含較多細(xì)砂顆粒，斷面有弱光澤，韌性中檔，干強(qiáng)度較大，搖振反映較顯著，層底埋深9.7米，厚度5.2米。砂礫層：黃褐色，飽和，中密度狀態(tài)，級配較好，卵石含量小于15%，磨圓度中檔，母巖成分為石英砂巖，層底埋深11.2米，厚度1.5米。粉砂層：黃褐淺褐紅色，飽和，中密狀態(tài)，分選性一般，粘粒含量稍大，手捏有輕微粘滯感，重要礦物成分為石英和長石，層底埋深10.010.8米，厚度3、4.04.4米。全風(fēng)化砂巖層：淺紫紅色，巖體呈弱膠結(jié)的散體狀，很濕，干鉆較易進(jìn)尺，巖芯呈細(xì)砂狀級薄柱狀，手捏易碎，中密狀態(tài)，重要礦物成分為石英和長石，層底埋深13.114.0米，厚度1.93.6米。強(qiáng)風(fēng)化砂巖層：淺紫紅色，顏色較均勻，干燥狀態(tài)，層間偶見條帶狀分布的高齡土薄夾層，原巖結(jié)構(gòu)基本保持完好，巖層較完整，節(jié)理、裂隙一般發(fā)育，屬于細(xì)砂質(zhì)巖，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀，巖層中的長石大部分已風(fēng)化成粘土礦物，干鉆很難鉆進(jìn)，帶水鉆進(jìn)較容易，巖芯呈短柱狀，浸水后巖石碎塊手掰較易碎，錘擊聲啞，層底埋深16.316.8米，厚度2.73.5米。中檔風(fēng)化砂巖：淺紫紅色，顏色較均勻，干燥狀態(tài)，原巖結(jié)構(gòu)基本保持完好，巖4、層完整，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，屬于細(xì)砂質(zhì)巖，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀，巖層中的長石部分已風(fēng)化成粘土礦物，帶水鉆進(jìn)進(jìn)尺較緩慢，巖芯呈1020cm的柱狀，巖石碎塊手掰不易碎，錘擊交易碎、聲較啞，設(shè)計鉆探深度內(nèi)未穿透。1.3樁基概況與設(shè)計規(guī)定橫一路掌崗圖河橋?yàn)槿缫宦?lián)連續(xù)箱梁橋橋臺、橋墩下基礎(chǔ)為1200鉆孔灌注樁，共32根，1200鉆孔樁鋼筋籠為全籠，主筋所有為28，箍筋為10螺旋箍，加勁筋箍22設(shè)在主筋內(nèi)壁，每隔2m設(shè)立一根；并設(shè)籠身每2米一道16定位鋼筋。樁基長度為18.1m、23.1m、27.1m、22.2m。砼為C25商品砼灌注。1.4、環(huán)境概況自然環(huán)境：沿線均沙化地帶、有少量別墅群。氣候環(huán)境：XX地5、區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最高氣溫在35以內(nèi)，在七、八月份；冬季處在十一、十二、元月、二月份。地方環(huán)境：村鎮(zhèn)等各部門協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無阻撓，地方環(huán)境較好。交通環(huán)境：該橋與XX公路相鄰，修筑便道可通往施工現(xiàn)場，交通便利。1.5、工程特點(diǎn)：征地搬遷難度大，進(jìn)展緩慢。短時間不能提供大量工作面。不能連續(xù)作業(yè)，提供作業(yè)面不連續(xù)，間斷、部分提供。工期緊、規(guī)定高。1.6、質(zhì)量安全管理目的：質(zhì)量管理目的：爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”、“精品工程”，爭創(chuàng)市政工程金獎。單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。安全管理目的：事故負(fù)傷頻率控制在1%，無重大傷亡事故，創(chuàng)建市級標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。1.7、編制6、依據(jù)施工協(xié)議、設(shè)計圖紙及說明。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412023。公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTJ025-86。公路工程技術(shù)規(guī)范JTGB01-2023。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2023。公路工程樁基動測技術(shù)規(guī)范JTG/TF81-01-20231.8、參建管理單位施工單位：XX公司監(jiān)理單位：XX公司設(shè)計單位：XX公司建設(shè)單位：XX公司2、施工部署2.1機(jī)構(gòu)設(shè)立及人員安排樁基工程是整個工程的關(guān)鍵工序之一。針對本場區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)層次多、承載力差異大、鉆孔樁入土長度深、質(zhì)量規(guī)定高、技術(shù)含量大等特點(diǎn)，我部委派具有地基基礎(chǔ)專業(yè)資質(zhì)的管理人員負(fù)責(zé)本工程的樁基施工。并抽調(diào)相關(guān)專業(yè)的工程技7、術(shù)人員和專業(yè)隊伍組建樁基工程部，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，形成獨(dú)立生產(chǎn)能力開展工作。樁基施工總負(fù)責(zé)一人(XX)、技術(shù)負(fù)責(zé)一人(XX)、測量員一人(XX)、質(zhì)檢員一人(XX)、安全員一人(XX)。2.2機(jī)具安排本工程鉆孔樁擬選用十臺機(jī)械穩(wěn)定性好、移位靈活，適宜按每兩臺機(jī)同步施工一個橋墩的順序作業(yè)，鋼筋籠制作及排漿采用常規(guī)作業(yè)機(jī)具。(試樁只采用1套機(jī)械)重要機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注正循環(huán)回旋鉆機(jī)P2150010臺試樁只采用1套機(jī)械泥漿泵3P5臺泥漿泵86型5臺電焊機(jī)6臺井徑儀JJY2臺切割機(jī)6臺汽車吊15T6臺汽車吊40T1臺混凝土運(yùn)送車日本三菱6M38臺插入式振搗器10臺導(dǎo)管10套發(fā)8、電機(jī)75KW2組備用發(fā)電機(jī)30KW2組備用2.3材料安排砼采用經(jīng)認(rèn)可的興泰商用混凝土公司提供的商品砼。鋼筋主筋28、20、18、箍筋10由材料部統(tǒng)一采購。泥漿現(xiàn)場配置，以自然造漿為主，適當(dāng)就近取用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。2.4進(jìn)度計劃安排在項目部總體進(jìn)度計劃安排下，施工場區(qū)清表一結(jié)束立即組織工程技術(shù)測量人員進(jìn)行樁位測設(shè)，并用兩個半月時間完畢所有鉆孔樁的施工，其中試樁施工計劃時間1個月。具體施工時間還要根據(jù)征地搬拆遷情況而定。目前僅主線700米（K20+700K21+400）已征地搬遷到位，具有開工條件，現(xiàn)僅安排此段施工，由phs02墩向phs04墩推動；由phs19墩向phs16墩推動；由psn19墩向9、psn16墩推動。2.5勞動力配備根據(jù)試樁施工需要，現(xiàn)場配備50人，其中管理人員5人，鋼筋工20人，機(jī)械工及電工計10人，澆筑及其它15人。2.6施工準(zhǔn)備(1)施工便道：在石灰土層上鋪筑碎石或道渣，通過硬化解決。能保證施工機(jī)械暢通。具體施工便道詳見臨時施工便道方案。(2)場地準(zhǔn)備：地上施工將場地平整夯實(shí)，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。施工便道至井孔處鋪筑碎石或毛渣且進(jìn)行碾壓加固。(3)開挖漿池、漿溝：設(shè)立好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配制好開鉆前必需的泥漿。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土。泥漿性能測試均滿足規(guī)范規(guī)定。 (4)搭設(shè)鉆孔平臺：在旱地上，河邊陡坡及河中搭設(shè)鉆孔平臺鉆孔施工時，鉆孔平臺安頓平衡和牢固10、，保證施工的順利進(jìn)行。2.7、施工平面布置圖（擬施工樁基、水電線路安排、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、鋼筋籠制作場地、材料堆放場、倉庫、臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施等）2.8、樁基施工進(jìn)出場路線圖（重要設(shè)備停機(jī)位置、進(jìn)出路線）2.9、樁位圖和施工流程說明3、施工方法3.1施工流程平整場地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼拆、拔護(hù)筒清理樁頭。3.2樁位放樣按照設(shè)計圖紙所提供的坐標(biāo)資料，用全站儀測出鉆孔樁的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行標(biāo)定，打入鐵質(zhì)標(biāo)記。把樁孔中心用“十”字交叉法引到鉆孔樁機(jī)下鋪設(shè)好的鋼軌墊木上固定，作為控制護(hù)筒及鉆機(jī)對位的依據(jù)，并把高程引到鋼軌（或“工”字鋼）上作為施工時測樁深度的依據(jù)11、。3.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用35MM厚的鋼板，為增長剛度防止變形，在護(hù)筒上、下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，保證護(hù)筒堅固、耐用、不易變形和裝卸方便。護(hù)筒接頭處采用法蘭襯橡皮連接或焊接連接并打磨平整，保證不漏水。護(hù)筒埋入深度為1.30M，護(hù)筒頂端高出地面0.3M，并高出地下水位1.5M，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計直徑大15-20CM。埋設(shè)時采用壓重，錘擊將護(hù)筒沉至地面下1.0M，并保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確和不變位。最后將護(hù)筒周邊用粘土夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)好后，直接把樁孔中心用十字交叉法引到護(hù)筒壁，并在四周設(shè)控制樁，高程也引至護(hù)壁控制。3.4泥漿護(hù)壁在開鉆前配夠一根樁的泥漿需用量，泥漿比重控制在1.12、05-1.15，在砂礫層鉆進(jìn)時，除適當(dāng)增大泥漿比重，還可投入適量粘土塊，必要時加入膨潤土及摻加劑。、3.5鉆機(jī)就位及孔位校正鉆機(jī)安裝就位時，底座必須支墊堅實(shí)平穩(wěn)，防止位移或沉陷。鉆機(jī)平穩(wěn)地就位于埋設(shè)好的護(hù)筒上方，安裝鉆機(jī)做到周正，水平，穩(wěn)固，機(jī)座梁所有承壓，鉆架設(shè)立風(fēng)纜固定，檢查鉆架頂部滑輪槽轉(zhuǎn)盤卡孔(鉆桿潛水泵)護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中，誤差小于20MM，以保證鉆孔豎向垂直度偏差1。鉆機(jī)就位后經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后簽發(fā)開孔告知書。3.6鉆機(jī)鉆孔施工(1)鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，涉及場地布置及鉆機(jī)座落處的平整與加固，重要機(jī)具 的檢查及安裝，配套設(shè)備的就位及供電的接通等。(213、)鉆孔時，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭鉆進(jìn)速度和泥漿。及時填寫鉆孔施工記錄。交接班時交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。(3)鉆孔作業(yè)兩班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，不合規(guī)定期進(jìn)行改正，要經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，并記入登記表中，以便于地質(zhì)剖面圖核對。(4)鉆進(jìn)時，經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動。為防止卡鉆，經(jīng)常檢孔，更換新鉆頭前要檢查孔底，再放入新鉆。(5)為避免影響鄰孔已灌砼的凝固，待鄰孔砼達(dá)成設(shè)計抗壓強(qiáng)度后，再開鉆，以免影響砼質(zhì)量。(6)升降鉆錐時須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時防止碰撞護(hù)筒孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。(7)14、鉆孔時，開孔必須對的，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時，慢速推動，待導(dǎo)向部位所有鉆進(jìn)土層后全速鉆進(jìn)。(8)在接長鉆桿時，注意使接頭緊密。在硬粘性土中，用低速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺，在普通粘性土中，用中高速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺；在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，低中進(jìn)鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。以上各類土層可采用三翼空心鉆錐或帶環(huán)圈的三翼鉆錐或封閉式四翼形括刀鉆錐鉆進(jìn)。（9）潛水鉆進(jìn)時，連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿)維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭，防止孔壁坍塌，在鉆孔排渣提錐除土或因故停鉆時，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和規(guī)定的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。(10)鉆進(jìn)時，要根據(jù)土質(zhì)的類別，鉆孔速度及供漿量來擬定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，使其達(dá)成最佳進(jìn)度，并保證成孔的15、垂直度。設(shè)專人檢查及作鉆進(jìn)記錄，要經(jīng)常測試泥漿比重，保持孔內(nèi)水面標(biāo)高，嚴(yán)防斜孔、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生。鉆經(jīng)不同的土、巖層，采用不同比重的泥漿，保證成孔質(zhì)量。 鉆機(jī) 6m0.2方木 鋼護(hù)筒 鉆頭加重塊 鉆頭 儲漿池 沉渣 打漿頭 鋼護(hù)筒 制漿機(jī) 進(jìn)漿皮管 22KW泥漿泵 制漿池 過濾池3.7鉆進(jìn)成孔注意事項及事故解決(1)鉆進(jìn)前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備及安裝質(zhì)量，是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鉆進(jìn)過程中隨時觀測護(hù)筒是否漏水或松動，若有這些情況，要及時采用措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。(2)鉆進(jìn)時，隨時注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲及卡鉆，立即查明情況，認(rèn)真解決。鉆具斷裂，鉆頭掉入孔內(nèi)，用專用打撈工具16、打撈，如母鏗、撈鉤等。(3)鉆進(jìn)成孔過程中，注意保持孔內(nèi)靜水壓力平衡，及時調(diào)整沖洗液技術(shù)參數(shù)，原始記錄要及時填寫，保證資料齊全。不同標(biāo)高的土層變化情況標(biāo)清楚，是否有大的變更；以便于地質(zhì)剖面核對。3.8清孔(1)成孔后，要嚴(yán)格進(jìn)行二次清孔法，保證沉渣符合設(shè)計規(guī)定深度(不大于10)，將鉆頭提高1020CM，低速旋轉(zhuǎn)，用泥漿泵抽漿排渣，注入凈化泥漿，測定泥漿指標(biāo)，量測沉渣厚度（用帶園錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測定。測錘重量1），直到符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)第1次清孔后立即旋轉(zhuǎn)鋼筋籠安設(shè)水下砼導(dǎo)管。再進(jìn)行二次清孔，并在灌注水下砼前，對泥漿比重進(jìn)行檢測達(dá)成規(guī)定后，立即灌注水下砼。(3)不得用加深孔底深度的方法17、代替清孔。3.9鋼筋籠制作及吊放(1)鋼筋原材料檢測合格，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行，鋼筋間距、焊接、搭接長度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(2)鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不坍腰，焊點(diǎn)牢固，每節(jié)鋼筋籠長度為6-8米，直徑符合設(shè)計圖紙規(guī)定，為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上焊接保護(hù)層筋(沿樁的間距2M，橫向圓周4處)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量合格。(3)檢查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測樁位中心，以便在下鋼筋籠時適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心與樁位中心偏差在1CM以內(nèi)，待符合規(guī)定后，即可吊放鋼筋籠。(4)鋼筋籠采用吊裝入孔（按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋聲測管）。為了吊裝時有足夠的剛度，主筋與18、加強(qiáng)箍筋必須所有焊接。鋼筋籠采用分段入孔，分段處采用焊接，接頭錯開，同一斷面的焊接頭焊接長度、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范。鋼筋籠垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并隨時校正，保證吊放位置準(zhǔn)確無誤。(5)鋼筋籠吊放達(dá)成設(shè)計標(biāo)高后，固定牢固。以免在灌注砼過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。(6)灌注樁頂要留足與墩臺和柱的連接和錨固鋼筋，并將此高度作為破樁頭的范圍。3.10灌注水下砼(1)采用鄂爾多斯市興泰商品砼，其坍落度在180220MM范圍內(nèi)，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時最大粒徑不超過40MM，細(xì)骨料采用級配良好的中粗砂，水灰比用0.50.6，適當(dāng)提高含砂率（405019、），以提高和易性。(2)灌注水下砼采用258的游輪連接導(dǎo)管，導(dǎo)管事先拼裝，并通過密封、壓力實(shí)驗(yàn)后，方可使用。導(dǎo)管的安裝必須與孔深相相應(yīng)，管底距孔底30-50CM，導(dǎo)管居中固定于孔口架上，裝上漏斗，下裝隔水栓。初灌砼量不得小于2.5M3，按計算結(jié)果保證埋管深度不小于2.0M的初灌量進(jìn)行初灌，初灌時必須有0.2M3的水泥砂漿潤滑管子（砂漿配合比為水泥：水：砂之比為1：0.5：1.5）。(3)灌注過程中，必須經(jīng)常測量砼面的深度，以保證導(dǎo)管在砼面的合理埋入深度，一般控制在3-10M，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)灌注而將導(dǎo)管提離砼面等。(4)砼統(tǒng)一在有電腦自動計量的商品砼攪拌站生產(chǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計配合比攪拌砼然后運(yùn)送至導(dǎo)管20、上的漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。砼泵車的出料口應(yīng)緊接導(dǎo)管上口中，灌注時須進(jìn)行測量砼面上升高度，填寫好灌注記錄，并繪制灌注曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的提高和拆卸。(5)保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃?，一般?-10M，防止導(dǎo)管提高過猛而使管底提離砼面或埋入過淺而使導(dǎo)管內(nèi)斷樁夾泥，也要防止埋入過深，而導(dǎo)致管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴岣撸瑢?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。要?jīng)常檢查砼的坍落度，并按規(guī)范制作砼試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù))實(shí)驗(yàn)、檢查砼的強(qiáng)度。(6)鄰孔樁開鉆至少在該樁灌注砼24小時以后。(7)注意事項實(shí)驗(yàn)樁完畢后找出經(jīng)驗(yàn)和注意事項，然后再全面展開其他樁的施工。水下砼須連續(xù)灌注不得間隔。垂直提高導(dǎo)管，避免碰掛鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)澆21、至鋼筋籠底面標(biāo)高處時，要放慢速度，鋼筋籠頂端用422鋼筋固定于灌注架上，防止鋼筋籠上浮移動，同時能保證鋼筋埋置深度符合設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)澆筑快完時，要控制樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高5%且不小于2m，以保證樁頂砼質(zhì)量。4、試樁4.1、試樁概況本次鉆孔灌注樁實(shí)驗(yàn)樁，根據(jù)設(shè)計交底橋梁共1根；鉆孔采用潛水鉆正循環(huán)施工方法。由橋梁工區(qū)樁基施工(隊長：賈文利)，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：高志鵬，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：高艷剛。4.2、試樁目的為獲得合理的施工方法，施工組織工藝流程，同時為了樁基施工質(zhì)量得以保證，尋找施工經(jīng)驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。4.3、試成孔選擇800和1000直徑鉆孔灌注樁各1根做試成孔實(shí)驗(yàn)樁。上海22、市范圍內(nèi)的鉆孔灌注樁工程，在開始正式施工前，必須進(jìn)行試成孔實(shí)驗(yàn)，數(shù)量不得少于2個，其目的是：（1）核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備、機(jī)具，選擇合理的施工工藝和參數(shù)。（2）監(jiān)測孔壁的穩(wěn)定性：連續(xù)跟蹤監(jiān)測時間為12小時，每間隔34小時監(jiān)測一次，比較數(shù)次實(shí)測孔徑曲線、孔深、沉渣厚度的變化，得出合理的結(jié)論。4.4、試樁實(shí)驗(yàn)靜載實(shí)驗(yàn)：見DGJ08-218-2023建筑基樁檢測規(guī)程規(guī)定。試成孔實(shí)驗(yàn)：鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量檢測涉及孔徑、孔深、垂直度及沉渣厚度四方面內(nèi)容。各項技術(shù)指標(biāo)見下表成孔允許偏差及檢測方法項目名稱允許偏差檢測方法孔徑（承重樁）-0+0.14D用JJY型井徑儀或超聲波測井儀垂直度1%樁長用JJX型23、測斜儀或超聲波測井儀孔深（承重樁）-0+300核定鉆頭和鉆桿長度沉渣厚度（承重樁）100二次清孔結(jié)束后用帶圓錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測繩測定，測錘重量不應(yīng)小于1注：1、D樁的設(shè)計直徑。2、樁徑允許偏差，正值指平均斷面，負(fù)值指個別斷面。大、小應(yīng)變和聲測管實(shí)驗(yàn)：見DGJ08-218-2023建筑基樁檢測規(guī)程規(guī)定。4.5、試樁頻率靜載實(shí)驗(yàn)：總數(shù)5%并不少于5根。試成孔：1200直徑1個。4.6、試樁工藝見第三節(jié)鉆孔樁施工方案所述。5、質(zhì)量保證措施5.1、思想保證措施項目部每五日調(diào)度會上傳達(dá)質(zhì)安管理通報，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。5.2、技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項工程24、每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個關(guān)口具有可追述性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理規(guī)定施工。5.3、制度保證措施（1）建立健全各項質(zhì)量管理制度，保證“三級檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面貫徹。（2）推行全面質(zhì)量(TQC)管理，成立QC小組，貫徹我公司ISO9002質(zhì)量體系文獻(xiàn)，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處在質(zhì)量受控狀態(tài)。（3）簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。（4）貫徹“五個三條”，堅持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔鍌€三條”：1、三個堅持：一是堅持個人、班組、工地三級質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接25、卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。2、三個把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。3、三個強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。4、三個底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。5、三個控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來但是夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過?！拔宀皇┕ぁ保?、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。2、圖紙和技術(shù)規(guī)定不清楚不施工。3、測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。4、材料等無合格證和未通過檢26、查不施工。5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤印保?、無自檢記錄不交接。2、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。3、施工記錄不全不交接。5.4、人員和機(jī)構(gòu)的保證成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。5.5、質(zhì)量保證措施（1）所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書并按規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。（2）施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度，現(xiàn)場試塊設(shè)專人取樣，每根樁試塊不少27、于兩組，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及實(shí)驗(yàn)。（3）鋼筋籠運(yùn)送和吊裝時采用可靠的臨時加固措施。吊裝時采用多點(diǎn)直吊，對中下放。就位后調(diào)平找正，固定牢固。（4）砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進(jìn)行，冬季施工氣溫較低時用熱水拌制或加入防凍劑，以保證砼入模溫度不低于5。保證砼施工質(zhì)量。5.6、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖(附后)。6、安全生產(chǎn)措施6.1、安全保證措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三貫徹，使每個施工人員懂得安全工作的重要性，同時制定強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書28、面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。2）、充足發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程。3）、安全用電措施：現(xiàn)場電工人員不準(zhǔn)離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。檢查施工單位的施工臨時用電TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施，每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，且應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。交流電焊機(jī)安裝使用工作電壓30V左右，空載電壓70V以上，為保證人身安全，必須安裝二次空載降壓器后使用。429、）、機(jī)械安全管理措施：設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)，保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)，所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要通過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。6）、重要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。7）、制定安全操作規(guī)程。8）、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心，進(jìn)一步跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，保證施工安全。9）、實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊每旬至少一次，經(jīng)理部每月至少一次，班組天天上崗檢查。對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，一時整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃30、牌警告。10）、配備安全員。11）、安全標(biāo)志（1）、在本工程現(xiàn)場周邊配備、設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。（2）、標(biāo)志牌涉及a、警告與危險標(biāo)志；b、安全與控制標(biāo)志；（3）、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。12）、防火本工程施工期間，按本地消防管理部門的有關(guān)規(guī)定，配置消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對工地人員進(jìn)行防火知識教育。（1）施工現(xiàn)場設(shè)立足夠的消防設(shè)備。（2）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所等采用必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建，工地的小型臨時油庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。13）、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要31、的檢查，保證其經(jīng)常處在完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。14）、鉆機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。15）、樁施工區(qū)域用彩鋼板進(jìn)行圍蔽，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。16）、每次作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)。17）、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具保證6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩保證滿足10倍以上安全系數(shù)。嚴(yán)禁在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18）、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時電源和移動電具要設(shè)立有效的漏電保護(hù)裝置。19）電焊施工安全32、管理措施：電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條必須具有質(zhì)保單，焊接施工人員必須具有上崗證。20）鉆機(jī)安拆時，做到統(tǒng)一指揮，操作人員上高空必須拴安全帶。21）鉆機(jī)就位時，地面要平整堅實(shí)，以防倒塌。22）嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，現(xiàn)場配備專職電工，并持證上崗，嚴(yán)禁操作人員無證上崗。不準(zhǔn)私接電線，做到一機(jī)一閘。23）所有在場工作人員必須配戴安全帽。在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中解決故障。當(dāng)必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，在檢查孔內(nèi)備齊防溺、防坍埋等安全設(shè)施后再行動。24）各項作業(yè)中嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時糾正。25）現(xiàn)場井孔作好相應(yīng)圍護(hù)標(biāo)志，并在33、醒目處掛牌作業(yè)。26）場地進(jìn)一步平整及碾壓，購買足夠枕木鋪設(shè)軌道底部、吊車支承底部及砼運(yùn)送車過道，避免意外影響耽誤連續(xù)施工。27）備足-10#柴油及起動液，保證發(fā)動機(jī)隨時能發(fā)動，且提前做好檢修及覆蓋保溫工作。28）在井孔做好鐵篦子鋪放，在泥漿池周邊掛上安全繩，樹立安全標(biāo)志牌。29）配備充足雨衣，雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防凍、防火、防盜等一系列工作。30）鉆孔結(jié)束后，提前探孔、若發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時提前擴(kuò)孔或加重探孔，不影響連續(xù)施工。6.2安全保證體系（附后）7、文明與環(huán)保施工措施7.1文明與環(huán)保措施成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長和綜合辦公室有關(guān)人員等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理34、小組，委派綜合辦負(fù)責(zé)文明現(xiàn)場管理。建立文明施工崗位責(zé)任制，按分區(qū)劃片原則進(jìn)行施工現(xiàn)場管理，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署，各專業(yè)隊伍和指定分包隊伍對各自工作區(qū)域的現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)，服從項目經(jīng)理部文明施工管理。建立文明施工管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度和獎罰制度，把文明施工管理和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，一同“包”、“?！薄z查與復(fù)核。堅持文明施工例會制度，對檢查情況進(jìn)行講評，分析文明施工現(xiàn)狀，針對實(shí)際存在的問題，制定改善措施。施工過程中嚴(yán)格遵循“兩通三無五必須”的原則，由項管部定期組織巡回檢查。避免在晚上進(jìn)行樁基施工，減少對周邊環(huán)境的噪聲污染。實(shí)行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督，積極與兄弟施工單位35、搞好協(xié)調(diào)，加強(qiáng)聯(lián)系，保證工程順利展開。7.2、健全管理資料備齊上級文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律等資料。文明施工自檢資料應(yīng)完整填寫，內(nèi)容符合規(guī)定，簽字手續(xù)齊全。要有文明施工活動情況記錄。開展競賽、加強(qiáng)文明施工教育培訓(xùn)工作。在現(xiàn)場各專業(yè)之間開展文明施工競賽活動，將其與檢查、考核、獎懲相結(jié)合，競賽評選結(jié)果張榜公布于眾，對工人進(jìn)行崗位文明施工教育。8、工程檢測、驗(yàn)收與資料8.1、成樁過程中應(yīng)隨時作好施工和質(zhì)量驗(yàn)收記錄及隱蔽工程記錄，當(dāng)開挖后的地質(zhì)情況與勘探報告不符時，及時報監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。8.2、成孔鋼筋籠制作，鋼筋焊接、砼澆筑等工序應(yīng)有完整的自檢記錄，還應(yīng)有監(jiān)理工程師復(fù)核。8.3、樁基竣工后應(yīng)及時提36、供樁基竣工驗(yàn)收資料（1）樁位測量軸線平面圖。（2）原材料合格證及實(shí)驗(yàn)報告。（3）砼測試實(shí)驗(yàn)報告。（4）樁孔測試報告。（5）施工記錄。（6）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（7）工程質(zhì)量檢查評估表。（8）設(shè)計變更告知書、事故解決記錄及有關(guān)文獻(xiàn)。（9）樁位竣工平面圖。8.4、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢查方法和頻率(1)制取試件檢查其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期的抗壓極限強(qiáng)度。每根鉆孔樁至少制取2組，樁長20M以上者不少于3組；職換工作臺班時，每工作班都應(yīng)制取試件。冬季施工時需制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并應(yīng)制取受凍前同條件養(yǎng)護(hù)試件和受凍后同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各階段強(qiáng)度。(2)灌注樁成樁后，用聲測管法或大應(yīng)變、小應(yīng)變等無破損檢測法37、對樁的勻質(zhì)性進(jìn)行檢測，檢測指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量評估規(guī)定，其它方面參照下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每根樁1按砼強(qiáng)度評估方法檢查2樁位橫橋向1001用尺量順橋向5013孔徑不小于設(shè)計樁徑1用JJY檢查4孔深+500，-01用測繩測量5鉆孔傾斜度（）鉆孔：小于1%1孔壁掃描法6斜樁傾斜度+15%tg17沉淀厚度1001用測繩測量或用數(shù)字式電阻應(yīng)變儀檢測8清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.15；粘度：18-22Pas；含砂率：4%；膠體率：96%n查記錄9鋼筋骨架底面高程501測頂高程-鋼筋籠長10鋼筋籠主筋間距1010用尺量箍筋間距2010鋼筋籠直徑1010鋼筋籠整體長度1002鋼筋搭接長度I級單面焊8d10雙面焊4d10級單面焊10d10雙面焊5d10(3)按樁總數(shù)的1%或設(shè)計明確數(shù)量(頻率)做靜載實(shí)驗(yàn)，并不得少于2根。 (4)聲測管實(shí)驗(yàn)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，測試數(shù)量占測試范圍總數(shù)的30%，且每一墩臺不少于1根；大應(yīng)變抽檢樁總根數(shù)5%，且不少于5根，其余所有做小應(yīng)變實(shí)驗(yàn)(除去布置聲測管和做大應(yīng)變的樁數(shù))。 (5)施工前試成孔每座橋檢測2個；施工中成孔檢測10%(外委)，自檢100%