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1、商場(chǎng)鉆孔灌注樁施工方案編制 審核 審批 目 錄一、工程概況2二、施工準(zhǔn)備2三、各工序施工方法及技術(shù)要點(diǎn)3四、質(zhì)量控制措施9五、雨季施工措施13六、地下管線的保護(hù)加固措施13七、安全保證措施13八、文明施工保證措施14九、環(huán)境保護(hù)措施15一、工程概況 商場(chǎng)位于xx區(qū)龍華街道東環(huán)一路與建設(shè)路交匯處。該工程地下2層，地上4層，地下二層為框剪結(jié)構(gòu)，地上4層主體部分為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積28129.17。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1225OAK軸采用混凝土鉆孔灌注樁。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為-9.5m，單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為30005700KN。以強(qiáng)風(fēng)化巖層為樁端持力層，樁端阻力特征值為1500kpa，樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層為0.7m。2、鉆孔灌注樁共有68根，其中ZH11100mm36根，ZH21000mm20根，ZH3、ZH3a800mm12根，樁長(zhǎng)20M等，混凝土采用C25商品混凝土施工。根據(jù)地質(zhì)資料、樁徑及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用GPS-150、GPS-180回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔施工， 為確保灌注樁的施工進(jìn)度計(jì)劃，共安排4臺(tái)樁機(jī)，每臺(tái)樁機(jī)配2個(gè)護(hù)筒進(jìn)行施工。二、施工準(zhǔn)備1、對(duì)鉆孔灌注樁施工場(chǎng)地進(jìn)行“三通一平”(路通、電通、水通、平整場(chǎng)地)。修通場(chǎng)區(qū)臨時(shí)施工道路接通電線路。并備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。布置生產(chǎn)供水管網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鉆機(jī)進(jìn)行維修、保養(yǎng)和調(diào)試，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、對(duì)施工中使用的鋼筋原材、鋼筋搭接焊進(jìn)行抽樣送檢。4、完成3、砼攪拌站內(nèi)砂、石、水泥計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定。5、根據(jù)灌注樁樁位合理選擇泥漿池位置并進(jìn)行開挖。6、查清地下管線、光纜和高壓線位置，并在施工現(xiàn)場(chǎng)地表進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7、組織好場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。三、各工序施工方法及技術(shù)要點(diǎn)平整場(chǎng)地編制施工方案樁位放樣報(bào)監(jiān)理工程師審批埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔運(yùn)輸、下放鋼筋骨架下導(dǎo)管灌注水下混凝土拆除護(hù)筒護(hù)筒制作泥漿循環(huán)鋼筋籠制作檢驗(yàn)導(dǎo)管混凝土拌制、運(yùn)輸檢測(cè)成孔上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)檢驗(yàn)沉渣厚度不符合要求二次清孔1、鉆孔灌注樁施工工藝流程2、施工方法1）測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的樁基坐標(biāo)，直接用全站儀進(jìn)行投點(diǎn)定出樁位，用短鋼筋釘入，并在其周圍布置控制點(diǎn)，以便隨時(shí)檢驗(yàn)校核4、樁位。如下圖。2）護(hù)筒埋設(shè)本工程有3種規(guī)格的鉆孔灌注樁，施工中根據(jù)樁的直徑選擇護(hù)筒的規(guī)格。設(shè)置原則為：護(hù)筒采用6mm的鋼板制作,護(hù)筒的內(nèi)徑宜比樁徑大200mm，上部開設(shè)高0.4m，寬0.2m的出漿口, 底節(jié)護(hù)筒下端設(shè)刃腳。護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線相重合。護(hù)筒埋入土深度在24米，施工過程如遇特殊地質(zhì)情況應(yīng)將護(hù)筒加深埋設(shè)以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒頂端高出地面30cm，并保證樁頭長(zhǎng)度大于0.8m。護(hù)筒與周圍土體間隙用粘土填實(shí)，并作夯實(shí)處理。3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，將作業(yè)場(chǎng)地墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。鉆機(jī)安裝就位后，精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)5、生傾斜、移位。4）泥漿制備根據(jù)地質(zhì)資料顯示，基礎(chǔ)施工處地表均為粘土。因此可以用原土造漿。施工前應(yīng)制備出足夠的泥漿。泥漿指標(biāo)控制在：相對(duì)密度1.051.20，黏度1622s，酸堿度PH值8。鉆孔前要對(duì)泥漿池的泥漿進(jìn)行攪拌，以保持泥漿均勻。施工過程中經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)泥漿取樣檢測(cè)，做好記錄。廢棄泥漿由運(yùn)漿車外運(yùn)。5）鉆孔回旋鉆機(jī)成孔鉆孔前詳細(xì)記錄鉆桿的長(zhǎng)度，精確到厘米。為保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)要設(shè)置不小于3倍鉆頭直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置，在鉆具中可利用鉆桿加設(shè)扶正器。開鉆時(shí)先緩慢進(jìn)尺，并及時(shí)檢查和糾正鉆頭的偏位，待鉆錐全部進(jìn)入土層后，鉆機(jī)方可加速鉆進(jìn)。鉆孔過程中嚴(yán)格控制好泥漿比重，注意地層變化情況。在地層情況發(fā)6、生變化時(shí)，對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。鉆進(jìn)過程做好施工記錄，以便監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員了解實(shí)際的地質(zhì)情況。鉆孔過程中要不斷地補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)粘土所造泥漿進(jìn)行護(hù)壁。在鉆孔階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過護(hù)筒底口0.5m以上，同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)大于地下水位1m以上。在鉆孔過程中隨時(shí)檢查鉆桿垂直度和鉆頭的平面位置，防止偏孔或斜孔現(xiàn)象的發(fā)生。為防止污染,泥漿、廢土采用集中堆放統(tǒng)一處理的辦法。旋挖鉆成孔旋挖鉆的施工方法只是護(hù)筒埋設(shè)好后，將旋挖鉆機(jī)就位，旋挖鉆機(jī)伸入護(hù)筒時(shí)，調(diào)整鉆桿（駕駛室可自動(dòng)調(diào)節(jié)），使其保持垂直狀態(tài)，啟動(dòng)鉆機(jī)，使鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后提升鉆桿，將鉆頭提出孔外，再旋轉(zhuǎn)樁機(jī)使鉆頭距離孔一定距離，將挖出的土7、倒出。如上述，周而復(fù)始，直至挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖出的土及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)備打撈活套和吊鉤等，用來(lái)打撈掉落構(gòu)件。6）清孔鉆孔完畢后，立即采用泥漿泵換漿清孔法，使泥漿循環(huán)，以便攜帶孔底沉渣至孔外，達(dá)到清除沉渣的目的。清孔完成后檢測(cè)沉渣厚度，泥漿性能指標(biāo)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，下放探孔器檢測(cè)孔徑，上下順暢，即可安放鋼筋籠、導(dǎo)管等。探孔器尺寸如下圖： 加強(qiáng)箍D 4D D 注：D為鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑。澆筑混凝土之前，測(cè)量孔底沉渣厚度，如果沉渣厚度大于300mm（樁徑不大于1.5 m）或500mm（樁徑大于1.5m 或地質(zhì)條件較差處） ，進(jìn)行二次清孔。二次清孔施工方法為：下放導(dǎo)管，管底距離孔底18、0cm20cm，以泵送方式把泥漿池新配泥漿（相對(duì)密度為1.05左右，含砂率小于2%的泥漿）壓入孔底，泥漿將懸浮沉渣從護(hù)筒的益漿口流出，如此循環(huán)清空。當(dāng)孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)后，停止清孔。在清孔過程中，始終要保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。7）鋼筋籠加工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地，集中制作灌注樁鋼筋籠。鋼筋籠的制作與安放嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋籠的螺旋筋先點(diǎn)焊定位，再進(jìn)行綁扎，點(diǎn)焊時(shí)不得燒傷鋼筋籠主筋。鋼筋籠的加強(qiáng)筋采取雙面搭接焊，鋼筋籠的主筋采取閃光對(duì)接焊，同一截面主筋接頭不得大于50%，同一根鋼筋在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)（35d）不得有兩個(gè)接頭。具體制作過程為：將相鄰兩根9、主筋按設(shè)計(jì)間距并排放置在特定的支架上，再將加強(qiáng)箍筋均勻焊接在其上，并在加強(qiáng)箍筋上用粉筆畫出主筋位置點(diǎn)，然后將主筋沿粉筆點(diǎn)位焊接在加強(qiáng)箍筋上，最后綁扎箍筋，箍筋的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。在箍筋上設(shè)置圓形砼漿墊塊控制保護(hù)層厚度，所用墊塊強(qiáng)度不低于灌注樁混凝土強(qiáng)度。其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不少于4處。鋼筋籠采取分段加工，每段加工長(zhǎng)度不超過20m。8）鋼筋籠運(yùn)輸結(jié)合樁位、場(chǎng)地，鋼筋籠集中加工用平車運(yùn)輸至樁位附近。鋼筋籠吊裝采用三點(diǎn)起吊法（以防止鋼筋籠在立起過程中變形），直接入孔就位。9）鋼筋籠連接鋼筋籠分段下放，首段鋼筋籠下放入孔后，采用腳手管固定于孔口，將第二節(jié)鋼筋籠起吊后與首節(jié)對(duì)齊,上下鋼筋籠的主10、筋采取綁條焊，相臨主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開35d且不小于50cm。安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高就位后立即固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。10）導(dǎo)管下放鋼筋籠安放完成，即可下放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，直徑為200350mm。導(dǎo)管下放前，必須做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，要求連接處密封可靠，不漏水、不漏氣。漏斗下面可配長(zhǎng)1.0m、0.5m的短節(jié)導(dǎo)管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)，保證導(dǎo)管底口距離孔底300mm400mm的空間。導(dǎo)管拆除或使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗干凈，妥善保護(hù)。11）混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土在攪拌站進(jìn)行拌制，攪拌站型號(hào)為HZS75型和50型。砼運(yùn)輸采用6m3罐車五輛。為保證砼的和易性和流動(dòng)性，石子粒徑不11、大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小徑距的1/4。使用碎石直徑宜為0.520mm，砂宜用中粗砂。拌制完成后用砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度宜為180mm220mm。12）砼澆筑混凝土灌注前用球膽作為隔水栓，采用8mm厚鋼板制作料斗，料斗采用兩種尺寸2*2*1.5m具體計(jì)算方法見附頁(yè)。確保首批混凝土灌注量使導(dǎo)管埋深1.01.5m，灌注開始后混凝土要連續(xù)進(jìn)行，并盡量縮短灌注時(shí)間。在混凝土灌注過程中，派專人測(cè)量砼面的深度，計(jì)算導(dǎo)管的埋入深度，保持導(dǎo)管埋深26m，并及時(shí)拆卸，作好澆筑記錄。澆筑完成后混凝土面宜高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.8m，確保樁頭混凝土質(zhì)量。為防止堵管、卡管現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)按要求選定砼配合比，拌制過12、程中嚴(yán)格控制，確保到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的砼具有良好的和易性和流動(dòng)性。同時(shí)在澆注過程中，要保持連續(xù)，澆注間歇時(shí)要上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管。13)成孔及澆注過程中，派專人記錄鉆孔深度、泥漿比重、各土層地質(zhì)情況、孔內(nèi)砼面高度等數(shù)據(jù)。四、質(zhì)量控制措施1、鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-XX附錄D檢查2樁位（mm）群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向每樁檢查排架樁允許50極值1003孔徑不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量；每樁檢查4鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)且不大于500用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法；每樁檢查5孔深不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量；每樁檢查6沉淀厚13、度(mm)磨擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘；每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定2、護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量要求：平面位置偏差不得大于5cm、傾斜度偏差不得大于1%。3、鉆孔施工1)鉆孔施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。鉆孔樁施工前，必須提前備有足夠數(shù)量的粘土或膨潤(rùn)土，掏渣后及時(shí)補(bǔ)水。2)鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺23米，檢查孔直徑和豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度符合要求。并應(yīng)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。3）鉆進(jìn)過程中，鉆孔往往會(huì)產(chǎn)生一定程度的偏斜，若偏斜較大，繼續(xù)施工會(huì)發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，多采用掃孔方法，將鉆14、頭提到發(fā)生偏斜位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃孔，并上下反復(fù)進(jìn)行，使鉆頭逐漸正位。4、樁的鋼筋骨架檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1縱鋼筋間距(mm)20用尺量3個(gè)斷面2箍筋、螺旋筋間距(mm)0,-20用尺量5個(gè)斷面3保護(hù)層(mm)5用尺量3個(gè)斷面,每斷面4處4鋼筋籠直徑(mm)5用尺量5鋼筋籠長(zhǎng)度(mm)10用尺量5、清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿的稠度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。6、鋼筋籠下放傾斜度范圍為0.5%，骨架保護(hù)層厚度為20mm，中心位置偏差為20mm ，頂端高程允許偏差為20mm，底面高程允許偏差為50mm。7、灌注水下砼1)應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方15、可開始灌注工作，灌注樁成孔至砼澆注時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)以內(nèi)。2)混凝土的配制除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定外，從氣溫、水泥品種、砼標(biāo)號(hào)、水灰比、坍落度、外加劑等方面控制砼的初凝時(shí)間，使每根導(dǎo)管的砼灌注工作，在該根導(dǎo)管首批灌注的混凝土初凝以前完成。 3)灌注要連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。同時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以便及時(shí)提升或拆除導(dǎo)管。4)在灌注砼時(shí)，按規(guī)定制作砼試塊，并在養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。有關(guān)砼灌注情況，各樁灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的導(dǎo)常現(xiàn)象等，指定專人進(jìn)行記錄，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)下一根樁的施工。 8、砼攪拌站質(zhì)量保證措施116、）配合比控制水泥、粉煤灰、砂、石料等原材料確定以后，在砼正式使用前1個(gè)月以上開始配合比試驗(yàn)。得出理論配合比后，還要再次利用現(xiàn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行校核，最終得出施工配合比。施工配合比在使用過種中要根據(jù)原材料的變化進(jìn)行適量微調(diào)。但未經(jīng)試驗(yàn)單位同意，任何人不得隨意改變配合比。 2）原材料控制水泥控制：控制水泥的進(jìn)罐時(shí)間及進(jìn)罐溫度，進(jìn)罐后的水泥如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要進(jìn)行清罐，以防水泥受潮集結(jié)。水泥進(jìn)罐前進(jìn)行安全性測(cè)定，確保安定性合格，水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度經(jīng)檢測(cè)合格后才準(zhǔn)許使用。 粉煤灰控制：使用的粉煤灰其質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)要求。使用過程中經(jīng)常檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度比、粉煤灰摻量經(jīng)過試驗(yàn)確定并不得超過國(guó)家對(duì)粉煤灰使用17、的有關(guān)規(guī)定。砂、石料控制：對(duì)砂、碎石料源進(jìn)行仔細(xì)考察，碎石要求最大粒徑不超過40mm，且質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好，含泥量及泥塊含量低于規(guī)范要求。3）砼拌和控制 采用裝載機(jī)喂料，上料時(shí)注意控制同一次生產(chǎn)量使用同一批次的砂石料，避免砂石料的粒徑、含水量等的變化給砼生產(chǎn)質(zhì)量造成較大的影響。試驗(yàn)室每天定時(shí)測(cè)定砂、石的含水量，并在下雨，強(qiáng)光等天氣變化加強(qiáng)頻率。拌制過程中要根據(jù)含水量的變化及時(shí)調(diào)整配合比中的砂、石、水的用量以保證出機(jī)口坍落滿足運(yùn)輸及施工需求。計(jì)量器要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保各種原材料計(jì)量的準(zhǔn)確。水泥、粉煤灰、外加劑的計(jì)量誤差要控制在1%以內(nèi)，砂石料等的計(jì)量誤差要控制在2%以內(nèi)。要保證砼的拌和時(shí)間，以使18、砼的各原材料攪拌充分、均勻。每盤攪拌時(shí)間不少于2.5分鐘。4）加強(qiáng)與施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系，如果混凝土坍落度等和易性不能滿足施工要求，施工方應(yīng)及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。 5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)把握好施工速度，及時(shí)通知攪拌站調(diào)整好混凝土供應(yīng)速度，不能太快也不能太慢。五、雨季施工措施1、雨天施工，做好排水工作。充分利用當(dāng)?shù)氐呐潘到y(tǒng)，使作業(yè)面不積水。2、鋼筋焊接時(shí)在加工棚內(nèi)，防止雨滴在焊縫上。3、施工期間，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣情況。4、備足彩條布、防雨布等防雨設(shè)備，確保施工用原材料不受雨水浸泡。六、地下管線的保護(hù)加固措施 1、察明場(chǎng)地周圍地下管線和設(shè)施情況，并做好標(biāo)記，避免挖樁破壞。 2、對(duì)離場(chǎng)地較近的19、地下管線開挖暴露并固定好。七、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員全面負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，定期進(jìn)行安全檢查。2、作業(yè)前，由安全員向全體施工人員進(jìn)行安全交底，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到三不傷害。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置張掛安全教育標(biāo)志。4、已成孔的樁位不得長(zhǎng)期停置，孔口應(yīng)加蓋，防止墜落事件發(fā)生。 5、施工電器設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接地接零，必須安裝觸電保護(hù)器，并有專職電工值班。現(xiàn)場(chǎng)的電路、電線采用三相四線電纜，電線架空高度2米以上，配電箱必須完好，掛高1.5m以上，注意防潮。夜間施工須有足夠照明。6、施工管理人員必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)人員20、是否嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定施工。如有違反者，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人有權(quán)令其停工整改，確保工程安全。7、泥漿池周圍采用腳手管進(jìn)行維護(hù)，夜間掛明燈照明。8、灌注樁成孔位置采用鋼板覆蓋，并在鋼板上做出明顯標(biāo)志。八、文明施工保證措施1、在主要施工便道及時(shí)組織人力與車輛進(jìn)行維修，避免有坑槽出現(xiàn)，同時(shí)不定時(shí)地用水車灑水，減少灰塵污染。2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，規(guī)格標(biāo)識(shí)清楚；3、設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，擺放整齊 4、施工期間盡量做到不擾民。5、采取合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)的傷害或公害。九、環(huán)境保護(hù)措施1、對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和21、其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。2、永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。3、營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，美化生活環(huán)境。4、工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。5、施工廢水、生活污水要求進(jìn)行處理，不得直接排入河流、渠道等。6、施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。7、施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，鉆孔施工中的泥漿必須經(jīng)泥漿池處理后,將沉渣運(yùn)至指定地點(diǎn)。8、報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。