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1、.目錄1 編制依照.2 工程概略.3 施工安排.4 施工準備.5 模板施工方法及舉措.6 環(huán)保及文明施工舉措.7 模板驗算.1 編制依照1.1XX旅行集散中心工程施工組織設(shè)計1.2XX旅行集散中心工程主體結(jié)構(gòu)施工圖1.3有關(guān)規(guī)范規(guī)程1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-20XX2 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX3 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20XX4 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50204-20XX5 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50205-20XX6 、建筑工程施工質(zhì)量查收一致標準GB50300-20XX7 、施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX8 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX9 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20XX10 、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20XX11 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9112、建筑施工暫時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20XX13、危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質(zhì)20XX87號文14、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)察管理導則（建質(zhì)20XX254號文）15、對于進一步增強建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知（浙建安監(jiān)發(fā)20XX19號文）16、對于增強模板支撐系統(tǒng)及構(gòu)配件安全管理的通知（浙建安監(jiān)發(fā)20XX29號文）.2 工程概略2.1設(shè)計概略工程3、名稱：XX旅行集散中心建設(shè)單位：XX徑山旅行度假有限企業(yè)設(shè)計單位：XX結(jié)合工程企業(yè)勘探單位:核工業(yè)西南勘探設(shè)計研究院有限企業(yè)監(jiān)理單位：Xx詢有限企業(yè)施工單位：XXx業(yè)有限企業(yè)。1建筑面積（）總建筑面積21932地下總建筑面積17745占地面積320XX.7地上總建筑面積41872層數(shù)地下1-2地上1-2B13 層高（m）非標準層/標準層5m基礎(chǔ)種類筏板基礎(chǔ)4結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)種類全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)自防水C30P65地下防水資料防水單層4mm厚SBS（聚酯胎）改性瀝青防水卷材結(jié)構(gòu)防水止水鋼板基礎(chǔ)底板厚度400+100外墻厚度地下3006結(jié)構(gòu)斷面尺寸內(nèi)墻厚度/（mm）柱斷面600X600梁斷面400X404、0樓板120mm7坡屋頂屋面坡度30板厚度120mm8施工縫設(shè)置水平施工縫導墻、板下、板上.豎向施工縫設(shè)在后澆帶處混凝土梁、樓板、樓梯C309強度等級基礎(chǔ)底板、墻、柱C302.2現(xiàn)場狀況斜屋面平面圖.2.4工程難點2.4.1管理方面難點2.4.1.1建筑規(guī)模大本工程總建筑面積21932，屋面結(jié)構(gòu)復雜。同時施工，施工組織要求高。大模板、木模板用量很大，組裝、吊裝、拆掉及平常保護頻次高。2.4.1.2群塔作業(yè)施工區(qū)設(shè)置3臺塔吊，以知足各棟號資料吊運需求。各棟號模板從配裝到工作面安裝，每個工序所需的模板需要在塔吊范圍內(nèi)分類堆放，現(xiàn)場綜合管理要求高。2.4.2技術(shù)方面難點2.4.2.1丈量定位結(jié)構(gòu)內(nèi)部5、構(gòu)件多，標高點控制變化多，對丈量通視影響大，相應增添丈量工作量。2.4.2.1結(jié)構(gòu)尺寸及模板模數(shù)不般配結(jié)構(gòu)尺寸變化多需要增強節(jié)點安裝質(zhì)量控制，免得影響外觀質(zhì)量。3 施工安排3.1施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板20XX.4.2020XX.5.100.00以下20XX.5.520XX.6.10.00以上20XX.5.1520XX.6.153.2勞動組織及職責分工為了保證模板施工技術(shù)舉措的落實，建立以項目經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導小組。保證各樣施工設(shè)備和物質(zhì)實時到位，嚴格依照既定的施工舉措，合理安排施工，合理安排機械設(shè)備和勞動力計劃，監(jiān)察落實計劃中每個細節(jié)的實質(zhì)達成狀況，保證6、工程工期目標和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。.崗位姓1）全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理分配勞名職稱責任動力資源。2）負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符工程全面合施工方案的實行要求。師3）負責項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理盧新主持（生產(chǎn)組織系統(tǒng)。建各區(qū)4）協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場副經(jīng)工作理）作業(yè)面矛盾，使各分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理管理地進行。層負5）詳細抓住項目的進度管理，控制計劃進度、實質(zhì)責人進度和進度調(diào)整。1、監(jiān)察木匠作業(yè)嚴格依照技術(shù)交底進行模板拼裝、安置；余錫2、監(jiān)察架子工作業(yè)嚴格依照技術(shù)交底進行模板支撐工程師全面主持架體的搭設(shè)；夢3、監(jiān)察作業(yè)班組的安全教育工7、作。4、監(jiān)察作業(yè)工人按安全交底進行作業(yè)；5、協(xié)調(diào)調(diào)動保證進度。勞務(wù)1、配合項目管理人進行勞務(wù)管理工作；鐘月所有勞務(wù)負責工程師2、負責對代班工長的教具、培訓；吉作業(yè)人3、增強對作業(yè)工人的安全教育。3.3工人數(shù)目及分工工種單位數(shù)目備注塔吊司機人2模板吊裝木匠人20模板配置安裝架子工人15支架搭設(shè)電工人1.丈量放線工人3電焊工人2普工人10資料搬運、現(xiàn)場清理4 施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟習圖紙，仔細學習規(guī)范要求，掌握施工圖的內(nèi)容要乞降特色，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄經(jīng)過會審對圖紙中存在的問題與設(shè)計，建設(shè)、監(jiān)理共同磋商解決，獲得一致建議后辦理8、圖紙會審記錄，作為施工圖的更改依照和施工操作依照。熟習各部位截面尺寸、標高,擬訂模板初步設(shè)計方案。4.1.2項目技術(shù)負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確模板加工、安裝標準及驗收要求。4.2機具準備設(shè)備名稱設(shè)備型號塔吊木匠平刨木匠圓盤鋸MB504木匠電鋸電鉆空壓機4.3資料準備設(shè)備名稱規(guī)格型號多層板183091515mm方木50100mm鋼管483.5單位數(shù)目臺3臺3臺1臺12臺2臺1數(shù)目進場日期備注5600m220XX年5月3 20XX月5月50m3000根20XX年5月.5 模板施工方法及舉措5.1流水段區(qū)分為保證工程平衡連續(xù)施工、發(fā)揮勞動效率、減少周轉(zhuǎn)資料的投入，依照混凝土結(jié)構(gòu)工程9、施工及查收規(guī)范（GB50204-20XX）中對于施工縫留置的詳細要求、考慮后澆帶的施工地點，科學留置施工縫，合理組織流水施工。三個施工段，依照動工次序保證資源合理利用。5.2隔絕劑的采納及使用注意事項頂板模板采納新多層板，澆筑前澆水潤濕即可，不需刷脫模劑。5.3模板及支撐設(shè)計5.3.1模板及支撐系統(tǒng)整個屋面模板系統(tǒng)采納15mm厚覆膜多層板，50100mm方木配置。模板支架采納483.5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm，水平桿步距1200mm、架搭設(shè)高度依照斜屋面坡度（ 30）及標高而定。為保證整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固，縱橫一定所有設(shè)置掃地桿及落地剪力撐以除去屋面?zhèn)鹊膲毫Α?模板及支撐總剖面圖510、.3.2模板施工支模的次序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上早先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個坡屋面水平投影線），搭架時按控制標高，立好高點及低點立桿及水平桿，兩點間其余立桿拉線增補。如桿件長度不夠采納搭接。梁底立桿上均架設(shè)一個抗滑移扣件。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板。方木順屋面坡度擺放，下端和墻面頂緊。5.3.3特別部位模板支設(shè)5.3.3.1檐口檐口設(shè)計有1500cm挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外墻阻攔影響，部分鋼管支撐不可以伸出外墻為挑檐直接供給懸挑支架，此時可利用已懸挑部分，按下列圖搭設(shè)模板支撐：.5.3.3.11、2屋脊屋脊模板施工是整個坡屋面模板工程重點。搭設(shè)架體時要求嚴格按樓面放出的輪廓線及控制標高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再進行模板施工，確立截面尺寸正確。屋脊梁模板安裝節(jié)點圖模板及支撐系統(tǒng)5.4.4模板支設(shè)注意事項5.4.4.1屋面模板安裝前依據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標高，而后安置次龍骨、面板。5.4.4.2按施工規(guī)定要求超出4m跨梁中部起拱25.4.4.3配置模板時，木匠工長一定編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。5.4.4.4所有模板對接處均要切割齊整，拼縫出缺點12、處用海綿條粘貼。5.4.4.5模板面板一定用鋼釘和50100mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。5.4.4.6屋脊梁、屋面梁側(cè)幫采納鋼管夾緊釘牢，防備跑位或歪曲。5.4.5模板支撐系統(tǒng)安裝重點滿堂紅模板支撐系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)為立桿間距1200mm,檐口下水平桿步距1200mm。沿屋面坡度頂部設(shè)往常封頭桿，檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步距隨立桿支撐點連續(xù)部署，并設(shè)置連續(xù)剪刀撐，保證整個系統(tǒng)為不行變穩(wěn)固系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)設(shè)計模型詳見下列圖：.5.4.5.1滿堂紅架縱橫向一定設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.5.4.5.2桿件連結(jié)一定采納搭接，搭接長度1000mm，搭接范圍內(nèi)三個扣件擰緊。5.4.13、5.3檐口以下水平桿所有和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體周圍和結(jié)構(gòu)嵌固無縫隙，控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰黄胶庵率辜荏w水平位移，保證施工精度。5.4.5.3剪刀撐設(shè)置（ 1）檐口下架體周圍連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度4560。受結(jié)構(gòu)墻分開阻攔沒法連續(xù)設(shè)置時，結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。（ 2）橫向剪刀撐同時也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)固系統(tǒng)（詳見上圖），在結(jié)構(gòu)墻每跨內(nèi)設(shè)置一道。縱向不設(shè)置剪刀撐。1-2單元剪刀撐部署平面圖說明：其余單元剪刀撐部署參照本圖。.（ 3）商業(yè)用房：商業(yè)用房豎向為框架，滿堂紅每跨內(nèi)設(shè)置一道由下向上的橫向剪刀撐，做法拜見5.4.5。橫向剪刀撐同時也是支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固基礎(chǔ)系統(tǒng)，不可以缺失。架體外頭周圍14、設(shè)置連續(xù)通長剪刀撐。每個框架柱上、中、下地點設(shè)置三道拉結(jié)點，將架體和框架柱連結(jié)起來。商業(yè)用房剪刀撐部署平面圖5.4.6模板寄存:模板進場時，要有廠家生產(chǎn)贊同證，并有相應的材質(zhì)查驗報告。5.4.7模板安裝質(zhì)量模板安裝贊同誤差要求見下表序號檢查項目贊同誤差1軸線地點52底模上表面標高53基礎(chǔ)10截面內(nèi)部尺寸+4柱、梁、墻4相鄰兩板表面高低差25表面平坦（2m長度上）55.4.8預埋件和預留孔洞贊同誤差要求見下表.序號檢查項目贊同誤差(mm)1預埋鋼板中心線地點32預留管、預留孔中心線地點33預留洞中心線地點10截面內(nèi)部尺寸+10/05.4.9模板拆掉5.4.9.1模板拆模強度要求梁板底模拆掉強度表15、構(gòu)件種類跨度（m）達到設(shè)計強度標準值的百分率250板2，8758100梁拱87581005.4.9.2模板拆掉（ 1）應先拆梁側(cè)幫模，再拆掉樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，而后拆掉支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（ 2）操作人員站在已拆掉的縫隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（ 3）先將縫板拆掉，而后拆雙側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板所有脫模后，集中運出，集中堆放。（ 4）拆掉模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，免得混凝土的外形和內(nèi)部遇到損害。（ 5）側(cè)模板拆掉時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆掉模板受破壞，方可拆掉。板與梁拆模強度應切合施工規(guī)范的規(guī)定，拆掉前先試壓16、同條件保養(yǎng)試塊，其強度達到要求時方可拆模。（ 6）拆下的模板實時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件實時集中采集管理。拆模時禁止模板直接從高處往下扔，以防備模板變形破壞。5.9.10模板的保護與維修5.9.10.1模板運輸時不得碰撞鋼筋及已安裝完的模板。5.9.10.2拆下的模板和支撐、加固件、連結(jié)資料，應清理粘結(jié)物，并分類堆放。模板堆放時，高度不得超出1.5m。.5.9.10.3檢查合格的模板，平行疊放時應穩(wěn)定穩(wěn)妥，防止碰撞，模板與墊木均應上下對齊。5.9.10.4模板應實時清理保護，保持模板整齊。5.9.10.5模板寄存場所應夯實平坦，不得有積水。模板平放，模板觸地處要加墊木，保證模板不歪曲17、變形。5.9.10.6多層板的維修：用電鋸切割損壞的邊角后，刷好封邊漆，對模板上的螺栓孔，采納廠家供給的專用堵孔塑料塞子封堵。5.9.10.7模板拆掉后要實時清理潔凈，并且涂刷脫模劑，按規(guī)格型號堆放在規(guī)定的場所中，準備下次投入使用。脫模劑使用油性脫模劑，絕對禁止使用廢機油。5.9.10.8搬運模板時不行任意投擲而破壞模板。5.9.10.9拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平坦或變形破壞的要實時維修。5.5質(zhì)量要求5.5.1贊同誤差和檢查方法模板安裝贊同誤差要求見下表序號檢查項目贊同誤差檢查方法1軸線地點5尺量2底模上表面標高5水平儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層高垂直全高5m吊線、尺量5相鄰兩18、板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平坦（2m長度上）5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度3尺量5.6混凝土施工5.6.1施工準備5.6.1.1澆筑砼前一定用水管沖刷潔凈板面的雜物，在施工時，在某一處早先設(shè)一處沖刷口，沖刷的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不可以有雜物和泥土。且澆筑前一定將模板澆水潤濕。5.6.1.2早先做好混凝土澆筑標高控制點，標高控制點采納在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距2m焊接12鋼筋。縱橫向用細鋼絲按控制標高拉緊，屋脊等棱角線一定設(shè)置標高控制線,找平常按控制線進行,以保證混凝土平坦度及棱角分明。5.6.1.3斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采納方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時19、只好在爬梯上操作，不可以任意在鋼筋上亂踏。5.6.1.4斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140，采納汽車泵直.接泵送至澆筑面。5.6.1.5混凝土澆筑速率控制在10m3/h之內(nèi)，同時沿屋面間隔1m（此后依據(jù)施工狀況適合調(diào)整）設(shè)置鋼絲網(wǎng)隔斷帶，和上下鐵綁扎固定牢靠，防止?jié)仓^快造成混凝土沒法固定。5.6.1.6澆筑前對模板支撐進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題實時加固整頓。5.6.2混凝土的澆筑次序5.6.2.1混凝土澆筑時，應自下而上，平行推動，以屋脊為線，對稱澆筑。5.6.2.2振動棒各插點間距應平均，插點間距不該超出振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超出50振搗時應“快插慢拔”。520、.6.2.3振動棒在混凝土內(nèi)的振搗時間，每插點約為10，見到混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀平均為止。5.6.2.4澆筑時應重點控制澆寬度不大于500振搗棒插入間距不大于300。5.6.2.5嚴格控制混凝土料的塌落度且隨時檢查注意施工過程中預留筋的留設(shè)。5.6.2.6板混凝土澆筑時一定嚴格按標高控制線（鋼絲）控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收.光。在板面自然收水11.5小時后再一次用鐵板抹子收光，保證高低參差處棱角完好,線條清楚。禁止用水泥砂漿進行找平收面。5.6.3混凝土的保養(yǎng)與試驗5.6.3.1在砼澆筑完成后的12h之內(nèi)對砼澆水保養(yǎng)，保養(yǎng)時間不得小于7d。5.6.3.2澆筑21、達成后要采納覆蓋塑料布方式保養(yǎng)。5.6.3.3試件留置本工程采納商品混凝土，試塊留置組數(shù)按下邊履行。（1）每次不超出100m3的同配合比的混凝土，取樣許多于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3時，其取樣不得少于一次。（3）每一現(xiàn)澆層段同配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣留置一組標準保養(yǎng)試件，一組同條件試件、一組同條件轉(zhuǎn)標養(yǎng)試件，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作。5.5模板現(xiàn)場加工本方案模板加工波及到的有柱、梁、洞口模板及頂板面板（現(xiàn)場滿鋪）。工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡單，沒有異型及大型模板，無需特意設(shè)計，依照圖紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能知足要求。現(xiàn)對模版的配置做以下要求：22、5.5.1面板采納多層板，龍骨采納50100mm、100100mm方木。原材采納需考慮剛度、含水率、強度幾個方面。曲折變形、受潮、柔弱的木材不得使用。5.5.2多層板厚15mm，起皮、脫漆、切割邊毛刺過多、易曲折變形現(xiàn)象突出的板材禁止使用。5.5.3模板加工前放大樣，依照圖示尺寸劃線，切割縫要順直，保證拼縫嚴實。5.5.4梁、柱陽角部位面板拼接處設(shè)置夾木，即在陽角處設(shè)置一道木條，把兩邊的面板釘在一同，保證角部剛度，防止張口漏漿。5.5.5模板管理與查收5.5.5.1模板加工好此后進行預查收。5.5.5.2模板專區(qū)堆放，對于梁板所用模板進行表記，做到部位明確。5.5.5.3平常管理中需要對模板進23、行保護，防止暴曬、雨淋造成模板變形破壞。5.5.5.4模板加工要和施工進度協(xié)調(diào)，不用剩余聚積，知足進度需求。5.5.5.5模板正式安裝前再次查收，防止寄存過程中出現(xiàn)缺點并實時維修。6 安全注意事項6.1模板及支撐系統(tǒng)6.1.1從事模板作業(yè)的人員，應經(jīng)安全技術(shù)培訓。從事高處作業(yè)人員，應按期體檢，不切合.要求的不得從事高處作業(yè)。6.1.2安裝和拆掉模板時，操作人員應佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應按期檢查，不切合者禁止使用。6.1.3模板安裝高度在2m及以上時，應切合國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。6.1.4作業(yè)時，模板和配件不得任意堆放，模板應放平放24、穩(wěn)，禁止滑落。腳手架或操作平臺上暫時堆放的模板不宜超出3層，連結(jié)件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺的施工總荷載不得超出其設(shè)計值。6.1.5模板吊裝前，應設(shè)專人指揮。吊裝機械地點應早先調(diào)整適合,吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位正確,禁止大幅度搖動。6.1.6吊裝模板一定采納自鎖卡環(huán),防備脫鉤,當模板等吊件就位或落地時,要防備搖擺碰人或碰壞墻體。6.1.7裝拆模板時,操作人員和指揮一定站在安全靠譜的地方,防備不測傷人。拆模后起吊模板前應檢查所有連結(jié)件能否已經(jīng)所有拆掉,模板上有無活動固件，在確無遺漏,模板與墻體完全離開后,方準起吊,待起吊高度超出阻礙物后,方準轉(zhuǎn)臂行車。6.1.8裝拆墻、25、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運行。禁止空架浮擱，防備模板顛覆。禁止將模板堆放在腳手板上，防備下墜傷人。不得讓模板、資料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時一定注意戒備。6.1.9裝拆高處模板時，除操作人員外，下邊不得站人。多人共同作業(yè)時，一定親密配合、協(xié)調(diào)一致、互相響應。6.1.10拆掉承重模板，必需時應早先建立暫時支撐，防備整塊忽然坍落。6.1.11模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，不得超出36V的低壓電源；當為滿堂模板、鋼支架及特濕潤的環(huán)境時，不得超出12V。高壓電源的固定應使用絕緣橡膠資料。6.1.12高空作業(yè)時，各樣配件應放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手26、板上；各樣工具應掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。6.1.13遇6級或六級以上狂風時，應暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先打掃施工現(xiàn)場，方可進行施工。6.1.14拆掉如遇半途停留，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行暫時支撐堅固或相互連結(jié)堅固。對活動構(gòu)件一定一次拆掉。6.1.15模板安裝時，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)固狀況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，一定先采.取有效加固舉措后方可施工。6.1.16操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊沿1m之內(nèi)不贊同堆放模板構(gòu)件和資料，模板支在護壁上時，一定在支點上加墊板。6.1.17模板應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐登攀上下。627、.1.18拆掉模板應經(jīng)技術(shù)人員贊同。操作時應按次序分段進行，拆掉模板一般用撬杠，禁止猛撬、硬砸或大面積拉倒，禁止操作人員站在拆掉模板上。拆下的模板應實時運送到指定的地址集中堆放，防備釘子扎腳。6.1.19木匠操作場禁止抽煙，刨花木屑等應實時清運，鄰近設(shè)置消防器械。6.1.20對于木匠所波及的機械的使用，一定有專人負責，負責人一定擁有機械操作贊同證和認識其操作程序。6.2混凝土工程6.2.1項目部專職安全員負責平常安全監(jiān)察、檢查和管理工作。6.2.2所有進場人員一定接受“三級安全教育”所有分項工程作業(yè)前一定接受專業(yè)安全技術(shù)交底。6.2.3混凝土澆筑前，應付振動器進行試用，振動器操作人員應穿絕緣靴28、。戴絕緣手套振動器不可以掛在鋼筋上，濕手不可以觸電源開關(guān)。6.2.4一定設(shè)安全防備欄、操作平臺，混凝土澆筑過程中親密注意模板及支撐的堅固狀況，發(fā)現(xiàn)異樣實時進行加固辦理，施工中不得踐踏模板支撐。6.2.5用電設(shè)備一定由專業(yè)電工負責接斷電源，不得任意亂接線路。6.3鋼筋及屋面工程6.3.1高空作業(yè)操作人員不得過分集中，必需時應系安全帶。6.3.2施工人員禁止玩耍打鬧，追趕跑跳，禁止在女兒墻上站立行走，禁止爬在女兒墻上向外看望。6.3.3運輸線路應通暢，各項運輸設(shè)備應堅固靠譜，屋面空洞及檐口應有安全舉措。6.3.4施工人員進入現(xiàn)場一定戴安全帽，穿長衣膠鞋。6.3.5施工用的液體資料一定用密封的容器包29、裝，寄存資料的庫房和施工現(xiàn)場應通風優(yōu)秀。6.3.6施工所用資料多為易燃資料，因此庫房要有優(yōu)秀的消防舉措，并且存料、配料和施工現(xiàn)場禁止抽煙。6.3.7施工機具用完后要實時用有機溶劑沖洗潔凈。6.3.8施工現(xiàn)場的電源，用電設(shè)備應由持證上崗的電工設(shè)專人操作，其余人禁止操作，夜間.不得進行屋面施工。6.3.9要有消防意識，每日上班前檢查一遍消防器械能否齊全。6.3.10每日施工操作達成后，一定將未用完的資料回收入庫，不得任意亂扔。6.3.11按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，操作人員不得光腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，接觸有毒資料需戴口罩和增強通風。6.3.12雨天、三級風(含三級)以上均不得施工。7 環(huán)保30、及文明施工舉措7.1擬訂文明施工制度，區(qū)分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責任到人。7.2搭設(shè)支架應防止夜間作業(yè)，防備產(chǎn)生噪音，影響居民生活。7.3現(xiàn)場工人應著裝齊整，擁有現(xiàn)代工人的相貌。現(xiàn)場作業(yè)不說臟話，不出現(xiàn)不文明舉止。7.4對于資料設(shè)備應珍愛，選擇正確的使用方法，并按期包養(yǎng)，禁止野蠻施工。7.5每日生產(chǎn)達成后，應檢查現(xiàn)場，對于產(chǎn)生的建筑垃圾應實時清理，并堆放到指定地址。7.6施工環(huán)境各樣資料、機具堆放有序，各種加工好的模板堆放齊整。按施工總評面部署圖劃定地區(qū)堆放。7.7班長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責。堅持誰施工，誰清理，作到活完結(jié)清。7.8建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采納搭設(shè)關(guān)閉式暫時專用垃圾道運輸，或采31、納容器倒霉或袋裝，禁止任意騰空拋撒。施工垃圾應實時清運，并適當灑水，減少污染。7.9每日正常施工時間早6點至晚22點，在每日晚22點至第二天早7點前，禁止進行強噪音作業(yè)。假如碰到特別狀況一定進行作業(yè)時，此時期只安排無噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩關(guān)閉、遮擋，實現(xiàn)降噪。7.10模板、腳手架在支設(shè)、拆掉和搬運時，一定輕拿輕放，上下左右由人傳達。模板、鋼管維修時，禁止使用大錘。使用電器切割時，應實時在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不可以過快。使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合理的電錘，實時在鉆頭上注油或水。7.11提升施工現(xiàn)場全體職工環(huán)境保護意識，采納有力的舉措控32、制人為的噪音，嚴格增強管理，最大限度地減少噪音擾民。7.12施工現(xiàn)場建立特意荒棄物暫時儲存場所，荒棄物應分類寄存，對有可能造成二次污染的荒棄物一定獨自寄存，并設(shè)置安全防備舉措且有醒目表記。荒棄物的運輸保證不遺撒、不混放，送到政府贊同的單位或場所進行辦理、清運。7.13夜間施工所用照明設(shè)備安裝時，讓光芒盡量避開居民區(qū)。7.15在塔吊展轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)進出的通道上方搭設(shè)護頭棚，防備高空落下物體傷人。7.16若有民擾事情發(fā)生，項目副經(jīng)理特意招待民眾來訪，并負責解決全部事宜。.7 模板驗算鋼管：=205N/mm2多層板：=15N/mm2方木：=15N/mm2贊同撓度：鋼管：=L/500多層板：=L/233、50方木：=L/250彈性模量：多層板：6103N/mm2方木：9103N/mm2鋼管：2.06105N/mm2面板采納15mm厚1220244015mm多層覆膜膠合板,面板下密排次龍骨10050mm方木（和面板固定在一同），中距250mm，主龍骨采納483.5mm鋼管，間距1200mm.模板支撐為滿堂紅腳手架，立桿間距12001200mm，采納鋼管搭設(shè)。頂板最厚處180mm，新澆混凝土自重：240.18=4.32KN/m2，其余荷載查查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-20XX）第14頁有關(guān)規(guī)定以下：鋼筋自重：1.10.18=0.198KN/m2；模板自重：0.5KN/m2；施工荷載：34、2.5KN/m2；7.1面板驗算計算模型取1m寬板，按三跨連續(xù)梁計算。依照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ162-20XX）第4.1.2規(guī)定，活荷載應取均布荷載2.5KN/m2和集中荷載2.5KN兩種組合。7.1.1活荷載為均布荷載的組合均布線荷載q1=1.2（4.32+0.198+0.5）+1.42.5=9.52KN/m均布線荷載q2=1.35（4.32+0.198+0.5）+1.40.72.5=9.22KN/m取計算線荷載q=q1=9.52KN/m7.1.2活荷載為集中荷載的組合均布線荷載q=1.20.51=0.6KN/m集中荷載P=1.42.5=3.5KN7.1.3強度驗算均布荷載作用35、下，最大彎矩:M1=0.1qL2=0.19.522502=5.95104N.集中荷載、均布荷載作用下:.M2=0.08qL2+0.175PL=0.080.62502+0.1753.5103250=1.56105N.M1M2,取M=M1=1.56105N.進行演算。面板為15mm厚多層板，截面抵擋矩：2243W=bh/6=100015/6=3.7510mm542=M/W=1.5610/3.7510=4.16N/mm查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-20XX）第83頁，其贊同應力為：=15N/mm2，知足要求。7.1.4撓度驗算面板參數(shù)：E=8103N/mm2，I=bh3/12=1000136、53/12=2.811054均布線荷載標準值:q=(4.32+0.198+0.5)1=5.02N/實質(zhì)撓度為：=0.677qL4/100EI=(0.6775.022504)/(10081032.81105)=0.06mm250/250=1。，故剛度知足要求。7.2內(nèi)背楞驗算內(nèi)層背楞采納100mm50mm方木（有效截面取90mm40mm），間距為250mm，支撐點間距1200mm。依據(jù)施工狀況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計算。荷載組合以下7.2.1活荷載為均布荷載均布線荷載q=1.35（4.32+0.77+0.5）+1.40.72.50.25=2.5KN/m7.2.2活荷載為集中荷載方木37、自重q=1.230=3610-3N/mm集中荷載P=1.42.5=3.5KN7.2.3強度驗算均布荷載作用下，最大彎矩M1=0.1qL2=0.12.5120XX=3.6105N.集中荷載、均布荷載作用下M2=0.08qL2+0.175PL=0.083610-3120XX+0.1753.51031200=7.39105N.M2M1,取M=M2=7.39105N.進行演算。截面抵擋矩：.243W=bh2/6=4090/6=5.410mm542=M/W=7.3910/5.410=13.7N/mm查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-20XX）第83頁，其贊同應力為：=15MPa6.65MPa,故38、強度切合要求。7.2.4撓度驗算323364面板參數(shù)：E=810N/mm，I=bh/12=4090/12=2.4310均布線荷載標準值:q=(4.32+0.198+0.5)0.25=1.255N/實質(zhì)撓度為：=0.677qL4/100EI=(0.6771.255120XX)/(10081032.43106)=0.91mm1200/400=3。，故剛度知足要求。7.3外背楞驗算外層背楞采納兩根100mm100mm方木，間距為1200mm，支撐點間距1200mm。依據(jù)施工狀況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計算。荷載組合：1.35（4.32+0.198+0.5）+1.40.71.5=8.25K39、N/m22剛度驗算荷載組合：4.32+0.198+0.5=5.02KN/m方木自重：60N/m7.3.1強度驗算：Mmax=0.1ql2=0.1(8.251.2+6010-3)120XX=1.434106Nmm53截面抵擋矩W=1.6710mm=M/W=1.434106/1.67105=8.6MPa,強度知足要求。7.3.2撓度驗算： =0.677ql4/100EI=0.677(5.021.2+6010-3)120XX/1008000(8.33106)=1.28mm1200/5002.4mm,剛度知足使用要求。7.4立桿驗算7.4.1荷載組合值荷載組合：1.35（4.32+0.198+0.5）40、+1.40.71=7.76KN/m實質(zhì)每跟立桿承受壓力為7.761.21.2=11.2kN.7.4.2支撐計算參數(shù)48,t=3.0mm鋼管,22=205N/mm,A=424mm，524E=2.0610N/mm，I=10.7810mm4,i=15.8mm自由長度a=410mm,l0=h+2a；l0=1200+2410=20XX=l0/i=20XX/15.8=128，查表=0.3977.4.3穩(wěn)固性驗算3/0.3972=F/A=11.210424=66.54N/mm,知足要求。7.5撐支桿的焊縫計算：斜撐支桿采納焊接方式與墻體預埋件連結(jié)，對接焊縫強度計算公式以下此中N為斜撐支桿的軸向力，N=42.41、57kN；lw為斜撐支桿件的周長，取453mm；t 為斜撐支桿焊縫的厚度，t=5.5mm；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經(jīng)過計算獲得焊縫最大應力=42570/(4535.5)=17.086N/mm2。對接焊縫的最大應力17.086N/mm2小于185N/mm2，知足要求!立桿橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.50支拉斜桿的支點距離墻體為1800mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=5130.45cm4，截面抵擋矩W=366.46cm3，截面積A=45.62cm2。受立桿集中荷載N=17.1531.5=25.73kN；水平鋼梁自重荷載q=42、0.32kN/m；.懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算獲得懸挑腳手架支撐梁剪力爭(kN)懸挑腳手架支撐梁軸力爭(mm).懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)最大彎矩Mmax=51.95kN.m；最大應力=M/1.05W+N/A=51.95106/(1.05366460)+0103/4562=135.011N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值135.011N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設(shè)計值215N/mm2,知足要求！純真的課本內(nèi)容，其實不可以知足學生的需要，經(jīng)過增補，達到內(nèi)容的完美教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，因此一無所能。教育革命的對策是手腦結(jié)盟，結(jié)果是手與腦的力量都能夠大到不行思議。.