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三層綜合樓項目高支架體模板專項施工方案(16頁)
三層綜合樓項目高支架體模板專項施工方案(16頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:711329 2023-07-17 16頁 175.44KB

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1、高支架體模板專項施工方案第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)中國建筑工業(yè)出版社;混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB500102002)中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)中國建筑工業(yè)出版社;鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)中國建筑工業(yè)出版社;第二節(jié)工程概況1)本工程為大門,由xx建筑設計研究院有限責任公司設計.該綜合樓分三層,框架結(jié)構(gòu)、建筑總高9。50米,建筑面積約為235.65m2.抗震防裂度為八度,建筑耐火等級為二級,結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年,屋面防水等級為級。2)工程地點該工程項目建設地點:xx濱河大道南側(cè)、經(jīng)緯路西側(cè)、緯2、一路北側(cè)、文化街東側(cè)。第三節(jié)方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時, 充分考慮以下幾點: 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修. 4、結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收; 5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合JCJ5999檢查標準要求。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設計原則及規(guī)范要求,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用滿堂紅腳手架支架方案3、:以標準層為為主進行方案的設計和計算。對于超過規(guī)范要求尺寸的則另外進行計算。第四節(jié)材料選擇采用15mm厚膠合板,板底采用4080mm木支撐支撐,承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、墊板組成,采用483.5鋼管.第五節(jié)模板安裝模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作.為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿”爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量.材料選擇 1、樓板模板采用4080mm木支撐做板底支撐,中心間距300mm,扣件式鋼管腳手架4、作為支撐系統(tǒng),腳手架排距0. 5m,跨距1.0m,步距1.50m。 2、樓板模板施工時注意以下幾點:(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條;(4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:4 開間不考慮起拱,4L6起拱10mm,6的起拱15mm;(5)模板支設,下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板.頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標高上,板與格柵用50mm 長釘子固定5、,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準儀校正標高,并用靠尺找平.鋪設四周模板時,與墻齊平,加密封條,避免墻體”吃模”,板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。(6)立桿按500mm 和1000mm 的排距和間距立設置,水平拉桿要求1500mm設置一道。第六節(jié)模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時,混凝土強度要達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度6、而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。模板拆除時,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質(zhì)量. 5、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿.第七節(jié)模板技術(shù)措施 1、進場模板質(zhì)量標準模板要求:(1)技術(shù)7、性能必須符合相關質(zhì)量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。(2)外觀質(zhì)量檢查標準(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0。001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3)規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值.對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差.翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與8、前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 502042002)及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(1)主控項目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察. 2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗方法:觀察.(2)一般項目 1)模板安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木9、模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗方法:觀察。 2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi),對梁,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應少于3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。)檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應少于3 件;對墻和板,應按有代表性的自然間10、抽查10,且不得小于3間)。檢驗方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應少于3 件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:(檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制 1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行復測,無誤后,方可模板安裝。 2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm; 3)模11、板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。(6)模板的變形控制 1)墻模支設前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。 2)澆筑混凝土時,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴防振搗不實或過振,使模板變形。 3)門窗洞口處對稱下混凝土; 4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位; 5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動; 6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié).(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、12、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。(8)窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口50100 洞,以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm.(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。(12)混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(13)為13、提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 3、其他注意事項在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的.(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平.(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做14、好的定位基準靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設置模板支撐墊帶,并校正其平直.(5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長度比墻厚少23mm。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準確,校正陽角方正后加固,固定,對角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置. 4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機油:柴油2:8。(2)模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當,避免模板變形或損傷。(3)裝15、卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板.周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時進行修理.破損的板面及時進行修補。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行”安全標志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,16、隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復.經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。(6)用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關安全操作規(guī)程.模板安裝17、就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板(7)鋼模板堆放時,使模板向下傾斜30,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風荷載下傾覆.(8)大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護,陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(9)在電梯間進行模板施工作業(yè)時,必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當夏季施工溫度較高時,可適當增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低.當T=15時,混凝土澆筑速度不大于218、m3/h.(10)環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站.做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。扣件鋼管樓板模板支架計算書模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001).模板支架搭設高度為3.3米,搭設尺寸為:立桿的縱距 b=1.00米,立桿的橫距 l=0。80米,立桿的步距 h=1.50米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為483。5。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。使用模板類型為:膠合19、板.靜荷載標準值 q1 = 24。0000.2001.100+0。3501.100=5.665kN/m活荷載標準值 q2 = (2。000+1.000)1。100=3.300kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W = 110。001。801。80/6 = 59。40cm3; I = 110。001.801。801。80/12 = 53。46cm4;(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W - 面板的凈截面抵抗矩; f- 面板的抗彎強度設計值,取13。0020、N/mm2; M = 0。100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m);經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.25.665+1。43。300)0.3000.300=0。103kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0。10310001000/59400=1.730N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1。25.665+1.43。300)0。300=2.055kN截面抗剪強度計算值 T=32055。2/(21100。00018。000)=0。156N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1。40N/mm2抗21、剪強度驗算 T T,滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0。6775。6653004/(1009500534600)=0.061mm面板的最大撓度小于300。0/250,滿足要求!二、支撐方木的計算方木按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1。荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 24。0000.2000.300=1.440kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0。3500。300=0。105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算得到,22、活荷載標準值 q2 = (1。000+2.000)0。300=0。900kN/m靜荷載 q1 = 1.21。440+1。20.105=1.854kN/m活荷載 q2 = 1.40.900=1。260kN/m2。方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載 q = 3。425/1。100=3.114kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.111。101。10=0。377kN.m最大剪力 Q=0.61.1003.114=2.055kN最大支座力 N=1.11。1003。114=3。768kN方木的截面力學參數(shù)為本算例中,截面23、抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W = 5。008.008。00/6 = 53。33cm3; I = 5。008。008.008。00/12 = 213.33cm4;(1)方木抗彎強度計算抗彎計算強度 f=M/W=0.377106/53333。3=7。06N/mm2方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0。6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32055/(25080)=0.771N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1。60N/mm2方木的抗剪計算強度小于1。6N/mm2,滿足要24、求! (3)方木撓度計算最大變形 v =0.6771.5451100。04/(1009500。002133333.3)=0.756mm方木的最大撓度小于1100.0/250,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管彎矩圖(kN。m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0。904kN。m最大變形 vmax=1.936mm最大支座力 Qmax=12。309kN抗彎計算強度 f=0.904106/5080。0=178。01N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!25、支撐鋼管的最大撓度小于900。0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座劉群主編, P96頁,雙扣件承載力設計值取16。00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為Rc=16 0.80=12。80kN .縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取16。0 0.80=12.80KN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=12.31kN雙扣件抗滑承載力的設計計算值R=12。31KN Rc26、=12。80KN, 滿足要求!五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0。1293.300=0。426kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3501.1000.900=0。347kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 24.0000。2001.1000。900=4。752kN經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.525kN.2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (1。000+27、2。000)1.1000.900=2。970kN3。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1。4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設計值,N = 10.79kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1。58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205。00N/mm2; l0 - 計算長度 (m);如果完全參照扣件28、式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 - 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1。185; u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5。3.3;u = 1。70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0。30m;公式(1)的計算結(jié)果:立桿計算長度 l0 = k1uh = 1。185 1.70 1.50 = 3.02 l0/i = 3021。750/15。800 = 191。250由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0。20鋼管立桿受壓應力計算值 = 111.92N/mm2,立桿的穩(wěn)定性29、計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果: l0/i = 2100。000 / 15.800 = 132.911由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.39鋼管立桿受壓應力計算值 = 57.09N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 - 計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.000;公式(3)的計算結(jié)果: l0/i = 157.500由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0。28鋼管立桿受壓應力計算值 = 77.71N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,30、滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。七、樓板強度的計算1.計算樓板強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取5.10m,樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋,配筋面積As=2907.0mm2,fy=360。0N/mm2。板的截面尺寸為 bh=5100mm200mm,截面有效高度 h0=180mm。按照樓板每6天澆筑一層,所以需要驗算6天、12天、18天.。的承載能力是否滿足荷載要求,其計算簡圖如下:2。計算樓板混凝土6天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊5.10m,短邊5.100.95=4。85m,樓板計算范圍內(nèi)擺放55排腳手架,31、將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載.第2層樓板所需承受的荷載為q=11。2(0。35+24.000。20)+ 11.2(0。4355/5.10/4。85)+ 1。4(2.00+1。00)=10。90kN/m2計算單元板帶所承受均布荷載q=4。8510.90=52.80kN/m板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算Mmax=0.0550ql2=0.055052.804。852=68.16kN。m驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為20.00,查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到6天后混凝土強度達到53.77%,C30。0混凝土強度近似等效為C16.1。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=7。74N/mm2則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度:= Asfy/bh0fcm = 2907。00360.00/(180.004845.007.74)=0.15查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為s=0.147此層樓板所能承受的最大彎矩為:M2=sbh02fcm = 0。1474.845180.00027。710-6=178.7kN.m結(jié)論:由于Mi = 178.68 Mmax=68.16所以第6天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。
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