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1、目錄1、工程概況2、設(shè)備規(guī)格3、編制依據(jù)4、先決條件5、試運(yùn)行程序及步驟6、安全措施7、調(diào)試質(zhì)量控制8、記錄9、附錄附錄1：機(jī)工具配備附錄2：人員配備附錄3：記錄表式附錄4：重大危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素控制計(jì)劃清單附錄5：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃1工程概況xx核電二期擴(kuò)建工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)共設(shè)有2臺(tái)再循環(huán)泵、2臺(tái)沖洗水泵、2臺(tái)再生水泵、2臺(tái)廢水泵、2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)、2臺(tái)自吸坑泵、6臺(tái)酸計(jì)量泵和4臺(tái)堿計(jì)量泵、1臺(tái)氨循環(huán)泵。由于單體調(diào)試產(chǎn)生很多廢水，而且需要較多的除鹽水，所以單體調(diào)試應(yīng)先考慮試轉(zhuǎn)廢水泵，然后再試運(yùn)再生水泵、再生水泵。再循環(huán)泵系統(tǒng)流程：混、陽床各樹脂捕捉器出口 再循環(huán)泵 混、陽床進(jìn)水母管。（閉式循環(huán)）沖2、洗水泵系統(tǒng)流程：清洗用除鹽水箱出水母管 沖洗水泵 陽樹脂再生/貯存罐、陰樹脂再生兼分離罐、樹脂隔離罐、陽樹脂再生兼貯存罐、混陽床進(jìn)脂管、混陽床樹脂捕捉器和移動(dòng)式添加斗的樹脂進(jìn)出管。（開式循環(huán)）再生水泵系統(tǒng)流程：清洗用除鹽水箱出水母管 沖洗水泵 酸計(jì)量泵出口管、再生用堿計(jì)量泵出口管和電熱水箱。（開式循環(huán)）廢水泵系統(tǒng)流程：廢水中和池 廢水泵 附近排水溝和SEK排放系統(tǒng)。（閉式循環(huán)）羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程：羅茨風(fēng)機(jī)出口 陽樹脂再生/貯存罐、陰樹脂再生兼分離罐、陽樹脂再生兼貯存罐和廢水中和池。（閉式循環(huán)）自吸坑泵：酸堿槽坑 坑泵 車間地溝 廢水中和池。（開式循環(huán)）酸計(jì)量泵系統(tǒng)流程：酸計(jì)量箱 酸計(jì)量泵 陽樹脂3、再生/貯存罐和陽樹脂再生兼貯存罐和廢水中和池。（閉式循環(huán)）堿計(jì)量泵系統(tǒng)流程：堿計(jì)量箱 堿計(jì)量泵 陽樹脂再生兼分離罐和廢水中和池。（閉式循環(huán)）氨循環(huán)泵系統(tǒng)流程：氨溶液箱 氨溶液泵 精處理車間排水溝。（開式循環(huán)）2設(shè)備規(guī)格2.1再循環(huán)泵：型號(hào)：ZE250-3250流量：380m/h揚(yáng)程：30mH2O轉(zhuǎn)速：1480r/min功率：55KW2.2沖洗水泵型號(hào)：1H100-65-200流量：100m/h揚(yáng)程：50mH2O轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：30kw2.3再生水泵型號(hào)：1H100-65-200流量：100m/h揚(yáng)程：50mH2O轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：30kw2.4廢水泵型號(hào)：100WLZ4、100-40J流量：100m/h揚(yáng)程：40mH2O轉(zhuǎn)速：2900rpm功率：30kw2.5羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)：BK6008流量：11.6m/h揚(yáng)程：70KPa轉(zhuǎn)速：1400rpm功率：30kw2.6自吸坑泵型號(hào)：100WLZ100-50F流量：100m/h揚(yáng)程：40mH2O功率:30kw2.7陽床再生酸計(jì)量泵 混床再生酸計(jì)量泵 廢水中和酸計(jì)量泵型號(hào)：7660H-S-E 型號(hào)：710-S-E 型號(hào)：710-S-E流量： 1438L/h 流量：468L/h 流量：994L/h揚(yáng)程：55mH2O 揚(yáng)程：55mH2O揚(yáng)程：40mH2O2.8堿計(jì)量泵型號(hào)：7660H-S-E流量：2000L/h揚(yáng)程：55mH25、O2.9氨循環(huán)泵型號(hào)：KCC80*65-160轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：11KW流量：50m/h揚(yáng)程：32m3編制依據(jù)xx核電二期擴(kuò)建工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)水泵、風(fēng)機(jī)出廠技術(shù)文件武漢凱迪水務(wù)有限公司提供的材料xx核電二期擴(kuò)建工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)總說明電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)篇) DL 5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(化學(xué)篇) DLT 5190.4-20XX火力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （汽機(jī)篇） （1998年版）汽輪機(jī)氣動(dòng)調(diào)試時(shí)導(dǎo)則DL/T 863-20XX電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-20XX4先決條件4.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，6、經(jīng)驗(yàn)收合格，并簽證紀(jì)錄完整；4.2熱控儀表及電器設(shè)備安裝、校驗(yàn)完畢，并提供有關(guān)儀表壓力、溫度、振動(dòng)等開關(guān)的校驗(yàn)清單；4.3各系統(tǒng)內(nèi)閥門開、關(guān)動(dòng)作正常；4.4各泵、風(fēng)機(jī)絕緣測(cè)試合格；4.5泵、電機(jī)和風(fēng)機(jī)各軸承已注入合格的潤(rùn)滑油、脂；4.6具有完善的試驗(yàn)技術(shù)、安全和組織措施并經(jīng)審查合格；4.7除鹽水箱里的除鹽水可用；4.9系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機(jī)構(gòu)已成立，并已有序的開展工作；4.10主要機(jī)工具、材料清單及人員配備（機(jī)工具均在有效期內(nèi)且檢驗(yàn)合格，能正常使用；施工人員有相關(guān)資質(zhì)證明）：4.10.1機(jī)工具清單，詳見附錄1；4.10.2人員配備，詳見附錄2；4.11施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)安裝情況及施工方案，并由技術(shù)7、人員進(jìn)行技術(shù)交底；4.12各相關(guān)施工人員及質(zhì)量人員已到位，職責(zé)明確。5試運(yùn)行程序及步驟5.1試運(yùn)工作程序主設(shè)備安裝單體調(diào)試結(jié)束調(diào)試技術(shù)交底儀控安裝及有關(guān)調(diào)試結(jié)束電氣安裝及有關(guān)調(diào)試結(jié)束調(diào)試需滿足的條件確認(rèn)管道閥門安裝及調(diào)試結(jié)束安全條件滿足連鎖保護(hù)試驗(yàn)連鎖保護(hù)及報(bào)警調(diào)試報(bào)警試驗(yàn)各泵、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行5.2調(diào)試步驟詳細(xì)說明5.2.1沖洗水泵、再生水泵、再循環(huán)泵電機(jī)試運(yùn)行5.2.1.1試運(yùn)前檢查、確認(rèn)以下條件：（1）電機(jī)絕緣測(cè)試合格；（2）電機(jī)軸承已注入合格的潤(rùn)滑油（脂）；（3）集控室與就地以及開關(guān)室通訊聯(lián)系已正常建立；（4）水泵和電機(jī)靠背輪已脫開；（5）電機(jī)動(dòng)力電源開關(guān)已處于實(shí)際工作位置，動(dòng)力電源和控制電8、源為投入。5.2.1.2試運(yùn)（1）投入電機(jī)動(dòng)力電源和控制電源；（2）CRT啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向、電機(jī)振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、電機(jī)試轉(zhuǎn)溫度、電流、電壓以及電阻，并且無異常聲音；（3）試運(yùn)時(shí)間為2小時(shí)。5.2.2沖洗水泵、再生水泵、再循環(huán)泵帶負(fù)荷試運(yùn)5.2.2.1閥門動(dòng)作試驗(yàn)及開關(guān)時(shí)間測(cè)定(1）確認(rèn)電動(dòng)閥就地及CRT 開、關(guān)動(dòng)作正常，狀態(tài)顯示正確，并測(cè)試其開、關(guān)時(shí)間。(2）確認(rèn)氣動(dòng)閥就地及CRT 開、關(guān)動(dòng)作正常，狀態(tài)顯示正確，并測(cè)試其開、關(guān)時(shí)間。5.2.2.2聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)(1）泵啟停試驗(yàn)；(2）泵跳閘試驗(yàn)；(3）泵自啟動(dòng)試驗(yàn)；(4）閥門聯(lián)鎖試驗(yàn)；(5）CRT 報(bào)警試驗(yàn)。5.2.2.3試運(yùn)前檢查確認(rèn)以下9、條件：（1）聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)已完成（包括水泵保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、水泵跳閘試驗(yàn)、水泵自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)、CRT報(bào)警試驗(yàn)）；（2）確認(rèn)手動(dòng)閥開啟正常，氣動(dòng)閥就地以及CRT開關(guān)動(dòng)作正常，狀態(tài)顯示正確；（3）除鹽水箱里的除鹽水保證足夠水源；（4）水位（或油位）符合泵啟動(dòng)條件，輸送介質(zhì)形成環(huán)路，能保證泵連續(xù)工作；（5）手盤轉(zhuǎn)子檢查，設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異常現(xiàn)象；（6）裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝好保護(hù)罩；（7）泵的動(dòng)力電源和控制電源可投用；（8）確認(rèn)泵軸承已注入合格的潤(rùn)滑油（脂）；（9）水泵與電機(jī)靠背輪已連接；（10）沖洗水泵試運(yùn)時(shí)除除鹽水箱-7.2m層進(jìn)水閥、除鹽水箱處的球閥、3ATE252VD 、3ATE601VD、10、ATE602VD、ATE603VD、ATE604VD、ATE605VD、ATE606VD、ATE607VD、3ATE610VD、3ATE609VD、3ATE611VK、3ATE614VK外，系統(tǒng)內(nèi)其它閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；（詳見圖一）再生水泵試運(yùn)時(shí)除鹽水箱-7.2m層進(jìn)水閥、除鹽水箱處的球閥、3ATE252VD 、3ATE601VD、3ATE617VD、3ATE618VD、3ATE619VD、3ATE620VD、3ATE751VD、3ATE751VK外，系統(tǒng)內(nèi)其它閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；（詳見圖二）再循環(huán)泵試運(yùn)時(shí)，除3ATE005VL、3ATE006VL、3ATE007VL、3ATE009VL、3A11、TE101VL、3ATE102VL、3ATE107VL（107）、3ATE201VL、3ATE202VL、3ATE207VL（207）、3ATE301VL、3ATE302VL、3ATE307VL（307）、3ATE401VL、3ATE402VL、3ATE407VL（407）、3ATE501VL、3ATE502VL、3ATE507VL（507）、3ATE121VL、3ATE122VL、3ATE127VL、3ATE221VL、3ATE222VL、3ATE227VL、3ATE321VL、3ATE322VL、3ATE327VL、3ATE421VL、3ATE422VL、337VL、3ATE521VL、312、ATE522VL、3ATE527VL、3ATE024VL、3ATE025VL、3ATE026VL、3ATE027VL外，將精處理系統(tǒng)同凝結(jié)水系統(tǒng)隔離（即關(guān)閉3ATE001VL）系統(tǒng)內(nèi)其它均處于關(guān)閉狀態(tài)。（詳見圖三）5.2.2.2系統(tǒng)注水（1）沖洗水泵：緩慢打開除鹽水箱出水閥3ATE601VD；使沖洗水泵進(jìn)水管段充滿水；（2）再生水泵：緩慢打開除鹽水箱出水閥3ATE601VD；使再生水泵進(jìn)水管段充滿水；（3）打開沖洗水泵3ATE602VD、3ATE603VD和再生水泵3ATE615VD、3ATE616VD 進(jìn)口閥以及泵體和系統(tǒng)內(nèi)所有管道放氣閥；（4）打開沖洗水泵出口閥3ATE604VD、3ATE13、605VD、3ATE606VD、3ATE607VD和再生水泵出口閥3ATE617VD、3ATE618VD、3ATE619VD、3ATE620VD 向系統(tǒng)內(nèi)水管注水；（5）系統(tǒng)注滿水后全關(guān)各排氣閥和泵出口閥；（6）再循環(huán)泵注水待沖洗水泵帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)完成后，開啟沖洗水泵，向8.3m層精處理系統(tǒng)注水，使再循環(huán)泵就出口管段充滿水；并開啟系統(tǒng)內(nèi)所有管道的放氣閥，系統(tǒng)灌滿水后全關(guān)各排氣閥和泵出口閥。5.2.2.3泵的試運(yùn)（1）確認(rèn)泵、電機(jī)電源處于分離狀態(tài)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵與電機(jī)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常無異常聲音；（2）投入泵電機(jī)動(dòng)力電源和控制電源，就地點(diǎn)動(dòng)泵，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確，無異常聲音；（3）CRT 啟動(dòng)真空泵，記錄14、啟動(dòng)電流及返回電流；（4）記錄以下原始參數(shù):a）機(jī)械轉(zhuǎn)速；b）機(jī)械流量（出力）；c）機(jī)械壓力； d）潤(rùn)滑油位；e）電機(jī)電壓；f）電機(jī)啟動(dòng)電流；g）電機(jī)正常電流；h）電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，試運(yùn)時(shí)間為4-8小時(shí)；i）軸承油位；j）軸承溫度；k）軸承振動(dòng)情況；(5)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，每隔15min記錄一次運(yùn)行參數(shù)；(6)確認(rèn)泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值；(7)電機(jī)電流正常，不超過額定值；(8)軸承垂直，水平、軸向振動(dòng)(雙振幅)，用經(jīng)過校驗(yàn)合格的振動(dòng)表測(cè)定不超過表1的規(guī)定。表1 附屬機(jī)械軸承撮動(dòng)(雙振幅)標(biāo)準(zhǔn) 轉(zhuǎn) 速 (rmin)振 幅(mm) 優(yōu) 等 良 好 合 格 n1000 1000n2000 200015、3000 005 004 003 002 007 006 004 003 010 008 005 0045.2.3酸堿計(jì)量泵、廢水泵、坑泵試運(yùn)行5.2.3.1泵試轉(zhuǎn)前檢查、確認(rèn)以下條件：（1）電機(jī)以絕緣測(cè)試合格；（2）泵、電機(jī)軸承已注入合格的潤(rùn)滑油（脂）；（3）泵、電機(jī)動(dòng)力電源開關(guān)已處于實(shí)際工作位置，動(dòng)力電源和控制電源為投入；（1）聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警試驗(yàn)已完成（包括泵保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、泵跳閘試驗(yàn)、泵自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)、CRT報(bào)警試驗(yàn)），模擬實(shí)驗(yàn)動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確；（2）確認(rèn)手動(dòng)閥開啟正常，氣動(dòng)閥就地以及CRT開關(guān)動(dòng)作正常，狀態(tài)顯示正確；（3）低位卸酸槽、低位卸堿槽、酸堿槽坑以及廢水中和池有足夠的介質(zhì)滿足泵體調(diào)試；16、（4）水位（或油位）符合泵啟動(dòng)條件，輸送介質(zhì)形成環(huán)路，能保證泵連續(xù)工作；（5）手盤轉(zhuǎn)子檢查，設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異常現(xiàn)象；（6）裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝好保護(hù)罩；（7）泵以的動(dòng)力電源和控制電源可投用；（8）對(duì)于排污泵，集水井中水質(zhì)應(yīng)達(dá)到水泵對(duì)水質(zhì)的要求；（9）保證低位卸酸槽、低位卸堿槽的動(dòng)力氣源供應(yīng)。5.2.3.2系統(tǒng)注入介質(zhì)（1）陽床再生酸計(jì)量泵（詳見圖四）a）先向陽床再生用酸計(jì)量箱內(nèi)注入除鹽水，打開計(jì)量泵進(jìn)口閥3ATE704VR、3ATE705VR、3ATE706VR，使泵體充滿介質(zhì)，打開排氣閥以排除泵內(nèi)空氣；b）打開計(jì)量泵出口閥3ATE707VR、3ATE708VR、3ATE709VR、3A17、TE710VR向系統(tǒng)管路內(nèi)注入介質(zhì)；c）系統(tǒng)注入介質(zhì)后全關(guān)各排氣閥和泵出口閥3ATE707VR、3ATE708VR、3ATE709VR、3ATE710VR。（2）混床再生酸計(jì)量泵（詳見圖五）a）先向混床再生用酸計(jì)量箱內(nèi)注入除鹽水，打開計(jì)量泵進(jìn)口閥3ATE715VR、3ATE716VR、3ATE717VR，使泵體充滿介質(zhì)，打開排氣閥以排除泵內(nèi)空氣；b）打開計(jì)量泵出口閥3ATE718VR、3ATE719VR、3ATE720VR、3ATE721VR向系統(tǒng)管路內(nèi)注入介質(zhì)；c）系統(tǒng)注入介質(zhì)后全關(guān)各排氣閥和泵出口閥3ATE718VR、3ATE719VR、3ATE720VR、3ATE721VR。（3）廢水中18、和用酸計(jì)量泵（詳見圖六）a）先向廢水中和用酸計(jì)量箱內(nèi)注入除鹽水，打開計(jì)量泵進(jìn)口閥3ATE724VR、3ATE725VR、3ATE726VR，使泵體充滿介質(zhì)，打開排氣閥以排除泵內(nèi)空氣；b）打開計(jì)量泵出口閥3ATE727VR、3ATE728VR、3ATE729VR、3ATE730VR向系統(tǒng)管路內(nèi)注入介質(zhì)；c）系統(tǒng)注入介質(zhì)后全關(guān)各排氣閥和泵出口閥3ATE727VR、3ATE728VR、3ATE729VR、3ATE730VR。（4）堿計(jì)量泵a）先向廢水中和用堿計(jì)量箱（詳見圖七）和再生用堿計(jì)量箱（詳見圖八）內(nèi)注入除鹽水，打開計(jì)量泵進(jìn)口閥3ATE753VR、3ATE754VR、3ATE755VR、3ATE19、761VR、3ATE763VR、3ATE764VR使泵體充滿介質(zhì)，打開排氣閥以排除泵內(nèi)空氣；b）打開計(jì)量泵出口閥3ATE756VR、3ATE757VR、3ATE758VR、3ATE759VR、3ATE765VR、3ATE766VR、3ATE767VR、3ATE768VR向系統(tǒng)管路內(nèi)注入介質(zhì)；c）系統(tǒng)注入介質(zhì)后全關(guān)各排氣閥和泵出口閥3ATE756VR、3ATE757VR、3ATE758VR、3ATE759VR、3ATE765VR、3ATE766VR、3ATE767VR、3ATE768VR。（5）廢水泵（詳見圖九）a)向廢水中和池A格和B格注水，保證廢水中和池內(nèi)的水位符合廢水泵啟動(dòng)水位；b)打開廢20、水泵出口閥門3ATE952VR、3ATE954VR、3ATE956VR、3ATE958VR，其他閥門均屬于關(guān)閉狀態(tài)。（6）坑泵（詳見圖十）a)向低位卸酸、堿槽坑內(nèi)注除鹽水，保證卸酸、堿槽坑內(nèi)有足夠的水源。（7）氨溶液泵（詳見圖十一）a)開啟沖洗水泵，接臨時(shí)管線將除鹽水注入銨溶液箱內(nèi)；b)先向氨溶液箱注入除鹽水，打開泵進(jìn)口閥3ATE619VR，使泵體內(nèi)注滿介質(zhì)，打開排氣閥排除泵內(nèi)空氣； c)打開泵出口閥3ATE617VR、3ATE618VR，向系統(tǒng)內(nèi)管路內(nèi)注入介質(zhì)；d）拆除3ATE612VR閥門，接臨時(shí)管線將試壓液體排到車間地溝到廢水中和池。5.2.3.3泵的試運(yùn)（1）投入泵電機(jī)動(dòng)力電源和控制電21、源，就地點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確，無異常聲音；（2）記錄以下原始參數(shù):a）機(jī)械轉(zhuǎn)速；b）機(jī)械流量（出力）；c）機(jī)械壓力； d）潤(rùn)滑油位；e）電機(jī)電壓；f）電機(jī)啟動(dòng)電流；g）電機(jī)正常電流；h）電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，試運(yùn)時(shí)間為4-8小時(shí)；i）軸承油位；j）軸承溫度；k）軸承振動(dòng)情況；(3)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，每隔15min記錄一次運(yùn)行參數(shù)；(4)確認(rèn)泵的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值；(5)電機(jī)電流正常，不超過額定值；(6)軸承垂直，水平、軸向振動(dòng)(雙振幅)，用經(jīng)過校驗(yàn)合格的振動(dòng)表測(cè)定不超過表1的規(guī)定。5.2.4風(fēng)機(jī)試運(yùn)行（詳見圖十二）5.2.4.1風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)錢檢查、確認(rèn)以下條件：（1）油位符合風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件，輸送介22、質(zhì)形成環(huán)路，能保證風(fēng)機(jī)連續(xù)工作；（2）手盤轉(zhuǎn)子檢查，設(shè)備內(nèi)應(yīng)無摩擦和卡澀等異常現(xiàn)象；（3）裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝好保護(hù)罩；（4）有關(guān)聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)過調(diào)整，模擬實(shí)驗(yàn)動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確；（5）風(fēng)機(jī)的動(dòng)力電源和控制電源可投用。5.2.4.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)（1）投入泵電機(jī)動(dòng)力電源和控制電源，就地點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確，無異常聲音；（2）將試運(yùn)的空氣排入廢水中和池內(nèi)。（3）記錄以下原始參數(shù)；a）機(jī)械轉(zhuǎn)速；b）機(jī)械流量（出力）；c）機(jī)械壓力； d）潤(rùn)滑油位；e）風(fēng)機(jī)電壓；f）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流；g）風(fēng)機(jī)正常電流；h）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，試運(yùn)時(shí)間為48小時(shí)；i）軸承油位；j）軸承溫度；k）軸承振動(dòng)情況；(3)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，每隔123、5min記錄一次運(yùn)行參數(shù)；(4)確認(rèn)風(fēng)機(jī)的出口壓力穩(wěn)定并達(dá)到額定數(shù)值；(5)電機(jī)電流正常，不超過額定值；(6)風(fēng)機(jī)振幅不大于0.05mm。6 安全措施6.1 調(diào)試全過程均應(yīng)有各有關(guān)專業(yè)人員在場(chǎng)，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全性；6.2 調(diào)試過程中發(fā)生異常情況，如運(yùn)行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動(dòng)以及運(yùn)行參數(shù)明顯超標(biāo)等，調(diào)試人員應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施；6.3 調(diào)試人員在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守公司三大紀(jì)律，確保現(xiàn)場(chǎng)工作安全、可靠地進(jìn)行。7 調(diào)試質(zhì)量控制7.1 單體試運(yùn)簽證驗(yàn)收合格，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求8 記錄8.1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)記錄9 附錄機(jī)工具清單，附錄1名稱規(guī)格數(shù)量備注測(cè)溫儀1塊試24、運(yùn)用測(cè)振儀1臺(tái)試運(yùn)用萬用表1臺(tái)試運(yùn)用鉗型電流表1臺(tái)試運(yùn)用手電筒5試運(yùn)用人員配備，附錄2人員數(shù)量施工負(fù)責(zé)1技術(shù)員1配合人員3機(jī)務(wù)調(diào)試員4儀控調(diào)試員2電氣調(diào)試員2附錄3浙江省火電建設(shè)公司Zhejiang Thermal Power Construction Company設(shè)備分部試運(yùn)記錄施工:業(yè)主：xx核電二期擴(kuò)建工程試運(yùn)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)機(jī)械型號(hào)電機(jī)型號(hào)質(zhì)保等級(jí)試運(yùn)時(shí)間試運(yùn)檢查項(xiàng)目單位要求值實(shí)測(cè)值備注機(jī)械轉(zhuǎn)速r/min機(jī)械流量（出力）m&scsup3&scend/min機(jī)械壓力MPa機(jī)械潤(rùn)滑油牌號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油油位機(jī)械操作機(jī)構(gòu)情況熱工電動(dòng)門動(dòng)作情況熱工保護(hù)裝置情況電機(jī)絕緣值M電機(jī)電壓V電機(jī)啟動(dòng)電流A電25、機(jī)正常電流A電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間S軸承部分檢查要求值實(shí)測(cè)值軸承油位軸承溫度振動(dòng)mm/s振動(dòng)mm/s振動(dòng)mm/s其它自檢情況試運(yùn)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)意見簽名日期專業(yè)工序質(zhì)量控制部監(jiān)理附錄4浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company重大危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素控制計(jì)劃清單NO:573203000-020XX30-0552-21000302000-0010-10項(xiàng)目/單位/部門：xx二擴(kuò) 年份：20XX序號(hào)危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素產(chǎn)生區(qū)域/設(shè)施（備）過程/活動(dòng)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果1試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的垃圾施工現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)一般2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可能發(fā)生人員傷害施26、工現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)重3帶電區(qū)可能發(fā)生觸電事件施工現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)重4進(jìn)行設(shè)備檢查工作，可能發(fā)生人員傷害施工現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)重5調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，可能引發(fā)火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)重6人員系統(tǒng)不熟悉、操作失誤施工現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)重附錄5浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司hejiang Thermal Power Construction Company作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）NO:573203000-020XX30-0551-21000302000-0010-10工程項(xiàng)目：xx二擴(kuò)機(jī)組號(hào)：3作業(yè)過程/活動(dòng):凝結(jié)水精處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單體調(diào)試施工方案共2頁 第1頁序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取危險(xiǎn)控制措施控 27、制實(shí)施單位或部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)1試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的垃圾試驗(yàn)完成后及時(shí)清理，并置放于分類垃圾箱內(nèi)。班組班組2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可能發(fā)生人員傷害設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行擦洗或檢修，嚴(yán)禁將頭、手深入機(jī)械行程范圍內(nèi)。班組班組3帶電區(qū)可能發(fā)生觸電事件嚴(yán)禁隨意觸摸電源開關(guān)箱，配電柜等。班組工區(qū)4進(jìn)行設(shè)備檢查工作，可能發(fā)生人員傷害檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)使用行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁用明火；檢查容易傾倒的設(shè)備時(shí)，必須支撐牢固；檢查機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)將吊起的部分支撐牢固，手不得伸入接合面內(nèi)班組班組5調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，可能引發(fā)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火要開工作票。班組班組浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）NO:573203000-020XX30-0551-21000302000-0010-10工程項(xiàng)目：xx二擴(kuò)機(jī)組號(hào)：3作業(yè)過程/活動(dòng):凝結(jié)水精處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單體調(diào)試施工方案共2頁 第1頁序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取危險(xiǎn)控制措施控 制實(shí)施單位或部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門監(jiān)測(cè)人（簽字）方法時(shí)機(jī)6人員系統(tǒng)不熟悉、操作失誤施工人員在泵試運(yùn)前應(yīng)熟讀圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書班組班組 編制： 審核： 批準(zhǔn)：圖一圖二圖三圖四圖五圖六圖七圖八圖九圖十圖十一圖十二