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1、一、編制依據及說明1、編制依據（1）地下車庫施工圖及施工現場實際情況。（2）本項目施工組織設計。（3）建筑施工手冊 (第四版)。（4）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX）。（5）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）（6）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）（7）鋼管腳手架扣件（GB 15831-20XX）（8）混凝土模板用膠合板模板（GB/T17656-1999）（9）xx市建筑工程危險性較大工程專項施工方案編制及專家論證審查實施細則的通知 (寧建工字20XX88號)。（10）xx市建筑工程局文件（寧建工字20XX32號）2、編制說明本方案僅為地下車庫2、厚大頂板、梁的模板支撐體系的專項施工方案，地下車庫的墻體及框架柱模板設計另見地下車庫模板分項工程施工方案。地下車庫的墻體及頂板砼采用一次性澆筑成型的施工工藝，框架柱采用分兩次澆筑成型：第一次澆筑至框架梁底，第二次澆筑到位，便于頂板豎向支撐立桿可與其固結牢固，以增加整體剛度。二、工程概況本工程的地下車庫由A區、B區、C區組成，總建筑面積約為12124m2，其中A區為核六級常六級單建人防工程，建筑面積約為6782m2，B區、C區為普通地下車庫，建筑面積約為5342m2。地下車庫為框架結構：柱截面尺寸為600600mm，柱網尺寸多為81008100mm、81006900mm、81006300mm；框3、架梁多為： 600520mm（暗梁）、5001000mm、1050mm、1700mm；頂板為520mm厚、內制式BDF現澆空心板，BDF空心管直徑為350mm。地下車庫的底板面、頂板面標高依據A、B、C 3個分區而不同，但室內結構凈高均為3880mm，具體參見下附圖：三、模板及支撐方案設計（一）頂板模板頂板模板設計分為柱帽區和非柱帽區：柱帽區的頂板厚度為800mm（520+280）、920mm（520+400）兩種，非柱帽區的頂板厚度為520mm。柱帽區頂板模板設計（統一按920mm厚度計算）。1、頂板模板設計（1）模板選擇頂板模板采用18mm厚木質膠合板，規格為1830915mm，板材粘結劑4、為溶劑型。在進行受力驗算時，取板厚為16mm。模板拼縫處選用50100mm木方，背楞選用50100mm木方，間距250mm。（2）支撐體系頂板模板支撐系統采用483.5鋼管扣件式滿堂腳手架，板下豎向鋼管支撐縱橫向間距600600，掃地桿離地175，水平橫桿步距自下而上為別為1500、1500、614。（3）柱帽區頂板模板支撐體系構造圖（4）非柱帽區頂板模板支撐體系構造圖2、柱帽區頂板模板體系的結構設計驗算規格183091516mm。受力驗算取單塊板驗算，按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下所示： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.915=330N/m25、新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.915（0.520.55+0.4）=18831N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.9150.52=856N/m4BDF管自重250 N/m1.22503=750N/m5施工人員及設備2500N/m21.425000.915=3203N/m6振搗時產生的荷載2000/m21.420000.915=2562N/m荷載組合26.54N/mm面板截面抵抗矩W=1/6bh2 =(1/6)915162 =3.90104mm3面板彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/12)915mm（16mm）3=3.126、105mm4面板容許抗變強度fm=10N/ mm2強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0826.542502=13.3104NmmMmax/w=13.3104/3.90104 =3.40N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.67726.54N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 3.12105mm4=0.38mm250/250=1mm。滿足要求。（2）背楞受力驗算背楞為50100mm木方，間距250mm，跨度為600mm。按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/7、m21.23000.25=90N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.25（0.520.55+0.4）=5145N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.250.52=234N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5施工人員及設備2500N/m21.425000.25=875N/m6振搗時產生的荷載2000/m21.420000.25=700N/m荷載組合7.344N/mm木方為50100，按4595mm計。木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1/6)95452 =3.21104mm3木方彈性模量E=5850N/mm2I=（1/8、12）bh3 =(1/12)95mm（45mm）3=0.72106mm4木方容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.087.3446002=2.12105NmmMmax/w=2.12105/3.21104 =6.59N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.6777.344N/mm(600mm)4/1005850N/ mm2 0.72106mm4=1.5mm600/250=2.4mm。滿足要求。（3）水平橫桿受力驗算水平橫桿為483.5鋼管，間距為600mm，跨度為600mm。按三跨連續梁計算，其計算9、簡圖如下： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.60=216N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.60（0.520.55+0.4）=12348N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.600.52=562N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5鋼管自重 38.4N/m 1.237.63=46.08N/m6施工人員及設備2500N/m21.425000.60=2100N/m7振搗時產生的荷載2000/m21.420000.60=1680N/m荷載組合17.25N/mm水平橫桿為483.510、鋼管，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4，E2.06105 N/mm2，f205 N/mm2。 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0817.256002=4.97105NmmMmax/w=4.97105/4490 =110.6N/ mm2 fm=205N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W=0.677ql4 /100EI=0.67717.25N/mm(600mm)4/1002.06105N/ mm2 107800mm4=0.68mm600/250=2.4mm。滿足要求。（4）扣件受力驗算考慮到頂板厚度較大，擬采用雙扣件：其在20KN的荷載下會滑動，其抗11、滑承載力可取12.0KN。按照最不利的中間跨進行驗算，受力影響范圍為600mm600mm，受力大小為水平橫桿傳遞的荷載+扣件自重：17.25N/mm600mm+1.213.2N2=10382N，小于雙扣件允許的抗滑承載力Fm=12000N，滿足要求。（5）立桿受力驗算按照最不利的中間跨進行驗算，其受力范圍為600mm600mm。 荷載計算序號荷載種類荷載計算1扣件傳來的荷載10382N2水平橫桿重量按15m計：1.21538.4=691.2N3扣 件按10個計：1.213.210=158.4N4立桿重量1.238.43.88=178.8N荷載組合11410N 穩定性驗算立桿為483.5鋼管，按12、483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。計算長度L=1500mm，長細比=L/i=1500/15.36=98，查表得穩定系數=0.603：=N/（A）=11410/（0.603457）=41.4N/mm2 fm205 N/mm2，滿足要求。3、非柱帽區頂板模板體系的結構設計驗算（1）木質膠合板的受力驗算規格183091516mm。受力驗算取單塊板驗算，按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下所示： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.915=330N/m2新澆筑砼13、自重25000N/m31.2250000.915（0.520.55）=7851N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.9150.52=856N/m4BDF管自重250 N/m1.22503=750N/m5施工人員及設備2500N/m21.425000.915=3203N/m6振搗時產生的荷載2000/m21.420000.915=2562N/m荷載組合15.55N/mm面板截面抵抗矩W=1/6bh2 =(1/6)915162 =3.90104mm3面板彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/12)915mm（16mm）3=3.12105mm4面板容14、許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0815.552502=7.78104NmmMmax/w=7.78104/3.90104 =2.0N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.67715.55N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 3.12105mm4=0.23mm250/250=1mm。滿足要求。（2）背楞受力驗算背楞為50100mm木方，間距250mm，跨度為800mm。按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下： 荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.230015、0.25=90N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.25（0.520.55）=2145N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.250.52=234N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5施工人員及設備2500N/m21.425000.25=875N/m6振搗時產生的荷載2000/m21.420000.25=700N/m荷載組合4.344N/mm木方為50100，按4595mm計。木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1/6)95452 =3.21104mm3，木方彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/16、12)95mm（45mm）3=0.72106mm4木方容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.084.3448002=2.22105NmmMmax/w=2.22105/3.21104 =6.93N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.6774.344N/mm(800mm)4/1005850N/ mm2 0.72106mm4=1.49mm800/250=3.2mm。滿足要求。（3）水平橫桿受力驗算水平橫桿為483.5鋼管，間距為800mm，跨度為800mm。按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下： 荷載計算17、序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.8=288N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.8（0.520.55）=6864N/m空心率為45%3鋼筋自重1500N/m31.215000.80.52=748.8N/m4BDF管自重250 N/m1.22501=300N/m5鋼管自重 38.4N/m 1.237.63=46.08N/m6施工人員及設備2500N/m21.425000.8=2800N/m7振搗時產生的荷載2000/m21.420000.8=2240N/m荷載組合13.29N/mm水平橫桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm18、2，W4490mm3，I107800mm4，E2.06105 N/mm2，f205 N/mm2。 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0813.298002=6.80105NmmMmax/w=6.80105/4490 =151.5N/ mm2 fm=205N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W=0.677ql4 /100EI=0.67713.29N/mm(800mm)4/1002.06105N/ mm2 107800mm4=1.66mm800/250=3.2mm。滿足要求。（4）扣件受力驗算考慮到頂板厚度較大，擬采用雙扣件：其在20KN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0KN。按照最不利19、的中間跨進行驗算，受力影響范圍為800mm800mm，受力大小為水平橫桿傳遞的荷載+扣件自重：13.29N/mm800mm+1.213.2N2=10664N，小于雙扣件允許的抗滑承載力Fm=12000N，滿足要求。（5）立桿受力驗算按照最不利的中間跨進行驗算，其受力范圍為800mm800mm。 荷載計算序號荷載種類荷載計算1扣件傳來的荷載10664N2水平橫桿重量按15m計：1.21538.4=691.2N3扣 件按10個計：1.213.210=158.4N4立桿重量1.238.43.88=178.8N荷載組合11692N 穩定性驗算立桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，W420、490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。計算長度L=1500mm，長細比=L/i=1500/15.36=98，查表得穩定系數=0.603：=N/（A）=11692/（0.603457）=42.4N/mm2 fm205 N/mm2，滿足要求。（二）大截面梁模板設計1、模板設計大截面梁的受力驗算以截面5001700為例。為確保安全，其他截面尺寸的梁模板設計均以5001700的梁為準。（1）模板選擇梁底模及側模：選用18mm厚木膠合板，板材粘結劑為溶劑型。在進行受力驗算時取板厚為16mm。側模背楞：采用50100木方，間距250mm，跨度221、50mm。底模背楞：采用50100木方，間距250mm，跨度600mm。側模圍檁：共設三道，最底下一道從梁底向上150mm，第二道為距第一道為400mm，第三道距第二道為400mm，每道為兩根483.5鋼管；用12對拉螺桿、雙螺母拉接，沿梁的長度方向間距400mm。（2）豎向支撐體系支撐系統采用483.5鋼管扣件式腳手架，梁下設4根豎向鋼管支撐，立桿縱向間距柱帽區、非柱帽區均為600mm；掃地桿離地175，大橫桿步距自下而上為別為1500、910；剪刀撐沿梁的長度方向每隔6跨、沿梁的短跨方向的兩邊跨全高設置，剪刀撐與立桿同步進行搭設，并與底部頂緊。（3）柱帽區模板支撐體系構造圖（4）非柱帽區模22、板支撐體系構造圖2、模板體系的結構設計驗算柱帽區與非柱帽區均按照柱帽區的荷載分布進行驗算。（1）梁側模板受力驗算荷載計算混凝土的重力密度c=25KN/m3；混凝土溫度T=25；混凝土澆筑速度V=1m/h；1=1.2；混凝土塌落度為110150mm，則2=1.15。則新澆筑混凝土對梁側面模板的壓力為：F1=0.2225200/(25+15)1.21.1511/2 =37.95KN/m2F2=cH=251.18=29.5KN/ m2新澆筑砼對模板的側壓力取二者的較小值F2，振搗混凝土時產生的水平荷載q1=4KN/m2則F=1.2 F1+1.4 q1=41KN/m2，化為線荷載為q=F0.25=1023、.25N/mm。側模的背楞間距為0.25m，是一個等跨多跨連續梁，按三跨連續梁計算，計算簡圖如下：彈性模量E=5850N/mm2，容許抗變強度fm=10N/mm2， FV=1.4N/mm2。抗彎強度計算M max =0.08ql2=0.0810.252502=51250N/mmmax =M max/W=M max/（bh2/6）=51250/（250162/6）=4.8N/mm2fm=10N/mm2，滿足要求。抗剪計算V max = 0.607ql=0.60710.25250=1555Nmax=3V max/2bh=31555/（225016）=0.58N/mm2FV=1.4N/mm2，滿足要24、求。撓度計算I= bh3/12=250163/12=85333 mm4max=0.677ql4/100EI=0.67710.252504/100585085333=0.54mm，小于=250/250=1mm，滿足要求。對拉螺桿強度驗算螺桿承受的最大拉力為Q=FA=410.40.4=6.56KN小于12對拉螺桿的允許拉力F容=12.9KN，滿足要求。（2）梁底模板受力驗算受力驗算取0.25m板寬驗算，按兩跨連續梁計算，板跨度為250mm，其計算簡圖如下所示：荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.25=90N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.225025、000.25（1.7+0.4）=15750N/m3鋼筋自重1600N/m31.216000.251.7=816N/m5施工人員及設備2500N/m21.425000.25=875N/m6振搗時產生的荷載2000/m21.420000.25=700N/m荷載組合18.231N/mm模板厚度取h=16mm模板慣性矩I=1/12bh3 =(1/12)250163=85300mm4模板截面抵抗矩w=1/6bh2 =(1/6)250162 =10700mm3夾板彈性模量:E=5850N/ mm2容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.07ql2 =0.07018.2312502=7.26、98104NmmMmax/w=7.98104/10700 =7.46N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W=0.521ql4 /100EI=0.52118.231N/mm(250mm)4/1005850N/ mm2 85300mm4=0.74mm250/250=1mm。滿足要求。（3）梁底底模木方背楞受力驗算背楞為50100mm木方，間距250mm，跨度為600mm。荷載q=18.231N/mm，按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下：木方截面抵抗矩W=（1/6）bh2 =(1/6)45952 =67688mm3木方彈性模量E=5850N/mm2I=（1/12）bh3 =(1/127、2)45mm（95mm）3=3215156mm4木方容許抗變強度fm=10N/ mm2 強度驗算Mmax =0.08ql2 =0.0818.2316002=5.25105NmmMmax/w=5.25105/67688 =7.76N/ mm2 fm=10N/ mm2滿足要求。 撓度驗算W =0.677ql4 /100EI=0.67718.231N/mm(600mm)4/1005850N/ mm2 3215156mm4=0.85mm600/250=2.4mm。滿足要求。（3）橫桿鋼管的受力驗算由于從梁底模背楞傳來的集中荷載相距皆為225mm，故可視為均布荷載，按三跨連續梁計算，其計算簡圖如下所示：28、荷載計算序號荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重300N/m21.23000.6=216N/m2新澆筑砼自重25000N/m31.2250000.6（1.7+0.4）=37800N/m3鋼筋自重1600N/m31.216000.61.7=1958.4N/m4施工人員及設備2500N/m21.425000.6=2100N/m5振搗時產生的荷載2000/m21.420000.6=1680N/m6橫桿鋼管自重38.4/m1.238.4=46.08 N/m荷載組合43.8N/mm橫桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4，E2.06105 N/mm29、2，f205 N/mm2。 強度驗算Mmax=0.08ql2=0.0843.8N/mm(225mm) 2 =177390NmmW= Mmax/w =177390Nmm/4490mm3 =39.5N/mm2fm=205N/ mm2滿足要求。撓度驗算F=0.677ql4/100EI=0.67743.8N/mm（225mm）4/100206000N/mm2107800mm4=0.03mm225/250=0.9mm滿足要求。（4）扣件的受力驗算扣件所承受的荷載主要為橫桿鋼管傳來的荷載和扣件自重：R=43.8N/mm225mm+1.213.2 N2=9887N小于雙扣件允許的抗滑承載力Fm=12000N30、，滿足要求。（5）立桿的受力驗算按照最不利的中間跨進行驗算，其受力范圍為225mm600mm。 荷載計算序號荷載種類荷載計算1扣件傳來的荷載9887N2水平橫桿重量按12m計：1.21238.4=553N3扣 件按10個計：1.213.210=158.4N4立桿重量1.238.43.88=178.8N荷載組合10777N 穩定性驗算立桿為483.5鋼管，按483.0計算：A457mm2，W4490mm3，I107800mm4， i=(I/A)1/2=15.36mm，fm205 N/mm2。計算長度L=1500mm，長細比=L/i=1500/15.36=98，查表得穩定系數=0.603：=N/（31、A）=10777/（0.603457）=39.1N/mm2 fm205 N/mm2，滿足要求。四、材料要求（1）對于模板支撐所使用的鋼管，截面尺寸規格為483.5，現場實測尺寸必須不得小于483.0。嚴禁不同規格的鋼管混合使用。鋼管應平直，嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，以及對有裂縫的扣件、松口的螺絲帽必須更換。新鋼管、扣件進場應有產品合格證，質量檢驗報告；同時，鋼管、扣件進場后應進行現場抽樣送有資質的檢測機構檢測，檢測合格后方可投入使用。現場檢驗檢測取樣規則按每5000m2抽取一個批次。本項目地下車庫頂板的支撐面積約為12124m2，按3個批次進行現場取樣送檢：鋼管取樣：每批隨機抽取8根32、鋼管，并截成120cm長度送檢；扣件取樣：直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個。（2）模板板材采用18mm厚木質膠合板，使用前必須按照混凝土模板用膠合板模板（GB/T17656-1999）的相關要求，提供關于容許抗變強度和彈性模量的檢驗報告，并不得低于模板受力驗算中采用厚度為16mm的計算參數。使用之前刷水溶性脫模劑。當模板出現破損及時修補、截邊，不能修補的要進行更換。（3）大截面梁的對拉螺桿為12mm的螺桿，其螺紋內徑不得小于10.11mm，凈面積不得小于76mm2。（4）木方采用50100mm木方，并確保截面尺寸滿足要求（現場需實際測量，不得小33、于計算所采用的4595mm）。木方必須無結疤、斷裂現象。五、支撐搭設要求1、現場安全檢查（1）模板安裝前應對現場作業環境進行檢查，對各種不利于安全生產的環境進行整改，并做好安全技術交底。（2）確定模板、支撐用鋼管等材料在現場的堆放位置，堆放高度。（3）做好現場用電、機具設備等的安全檢查。2、搭設要求（1）搭設前各隊的技術負責人應對作業班組的所有操作人員做好技術交底和安全交底，內容必須包括方案中確定的立桿的間距、水平橫桿的步距、剪刀撐的布設、木方背楞的間距等。同時，模板支撐搭設前，應在地庫結構底板面上彈出縱橫向立桿位置線，并進行抄平。縱橫向支撐立桿位置線的考慮以下因素：邊支撐立桿與墻面、框架梁邊34、的間距不應大于300mm；框架梁的位置線（包括暗梁的位置）；砼澆筑時是采用汽車泵還是地泵。若采用地泵的，則要事先將布管路線確定并投測在底板面上。在布管路線的區域內的頂板支撐體系按照柱帽區的要求設置，并設置剪刀撐，見后附圖。（2）必須按方案規定設置縱、橫掃地桿。搭設前應認真檢查鋼管受力構件是否完好。（3）立桿接長必須按規定采用對接扣件連接，不得采用搭接。（4）立桿應盡量與其附近的框架柱進行剛性連接，水平桿并在同一平面上縱橫兩個方向設置。（5）剪刀撐的設置：主要為框架梁底和泵管位置處，必須按照方案要求進行設置，與立桿及水平橫桿等同步搭設。其根部必須可靠地頂緊地面，上端搭至板底或梁底，并與立桿用扣件35、連接。（6）支撐體系中的水平橫桿、剪刀撐須用回轉扣連接，搭按長度不少于1m，每個搭接頭須有回轉扣，扣件距鋼管末端不少于10cm。（7）立桿的對接扣件應交錯布置，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步、每隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。（8）模板支撐搭設完畢后應進行驗收檢查，包括搭設尺寸是否按照方案的設計要求，頂部的扣件緊固力矩等。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準按下表規定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。注：36、扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40Nm，且不應大于65Nm。（9）支撐體系搭設完成后必須經過安全員、技術負責人驗收，報監理驗收合格后才能進行下一道工序施工。（10）搭設人員必須持證上崗，并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 六、施工過程中的注意事項（1）精心組織頂板梁板結構混凝土澆筑方案，確保模板支撐體系施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，并及時將砼攤鋪。（2）澆筑梁板砼前，應由專人負責檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。（3）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋等材料不得在支撐上方集中堆放。（4）搗筑混凝土過程中在板下觀測的值班人員應隨時注意搗混凝土時支撐的穩定狀態。觀測人員不37、得站立在搗混凝土振動區內，并應使用36V的安全電源。（5）觀測人員不準擅自離開崗位，換班時要做好書面交接。（6）施工前，施工員對觀測人員作安全技術交底。觀測員與搗筑混凝土的現場指揮員采用對講機進行聯絡。七、模板的拆除（1）模板支撐體系的拆除，必須以澆筑混凝土的強度達到設計強度值的100%后方可進行。通過澆筑混凝土時留置的同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為準。（2）拆除原則：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。輕輕撬動模板，使模板脫離板底、梁底，嚴禁亂撬、亂剔。八、支撐體系的安全應急救援預案厚大模板的支撐體系具有高危險性，應對模板倒塌等緊急事故做出應急準備的響應措施，對事故進行預38、先控制和應急處理。1、事故的應急救援工作程序（1）建立項目應急救援組織小組組長：項目經理XXX副組長：專職安全員XXX技術負責人XXX專職質量員XXX（兼司機）施工一隊XXX 施工二隊XXX施工三隊XXX 施工四隊XXX組員：施工一隊安全員XXX技術負責人XXX施工二隊安全員XXX技術負責人XXX施工三隊安全員XXX技術負責人XXX施工四隊安全員XXX 技術負責人XXX各隊木工工長和班組長（2）應急物資準備首先應對施工現場及周圍的環境、交通狀況熟悉，其次進行資源分析包括人力資源分析和設施設備分析。人力資源包括：項目負責人、專業技術人員、專職安全員、醫療人員、外援醫院。設備物資包括：交通工具（桑39、塔納2000，蘇XX8599）、通訊聯絡設施、個人防護品、絕緣膠棒，警戒繩、警戒牌，急救藥箱、止血帶等。2噸重的液壓千斤頂2套，80080015mm鋼板2塊，6m長110鍍鋅鋼管三支，可調頂、底托各20支，6m長48鋼管20根，扣件20只，模板開孔鋸機2部（手提式），手電筒6支，應急燈2只。上述所有材料、工具應存放在專門區域，并由專人負責管理，隨時準備應急。主要應急聯系電話：急救電話： 120報警電話： 119項目負責人：XXX 電話: 138XXXXXX專職安全員：XXX 電話: 139XXXXXX項目技術負責人：XXX 電話：138XXXXXX專職質量員XXX（兼司機）電話：138XXXX40、XX項目部辦公室電話：距項目部最近的醫院位于江寧區竹山路40號的江寧區醫院電話：填寫緊急事故處理報告，報管理者代表負責人決定是否暫時停止有關工作，并向上級領導報告緊急事故發生發現人通知事故發生單位負責人立即通知政府有關部門：如消防局、安監局、醫療單位等配合有關當局進行處理，搶救受傷人員可控制情況不可控制情況按事故嚴重程度和具體情況，組織人員采取應急措施（3）事故處理流程圖2、事故的應急響應（1）緊急事故發生時，必須立即采取應急措施處理。當事故嚴重，自身難于處理時，必須首先聯絡緊急救援或醫療單位，并同時向上級領導報告；（2）當緊急事故威脅到人身安全時，必須首先確保人身安全，組長應立即組織人員迅速41、脫離危險區域或場所，再采取應急措施以盡可能地降低事態的發展；（3）對緊急情況和緊急事故發生后，應保護好現場；（4）緊急事故處理結束后，事故所在單位的負責人應在24小時內填寫緊急事故處理報告，報告相關主管單位。3、應急準備（1）組織準備項目部建立應急救援領導小組（2）措施準備編制厚大頂板模板支撐的專項方案，并進行專家論證；施工隊應嚴格按方案及專家論證意見嚴格控制搭設質量；項目部嚴格檢查施工隊的方案執行情況：有沒有違章操作，安全措施是否得當等。現場生產設施和電氣線路及設備均應符合安全和防火要求；所有辦公場所、施工現場危險部位都應明示安全通道，并保證暢通；每天對消防器材、場所、危險物品檢查一次。發現42、隱患應及時采取措施予以消除，并填寫相應記錄。（3）人員防范技能準備人員培訓或教育應有記錄，具體要求:應對相關人員進行所從事工作將產生的潛在事故和緊急情況及相應預防措施的教育或培訓；應對相關人員進行發生潛在事故和緊急情況時的信息傳遞渠道、應急措施實施的教育或培訓；項目部技術部門應對從工長、工人進行相關的安全和技術交底。 （4）物資準備按相關措施要求，物資供應部門應提前準備好所需滅火器材、緊急救護設備等物資、器材或設備；應急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；應急準備物資、器材或設備的主管人員應按規定貯存，防止丟失、變質、損壞。同時還應不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；（5）應急響應（1）當模板支架發生下沉或傾斜時，應立即通知樓面操作人員暫停施工，人員及機具撤離現場，關閉施工電源。如情況惡化（發生坍塌）不準人員進入作業范圍，并保護事故現場。（2）當下沉情況穩定后，由組長指揮將混凝土清除，拆除梁側對拉螺桿、圍檁等。在地下墊鋼板，利用應急工具將該部位恢復，加固穩定后由技術負責人確認安全后才能恢復該部位混凝土施工。