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1、xx市圖書館工程底板施工方案編制:審核：審批: 建設單位： xx市監理單位: xx 施工單位: 日 期:目錄1編制依據 32工程概況 33施工準備33。1勞動力準備33。2物質準43。3機械準備54施工方法 54。1鋼筋工程54。2模板工程74。3大底板混凝土施工94.3.1大底板施工程序94.3.2商品混凝土配合比設計 104。3。3混凝土泵送 104。3.4大底板主要施工部署114.3.5 大體積混凝土的裂縫控制和養護144。4 地下室底板后澆帶施工 144。4.1后澆帶的留設144.4。2后澆帶施工要點165質量保證措施 165.1嚴格執行“三檢制度”165.2保證措施176 安全保證具2、體措施176。1加強安全教育,增強法制觀念176。2安全生產的具體措施177 文明施工措施 181編制依據1xx市圖書館工程施工圖紙（xx市建筑設計研究院20XX年11月出圖)2xx市圖書館巖土工程勘察報告（工程編號：yt20XX-032)3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420XX4混凝土泵送施工技術規程JGJ/T1020XX5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XX6大體積混凝土施工規范GB50496-20XX7建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX8混凝土結構設計規范GB5001020XX9 鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520XX2 工程3、概況本工程為xx市圖書館總建筑面積52278，底板面積約9080，本工程為鋼筋混凝土框架結構，地震裂度7度，基礎采用柱下獨立基礎+防水底板,板底標高11。250m，防水板板厚600mm.獨立基礎平面尺寸：2000mm*2000mm、2200mm*2200mm、1800mm*1800mm、5100mm*5100mm、3300mm3300mm、4600mm*4600mm、2100mm2100mm、4700mm4700mm、2900mm2900mm、2600mm2600mm、3500mm*3500mm，獨立基礎厚度為900mm和1200mm,屬大體積混凝土.基礎墊層混凝土等級為C15混凝土，壓光,墊4、層厚度根據現場石方超爆情況確定。設計SBS改性瀝青防水卷材兩層（3mm+4mm），50mm厚C20細石混凝土保護層.基礎防水底板600mm厚，底板、基礎混凝土等級C35P8，負二層外墻混凝土等級C30P8。后澆帶采用300*3的鋼板止水帶，后澆帶帶采用比相應結構部位高一級的微膨脹混凝土，后澆帶的保留時間不少于兩個月。A軸、C軸5軸、6軸線共4個型鋼柱，在基礎底板內設置有預埋地腳螺栓，地腳螺栓由鋼結構廠家安裝，鋼結構部分詳專項施工方案.9軸/E軸F軸，設計2個D1300圓柱。3施工準備3.1勞動力準備現場配備專業管理人員、混凝土工、鋼筋工、瓦工、木工以滿足現場混凝土工程的施工要求，根據基礎底板工5、程量、施工流水段的分段，合理安排勞動力的數量，制定勞動力計劃，具體詳見表3.1-1基礎底板施工階段勞動力計劃表。表3。1-1 基礎底板施工階段勞動力計劃序號班組工種小計備注1土建班組瓦工102鋼筋工903混凝土工304模板工305防水工256電焊工87測量工48普工2010鋼結構班組起重工411安裝工412電焊工413測量工214架子工415電 工116機修工117普 工1018機電安裝班組管道工819電工520焊工521塔吊塔吊司機8信號工822合計2813.2物質準備1 鋼筋在現場鋼筋加工場地加工，鋼筋半成品用塔吊運至施工現場。2 本工程混凝土采用采用商品混凝土.選用xx市中聯商品混凝土攪6、拌站為首選供應商,xx市潤峰商品混凝土攪拌站為備選供應商。混凝土面采用塑料薄膜覆蓋。底板混凝土共計約5259m。各部位具體方量見表表3.21。表3。21 底板混凝土使用部位及方量序號施工段砼方量m11-145421-21166321160431110541398642971合計52593。3機械準備圖4.1.1-1鋼筋工程施工工藝考慮本工程施工工期很緊張，現場配備4臺塔吊（一臺QTZ7015,兩臺QTZ5513，一臺QTZ40塔吊）分別負責四個施工段的垂直及水平運輸。四臺塔吊相互協作,能夠完全覆蓋基礎底板施工作業面，現場的大宗材料如鋼筋、鋼柱進入現場后直接通過吊裝至作業面，減少現場材料堆放場地7、小的壓力。本工程基礎底板期間配備2臺48米混凝土汽車泵、3臺車載式混凝土輸送泵車、4套泵管，4臺布料機，插入式振動棒15個，抹光機4臺，抽水泵2臺,其它工具若干.4施工方法4。1鋼筋工程4。1。1鋼筋工藝工藝流程： 見圖4。1.114.1。2鋼筋連接1)底板鋼筋對接主要采用直螺紋機械連接（鋼筋直徑大于等于20mm）和綁扎連接接頭（鋼筋直徑小于20mm)，直螺紋機械連接要求為一級連接。綁扎搭接長度為31d，修正系數取1.4.2）整個底板采用主筋的直徑為25mm22mm18mm16mm。3）鋼筋綁扎順序如圖4.1。21.圖4。1.2-1鋼筋綁扎順序4。1。2底板鋼筋支撐架(馬凳筋)底板上層鋼筋采用8、通長馬凳做支撐（采用直徑18的三級螺紋鋼筋焊接支撐架），詳見下圖,馬凳橫向間距以1000mm（局部按現場情況調整）通長布置。圖4.1.2-1馬凳筋支撐尺寸圖 圖4.1.2-2支撐鋼筋效果圖說明：L1=1800mm, L2=400mm， L3=460mm4.1。3墻柱插筋地下室外墻和框架柱的豎向鋼筋，在底板混凝土澆筑前安裝到位，并與墻下部底板鋼筋綁扎牢固。墻體鋼筋接頭采用搭接連接，接頭錯開，同截面的接頭數量不大于50。外墻按設計要求綁扎拉結筋來固定網片的間距.墻體鋼筋網綁扎時，鋼筋的彎鉤應向混凝土內。插入底板鋼筋長度符合設計要求.為確保柱、墻豎向鋼筋位置準確，澆筑底板前,采用限位鋼管、腳手架和鋼9、筋支撐等措施將墻、柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位.如圖4。1.3。圖4.1.31底板鋼筋防偏位措施4。2模板工程4.2.1模板施工方法底板模板工程主要為:集水坑模板支設、外墻止水鋼板標高以下的吊模及獨立基礎吊模。1 集水坑模板支設：采用15厚木膠板、50100木方及48*3.6鋼管作為支模體系，為抵抗混凝土澆筑時產生的浮力用14螺桿將模盒與底板鋼筋連接，同時在模盒底部預留透氣孔，詳見圖4。2.1-1、圖4。2.1-2。圖4.2.11集水坑安裝示意圖 圖4.2。12集水坑模板效果圖2 外墻導墻吊模：根據設計要求，底板外墻設置950mm 高的導墻。墻及上翻梁采用木夾板吊模體系,用對拉螺10、栓雙向通長對拉，保證側模的穩定。模板面采用15厚的木模板，龍骨是50100方木，橫向加固采用483.6鋼管腳手架，防止整個吊模體系移位；同時采用14的對拉防水螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位,防止漲模。對于高出底板的300高墻體(主要是外墻）間隔600mm設置一道對拉螺栓，螺栓為加焊止水鋼片的防水型對拉螺栓。3 獨立基礎吊模：獨立柱吊模采用15厚膠合板，50100的方木龍骨。用直徑20mm的三級螺紋鋼焊接支撐固定模板,支架必須牢固確保有足夠的承載力。吊模外側用鋼管鎖牢確保澆筑混凝土時不變形。4.2。2模板質量控制模板和混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施11、工的隔離劑。在涂刷隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。澆注混凝土之前,模板內的雜物應清理干凈.固定模板的預埋件、預留洞和預留孔均不得遺漏，且安裝牢固,其偏差應符合表4.2.21要求：表4。2。2-1預埋件和預留孔洞的允許偏差項次項目允許偏差值（mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎5尺量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺12、量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0木工組必須對模板及其支撐系統，進行全數檢查，并對模板的垂直度、平整度、軸線位移、截面尺寸、進行檢查，檢查合格后,交混凝土工組進行工序交接。待班組自檢及工序交接檢合格后，由項目專職質量員及有關人員，對模板、鋼筋質量進行檢查，并對預留預理進行全數檢查，檢查合格后進行專業會簽，報監理、甲方驗收。監理、甲方對鋼筋、模板驗收合格后，同意混凝土澆筑申請報告后，方可進行混凝土澆筑。4.3 底板混凝土施工本工程地下室13、底板采用柱下獨立基礎+防水底板結構形式，混凝土澆筑采用分層，分塊層層推進的原則進行澆筑。4.3.1底板施工程序底板施工程序見圖4.3。11。圖4.3.11底板混凝土施工程序4.3.2商品混凝土配合比設計本工程混凝土設計要求摻入水泥用量的20%的優質粉煤灰、減水劑、改善混凝土的黏塑劑，SYK膨脹纖維抗裂防水劑(外加劑供應方提供詳細的實驗數據），同時強度設計值采用混凝土60d齡期強度。混凝土要分層澆筑，控制振搗質量，增強密實度，使用低水化熱的水泥，選用級配良好的沙石，用冰水拌合混凝土降低澆注溫度。大體積混凝土要摻加減水劑和抗裂纖維劑，減少混凝土用水量，保證塌落度,澆筑完畢后要做好養護。對于夏天溫度14、過高時要做好保護避免陽光下暴曬，在終凝前覆蓋薄膜,減少水分揮發。4.3。3混凝土泵送混凝土澆筑前，根據施工順序,布設混凝土輸送泵管。混凝土澆筑前一天，對汽車泵、車載泵進行機械進行維修檢查，并進行試運行，確保混凝土輸送泵車的正常使用。在砼泵送前,先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送。泵送砼工作應連續進行，當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續泵送.慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續時間。4。3。4底板主要施工部署1）底板澆筑平面布置及工作安排本工程依據后澆帶位置劃分4個施工段，混凝土澆筑施工順序從第115、-1施工段到第42施工段依次進行澆筑.計劃到20XX年7月10日底板全部澆筑完畢.基礎底板混凝土澆筑期間配備2臺48米混凝土汽車泵，用于澆筑周圍臂展范圍內的混凝土。2臺車載式混凝土輸送泵車，便于場地內機動靈活布置.由于圖書館的面積較大，在基坑南北兩側共配備4套泵管，4臺布料機,分別負責4個施工段的混凝土澆筑。由于汽車泵和車載泵兩臺同時澆筑,現場所需的混凝土運送車較多，現場一定要保持道路暢通。大體積混凝土澆筑之前要提前對混凝土攪拌站考察其供應能力和材料質量，保證混凝土連續供應。底板混凝土所含添加劑較多，需對混凝土攪拌站做好交底，保證材料質量。混凝土澆筑之前要汽車泵和車載泵做好檢修工作，提前架設好16、泵管。由于混凝土工程量比較大，澆筑時間比較長,澆筑混凝土之前要提前檢查照明、供水,供電通暢。具體場地布置見圖5。4-1。圖4.3。4-1圖書館混凝土澆筑平面布置說明：1 圓弧以內為汽車泵的臂展大致范圍.2 粗線為車載泵的泵管鋪設路線。3 施工段內箭頭方向為該施工段內混凝土的澆筑順序。2）泵管支架底板在汽車泵臂長覆蓋范圍以外區域,采用車載泵進行澆筑，泵管架設在支設的鋼管架上，泵管的架設如下圖4。3.42:圖4.3.42泵管架設大樣圖砼澆筑前，泵管支架必須安裝好且堅固可靠，方可使用，見圖4.3.4-3：圖4。3。43 泵管支架示意圖3）混凝土分層澆筑及振搗底板混凝土澆筑采用斜面分層連續澆筑的方法.17、澆筑時沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫,考慮盡量4h內澆筑完一推進層.且在澆筑過程中，應采取措施防止受力鋼筋，定位筋，預埋件等位移變形,并及時清除混凝土表面的泌水。在混凝土澆筑時應在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。混凝土宜采用二次振搗工藝，在電梯井坑，集水井坑和底板高低跨相接處模板安裝應注意在進行混凝土澆筑時從模板兩側對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜插如模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內氣泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保證振實。在澆筑坑底部混凝土23h后，待底部混凝土接近初凝時,再進行其他部分混凝土的澆筑.混凝土初凝時18、間控制在68h，入泵坍落度150180mm,混凝土從攪拌至入模控制在1.5h以內.澆筑時振動棒在混凝土斜面上依次振搗。每個澆筑帶均采用斜面分層澆筑,每層厚度不超過450mm,澆筑時分段同步，且按1：8坡度澆筑，循序推進，一次到頂，底板混凝土澆筑振搗詳見圖4。3.4-4:圖4.3.44底板混凝土澆筑剖面圖(14為振動棒）4）筏板施工泌水處理詳見圖4。3.4-5：圖4。3.45 泌水處理5)筏板表面壓實處理混凝土澆筑到設計標高后，振動棒振搗密實，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑23h后，用抹光機反復碾壓數遍壓實，以防止出現收縮裂縫。6）混凝土施工質量檢驗標準.見表4.3.4-1.表4.3。41施工質量檢19、驗標準項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、柱、梁52垂直度層高5m5經緯儀、吊線、尺量層高5m8全高H/1000且30mm3標高層高5水準儀、尺量全高304截面尺寸基礎寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7樓梯踏步板寬度、高度3尺量8電梯井筒長、寬對定位中心線+20、-0經緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且30mm9預留孔、洞中心線位置10尺量10地腳錨栓中心偏移2.0尺量11預埋地腳螺栓螺栓外露長度+30尺量4。3.5 大體積混凝土的裂縫控制和養護1 大體積混凝土裂縫控制在混凝土澆注時合理分層、控制澆筑速度、充分振搗20、，澆注完畢后嚴格控制混凝土降溫速度和內外溫差都能有效防止收縮裂縫的發生2 大體積混凝土養護基礎底板混凝土在終凝后，開始覆蓋灑水保溫養護。用1層薄膜覆蓋，預計混凝土水化熱在混凝土澆筑3天后出現峰值，養護總時間不得少于14天，防止出現溫度裂縫。灑水養護3天后，地下一層墻柱鋼筋綁扎、側壁模板、梁板模板及支撐的施工正常進行。4.4地下室底板后澆帶施工4。4.1后澆帶的留設本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設，后澆帶寬900mm，板和墻的后澆帶構造如圖4。4.11、圖4。4.12:圖4.4。11基礎底板后澆帶構造圖4。4。12擋土墻后澆帶施工縫構造1本工程后澆帶處用鋼絲網+止水鋼板帶，并輔助木模21、封堵并加直徑12mm的螺紋鋼筋骨架固定。后澆帶U型口朝向迎水面。止水鋼板雙面焊接，搭接長度為50mm.地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置向里側150mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與水平筋、底筋焊接加固,支架完成后，下部用鋼絲網帖成雙層沿鋼筋支架敷設并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊150mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用鋼絲網扎緊或裝梳子欄邊模。后澆帶用15mm厚覆膜木膠板做梳子板，木方及鋼管做支撐。2地下室底板后澆帶留設后，應及時采取保護措施，防止建筑垃圾、雜物掉入。本工程采用廢舊模板拼接22、成蓋板，覆蓋在后澆帶的上皮鋼筋上，在后澆帶兩側的混凝土澆筑時，各留設100mm的凹槽用于放置蓋板，凹槽的高度為模板厚度，以保證蓋板的穩固性。3混凝土澆筑完畢后，距離后澆帶邊緣兩側50mm的沿邊位置砌筑120mm寬，100mm高的防水坎，并抹灰收光，然后用廢舊模板覆蓋后澆帶，防止垃圾、污水流入后澆帶。4后澆帶在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜澆水濕潤，鋪設水泥漿，以確保后澆帶與先澆搗的砼連接良好.5后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結構砼設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養護.4.4。2后澆帶施工要23、點1本工程根據工程性質的現場施工條件，選擇后澆帶中使用的微膨脹劑和外加劑品種，通過事先試驗確定摻加量.2所有微膨脹劑、外加劑均具有出廠合格證和產品技術資料,均符合相應的技術標準和設計要求.3微膨脹劑的摻入量直接影響混凝土的質量,因此,用量用秤量,并由專人負責，允許誤差不大于摻入量的2%。4混凝土應攪拌均勻,否則會產生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土的澆筑質量.所以混凝土在摻入微膨脹劑后，攪拌時間應延長至攪拌均勻為準。5后澆帶混凝土必須振搗密實，以便與先澆搗的結構混凝土連接牢固，在受力后不會出現裂縫。6后澆帶混凝土澆筑完畢后進行帶模保溫養護，因混凝土中摻入了外加劑并有抗滲要求，按照規范規定，本工24、程后澆帶澆筑完畢后,澆水養護14天。7試驗員應按照規范規定，對有抗滲要求的混凝土進行取樣。5質量保證措施5.1嚴格執行“三檢制度”一道工序做完班組長自檢專檢下道工序不合格合格合格圖5.1-1 三檢制度底板施工質量控制點底板施工的好壞是后序工作成敗的關鍵，特別是在底板中質量控制點的施工尤為重要。因此在底板施工階段嚴格執行公司三檢制度,確定以下為施工質量控制重點：1底板軸線、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。2底板鋼筋的機械連接。3底板模板的安裝與支撐。4底板大體積混凝土裂縫的控制，其中底板大體積混凝土裂縫為關鍵質量控制點.5。2保證措施1進行底板施工前，應先由測量工程師對所有測量放線進行校核檢查，25、并報項目經理部、技術部、質量部檢查合格后，再報監理審核合格后方可進行下道工序施工。2鋼筋綁扎施工前,由技術人員進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單.3技術部、物資部、質檢站對進場原材料的出廠證明、材質證明進行收集檢查,并進行交檢。4模板施工前彈好各種尺寸線,嚴格控制位置、確保準確無誤。6 安全保證具體措施6.1加強安全教育，增強法制觀念1工人要進行三級安全教育后方能上崗。2做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗,未持證人員堅決不能上崗工作.3在安排施工任務時，必須進行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字.4認26、真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。5項目經理部把安全生產當作頭等大事，認真組織學習，貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產和各項政策、法令。6。2安全生產的具體措施1在基礎底板施工前需進行各工種的安全交底，交底內容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防護措施。2任何人進入現場區域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋,高跟鞋或赤腳，從事高空作業，要系好安全帶。3特殊工種必須持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業,電氣焊操作前必須辦理當天的用火證并配有看火人員.4加強現場臨電管理,經常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線27、，需用時應申請電工完成接線工作。5現場圍護欄桿，要嚴密穩固，電纜線不允許直接敷設在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標志和有足夠的照明。6混凝土操作人員處于濕作業環境中，振搗操作時要戴好絕緣手套,穿好膠鞋。7各種小型電動工具，必須由專人進行操作使用保管。8現場照明燈具的架設高度要符合有關安全規程的要求,不低于2。5m，夜間施工必須有足夠的照明設施.9現場各種易燃材料要分區專庫存放，現場各種消防器材齊備，性能良好.10加強安全教育，落實安全責任,嚴格實行安全獎罰制度。7文明施工措施1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路阻礙場地交通。2混凝土澆筑完成后施工道路要有專人負責清掃。3合理安排作業時間，在夜間振搗混凝土時，盡可能避免發生擾民情況出現。4各項施工任務，做到工完場清.5混凝土罐車撤離現場前，要在指定地方清洗車輛。6夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。