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1、方案交底記錄C2-1資料編號工程名稱582工程交底日期施工單位分項工程名稱地下室防水施工方案 交底提綱施工準備、防水混凝土施工、卷材防水施工、質量規定、成品保護、應注意的質量問題、安全文明施工交底內容：1、施工準備1.1總體部署及施工方法根據582項目施工組織設計進度計劃，底板卷材防水層施工時間為2023年5月9日5月30日；外墻防水施工時間擬定為2023年7月3日8月23日，屬于雨季施工時間范圍，因此施工方法的選擇及基層含水率等施工條件的控制尤為重要。根據施工進度計劃及現場實際情況，底板卷材防水層采用“外防外貼法”施工，即先在找平層上鋪貼底層卷材，四周留出接頭，待底板混凝土和立面混凝土澆筑完2、畢，將立面卷材防水層直接鋪設在防水結構的外墻外表面。外墻自防水混凝土采用墻厚500mm墻體采用三段式新型節能防水對拉螺栓；墻厚500mm墻體采用帶方形止水鋼片止水螺栓。本工程底板平面部位的防水卷材為1.5+1.5厚的貼必然PET單面自粘卷材采用空鋪法，兩層卷材之間采用滿粘法;外墻防水為1.5+1.5厚的貼必然PET單面自粘卷材采用滿粘法; 覆土頂板防水卷材采用4厚貼必然BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚貼必然PET自粘防水卷材。1.2 材料準備1.2.1 防水混凝土準備本工程防水混凝土采用預拌混凝土?？紤]到工程特殊性，有大體積混凝土，選擇廠家時從技術力量、生產能力、運送距離和混凝土輸送泵、混3、凝土罐車等設備能力四方面考慮，選定該工程的提供商，必要時可增長一家備用攪拌站以便施工補充。商混站提供7天標準養護及28天標養試塊強度曲線圖。加入減水劑時，要有商混站提供無化學反映的外加劑。1.2.2 防水卷材準備1.2.2.1本工程底板平面部位的防水卷材為1.5+1.5厚的貼必然PET單面自粘卷材采用干鋪法，兩層卷材之間采用滿粘法;外墻防水為1.5+1.5厚的貼必然PET單面自粘卷材采用滿粘法;屋面防水普通屋面（上人、不上人）均為1.5+1.5厚的貼必然PET單面自粘卷材采用空鋪法; 覆土頂板防水卷材采用4厚貼必然BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚貼必然PET自粘防水卷材。防水卷材質量、技術4、性能必須符合設計規定和施工驗收規范的規定，并應有生產廠家資質證明書、性能檢測報告及產品合格證書。同時卷材材料供應廠家必須是北京市建委以及質量協會備案登記過的廠家。 1.2.2.2本工程所有防水材料必須至少提前專業施工人員進場施工日期15天進場，進行材料復檢，以保證專業人員進場后可以立即進行施工。取樣標準為：以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品，每100卷抽2組，100499卷抽3組，500999卷抽4組，1000卷抽5組；進行規格尺寸和外觀質量檢查。在外觀質量檢查合格的卷材中，抽取最輕一卷做物理性能檢查。本工程防水材料為自粘橡膠瀝青防水卷材，其進場后防水材料復驗項目如下:可溶物含量、拉力、最5、大拉力時延伸率、低溫柔度、不透水性。將抽驗的卷材開卷進行規格和外觀質量檢查，所有指標達成標準規定期，即為合格。其中如有一項指標達不到規定，則鑒定該產品質量為不合格。防水卷材見證取樣檢查不合格的，不再進行二次復試，相應批次材料應按照北京市施工現場材料管理工作導則(試行)規定的程序進行封存退場解決。重新選擇產品供應商。1.2.3 施工機具準備清理用品：吹塵器、鐵鍬 、掃帚、墩布、棉絲、手錘、鑿子、拖布等。操作工具:油毛刷、壓輥、手持壓滾、剪刀、刮刀、量尺、彈線盒、錘子、鉗子、射釘槍等。防水混凝土機具：塌落度測定桶（搗棒長65mm，A16mm），抗壓試模（100100100mm）、抗滲試模（17416、85150mm）、振動臺等相關實驗機具；振搗棒、溜槽、抹子、鐵尺等澆筑施工機具。1.2.4技術準備1.2.4.1 防水混凝土施工要點熟悉圖紙，編制施工方案，做好施工技術交底；做好預埋件、預留孔洞及各專業的隱檢、模板的預檢工作；進行標高、軸線、模板的技術復核，作好澆筑部位結構標高控制點，并標示在鋼筋上，作紅漆標志，用來控制澆筑高度；作好試塊的留置計劃和制作準備工作；現場養護室設立環境規定：混凝土標準養護條件溫度203，濕度95%；現場標養室內設自動噴淋系統并配備溫度、濕度顯示器；1.2.4.2 卷材施工要點 大面積卷材粘鋪要從一邊向另一邊輥壓排氣，大面積壓實后，再使用小壓輥對搭接部位進行碾壓，從7、搭接內邊沿向外進行輥壓，排出空氣，粘貼牢固。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜，粘貼后，隨即用膠輥（刮板）用力滾壓（趕壓）排出空氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。搭接時應對準搭接基準線進行，一般規定搭接寬度為長邊不小于80mm，短邊不小于80mm。采用雙層卷材時，上下兩層卷材的縱向接縫應當錯開1/31/2的幅寬。且兩層卷材不得互相垂直粘鋪。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。地下室立面與平面轉角處（陰角）卷材的搭接縫應留在底板平面上，且距離立面應不小于600mm。卷材的搭接縫、卷材的收頭、管道包裹及異型部位等均屬于防水的薄弱環節，應采用密封膏密封。卷材的收頭與固8、定：地下室四周立墻防水層的收頭，應用配套的金屬壓條。釘子固定、專用密封膏密封。2. 混凝土自防水施工2.1底板、基礎梁、獨立基礎、防水板2.1.1混凝土澆筑前，應根據不同部位混凝土的澆筑量，擬定混凝土供應速度和初凝時間，保證混凝土澆筑的連續性。2.1.2基礎筏板應分層澆筑完畢。底板厚不大于450mm，可不用分層澆筑。澆筑過程中不允許加水，加入減水劑時，由商混站提供無化學反映的外加劑。2.1.3混凝土澆筑時間按下表控制：混凝土強度混凝土強度氣溫2525C3090min60min2.1.4澆筑時，避免出現冷縫，一定要在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，并將表面泌水及時排走。2.1.5振搗混凝土應9、使用高頻振動器，振動時間宜為10-30S，振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振。2.1.6根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，澆筑時，在前、中、后各布置3道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設立在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的密實；第三道設立在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，保證下層鋼筋振搗密實。2.1.7使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止，達成均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的10、1.5倍，一般為300mm-400mm，振搗一層時應插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振搗器時，應保證振動器的平板覆蓋已振實的部分的邊沿。2.1.8承臺梁澆筑時，應按順序直接將混凝土倒入模板中，但不得集中一處傾倒，并按澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗捧與水平面傾角為60左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗按標高線用木抹子搓平，搓壓3遍，壓光成活。2.1.9底板混凝土澆筑平面振搗器與50振搗棒結合使用，表層必須使用平板振搗器振搗一遍，以保證混凝土氣泡排出，混凝土密實，減少蜂窩、麻面。2.1.11、10承臺及承臺梁縱橫連接處及樁頂不允許留槎混凝土內外溫差不宜超過20，最高不超過25，并作好測溫記錄。2.2墻體防水混凝土施工2.2.1泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁。2.2.2在混凝土澆筑前，應先在底部填以30-50mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象。2.2.3墻體澆筑混凝土時應用鐵鍬或混凝土輸送泵均勻入模，不應用吊車直接灌入模內，每層混凝土的澆筑厚度控制在400mm左右進行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續進行澆筑，間隔時間不超過2h。2.2.4在混凝土澆筑過程中，內墻為普通混凝土，外墻為抗滲混凝土，要了解澆筑部位，避12、免出現澆筑錯誤；澆筑順序應先澆外墻抗滲混凝土，后澆內墻混凝土。2.2.5混凝土自由下落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采用加串筒的措施,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應大于1.5m。2.2.6用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，振到該層混凝土表面漿泛出，不冒泡，不下沉為止，達成均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為300mm-400mm，振搗一層時應插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振搗器時，應保證振動器的平板覆蓋已振實的部分的邊沿。2.2.7澆筑混凝土應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并在13、前層混凝土凝結之前，將本層混凝土澆筑完畢。2.2.8使用插入式振搗器要快插慢拔，振點要適當，每個振搗點振搗時間應控制在2至3分鐘內，見到混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止，不可振搗時間過長，也不要時間過短。2.2.9地下部分結構外輪廓墻體支模時，墻厚500mm墻體采用三段式新型節能防水對拉螺栓；墻厚500mm墻體采用帶方形止水鋼片止水螺栓。4.2.10后澆帶處水平及豎向施工縫，采用留企口縫方法，保證混凝土防水效果。4.2.11防水混凝土結構內部設立的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。2.2.12地下部分結構外輪廓墻體水電穿墻套管采用帶止水鋼環鋼管制作，以保證混凝土防水14、效果。當管道伸縮量較小或無更換規定期，按解決方法（1），其余穿墻管參照解決方法（2）。2.3施工縫的解決2.3.1水平施工縫的解決本工程在基礎底板以上1600mm處設立外墻導墻施工縫，導墻與后續墻體施工縫處選擇300mm3mm（厚）止水鋼板，地下室頂板(頂梁)與外墻間的水平施工縫采用30mm20mm的遇水膨脹止水條，選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%，且遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或預留槽內。當拆外導墻模后，在距施工縫40mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證接縫15、質量。水平施工縫澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和松軟的混凝土層，同時還應將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充足濕潤，一般濕潤時間不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應清除。清理干凈后，再鋪3050mm厚1:1水泥砂漿（該砂漿不能作為一種防水措施）或涂刷混凝土界面解決劑等材料，并應及時澆筑混凝土。本工程高低跨處設立的施工縫統一設立于標高-10.55m處，詳下18、19、22剖面圖。2.3.2 塔吊基礎位置防水解決埋件四周留3cm2cm凹槽，放置2cm3cm遇水膨脹止水條，具體如下圖：2.3.3 后澆帶解決根據本工程圖紙規定，在12SG121-1施工圖結構設計總說明(混凝土結構)圖集中16、進行選型。其中底板后澆帶選擇為第30頁基礎底板或基礎梁后澆帶下抗水壓墊層構造；地下室外墻后澆帶選擇為第31頁地下室外墻后澆帶附加保護層構造。后澆帶處防水材料選用300mm（寬）3mm(厚)的鋼板止水帶。鋼板止水帶固定期焊接于底板或外墻鋼筋上居中放置，可附加鋼筋幫焊以保持鋼板止水帶水平或豎直。鋼板止水帶拼接處，要焊接嚴密，平順。施工后澆帶需待其兩側混凝土齡期達成45d后采用高一級的微膨脹混凝土澆注封閉；高低層之間的沉降后澆帶應待高層結構主體封頂后，根據沉降觀測記錄，由設計單位確認沉降穩定后，用高一級的微膨脹混凝土澆注封閉。施工留置后澆帶時，后澆帶兩邊墻、梁、板必須支撐好，直到后澆帶封閉且混凝土達17、成設計強度規定后方能拆除（具體支撐做法詳見模板施工方案）；后澆帶混凝土施工前，應對后澆帶部位的止水帶予以保護，嚴防落入雜物及損傷止水帶；后澆帶澆筑混凝土前，應清除浮漿、松動石子、松軟混凝土層、鋼筋鐵銹（必要時解決），并在結合面處灑水濕潤，但不得積水。柱、墻水平縫水泥砂漿接漿層厚度不應大于30mm，接漿層水泥砂漿應與混凝土漿液成分相同。澆筑混凝土時，應選擇氣溫較低的時間進行，但不得低于5。澆筑后其養護時間不應少于28d2.4抗滲混凝土試塊留置2.4.1普通防水混凝土試塊留置根據北京市建設工程安全質量監督總站關于做好防水混凝土抗滲試塊留置工作的緊急告知規定，“各施工單位在留置防水混凝土抗滲試塊留置18、時，連續澆筑混凝土每500立方米應留置一組（6個）抗滲試件，局限性500立方米應留置一組（6個）抗滲試件，且每項工程不少于兩組。”其余同條件、標準養護等試塊留置、制作詳見本工程施工實驗計劃。2.4.3后澆帶防水混凝土試塊留置后澆帶防水混凝土測試以下項目：抗壓強度試件-與普通混凝土相同；抗滲性能-與一般防水砼相同；限制膨脹率 對于連續生產的同一配合比的混凝土，應至少提成兩個批次取樣進行限制膨脹率實驗，每個批次應至少制作一組（3個）試件。 試件制作和留置詳見本工程施工實驗計劃。3. 卷材防水層施工3.1作業條件（1）施工前認真審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進技術交底。地下防水工程必須由專業隊施19、工，操作人員持證上崗。（2）鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%（即將1m2卷材平坦地干鋪在基層上，靜至34h后，掀開卷材視基層表面及卷材面均無水印，即可）；基層應平整光滑、無起砂、起皮、空鼓、砂眼及凹凸不平等現象。平整度可用2米靠尺檢查，最大間隙不大于5mm。陰陽角、轉角或有預埋件等處應做成圓弧（陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm），應先做好附加層增補解決，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收?；鶎討杀O理單位、施工單位驗收后，方可進行防水施工。（3）防水層所用的部分材料均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火；并且施工現場配備20、相應的消防器材。（4）外墻室外腳手架距離外墻間距至少300mm，以保證外墻模板支設及外墻防水施工。3.2 施工工藝流程3.2.1 基礎底板防水工藝流程墊層施工（純地下車庫防水板墊層施工前進行聚苯板鋪貼） 找平層施工 放外墻外邊線 基層解決 附加層施工 卷材鋪貼 搭接卷材、排氣節點密封防水層驗收 隔離層施工防水保護層施工澆筑混凝土墊層后，在混凝土墊層彈出基礎外邊線，以此控制基礎底板陽角處防水附加層的位置及寬度。待基層解決完畢后，方可進行附加層及底板防水層施工?；A底板外側的甩頭應留足卷材搭接的長度，并采用廢舊多層板將此范圍的卷材覆蓋保護好。施工完畢并經檢查卷材防水層質量合格后，應及時做好細石混凝21、土保護層，謹防防水被破壞。3.2.2 地下室外墻防水工藝流程找平層施工基層解決 附加層施工 卷材鋪貼 搭接卷材、排氣節點密封防水層驗收 防水保護層施工（凍土深度以上擠塑聚苯板防水保護層）（土方回填）3.2.3地下室種植頂板防水工藝流程找坡層施工 找平層施工 附加層施工 卷材鋪貼 防水層驗收 隔離層施工 防水保護層施工排蓄水層等后續工序施工3.3施工方法及措施3.3.1 底板柔性防水施工方法(1) 基層解決1）基層必須牢固，無松動、開裂及起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽秸?、均勻一致。2）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最佳用高壓空氣進行清理。陰陽角、管道根部等處更應仔細清22、理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、溶劑等予以清除干凈；穿墻管等收口處用密封膏密封。3）陰陽角做成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。(2)細部解決底板集水坑、電梯井、后澆帶等處陰陽角、轉角等部位在鋪設防水層之前，應先涂刷基層解決劑，然后做附加增強解決，附加層總寬度為500mm，轉角兩側各250mm；若該部位基層潮濕，可采用35厚素水泥漿粘貼防水卷材附加層。從底面折向立面的卷材應采用滿粘法，附加層也應滿粘，同時采用多層板做好保護措施。永久保護墻或局部立面等特殊部位，卷材容易下滑時可以滿粘施工。大面積底板不用涂刷基層解決劑。(3) 鋪貼卷材底板墊層砼平面部位的卷材采用空鋪法。鋪貼順序23、應由低處向高處鋪貼，以增強防水效果。在平面與立面的轉角處，卷材搭接應留在平面上，且距離立面不應小于600mm。卷材與卷材之間必須滿粘法施工，保證兩層卷材之間粘結牢固。在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將貼必然PET卷材對準基準線試鋪于基層上，然后從一端將卷材（連同隔離紙）揭起，延長度對折，用壁紙刀將隔離層輕輕劃開，注意不要劃傷卷材；再將隔離紙從卷材背心小心撕開一小段長約500mm，再將揭掉了隔離紙的這一小段卷材，對準基準線粘鋪定位。最后將剩余卷材空鋪紙底板上。相鄰卷材之間為搭接連接，長、短邊搭接寬度均不小于80mm。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜，粘貼后，隨即用膠輥（刮板）用力滾壓（趕壓）排出空24、氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。大面卷材與附加層卷材間為滿粘。在永久性導墻部位為避免防水卷材下滑，可采用在導墻上口粘結10mm寬一條將卷材臨時固定在導墻上。第一層卷材施工完畢后，經自檢合格后報請監理單位驗收。合格后方可進行第二道卷材施工。鋪粘第二層大面貼必然PET防水卷材：將貼必然PET防水卷材粘結面向下平鋪在第一層貼必然PET防水卷材上，從一端開始將隔離膜從卷材粘結面緩緩撕開，然后將撕掉隔離膜的貼必然PET防水卷材進行粘貼。鋪貼卷材時速度不宜過快，以免出現偏差難以糾正。粘貼后隨即用膠輥（刮板）用力向前、向外側滾壓（趕壓），排出空氣，使上下兩層卷材牢固粘結。相鄰卷材之間為搭接連接，長、短邊搭接寬度均25、不小于80mm。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜，粘貼后，隨即用膠輥（刮板）用力滾壓（趕壓）排出空氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。相鄰兩排卷材的短邊接頭應互相錯開1500mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服；上下兩層卷材平行鋪貼，上下層卷材的長、短邊和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應互相錯開1/31/2幅寬（或以上）。3.3.2 地下室外墻面卷材鋪貼(1) 基層解決待地下室外墻拆模后，鋪貼必然PET防水卷材前，對其表面進行解決。用防水砂漿抹平穿墻螺桿孔洞，將墻大角及墻底部等陰陽角解決成圓弧（陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm），表面有浮漿或局部起砂的部位打磨干凈后方可進行防水層等后續26、施工。止水穿墻螺栓留洞采用防水砂漿封堵密實，然后以洞口外擴30mm范圍內采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料涂刷均勻。(2) 細部解決 陰陽角、轉角、穿墻管等部位在鋪設防水層之后，應做附加增強解決，附加層卷材寬度500mm，每邊粘貼250mm；穿墻管等收口處用密封膏密封。(3) 鋪貼卷材防水卷材與外墻面必須采用滿粘法施工，保證卷材與基層粘接牢固，防止下滑或脫落。待混凝土外墻澆筑完畢并具有施工立面防水的條件后，將預留接茬部位卷材表面清理干凈，如防水卷材有局部破損，應及時進行修補。鋪貼時將卷材對準基準線，用裁紙刀把隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，從卷材粘結面緩緩撕開隔離紙，粘貼后，隨即用膠輥（刮板）27、用力滾壓（趕壓）排出空氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。大面卷材與附加層卷材間為滿粘。第一層卷材施工完畢后，經自檢合格后報請監理單位驗收。合格后方可進行第二道卷材施工。當氣候條件不滿足干鋪法時，可按濕鋪法施工，即在外墻上抹一層粘接水泥漿，厚度35mm，其余按干鋪法施工工序。鋪粘第二層大面貼必然PET防水卷材：將貼必然PET防水卷材粘結面向下平鋪在第一層貼必然PET防水卷材上，從一端開始將隔離膜從卷材粘結面緩緩撕開，然后將撕掉隔離膜的貼必然PET防水卷材進行粘貼。鋪貼卷材時速度不宜過快，以免出現偏差難以糾正。粘貼后隨即用膠輥（刮板）用力向前、向外側滾壓（趕壓），排出空氣，使上下兩層卷材牢固粘結。相鄰卷材28、之間為搭接連接，長、短邊搭接寬度均不小于80mm。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜，粘貼后，隨即用膠輥（刮板）用力滾壓（趕壓）排出空氣，使卷材搭接邊粘結嚴密。相鄰兩排卷材的短邊接頭應互相錯開1500mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服；上下兩層卷材平行鋪貼，上下層卷材的長、短邊和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應互相錯開1/31/2幅寬（或以上）。3.3.3 地下室頂板卷材防水施工 在地下室具有施工防水條件后，除主樓內院設立50厚擠塑聚苯板保溫層，完畢找坡后，在頂板做20厚1:2.5水泥砂漿找平層，并將四周邊沿抹小圓角。待找平層干燥方可進行防水層施工。水泥砂漿找平層應達成強度。堅實、不起29、砂，不得有凹凸、松動、鼓包、裂縫等現象。其平整度一般用2m 長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過 5mm 。地下室頂板防水卷材采用空鋪法施工。應先鋪貼1.5厚貼必然PET防水卷材，后鋪貼4厚貼必然BAC耐穿刺自粘防水卷材。卷材與卷材之間必須滿粘法施工，保證兩層卷材之間粘結牢固。卷材接茬搭接長度為150mm，同一層卷材橫向接縫應錯開300mm，上下兩側卷材接縫應錯開1/31/2幅寬?；鶎咏鉀Q及鋪貼卷材等施工方法同底板柔性防水施工方法。3.3.4 防水保護層施工基礎底板防水保護層采用50厚C20細石混凝土，地下室頂板防水保護層采用70厚C20細石混凝土，地下室外墻防水保護層采用6mm厚聚乙烯泡30、沫塑料片（ 凍土層以上地下室外墻采用50厚擠塑聚苯板保溫兼防水保護層），防水卷材施工并驗收完畢后應及時進行防水保護層的施工，避免防水被破壞。澆筑細石混凝土保護層時，不得將混凝土直接倒在防水卷材上，集料應先卸在薄鋼板上再散開，以后可先卸在已鋪開的混凝土上，在擴大鋪開混凝土作業面，布料馬鐙的鐵腿和手推車的支腿，應用膠皮或麻布包扎好，以免扎破防水層。3.4 節點解決 (1) 墻體底板防水卷材甩槎做法（2）一般外墻防水做法示意圖(3) 甩茬及搭茬 地下室外墻與基礎底板、地下室外墻與地下室頂板交接部位防水卷材接茬及附加層做法詳見下圖：（4）防水收口防水收口具體做法詳見下圖：4. 質量規定4.1 保證項目31、(1)防水卷材的技術性能應符合設計規定；并附有質量證明及復檢實驗報告。施工技術規范必須符合GB501082023標準規定，GB50208-2023標準規定。材料進場存放在通風室，嚴禁接近火源；進場材料必須做見證實驗，復試合格后方可使用。(2) 卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計規定和施工及驗收規范的規定。(3) 防水層嚴禁有破損和滲漏現象。4.2基本項目4.2.1防水混凝土（1）對有抗滲規定的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合的混凝土，取樣不應不應少于一次，留置組數按實際需要擬定。（2）混凝土澆筑嚴禁出現裂縫和冷縫。（3）現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。32、（4）混凝土澆筑完畢后，按施工方案及時采用有效的養護措施。（5）混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（6）允許偏差項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位置基礎1510尺量獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經緯儀吊線尺量層高5m108全高（H）H/1000且30H/1000且303標高層高105水準儀尺量全高30304截面尺寸基礎寬、高+8、-55尺量柱、墻、梁寬高+8、-535表面平整度832m靠尺塞尺6角線順直度-3拉線尺量7保護層厚度基礎-5尺量柱、墻、梁寬高-38樓梯踏步板寬度-3尺量9電梯井筒長、寬定位軸線+25、033、+20、0經緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且3010陽臺、雨罩位移-5吊線、尺量4.2.2防水卷材(1) 卷材防水層的基層表面平整、無空鼓、起砂，牢固、潔凈、陰陽角處抹成圓弧形(陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm)或135鈍角。嚴格控制基層含水率，基層表面不得有積水和明顯潮濕的地方；(2)卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范規定；兩幅卷材短邊和長邊搭接寬度應80mm，甩茬部位搭接80mm；相鄰兩排卷材的短邊接頭應互相錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服；上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/31/2寬幅(或以上)，且兩層卷材不得互相垂直鋪貼；分34、層的接頭搭接寬度應符合規范的規定，收頭應嵌牢固。(3)卷材防水層搭接寬度準確，接縫牢固，平立面卷材及搭接部位卷材鋪貼后表面平整、無皺折、鼓泡、翹邊現象，橫豎接縫平直，美觀。卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計規定和施工及驗收規范的規定。 防水層嚴禁有破損和滲漏現象。(4) 鋪設卷材加強層、甩茬部位等細部構造完畢后報質檢員驗收并留影像資料，經質檢員批準后方可進行下道工序施工；貫徹“三檢制”對各分項工程質量實行全面檢查，卷材搭接誤差控制在10mm內；(5) 在異型部位可用熱風槍或噴燈將卷材粘結面稍稍加熱后再粘貼，以保證卷材與基層粘結緊密。5. 成品保護5.1防水混凝土5.1.1要保證鋼筋和墊35、塊的位置準確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件的插筋。5.1.2不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固，嚴密。5.1.3應按設計規定預留孔洞或埋設螺栓和預埋鐵件，不得以后鑿洞埋設。5.1.4應保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。5.2防水卷材(1) 地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。(2) 立墻防水卷材的甩茬部分一定要保護好，防止碰壞或損傷，以便立墻防水層的搭接。(3) 卷材防水層鋪貼完畢后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層。(4) 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運送車道。(5) 地下室底板澆36、筑細石混凝土保護層時，或綁扎鋼筋時，施工現場應有防水工看護，如有碰破防水層必須立即修復，以免后患。6. 應注意的質量問題(1）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于80mm，短邊不小于80mm。(2) 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充足干燥，卷材鋪設應均勻壓實。(3) 滲漏：轉角處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度規定，保證特殊部37、位的施工質量。(4)施工人員不得穿硬底鞋。7. 安全文明施工7.1防水混凝土施工（1）進入施工現場，必須對的佩戴安全帽。（2）混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩固等情況，施工中并嚴密監視，發現問題應及時加固，施工中不得踩踏模板支撐。（3）使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽邊上操作；（4）混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。（5）混凝土澆筑部位應有安全防護欄桿。（6）用電應按三級配電、二級保護進行設立；各類配電箱、開關箱的內部設立必須符合有關規定，開關電器應標明用途。所有配電箱外觀完38、整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。（7）施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發現問題立即調換，閘門熔絲要匹配。（8）電動工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。（9）現場施工負責人應為機械作業提供道路，水電、停機場地等必備的條件，并清除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業應設立充足的照明。（10）機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員39、應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。（11）操作人員在作業過程中，應集中精力對的操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。（12）實行多班作業的機械，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。（13）機械不得帶病支轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。（14）使用機械與安全生產發生矛盾時，必須一方面服從安全規定。(15)混凝土罐車及汽車泵應由專人負責指揮調度。7.2防水卷材施工(1) 所有施工人員必須對的使用勞動防護用品：安全帽、手套、口罩等。(2) 施工現場40、不得吸煙，同時要配置滅火器材。 (3) 防水材料及清洗用品使用的二甲苯、汽油等必須在專用倉庫存放并配有滅火器材。(4)清洗工具使用的廢液、剩余廢料、包裝材料應集中收集、統一解決，不得隨意傾倒。(5)卷材堆放時直立，高度不得超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運送平放不得超過四層。(6)膠粘劑用密封桶包裝，儲存在陰涼通風的倉庫內，嚴禁接近火源和熱源。(7)進入施工現場施工人員必須通過“三級安全教育”并持安全操作上崗證上崗。施工人員作業時嚴禁吸煙、打鬧、亂竄。(8)雨天、五級風(含五級)以上均不得施工（通過收聽天氣預報來判斷）。操作時要注意風向，防止下風操作人員中毒、受傷。(9)在澆筑細石砼保護層時，運送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發現防水層被損壞，必須修復后，才干澆筑細石混凝土保護層。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。