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1、xx市中心城區(qū)市政消火栓安裝工程施工方案xx市中心城區(qū)市政消火栓安裝工程施工方案一、工程概況xx市中心城區(qū)道路總長66844m，道路車、人流量大，道路兩旁建筑商場密集。為滿足市政布置規(guī)定約120米處設(shè)立一種消防栓，總設(shè)計565個，需新建及改造320個消防栓，消火栓安裝在街道十字路口區(qū)在保證醒目又不影響行人、行車位置上，同步考慮維護(hù)和尋常排水泄水以便，宜設(shè)立在人行道街沿上，雨水排泄口旁，人行道樹側(cè)距路邊距離宜1 m處；距建筑外墻距離不適當(dāng)不大于5m，同步，為便于使用，規(guī)定了消火栓距被保護(hù)建筑物不適當(dāng)超過40 m。安排雙龍路段先行施工，雙龍路位于龍騰路與曹溪路之間，全長1305m。二、工程特點1、2、管線沿線地形、地貌多變，也許需破路邊綠化，地下管線復(fù)雜不詳。現(xiàn)場施工時必要與周邊群眾做好溝通，必要采用有力辦法，大力做好施工協(xié)調(diào)工作，精心組織施工，保證工期目的實現(xiàn)。2、施工工作面較大，施工時須合理安排。3、工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會遇到許多意想不到困難，如遇下雨天氣，需做好防雨辦法等。三、施工總體安排依照業(yè)主總體工期安排以及現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行合理安排工期，籌劃開工日期為 4月10 日，竣工日期為 6月9 日，總工期 60 天。施工隊伍配備：每天16組，每組2人，其中工程師1名，現(xiàn)場管理人員2名，水電工6名，砼工6名，普工20名，安全員1名，共36人。重要材料機(jī)械配備施工重要機(jī)械設(shè)備3、：采用閩山牌消防栓及管道，配備足夠安裝、調(diào)試機(jī)具（各類材料規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品）；電焊機(jī)；電鉆；土建施工用品；挖機(jī)；自卸汽車等。四、完畢進(jìn)度工期辦法1、采用流水籌劃，詳細(xì)制定月、旬籌劃，逐旬貫徹籌劃完畢狀況，昨早籌劃、早安排、早貫徹。做到只能超前，不能落后。2、認(rèn)真制定施工辦法合理調(diào)配人員，提高機(jī)組急劇運用率。3、嚴(yán)抓現(xiàn)場管理工作程序，樹立質(zhì)量意識；對的理解質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系。4、提高現(xiàn)場施工人員安全、環(huán)保意識，做到“三個保持、三個完善、三個貫徹”。5、在施工中針對質(zhì)量、籌劃、進(jìn)度、安全等問題做到：常開會、常分析、常安排、常布局、常貫徹，增進(jìn)施工進(jìn)度。64、加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格遵循自檢、報檢、抽檢程序，做到內(nèi)業(yè)資料數(shù)據(jù)真實性。五、編制根據(jù)xx水務(wù)提供圖紙及設(shè)計闡明。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268）工程測量規(guī)范（GB 50026 93）管道工程設(shè)計與施工手冊；建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范（GB50242-）國家及福建省關(guān)于原則、規(guī)范、圖集。公司項目管理文獻(xiàn)。公司ISO9001:質(zhì)量體系文獻(xiàn)。六、施工組織方案1、施工前準(zhǔn)備：開工前，由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員做好圖紙會審；組織技術(shù)人員對管道沿線地形地貌現(xiàn)場勘察并做好技術(shù)資料交接和書面交接記錄。施工現(xiàn)場做好清理準(zhǔn)備，清除現(xiàn)場障礙物，做好防護(hù)工作。2、施工安排依照工程特點和施工5、條件，本路段施工采用平行流水作業(yè)施工。3、施工主體方案測量放樣挖管道溝槽（依照實際狀況選取與否用排水、降水辦法）基底夯實及墊層施工管道安裝（管道防腐解決）安裝閥門、消防栓砌筑閥門井給水管道系統(tǒng)自檢系統(tǒng)試壓、滲水試壓回填土及夯實土方管道清洗及消毒交工驗收。（一）、測量放線1、對業(yè)主提供測量交底樁進(jìn)行復(fù)核，并按照施工需要加密導(dǎo)線點控制網(wǎng)。為保證控制網(wǎng)可造性，將依照現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范疇外永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后通過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范疇內(nèi)控制點坐標(biāo)定下來。2、暫時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁設(shè)立應(yīng)便于觀測且必要牢固，沿管道兩側(cè)布置。設(shè)立控制點時充6、分考慮施工對場地需要，把控制點布置在不影響施工地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核承認(rèn)后方可使用。開槽鋪設(shè)暫時水準(zhǔn)點，每200米不應(yīng)少于1個。3、暫時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)通過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核。4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。（二）、溝槽開挖、支護(hù)和排水1、開挖土方開挖前，應(yīng)一方面查明地下水位、土質(zhì)及地下既有管道、構(gòu)筑物等狀況，然后依照實際狀況制定土方開挖、調(diào)運方案及與否需要采用溝槽降水、支撐等安全辦法等。本工程開挖深度不大，依照土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等狀況進(jìn)行溝槽施工。溝槽開挖采用直槽形式，運送土方機(jī)械7、運用10m3 自卸汽車。溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。當(dāng)挖至距槽底20時，測量放樣，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗槽合格后，及時進(jìn)行基本施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)所有挖除，拋石排淤，并回填。超挖某些在填實整平后其壓實度不得不大于90%。溝槽開挖時應(yīng)注意：、基坑（槽）兩側(cè)暫時堆土或施加其她荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其她設(shè)施使用和安全，此外也應(yīng)考慮對基坑（槽）土壁安全影響。人工挖土?xí)r規(guī)定堆土高度不超過1.5m，距槽口邊沿距離不得不大于1米。并及時將挖出土方外運出去。、開挖時應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管8、道井蓋等，且不得防礙其正常使用。、在有行人、車輛通過地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。、當(dāng)下步工序與本工序不持續(xù)施工時，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時再挖。 、采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形材料制作，其應(yīng)設(shè)立牢固，平面上呈直線管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點及變坡點位置應(yīng)增設(shè)。 、槽底高程容許偏差應(yīng)控制在20mm范疇內(nèi)。2、支撐 溝槽與否需要設(shè)立支撐應(yīng)依照溝槽土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進(jìn)行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄實際狀況，某些需要支護(hù)段溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支9、撐形式。3、排水 施工前應(yīng)依照現(xiàn)場實際狀況（或者試坑涌水量數(shù)據(jù)）制定合理排水辦法。結(jié)合本工程實際狀況（附近有濕地及水塘等），如需人工減少地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點降水施工辦法。安頓位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，井點安裝距溝槽上口邊沿0.51m，井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連接。降水工藝流程為： 開挖排水溝設(shè)總管孔、下井管、灌砂、封口裝連接軟管安裝抽水設(shè)備、接通電源試抽抽水排水時應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上11.5m，上用粘土封口以防漏氣減少降水效果。井點系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后禁止時抽時停，正常抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進(jìn)點10、抽水23天后挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運載水位以上時結(jié)束。集水總管底面及水泵基座高程應(yīng)盡量減少。（三）基本墊層施工1、管道基本均采用砂墊層，基本厚度：普通土質(zhì)：100mm；較差土質(zhì)：200mm。本地基承載力不大于設(shè)計規(guī)定期，須對地基先進(jìn)行補強(qiáng)解決再鋪設(shè)砂礫基層。2、基本砂墊層施工。清除基底雜物和浮土，排干溝底積水，進(jìn)行基本鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基本有地下水時鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無地水時溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基本支承角應(yīng)依基本地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算擬定。5、管道基本11、應(yīng)按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)，厚度不得不大于設(shè)計規(guī)定?；靖鞑课粔簩嵍葢?yīng)符合關(guān)于規(guī)定。6、管道基本在接口部位凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.40.6m，凹槽深度宜為0.050.1m,凹槽寬度宜為管外徑1.1倍在接口完畢后，凹槽隨后用砂回填密實（四）、管道安裝管道安裝1、排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品原則逐支檢查，不符合原則不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深不不大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基本理論管位上12、。禁止用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井出水方向，由低點向高點依次安裝。5、調(diào)節(jié)管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢查中心線、高程合格后，及時支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中塵渣、異物，核算模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時依照控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率普通采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物。將橡膠圈對的安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲13、，為了安裝以便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作為潤滑劑。將連接管道插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段平直，用手動葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈安裝與否正常。管道安裝時應(yīng)注意：1、管道必要墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊14、等雜物。2、橡膠圈使用前必要逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口插入深度。3、接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面中心軸線對齊。4、接口辦法按程序進(jìn)行,橡膠封圈對的就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管辦法。詳細(xì)辦法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和軸線使其符合規(guī)定。6、管道敷設(shè)后，因意外因素導(dǎo)致管壁浮現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定期，可采用粘貼修補辦法。詳細(xì)做法見下：管壁局部15、損壞孔洞直徑或邊長不不不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不不大于100mm與管材同樣材質(zhì)圓形板。管壁局部損壞孔洞為20100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不不大于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)圓形板。管壁局部浮現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不不不大于管周長1/12時，可在其裂縫處粘貼長度不不大于裂縫長度加100mm、寬度不不大于60mm與管材同樣材質(zhì)板，板兩端宜切割成圓弧形。修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損某些剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必要將貼補范疇內(nèi)肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘16、貼。外貼用板宜采用，從相似管徑管材相應(yīng)部位切割弧形板。外貼板材內(nèi)側(cè)同樣必要先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。在管道修補完畢后，必要對管底挖空部位按支承角規(guī)定用粗砂回填密實。當(dāng)管道損壞部位大小超過上列條文規(guī)定期，應(yīng)將損壞管段更換。當(dāng)更換管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。（五） 閉水實驗管道閉水實驗 當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢后來，應(yīng)進(jìn)行管道工程壓力實驗。壓力實驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土與否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不不大于0.5米規(guī)定。 埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度實驗，以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓實驗。嚴(yán)密性采用測定管道滲水量辦法鑒定。其補水量不17、得不不大于按下式計算出來容許值：Q-管道每公里每日容許補水量L。di-管內(nèi)徑 Ft-管道實驗壓力（MPa）。普通為設(shè)計內(nèi)水壓力+0.5MPa擬定。不得不大于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)實驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水流速控制在1M/S范疇內(nèi)，應(yīng)持續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)最低點設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相稱時即可停止。（六）、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底距離宜不不大于300mm。穿過井壁管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合如下規(guī)定：井基本應(yīng)與管線基本同步進(jìn)行，并符合設(shè)計規(guī)定，管子排好后可開始砌井。磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周邊18、必要砌筑密實。檢查井流槽應(yīng)在井壁砌到管頂如下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。井各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，踏步應(yīng)按設(shè)計規(guī)定放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不容許受力，以免導(dǎo)致松動。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定收進(jìn)。砌筑檢查井井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷規(guī)定密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上井蓋及座采用重型，別的采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周邊以19、0.02坡度向外做護(hù)坡。預(yù)留支管：預(yù)留管管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度級別砂漿砌筑封口抹平。井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。高差超過1m排水檢查井做跌水井，參國標(biāo)03S515。現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合如下規(guī)定：管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；井底和井壁混凝土宜采用一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫解決；混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室20、安裝容許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：井身長度、寬度或直徑：20mm；井底標(biāo)高：10mm；路面井蓋標(biāo)高：+50 mm；非路面井蓋標(biāo)高：20mm；軸線及管管口方位：10mm；有密封性規(guī)定排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體聯(lián)合閉水實驗，土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完畢后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋。（七）回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓實驗前回填應(yīng)當(dāng)留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不不大于0.5米。連接部位待水壓實驗合格后再回填。無壓管道回填應(yīng)在閉水實驗合格后及時完畢。回填時應(yīng)先填實管底，再同步回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水，必21、要所有排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同步進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范疇內(nèi)回填土內(nèi)不得具有碎石，磚塊，垃圾等雜物。回填后應(yīng)分層夯實。每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范疇內(nèi)回填土夯實采用人工夯實。以上某些可以采用小型機(jī)械夯實。七、安全保證辦法施工現(xiàn)場安全技術(shù)辦法1、針對工程特點、對所有從事管理和生產(chǎn)人員進(jìn)行全面安全教誨。重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工人變崗和變化工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教誨。2、管道溝槽開挖時應(yīng)設(shè)立有防止行人、物體等墜落安全設(shè)施；危險地點懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定標(biāo)牌，夜間有人通過22、溝槽位置設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語。3、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材設(shè)專人管理不得亂拿亂動，并構(gòu)成一種由2-3人義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備性能和用法。4、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合國家或公安部門規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；禁止在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場易燃雜物，隨時清除，禁止在有火種場合或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場暫時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88規(guī)定執(zhí)行。6、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必要獲得操作合格證，不操作與操作證不相符機(jī)械；不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證人員操作，對機(jī)械操作人員23、要建立檔案，專人管理。7、操作人員必要按照本機(jī)闡明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注意觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度。8、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)系信號。9、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出安全問題，按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查解決，制定防范辦法，防止機(jī)械事故發(fā)生。10、大型設(shè)備使用必要有專人指揮、協(xié)調(diào)，重大吊裝作業(yè)必要指定詳細(xì)施工方案。11、實行總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱三級接線用電，三級漏電保護(hù)。施工用電設(shè)專人管理，所有配電箱必要加鎖。12、整個現(xiàn)場設(shè)不同用電回路進(jìn)行供電，編制詳細(xì)暫時用電施工組織設(shè)計，嚴(yán)格進(jìn)行定期檢修。13、加強(qiáng)職工用電24、安全教誨，提高職工結(jié)識，對電氣設(shè)備操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。14、所有電氣設(shè)備使用前必要有專業(yè)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)其安全性能良好。禁止在雨天露天使用任何電動設(shè)備。15、搭建暫時設(shè)施前，要向消防局呈報報建手續(xù)，并領(lǐng)取“搭建暫時建筑允許證”。搭建材料不得使用易燃材料。16、暫時設(shè)施不得在高壓線下或危險區(qū)域搭建。17、焊割設(shè)備上安全附件，必要完整有效，與明火距離不得不大于10米。18、施工用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范，加強(qiáng)用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。19為了更好地保障交通安全，切實防止和及時處置突發(fā)交通安全事故，以便在突發(fā)交通事故發(fā)生時，交通安全員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制定25、方案，迅速及時組織交通事故急救，把損失控制在最低限度。為此，特制定突發(fā)交通安全事故應(yīng)急預(yù)案。八、工程質(zhì)量保證辦法一、質(zhì)量目的科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度籌劃，嚴(yán)格按照國家及市關(guān)于安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良原則。二、質(zhì)量保證體系1、建立健全該工程質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部質(zhì)量活動；管理代表主持該工程質(zhì)量活動，主持糾正和防止辦法規(guī)定，并對實行和有效性組織跟蹤和驗證；技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行關(guān)于工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證辦法。2、項目經(jīng)理是本工程第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)立專職質(zhì)26、量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科指引下，詳細(xì)肩負(fù)質(zhì)量管理方面業(yè)務(wù)工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實行嚴(yán)格嚴(yán)密監(jiān)控管理。3、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完畢項目按照原則進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整治關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在質(zhì)量問題，沒有進(jìn)行整治，下道工序回絕接受，以保證上道工序不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。三、質(zhì)量管理辦法1、各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必要對工程量嚴(yán)格規(guī)定，一絲不拘執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收原則。2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人27、員對工程核心部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3、對技術(shù)復(fù)雜、施工規(guī)定高施工部位，除必要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場指引，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。4、按ISO90001：質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理。5、明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任貫徹到人。6、實行優(yōu)質(zhì)有獎，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。7、在施工過程中不斷組織定期和不定期質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和解決施工操作中存在質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。8、建立施工現(xiàn)場例會制度，通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工中存在質(zhì)量問題，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。項目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教誨會議?？偨Y(jié)上周28、施工過程中質(zhì)量狀況，對類似質(zhì)量問題浮現(xiàn)因素進(jìn)行分析并提出整治辦法，并對下周施工過程中也許浮現(xiàn)質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止質(zhì)量問題產(chǎn)生。9、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員每日下午4:30定期檢查各作業(yè)層質(zhì)量狀況，能以真實數(shù)據(jù)反映當(dāng)天質(zhì)量狀況，并作詳細(xì)記錄。四、保證質(zhì)量技術(shù)辦法1、建立健全質(zhì)量保證辦法，組建項目經(jīng)理部技術(shù)組，配備一名工程師，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指引和監(jiān)督管理。2、現(xiàn)場組建施工技術(shù)管理班子，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和班組長構(gòu)成。工程質(zhì)量技術(shù)管理人員在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)尋常施工技術(shù)指引與監(jiān)督管理。3、各分某些項工程質(zhì)量管理：及時組織給水、消防管線和雨水、污水管線開29、挖及安裝埋設(shè)過程中驗收，組織室外電氣工程隱蔽驗收。各分項工程嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上道工序不合格不能組織下道工序施工，隱蔽工程及中間工程驗收在公司檢查合格基本上，報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復(fù)核驗收，合格后方可組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。4、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范原則及省市建設(shè)主管部門頒發(fā)規(guī)章規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制。5、特殊分項工程施工，應(yīng)及時編制專項方案。6、積極推廣應(yīng)用先進(jìn)科技項目，輔以科學(xué)技術(shù)保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。7、原材料、成品及半成品采購與使用，采用雙向控制保證制度，采購時應(yīng)有出場證明和質(zhì)量保證書，進(jìn)場后經(jīng)專職人員抽樣復(fù)查，確認(rèn)合格后方可使用。8、定期檢查30、校正和維護(hù)各種施工用測量儀器、質(zhì)檢用品。9、防停水、停電辦法：現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)和蓄水池。五、工程質(zhì)量詳細(xì)規(guī)定1、認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會審，施工前解決好設(shè)計和技術(shù)上關(guān)于問題，在此基本上，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合方式進(jìn)行，以書面交底為主。2、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢查關(guān)和計量關(guān)，重要材料除必要要有出廠合格證外，還必要按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢查和未通過檢查材料嚴(yán)格分開堆放，作出標(biāo)記，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必要條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。3、完善工程技術(shù)檔案資料管理，項目設(shè)計專人負(fù)責(zé)此項工作，工程竣工后由項目31、經(jīng)理部提供完整資料交付生產(chǎn)技術(shù)科管理、歸檔，作為竣工資料交付。4、進(jìn)行經(jīng)常性質(zhì)量意識教誨，在全體員工中樹立堅定質(zhì)量第一和信譽第一觀念。樹立必要是嚴(yán)格操作作出質(zhì)量而不但僅是靠質(zhì)量檢查思想。5、經(jīng)常組織技術(shù)人員，各班構(gòu)成員參觀鄰近先進(jìn)單位施工現(xiàn)場，吸取先進(jìn)質(zhì)量管理體系及施工辦法，不斷提高工程質(zhì)量。九、文明施工與環(huán)保成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明工地原則，積極開展創(chuàng)立安全文明達(dá)標(biāo)工地活動，做到現(xiàn)場標(biāo)記醒目，機(jī)械、材料擺放整潔，施工規(guī)范有序。環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)備完好、物流有序、信息精確、創(chuàng)文明施工樣板及安全原則工地。對施工中導(dǎo)致粉塵、泥漿、施工垃圾等環(huán)境污染，采用相應(yīng)環(huán)保辦法，施工用防火涂料等易污染大氣化學(xué)物品統(tǒng)一收集并解決。施工時段控制以及定期對便道灑水防塵等。配合土建專業(yè)施工，預(yù)埋電管管口要封好，以免掉進(jìn)雜物。建立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人制度，抓好工地文明施工與環(huán)保工作。