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1、目 錄（1）工程概況（2）重要機械準備配備籌劃（3）勞動力籌劃表（4）施工進度籌劃（5）施工布置（6）施工準備工作（7）重要施工方案及技術辦法（8）質量保證辦法（9）安全及防護辦法（10）保證工期辦法（11）減少成本技術辦法（12）與監督監理單位配合制度（13）現場暫時用電施工組織設計（14）安全保證體系（15）工程創優辦法（16）保證施工進度辦法（17）季節性施工技術辦法（18）現場管理辦法（19）環保技術辦法（20）安全防火辦法（21）安全保衛辦法（22）模板施工方案（23）關于檢查批劃分（24）工程質量通病防治及治理辦法（25）工程管理人員登記表一、工程概況xx國際電器數碼港8#樓工程，2、由xx有限公司籌建，xx開發建筑設計研究院設計，xx集團有限公司承建。該工程平面尺寸，長78.55米、寬18.24米，建筑面積為4032m2,地上三層，地上總高度10.365米（室外地面至檐口）。該工程系框架構造。外墻為炳稀酸涂料,除衛生間內墻為防水砂漿瓷磚墻面，別的為混合砂漿抹面，刷普通涂料，地面為鋪大理石、樓面為鋪地磚樓面。外窗為鋁合金窗,屋面防水級別為二級防水屋面。水、電、暖工程配套安裝，施工現場“三通一平”由建設單位負責開工前完畢。重要施工材料，重要機械設備，已經安排、貫徹、準備進場。二、重要機械準備配備籌劃序號機械名稱單位數量1塔吊QTZ60臺22攪拌機JZC550臺23鋼筋切斷機臺3、14鋼筋調直機臺15鋼筋彎曲機臺16水平對焊機臺17交流電焊機臺18電渣壓力焊機臺19平面刨臺110壓力刨臺111電鋸臺112插入式振搗器臺213平板式振搗器臺114光學水準儀臺115J2光學經緯儀臺1三、勞動力籌劃表序 號工 種數量（人）職 責1混凝土工30砼澆搗、養護2瓦工20砌筑3鋼筋工12鋼筋下料、綁扎4木工15模板支、拆5架子工6腳手架搭設、支拆6抹灰工16室內、外抹灰7油漆工48水、電、暖安裝工149電工410保管員2機具、施工用品保管11高空作業人員412攪拌機操作人員4機具操作13裝飾工50室內、外裝飾共計181勞動力籌劃表各工種勞動力進場、出場時間及各階段用工數量詳見工程進度4、籌劃表。四、施工進度籌劃依照建設單位規定，安排施工進度籌劃如下：1、定位放線： .09.21 09.22 2、基本施工： .09.23 （涉及挖土、釬探、砼墊層、柱基、條基、JQL 、回填土等工序。）3、主體一層： 4、主體二層： 5、主體三層： 6、女兒墻及屋面： 7、一層拆模： 8、二層拆模： 9、三層拆模： 10、一層填充墻： 11、二層填充墻： 12、三層填充墻： 13、室內抹灰： 14、衛生間貼內瓷： 15、外墻抹灰： 16、鑲貼外墻瓷磚： 17、樓地面涂料： 18、屋面工程： 19、門窗工程： 20、內外墻涂料： 21. 水、電、暖安裝工程： （1）預留、預埋隨基本、主體施工（2）5、安裝調試： 10、竣工清理，交付驗收。 五、施工布置1、施工組織機構 依照工程特點及建設單位規定，結合我公司實力，機械設備配備等狀況組建了現場領導小組并選派施工經驗豐富 一級項目經理、工程師陳吳新同志擔任該工程項目經理，由工程師顧文章同志擔任該工程技術負責人。項目經理全面負責該工程施工準備、籌劃安排、文明施工、安全生產、材料機具供應，以及技術管理、工程質量、竣工驗收、工程回訪等方面工作。 該項目部人員精干、設備優良、管理人員及特殊工種所有為持證上崗，組織紀律嚴明，有24小時吃住在現場優良老式，管理人員及勞動力配備詳見施工技術狀況表和勞動力籌劃表。2、劃分施工順序 （1）該工程決定工期重要因素是6、基本某些及上部柱、梁、板構造。為保證工期，依照工作面需要，人員全面投入，采用分段流水作業。避免浮現施工縫銜接導致質量問題。爭取在 天內完畢基本某些，為上部主體構造施工創造前提條件。 （2）柱、梁鋼筋直接在地面綁扎成形，然后吊至施工樓層，進一步簡化工序。 （3）重點抓好鋼筋工操作進度和質量，施工人員與監理以及甲方駐工地代表及時隱蔽驗收，保證后步工序緊跟進行，保證不浮現工序間隙。3、時間安排：該工程開工前所有準備工作，提前安排就緒。地基基層解決完畢，基本某些要及時投入施工，原則上要 天，即200 6年 11月 10號完畢，在200 年 月下旬實現主體封頂，從 年 月 旬開始，自上而下全面投入內外裝7、飾裝修（同步穿插水、電、暖等安裝及其他零星項目），至5月底所有完畢本工程，達到驗收交付條件。 為了保證按籌劃完畢，投入先進機械和強有力施工隊伍，充分合理調配勞動力，嚴格控制材料進場籌劃，并多次統籌計算，對直接決定總工期重要分部工程編制了詳細施工方案，充分實行各種資源油平衡，制定了最佳進度籌劃方案。4、重要機械選?。涸摴こ袒炷劣昧枯^大，垂直運送效率高低是決定工期核心，必要舍得投入，因而，咱們投入混凝土攪拌機二臺，吊車二臺，別的機械依照需要隨時配備使用。5、勞力安排：依照總工期，考慮秋冬季因素，為保證工程按籌劃完畢咱們擬投入181人，詳細人員分工配備見勞動力籌劃表。 六、施工準備工作1、針對熟悉8、圖紙過程中提出問題，認真細致搞好圖紙會審工作。2、所有參加施工人員安排就緒，保證一步就位。3、針對設計采用新工藝、新技術組織學習，制定相應技術辦法，對新材料進行市場調查。4、提供水電用量籌劃。5、隨時準備做好材料實驗和配比工作。6、對某些特殊材料及加工件，提前提出籌劃及早訂貨，保證工程順利進行。7、工程機械籌劃（見表）七、重要施工方案及技術辦法1、施工測量：（1）進場后，一方面對原設計挖土方軸線進行核對，并建立軸線修復。（2）采用儀器：水平距離采用卷尺，高程測量采用光學水準儀，依照工程施工高度及質量規定，垂直軸線控制采用南京產J2光學經緯儀。（3）現場施工人員要認真搞好放線，自0.000構造交9、點逐級向上投測，然后在樓面上用墨斗彈出控制軸線，再依照柱、墻與控制軸線關系，柱、墻位置控制線。（4）土方開挖：咱們采用機械挖土，人工清槽，土方開挖時，應注意保持原土構造，機械開挖時，基底以上200400mm厚土層應采用人工清除，基土開挖應持續進行，如基本挖好后不能及時下道工序，應在基層以上100200mm一層不挖，待下道工序施工時，再挖至設計標高，以免基土被擾動。2、鋼筋工程（1）原材規定：進場鋼筋必要有出廠質量證明和實驗報告單，對每批鋼筋應按規定抽樣做力學實驗，不符原則者一律不準使用。（2）重要構件受力鋼筋搭接優先使用閃光對焊和電渣壓力焊，對綁扎搭接鋼筋，搭接長度、接頭位置應嚴格按設計規定施10、工。（3）對于多跨持續梁及框架梁，相似鋼筋應做為中跨直通筋，避免導致支座處鋼筋密集，影響澆注質量，對于梁頂負筋也同樣做成直通筋。（4）鋼筋工應認真學習圖紙和關于規定，精確下料，并做到型號、直徑、尺寸和數量與料單相符。（5）鋼筋大面積施工前，必要先進行試焊，經實驗合后方可展開施工。（6）所有鋼筋保護層，必要使用統一制作與混凝土同標號砂漿墊塊，禁止使用石子、磚、木代替。（7）柱子鋼筋網每隔1米焊接一根直徑為12直筋，長度同壁厚，兩端抵觸模板，以免在澆砼過程中浮現偏差、歪斜。鋼筋綁扎完后，應重點檢查如下幾項：a、數量、型號、間距與否與設計一致。b、接頭位置及搭接長度與否符合規定。c、保護層厚度與否符11、合規定。d、柱端、梁端箍筋加密區以及集中荷載處附加筋。3、模板工程：模板工程直接影響砼外觀質量好壞，且本工程構造較復雜，技術規定較高。板柱采用組合鋼模板，并配備直徑48鋼管早拆支撐系統。（1）搭設模板早拆系統，作為柱板水平支撐，腳手架立桿當層高4.1米時，間距1.0米；層高700700時，增長對拉鋼板固定。（3）為保證層與層之間平整美觀，在支上層模板時，下層柱模上半部暫不拆，作為上層模板支撐點，同步將下層模板連成一體，防止施工縫導致漏漿、穿裙現象。（4）截面高度超過700時，所有用對拉緊板緊固，以防跑模。（5）當跨度4米時梁或板，應起拱，起拱高度應為其全跨長度13。（6）拆模：承重模板應在強度12、達到如下值時拆模。序號構件名稱構造跨度（M）設計強度百分值（%）1板2502板28753梁81005懸臂梁2100 梁板采用早拆支撐系統，砼達到設計強度50%時，在按規定保存模板帶（0.733mm滿足規定。（二）框架梁支柱驗算框架梁支柱穩定是保證砼施工質量和施工安全重要辦法，為此須對本工程框架梁支柱進行驗算。本工程框架梁梁底采用組合木模板梁側模為鋼模梁箍間距750MM，梁支柱為木柱80MM H=3.50米在木柱中間處縱橫方向設水平支撐，木柱間距750MM，框架梁截面為800350MM2a.荷載：砼：240.50=12.0KN/M2 模構造自重：0.75KN/M2 鋼筋自重：1.5KN0.7=113、.05KN/M2 施工活荷載：3.0KN/M2共計：16.8KN荷載調節系數為：2設計荷載：F=216.8=33.6每根立柱承受軸心壓力設計值：N=33.60.80.35=9.408KNL0=1.5M=1500MMI=d/4=80/40=20mm=LO/I=1600/20=80b.強度驗算N/An=4200/3.14402=0.836N/M2Mfc=1.30.910=11.7N/MM20.836N/MM2滿足規定。C.穩定性驗算由于x=8091因此=1/1+(x/50)2=1/1+(80/50)2=0.281N/Ao=4200/0.43.14402=2.09N/mm2滿足規定通過驗算工程所設計14、柱模及支撐能滿足施工安全規定。三、梁、柱、樓梯模板安裝大樣圖四、模板施工安全技術要點1.模板嚴格按照安全施工操作規程操作2.本工程砼采用塔吊垂直運送、在吊運過程中料斗不能碰撞模板及鋼筋，砼澆注設有專用腳手架，禁止踩踏模板，腳手架安全可靠，鋼模板垂直運送要用專用工具吊裝，禁止采用鋼絲繩起吊。3.模板支撐系統必要符合構造規范規定搭設牢固。4.支撐模板立柱材質必要有專人挑選，使用立柱根部有墊板（40040050）禁止墊磚，框架梁按2/1000起拱并按設計規定設立縱橫方向支撐系統，立柱間距必要符合設計規定。5.模板上禁止集中堆放物、料施工荷載不能超過設計值。6.各種模板應分類堆放整潔，模板堆高度不能超15、過1.5米。7.支模時要有可靠立定點，洞口及臨邊要有防護辦法，上、下垂直施工要有隔離辦法。8.砼澆注時要由專人值班負責模板，以便及時加固。9.模板安裝完畢，安全員、技術員、木工班長進行驗收，驗收合格方可澆注砼，驗收要有記錄。10.模板在施工前要進行安全、施工技術交底，交底必要針對工程實際做到人人明白。五、模板拆除要點1.拆模時間砼施工完畢須達到一定強度后可進行模板拆除，拆模時間普通擬定如下：(1)不承重墻、柱模板梁側模，其強度表面及棱角不致因拆模面損壞時，方可拆除，常溫下普通24小時即可拆除。(2)承重模板應在砼強度達到附表1，規定強度后可拆除（本工程強度通過砼試塊試壓擬定）。2.拆模時要有書16、面拆模申請表，并經本工程技術負責人簽字后方可拆除。3.拆模時按順序拆除，保證施工安全。4.拆模時，禁止亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。5.拆模區域必要設立警戒線且有專人監護，拆模必要徹底，禁止留有未拆除懸空模板。6.模板拆除應貫徹誰支誰拆原則。7.模板拆除時應及時清理干凈并刷好脫模劑按規格堆放整潔備用。附表一承重構造拆模表序號構造類型構造跨度占設計標號得百分率經驗時間（天）1板2870%72梁875%78100%143懸臂梁270%72100%14二十三 關于檢查批劃分xx國際電器數碼港8#樓工程是框架構造、建筑面積4032m2，咱們按照國家頒布新規范規定，特按如下劃分原則進行劃分：1、 砌體17、分項：按樓層、按伸縮縫；2、 混凝土各分項:按伸縮縫,按樓層水平和豎向構件分別劃分;3、 地面與樓面工程：各類面層及相應基層檢查批宜按伸縮縫樓層、或每層施工段劃分；4、 水暖安裝工程：按系統或樓層等劃分；5、 電氣安裝工程：依照實際狀況按樓層、伸縮縫功能區域、編號等劃分。二十四 工程質量通病防治及治理辦法一、防止墻體開裂辦法1、合理設立伸縮縫，如果沒有可靠經驗，伸縮縫最大間距不應超過設計規范規定 2、控制頂層墻體裂縫辦法（1） 屋面應設立保溫、隔熱層；（涉及檐溝）（2） 屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層應設立分隔縫，分隔縫間距不應不不大于3米，并與女兒墻隔開，其縫寬不不大于30mm18、；（3） 房屋兩端圈梁下2個開間內圈梁下墻體設立316通長水平鋼筋，豎向間距500mm；（4） 在頂層窗臺標高處，沿墻應設立通長水平現澆鋼筋混凝土帶，其截面高度不不大于60mm，縱筋不不大于210，并應有分布筋4250mm，砼強度不低于C20；（5） 頂層及女兒墻砂漿強度級別不低于M5；（6） 女兒墻應設立構造柱。構造柱間距不適當不不大于4m，構造柱應伸至女兒墻頂并與鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。3、控制底層端部墻體內恰當增設構造柱（1） 增大基本圈梁剛度；（2） 在底層窗臺標高處，沿外墻應設立通長水平現澆混凝土帶，其截面高度不不大于60mm，縱筋不不大于210，并有分布鋼筋4250mm,砼強度不19、不大于C20。4、為防止或減輕混凝土砌塊房屋兩端和底層第一、第二開間門窗洞處裂縫，可采用下列辦法：（1） 在門窗洞口兩側不少于一種空洞中設立不不大于112鋼筋，鋼筋應在樓層圈梁或基本錨固，并采用不低于C20灌孔混凝土灌實；（2） 在門窗洞口兩邊墻體水平灰縫中，設立長度不不大于1000mm，豎向間距為400mm24焊接鋼筋網片；6、 當房屋剛度較大時，可在窗臺下或窗臺角處墻體內設立豎向控制縫，在墻體高度和厚度突然變化處也設立豎向控制縫，或采用其她可靠防裂辦法，豎向控制縫構造和嵌縫材料應滿足墻體平面外傳力和防護規定。二、防止現澆板裂縫控制辦法1、合理設立伸縮縫，伸縮縫最大間距不適當超過設計規范規定20、；2、合理設立溫度收縮鋼筋，對較大板進行抗裂計算。（1） 框架外墻陽角區某些板塊支座負彎距筋全跨貫通；（2） 在板未配筋表面布置溫度收縮筋，板上下表面沿縱、橫兩個方向配筋率不適當不大于0.1%；（3）采用細筋密布方式，減小鋼筋間距。3、線管盡量采用鋼管，管宜布在板中下部位，并在雙層鋼筋中間穿越，盡量避免管走向與板平行4、提高底模及支架剛度，其剛度應滿足施工荷載需要，拆模時間應符合規定。5、加強施工組織與管理（1） 嚴格施工工藝順序：支模主筋綁扎布管負筋綁扎驗收澆注驗收；（2） 低筋必要設立保護層墊塊，負筋設立馬凳，每平方米不少于2個；（3） 在澆注砼前，設立板后標志，并在澆注完畢后進行檢查；（21、4） 砼澆注時，必要設立操作平臺，禁止操作人員直接腳踩負筋，同步在澆注過程中要有專人負責，對位置不對的鋼筋進行復位；（5） 改進砼配比，在滿足板強度規定下，嚴格控制水泥用量，盡量采用低標號水泥或低收縮水泥，恰當添加粉煤灰；（6） 盡量減少商品砼水灰比和坍落度，加強對商品砼坍落度檢查；（7） 對砼及時養護，減少干縮；（8） 砼強度不不大于1.2Mpa時，才容許上人操作，杜絕浮現大量不均勻堆載和沖擊荷載。其他1、拉接筋設立為精確控制拉接筋位置、數量、長度、以便施工、以便檢查，采用下列辦法：（1）框架澆注砼時，預留焊件60(mm)60(mm)5(mm)，后焊拉接筋或采用鉆孔后植拉接筋辦法；（2）隨砌22、墻留置拉接筋采用拉介筋彎鉤處綁扎鋼線外露絲頭“綁扎認證法”解決。2、砼工程幾何尺寸不規范等（1） 在模板拼縫處加設海綿條；（2） 對模板及支架依照使用條件進行設計，保證其承載能力及穩定性；（3） 模板及其支架拆除、順序應符合規定；（4） 積極推廣竹膠模板；（5） 加強模板工程驗收。3、門窗固定塊在非砼部位，依照窗固定件尺寸餓規定，設立C20砼預制塊，規格120mm120mm墻厚。4、外墻飾面開裂控制辦法（1） 外墻抹灰及飾面磚應留伸縮縫，面磚縫寬5mm，不得采用密縫，詳細設立由設計圖紙注明；（2） 設計應對外墻飾面磚工程找平層、結合層、粘結層、勾縫等所用材料品種和技術性能予以明確；（3） 伸縮23、縫應從基層抹灰開始留設，縫寬、深整潔、順直；（4） 外墻不容許留設架眼和施工暫時洞口，必要留設時，應有嚴格施工辦法。5、頂棚抹灰防裂辦法（1） 現澆砼頂棚推廣清水砼工藝；（2） 抹灰前板底表面隔離劑及雜物應清理干凈；（3） 對板底表面進行聚合物水泥砂漿或其她截面劑樹立，并加強養護；（4） 嚴格控制抹灰厚度，分層抹灰厚度不不不大于7mm。三、治理工程中質量通病辦法1、治理衛生間樓面滲漏辦法（1） 樓板一定振搗密實，沿墻高出樓面有效防水砼高度不不大于180mm，寬度同墻體，防水泛沿與樓板一起澆注，避免留下施工縫；（2） 衛生間樓地面與樓層要有不不大于20mm高差，并按設計規定進行聚氨酯涂膜防水，坡24、度要符合設計規定，地漏必要低于安裝處表面5mm；（3） 穿過樓面立管孔洞預留位置要對的，大小要符合規定，堵洞砼要采用膨脹砼，立管周邊經找坡后應比面層高50mm。2、治理屋面滲漏辦法（1） 嚴把材料關，不經承認材料不容許使用，檢測不合格不容許使用，（2） 嚴格施工工藝、原則，按GB50207-技術規定，一步步到位。特別細部做法一定要對的，平屋面所有防水層不能浮現直角（作成鈍角形），需加鋪或加涂部位不能漏做，并且要做到位（進一步排水口內5cm），防水層收口必要牢固嚴密，排水口處50cm范疇坡度不不大于5%。（3） 做保護層前先做一次驗收和解剖檢查，檢查防水層厚度、層數、泛水高度、收口做法、粘結塔接25、狀況等。合格后方可進行下道工序。（4） 女兒墻抹灰需每隔3米介一道寬1cm介格，用密封材料封嚴。（5） 屋面坡度要對的，坡度要符合規定；（6） 水落口周邊500mm范疇內坡度不不大于5%，屋面泛水處要加鋪一層防水卷材；（7） 施工隊伍資質要符合施工規定；（8） 屋面完畢后要做淋水檢查或24小時蓄水實驗，并有施工、建設、監理單位簽字蓋章，并作好防水層維護工作。3、治理外墻滲漏辦法（1）外墻施工過程中模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥細石砼封堵嚴實，封堵前應想將這些孔洞中雜物清理干凈并澆水濕潤，一天后才干封堵。（2）外墻砌體水平縫和豎直灰縫要飽滿，不能低于規定規定；（3）塊材外墻基層抹灰26、應用1：3純水泥砂漿，不能用混合砂漿，以免空鼓開裂和吸水大而導致成片脫落，抹灰最后一層灰要作成防水砂漿。（4）面層材料不能空鼓、開裂、介格勾縫要密實、飽滿。（5）采用有效辦法根治墻面裂縫。4、治理外門窗按通病辦法（1）下窗框窗臺基層要做不不大于40mm砼整澆層，內配b4200鋼筋網，并振搗密實，框架柱窗臺裝飾層510cm，內側窗臺比外側高5mm（2）窗臺流水坡度為3050mm。（3）窗橫框與豎框交接處要用玻璃膠密封。（4）邊框與墻體間填充沿棉或其她保溫辦法，填充要密實、飽滿。（5）密封膠要選用合格產品，并培訓專人進行打膠，打膠順直平整，要進一步框架側縫內58mm。5、治理箱盒、開關、插座周邊空27、鼓、裂縫辦法（1） 作好抹灰前準備工作，在墻體上打餅沖筋；（2） 依照灰餅厚度和面層厚度計算箱盒等處砌體距離；（3） 按計算距離、固定好箱盒，預留空洞應用細石砼填充密實。（4） 墻面抹灰一次成活，避免在墻體抹灰完畢后，再配箱盒進行第二次抹灰固定做法。6、治理砼現澆板裂縫辦法（1） 嚴格按水灰比配制砼，不得隨意加水；（2） 電線管需放置在底層鋼筋以上，不準方在板保護層中；（3） 保證板鋼筋保護層厚度；（4） 砼必要振實，板最佳用平板震動器振搗，砼澆注完畢，初凝前再進行一次振搗和抹壓；（5） 終凝后及時覆蓋保溫或保濕草袋，非冬季節施工時，在養護時間內應保持濕潤，保證養護時間，普通水泥拌制砼，養護不28、少于14天；（6） 現澆板必要達到規范規定強度拆摸；（7） 盡量減少砼板上施工荷載；（8） 現澆板施工縫留置位置：框架工程施工縫留置按GB4規定，施工縫在下次澆注時，必要清洗干凈，澆水濕潤，澆510mm，與砼強度相似水泥砂漿，禁止不做結合層；7、治理內墻空鼓辦法（1）考察石灰膏供應單位，熟化時間未滿15天或熟化完畢方，在現場時間過長，通過鈣化石灰膏不能用。（2）抹灰前砌體宜達到砼塊含水量。普通磚，多空磚含水率宜為10%15%，加氣砼塊含水率為15%左右，宜提前2天澆水濕潤，抹灰前一天晚上濕潤一次；普通砼小砌塊宜為自然含水率，當天氣干燥時，可提前噴撒濕潤，對輕骨料砼砌塊，應提前兩天澆水濕潤。（329、）砼上掃毛采用水泥砂漿，并加強養護，使沙漿達到一定強度。（4）砼與墻交接處采用鋼絲網連接，伸出交接處每邊長度不適當不大于10mm;（5）箱盒必要在抹灰前裁置，使抹灰一次成活。8、治理溫度裂縫辦法（1）加強屋面保溫材料把關和保溫層厚度檢查，起到減小溫度應有保溫效果；（2）加強頂層主體砌筑質量和砌體強度把關，使其增強抵抗溫度能力。（3）在恰當位置增強圈梁或砼柱；（4）恰當提高頂層砌體砂漿強度級別；9、治理竣工工程建筑尺寸通病辦法（1）主體檢查時，抽查房間時搞空間測量，多測幾種點，對標高要測實際凈高，使尺寸偏差控制在規定范疇之內；（2）檢查陰陽角方正，避免浮現整個房間不方正。10、治理裝飾、裝修通病30、辦法（1）不能破壞構造、不能隨意變化設計用途；（2）不能隨意改動電、水暖安裝，不能浮現用電不安全，管道滲水等使用隱患。11、治理暖衛工程通病辦法（1）工程所使用管件所有經檢查合格后再用；（2）管道防腐按規范規定施工，作好除銹、防腐，不能生銹；（3）鋼管煨彎圓滑，外觀質量好。12、治理電氣工程通病辦法（1）箱盒坐標位置要對的，四周不空鼓不開裂；（2）支管敷設采用預埋，配管必要到位。（3）進戶線護管用鋼管，風雨線如戶在總箱內標出相序；（4）導線分色，一色到終端；（5）開關、插座等電氣配件采用名牌產品；（6）導線使用正規廠出，標注齊全；（7）防雷網絡和引下線按市站質量規定，驗收前均做接地電阻測試。二十五 工程管理人員登記表項 目 經 理： 陳 吳 新 施 工 員 ： 沈 星 巍 技術負責人 ： 顧 文 章 質量檢查員 ： 郁 建 華 安 全 員 ： 范 銳 軍 材 料 員 ： 宋 衛 沖 經濟核算員 ： 劉 新 峰