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1、第一章 編制依據及編制原則第一節 編制依據本施工組織設計編制依據是：一、依據xx市含光門跨城河橋道路工程招投標文件及答疑紀要。二、依據xx市含光門跨城河橋道路工程施工圖。三、根據國家現行的施工操作規范、國家標準、技術規程及工程質量檢驗評定標準。四、施工現場踏勘自然條件及具體情況。五、依據公司成套的先進施工技術和機械設備情況及公司ISO9002質量認證體系程序文件及公司質量方針、管理制度編制。六、依據xx市含光門跨城河橋道路工程施工圖預算。七、根據xx市工程建設文明施工標準及當地政府在環境保護等方面的具體要求和具體規定。第二節 編制原則一、根據施工現場的實際情況及工程規模、特點制定切實可行的施工2、方案和施工方法，合理安排施工順序，確保施工目標的圓滿實現。二、合理進行施工現場的平面布置，盡量減少工程消耗，降低生產成本。三、積極采用、推廣新技術、新工藝、新材料，增加工程的科技含量，確保質量、工期目標實現。四、采用分段平等流水施工方法和網絡計劃技術組織施工，進行有序均衡，連續施工。五、充分挖掘和利用機械設備的潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率。六、保證重點、統籌安排，遵守承諾。第二章 工程概況一、 雨水工程雨水工程分為兩段，第一段在西側門洞以北道路，設計起點由南馬道巷向北接入西甜水井現狀d800mm雨水管道，設計管長約53.7米,管徑為d500mm,第二段接灑金橋大街現狀的雨3、水管道,出城由西橋以西接入城河,設計管長約為326.962米,管徑為d1000mm,污水管道位于路中心線東約12.5米,管徑為d800mm,沿城河南岸鋪設一條截流管道,為WH=17001900mm鋼筋混凝土蓋板溝.第三章 工程特點1、施工現場為城市主干道，交通流量大，且沿線單位、居民較多，施工影響大。2、工程量較大，工期要求緊。3、場地狹長，材料場、預制場、場地受到限制。4、本標段排水工程的雨水管道均在道路兩側分布且管徑從D300-D1000變化大，既有明開槽又有預管施工，施工工藝復雜，且預管施工管徑D1000，埋深最深為8.541M。5、施工工序多，施工難度大。6、建筑垃圾多，需大量外運。74、明開槽因開挖深度，需做好防塌方處理。第四章 施工目標一、工程質量目標：優良工程二、工期目標：執行土建項目部目標三、安全管理目標：無重大傷亡事故，重傷頻率控制在0.03%以內。四、文明施工：執行土建項目部規定第五章 項目組織機構及組成項目經理： 黃少輝 材料員：陳漢技 術 員 ： 林輝旺 資料員：陳志明工 長： 陳世強 質量員：鄭會容第六章 施工部署一、 機械設備的選擇與投入（見下表）序號名稱單位數量序號名稱單位數量1電焊機臺27吊車臺12砂輪切割機臺18蛙式打夯機臺3水準儀臺19自卸汽車 輛44經緯儀臺110砂漿攪拌機 臺25挖土機輛211頂管設備套26接地搖表臺112汽車吊輛1第七章 施工5、準備1、現場用水、用電、臨時設施的安排由土建項目部統一規劃。根據實際情況把握機械設備的選擇與投入，組織施工勞動力的投入2、技術員根據工程施工圖將施工所需各種規范、標準及法律法規準備齊全。3、技術員組織所有施工人員認真熟悉圖紙，并組織圖紙會審。4、技術員根據專業特點編寫分部工程技術交底。5、工長給班組長作口頭技術交底，并編寫詳細的書面作業指導書。6材料供應及采購物資的采購按預計投入使用的一星期前報交材料員進行采購，材料必須有質量合格證及檢驗報告，進場時進行檢查驗收，并經監理公司專業人員確認后方可使用。第八章 施工進度計劃及保證措施一、施工進度應按照合同工期及土建總體進度進行安排。二、進度計劃保證6、措施在安排生產計劃時，現場管理小組應做深入細致的分析，計劃一定要周密、合理。在施工中應考慮到安裝與土建密切配合，交叉作業與平行作業問題。認真學習規范、標準、嚴格按作業指導書指導施工，提高全體施工水平。建立健全安全生產責任制，確保總計劃及月計劃的實施。第九章 施工方案第一節 排水工程本標段內的雨水管道共617M，均為鋼筋砼管，其中D1000管道327M，D500管道117M，D300管道184M。檢查井6座，其中1000的檢查井1座，1500檢查井3座，矩形90三通磚砌雨水檢查井1座，90扇形磚砌雨水檢查井2座。雨水口19套，其中偏溝式單蓖19套，平蓖式雙蓖5套。雨水排水工程施工共計安排勞動力17、80人，施工隊配備挖掘機2臺，蛙式打夯機12臺，砂漿攪拌機2臺，汽車吊1輛，自卸汽車4輛，頂管施工設備3套，計劃從XX年10月1日至XX年11月9日全部完工。一、明槽開挖排水管道施工施工工藝為：測量放線基槽開挖3：7灰土墊層安裝管枕復測管道安裝砌檢查井閉水試驗砼基座回填。1、溝槽開挖溝槽開挖采用挖掘機，開挖時根據高程點確定開挖深度，若局部超挖應對超挖部分用2：8或3：7灰土進行回填至設計開挖深度。為了確保基槽開挖安全，采用邊開挖邊支護的施工方法，當溝槽深度小于2M時，根據土質情況可不設支撐，但溝槽兩邊應按1：0.33放坡開挖。溝槽深度小于4M大于2M深時應設疏撐，支撐意間距為4M，溝槽深度大于8、4M時設密撐，溝槽挖出的臟土應會同建設單位或監理單位協商運出場外或甲方指定點，能用于回填的黃土盡量堆放在溝槽兩側2M以外，以便回填作用，出溝槽兩側的臨時堆土不能影響附近建筑物、各種管線和其它設施的安全。溝槽挖好后要做好防水、排水及安全防護工作。附支撐圖如下：2、平整槽底機械開挖時應在溝槽底部預留15CM的自然土，由人工根據標高、坡度進行溝槽底部平整夯實，合格后報監理工程師進行驗槽，并做好驗槽記錄。3、灰土墊層溝槽驗收合格后可進行灰土施工，灰土的配制比例按設計要求，灰土回填所使用的土、白灰要過篩，土的粒徑要小于或等于15mm，白灰采用熟化后的白灰，其粒徑小于等于5mm，灰土要拌合均勻，根據擊實報9、告的要求，控制好最佳含水量，采用電夯夯實時，每層虛鋪厚度不應大于24CM，每層灰土應做干密度實驗，符合設計要求后方可進行下一層灰土的施工。4、管枕或平基將預制好的管枕用M7.5水泥砂漿安放在驗收好的灰土層上，安放要注意管枕的位置間距，以便施工。較大管徑采用平基，即在灰土墊層上澆筑砼，砼的厚度及高程應嚴格控制，以免影響管道的高程和坡度。5、安裝管道直徑小于D800的砼管采用人工下管，大于D1000的砼管采用機械下管。下管時速度要慢，嚴禁碰撞支撐，管道到位后應將管道墊穩，人工下管時應用繩索兩端綁好，慢慢下放，嚴禁將管道直接推入溝槽中。當管道墊穩后，調直管道并消除錯臺，再用清水將管頭清洗干凈，用M710、.5水泥砂漿抹縫，待其凝固后將套環放正用石棉水泥填縫，兩邊對打，填筑時應少填多打順管圈逐層填塞，以確保密實，最后用草簾或麻袋覆蓋，灑水養護。管接頭處理采用石棉水泥套環，施工時應分別采用瀝青麻絮，水泥砂漿、砼或瀝青砂緊密堵塞所有接縫，使其穩固耐久不漏水。二、頂管施工頂管施工工藝為：工作坑開挖導軌鋪設頂管設備安裝下管管道頂進。本標段排水工程頂管施工段為Y3-Y4-Y5-城河邊出水口，平面距離為78.534M。根據管道的設計標高，頂管施工段必須設三個工作坑同時開展施工作業，頂管工作坑深度在6M以內采用挖掘機開挖，超過部分可采用人工開挖，坑壁用木板、原木加固，工作坑深度超過10M的頂管工作坑要采取鋼筋11、砼護壁，確保施工安全、順利進行。大管徑頂管管節用特制龍門吊吊裝到導軌上，較小管徑可用吊車下管，吊裝時工作坑內嚴禁站人，當管節距導軌小于50CM時，操作人員方可近前工作，將管節放在導向軌上，在管節后部逐漸增加頂鐵并用液壓千斤頂頂入。千斤頂后背用方木、枕木、鋼板作后背邊，管內挖土，每次挖土不超過50CM，且開挖成鍋底形，管節頂進時，應對各部位千斤頂兩側和后背不斷地進行測量、監控、記錄、分析和控制，每次頂進后應及時監控第一根管子的高程及線位，發現變形和位移應立即進行調整，以確保管道頂進施工安全和工程質量。具體作法為：1、下管設備對大型管道即D2400以上的管道（含D2000）下管采用龍門吊下管，龍門12、吊應有足夠的承載力承擔管道節的重量，對D2400以下的管道采用相應噸位的汽車吊下管，施工前由機械管理人員對吊裝設備進行維修、保養、檢測、調試，由專人負責現場起吊的綁扎、指揮，確保施工安全。2、導向軌導向軌是根據鋼筋砼排水管的縱坡方向進行鋪設，頂時時，鋼筋砼管沿導向軌的坡度與方向頂入土層，導向軌必須順直，導向軌下的基礎采用砼及3：7灰土層，并要求有足夠的強度，避免下管時的沖擊及頂進水平磨擦力影響而破壞。嚴格控制導軌的高程、內距及中心線，可按管節的外徑制作弧形樣板，進行檢查、校驗，導向軌高程及內距誤差為5mm，中心線誤差為5mm。當首節管節安放在導向軌上時，應測量管節的中心線及前端和后端的管底標高13、，合格后方或進行頂進施工。3、后背與千斤頂后背采用厚鋼板，后排方木及枕木，根據工作坑內的實際情況進行設置，后背的設置必須具有足夠的強度、鋼度和穩定性，防止后背受力變形影響施工。本工程計劃采用三臺YQ1L100型液壓千斤頂頂進，三臺液壓千斤頂彼此連通同步工作，可避免管節頂進過程中的偏斜。4、下管道下管前應先將膠合板粘貼牢固，并將橡膠圈套好，清除管子外圈的雜物，確保管道的線位及高程，嚴禁強行合口，避免應力集中破壞管道。5、管道頂進（1）管道的頂進是隨挖土、隨頂進，在千斤頂與圓管間不斷增加頂鐵達到持續頂進，當第一節管道頂入土層后即取頂鐵，安放第二節管節繼續挖土頂進，在塑性較大的土壤中頂進時，應連續施14、工，以免因工作間斷而增加阻力。（2）為了減小頂管阻力，在管前端先挖土后再頂進，管前端挖土長度一般不宜超過管道前端以外50CM，挖完后應及時頂進。嚴禁將管道一次頂入，防止安全事故的發生。（3）圓管上部周圍的最大超挖量在任何情況下均不得大于5CM，下部135圓弧范圍內不得超挖，力求保持原裝土的地基。（4）管道頂進應晝夜不停連續施工，但在頂進過程中遇到下列情況之一時，應停止頂進，迅速采取措施處理完善后再繼續頂進。A. 頂管前方發生塌方或遇到障礙。B. 后背傾斜或嚴重變形。C. 頂鐵發現扭曲變形現象。D. 管位偏差過大，且校正無效。E. 頂力超過管口的容許承受力而發生損傷破壞。（5）頂進方向與高程的控15、制對頂進方向與高程應勤測量、勤檢查，防止出現偏差，在頂首節管及在校核偏差過程中，應每頂進50CM對中心線及高程測量一次。在正常頂進過程中，每頂進一節管子測量一次。工作坑內設置穩固的水準點，以便測量高程時校核。頂進中若發現管節栽頭，可在管底留少量土不挖并在第一節管子前向上頂一根圓木后頂進，使管子向上偏移歸位。若管節抬頭或左右偏移，則把管子下側的土或偏向另一側的土挖除頂進，逐漸調整，必要時可反向加一圓木斜撐，使其恢復原位。糾偏時應逐漸矯正，嚴禁一次矯正到位，且矯正好后還應增加監控次數，使其滿足設計要求。（6）當管道頂進過程中由于其它因素的影響頂進困難時，可用輔助千斤頂先分段頂入一段距離，然后松開輔16、助千斤頂，用后端的基本千斤頂繼續頂進，如此反復交替頂進，直到頂進過程正常為止，每次頂進距離不大于15CM，以免頂部土方塌落。6、頂管在頂進過程中要及時檢查、校驗，使其滿足下列要求（1）管道偏高不應大于20mm，偏低不大于50mm。（2）管道的中心線位移不應大于50mm。7、頂管施工的管道接口，當管徑800D1800的管道選用雙插膠圈鋼板外套環接口，2000D2800的管道先用F型單鋼套膠圈接口。凡采用雙插膠圈鋼板外套環接口及F型單鋼套膠圈接口的管道，管內接口縫隙均用聚硫密封膏填充密實。三、檢查井磚砌檢查井基礎應與管道邊基礎同時澆筑砼，并與上、下游管道底部接順，當底板砼達到一定強度后即可進行檢查17、井的砌筑。井壁砌筑時，磚要提前一天澆水濕潤，不得用干磚直接砌筑，井壁砌筑時，灰縫要平整、飽滿，每層磚要相互壓槎，不得出現通縫，井內的溜槽收口要平順，踏步準確牢固，粉刷要平整、光滑、無空鼓和裂縫現象。四、閉水試驗排水管道在回填之前要做閉水嚴密性試驗，在管道內放滿水，試驗時應保證上游管頭有2M的水頭，停留24小時時，觀察每節每段管道是否有漏水、滲水現象，發現問題立即采取措施進行處理解決，直到滿足要求后，通知監理進行檢查驗收，并做好隱蔽驗收資料。五、模板的支、拆模板采用組合鋼模板，模板的制作要保證有足夠的強度和剛度，達到構造簡單，支拆方便，模板表面要平整、光潔，尺寸準確，接縫嚴密。支模時要平整、順直18、，支撐系統牢固，拆模時要保證砼有一定的強度，棱角不被破壞方可拆模。六、鋼筋的制作及綁扎鋼筋的制作、綁扎均在現場，鋼筋的質量應符合標準要求，并有出廠合格證和質量證明書，使用前應做復試報告，合格后方可使用。各種規格的鋼筋進場后都要設標識牌和檢驗標識，標牌的內容包括鋼筋的規格、級別、產地、數量、用途（使用部位）。檢驗狀態的標識要注明待檢、已檢合格，凡已檢不合格的材料要立即封存退貨。鋼筋的下料、綁扎應滿足圖紙和規范要求。七、砼澆筑本工程砼采用商品砼，商砼廠根據圖紙要求的砼標號用砼罐車將砼運送到施工現場澆筑地點，當溝槽深度大于2M時應設溜槽，砼澆筑時應逐層、逐段進行澆筑，現場配備12臺插入式振動棒，振搗19、要及時，振距要均勻，防止漏振、過振，澆筑好的砼要及時進行灑水養護。八、溝槽回填溝槽回填應在排水管道閉水試驗合格后，經監理檢查驗收，并辦理隱蔽驗收記錄后方可進行回填，回填應在管道兩側同時分層回填夯實，管道兩側及管頂0.5M范圍內用人工夯實，0.5M以上可用蛙式打夯機進行夯實，夯實時避免引起管道接口的損傷和擾動，回填土中不得有有機物和大的石塊、磚塊等雜物，回填應分層夯實，虛鋪厚度不得大于25CM。第十章、 道路暢通工程溝道在施工中必然會使一部分道路中斷，不能通行，為了能最大限度的減少道路中斷給施工帶來的不便，在主要常經路口我們設置監時通行橋。橋的構造選擇就本工程條件針對架設臨時橋方案作比較如下：120、用鋼管直接搭設，鋼管要求跨躍長度過大，剛度不夠，如在下加設支撐，則影響溝底施工2用槽鋼搭設，給兩側土體所加壓力較大，且槽鋼搭設造價較高。3用鋼管搭設橋架體系，搭設寬度較大，自重相對較輕，搭拆較為方便，相對造價較低，同時上翻橋架本身就可作為了橋梁兩側的保護體系。通過以上比較，在此選用本橋架體系搭設如下圖示第十一章 主要技術措施1. 雨季施工措施1）原則：雨季施工以防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常施工；2）雨季施工準備工作（1） 組織計劃時，根據雨期施工特點，將不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進行突擊施工。（2） 現場施工做到合理安排，21、做到晴天抓緊工作。（3） 密切注意氣象預報，做好防雨防訊等準備，必要時應采取加固措施及防水措施，以保證施工進度。（4） 做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨期前應做好現場，設備排水防雨工作。（5） 場地排水，對施工場地應根據地形場地排水系統進行疏導以保證水流暢通，不積水。同時要防止四鄰地區地面水倒流進坑底。見下圖 （6） 坑邊作好排水溝，做到排水暢道，雨停水干要防止地面水排入坑道內，要做好危險處理，防止滑坡和塌方。（7） 原材料，成品、半成品的防雨。應遵循“先收先用，后收后用”的原則，避免久存失效。（8） 排水及防雨用的材料及機具應一應俱全，做到“用時即取即可使用”（9） 雨季期間應加強砂、石、含22、水率測定，并及時調整配合比，嚴格控制水灰比。（10） 現場室外使用的中小型機械必須按規定加設防雨罩或搭設防雨棚，閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，并定期檢查線路；對于塔式起重機的接地裝置，要進行全面檢查，其接地裝置，接地的深度，距離棒徑，地線截面應符合規程要求，并進行遙測。3） 雨季施工主要管理措施（1）坑道a) 在坑邊要設擋水埂，坑內設積水坑并配足水泵。b) 應隨時測定和注意邊壁位移情況。（2）砼工程a) 砼開盤前根據砂石含水率調整施工配合比，適當減少加水量。b) 雨后應將模板及鋼筋上的淤泥、積水清除干凈。（3）安全工作a) 加強坑邊部及其它較為危險部分的防護工作b) 對坑邊坡應加強管理，23、密切注意其動向，有險情應立即予以加固補強。2. 炎熱天氣施工措施根據xx氣溫條件，在7月8月兩個月氣溫高達38。C40。C，為酷暑天氣，在此時的氣溫條件，施工砼工程應采取如下措施，以防止砼早期脫水產生砼構件表面裂縫，振搗密實現象。a) 試配砼配合比時應考慮天氣炎熱的情況，加緩凝劑延緩砼初凝時間，降低坍落度損失。b) 指派專人負責作好砼的澆水養護，防止砼早期脫水、產生龜裂現象。c) 作好人員的防暑降溫工作，防止中暑等。第十二章 質量保證措施本工程全面執行ISO9002質量體系程序文件，按照公司技術質量管理規定及分公司質量保證手冊運行指南質量管理規定。質量領導小組成員各負其責，針對工程特點制定措施24、層層把關，確保工程質量優良。一、堅持先交底、后指導的原則1、分部工程開工前，主任工程師一定按照施工圖紙遵照施工規范、規程工藝標準和質量標準編制分部技術交底，并向各專業工長進行交底。2、根據施工組織設計和技術交底編制具有可行性和可操作性指導施工的文件。在分項工程開工前工長應向班組書面交代重點分項的作業指導，技術主管應審核并督促施工人員按作業指導書要求施工。二、堅持樣板引路制度施工時要注意工序的優化，工藝的改進和工序的標準化操作，每個分項工程在開始大面積施工前作出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標。樣板必須經質量管理小組核驗后方可全面施工。三、技術復核及隱蔽工程驗收1、管道埋地標高及位置要進行復25、核，是否符合規范及設計要求。2、隱蔽工程在分項工程施工完后，首先進行自檢，現場技術人員一定要按照規范及設計要求進行驗收，合格后報顧客及監理單位共同驗收，合格后辦理隱蔽工程的簽字手續，填寫交接單移交下道工序，在移交時一定把保護措施明確。四、檢驗評定制度1、自檢在施工過程中按照施工圖、重要文件、作業指導書認真進行自檢。2、互檢工長應在分項工程完成后組織班組內部和班組之間相互檢查。第十三章 文明工地措施一、建設文明工地安裝應積極配合土建項目部、現場布置圖、道路與場地臨時設施由項目部統一規劃。二、材料堆放現場堆放的材料應上貨架、分類、分規范、型號存放整齊并有標志牌。具體按公司產品標志和可追溯性控制程序。三、施工現場應整潔，道路、排水通暢，溫暖季節應有綠化。四、現場住宿辦公室無住人，作業區與辦公室、生活區分開，宿舍內應有防煤氣中毒措施。床鋪、生活用品放置整齊，周圍環境衛生清潔。五、庫房應有防火器材、配置合理、措施制度應包全。六、生活區給工人設置學習和娛樂場所，現場嚴禁賭博、打架斗歐，建立制安保衛制度。s