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1、xx縣林蔭路（307南環路）市政工程N1標段給排水施工方案目 錄一、工程概況 2二、編制依據 3三、施工準備 3四、施工部署 5五、重要施工方案及技術措施 6六、質量保證措施 16七、安全消防措施 18一、工程概況本工程位于xx縣內307國道和南環路之間，原林蔭路南段為左半幅，蘆西渠西側為右半幅。管網工程重要工程量如下：1、污水：污水管道材料為玻璃鋼夾砂管，主管道直徑為DN500總長為574米，支管直徑DN400總長為112米。主管道檢查井14座，預留檢查井8座。溝槽開挖土方9613方，回填土方9383方。2、雨水：雨水管道材料為玻璃鋼夾砂管，主管直徑為DN600總長662米，支管直徑DN502、0共計112米，雨水口連接管DN300共計1037米，直徑1000mm圓形磚砌雨水檢查井8座，直徑1250mm圓形磚砌雨水檢查井17座，雨水口共計67座。溝槽土方開挖總計9781方，溝槽土方回填總計9259方。3、給水：給水管材材料為PE（100）管，主管道直徑為DN300總計651米，支管直徑DN150總長112米，各類型檢查井共計15座。溝槽土方開挖2237.24方，溝槽土方回填2082.55方。二、編制依據1、承包協議2、施工圖紙及相關設計文獻3、有關規范： 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-XX給水排水構筑物工程質量檢查評估標準GB50268-97 國家、建設部、交通部頒布3、的有關規范及標準通用圖集：05S502 給水排水標準圖集 04S531 濕陷性黃土地區給水排水管道基礎及接口 97S501-1井蓋及踏步圖集02S515排水檢查井04S520埋地塑料排水管道施工05S518 雨水口標準圖集三、施工準備（一）、組織準備1、項目經理部組織機構我公司針對本工程的特點，安排有經驗的項目經理負責本工程的全過程管理，并由經驗豐富的管理人員組成項目經理部。2、項目經理部管理人員職責劃分序號職 務責 任 內 容1項目經理負責本項目的全過程管理，對項目的安全、質量及文明施工負責代本公司對業主負責，2技術負責人負責工程全過程的技術工作，解決施工過程中的技術問題，進行技術交底3工長4、負責施工現場全面管理，協調各工種，控制質量，安全、文明施工，進行技術交底4質量檢查員負責全過程的質量管理，控制各工序的質量，檢查監督各作業組，5安全員負責施工現場的安全、文明施工，進行安全交底，安全檢查，6材料員負責材料的檢查驗收，收集資料7施工員負責貫徹各分項工程的技術工作8資料員負責收集各種資料、并整理歸檔（二）、技術準備組織有關人熟悉圖紙，進行圖紙會審，核對各部尺寸，有不明確之處，在設計交底時提出，并辦好洽商，熟悉招標文獻、甲方規定、協議約定、工期等規定，熟悉有關的施工及驗收規范、標準圖集，核算工程量，編制施工方案，做好各分項工程的技術交底，編制資料整理計劃、原材料檢查復試計劃、和現場實5、驗計劃、技術質量管理計劃。按圖紙進行坐標定位，和標高定位，經甲方和監理認可后，根據現場實際情況平衡土方。（三）、材料、機械設備準備機械設備（見重要設備）、材料陸續進廠，專人去市場進行材料調查，各種材料要先取樣品，根據工程的各階段用人情況，組織勞動力進場。（四）、現場準備先修臨時道路、搭設圍檔，搭設臨時建筑設施，現場設臨時辦公室、工人宿舍、倉庫、食堂、加工棚等。 進行現場平整，準備施工放線， 積極與本地主管部門聯系，擬定構筑物的準確位置、標高等，接通臨時水、電，并做好安全保衛、消防工作。四、施工部署（一）、協調管理1、積極與設計、監理、甲方聯系，有針對性的制定施工方案，更好的完畢本項任務。2、在6、施工過程中，各工序工程竣工后，在自檢合格的基礎上約請監理檢查，并辦理驗罷手續。3、積極參與監理例會，對會上提出的意見和建議認真執行，項目部定期召開工作會議，解決生產當中各工種之間的矛盾，（二）、技術質量安排 1，制定施工方案和各工序的質量檢查計劃和檢查程序2，各種材料、成品、半成品的進場都積極的向監理遞交報驗手續，合格后才干投入工程。3，各種材料都要有合格證，需要復試的按規定進行復試，并報監理見證取樣。4，制定資料整理計劃（三）、材料設備購進各種材料要有專業人員購進，必須保證質量，在質量合格的基礎上，貨比三家，優先購進，詳見進場材料設備一覽表。（四）、重要勞動力瓦工3人，混凝土工3，壯工10人7、， 模工2人，電工1人，給排水管道工6，鋼筋工3人，合計28人，根據工程進度及進場先后隨時進行調整。（五）、施工工期、工程進度安排XX年10月01日 污水管道鋪設完畢。XX年10月15日 雨水管道鋪設完畢。XX年10月30日 給水管道鋪設完畢。五、重要施工方案及技術措施（一）、溝槽開挖溝槽土方開挖采用挖掘機開挖與人工修整相結合的挖土方式，地下有管線位置處和管徑較小的給水支管溝槽開挖采用人工開挖。在每個施工區中，開挖方向由管溝的一端向另一端進行，視工程進度情況也可由管溝中間開始向兩端同時開挖，泥土由自卸汽車裝車外運棄土。管溝開挖采用自然放坡開挖，邊坡坡度為1：0.51：0.75，管溝開挖時邊挖邊8、用水準儀進行高程控制測量。管溝開挖應保證溝底土層不被擾動，機械挖土嚴禁超挖，應預留2030cm進行人工開挖修整。若發生超挖，必須用石屑回填夯實至設計標高。地基需作換填解決的，土方開挖時必須將需換填的土方所有挖走外運。溝槽土方開挖后，除留下部分符合溝槽回填土質規定的土方外，其余棄土必須及時運至指定的場地堆放，不得堆放在溝槽兩側邊坡附近。留用的土方可暫時堆放在溝槽頂不靠道路的一側，堆放時必須離開溝邊1.5m以外，且堆土高度不得高于1.6m，避免阻礙施工及影響邊坡穩定。在電桿、變壓器附近堆土時，堆土高度要考慮到距電線的安全距離。地下水位較高或雨天施工，必須根據水文地質條件和溝槽深度制定降水、排水措施9、配備抽水機及時排干積水，防止出現泡槽現象。若基底經水滲泡，必須將表面浮土清除，回填石屑夯實至設計標高。基槽開挖時，槽底兩側同時做好排水邊溝，并且每隔60m設一個集水井，并安放水泵抽水。排水溝和集水井設在基礎外輪廓線以外50cm處，排水溝、集水井隨基槽的挖深而加深，以保持基槽的干燥。圖4-10 溝邊電桿支撐示意圖當開挖的管溝邊有電線桿時，應采用相應措施加固支撐，見圖。分段基坑挖至基底標高時，應會同建設單位、設計單位和監理檢查基底土質是否符合設計規定，地基允許承載力應符合設計規定，如不符合規定的松軟土應做出地基解決記錄或簽證，符合規定后，參與單位應驗收，并做好隱蔽工程記錄。基槽驗收合格后，即可進10、行3:7灰土墊層施工，基床回填斷面不得小于設計斷面。溝槽允許偏差表序號項 目允許偏差mm檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺檢查每側計3點（二）、管道基礎施工測量管道中心軸線及高程，并放出基礎邊線。在溝底設立標高控制小木樁，樁頂標高為管道平基穩定結合料面的標高。按照測出的基礎邊線鋪設灰土，采用廠拌方式拌合，裝載機運料，人工攤鋪找平電夯夯實，達成設計壓實度規定。（三）、排水管道鋪設下管前，要清理坑內雜物，然后在平基上彈放管道中線，再沿管中線方向每510m一段復測基面標高11、，如不符合規定，人工修整修補至符合規定為止。檢查合格后才干進行安管。玻璃鋼夾砂管應分段分批按計劃進場，不能直接運至基槽邊的玻璃鋼夾砂管采用人工運至槽邊，再用吊車下管。1、管道鋪設前的準備工作1.1準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。1.2復核溝槽中心線和基礎標高。1.3清除承口內表面和插口外表面的油污、雜物。1.4按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。1.5準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。2、安裝順序2.1從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管道采用8T吊車吊放，下放第一節管時，將管12、頭放在已彈好線的檢查井井墻內壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程。2.2繼續下放第二、第三節管并隨穩隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節管排在檢查井的出水方向。2.3為準確控制管位，須在第一節管的兩端用支撐控制并固定。并以此作為調節下一節管端頭中線位置及調整后的管頭固定方法。2.4管子承插就位，應進行下列檢查： 復核管節的高程（標高）和中心線。高程有誤差時運用吊車系管，高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙是否滿足規范規定。3、管道與檢查井連接管道13、與檢查井銜接采用預制混凝土外套環，加橡膠圈的結構形成。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材端插進混凝土外套環，混凝土外套環與井壁間用防水水泥砂漿砌筑。管道質量檢查規定如下表達項目允許偏差無壓力管道墊層中線每側寬度不小于設計規定高程0，-5管道基礎混凝土管座平基中線每側寬度0，+10高程0，-15厚度不小于設計規定+10，-5管座肩寬+10，-5肩高20抗壓強度不低于設計規定兩井間蜂窩麻面面積兩井間每側1%土弧、砂或砂碎厚度不小于設計規定支撐角側扁高程不小于設計規定管道安裝（mm）軸線位置15管道內底高程D100010D100015剛性接口相鄰管節內底錯口D10003D100054、檢查井及進水井14、施工管網安裝工序完畢后即進行檢查井、進水井砌筑，井體用M7.5水泥砂漿砌筑，排水井用1:2水泥砂漿內壁抹灰，排污井用1:2砂漿內、外壁抹灰，砌筑前應定好井中、井筒直段高度和井頂面標高。具體施工方法如下：4.1、砌筑前必須將基礎面先洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標高。4.2、砌筑前磚塊先淋水濕潤，砌筑砂漿嚴格按配合比配制，砌筑時漿縫要飽滿，接槎要對的，隨時檢查井筒垂直度，當井筒高度超過1.2m時，井內腳手架使用木制井字架，井外抹灰腳手架采用活動門式架或搭設單排外腳手架，砌井時按設計規定同時進行井內流槽砌筑，并按規定做好砂漿抗壓試件。4.3、砌筑過程中,檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，蓋15、板高度應事先擬定。5、管道打壓、閉水實驗給排水管道在覆土前按給排水管道工程施工及驗收規范的規定進行打壓閉水實驗。6、土方回填管道施工完畢后，進行打壓閉水實驗并經監理工程師驗收合格后即進行回填。回填前應清除溝槽內的雜物，并排出積水，清除積水擾動層后再進行回填。溝槽回填所用材料符合回填土質規定的土方。回填土必須分層攤鋪，分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過30cm。玻璃鋼夾砂管除接口處以外應分層回填，以免管道發生側向位移，管兩側至管頂以上20cm回填石粉。管道兩側及管頂以下50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填時應輕夯壓實管道兩側，壓實面的高差不應超過30cm。回填16、其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。回填土采用手扶振動機或電夯機夯實，使之密實度達成95%。夯實時應從溝槽壁兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單邊夯實。井室周邊的回填應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬。回填材料壓實后應與井壁緊貼。（四）給水管道1、管道安裝1.1、安裝前應檢查的項目：管材類型、規格、應符合設計規定，應有產品合格證和性能說明書；管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的粘接劑，必須與管材規格配套，并有產品合格證；1.2、接口檢查，應沿管檢查，規定檢查安裝位置與接合嚴密。1.3、下管安裝作業，槽內不得17、有積水，嚴禁槽內積水下管安裝。1.4、管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米應測一點，然后換算成管內底高程，應符合設計規定，允許偏差10mm。1.5、管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現象，應做返工解決。1.6、管材、管件在裝卸、運送、堆放時，嚴禁拋落及管材互相撞擊。1.7、管材如長時間保存，宜放置在棚庫內，如露天堆放，應加以遮蓋，不得受日光長時間曝曬，并應遠離火源（熱源），存放溫度應不超過501.8、開挖溝槽，遇有其它管道及底下構筑物時，應予以保護，并及時與有關單位和設計部門聯系協同解決。1.9、對開挖的溝稽要有明顯的防護警戒標志，設護欄和18、標志牌，夜間要有霓虹燈標志，護攔攔桿外側涂反光漆。2、檢查井2.1檢查井開挖：在檢查井定位處，根據檢查井類型劃線開挖，要放坡挖坑，應留有一定的余度，以利墻壁內外粉刷。2.2檢查井施工墊層驗收合格后，即開始安裝素混凝土基礎模板及混凝土施工。混凝土按設計標號、集中攪拌后，用專用車輛運送至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，混凝土密實的標準是混凝土混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現場的混凝土進行質量檢查，控制混凝土的坍落度在9-12cm，如發現混凝土混合料有離析現象，應嚴禁使用。素混凝土基礎澆筑完畢后，抹平混凝土面，并保證1219、小時內不得浸水，初凝后及時進行養護，待混凝土強度達成2.5MPa以上時方可拆模。2.3、回填為了防止因回填土壓實不夠，引起恢復后的路面下沉，回填細砂并沖水密實。回填土前應檢查管道安裝的豎向變形，或橢圓度是否符合規定，不合格者要支頂合格，方可回填。兩側回填時必須同時進行，高度不要相差一層。回填到支撐高度時后，才干拆除支撐。3、質量保證項目基礎的混凝土標號應符合設計規定，澆基礎前應清理孔內雜物，挖好積安裝坑，基礎表面應從四方向積泛水。檢查井凈高應符合設計規定，墻體與基礎應結合嚴密、不漏水。墻體應垂直，管道進入檢查井位置應符合設計規定，管道端邊至墻體面應呈圓弧狀的喇叭口；檢查井內預埋鐵件：穿釘的規格20、位置應符合設計規定；檢查井砂漿抹面：使用的水泥砂漿標號應按設計規定配比，抹墻體應嚴密、貼實、光滑、不空鼓、無飛刺、無斷裂；檢查井上復安裝：檢查井上復的配筋、綁扎、混凝土的標號應符合設計規定，上復底面應平整、光滑、不露筋、無蜂窩，上復與墻體搭接應用1：2的水泥砂漿抹八字角；檢查井口圈安裝：檢查井口圈頂部高程應符合設計規定，允許正偏差不大于20mm，檢查井口圈與上復之間宜砌不小于200mm的口腔，口腔與上復搭接處應抹八字，檢查井口圈應完整無損；檢查井回填土：靠近檢查井壁四周的回填土內，不應有直徑大于100mm的礫石、碎磚等堅硬物，檢查井坑每回土300mm，應嚴格夯實，檢查井坑的回填土嚴禁高出檢查21、井口圈的高程。4、試通實驗在管道安裝結束后進行管道試通實驗，實驗前先編制實驗方案，方案中應對實驗進行綜合的概述，方案上報業主和監理部門審批，批準后方可進行，實驗過程應有具體的記錄，對實驗中發生的特殊情況應及時向上級主管部門報告。5、回填土方5.1、試通實驗（本工程管道水壓實驗壓力為1.0MPa，規定管道浸泡時間不小于48小時）合格后，進行土方回填。5.2、回填土前，將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、有機物。回填土中杜絕石塊及其它雜硬物體。5.3、回填土過程中，槽內無積水，不允許帶水回填，假如雨天施工排水困難時，可采用隨時下管隨時回填的措施，為防止漂管，先回填到管頂上一倍22、徑以上的高度。5.4、從管底基礎至頂以上0.5mm范圍內，用工人回填，嚴禁用機械推回填。5.5、回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15-0.20m，管頂以下用石屑回填。5.6、管頂0.5m以上部分回填土，采用機械回填，但必須從管線兩側同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械。5.7、回填土質量必須達成設計規定的密實度。六、質量保證措施1、建立質量保證體系本工程的質量管理，由項目經理、工長領導，具體貫徹，質檢員全面檢查。建立建全質量檢查制度，責任到人，由質檢員帶頭，有工長、班組長參與，對每一道工序都要檢查，發現不合格的工序，立即返工，嚴格控制。實行自23、檢、互檢、交接檢。實行預檢、隱檢、驗收制度，并做好書面紀錄，有關人員簽字。各種材料必須符合設計規定，要先拿樣品，經甲方認可后方可購買，不合格的材料決不使用。2、材料驗收材料進場：磚、水泥、鋼筋、設備、水、電等材料都要有合格證；磚、水泥、鋼筋、沙子、石子、還要取樣去實驗室作復試；鋼筋在加工過程中發生脆斷、或焊接性能不良時還要做化學分析；水泥、沙子、石子、要作配合比試配。3、測量臨時水準點和控制樁必須牢固，并通過復核后才干使用，并經常校核，其允許誤差應符合現行測量規范規定。4、混凝土準備采用廠辦混凝土，混凝土澆筑時，要清除模板內的雜物，然后在灌混凝土，隨灌隨振，振搗棒要緊插慢拔，振點的間距不大于振24、搗棒作用半徑的1.25倍，每一振點最少要振3秒鐘，以混凝土不再下落、不再起泡為好，振搗棒要緊插慢拔，振點要均勻。并現場做試塊，每100立方米、每一工作班、每100米長不少于一組標準養護試塊。混凝土管座平基的允許偏差：高程+0 -15mm、 厚度：不小于設計中線每側寬度0 +10mm軸線位移15mm七、安全消防措施施工現場建立建全安全保障體系，項目經理是安全生產的第一負責人，下設專職安全員，制定安全、消防管理、檢查制度，制定安全施工方案，進行安全教育、安全交底，非電工不準私自動用電氣，機電設備嚴禁帶病運轉。現場溝槽防護、安全支護設施、臨時用電等要聯合檢查合格后才干交付使用。1、認真執行安全生產操25、作規程，不違章指揮、不違章作業。2、工人進場要進行安全教育，提高職工的自我保護意識。3、溝槽上下要有梯子和坡道。4、施工現場要設立安全、消防標志，5、溝槽開挖要有足夠的放坡系數，深度超過3米或土質疏松時要有支護措施。6、機電設備要一機一閘、要有接地（零），專人管理，下班后拉閘上鎖。7、風雨過后要檢查現場支護、臨時用電、機電設備等。8、現場要設消火栓，四周均有足夠的消防器材，消防通道要保持暢通。9、土方工程：開挖基槽深度的放坡系數要滿足規定挖土方在槽邊100公分范圍內不得存放土。10、砌磚工程：磚垛碼放高度不超過1.8米，自上而下使用，腳手板上存放磚不能超過每米30塊。11、混凝土工程：混凝土澆26、筑時泵車支腿距離槽邊最少2米，防止傾覆，指揮人員通訊暢通，振搗棒要二人操作。12、電氣器具：電氣公用品操作人要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，要設二次開關，打夯機要二人操作，一人提線，一人操作13、電氣焊：明火作業要通過審批，施焊現場要清除易燃物，并備滅火器，氧氣瓶、乙炔瓶的距離不小于10米，施焊部位距兩瓶距離不小于8米。八、文明施工1、工地現場重要出入口設立一牌、一圖，即：施工標牌、施工現場平面圖。2、施工現場應封閉維護，場區道路硬化，進出車輛不帶泥土。3、施工現場和生活區要分開，實行分片包干，保持衛生，施工垃圾、生活垃圾要分開。4、材料現場碼放要整齊、分類，并設標示牌。5、機械設備合理使用，定期保養。6、工人宿舍保持干凈，節水、節電，消滅長流水、長明燈。7、現場施工要做到完活腳下清，垃圾及時運走，清運垃圾要封閉式不準塵土飛揚，黃土要遮蓋，做到黃土不露天。8、辦公室內清潔整齊，窗明地凈，墻上要掛有各項管理制度。9、保持食堂干凈，生熟分開。10、不準亂串工作面，不準打架斗毆。11、施工當中的擾民、民擾問題：在施工當中如出現擾民、民擾問題，我們要堅持委屈求全的原則，以理服人，通過正常渠道，找有關部門協助解決。