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1、xx熱電廠二期21000MW機組工程輸煤系統建筑及安裝工程輸煤皮帶機安裝工程施工方案編制：審核：批準：目錄一、工程概述1二、編寫依據1三、主要工作量1四、作業前應做的準備工作2五、作業前應具備的條件2六、進度計劃及勞力安排3七、施工方案及工藝要求3八、質量檢驗及控制標準5九、安全文明施工措施6十、環境因素辨識評價及控制措施10十一、重大危險源辨識及控制措施11附件：輸煤系統皮帶機安裝進度計劃（B版）122一、工程概述本工程為xx熱電廠二期21000MW機組輸煤系統設備安裝，主要包括卸煤、上煤、儲煤和上煤系統。卸煤系統在一期碼頭（卸船機其他專業施工單位安裝）;上煤系統經C1B皮帶機、T1轉運站、2、C2B皮帶機、T2轉運站（與一期共用棧橋及轉運站）C9B皮帶機、T5轉運站，C10B皮帶機、T6轉運站、C11A/B皮帶機運至圓形煤倉；儲煤系統另由其他單位施工，上煤系統從圓形煤倉經C12A/B皮帶機、T6轉運站、C13B/C皮帶機、碎煤機、C14B/C皮帶機、T7轉運站、C15A/B皮帶機至煤倉間C16A/B皮帶機(3#機組)、C16C/D皮帶機（4機組）.二、編寫依據華北電力設計院提供的施工圖紙；現場實際情況;電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DLT504795;火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）1996年版；電力建設施工及驗收技術規范（焊接篇）1996年版；電力建設安全工作規程（3、火力發電廠部分）DL50091-XX;建設工程安全管理生產管理條例XX。2.1；電力建設安全工作規程(第一部分火力發電廠）DL5009。1-XX；中華人民共和國安全生產法-XX.11.1;中華人民共和國環境保護法1989。12。20；中華人民共和國消防法XX。5。1。三、主要工作量序號項目名稱及規范單位工程量（一）輸煤系統1C1B帶式輸送機B=1800mm，Q=3500t/h,L=330m（含1臺頭部犁水器)臺12C2B帶式輸送機B=1800mm，Q=3500t/h,L=870m臺13C2B帶式輸送機防雨罩米9304C9號皮帶輸煤機 B=1800mm510m臺15C10號皮帶輸煤機 B=1804、0mm190m臺16C11號皮帶輸煤機 B=1800mm150m臺27C12皮帶輸煤機 B=1400mm150m臺28C13皮帶輸煤機 B=1400mm170m臺29C14皮帶輸煤機 B=1400mm145m（三驅動）臺210C15皮帶輸煤機 B=1400mm120m臺211C16皮帶輸煤機 B=1400mm90m臺4四、作業前應做的準備工作(一)組織施工人員學習安規火力發電廠部分有關內容，強化安全意識。（二）作業人員應熟悉甲方提供的圖紙,以及輸煤系統安裝有關圖籍內容，熟悉作業指導書中的質量、安全文明施工等方面的要求,熟悉輸煤系統安裝各階段施工的特點、方法、步驟及工藝要求,確保安裝質量.(三）5、施工人員選用熟練工，帶班人員具備專業素質，特殊工種必須持證上崗。(四）對照清單,進行設備材料的清點、編號.（五)工機具、量具配備到位.序號名稱規格單位數量備注1汽車吊25T臺班60現場租賃2汽車吊50T臺班8現場租賃3平板車40噸臺班40現場租賃4小型貨車臺15電焊機交流4、直流4臺86卷揚機臺17硫化床套18小型工具扳手、起子、錘子、鉗子等套209手拉葫蘆2T、3T、5T個2010手拉葫蘆5T、10T個611測量工具卷尺、水平儀付2012施工電源箱三相五線制套6五、作業前應具備的條件(一） 施工圖已會審，土建基礎交工、施工場地已布置完成。作業所需的工器具已準備具全，測量工具已經檢驗合格.（二6、）設備、材料進場，并經檢驗合格。（三）各工種的施工人員經三級安全考試合格，并已到位。六、進度計劃及勞力安排（一）進度計劃本工程計劃于XX年8月10日開工,XX年02月05日具備上煤條件，滿足各階段節點要求.(二）勞力安排月份工種7月8月9月10月11月12月1月鉗工369121296焊工1234432電工1112211輔工312182424186皮帶粘結工0000442七、施工方案及工藝要求(一)帶式輸煤機安裝1帶式輸煤機安裝流程:基礎驗收設備材料臨拋頭尾支架安裝頭部轉動滾筒安裝驅動裝置安裝中間架安裝托棍安裝皮帶安裝膠接附屬設備安裝單機調試2皮帶輸煤機安裝前，應對預埋件與預留孔的位置和標高應符7、合設計并經檢查驗收合格.輸煤機安裝時，頭尾中心線應采用經緯儀測量，以細鋼絲做基準線來確定。聯軸器安裝時，中心偏差應0。10mm。墊鐵安裝時,應與基礎接面琢磨平整、接觸良好，灌漿前各層墊鐵應點焊牢固，不松動.3機架安裝中間架及支腿應認真核對圖紙及材料圖號，確認無誤后，方可安裝.構架支腿安裝時，其中心應與輸煤機的細鋼絲中心線為基準，確定無偏差后，方可與預埋件點焊。中間架安裝時也應注意中心線的對齊，確定無偏差后，方可與支腿焊接。 構架安裝應符合下列要求：(1）中心與設計中心偏差不大于每段構架長度的0。5；（2)標高偏差10mm；（3）橫向水平度偏差不大于構架長度的2且全長不大于10mm；（4）縱向起8、伏平面度偏差不大于10mm.4滾筒安裝（1)滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角度保持垂直；（2)縱橫中心線偏差不大于5mm;（3)軸中心標高偏差10mm;（4）水平度偏差不大于0.5mm.5輸送機的拉緊滾筒裝置安裝時，必須按安裝圖上標注的高度調整拉緊行程位置。為了減輕拉緊重物事故墜落時對地面的沖擊和損壞，應在其下墊置方木或舊輪胎。拉緊裝置應符合下列要求：（1)尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無毛刺，絲桿無彎曲，調節靈活;（2）中部垂直拉緊裝置構架安裝牢固，滑道無彎曲并平行，滾筒軸承與滑道無卡澀,滑動升降靈活.6托輥安裝應符合下列要求:（1)托輥支架應與構架連接牢固,螺栓應在長孔喑并應有方斜墊；9、（2）相鄰托輥工作面高度偏差不大于2mm；（3）上下托輥水平度偏差不大于0.5mm;（4）中心間距偏差20mm；（5）托輥軸應牢固地嵌入支架槽內；（6)靠近頭部滾筒處的幾級托輥應與膠帶充分接觸，否則應將其適當墊高。7各落煤管、煤斗及設備之間的法蘭連接處，均加石棉繩密封，以防煤塵外溢,設備安裝完畢后樓板開孔處用鋼板進行封堵.落煤管插入導料槽時，應割去多余部分，并與導料槽焊牢。落煤管的重量應由支吊架承擔，不允許由導料槽承擔。導煤槽與膠帶應平行，中心吻合，密封處接觸均勻。8輸煤托架和滾筒安裝合格后，進行膠帶的鋪設和膠接。（1)截斷皮帶時，應準確核實皮帶長度，使皮帶膠接后的拉緊裝置有不少于3/4的拉緊10、行程;兩個接頭間的皮帶長度應不小于主動滾筒直徑的6倍；（2）皮帶膠接工作開始前應作膠接頭的膠接試驗，試驗的膠接頭總的扯斷力不應低于原膠帶總扯斷力的80%；（3）膠接頭應根據帆布層數割成階梯形，每個階梯長度不小于50mm。在切割階梯剝層和加工時不得切傷或破壞帆布層的完整性，必須仔細清理剝離后的階梯表面，不得有塵、油跡和橡膠粉未等；（4）皮帶膠接采用熱膠法，具體要求如下：膠漿應用廠家規定專用膠水；涂膠分為兩次，第一次應涂刷濃度較小的膠漿，第二次涂膠必須在第一次涂刷的膠漿不粘手時再進行；涂刷膠漿時應及時排除膠面上出現的氣泡或離層，涂膠總厚度應使加壓硫化后的膠層厚度與原膠帶厚度相同.硫化時膠帶接頭應有11、0.5Mpa左右的夾緊力。硫化時間應不少于80分鐘。八、質量檢驗及控制標準序號檢驗項目性質單位質量檢驗標準合格優良1皮帶輸煤機構架安裝中心線偏差2每段構架長度2標高偏差mm103水平度偏差mm2每段構架長度且全長104滾筒安裝縱橫中心線偏差mm55軸中心標高偏差106水平度偏差0.57滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角度保持垂直8皮帶輸煤機安裝拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無毛刺，絲桿無彎曲，調節靈活9中部垂直拉緊裝置構架安裝牢固；滑道無彎曲,并平行；滾筒軸承與滑道無卡澀，滑動升降靈活10托輥安裝中心間距偏差mm2011上下托輥水平度偏差mm0。512相鄰托輥工作面高度偏差mm212、13落煤斗、導煤管、導煤槽支吊架安裝應符合設計要求，重量不壓在導煤槽上14導煤槽安裝導煤槽應與皮帶機中心吻合、且平行，兩側勻稱，密封膠板與皮帶接觸不漏15法蘭連拉接法蘭墊料嚴密,螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣適量16導向煤閘門安裝煤閘門操作靈活,開關標志正確17清掃器安裝清掃器與皮帶接觸平齊、嚴密安裝牢固18過橋爬梯、安全圍欄美觀牢靠，符合圖紙要求19驅動機安裝減速機檢查安裝主要符合驗標爐3-11規定20墊鐵、地腳螺栓安裝符合驗標爐3-9規定21聯軸節中心找正主要符合驗標爐3-10規定22皮帶鋪設皮帶截斷長度皮帶膠接后拉緊裝置的拉緊行程應3/423皮帶工作面的選用應選覆蓋膠層較厚的面24皮帶接口設13、置膠接接口的工作面應順著皮帶的前進方向,兩個接頭間的皮帶長度應6倍滾筒直徑25皮帶膠接膠接頭外觀檢查主要厚度應均勻、且不得有氣孔、鼓起和裂紋,接頭表面接縫處應覆蓋一層涂膠細帆布26膠接頭度試驗主要符合驗標符合和設計要求九、安全文明施工措施（一）一般安全施工措施1管生產必須管安全.先安全后施工，不安全不施工.施工人員體檢合格，嚴格遵守電力建設安全工作規程規定。正式開工前應進行安全、技術交底并做記錄，學習并熟悉本作業指導書。2所有施工人員必須進行三級安全教育，熟悉和了解安規與本工地的實際情況,并經考試合格后才能持證上崗，嚴禁酒后上崗。3特殊工種必須持證上崗。4腳手架由專門架工搭設,由搭設單位使用部14、門安監人員檢驗合格，掛牌后方可使用。5腳手架的荷載不得超過270kg/m2，搭設時應選擇合格的材料。6腳手架應該經常檢查,在大風、暴雨后應加強檢查，如遇到不合格的腳手架應懸掛“嚴禁使用”的警告牌,并及時整改。7腳手架使用完畢，使用人應及時通知架子工拆除，拆除腳手架時應將“腳手架驗收牌取下，并掛“嚴禁使用”的警告牌。8高處作業人員要衣著靈便，參加吊裝人員必須穿軟底、平底鞋.9高處作業人員應配備合格安全帶和工具包,工具使用時系好安全繩,不得亂擲亂放.工具用完后應放入工具包，嚴禁高空拋物。高處作業區域下方應拉警戒線并安排監護人員，防止其他人員進入.10大件吊裝前，施工人員檢查腳手架的牢固性。每掛爬梯15、都必須配備自鎖器繩，上下爬梯時必須掛好自鎖器。使用爬梯時盡量避免在同一垂直面上進行上下交叉作業。11在吊裝作業區，及時拉設水平安全繩、警戒繩和安全網。12雨后施工要注意防滑、及時清理積水等，消除不安全因素。13夜間施工要有充足的照明，現場選擇合適地點布置照明。14遇有六級及以上大風，大雨和大霧天氣，應停止高空作業和吊裝作業。15設備吊裝到位連接牢固后,經指揮者同意方可脫鉤。16起重工的對講機每天檢查保證性能良好,信號暢通。起吊作業就位時，起重工必須位于起吊件就位點指揮作業，不能隔距離指揮,防止發出錯誤信號造成起重事故.17所有設備現場要擺放整齊,嚴禁亂丟亂放，應保持施工通道暢通.18吊裝用纜風16、繩、安全繩、電焊皮線、火焊皮線等要理順好，不能混放打結。不用的鋼絲繩要放在架子上，不能直接放在地面上.19設備在起吊以前，上面的泥土，灰塵等雜物必須清理干凈.20工器具、量具要經檢驗合格后方可使用.21手拉葫蘆應定期檢查，必要時做拉力試驗，保證施工安全。22施工完應及時清理工作場地，并把施工垃圾送到指定地點，做到工完、料盡、場地清.（二）特殊安全技術措施1吊裝時，在吊裝區域周圍拉設警戒繩,嚴禁無關人員進入吊裝現場，避免落物傷人。2起重指揮信號明確、正確、簡潔，操作人員應嚴格按操作規程、指揮信號操作。3在開始起吊負荷時，應先用微動信號指揮，待負荷離開地面100mm200mm并穩定后，再用正常速度17、指揮，在負荷最后降落就位時，也應使用微動信號指揮。4氧氣、乙炔使用前對瓶體進行外表面檢查，檢查瓶、閥各部件是否完好，發現損壞應立即更換。5火焊作業時氧氣瓶與乙炔瓶應保持5米的安全距離,乙炔瓶要垂直放置并裝有防回火裝置。6施工電源一般采用電纜敷設，電纜應設電纜溝及保護層，埋深不得小于0。7米，穿越道路時敷設保護套管，管徑不得小于電纜外徑的1。5倍,電纜接頭不得裝在套管內，接頭處要做好防護措施，并掛警告牌。7配電室、開關柜及配電箱應加鎖，設警告標志和干粉滅火器等消防器材,并有專人保管.8嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電線。9用電中要經常對漏電保護器進行檢查、試驗，不合格要及時整改、更換.（三18、）隔離防護措施（適用于碼頭至T2轉運站輸煤設備安裝）1.根據現場情況，不同區域采取不同的防護措施。2。碼頭及各轉運站空間相對有限，在施工時用隔離墻將原有設備半包圍隔離，施工前應對地面進行清掃沖洗，打開轉運站窗戶及抽風機進行通風。3。上層施工時，下層應有專人監護,下層有設備應用彩鋼板隔離墻進行覆蓋隔離，同時上層施工時應采取防止火花飛濺措施。4。棧橋內施工時，采取分段施工，施工區域采用隔離墻與原有皮帶機隔離,隔離墻及隔離方法如下圖:夾邊。高1。3米寬2米彩鋼板支腿5。棧橋施工中，當需要跨越原皮帶機時應在原皮帶機上搭設臨時通道，臨時通道不得影響皮帶機的運行。6.每個施工區域施工前均應進行地面清掃、沖19、洗和通風處理。(四）文明施工及環境保護措施1嚴格按照公司管理體系和ISO14001有關規定施工。2焊條頭全部回收，焊接設備盡量集中布置,統一布線，完工后焊接線、氧氣乙炔皮帶全部收回。3廠區及施工區范圍內的溝道、地面無垃圾，每個作業面都應做到“工完料盡場地清。剩余材料要堆放整齊、可靠，廢料及時清理干凈并放置于指定地點定期處置。工程全過程堅持文明施工“五清”原則，“突出隨干隨清”。4施工用電源要集中布置統一接線，標志清楚，明確責任人，定期檢查維護.5施工現場做好各種油污的隔離工作，確保油污不沾染水土.若不慎沾有油污，應及時清理干凈。施工過程中帶油廢棄物，要放置到專用帶油廢棄物箱中。十、環境因素辨識20、評價及控制措施序號工程名稱施工項目作業活動環境因素排放去向數量頻率環境影響時態狀態評分法控制措施ABCDEF1皮帶機安裝施工廢料存放,廢鋼材(角、槽、扁鋼）大地（施工現場）少量工作時污染環境現在正常23323215施工現場設廢料堆、垃圾箱，每天做到工完料盡場地清施工用油脂泄漏大地（施工現場）少量工作時污染環境現在正常23323215檢修設備防止漏油噪音排放大地、大氣（施工現場）少量工作時污染環境現在正常23332215施工現場盡量減少噪音排放粉塵排放大地、大氣(施工現場）少量工作時污染環境現在正常23332215灑水降塵、通風2焊接作業粉塵排放大地、大氣少量工作時矽肺現在正常37555227面21、罩、口罩防護、保持通風煙塵排放大地、大氣少量工作時矽肺現在正常37555227化學物質排放大地、大氣少量工作時矽肺現在正常37555227乙炔排放大地、大氣少量工作時吸入毒氣現在正常37555227防止乙炔瓶、管線泄露二氧化碳排放大地、大氣少量工作時吸入毒氣現在正常23323215保持通風3焊條頭存放施工現場（室內、外）大地少量工作時污染環境現在正常23323215施工現場設專人清理焊條頭4氣瓶存放氧氣瓶存放大地少量工作時與易燃物著火現在正常23323215氧乙炔、二氧化碳、要分別存放在倉庫里（柵倉）乙炔氣瓶存放大地少量工作時污染環境現在正常23323215十一、重大危險源辨識及控制措施序號工22、程名稱施工項目作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別監控級別現有控制措施及有效性LECD1設備運輸起重作業（裝車、運輸、卸車、吊裝就位）設備運輸起重作業(裝車、運輸、卸車、吊裝就位）倒鏈鏈條斷裂或滑落。人身設備損害64496使用前認真檢查，并經負荷試驗合格嚴禁超載或雙鏈改單鏈，吊起重物時如需長時間停留,應將手鏈固定。千斤頂滑落或超載.人身設備損害665180千斤頂使用前要嚴格檢查,液壓千斤頂嚴防泄漏，使用時不能用加長手柄，不能超過規定人數，嚴禁超載多臺使用降負荷。指揮信號不明，司機誤操作。人身設備損害667252起重工必須持鎮證上崗，司機要熟悉信號并加以明確，采用哨聲旗語或手勢配合23、,信號不明司機拒絕操作持證上崗。不按五步工作法進行起重作業。人身設備損害6340720吊運物件前要明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道,安裝位置及周圍環境，明確吊點和吊運方法，綁扎牢固.2皮帶機安裝支腿安裝焊接不牢皮帶跑偏64496三級檢查3焊接作業從事焊接切人員沒經過專業培訓。人員傷害556150從事焊接切割的人員應經專業安全技術教育考試合格,取得合格證并應熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進行焊接切割作業人員不戴防護用品.人員傷害35690進行焊接切割作業時,作業人員應戴專用護目鏡、穿工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞保用品.進行焊接切割沒有防火措施。人員傷害475140進行焊接切24、割時應有防止觸電爆破和防止金屬飛淺引起火災的措施。地面有殘留煤灰,空氣中有煤粉塵著火、爆炸6340720施工前地面要清掃沖洗,施工區域進行通風處理,消防水帶、滅火器要就位。附件：輸煤系統皮帶機安裝進度計劃（B版）作業代碼作業名稱工期計劃開始時間計劃完成時間DBM1002C1B皮帶機安裝98XX7-25XX1030DBM1003皮帶膠接16XX1015XX-1030DBM1004單機試轉3XX12-29XX12-31DBM1102C2B皮帶機安裝155XX-730XX1231DBM1103皮帶膠接10XX111XX11-10DBM1104單機試轉3XX-12-29XX1231DBM13C9皮帶機25、安裝73XX10-20XX1231DBM1302機務設備安裝72XX-10-21XX12-31DBM1303皮帶膠接14XX1216XX1229DBM1304單機試轉1XX1229XX1231DBM14C10皮帶機安裝103XX-9-20XX-1231DBM1402機務設備安裝87XX-930XX-12-25DBM1403皮帶膠接25XX-121XX12-25DBM1404單機試轉33XX-1231XX21DBM15C11A皮帶機安裝42XX11-20XX-1231DBM1502機務設備安裝39XX1122XX1230DBM1503皮帶膠接16XX12-16XX-1231DBM1504單機試轉26、2XX1230XX1231DBM16C11B皮帶機安裝48XX-2-10XX329DBM1602機務設備安裝46XX2-11XX-3-28DBM1603皮帶膠接38XX-2-18XX3-27DBM1604單機試轉3XX-3-27XX329DBM19C12A皮帶機安裝69XX923XX-11-30DBM1902機務設備安裝52XX-925XX-1115DBM1903皮帶膠接20XX-1014XX11-2DBM1904單機試轉32XX-10-30XX-1130DBM20C12B皮帶機安裝69XX-1023XX-12-30DBMXX機務設備安裝69XX-10-23XX-1230DBMXX皮帶膠接2027、XX1210XX-12-29DBMXX單機試轉2XX-1230XX1231DBM21C13BC皮帶機安裝66XX-1027XX12-31DBM2102機務設備安裝66XX-10-27XX-1231DBM2103皮帶膠接60XX11-1XX1230DBM2104單機試轉2XX12-30XX-1231DBM22C14BC皮帶機安裝73XX-10-20XX1231DBM2202機務設備安裝73XX-1020XX1231DBM2203皮帶膠接64XX-10-27XX-1229DBM2204單機試轉2XX-1230XX-1231DBM23C15AB皮帶機安裝103XX-9-20XX1231DBM230228、機務設備安裝90XX9-20XX-12-18DBM2303皮帶膠接41XX-118XX-1218DBM2304單機試轉3XX-11-19XX-1121DBM24C16ABCD皮帶機安裝103XX920XX1231DBM2402機務設備安裝159XX-9-22XX2-27DBM2403皮帶膠接60XX1028XX-12-26DBM2404單機試轉2XX1227XX1228DBM75輸煤分部試運及系統調試XX1-1XX25二期輸煤系統升級版（B版)編制說明：1本施工計劃升級版編制依據.根據XX年6月29日輸煤系統進度盤點專題會的原則進行編制。23圓形煤場第四施工段:因基礎地質原因，承載力達不到設計29、要求，XX年3月25日開始補施工18根沖孔灌注樁，樁基于XX年6月1日做完大、小應變檢測，該地段受樁基施工影響延誤了69天.3C9棧橋因取水泵房施工影響，46軸和1315軸共6個軸向的支架為樁基礎，目前只有1315軸進行樁基施工，本施工計劃是專題會要求，按XX年7月30日具備基礎施工條件進行編制.4含煤廢水處理站、材料庫、消防站施工圖紙現還沒確定供圖時間,本次施工計劃為預計日期，待施工圖紙到后再升級上報。5C14棧橋:軸條形基礎橫穿的500兩水管，待天津電建移設才能施工.堆放煙囪內襯鋼結構構件，尚無法施工。6C11A的基礎樁基，至今還有一根樁基還在進行施工。7二期輸煤系統中的：C1B，C2B皮帶機安裝在一期生產區域，需待與一期生產區域最終協調后，才能確定開工日期。