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單洞隧道防排水系統施工方案(17頁)
單洞隧道防排水系統施工方案(17頁).doc
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給排水
上傳人:故事 編號:712636 2023-07-19 17頁 483.85KB

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1、xx二號隧道防排水系統施工方案一、工程概況1.1、隧道概況xx縣xx二號隧道設計為一單洞隧道,起止樁號為LK2+165LK3+816,全長為1651米,隧道設計路面標高進口為370.5米,出口為340.6米;隧道洞軸線走向大致為西至東走向,隧道進口段(xx高速端)位于直線上,出口(xx端)位于R左=900m的圓曲線上;隧道縱坡為:進洞口處為3.6%,出洞口處為-1.9%。洞門型式為:進洞口為端墻式,出洞口為削竹式。1.2、技術標準及有關技術參數本隧道荷載等級:公路I級;設計車速:60km/h;隧道內行車道寬度:凈寬10.4m,1m(人行道)+0.70m(左側向寬度)+23.5m(車道寬度)+02、.7m(右側向寬度)+1.0m(人行道);隧道建筑限界:凈高為5m,檢修道凈高2.5m,步道高0.3m。采用三心圓曲墻式襯砌,凈空面積63.42m2;明洞段為21m,級圍巖段為690m,級圍巖段為840m,級圍巖段為100m。1.3、隧道地質概況xx二號隧道表層覆13米的低液限粘土和原地風化的砂質粘土,坡積巖碎塊,下伏地層及巖性為石英砂巖,粉砂巖,泥巖互層,夾炭質頁巖和劣質煤層。煤層、炭質頁巖、泥巖較軟,圍巖較差,基本以級、級圍巖為主。穿過煤層存在瓦斯爆炸的安全風險。隧道區內地下水較豐富,且附近前人采煤平硐積水0.30.8米給隧道留下了滲水隱患。二、施工場地布置嚴格按照標準化指導意見在隧道入口3、設立隧道駐區,并在砼拌和站設立流動試驗室。所有臨建均采用活動板房搭建,并合理設置噴射混凝土拌合站、鋼筋加工場、空壓機房、高位水池、變壓器等施工配套設施。三、施工進度安排我部根據本工程數量與機械設備投入情況,計劃施工工期自20XX年12月15日開工,20XX年11月30日完工。我部將針對本工程制定各項進度保障措施,以保證本分部工程能在計劃工期內順利完成施工。四、人員、機械設備進場xx二號隧道從兩端掘進施工,xx一號隧道貫通后,一號隧道原有駐地的辦公室和生活設施、攪拌站和鋼筋加工場地以及一切可用機械設備均保留,用于二號隧道進口端的施工。在勞動力投入安排上,必須滿足工期目標要求,滿足總體部署和分段流4、水作業要求,同時注意安排夏秋收季節、節假日、兩班施工等特殊情況的勞動力部署。隧道施工高峰期進場作業人員人員達到228人(隧道施工管理人員除外),勞動力組織計劃見表4.2-1。勞力組織計劃表表4.2-1序號班組名稱人數主要工種主要工序備注1掘進班32鉆工、爆破工鉆孔、裝藥、爆破每班8人2支護班40立拱架、噴射砼、超前支護掛網、安錨桿、注漿、噴射混凝土每班10人3運輸班24汽車、裝載機、挖掘機司機、砼運輸司機出碴、砼運輸每臺運輸設備配備司機2名4二次襯砌鋼筋工程16襯砌鋼筋綁扎安裝二襯鋼筋每班8人防水板工班16防水板焊接、吊掛安裝防水管網,防水板,止水條等每班8人混凝土工班40模板工,砼工仰拱、填5、充、 底板混凝土施工;襯砌臺車就位、混凝土澆筑、拆模;水溝電纜槽的施工等每班10人5鋼結構加工班20鉗工、電焊工鋼拱架、錨桿攻絲、小導管鉆孔等鋼結構加工6木工班4木工各類木模加工7綜合保障班20鉗工、機械修理工電工、管道工空壓機司機修理各種機械設備供電、供水供風、通風8攪拌站4攪拌站操作手生產砼2班9雜工班12輔助作業看守、維修便道等合計228機械設備配置見下表4.3-1:進場主要施工機械表4.3-1序號名 稱規 格 型 號現狀數量(臺)備 注1自卸車15T良好62仰拱橋良好2自制3砼運輸車SGW5260、6m3良好44砼自動計量攪拌站HZS60P自動計量拌和、產量60m3/h良好25砼輸送泵6、SANY HBT60A、60m3/h良好26砼模板臺車整體液壓式12m良好27壓路機YZ18良好18錨桿鉆機ROBOLT08-3良好29風動鑿巖機YT-28良好5010風鎬G10良好2011錨桿注漿器MZ-1良好412注漿泵BW320良好413高壓雙液注漿泵KBY-50/70良好214柴油發電機組400kw良好115箱式變壓器S9-800 10/0.4良好216電動空壓機VHL-20/8 、20 m3/min良好817挖掘機PC220良好418輪式裝載機ZL50B良好4側傾3臺19三輥軸機良好120軸流式風機SDF(C)-NO10良好221砼濕噴機TK-961、6m3/h良好222潛孔鉆機CL7、315良好123砂漿拌合機JS750良好124插入式振動棒NZ50良好2025高壓水泵3PNL-108良好226污水泵QW80-65-25良好227水泵DA1-100*8良好228多功能作業鉆爆臺車良好4自制29鋼筋彎曲機WJ40良好130鋼筋切斷機GQW40C良好131鋼筋調直機GT440良好232電焊機BX1-315-2良好1233鉆床ZQ4125良好134車床C6140良好135工程指揮車良好236冷彎機LWGJ良好137管棚鉆機RPD-180CBR良好2五、防排水系統的施工方案隧道防排水施工包括施工防排水系統和結構防排水系統的施工。5.1施工防排水方案5.1.1洞口防排水洞口防排水系統8、包括洞頂截水溝、洞外排水溝和洞口地表防排水。隧道進洞前應做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統,防止地表水的下滲和沖刷。洞頂截水溝,流水斷面尺寸4040cm,采用磚砌溝身,C15砼鋪底。設置在邊仰坡開挖線5m-10m內,作用是收集洞頂周圍散水防止地表水流入洞口侵蝕洞口頂部,洞頂排水溝應與路基邊溝順接組成排水系統。在洞外設置排水溝或路基邊溝,排水溝的作用是排除開挖過程中及隧道結構排水系統中的流水。為了施工方便也可以設置臨時排水溝把隧道出水引入天然排水系統,待隧道洞內排水系統施工完成后按照設計圖紙施工,將洞內出水引入路基邊溝。明洞回填完成后立即進行邊仰坡的排水綠化工程。進洞口采用洞頂平臺植草綠化9、,表層回填50cm厚粘土防滲層,然后鋪草皮綠化。平臺溝設計為37cm34cm,磚砌溝身,C20預制砼鋪底。平臺溝順洞門墻設置,邊緣距離洞門墻50cm,接入左側改溝。出洞口采用回填50cm厚粘土防滲層,用人工夯實,然后表層植草灌綠化。對于仰坡回填線以上的部分,先拆除前期的噴射砼防護,然后噴草灌綠化。5.1.2施工過程中的洞內排水系統 在開挖過程中防水排水方法有:順坡自然排水、反坡機械排水。(1) 洞內順坡排水一般采用臨時排水溝。臨時排水溝斷面應滿足隧道中滲漏水和施工廢水的需要,并經常清理排水設施,防止淤塞,確保水路暢通。水溝位置應遠離邊墻,宜距邊墻基腳不小于1.5m,見圖。在膨脹巖、土質地層、圍10、巖松軟地段等特殊或不良地質地段隧道中,排水不宜直接接觸圍巖,宜根據需要對排水溝進行鋪砌或用管槽代替,排水溝中不得有積水。臺階法施工時,上臺階應在下臺階開挖前架槽(管)將水引排至下臺階排水溝內,橫向分幅開挖時應挖橫向排水溝將水引至未開挖一側,嚴禁漫流浸泡下臺階基坑。(2)仰拱澆筑的過程中,為避免水流入,需在澆筑地段到掌子面之間下導坑處設置集水坑,然后機械排水。集水坑或者集水井的容量可以根據洞內水量確定。(3)對于反坡排水的隧道,可根據距離、坡度、水量和設備等因素布置排水管道,或一次或分段接力將水排出洞外。接力排水時應在掌子面設置臨時集水坑,并每隔200m設置集水坑,通過水泵逐級抽排至洞口。抽水機11、功率應大于排水所需功率的20%,并應有備用抽水機;做好停電時的應急排水準備工作;集水坑容積應按實際排水量確定,其設置的位置不得影響洞內運輸和安全。(4)明挖基坑和隧道洞口處,應保持地下水位穩定在基底開挖線0.5m以下,必要時采取降水措施。如洞內涌水或地下水位較高時,可采用井點降水法和深井降水法處理。5.1.3排除滲水、散水、股水的處理方案小面積滲水采用堵的方式利用防滲砼噴射,隧道結構排水無需特別處理。當開挖時洞內有大面積滲漏水及裂隙散水、股水時,宜采用鉆孔插管法將水集中匯流引入排水溝。在大面積滲水區找準滲水裂隙或者股水出口,在實際滲水區域用50鉆頭鉆一定數目的孔洞,讓深度能保證滲水能流入孔洞之12、中。在孔洞處接50打孔波紋管,波紋管采用無紡布包裹并深入孔洞40cm,再利用錨固劑錨固空洞口與波紋管的縫隙。波紋管出口處增設盲溝,片狀小股水采用片狀塑料盲溝,集中股水采用彈簧盲溝。在盲溝處增設一條橫向排水管,及時排入邊溝。5.1.4承壓水的排放當預計開挖工作面前方有承壓水,而且排放不會影響圍巖穩定,或進行注漿前排水降壓,可采用超前鉆孔或輔助坑道排水。超前鉆孔及輔助坑道應保持1020m的超前距離,最短亦應超前12倍掘進循環長度。5.1.5地下水的處理地下水不大時可引入臨時排水溝內排出。地下水較豐富,無法排出或排水費用昂貴,以及不允許排水的情況下,經技術、經濟比選,可采用注漿堵水措施。根據隧道埋深13、,或采用地面預注漿,或開挖工作面預注漿。5.2結構防排水系統施工方案5.2.1結構防排水系統組成隧道防排水遵循“防、排、堵、截結合,因地制宜,綜合治理”的原則,爭取隧道建成后達到洞內基本干燥的要求,保證結構和設備的正常使用和行車安全。針對本隧道未發現儲水構造帶的現狀,在設計方案上隧道防排水僅采取一般性措施。襯砌排水:為了有效的排除二次襯砌背后積水,消除二次襯砌背后的靜水壓力,在初期支護和防水層之間每隔10米設置一處50mm透水環向盲管(滲水較大地段按每隔5米設置一處),再將盲管引入110mm縱向排水管,再由110mm橫向排水管引人邊溝排出洞外。襯砌防水:在初期支護和二次襯砌之間敷設一層1.2m14、m厚的EVA防水板和一層土工布,防水板敷設范圍為自拱部至邊墻下部引水管,且防水板必須卷曲縱向排水管高達1米長。拱部、邊墻及基礎二次襯砌采用不低于S6的防水砼。二次襯砌沉降縫采用背貼式止水帶及中埋式止水帶防水,施工縫采用背貼式止水帶及帶注漿管的遇水膨脹式橡膠止水條防水。路面基層排水:為了防止路面底層地下水上升到路面影響行車安全,在路面平整層下設置了150mm打孔管外包土工布的縱向排水管以排除隧道底部承壓水,全隧道貫通。在道路外側設置邊溝,作為洞室地下水和路面積水的排除通道,邊溝縱坡和隧道縱坡一致。5.2.2抗滲混凝土二次襯砌采用防水混凝土澆筑,澆筑時在混凝土中添加HEA抗裂型防水劑,以達到襯砌密15、實、防裂及防水目的,防水混凝土抗滲等級不小于S6。5.2.3沉降縫和工作縫施工方法 (1)沉降縫施工1)中埋式止水帶具體施工步驟如下:按照設計要求確定止水帶的準確位置及尺寸規格。沿二次襯砌設計軸線間隔0.5m在擋頭板上鉆一10鋼筋孔。將加工成型的8鋼筋卡由待模筑混凝土一側向另一側穿入,內側卡緊止水帶一半,另一半止水帶平結在擋頭板上。待澆筑混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶靠中心鋼筋拉直,然后彎曲8鋼筋卡套上止水帶,模筑下一環混凝土。如圖所示2)中埋式止水帶施工控制要點如下:在混凝土結構沉降縫處,沿結構厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結構中,圓環中心對準沉降縫中央。止水帶設置時不可翻轉、扭曲,如16、發現破損立即更換。在混凝土澆筑前避免止水帶被污物和水泥砂漿污損,表面有雜質須清理干凈,以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道。施工時保證止水帶與混凝土牢固結合,除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外,接觸止水帶的混凝土不應出現粗骨料集中和漏振現象。在支設模板、固定止水帶及澆筑混凝土時不得將止水帶破壞。(2)施工縫防水施工1)施工縫防水具體施工如下:環向施工縫根據臺車長度每12m設一道,環向施工縫除設置的防水層外,在拱墻襯砌中部設置遇水膨脹止水條以及背貼式止水帶。拆模后對剛脫模的砼端頭橫截面的中部進行鑿槽處理,槽的深度為止水條厚度的一半,寬度為止水條寬度,然后進行清洗,在灌筑下循環砼之前,將止水條17、粘貼在槽中,然后模板臺車定位,灌筑下循環的砼。2)膨脹止水條在安裝時注意事項膨脹止水條時基底應保持干燥、清潔、才能使之粘貼緊密。 止水條應處于施工縫中間,所以定位時應保證其埋入槽中一半厚度露出一半厚度。沿施工縫伸展方向的止水條應形成封閉環路,不留斷點,不能被浮渣塵土阻隔,止水條之間搭接可用自身的粘性完成。 筑下一道混凝土前,應避免雨水或其它侵入水浸泡。5.2.4縱向排水施工縱向排水系統主要包含縱向排水管,路緣邊溝排水。(1)縱向排水管施工安裝防水板前,緊靠初支背鋪設100HDPE打孔雙壁波紋管。利用三通連接預埋在仰拱中的橫向排水管,調整排水坡度保證三通處,處于較低位置。掛無紡布時,利用無紡布包18、裹波紋管;防水板倒卷成一個U型溝兜住波紋管。(2)排水溝、電纜溝施工工藝清理預留邊溝位置施工放線,確定路緣邊溝和電纜溝的位置安裝邊溝和電纜溝的鋼筋和模板澆筑邊溝墻身砼安裝預制蓋板5.2.5橫向排水施工橫向排水系統包括環向排水管、橫向排水管。(1)環向排水管施工工藝在初期支護和防水層之間每隔10米設置一處50mm透水環向盲管(滲水較大地段按每隔5米設置一處),再將盲管引入110mm縱向排水管,再由110mm橫向排水管引人邊溝排出洞外。施作環向排水管時,應注意以下幾點:安裝時,應將環向排水管與噴砼盡量密貼固定安裝二襯模版時,在不損傷環向排水管的前提下,并盡可能將其壓牢或覆蓋注意一定要將環向排水管接19、入三通內。(2)橫向排水管施工工藝1)按照5米的間距、環向排水管的位置確定橫向排水管的位置,澆筑仰拱時預埋橫向排水管。保證一定的排水坡度。2)在掛無紡布前用三通與縱向排水管相連,保證縱向排水管的水流能通過橫向管排入中心排水溝。5.2.6 1.2mmEVA防水板+300g/無紡布防水層施工(1) 施工工藝流程圖(圖5.2.6)(2) 工藝說明檢查初支表面的平整度,有無尖銳異物等,噴層面不得有錨桿頭或鋼筋頭外露,對凸凹不平處應修鑿、補噴,使混凝土表面平順。漏水較大地段,在初期支護表面用插管法安裝13根100mm彈簧軟式透水管。防水板采用無釘懸掛,起拱線以上部分膨脹螺栓孔間距為0.60.7米,邊墻部20、分孔間距為0.91.0米,以確保防水板的懸掛穩固性。防水板鋪掛時,縱向和環向均應預留一定的松弛量,環向松弛率經驗值一般取10%,縱向松弛率一般取6%。根據初期支護表面平整程度適當調整,以保證灌筑混凝土時板面與噴混凝土面能密貼。圖5.2.6 防水板施工工藝流程圖施焊時,自行熱合機的行走速度和施焊溫度均須由現場試驗確定,焊縫寬度部不小于5cm,由熟練工專職司焊,嚴格控制熱合機的各項指標,以確保焊接質量,PVC防水板焊接溫度宜為130180,焊接速度可控制在0.15m/min。安裝膨脹螺栓時,膨脹段必須安入初支內,吊帶安裝至螺絲上后,螺絲必須旋緊,使之沒入初支內,確保螺絲不外露而戳破防水板。防水板的21、搭接縫焊縫質量采用“充氣法”檢查,當壓力達到0.25MPa時停止充氣,保持壓力15min壓力下降在10%以內,焊縫質量合格。(3)施工技術要求防水板鋪設前,先割除砼襯砌表面外露的錨桿頭,鋼筋尖頭等硬物,凸凹不平處需先噴平,使砼表面平順;局部漏水處需先進行處理。防水板鋪掛時,縱向和環向均應預留一定的松弛量,以保證灌筑混凝土時板面與噴混凝土面能密貼。防水板和粘膠是易燃物品,一旦引燃,將造成火災,因此工作區內禁止煙火,并設消防設施。鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。灌筑襯砌砼時,不得損壞防水板。保證接縫的整體性,是確保土工膜形成有效隔離和長期工作的前提。六、質量保證措施為確保工程質量,著22、重對生產過程和原材料質量進行檢查和控制。在施工中,建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢和隨機抽查的內部檢查制度。6.1、質量檢查質量檢查程序為:質檢員檢查合格后,報項目部安質部;安質部驗收合格并簽認后,報監理工程師和業主,以層層把關,確保工程質量。質量控制按施工準備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進行。其流程圖如下:施工班組自檢、交接檢下一工序互檢質檢工程師檢查記錄、質量評定質檢工程師檢查下一工序簽認監理工程師檢查簽 認不合格6.2、質量控制(1)質量控制是為了確保合同、規范所規定的質量標準,而采取的一系列檢測監控的措施、手段和方法23、。在進行施工項目質量控制過程中,應遵循以下原則:a)堅持“質量第一,用戶至上”。b)以人為核心,即以工作質量來保證工序質量、促進工程質量。c)以預防為主。加強對質量的事前、事中控制,以及對工作質量、工序質量和中間產品質量的檢查。d)堅持質量標準,嚴格檢查,一切用數據說話。e)貫徹科學、公正、守法的職業規范。(2)施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程,也是一個由對投入原材料的質量控制開始,直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統過程。(3)影響施工項目質量的因素主要有五大方面:人、材料、機械、方法和環境,。事前對五個方面的因素嚴加控制,是保證施工項24、目質量的關鍵。(4)施工項目質量可分為事前控制、過程控制和事后控制三個階段(亦分別稱為初步控制、生產控制、合格控制):a) 事前質量控制是指在正式施工前進行的質量控制,其控制重點是做好施工準備工作,且施工準備工作貫穿于施工全過程中。b) 過程質量控制是指在施工過程中進行質量控制,其策略:全面控制施工過程,重點控制工序質量。行使質控有否決(如發現質量異常、隱蔽工程未經驗收、質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、未經資質審查的操作人員無證上崗等,均應予以否決);質量文件有檔案(凡與質量有關的技術文件,如水準點、坐標位置,測量放線記錄,沉降、變形觀測記錄,圖紙會審記錄,材料合格25、證明、試驗報告;技術交底記錄,各種施工原始記錄、隱蔽工程記錄,設計變更記錄,竣工圖表等都要編目建檔)。c)事后質量控 制是指在完成施工過程形成產品后的質量控制。其具體工作內容有:準備竣工驗收資料,組織自檢和初步驗收;按規定的質量評定標準和辦法,對完成的分項、分部工程和單位工程進行質量評定;組織竣工驗收。七、安全保證措施7.1、組織保證 成立安全領導小組,由項目經理任組長,副經理、安全長任副組長,組員由各有關部門組成;工區成立相應組織,設專職安全員,工班設兼職安全員,負責各項安全工作的落實,做到有組織、有計劃地進行預測,預防事故的發生。7.2、制度保證 (1)安全生產責任制 全面建立并制訂責任終26、身制和安全逐級負責制。把安全責任目標層層分解,橫向到職能部門,縱向到各級領導和每個職工,并逐級簽訂安全責任狀,形成一級保一級,層層抓落實的安全生產責任保障體系。(2)安全技術交底制 在開工前,對施工隊伍做好詳細的安全施工方案和安全技術措施,每道工序及時做好安全技術操作規程交底。(3)安全教育制度 加強施工員的安全教育,使職工牢固樹立“安全第一,預防為主”的意識,克服麻痹思想,組織職工有針對性地學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識,做到思想上重視,生產上嚴格執行操作規程。各道工序都要進行專門安全操作技術培訓,考試合格后方可持證上崗。各級各部門要經常進行有針對性的安全教育,使全體人員牢固樹立“27、安全第一”的觀念和提高自我保護能力。做到“三不傷害”(即:我不傷害我自己,我不傷害別人,我不被別人傷害) 。(4)安全檢查制度 堅持經常檢查和定期檢查相結合的形式,及時發現事故隱患,堵塞安全漏洞。項目部組織月檢查,工班經常檢查和職工相互監督。堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則,主要查組織落實、制度落實、人員落實、安全隱患和現場施工安全管理。定期召開安全例會,分析安全生產形勢,研究改進措施。(5)施工用電安全管理制度 施工用電必須符合用電安全規程,施工現場電力線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離,同時加大電線的安全系數。各種電動設備,必須有可靠的接地和防雷裝置,嚴禁非專業人員動用?;?8、工品要有專人負責管理,嚴格領發、清退手續。(6)安全員跟班作業制度 安全人員要佩帶“安全員”標志,只要現場有施工就必須有安全員在場,認真貫徹崗位責任制,查出問題及時報告,及時處理。(7)安全警示制度 凡進入施工現場,必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、光腳,且服從值班員指揮,遵守各項安全生產管理規定。(8)落實事故處理報告制度發生事故必須及時報告,及時處理,堅持“三不放過”的原則,即事故原因分析不清不放過,事故的責任者和群眾沒受到教育不放過,事故的責任者不得到嚴肅處理不放過。八、環保文明施工施工期間,為了確保施工工地及周圍環境整潔,運輸道路通暢,減少噪音和灰塵,創建文明施工現場,特制定以下文明施工措施,29、施工時嚴格實施。8.1、組織措施組織以項目經理為首的文明施工領導班子。按工程段劃分文明施工管理責任區,由各工程段施工隊負責,將文明施工思想貫徹到現場施工管理人員及每個工人之中,并把文明施工責任落實到他們的日常工作中。堅持以人為本,加強思想教育,使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性,以及作為主人翁的責任感,做好文明施工工作,以自覺的文明行為,樹立良好的文明形象。8.2、管理措施(1)施工總平面圖管理合理布局整個施工現場是做好文明施工的前提和關鍵,嚴格管理是搞好文明施工的保證,在總平面圖管理中,必須達到如下要求:1)施工平面圖管理由項目經理負責,由項目施工員、材料部門、機械設備部門、工程部門30、實施,平面管理員負責監督檢查評比和獎罰。2)施工現場設置五牌一圖:工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保護牌、安全生產牌、文明施工牌,施工現場總平面圖。3)按照施工平面圖總體規劃要求做好平面布置,主要包括:現場砼攪拌站、混凝土輸送泵等機具布置,材料堆放場地布置,鋼筋加工場地布置,現場臨時用的水、電管線布置。4)施工現場要加強場容場貌管理,做到整齊、干凈、節約、安全,力求均衡生產。5)施工現場做到工完場地清,施工垃圾要集中堆放。及時清運,以保持常容的整潔。6)施工現場若需維護的地點用圍蔽維護,圍蔽色彩一致,立放整齊,順直。施工圍蔽因施工原因臨時拆除后要及時恢復,對破壞的施工圍蔽要及時更換。31、(2)施工管理1)工地內懸掛、張貼質量、安全文明、衛生宣傳標語。2)工地施工人員一律佩戴個人身份標卡上崗,標卡注明人員姓名、照片、工種或職務、所屬單位。管理人員和施工作業人員的標卡以不同顏色區別。各工程段、各工種作業區域掛標志牌,并注明該工程段、該工種文明施工責任者姓名。施工現場認真履行工完場地清和落實文明施工責任區制度,工程段除對每一道工序進行安全、技術交底外,還要有文明施工的內容,要求工作做完后,必須對施工中造成的污染進行清理,否則,因此產生的相關費用由該工程段施工隊負責。(3)材料堆放嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品,成品及料具,要求堆放整齊,并插相關標識牌,標識牌上要寫明名稱規格32、狀態。對易燃品、易爆品要分類存放,具體做好以下幾點:1)鋼材應分規格堆放整齊,擺木墊頭,上下對齊放穩,堆放不超高;木制品分別按規格堆放整齊,并應防雨、防潮、防火;特殊材料(如炸藥等)要按保管要求,加強管理,分門別類堆放整齊。2)砂石分類堆放,底腳邊用邊清。3)水泥分清標號,堆放整齊,插標識牌由專人管理限額發放,記錄齊全正確,做到牌、物、帳相符,庫容整潔,無“上漏下落”現象。4) 模板等周轉材料分類堆放整齊,做到不散不亂。(4)施工場地1)現場便道、地面硬化,并保持暢通無阻,保證材料順利進場,現場排水溝布置合理,排水暢通。2)加強對現場場容管理,做到現場場地整潔、整齊、節約、安全、施工秩序良好。3)由于本工程工程量較大,周轉材料多,施工垃圾也較多,各工程段的施工垃圾集中堆放;集中后的施工垃圾及時清理并運出場外,以保持場地整潔。4)施工所用場地及道路定期灑水、降低灰塵對環境的污染。5)在現場出入口設洗車槽,對進出車輛進行沖洗,防止將泥土帶上道路。
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