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1、xxxx天然氣xxxx中壓管道施 工 方 案編制人：審核人：批 準(zhǔn) 人：施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、 工程概況：本工程為xxxxxxxxx天然氣利用工程xx天然氣中壓燃?xì)夤艿拦こ蹋挥诃h(huán)城路段，全長(zhǎng) 1150米，管道為PE管，為城市輸配管網(wǎng)，管道設(shè)計(jì)壓力為0.4Mpa。二、 施工目標(biāo)1、 施工進(jìn)度目標(biāo)：計(jì)劃20XX年9月1日開工。20XX年9月 20日竣工，日歷天數(shù)為20天。我公司將采取強(qiáng)有力的措施，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。2、 質(zhì)量目標(biāo)：合格。3、 安全生產(chǎn)目標(biāo)：無傷亡事故。4、 文明施工目標(biāo)：積極配合道路施工，爭(zhēng)創(chuàng)燃?xì)夤艿朗┕影骞さ亍?、 施工成本目標(biāo)：精心管理，科學(xué)施工，提高功效，減少施工損失。三2、 施工部署：本工程采用項(xiàng)目法施工，成立項(xiàng)目工程部，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、資料員等組成。四、施工準(zhǔn)備工作：（一）、技術(shù)準(zhǔn)備：1、熟悉和審查施工圖紙2、熟悉和審查施工圖，通過圖紙自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底三個(gè)階段進(jìn)行。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：做好施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路暢通和場(chǎng)地平整。（三）、施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工要求，組織設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具設(shè)備見附表。（四）、施工材料配件的準(zhǔn)備：根據(jù)建筑材料構(gòu)（配）件需要量的計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存。五、施工方案：（一）、根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況做如下安排：1、 管線：投入力工12人、安裝工5人、PE管焊3、工2人、電工1人。（二）施工方案：土方工程：1、 在開挖前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，并同建設(shè)、設(shè)計(jì)及其他有關(guān)單位共同核對(duì)有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料。2、 開挖中如發(fā)現(xiàn)圖紙尚未標(biāo)出的地下管線及建筑物與燃?xì)夤艿烙袥_突時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究處理辦法。3、 如地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取降低地下水位或排水措施，應(yīng)及時(shí)清除溝內(nèi)的積水。4、 中壓管在設(shè)計(jì)路面或自然地坪下管中心埋深1.6m.5、 溝槽要平整，在保證與設(shè)計(jì)坡向一致的情況下高程允許誤差不超過正負(fù)2cm，任何一段溝槽中心偏差不大于正負(fù)5cm。6、 在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)管溝斷面變形，應(yīng)用木板橫桿支撐加固溝壁，對(duì)于不堅(jiān)實(shí)的土壤地段，應(yīng)做連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠4、的強(qiáng)度。7、 管溝開挖后如發(fā)現(xiàn)槽底由卵石、堆積土、垃圾、爐灰、樹根等雜物時(shí)，必須先清除雜物，然后鋪一層砂土或素土，分層夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，特殊情況應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)單位另行方案。8、 溝槽挖出的土方應(yīng)在溝槽的一側(cè)堆放.10、溝槽的支撐在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除支撐后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。11、建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)檢、設(shè)計(jì)、施工單位共同驗(yàn)槽，合格后下管安裝。 PE管道安裝：1. 管材、管件到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先索取質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)合格證，產(chǎn)品使用說明書，在一批中抽樣并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行全面測(cè)試，符合要求方準(zhǔn)使用。2. 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用電熔連接5、或熱熔連接，不得采用螺紋連接，聚乙烯管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑渡接頭或鋼塑過渡法蘭連接，金屬部分必須進(jìn)行防腐處理。3. 公稱外徑小于90(包括90)的聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪B接宜采用電熔連接，公稱外徑大于110(包括110)的聚乙烯燃?xì)夤艿阑蚬芗倪B接宜采用熱熔連接。4. 聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的連接設(shè)備和工具，連接時(shí)不得使用明火加熱。5. 聚已烯燃?xì)夤艿肋B接宜采用同牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)性能相似而牌號(hào)、材質(zhì)或管件連接，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)有關(guān)部門判定連接質(zhì)量能夠得到保證后，方可進(jìn)行。6. 聚已烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前，須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。7. 在寒冷6、氣候（-5）以下和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行直接操作時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。8. 聚已烯燃?xì)夤懿摹⒐芗娣排c現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前，先將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。9. 聚已烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管道應(yīng)臨時(shí)封堵。10. 聚已烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后，重新進(jìn)行接頭，做外觀質(zhì)量檢查。電熔連接：1. 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通。連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱的時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。2. 電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件后在連接上施加任何外力。3. 電熔承插連接應(yīng)按下列要求進(jìn)行：7、（1）. 電熔連接機(jī)接上電源，并做好接地保護(hù)。（2）.保證電熔承插連接管材的連接端切割垂直，應(yīng)用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上及電熔管件內(nèi)表面的污物。（3）.標(biāo)出管材或管件的插入深度，用專用的工具刮除其連接部位的外表皮。（4）.將管材或管件的規(guī)格環(huán)境溫度和SDR等數(shù)據(jù)，確定電壓和熔接時(shí)間等參數(shù)。（5）.啟動(dòng)電熔機(jī)并檢查孔內(nèi)物料頂起情況。（6）.電熔鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表皮。熱熔連接：1. 熱熔連接前后，熱熔工具加熱表面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。2.熱熔連接各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，其中包括：（1）.加熱時(shí)間。8、（2）.加熱溫度。（3）.加熱壓力和連接壓力。（4）.保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間。3.在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接或在連接上施加任何外力。4.熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列要求：（1）.熱熔連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊量不大于壁厚的10%。（2）.根據(jù)連接件的規(guī)格確定熔接參數(shù)。（3）.管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈布擦凈。（4）.用連接工具的銑削管材或管件的連接端面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的連接斷面吻合。（5）.在確定加熱時(shí)間內(nèi)用對(duì)接連接工具的加熱板加熱，待連接的端面。（6）.加熱完畢，待連接件迅速脫離對(duì)接連接加熱板加墊板，并應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，9、用規(guī)定的均勻外力使其完全接觸，形成均勻的凸緣。5.承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。（2）. 承插連接前，應(yīng)對(duì)直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，（3）.插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承接連接工具加熱。（4）加熱完畢后，加熱工具迅速脫離待連接件并均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均勻凸緣。6.熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）.平管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，固定、吻合。（2）.鞍形連接前，應(yīng)用潔凈布擦凈連接面上的污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位外表面。（3）.待連接面應(yīng)用鞍形連10、接加熱工具加熱。（4）.加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均勻凸緣。鋼塑過渡接頭連接：（1）. 鋼塑過渡接頭聚已烯管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的電熔連接或熱熔連接的規(guī)定。（2）. 鋼塑過渡接頭鋼管與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接，法蘭連接或絲扣連接的規(guī)定。（3）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)應(yīng)用降溫措施。管道吹掃、強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)1、吹掃：吹掃口要用長(zhǎng)度大于4m的鋼管，且鋼管上設(shè)置吹掃閥。鋼管一定要很好接地，其接地電阻不大于10以便將靜電順利導(dǎo)入地下，用燃?xì)夤艿狼鍜邥r(shí)，必須先緩慢地用燃?xì)夤軆?nèi)空氣置換完成后，才能用高速氣流進(jìn)入吹掃。2、強(qiáng)度試驗(yàn)：聚乙烯燃11、氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，中壓管道試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，不降壓為合格，壓力表應(yīng)為0.4級(jí)，在校驗(yàn)有效期內(nèi)。3、氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，埋入地下的聚乙烯燃?xì)夤艿赖臍饷苄栽囼?yàn)宜在回填土至管頂以上0.5m后進(jìn)行，在氣密性試驗(yàn)開始前應(yīng)向管道內(nèi)充氣到試驗(yàn)壓力，保持一定時(shí)間，達(dá)到溫度壓力穩(wěn)定，中壓為0.46Mpa。 回填：1、 聚乙烯管道下管前先在溝底墊黃土或細(xì)砂，并夯實(shí)，厚度為80mm，待聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完成后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，留出接口部位，接口部位必須用紡織帶進(jìn)行包裹防護(hù)措施，待管道試壓合格后再回填。2、 12、若溝槽內(nèi)有積水，必須排出后方可回填，回填前應(yīng)首先將黃土或細(xì)砂回填到管道上，將管體壓住，兩側(cè)同時(shí)回填，要求黃土填至管頂300mm處，并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)保證所下管道四周受力均勻。3、 回填時(shí)應(yīng)注意管道兩側(cè)及距管頂0.5m以內(nèi)土質(zhì)要好，回填中不允許有石塊、垃圾及尖銳雜物，距離管頂0.5m以上回填土中允許有少量直徑大于0.1m的石塊，嚴(yán)禁用凍土回填，在氣溫較高的季節(jié)施工時(shí)，管溝回填應(yīng)選擇在一天溫度最低的時(shí)間進(jìn)行。4、 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超出管頂0.5m時(shí)，可使用小型立式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每松土厚度為0.250.4m，回填土應(yīng)層13、檢查密實(shí)度，溝槽各部位的密實(shí)度必須符合下列要求：溝底墊層及胸腔填土（）95%。管頂0.3m范圍以上必須嚴(yán)格按道路要求密實(shí)度回填。5、 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，管允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 管段上無承插接頭時(shí)管道公稱直徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D5030D50D16050D160D25075D（2） 管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D。6、 乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，隨地形彎曲敷設(shè)。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)宜在埋設(shè)距管頂不小于500mm處金屬示蹤帶。示蹤帶宜在閥門井留頭。PE管保管、堆放、搬運(yùn)、運(yùn)輸（一） 堆放：1、 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。2、 管14、材、管件應(yīng)存放在平整聽支撐物上或地面上，堆放高度不宜超過1.5m，當(dāng)管材捆成1m1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3m，管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌便于拿取和管理。3、 管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)遮蓋物避免日曬、雨淋堆放時(shí)間不宜過長(zhǎng)。4、 管材、管件存放時(shí)，應(yīng)按種類、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期分別存放以便于使用。5、 管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚管材分別堆放，受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較大的直徑和較大壁厚的管材放在底部并做好標(biāo)志。（二）、搬運(yùn)：1、 管材搬運(yùn)時(shí)，必須用非金屬繩吊裝。2、 管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和隨地拖拉。3、 15、寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。（三）、運(yùn)輸：（1）、車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上，運(yùn)輸時(shí)直管全長(zhǎng)應(yīng)社有支撐，盤底應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定、避免相互碰撞，堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。（2）、應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠，應(yīng)有遮蓋物，避免爆曬和雨淋。序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)車輛1130雙排座2空壓機(jī)臺(tái)23發(fā)電機(jī)臺(tái)16KW4發(fā)電機(jī)臺(tái)150KW5水準(zhǔn)儀臺(tái)16立式打夯機(jī)臺(tái)27PE管熱熔機(jī)臺(tái)18PE管電熔機(jī)臺(tái)19馬路切割機(jī)臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)611角向磨光機(jī)臺(tái)612風(fēng)鎬臺(tái)213氧氣、乙炔焊套214除銹機(jī)臺(tái)1六、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備配置七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施1、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須16、統(tǒng)一著裝，衣裝整潔，掛牌上崗。2、 進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置工程簡(jiǎn)介牌，詳細(xì)說明工程項(xiàng)目概況、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)組織及天然氣管道安裝宣傳標(biāo)語。3、 管線溝槽開挖時(shí)，要設(shè)置安全警示牌（燈）和公示牌，在人行通道處搭設(shè)安全、牢固、可靠的便民橋。4、 開挖溝槽的現(xiàn)場(chǎng)施工人員，嚴(yán)禁打架、斗毆、不許與用戶爭(zhēng)吵、更不許野蠻施工。（一）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理：1、 制定現(xiàn)場(chǎng)施工具體管理辦法及機(jī)械料具堆放總平面圖，寫出大標(biāo)語，放在施工顯赫處。2、 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按調(diào)查研究所確定的方案及時(shí)調(diào)整，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，使其真正科學(xué)合理。3、 現(xiàn)場(chǎng)辦公室干凈整潔，管理人員排出值日。墻面貼掛工程形象進(jìn)度計(jì)劃和各17、種管理人員負(fù)責(zé)制度、工程相對(duì)應(yīng)的各種圖表。（二）、現(xiàn)場(chǎng)材料管理：1、 進(jìn)場(chǎng)材料按平面布置圖堆放。2、 材料及半成品、構(gòu)件驗(yàn)收及時(shí)、準(zhǔn)確、手續(xù)齊全。3、 庫(kù)容整潔，入庫(kù)材料規(guī)范擺設(shè)，整齊有序。4、 現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。八、安全保證措施：為了更好的貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，做好勞動(dòng)保護(hù)管理、安全技術(shù)管理，讓安全管理工作更好的為生產(chǎn)一線服務(wù)。建立安全生產(chǎn)管理體系以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目經(jīng)理部成員為主體，建立安全生產(chǎn)管理體系，改進(jìn)安全生產(chǎn)管理中存在的問題1、認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的方針”項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全，并負(fù)責(zé)全面安全生產(chǎn)工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一人各班組設(shè)兼職安全員數(shù)名18、，負(fù)責(zé)施工過程中的安全生產(chǎn)檢查工作，并負(fù)責(zé)安全措施及施工設(shè)備的實(shí)施和安全運(yùn)行情況。1、 施工前對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全教育，施工機(jī)械要有專人管理和操作，對(duì)于部分分項(xiàng)工程的安全交底由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和組長(zhǎng)進(jìn)行書面或口頭進(jìn)行。2、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，電工、電焊工必須穿絕緣鞋，凡有用電作業(yè)的部位，一切電器設(shè)備，線路必須有可靠的接地設(shè)施，并且導(dǎo)線絕緣良好，要有專職電工操作維修，在潮濕環(huán)境中工作，要使用安全電壓。3、 施工過程中施工操作人員必須按照安全人員交底和安全措施進(jìn)行。4、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工用電，電動(dòng)機(jī)械、照明用電等應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保安全施工，電氣路線按照規(guī)范要求的三相五線敷設(shè)，采19、用標(biāo)準(zhǔn)箱柜，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，工房嚴(yán)禁亂拉亂接。5、 氧氣瓶、乙炔瓶不得混放，需遠(yuǎn)離火源，距電焊10m以上，易燃品應(yīng)設(shè)專庫(kù)存放，并有良好的防護(hù)門，并設(shè)置滅火器材。6、 夜間施工，要設(shè)置足夠的照明設(shè)備，保證施工人員操作安全行走方便。7、 在挖土方時(shí)，應(yīng)注意土質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)土壤變形，應(yīng)用支撐加固溝壁，防止塌方，人與人之間應(yīng)間隔3m以上，防止鐵鍬、十字鎬傷人，并清出工作面50cm，防止落石傷人。8、 施工人員操作時(shí)，應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)周圍的易燃、易爆品，防止火花飛濺，引起火災(zāi)，特別是戶內(nèi)進(jìn)行施工，注意本層和下一層的物品，是否有易燃、易爆物如有應(yīng)移開，并設(shè)置接火桶，防止火花從孔洞落下引燃下層物品。9、 高空作業(yè)必20、須系好安全帶，不許穿滑底鞋和在高空拋摔物體，注意自身及下面過往人員安全。10、 生產(chǎn)指揮部嚴(yán)禁上下同時(shí)操作，防止意外傷害。11、 加強(qiáng)安全管理，與項(xiàng)目部，班組簽定安全責(zé)任書，劃分安全責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任，分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，必須有安全交底和措施，進(jìn)行班組前交底和每周安全大檢查，建立安全隱患報(bào)告制度和排除隱患責(zé)任制。（三）、安全生產(chǎn)檢查措施1、 每道工序施工前，施工班組對(duì)施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施要做詳細(xì)的檢查，必要時(shí)請(qǐng)專職安全員協(xié)同檢查，認(rèn)為無誤后，方可施工。2、 生產(chǎn)經(jīng)理主持每月一次巡檢，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房等地的環(huán)境，安全生產(chǎn)，進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。九、質(zhì)量保證體系第一施工班組第二施工班組第21、四施工班組第六施工班組第五施工班組第七施工班組第三施工班組（一）、項(xiàng)目部質(zhì)保體系：項(xiàng)目經(jīng)理：xxx現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：xxx技術(shù)員：xxx質(zhì)檢員：xxx安全員：xxx材料員：xxx資料員：xxx （二）質(zhì)量監(jiān)督管理措施1、質(zhì)量檢查監(jiān)督1）、工程質(zhì)檢人員在施工中有權(quán)指出或糾正存在的問題，施工人員應(yīng)認(rèn)真接受并及時(shí)改正。2)、質(zhì)檢人員如發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量問題并會(huì)帶來嚴(yán)重的不良后果時(shí)，有權(quán)要求項(xiàng)目經(jīng)理立即停工，及時(shí)處理，合格后方可施工。2、實(shí)行“三檢”憑證監(jiān)督制1)、“三檢”制a、自檢：施工班組每完成一道工序或一個(gè)分項(xiàng)工程后應(yīng)做好自檢記錄。b、互檢：施工班組在自檢合格的基礎(chǔ)上，方可進(jìn)行下道工序的施工，如上道工序沒22、有做好，下道工序不得施工。c、聯(lián)檢：由工藝責(zé)任師、質(zhì)檢責(zé)任師定期組織有關(guān)人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合檢查，指出存在的問題，提出改進(jìn)措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做出詳細(xì)的聯(lián)檢記錄。（三）、質(zhì)量技術(shù)措施：1、 嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工程序、驗(yàn)收程序，合理組織、精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效。2、 技術(shù)人員首先認(rèn)真熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)地形，做好每項(xiàng)工程技術(shù)交底，并對(duì)每個(gè)部分編制切實(shí)可行的施工方案。3、 技術(shù)管理和質(zhì)量管理必須從細(xì)從嚴(yán)，從班組抓起，各個(gè)班應(yīng)樹立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的思想，從每個(gè)工序嚴(yán)格要求，嚴(yán)肅工序交接制度，杜絕不合格工程的產(chǎn)生。4、 嚴(yán)把原材料及設(shè)備、管件等的入場(chǎng)檢驗(yàn)，對(duì)無合格證、無質(zhì)量證明書或抽樣不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格按焊材二級(jí)庫(kù)管理制度進(jìn)行。5、 嚴(yán)格按城市燃?xì)夤艿琅c應(yīng)用工程設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行，加強(qiáng)對(duì)開挖、焊接、除銹防腐、回填、試壓吹掃等關(guān)鍵工序嚴(yán)格控制并及時(shí)通知監(jiān)理和監(jiān)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。6、 認(rèn)真做好各項(xiàng)資料，建立健全工程資料檔案，在整個(gè)過程中資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，并在每道工序交接驗(yàn)收時(shí)，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，做到資料及時(shí)完整，準(zhǔn)確真實(shí)。7、 在整個(gè)施工過程中，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故，確保工程優(yōu)良，焊工等特殊工種必須持有有效上崗證方能允許施工。