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自來水廠污水池錘擊預(yù)制方樁施工方案
自來水廠污水池錘擊預(yù)制方樁施工方案.doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:712732 2023-07-19 21頁 94.60KB

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1、一、 工程概況:該工程位于無錫市xx水廠區(qū)內(nèi),本工程設(shè)計樁基為錘擊預(yù)制方樁,工程總樁數(shù)292根,樁長為814米,為單段樁和二節(jié)樁,斷面規(guī)格為250250,設(shè)計單樁承載力為470KN。型號為JZHb-225-86B,砼強(qiáng)度等級為C30。預(yù)制鋼筋砼方樁按97G361圖集施工。二、施工組織設(shè)計編寫依據(jù): 勘察設(shè)計研究院的巖土工程勘察報告。 設(shè)計院的樁位平面圖及施工圖集等資料。 地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范(GB50202-20XX)。 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)。 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(GB50204-92)。 施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)。三、場地特征及地質(zhì)概況: 詳見地2、質(zhì)報告。四、施工準(zhǔn)備: 由于在坑內(nèi)施工,施工前,必須平整好施工場地,按施工組織設(shè)計在場地四周和中間開挖排水溝并設(shè)置集水井,修筑必要的臨時施工便道,并進(jìn)行封閉式施工。 在施壓前,由現(xiàn)場向建設(shè)單位接收工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)點等書面材料,并進(jìn)行復(fù)測。 在機(jī)械進(jìn)場前,工地負(fù)責(zé)測放樣樁,控制樁等,請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位對樁位進(jìn)行復(fù)測,以保證樁位的準(zhǔn)確性。 樁基軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出。在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn) 點,其位置應(yīng)不受打樁影響,數(shù)量不得少于個,開工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。 對進(jìn)場成品必須要求進(jìn)行檢驗,并按規(guī)定做好記錄,合格后方可使用,對不合格的成品嚴(yán)禁使用和退場。 機(jī)械進(jìn)場與組裝。 7、清除地3、上、地下一切障礙物。 五、施工方法: 當(dāng)?shù)踯噷兜跞胲壍纼?nèi)后,操作人員利用把樁送至一定的樁位上,通過支撐油缸來調(diào)整樁的垂直度,最后靠錘擊力將樁緩緩地打入地下,這樣往復(fù)多次,來完成成樁。預(yù)制錘擊方樁:本工程采用一臺DD18樁機(jī),它有樁架、錘頭、樁帽、卷揚(yáng)機(jī)、鋼索滑輪組和送樁器組成。打樁時,開動卷揚(yáng)機(jī),通過樁架頂梁,逐步將樁吊入樁帽下,并放天樁位上方,再啟動樁錘把樁逐漸打入土中。其工藝流程、施工程序見下面:(一)、 流 程 圖: 樁架就位測量放線、 樁的堆放位置 甲方驗收 檢 驗 吊 樁 運(yùn) 樁 打 樁 檢查焊接材料 接樁 加送樁器打樁至設(shè)計標(biāo)高 拔出送樁器 樁機(jī)移位 (二)、具體施工方法:打樁程4、序和接樁方法 :打樁沉樁一般都采取分段打入,逐漸接長的方法。打樁施工: 打樁順序由一側(cè)向單一方向進(jìn)行,以減少沉樁擠土效應(yīng)和引起樁位偏移和上浮。(本工程由北向南施工)樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場后,必須進(jìn)行安裝和調(diào)試,然后移位于樁位上方進(jìn)行就位,樁架安裝就位后應(yīng)隨時保持樁及機(jī)械等的垂直度,樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置,插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下:、按樁位布置地樁,用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心,就位時用樁尖對準(zhǔn)地樁。、以地樁為中心,畫出與樁外圍同形位置,就位時對準(zhǔn)同形樁位。、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心,避免樁發(fā)生偏移。吊樁時要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,防止打樁機(jī)5、傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷,樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。插樁后,應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度,使他與壓入方向成一直線。、在確定樁的中心位置無誤后,再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入初期,樁如發(fā)生偏斜,可進(jìn)行調(diào)整。并采用落距小的輕擊法。、在接樁時, 下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為 50-80cm。再垂直吊上第二、節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁,這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下。、當(dāng)采用送樁工藝時,送樁器與樁頂面處接觸要緊密平整,以免樁頭橫向平移異致入土困難。、沉樁時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免長時間中斷。同時為了安全施工及避免鄰樁就位,采用送樁器施壓的樁孔必須及時填埋密實。可用肉眼或水準(zhǔn)儀抽檢查看基礎(chǔ)中樁頂上浮情況,如6、樁上浮超過3cm,則應(yīng)考慮重新對該樁打入復(fù)位。六、打預(yù)制方樁施工要求:1、 要進(jìn)行精確測量和放線,使其誤差不得超過2cm,樁的記號要明確和注意打樁時的插樁,以防漏樁和樁位差錯。機(jī)械設(shè)備要檢查和調(diào)試,使其正常可靠,以免發(fā)生施工中途間斷,引起間歇后沉樁阻力增大,發(fā)生樁不能打入的滯樁事故;如果要停歇應(yīng)在軟弱土中。2、 樁的制作質(zhì)量、接樁質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)備和施工規(guī)范的要求,熟悉地質(zhì)資料,了解超孔隙水壓力現(xiàn)象,當(dāng)樁貫穿的土層中夾有砂土層時,確定單節(jié)長度應(yīng)避免樁尖停在砂土中接樁。(本工程采用成品樁)3、 沉樁施工過程中,應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài),如有偏移應(yīng)及時調(diào)整,以免發(fā)生樁頂破裂和斷樁質(zhì)量事故。4、7、 接樁過程中,應(yīng)保持上、下節(jié)樁的軸線一致,并盡可能縮短接樁時間,并應(yīng)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行,保證接樁后的冷卻時間(不遲于9min),然后繼續(xù)加打下沉。5、送樁及接樁:在下節(jié)樁壓入后,應(yīng)檢查下節(jié)樁的頂部,如有損傷時應(yīng)及時修復(fù),并將污染于樁頂上的雜物清除掉。在上節(jié)樁就位之前,要清除掉上節(jié)樁下端部接頭處所附著的污染物。有變形的樁應(yīng)修理后再就位。這樣重復(fù)直到將分段各樁打入地下。6、 打樁時所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計量標(biāo)定,以減少檢測誤差,施工中應(yīng)隨著樁的下沉認(rèn)真做好檢測記錄。7、 樁機(jī)行駛的地基應(yīng)有足夠的承載力,并保持平整。沉樁時尚應(yīng)保持樁機(jī)的垂直度。8、 沉樁時若遇硬土層或砂層而發(fā)生阻力增大8、,甚至超過樁機(jī)的最大打擊力,應(yīng)立即停壓并采取相應(yīng)措施,以免造成斷樁或其他事故。9、 當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時,不可過早停打,否則在補(bǔ)打時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)象。10、 送樁時以保證送樁施工時樁帽、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上,以減小偏心影響,其錯開量和間隙應(yīng)保持在允許誤差內(nèi)。并與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。11、 樁的接頭應(yīng)盡量避開以下位置:、樁尖剛到達(dá)硬土層的位置; 、樁尖將穿透硬土層的位置:、樁身承受較大彎矩的位置;13、樁接頭的保證措施: 接樁材料應(yīng)妥為保管免受損壞; 接樁時,應(yīng)使上、下樁的軸線在同一直線上。 為保證接樁質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格遵守各9、項操作規(guī)程。14、停打標(biāo)準(zhǔn):1、 樁標(biāo)高控制; 2、 最后貫入度的控制;本工程兩者相結(jié)合。七:打預(yù)制方樁質(zhì)量要點:1、本工程采用購買成品鋼筋砼樁,樁的質(zhì)量檢查應(yīng)按規(guī)定做好驗收記錄(包括澆筑日期、強(qiáng)度、外觀檢查、質(zhì)量鑒定等)。 樁的檢驗應(yīng)逐根進(jìn)行,驗收時,應(yīng)具備下列資料: 樁的結(jié)構(gòu)圖; 材料檢驗記錄; 鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄;砼試塊強(qiáng)度報告; 樁的檢查記錄; 養(yǎng)護(hù)方法等等;2、接頭質(zhì)量應(yīng)符合“鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范”GBJ502。02-20XX。3、為防止斷樁,接頭處焊接后的停歇時間不能太短,必須在3分種以上,在冷卻結(jié)硬后再開始打樁,方保證接樁質(zhì)量。4、為防止樁偏位、上浮及土體隆起:必須清10、除一切障礙物;在飽和軟土中控制打樁速率;打樁后停歇一定時間以減少超孔隙水壓力;注意接頭質(zhì)量和打樁順序。5、 注意精確測量,防止漏樁及偏位,對定位插樁要逐根檢查和完工后進(jìn)行全面檢查。6、預(yù)制樁的允許偏差:項 次項 目允許偏差(MM)1樁數(shù)為12根或單排樁基中樁樁數(shù)為320根樁基中的樁1001/2邊長2樁數(shù)大于20根樁基中的樁:最外邊的樁中間樁1/2邊長一個邊長3垂直度小于1%H4按標(biāo)高控制的樁:樁頂標(biāo)高-50+1005橫截面邊長56樁頂對角線107保護(hù)層厚度58樁尖中心線109樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于2010樁頂平面對柱中心線的傾斜3八、 質(zhì)量管理及體系1 質(zhì)量管理:.樹立質(zhì)量意識加強(qiáng)質(zhì)11、量教育,開工前對全體中員工進(jìn)行一次全面質(zhì)量管理教育,使每一個職工牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的宗旨。.工程項目負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé);.工程技術(shù)負(fù)責(zé)人配合項目負(fù)責(zé)人管理工程質(zhì)量并在施工技術(shù)措施方面對工程質(zhì)量起指揮作用;.工地質(zhì)量員負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量及自檢工作,各道工序必須在工地質(zhì)量員認(rèn)真自檢的基礎(chǔ)上由施工監(jiān)理人員驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工;.施工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真分析閱讀設(shè)計圖紙、了解設(shè)計意圖,向各施工班組作施工技術(shù)交底,并由公司副總工程師主持召開技術(shù)交底會議,針對工程中質(zhì)量重點環(huán)節(jié),著重提出易出差錯的工序質(zhì)量點及如何預(yù)防的技術(shù)措施。對施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題,事先制定處理措施,實12、行事先控制。.把好工序質(zhì)量關(guān),發(fā)揮工地質(zhì)量員的崗位作用。工地質(zhì)量員有權(quán)否決施工班組的工序質(zhì)量并要求其返工或整改,在達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,認(rèn)為自檢通過。.值班施工員要認(rèn)真做好施工原始記錄的收集和整理工作,加強(qiáng)施工資料的管理,設(shè)立專職資料員,對每天施工中的原始記錄及時收集整理,建檔成刪。.施工現(xiàn)場實行24小時值班制,生產(chǎn)不停,指揮不斷,出現(xiàn)問題及時處理。制訂質(zhì)量獎懲制度。.原材料進(jìn)場及用量應(yīng)及時報監(jiān)理人員驗收。原材料進(jìn)場,材料員應(yīng)對材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量必須進(jìn)行驗收,并與監(jiān)理工程師一起取樣送驗。(10).所有原材料在開工前必須具備如下質(zhì)量保證資料,并在材料使用前交驗監(jiān)理工程師:a鋼材質(zhì)保書及原材料13、試驗報告;b水泥出廠合格證及試驗報告;砼配合比試驗報告;c鋼材的焊接試驗報告;砂、石分析試驗報告; d樁的檢驗應(yīng)逐根進(jìn)行,驗收時,應(yīng)具備下列資料: 樁的結(jié)構(gòu)圖; 材料檢驗記錄; 鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄;砼試塊強(qiáng)度報告; 樁的檢查記錄; 養(yǎng)護(hù)方法等等;e電焊條合格證;2.質(zhì)量保證體系:.施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量保證.施工準(zhǔn)備關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,直接影響工程的最終質(zhì)量: .綜合地分析本工程特點,提出防范措施,按施工組織設(shè)計和規(guī)劃好各項施工準(zhǔn)備工作,指導(dǎo)各項施工活動。 .嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購,材料進(jìn)庫進(jìn)場嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗收,按規(guī)定的條件及要求堆放、保管,從本質(zhì)上保證工程質(zhì)量14、。 .正確選擇機(jī)械設(shè)備,搞好機(jī)械施工設(shè)備的檢修工作。使機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而保證施工質(zhì)量。.施工過程的質(zhì)量保證: .嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工,從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故。 .加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗收,堅持檢查和驗收制度,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)程加強(qiáng)中間檢查和技術(shù)復(fù)核以確保工程質(zhì)量。 .掌握工程質(zhì)量動態(tài)開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。加強(qiáng)工序質(zhì)量的分析和控制,對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的不利因素,及時采取措施加以消除。 .配合和服從工程監(jiān)理工程師和工程質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量的監(jiān)控。 .測量儀器如經(jīng)緯儀(J2)、水準(zhǔn)儀(DS2)、普通鋼尺、等儀器必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,在施工過程是15、按步使用。 .本工程基礎(chǔ)能優(yōu)質(zhì)高效地完成,我公司在項目經(jīng)理部建立從思想、組織、 施工過程、質(zhì)量檢查、經(jīng)濟(jì)等五個方面的三級質(zhì)保體系。見質(zhì)量保證體系圖:九、確保質(zhì)量的組織措施:(一)、為了確保工程質(zhì)量,必須從以下幾方面加以實施:1安排高素質(zhì)的施工隊,委派施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)工作,明確各級施工人員的職責(zé),把住質(zhì)量關(guān)。2按施工工程要求,建立崗位責(zé)任制,按工藝特點制定質(zhì)量控制體系。3技術(shù)員要協(xié)助施工記錄員,認(rèn)真做好施工原始記錄工作,建立質(zhì)量監(jiān)督記錄制度。4把握材料采購、進(jìn)貨驗收關(guān)。即:鋼筋質(zhì)保書及試驗報告;水泥質(zhì)保書及化驗報告;砂、石料及砼配合比試驗單;成品樁的驗收。5施工中必須執(zhí)行如下規(guī)定:16、操作人員未經(jīng)培訓(xùn),沒有施工經(jīng)驗不上崗;、機(jī)具不平,機(jī)架不垂直,試運(yùn)轉(zhuǎn)不合要求不開打;、深度未達(dá)到或貫入度不滿足,不得繼續(xù)施工;、原材料無質(zhì)保資料不得使用;成品樁不合格不施打;6、實行質(zhì)量獎懲制度,對出現(xiàn)不能保證質(zhì)量的現(xiàn)象要追究其責(zé)任,前道工序不合格,不可進(jìn)行下道工序的施工。7、工程資料的整理和施工進(jìn)度,保證做到同步進(jìn)行,切實做好中間部位的隱蔽工程驗收。8、認(rèn)真做好原始記錄,做好砼的試塊保養(yǎng)工作。(二)、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖:項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員 技術(shù)員 材料員 安全員 質(zhì)檢員1、2 施工隊長班組長 各機(jī) 特殊工種 后勤部 保安員十、安全技術(shù)措施:為確保工程按質(zhì)、按量如期完成,現(xiàn)場文明安全17、生產(chǎn)是保障,具體從以下幾方面做起:1、 工程負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人有必要在開工前對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高全體職工的安全意識,使職工形成“我要安全”的意識。2、 認(rèn)真貫徹各項安全制度,并落實到人,進(jìn)行廣泛的宣傳工作,定期對安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查和督促,發(fā)現(xiàn)問題,立即制止。3、 建立工前制度,并利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用,做到期不安全不施工,關(guān)鍵部位及易疏忽之處,著重進(jìn)行書面及口頭交底工作。4、 正確使用勞保用品,進(jìn)入現(xiàn)場一律須戴好安全帽,高空作業(yè)須系好安全安全帶。凡是電工、電焊工、機(jī)操工等特殊工種,須持證上崗并且應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗,嚴(yán)禁無證操作及無人操作。5、 所有用電設(shè)備均應(yīng)有觸電裝置,做到一機(jī)一閘18、,對于過道電線、電纜等,我們將架空或埋于地下。6、 、夜間施工將配備足夠的照明設(shè)施,在危險之處應(yīng)設(shè)立醒目標(biāo)志,所有開關(guān)將裝上木箱和上鎖,并有專人負(fù)責(zé)看管。7、 施工時應(yīng)密徹注意安全,提醒過往人員遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。(除本隊施工人員外)8、 嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十禁止”和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,使安全生產(chǎn)無后顧之憂。安全生產(chǎn)保證體系:附:安全管理網(wǎng)絡(luò): 總公司安全科 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人十一、主要機(jī)具設(shè)備及人員構(gòu)成: 勞動組合:機(jī)操工每班二名,共四名,電焊工二名,機(jī)前工六名,電工一名,共十三名。 現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖: 項目經(jīng)理施工員 技術(shù) 材料員 19、安全員 質(zhì)檢員 施工隊 施工隊 施工機(jī)械: 設(shè) 備 名 稱型 號臺 套功率(KW)備 注打樁機(jī) DD18 1臺 60KW 吊 車 16T 1臺 電 焊 機(jī) 2臺 32KW 經(jīng) 緯 儀 J2 1臺 水 準(zhǔn) 儀 1 臺 八、質(zhì)量檢驗及保證體系: 首先應(yīng)對施工場地軟弱部分進(jìn)行墊土整平處理,以確保地項承載力達(dá)到12T/平方米以上,場地坡度應(yīng)小于1。 按附表預(yù)制樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對每根樁進(jìn)行驗收并作好記錄,符合標(biāo)準(zhǔn)的樁方可投入使用。 預(yù)制樁的起吊和搬運(yùn),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100后進(jìn)行,起吊時,吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 樁的運(yùn)輸,如運(yùn)距太大時,可在樁的下面墊以滾筒( 樁與滾筒之間應(yīng)放有托板),用卷揚(yáng)機(jī)振動20、樁身前進(jìn)。 樁送入導(dǎo)桿后要穩(wěn)住樁頂,使樁端對準(zhǔn)樁位,然后使樁插入土中,在錘重壓力下,樁沉入土中一定深度,待下沉停止再全部檢查、校正合格后,即可開始打樁,并按附表要求填寫施工記錄。 樁時應(yīng)輕輕施打,如果樁打入時發(fā)生傾斜,應(yīng)及時糾正,如有可能應(yīng)把樁拔出,清理障礙后回填土再重新打入。 樁打入一定深度后,發(fā)生嚴(yán)重傾斜或移位時,不宜采用移動樁機(jī)來校正,應(yīng)停機(jī),會同有關(guān)單位找出原因后,采取其它補(bǔ)救辦法。 送樁留下的樁孔,應(yīng)立即回填壓實。 如出現(xiàn)貫入度突增、打入時樁彎曲、傾斜、顛動、樁頂破壞加劇等各種異常情況時,應(yīng)采取補(bǔ)救辦法。 質(zhì) 量 保 證 體 系: 公司質(zhì)檢科項目經(jīng)理 技術(shù) 材料員 質(zhì)檢員 機(jī)組質(zhì)檢員21、 十二、工期進(jìn)度安排及保證措施: 進(jìn)度安排: 本工程根據(jù)甲方要求,保證在25個施工日內(nèi)完成,具體開工時間以甲乙雙方確認(rèn)日期為準(zhǔn)。 工期保證措施: (1) 確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備良好,施工人員素質(zhì)優(yōu)秀。 (2) 每天兩班24小時施工,適當(dāng)增加人工數(shù)量,以保證體力充沛。 (3) 做好成品樁的供應(yīng)計劃,保證合格成品樁不間斷。 (4) 認(rèn)真做好后勤工作,保證職工以充沛的精力投入到工作中去,并協(xié)調(diào)好與地方的關(guān)系,排除外來因素對施工進(jìn)度的干擾。(5) 對施工隊進(jìn)行一定程度的獎罰措施。(6) 填報每日進(jìn)度報表,并與每日進(jìn)度計劃作對比,如實際進(jìn)度跟不上計劃應(yīng)通過調(diào)查找準(zhǔn)造成進(jìn)度偏差的真正原因,及時采取有針對性的改進(jìn)22、措施。3、施工進(jìn)度計劃:項 目時間施工準(zhǔn)備3天定位放線1天機(jī)械安裝2天預(yù)制樁施工15天清場1天十三、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施: 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程。 現(xiàn)場設(shè)立“安全生產(chǎn)十禁止”的醒目標(biāo)語牌。(1)不戴安全帽,禁止進(jìn)入現(xiàn)場,高空作業(yè)必須戴好安全帽。(2)不是電工工人,禁止亂接亂拉電線。不是機(jī)械操作工,禁止亂開機(jī)。(3)非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。高空作業(yè)禁止向下亂丟物件。夜間施工,增加照明設(shè)備,遇到6級以上強(qiáng)臺風(fēng)時,禁止進(jìn)入高空作業(yè)。(4)地纜線必須架空,禁止違章操作,禁止非操作人員 進(jìn)入操作臺。做好現(xiàn)場管理工作,現(xiàn)場道路平整、堅實,不行的23、地方,深鋪枕木,電源布置合理安全。文明施工達(dá)到城市創(chuàng)建工作要求。建立工前檢查制度、交接班交底制度,經(jīng)常檢查制度,并利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用,做到及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時整改并復(fù)查,做到不安全不施工,關(guān)鍵部位及易疏忽之處著重進(jìn)行書面及口頭交底工作。抓好宣傳教育工作,提高全體職工的素質(zhì),使職工形成“我要安全”的意識。十四、沉樁時注意事項:、無論任何單位在購飛買成品樁時,其質(zhì)量必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。、沉樁施工前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況,做好沉樁設(shè)備的檢驗和調(diào)試,保證使用可靠,以免發(fā)生施工中途間斷, 引起間歇后沉樁阻力增大,發(fā)生樁不能打入的滯樁事故。如果沉樁過程中需要停歇時,應(yīng)將樁端停歇在軟弱土層中, 使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。、沉樁過程中,應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài),如有偏移應(yīng)及時調(diào)整,以免發(fā)生樁頂破壞和斷樁質(zhì)量事故。、接樁施工中,應(yīng)保持上下節(jié)樁的軸線一致,并盡可能縮短接樁時間。采用焊接法施工時,應(yīng)二人同時對稱地進(jìn)行,焊縫應(yīng)連續(xù)保滿,并填實樁端處間隙,以防止節(jié)點變形不均而引起樁體歪斜。、沉樁時用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng),檢修和計量標(biāo)定,以減少檢測誤差,施工中應(yīng)隨著樁的下沉認(rèn)真做好檢測記錄。、樁機(jī)行駛的地基應(yīng)有足夠的承載能力,并保持平正。沉樁時尚應(yīng)保持樁機(jī)的垂直壓樁。、當(dāng)樁下沉至接近的設(shè)計標(biāo)高時,不可過早停打。否則在補(bǔ)打時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)象。
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