城市瀝青路面面層鋪裝工程施工方案(33頁).doc
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2023-07-19
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1、x市x區(qū)xx支路和x路一期道路工程瀝青路面鋪裝施工方案瀝青路面面層工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、編制原則a、以施工圖設(shè)計為基礎(chǔ),確保工程質(zhì)量和工期為前提,在保障施工安全和交通暢通的同時,加快工程進(jìn)度,提高勞動效率.b、運(yùn)用先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法,優(yōu)化人力,加大設(shè)備和資金的投入,均衡的組織施工.2、工程概況本項(xiàng)為6號、11號路。其中6號路為一期工程位于x新城核心區(qū)中部,總長約900m。樁號為K0+000K0+900,11號路位于x新城核心區(qū)中部,總長約0.280公里.樁號為K0+000K0+279.325。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部頒發(fā)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工,例如:公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-20X2、X)公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(JTJ01497)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-20XX)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E42-20XX)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F/20XX)公路路面基層技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-20XX)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)4、道路路面設(shè)計6號路面層:4cm厚瀝青瑪蹄脂碎石SMA13上面層+5cm厚瀝青砼AC-16C中面層厚+7 cm厚瀝青混凝土AC-25下面層厚+0.8cm厚改性乳化瀝青稀漿封層.11號路面層:4cm厚改性瀝青瑪蹄脂碎石SMA-13上面層+6cm厚瀝青混凝土AC20下面3、層+0.8cm厚改性乳化瀝青稀漿封層二、施工方案(一)、施工部署1、管理目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):滿足設(shè)計與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),合格率100。安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JTJ59-99)進(jìn)行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故.工期目標(biāo):采用流水作業(yè),網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合,確保在20天內(nèi)完成瀝青砼路面工程.文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo):按建委頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法管理,爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2、施工計劃起止時間:x年12月29日x年1月5日3、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)管理,在本合同段成立“x市x區(qū)xx支路和x路一期道路工程項(xiàng)目部”,全權(quán)代表公司在施工現(xiàn)場按合同要求組織本合同段工程的實(shí)施,盡承4、包方的義務(wù)和責(zé)任,對業(yè)主負(fù)責(zé),對公司負(fù)責(zé)。確保本合同段工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).施工現(xiàn)場實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部施工組織結(jié)構(gòu)框圖組成情況如下所示:4、項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備根據(jù)本工程的工程特點(diǎn),綜合考慮我單位的實(shí)際情況及施工類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn),項(xiàng)目部主要人員配備如下表所示:序號姓名擔(dān)任職務(wù)序號姓名擔(dān)任職務(wù)1張成維項(xiàng)目經(jīng)理5封波測量工程師2陳瑞禮技術(shù)負(fù)責(zé)人6邱杰漢試驗(yàn)工程師3黃元波質(zhì)量負(fù)責(zé)人7文霞專職資料員4袁忠祥安全負(fù)責(zé)人8曾現(xiàn)勇現(xiàn)場負(fù)責(zé)人5、機(jī)械設(shè)備施工主要機(jī)械配置表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)廠牌及出廠時5、間數(shù)量(臺)雙鋼輪壓路機(jī)LSS22020t揚(yáng)州20XX1膠輪壓路機(jī)LSS22020t山推20XX2自卸汽車紅巖20tx20XX8油罐車EQ1415t二汽20XX1平板振動機(jī)J2505.5kw成都20XX2雙鋼輪壓路機(jī)Lss10010t徐州20XX1灑水車EQ1415t二汽20XX1瀝青砼廠拌設(shè)備WBC300500t/h洛陽20XX1攤鋪機(jī)WTL75007。5m天津20XX1三、瀝青砼路面面層施工工法及施工工藝3。1材料要求1) 粗集料嚴(yán)格按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-20XX)要求選擇4.75mm以上顆粒具有兩個或兩個以上的破碎面的比例不少于90%,形狀接近立方體,軟石含量不大于26、的粗集料,其主質(zhì)量技術(shù)要求見下表。指標(biāo)單位技術(shù)要求石料壓碎值%不大于26洛山磯磨耗損不大于28表觀相對密度%不小于2.6吸水率不大于2.0與瀝青的黏附性不小于5堅固性不大于15針片狀顆粒含量%不大于26水洗法0.075mm含泥量不大于1石料磨光值PSV不大于422) 細(xì)集料細(xì)集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂;若條件不具備時,加入硬質(zhì)石料(玄武巖、安山巖等)生產(chǎn)的石屑,其用量不超過細(xì)集料總量的50,其他巖質(zhì)石屑不得使用(因山皮土含量高).細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力,與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層.細(xì)集7、料的泥土含量須小于3%,雨季要對細(xì)集料進(jìn)行覆蓋,防止雨淋。3) 填料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì),拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用,其量不超過填料的30%.礦粉要求潔凈、能自由地從礦粉倉流出,其質(zhì)量符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG4020XX)的要求。為提高瀝青與石料的粘附性,經(jīng)工程師批準(zhǔn),低標(biāo)號水泥也可用作填料,其用量不超過礦料總量的2。4) 瀝青4cm厚AC13瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG40-20XX)的規(guī)定,保證試驗(yàn)頻率滿足要求。基質(zhì)瀝青采用A級瀝青,瀝青標(biāo)號為70號,瀝青8、性能整套檢驗(yàn),每批到貨至少試驗(yàn)一次,在施工過程中對瀝青延度(15)、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查.瀝青技術(shù)指標(biāo)見下表:項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn)AH-70針入度(、100g、5S)(0。1mm)6080延度(5cm/min、)(cm)100軟化點(diǎn)(環(huán)球法)( )46閃點(diǎn)(coc)( )260含臘量 (%)3。2密度(15)(g/cm3)實(shí)測記錄溶解度(%)99.5彈性恢復(fù)()75動力粘度(60)P180PTFOT實(shí)驗(yàn)后質(zhì)量變化()0.8殘留針入度比(25)(%)61殘留延度(10)63.2 組成設(shè)計1) 目標(biāo)配合比設(shè)計階段首先計算出各種材料的用量比例,配合成符合要求的礦料級配范圍.然后,遵照公路工程瀝青及瀝9、青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ0522000) 和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況,以6 個不同的瀝青用量(間隔0。5),采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要,由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師,在總工的指導(dǎo)下完成,保證試驗(yàn)方法正確,結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比,供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例,進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映,為保險起見,作平行試驗(yàn)。熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求擊實(shí)次數(shù)(次)兩面各75穩(wěn)定度(KN)710、。5流值(0.1MM)2040空隙率VV4%5%瀝青飽和度VFA6575穩(wěn)定度8KN流值1.5mm4mm殘留馬歇爾穩(wěn)定度不小于85%瀝青與石料的黏附性不低于5級構(gòu)造深度不小于0。60mm滲水系數(shù)不大于12ml/min注:粗粒式瀝青混凝土穩(wěn)定度可降低1KN。2)生產(chǎn)配比設(shè)計階段必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整,使生產(chǎn)時的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求,以確定各熱料倉的材料比例,供拌和機(jī)控制室使用,同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量0.3%等三個瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量,根據(jù)高速公路車輛11、渠化的要求,中、下面層的最佳瀝青用量宜低于中值0.20.3%,但不低于目標(biāo)配合比所定瀝青用量的底限。3)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段,并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn),檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度,由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.074MM、2。36MM、4.75MM 三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。滿足要求后,即作為生產(chǎn)配合比,施工過程中,不得隨意更改,保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對穩(wěn)定,標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。3、 準(zhǔn)備下承層瀝青面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真12、的檢驗(yàn),特別是要重點(diǎn)檢查:標(biāo)高是否符合要求(高出的部分必須用冼刨機(jī)刨除);表面有無松散(局部小面積松散要徹底挖除,用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí),出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理);平整度是否滿足要求,不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報告單及處理措施和最終質(zhì)量報告單。3。3施工要求(1)確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式;(2)確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝;(3)確定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等;(4)確定松鋪系數(shù)、接縫方法等;(5)驗(yàn)證瀝青混合料配比;(6)全面檢查材料及施工質(zhì)量;(7)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式;(8)首先有計劃,然后完成總結(jié)上報13、審批。具體要求如下:(1)在鋪筑試驗(yàn)路之前,安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備(包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等),配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員,報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。(2)在路面工程開工前,在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場,備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混凝土,以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑。在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行.路面各層的試驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理工程師指定安排試驗(yàn).(3)在拌和場均按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052-2000) 標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣,進(jìn)行瀝青含量和集料篩分的試驗(yàn),并在瀝青混合料攤鋪壓實(shí)12 小時后,按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ014、52-2000) 標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工孔隙率的檢驗(yàn),各種混合料抽樣試驗(yàn)的按監(jiān)理工程師的指示辦理,其頻度見下表所示.抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號檢查項(xiàng)目檢測頻率1厚度、密實(shí)度取9處(隨機(jī)取樣)2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次,每次一組試件4標(biāo)高5個斷面5平整度整個路段6橫坡度5個斷面2、施工設(shè)備(1)拌和A、拌和廠在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面,保證都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計要求。拌和廠配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室,并能及時提供使監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料.B、熱拌瀝青混凝土采用間歇式有自動控制性能的拌和機(jī)拌制,能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分,能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻15、度、計量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高,拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時不低于200t/h。拌和機(jī)均有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測拌和溫度的裝置.拌和設(shè)備有成品貯料倉。C、拌和樓具有自記設(shè)備,在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用,其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗(yàn)確定 。E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配,在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試,直到其偏差值符合下表所示的要求.熱拌瀝青混凝土檢測標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1大于4.75mm的篩余集料通過率8%,且不超出標(biāo)準(zhǔn)級配范圍2等于及16、小于2。35mm方篩孔的通過率7,且不超出標(biāo)準(zhǔn)級配范圍3通過0.075mm的粉料2%4瀝青用量(油石化)0.55空隙率符合JTHF4020XX的規(guī)定6飽和度0。5符合JTHF4020XX的規(guī)定7穩(wěn)定度、流值符合JTHF40-20XX的規(guī)定8出廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)F、具有500T 的瀝青貯存能力(散裝瀝青),配備脫桶設(shè)備(能力要和拌和能力相適應(yīng));瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。G、計量裝置采用由計量部門進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確的設(shè)備.H、施工過程中注意高速拌和樓振動篩篩孔,使每層篩網(wǎng)余石料大致相等,避免溢料和待料影響產(chǎn)量。(2)運(yùn)輸設(shè)備A、按要求采用干凈有金屬底板的載重大于12 噸自卸槽斗車輛運(yùn)送17、混合料,車槽內(nèi)無有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過分損失,運(yùn)輸車輛備有覆蓋設(shè)備, 車槽四角應(yīng)密封堅固。B、瀝青混和料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力或攤鋪速度有所富余,施工過程中攤鋪機(jī) 前方有料車處于等待卸料狀態(tài),保證連續(xù)攤鋪。(3)攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、用2 臺攤鋪機(jī)均為7.5m一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)具有自動找平功能,具有振搗夯擊功能,且精度高,能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層.整平板在需要時可以自動加熱,能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。B、攤鋪混合料時,攤鋪機(jī)前進(jìn)速度與供料速度協(xié)調(diào),底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min 控制。C、攤鋪機(jī)配備18、整平板自控裝置,其雙側(cè)裝有傳感器,可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度,使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度.傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。D、橫坡控制器能讓整平板保持理想的坡度,精度在0。1范圍內(nèi)。E、壓實(shí)設(shè)備配有振動壓路機(jī)2 臺、輪胎壓路機(jī)2 臺,能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。F、底面層攤鋪機(jī)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高,中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動基準(zhǔn)梁(滑撬)的方式控制厚度.3混合料的拌和(1)粗、細(xì)集料分類堆放和供料,取自不同料源的集料分開堆放,對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).(2)每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都分別按要求的比例進(jìn)行配料。(3)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱19、,加熱溫度在160170范圍內(nèi),礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準(zhǔn)有花白料、超溫料,混合料超過200者應(yīng)廢棄,并保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140150。瀝青混合料的施工()加熱溫度160170礦料溫度170180混合料出廠溫度范圍150165,超過200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140150攤鋪溫度正常施工不低于130140,不超過165低溫施工不低于140150,不超過175碾壓溫度正常施工130140不低于120低溫施工140150不低于130終了溫度不低于70(4)熱料篩分用最大篩孔合適選定,避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。(20、5) 瀝青混合料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間宜為3050s(其中干拌時間不得小于5s)。(6)拌好的瀝青混合料均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn),不符合要求時不得使用,并及時調(diào)整。(7)出廠的瀝青混合料按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。(8)拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時,放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫設(shè)備時,允許的貯存時間符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不超過6 小時。4、混合料的運(yùn)輸(1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉21、下落的落距。(2)當(dāng)運(yùn)輸時間在半小時以上或氣溫低于10時,運(yùn)料車用篷布覆蓋。(3)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm 處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。(4)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都廢棄,不用于本工程。(5)運(yùn)來的材料不能在白天鋪完并能壓實(shí)的,則在鋪筑現(xiàn)場備足夠和可靠的照明設(shè)施,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不運(yùn)往現(xiàn)場,多余的混合料不用于本工程。5、 混合料的攤鋪(1)在鋪筑混合料之前,對下層進(jìn)行檢查,特別注意下層的污染情況,對不符合要求進(jìn)行處理,不合格不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。22、(2)為消除縱縫,采用兩臺攤鋪機(jī)整幅攤鋪方法攤鋪,兩臺攤鋪機(jī)以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部,兩臺攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為5-10M.相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM 左右寬度的攤鋪重疊。(3)正常施工,攤鋪溫度不低于130140C 不超過165C;在10C 氣溫時施工不低于140C,不超過175C.攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料拒絕攤鋪,退回廢棄。(4)攤鋪機(jī)保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪,攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3 輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速23、度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻.(5)攤鋪機(jī)的操作不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料給予除去。(6)對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方采用人工鋪筑混合料.(7)在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10時,都不攤鋪混料.混合料遇到水,不能使用報廢.底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線,控制高程,其準(zhǔn)線設(shè)置滿足精度要求,支座要牢固,為保證測量準(zhǔn)確采用兩臺水準(zhǔn)儀同時觀測。中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪,不具備該條件的不得攤鋪。6、 混合料的壓實(shí)(1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢24、查,對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。(2)壓實(shí)工作按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行,并應(yīng)備有經(jīng)驗(yàn)工程師認(rèn)可的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具,以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。(3)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。壓路機(jī)以均勻速度行駛,壓路機(jī)速度符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度(km/h) 碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓振動壓路機(jī)不振1.52。0振動4-5不振2。0-3。0初壓:攤鋪之后立即進(jìn)行高溫碾壓,用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2 遍),初壓溫度控制在130140.初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓,碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾25、壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱,必要時予以修整。復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,先用振動壓路機(jī)碾壓34 遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓46 遍,使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓,消除輪跡(終了溫度80).(4)初壓和振動碾壓低速進(jìn)行,以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,初壓不低于130,溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110C 才開始碾壓的習(xí)慣.(5)碾壓工作按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。(6)在碾壓期間,壓路機(jī)不中途停留、26、轉(zhuǎn)向或制動.(7)壓路機(jī)不停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上,同時,采取有效措施,防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。(8)在壓實(shí)時,如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。否則垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫為止。(9)攤鋪和碾壓過程中,組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù).壓實(shí)度檢查及時進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補(bǔ)壓,在壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢27、測可采用灌砂法或核子密度儀法。7、 接縫的處理(1)鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備,取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn),在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。(2)縱向接縫采用一種自動控制接縫機(jī)裝置,以控制相鄰行程間的標(biāo)高,并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫是熱接縫,并是連續(xù)和平行的,縫邊垂直并形成直線。(3)在縱縫上的混合料,在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓.碾壓工作連續(xù)進(jìn)行,直至接縫平順而密實(shí)。(4)縱向接縫上下層間的錯位至少為15cm。(5)由于工作中斷,攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時,就做成一道橫縫.橫縫與鋪筑方向大致成直角,28、不使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均至少錯開1m.橫縫有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前,在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,并注意設(shè)置整平板的高度,為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。3。4 質(zhì)量要求(1)瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求見下表:瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求序號檢查項(xiàng)目檢查頻率試驗(yàn)方法1外觀隨時目測2接縫隨時目測、用3m 直尺測3施工溫度出場溫度1次/車溫度計測量攤鋪溫度1次/車碾壓溫度隨時4石料級配:與生產(chǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)級配的差4。75mm2.36mm0。075mm每臺拌和機(jī)2 次/日(上、下午各1 次拌和廠取樣,用抽取后的礦料篩分,應(yīng)至少檢查0。029、75mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒徑及中間粒徑5 個篩孔,中間粒徑宜為:中粒式9。5mm;粗粒式為13.2mm。5瀝青用量每臺拌和機(jī)2 次/日(上、下午各1 次)拌和廠取樣,離心法抽提(用射線法瀝青含量測定儀隨時檢查)6馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度、流值密度、空隙率每臺拌和機(jī)1 次/日每次6 個試件拌和廠取樣成型試驗(yàn)7浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時拌和廠取樣成型試驗(yàn)(2)施工過程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。施工過程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率序號材料檢查項(xiàng)目檢查頻率1粗集料外觀(石料品種、扁、平細(xì)長顆粒、含泥量等)隨時顆粒組成、壓碎值、磨光值、洛杉機(jī)磨耗損失必要時含水量、松方單位重施工需30、要時2細(xì)集料顆粒組成必要時含水量、松方單位施工需要時3礦粉外觀隨時含水量、0.075mm必要時4石油瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延度每100t1 次含蠟量必要時(3)在完工的瀝青混凝土面層上,單幅每300m 隨機(jī)鉆取芯樣1 處,檢驗(yàn)壓實(shí)度、厚度和施工孔隙率做任何調(diào)整時,在工程師的同意下進(jìn)行。瀝青混凝土面層的壓實(shí)度以馬歇爾穩(wěn)定度擊實(shí)成型標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。(4)所有取樣和檢驗(yàn)均按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052-200)或監(jiān)理工程師的要求辦理,并在取樣后3 天內(nèi)將試驗(yàn)結(jié)果提交給監(jiān)理工程師檢查。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目:瀝青混凝土面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。瀝青砼面層檢測標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目31、規(guī)定值或允許偏差檢查方法(每幅車道)1壓實(shí)度()實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96(98*)最大理論密度的9(94*)按JTGF40-20XX附錄E檢查2平整度(mm)(MM)1.2T0931IRI(m/km)2。03彎沉值(0。01mm)竣工驗(yàn)收彎沉值按JTGF80/120XX附錄I和JTJ059-95的要求檢查4抗滑磨擦系數(shù)符合設(shè)計擺式儀每100M測1處或磨擦系數(shù)測定車測式構(gòu)造深度構(gòu)造深度0。5mm砂鋪法:每1000m測1處5厚度(mm)代表值表面層5, 下面層8JTGF80/120XX附錄H和JTJ05995的要求檢查6中線平面偏位(mm)20經(jīng)偉儀:每200米不少于4個7縱斷高程(mm)15每個斷面32、8寬度(mm)20每個斷面9橫坡度(%)0。3每個斷面10施工孔隙率7%鉆芯取樣,每300m 1處11油石比0。2拌和廠取樣,離心法抽取,每臺拌和機(jī)2次/日外觀鑒定A、表面平整密實(shí),無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。存在缺陷的面積不超過受檢面積的0。03。B、接應(yīng)緊密平順,燙縫無枯焦.B、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物順接,無積水現(xiàn)象。D、表面無明顯碾壓輪跡.9、施工過程中的注意事項(xiàng)(1)隨時檢測標(biāo)高。(2)對局部出現(xiàn)的離析人工篩料彌補(bǔ).(3)對碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象,用人工挖除。(4)三米直尺逐段測量平整度,尤其是接頭,攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式,使平整33、度滿足要求.(5)表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理,攤鋪時發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。所以表面層施工一定要精益求精。我們要求,在表面層攤鋪前,要對中面層進(jìn)行徹底檢查(主要是平整度,對平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等方法徹底處理,在中面層上處理掉一切問題)。有完整的檢測記錄或檢測報告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。表面層一定要做到:表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符合要求. (6)對平整度的要求是:底面層1.5,中面層1。0,表面層0。7。我們將實(shí)施獎勵政策,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價.10、要點(diǎn)提示 瀝青砼面層是工程的精華部分,我們高度重視,從設(shè)備選型、技術(shù)準(zhǔn)備、施工工藝、保34、證措施等各方面作好充分的準(zhǔn)備,這是精品工程成敗的關(guān)鍵,也是衡量我單位技術(shù)能力、水平高低、信譽(yù)悠關(guān)的事情. 設(shè)備要足量、性能良好(拌和能力220 t/h,攤鋪機(jī)至少2 臺). 原材料符合要求,嚴(yán)格把好進(jìn)料關(guān),不合格的料要堅決不進(jìn)、堅決不用,堅決清除出場。 確保配比準(zhǔn)確。 底面層嚴(yán)格控制好標(biāo)高。 表面層嚴(yán)格控制厚度、平整度。 施工壓實(shí)度派專人進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢測。 表面層鋪筑前要完成除標(biāo)線外的一切工程要對下面層進(jìn)行平整度檢測,尤其橋頭、接頭等部位,凡滿足不了平整度標(biāo)準(zhǔn)要求或行車有明顯感覺的要進(jìn)行處理,直到達(dá)到要求。 對表面層不帶來任何污染。 瀝青廢料不拋撒到邊坡、路肩、中央分隔帶上. 接縫一律采取垂直35、搭接,用切割機(jī)切割,用三米直尺檢查,確保切割斷面處于標(biāo)準(zhǔn)斷面,接縫處搭接時涂熱瀝青。 路緣石安裝在水泥碎石基層完成后即可砌筑,并在表面層鋪筑之前完成,注意在碾壓瀝青上、下面層時不得撞壞路緣石。四、 封層、透層、粘層封層主要起封閉結(jié)構(gòu)表面層,阻止水分滲入的目的。透層與下封層有各自不同的功能,不能以鋪筑了下封層而取消透層。4.1材料封層、透層、粘層在本工程均采用乳化瀝青,其中封層瀝青要加以稀釋。其技術(shù)要求符合具體如下表所示:檢驗(yàn)項(xiàng)目PCR(噴灑型)BCR(拌和型)破乳速度快裂或中裂慢裂篩上剩余量不大于0.1%不大于0。1黏度恩格拉黏度1-103-30瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度8-25s12-60s蒸發(fā)殘留物含量36、不小于50不小于60針入度40-120(0.1mm)40100(0。1mm)軟化點(diǎn)5053延度(5)20cm20cm溶解讀97。597。5與礦料的黏附性裹覆面積2/3-儲存穩(wěn)定性1d不大于1不大于1%2d不大于5%不大于5%封層采用乳化瀝青稀漿,其設(shè)計要求厚度不小于6mm,根據(jù)厚度確定類型為ES-2型,根據(jù)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF4020XX)的要求,礦料繼配應(yīng)符合下表要求:封層類型下列篩孔(mm)的通過率()9。54。752。361.180。60。30。150。075ES-210095-100659045-7030-5018-30510-215-154。2施工及質(zhì)量要求1、施工準(zhǔn)備37、準(zhǔn)備澆筑瀝青的工作面,確保整潔而無塵埃,并報監(jiān)理工程師進(jìn)行了檢查且批準(zhǔn)。2、噴灑主要要求透層及粘層瀝青采用瀝青灑布車均勻地灑布,并按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程中有關(guān)要求和方法檢測灑布用量,每次檢測不少于3處。瀝青灑布設(shè)備配備適用于不同稠度灑用的噴嘴,在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方采用手工灑布機(jī)。噴灑超量或漏灑或少灑的地方及時加以糾正。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)以保護(hù),以免濺上瀝青受到污染,受到污染后立即清除。粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷.封層嚴(yán)格按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF4020XX)要求的方法鋪筑。在噴灑透層瀝青后,通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透入水泥穩(wěn)定碎石基層的厚度,并保證厚度不小38、于5mm。在噴灑透層瀝青后也盡量避免施工車輛通行,如需開放施工車輛通行時,就立即撒布(23)m3/100石屑和粗砂.在半剛性基層灑布透層時,也應(yīng)灑布石屑或粗砂。并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。養(yǎng)護(hù)要求對灑好的透層、黏層或封層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài),不得出現(xiàn)渙油否則補(bǔ)灑吸附油瀝青材料。如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收,以致使覆蓋的面層無法與透層黏結(jié),則在攤鋪路面瀝青之前在透層上補(bǔ)灑一層瀝青。養(yǎng)生期間,一般不允許在已灑好透層瀝青的路面上開放交通,如果在瀝青材料充分滲入之前開通,為了防止車輪粘瀝青,則鋪灑吸附材料以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。除運(yùn)送瀝青外,任何車輛不得在完成的粘層上通行。五、 安全文明施工39、 1、組織架構(gòu)(如下圖):文明施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員各班組長各班組長項(xiàng)目專職文明施工管理人員各班組工人2、安全生產(chǎn)保證體系(見下圖):安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系檢查保證思想保證項(xiàng)目部每月一次檢查隊(duì)每周一次檢查按照規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)其它經(jīng)濟(jì)獎懲逐級簽訂包保責(zé)任制定期檢查工班每天一次檢查班組每工序檢查對安全隱患逐一落實(shí)解決項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安 質(zhì) 科專(兼)職安全員隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組義務(wù)安全員班組長開展安全活動普及教育專業(yè)教育殊工種教育強(qiáng)化安全意識,增強(qiáng)預(yù)防能力安全生產(chǎn)組織保證定期檢查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)保證六、技術(shù)管理體系(見下圖):技術(shù)管理工作體系框圖技術(shù)管理工作體系圖紙會審(包括初審和綜合會審)技術(shù)崗位責(zé)任制圖紙會審制技術(shù)工作程序各項(xiàng)規(guī)章制度審查后處理技術(shù)交底制編制單位工程實(shí)施性施工組織設(shè)計技術(shù)復(fù)核制工程試驗(yàn)制編制技術(shù)措施和施工工藝方案質(zhì)量檢測制測量復(fù)核制技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)學(xué)習(xí)與貫徹技術(shù)交底施工日志制技術(shù)檔案制施工中技術(shù)工作指導(dǎo)與控制工序驗(yàn)收控制三工三查控制測量控制實(shí)驗(yàn)控制技術(shù)復(fù)核技術(shù)總結(jié)竣工文件技術(shù)總結(jié)工程驗(yàn)交
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