大樓二次結構工程冬季施工方案(18頁).doc
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2023-07-19
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1、xx項目一期施工總承包工程二 次 結 構冬季施工方案一、總則3二、編制原則3三、編制依據3四、工程概況3五、冬季施工特點4六、施工準備41、成立冬施領導小組42、組織措施53、現場準備5七、冬季施工測溫51、冬期施工測溫的有關規定52、冬期施工測溫的準備工作63、測溫管理的要求7八、冬季施工方法及技術措施71、鋼筋工程72、模板工程83、混凝土工程84、砌體工程11九、冬季施工保證措施131、質量管理保證措施132、安全保證措施143、消防保證措施144、臨時用電措施155、現場文明施工管理措施156、環境保護及綠色施工措施16十、冬季施工質量通病及預防措施16一、總則冬季來臨,施工時由于其寒2、冷的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質量、安全和進度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩定在5以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。為保證冬期施工的順利進行,自冬期施工開始前夕起,我項目經理部成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。二、編制原則確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材3、料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。三、編制依據1、建筑、結構施工圖紙; 2、砌體填充墻結構構造(12G614-1);3、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-20XX); 4、預拌砂漿技術規程(DBT29-130-20XX);5、蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規程(DBT29-128-20XX);6、建筑物抗震構造詳圖(04G329-3);7、建筑工程冬期施工規程(JGJ104-20XX);8、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-20XX)四、工程概況本工程系xx項目一期施工總承包工程,工程位于xx。開工日期:2013年7月31日,竣工日期:20XX年4月314、日。總建筑面積為21489.37平方米,其中總地上建筑面積21044.37平方米,總地下建筑面積445平方米,鋼筋混凝土框架結構,地上最高3層,地下1層,最大高度24米,抗震設防烈度為8度。動力樓為單廊式建筑,層數2層,層高7.5米,室內外高差1米,首層為配變電室與冷水站,二層主要為發電機間。機房樓層數3層,首層層高7.5米,二層層高6.4米,三層層高5.4米,室內外高差為1米,首層為配變電室與電池室,二層和三層主要為機房和辦公室。門衛室為地上一層地下一層。地上為接待與辦公室,地上層高3.9米;地下為泵房與消防水池,地下層高為6.3米,局部層高為5.4米,地下室頂板露土0.6米,室外高差0.45、米。本工程二次結構墻體屬于非承重墻體,地下室主要使用混凝土空心砌塊墻,地上部分主要采用砂加氣混凝土砌塊,局部使用輕鋼龍骨石膏板。動力樓首層、二層墻厚為300mm,機房樓首層墻厚300mm,二層和三層墻厚為200mm。依據設計圖紙尺寸計算,砂加氣混凝土砌塊選用600*300*240和600*200*240型號,令選用200*100*50水泥磚。隔墻構造柱、拉結帶、輕隔墻過梁采用C20強度混凝土。填充墻砂漿強度要求為M5(0以下為水泥砂漿,0以上為混合砂漿)。五、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,尤以混凝土工程居多。2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是6、冬天施工的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生,都是由于這一環節跟不上,倉促施工造成的。六、施工準備1、成立冬施領導小組組 長: 劉士明副組長: 張志利、王仲生、龔士永、肖振忠、李敬銘組 員: 李 威、王長健、單青華、王建國、嚴松桂、王維江、周培培、張 峰、王 蒙、王建國、吳開華、任春明、殷慶軍、王立祥、劉 宏、薛明圣 孫彬彬、陳玉平、金鳳春測溫人員:周培培、張 峰、孫彬彬、吳春明2、組織措施(1) 7、進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案,方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。(2) 進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。(3) 及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。(4) 安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、混凝土溫度并作好記錄。3、現場準備(1) 根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場。冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材,具有良好的防火性能。混凝土表面覆蓋保溫選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的毛氈。8、風擋、暖棚保溫選用彩條布、隔板。(2) 加熱設備選取蜂窩煤爐,設備要檢查其安全可靠性。(3) 工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。七、冬季施工測溫1、冬期施工測溫的有關規定1)、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,混凝土或砂漿棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。(其中混凝土方面,應要求攪拌站積極配合測溫檢查)2)、測溫人員的職責(1) 嚴格按測溫點布置進行測溫工作。(2) 測室外氣溫及環境溫度,每晝夜不少于4次,此外還需測最高、最低氣溫。(3) 測混凝土出罐、入模溫度,每工作班不少于4次。(4) 測混凝土養護溫度,從混凝土入模開始到砼9、達到受凍臨界強度對應的成熟度之前,每隔2小時測量一次,達到要求成熟度之后每隔6小時測量一次。(5) 測溫時,測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘。(6) 測溫人員交接工作時,必須與測溫記錄同時交接。(7) 測溫人員測溫記錄要如實填寫,不許作假。發現異常及時通知有關人員,并立即采取措施,以防混凝土受凍。(8) 測溫人員每天必須將測溫值班記錄交技術部門審閱。(9) 測溫人員除應注意有關測溫安全外,測溫后,必須將測溫孔用保溫材料覆蓋好;夜間測溫上崗不得少于2人。2、冬期施工測溫的準備工作1)、人員準備設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。2)、準備好必須的工具測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,10、采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。3)、測溫孔的設置(1) 測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批準后實行。(2) 測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。3、測溫管理的要求1)、每層或每施工段停止測溫時,由技術員審閱測溫記錄,簽字后交技術負責人審閱簽字。2)、對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者,要及時報告項目技術負責人。3)、測溫工作由技術負責人統一管理,試驗員負責本工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作,將每天測溫記錄及時上報技術負責人。4)、質量檢查人員,每天要檢查冬施的測溫、保溫11、的情況,對發現的問題要及時通知工長和項目經理。5)、測溫員在每層或每段停止測溫時要向技術負責人交一次測溫記錄,平時發現問題及時向工長和技術員匯報,以便采取措施。6)、測溫人員每24小時都有人上崗,實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樓號分項填寫測溫記錄并妥善保管。7)、測溫人員要經常與加溫人員、保溫人員取得聯系,如發現加溫、保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況,應立即匯報現場經理進行處理。八、冬季施工方法及技術措施1、鋼筋工程1)、在負溫條件下使用的鋼筋,施工時要加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用毛氈覆蓋保溫。2)、鋼筋加工應在棚內12、進行,加工完的鋼筋放置要避開雪水,下部應用墊塊或方木墊起200MM以上,表面用塑料布覆蓋,防止受潮或粘污。3)、冬期鋼筋施工階段,雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪,防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設人行馬道,不得在鋼筋架上行走,防止鋼筋變形,人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁扎好地部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度4)、鋼筋綁扎前,先清除鋼筋表面的污染物、雪、霜等。綁扎必須結實。根據設計要求,鋼筋的間距、尺寸應正確無誤。在澆搗混凝土前做好清理工作。5)、在冬季施工期間,本工程的鋼筋工程主要涉及構造柱和腰梁,故鋼筋連接將以搭接為主。2、模板工程1)、模板驗收完畢,混凝土澆筑前,必須認真清掃鋼筋、模板上的雪13、渣及凍結物。2)、嚴禁用水沖刷成型模板,積水應及時用棉布擦干,防止結冰。3)、模板拆除及保溫解除應嚴格執行規范和審批制度,各作業隊應在技術交底中給予明確。豎向模板拆除由各作業隊技術部門簽認。3、混凝土工程本工程的混凝土均為商品混凝土,攪拌站的冬施混凝土一般采用加防凍劑的方法,防凍劑的種類和摻量由天津市東方富鑫預拌混凝土有限公司試驗室做試配后確定,防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。1)、混凝土主要材料要求(1) 為保證混凝土的全面質量,冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度;(2) 混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級也不應低于P O42.514、號,最小水泥用量不應少于300Kg/m3,水灰比不應大于0.55;(3) 摻防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15時,混凝土受凍的臨界強度不得小于4.0N/mm2;(4) 為了保證工程質量并滿足地泵輸送的要求,混凝土的塌落度要有嚴格規定構造柱和腰梁坍落度為140160mm。攪拌站按照要求塌落度進行攪拌,混凝土運輸到工地之后要對塌落度進行檢驗,發現塌落度不符合要求,混凝土拌和物離析、泌水,立即予以退回。2)、混凝土澆筑(1) 冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當日上午9:00開始,盡可能避開夜間作業。(2) 冬施混凝土澆筑應盡可能避開雨雪嚴寒天氣施工。(3) 澆筑混凝土前及時將模板、鋼15、筋上的冰、雪清理干凈。(4) 澆筑前充分做好準備工作,提高混凝土的澆筑速度,保證混凝土的入模溫度。(5) 現場混凝土隨澆隨蓋,尤其是平板混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜,待二次抹光后,及時加蓋一層毛氈。(6) 混凝土澆筑時要測量其入模溫度,保證其溫度不得小于+100C,澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+50C,混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養護。3)、混凝土測溫孔布置(1) 測溫孔的留置:水平結構每個流水段可設610個測溫孔,豎向結構每個流水段可設812個測溫孔,測溫孔可用PVC軟管預留。(2) 測溫孔應在易于散熱的部位設置。(3) 現澆混凝土梁、板的測溫孔,應垂直16、插入留置。梁側孔每36m長設置一個,且每跨至少設1個,孔深1/31/2梁高。樓板每1530m2設置1 個,每間至少設置1 個,孔深1/2板厚。(4) 樓梯間休息平臺及踏步板,每層設測孔不少于2個。(5) 現澆陽臺、空調板、女兒墻、屋面結構等每層設測孔2個。4)、混凝土養護(1) 水平結構混凝土澆筑完畢后,先覆蓋一層塑料布,再覆蓋雙層毛氈,墻體插筋處用保溫材料塞嚴。(2) 豎向結構混凝土澆筑前,覆蓋雙層阻燃草簾毛氈,用8#鐵絲線將保溫材料與模板綁緊。支撐之間先豎向掛滿毛氈,再在支撐處多鋪一層。拆完模板以后,先于墻體表面覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層毛氈。(3) 頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動17、或寒流的襲擊,將本層及下層其周圍用彩條布密封(局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助),嚴冬時,室內采用蜂窩煤爐加溫措施,樓梯間通道和門窗處掛設臨時性草簾遮擋。(4) 冬期施工混凝土試塊規定冬施中混凝土試塊為混凝土拆模、確定熱養護期,以及評定強度等級提供依據。在制作試塊時除按照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-20XX)中有關規定外,并結合施工中實際情況,試塊組數留設5組。序號組別應 用1第一組測定28天標養強度2第二組測定拆模時的強度序號組別應 用3第三組測定抗凍臨界強度4第四組測定轉入標養后28天的強度5第五組同條件等效齡期600d強度5)、注意事項(1) 拆模及撤除保溫層要求:18、模板及保溫層應在混凝土達到受凍臨界強度并冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,用毛氈被臨時覆蓋,使其緩慢冷卻,保溫層根據成熟度推算混凝土達到受凍臨界強度后撤除。(2) 應經常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角處是否脫落、受損,施工縫處有無受凍痕跡。(3) 檢查同條件養護試塊的養護條件是否與現場養護條件相一致。(4) 采用成熟度法檢驗混凝土強度時,應檢查測溫記錄與計算公式條件是否相一致。(5) 拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于200C時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋。(6) 未完全冷卻的混凝土有較大的脆性,應避免碰撞損壞混凝土;6)、抗凍臨界強度不摻加抗19、凍外加劑的混凝土,當混凝土攪拌采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,抗凍臨界強度應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%。摻防凍劑的混凝土,當室外溫度不低于-15時,混凝土的受凍臨界強度不得小于4.0Nmm2,當室外溫度低于-15時,混凝土的受凍臨界強度不得小于5.0Nmm2;因此,根據本工程冬期混凝土抗凍臨界強度定為4MPa。施工中臨界強度推算采用等效成熟度強度公式推算。根據砼公司對今冬配合比做了臨界強度(4MPa)的成熟度試驗,確定各配合比達到臨界強度的成熟度如下:強度等級C15C20C25C30C35C40C45成熟度h20、126010919608737847417054、砌體工程1)、基本要求(1) 砌體工程的冬期施工方法,有外加劑法、暖棚法等。由于摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長,砌體不會發生沉降變形,施工工藝簡單,因此砌體工程的冬期施工,應以外加劑法為主;同時,對門窗洞口等部位,進行封閉保溫處理,采用蜂窩煤爐加熱。2)、對材料的要求(1) 砂加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。(2) 砂漿采用預拌砂漿,冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。(3) 拌合砂漿時,水的溫度不得超過80。水的加熱方法,用鐵桶燒水, 溫度計停留在水內停留時間不應少于1min。(4) 冬21、期砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。冬期砌筑砂漿的稠度一般控制在813cm。3)、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算:0.9(0.5)4.2(0.5)4.2(0.5)0.9(0.5)式中 砂漿在攪拌后的溫度();、水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);、水、水泥、石灰膏、砂的溫度();砂的含水率。4)、砂漿在攪拌、運輸和砌筑過程中的熱損失,可按下表所列的數據進行估算。砂漿攪拌時之熱量損失表()攪拌機攪拌時之溫度10152025303540攪拌時之熱損失(設周圍溫度+5)2.02.53.03.54.04.55.0注:1對于摻氯鹽的砂漿,攪拌溫度不宜超過35。22、2當周圍環境溫度高于或低于5時,應將此數減或增于攪拌溫度中再查表。如環境溫度為0,原定攪拌時溫度為20,損失應改為3.5。砂漿運輸和砌筑時熱量損失表()溫度差10152025303540455055一次運輸之損失-0.600.750.901.001.251.501.752.00砌筑時損失1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0注:1運輸損失系按保溫車體考慮;砌筑時損失系按“三一”砌磚法考慮。2溫度差系指當時大氣溫度與砂漿溫度的差值。5)、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長,一般要比常溫期增加0.51倍。6)、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失:(1) 砂漿的攪23、拌應在采暖的房間或保溫棚內進行,環境溫度不可低于5;冬期施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內),不可積存和二次倒運。(2) 在安排冬期施工方案時,應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。當用手推車輸送砂漿時,車體應加保溫裝置,如圖下所示。(3) 冬期砂漿應儲存在保溫灰槽中,如圖下所示。砂漿應隨拌隨用,砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻外加劑砂漿分別不宜超過15min或20min。(4) 保溫槽和運輸車應及時清理,每日下班后用熱水清洗,以免凍結。7)、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。8)、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、24、一擠揉。若采用鋪灰器時,鋪灰長度要盡量縮短,防止砂漿溫度降低太快。9)、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于12mm,個別灰縫的厚度也不可小于8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。10)、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應先將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。11)、冬期砌筑工程要加強質量控制。在施工現場留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。12)、嚴禁使用含有氯鹽、尿素等成分的外加劑。13)、如采用大孔輕集料砌塊時,砌筑用粘結劑25、應采用防凍型。九、冬季施工保證措施1、質量管理保證措施1)、進入冬施前,應按審批的冬施方案進行交底,并做好準備工作。要有專人分工負責,確保每一個工序都能按規程執行。2)、嚴格按照冬施方案執行,如需變更,要經過原審批人同意,并報冬期施工補充方案。3)、組織好冬施準備工作檢查和周、季、月的不定期的冬施檢查。發現問題及時解決。4)、建立冬施管理體系、狠抓落實,及時檢查實施情況。5)、各作業隊應依據冬施方案進行詳細的技術交底做到人人皆知。6)、混凝土澆筑的質量標準應達到企業內部標準,爭創“結構海河杯”。7)、應充分重視混凝土成品的保護、測溫工作,混凝土澆灌完成后應及時進行覆蓋,在測溫過程中如發現溫度過26、低應及時加蓋一層保溫棉被、并上報工程、技術部以便采取措施。8)、對混凝土在初冬和解除冬施前這兩個階段的施工保溫工作要引起高度重視,不可麻痹大意以防出現混凝土受凍和裂縫。2、安全保證措施1)、現場建立安全管理小組,配備專職安全員,嚴格安全值班制度。2)、對在施人員和民工進行冬施期間的安全教育。3)、下雪攀高作業要注意防滑、防墜落。4)、下雪后應對施工現場尤其是作業面和道路及時進行積雪清掃,以防結冰。5)、各種吊裝機械及機械車輛要有專人負責安全及指揮,遵守操作規程、安全規定,做到安全禮讓,嚴禁酒后開車、非司機開車和疲勞開車。6)、應注意塔吊之間的相互配合,防止塔臂、吊鉤相互碰撞。7)、進入施工現場27、的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。8)、現場常用施工機具應定期進行檢查,確保其性能良好,各類機動車輛應更換、添加防凍液。9)、防止煤氣中毒。10)、各種化學外加劑及有毒物品,油料等易燃物品,設專庫存放,專人管理并建立嚴格的領取制度。11)、在6級以上大風天氣,禁止露天進行起重和高空作業。3、消防保證措施1)、要對工人進行冬施消防安全教育和交底,各項工作必須做到有項目、有措施、有檢查、有整改,不留隱患,一絲不茍地做好安全工作。2)、施工現場必須按照方案要求做好防凍保溫工作,收聽天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。3)、高壓泵房水箱間要求晝夜有專人值班,如溫度過低應采取加28、溫措施。4)、電、氣焊操作必須經過申請同意,并設專人看火,配備好消防器材和消防用水。5)、冬季取暖嚴禁使用電爐、火爐。6)、使用電器設備應按安全要求,三級配電、兩級漏電保護,線路要理順拉好。經常檢查消防器材及消防管道保溫情況,保證各類消防器材靈敏有效。7)、工地和生活區按消防平面布置配齊滅火器20個,現場消火栓有明顯標志,做好保溫,不能露天放置,確保防凍有效。由作業隊組成并進行必要的防火搶險隊訓練。原接入結構內的75消防水管應提前進行保溫,并隨樓層施工高度而接高。8)、施工現場嚴禁吸煙,吸煙應到專設的吸煙室。電氣焊工持證上崗,電氣焊工作應嚴格堅持用火認證制度,作業時必須設專人看火。9)、職工宿29、舍取暖時按規范每人用電量不小于100w/h,按此標準設置空調(取暖氣)取暖,每10人設置一臺。10)、施工現場嚴禁明火出現,加熱材料及取暖保溫時不得使用燃煤。11)、現場保溫材料一律采用阻燃型材料,設專人檢查,保證安全生產。4、臨時用電措施1)、冬期施工中建立定期檢查線路、設施制度,并把檢查結果存檔備查,保證用電安全。2)、臨時配電線路按規范架設,架空線路采用絕緣導線,禁止使用塑膠軟線,成束架空及沿地敷設。3)、配電系統采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內保證電器可靠完好,其線形、定值要符合規定,開關標明用途,開關箱外觀完整、牢固。滿足防水、防塵的要求,統一編號外涂明顯色標,停用必須拉30、閘斷電,鎖好開關箱。4)、臨設彩鋼板房內安裝取暖設備插座時采用明敷,嚴禁暗裝,以保證用電安全,防止火災等隱情出現。5、現場文明施工管理措施1)、施工現場布設排水措施,保證現場無冰雪現象,現場排水必須經沉淀處理后,方可排入雨、污水管,對施工臨時道路進行硬化處理,隨時清掃遺落的土方垃圾,使其保持整潔、堅實、暢通。2)、現場建立臨時廁所,現場內的土方、零散碎料和垃圾應及時清理,堆放在指定地點,及時外運,以免影響施工。3)、施工現場的材料、機械、消防、安全、衛生、環保等管理都要指派專人負責,并定期檢查,作好記錄。4)、施工現場設置必要的標語牌,標語牌的字跡應書寫規范,工整漂亮,并經常保持清潔。6、環境31、保護及綠色施工措施1)、嚴格執行已發布的環境保護規章制度,責任落實到每個人,并采取嚴格的獎罰措施。2)、施工現場做到清潔整齊,無積水、無冰塊、無垃圾,無揚塵并派專人清掃。3)、備有清土車輛人員,專職負責,沿運土路線巡查,發現遺灑及時清理,尤其最后一車要跟蹤觀察,清理沿線路面之凍土。4)、泥及其它的易飛揚的散體材料,安排在庫內存放并遮蓋,運輸時要防止遺散,飛揚,卸運時要采取遮蓋措施,減少揚塵。5)、外加劑選用應確保高效、綠色、環保,不產生后續危害。6)、保溫材料應選用導熱系數小,保溫性能好,環保型材料。7)、洞口、臨邊等部位封閉嚴密,提高保溫效果。十、冬季施工質量通病及預防措施1)、鋼筋的銹蝕與32、混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。 預防措施:(1) 嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。 (2) 限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。(3) 控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產生。 2)、結構疏散與水分轉移 水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃33、色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。 預防措施:(1) 適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復振動,加壓振動,提高結構致密性。 (2) 混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。 3)、表面起灰 所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰。 預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水 4)、結晶腐蝕-混凝土表面返霜 混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。 預防措施: (1) 適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量57%) (2)外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。 (3)混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。