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1、*鋁合金模板施工方案鋁合金模板專項施工方案一、編制根據u 建筑構造荷載規范（GB50009-）中華人民共和國建筑工業出版社；u 混凝土構造設計規范（GB50010-）中華人民共和國建筑工業出版社；u 建筑施工計算手冊江正榮著 中華人民共和國建筑工業出版社；u 建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-）中華人民共和國建筑工業出版社；u 建筑施工手冊第四版 中華人民共和國建筑工業出版社；u 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）中華人民共和國建筑工業出版社；u 建筑施工安全檢查原則JGJ59-99中華人民共和國建筑工業出版社；二、工程概況工 程 概 況 表工程名稱*73#樓工程地點2、建設單位設計單位監理單位施工單位南京*73棟，塔樓原則層層高2.9m，塔樓原則層（3層墻柱4層梁板至30層墻柱31層梁板）梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統。該鋁合金模板系統為鋁框組合模板，鋁合金模板系統具備模板安裝、拆模施工以便，平整度、垂直度、砼成型基本可達到清水模板砼效果。模板周轉次數可達120多次。鋁合金模板系統是建設部推廣節能、環保產品。相對于老式作業膠合模板，鋁合金模板具備如下特點：1、利于環保，節約木材，保護森林2、模板可多次再運用，良好表面成形3、尺寸誤差最小4、雜物較少，易于堆放5、施工產生垃圾少，利于文明施工三、施工難點及施工流程（一）施工難點1、本系統屬于新型工藝材料3、代替老式作業辦法，施工重點在于保證模板架體強度、剛度和穩定性。2、合理選用支撐體系，保證構造施工安全。3、嚴格控制施工荷載，確證構造處在受控狀態。4、嚴格控制拆模時間，保證混凝土成型質量。（二）鋁合金模板重要構造樓面系統構造重要涉及樓面板，樓面龍骨，轉角型材和支頂。墻身系統構造重要涉及墻身板，穿墻螺絲，鋼背楞，K架板。鋁型材（型號6063）；鋼背楞（Q235）（三）、施工流程放墻柱位線標高抄平安裝墻柱模板安裝梁模板安裝樓板模板檢查垂直度檢查平整度檢查銷子與否對的地楔入移送綁扎鋼筋墻柱加固混凝土澆筑四、組織機構為了使用工作有序開展，項目部管理人員應認真貫徹工作重要職責，使得管理到位、分工明確、目4、的統一。施工組織機構及其管理職責職 務主 要 工 作 職 責施工負責人 全面負責工地材料供應，機具配套，勞動力管理，安全設施，施工進度籌劃貫徹，組織好模板安全及質量各種驗收，搞好安全生產。技術負責人 編制模板專項施工方案，組織項目管理人員進行質量安全技術交底，參加模板工程驗收。棟號長負責棟號內進度、質量、安全尋常生產工作，協調各施工隊工作安排，貫徹質量糾正和防止辦法組織實行。施工員 負責棟號內施工進度安排，發現質量問題及時整治，制定減少成本辦法等，做好施工現場安全技術交底及質量安全檢查督促。質量員貫徹技術負責人交待工作，重要檢查施工現場與否按照方案執行，負責質量整治和監控，使用分項工程處在受控5、狀態。參加分項工程驗收。并負責新工藝、技術推廣工作。安全員 全面負責監督施工過程中質量及安全辦法貫徹，防治違章指揮及違章作業，指引施工班組搞好施工安全及工程質量，發現質安問題及時會同關于人員進行解決，經常向項目負責人報告安全生產狀況；參加模板驗收。施工班組負責本班組質量檢查及貫徹工作，使本班組人員在架子和模板搭設過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中安全防護設施，遵守安全技術操作規程，貫徹項目部技術交底內容，使得本班組自檢，互檢工作全面貫徹。五、各種資源組織籌劃及進度籌劃（一）、勞動力需用量1、73棟施工人員籌劃40人。（二）、材料需用量籌劃材料供應，是保證工期與質量最核心一環。做好6、材料供應，重要應抓好如下幾種方面：1、采購及時：材料部門收到月材料需用籌劃后，及時編制采購籌劃，報項目經理審批后交采購員及時采購，按照施工進度籌劃規定，及時組織材料采購，進場工作，避免在施工中浮現停工待料狀況。2、嚴格把關：采購人員應把好第一道關，材料應有合格證明，禁止次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質量部門須組織認真抽查、復檢工作。建立材料員、質量員、工地施工人員層層把關檢查制度，使材料合格率達到100，不合格材料堅決不運進施工現場。為保證工程質量，在材料品種選取特別是在某些主材料方面，必要通過考察與比較，采用當前應用廣泛優良品種。重要材料籌劃表序號材料名稱單位數量備注1鋁合金模板m27、33002可調支頂根38003飛鏢子彈套400004螺桿根25005套管米60006膠杯個500007其她工具批一批3、模板配套（1）模板主系統為一套；（2）樓板底、梁底支撐為三套；（三）施工進度籌劃按施工三層墻柱四層梁板開始，詳細籌劃如下：部 位籌劃工期合計工期備 注1層墻柱2層梁板20天20天鋁合金模板+木模釘板2層墻柱3層梁板10天30天鋁合金模板+木模釘板3層墻柱4層梁板8天38天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天43天鋁合金模板5層墻柱6層梁板5天48天鋁合金模板6層墻柱7層梁板5天53天鋁合金模板525178天鋁合金模板31層墻柱32層梁板10天188天鋁合金模板+木模釘板32層墻柱天8、面梁板15天203天木模釘板闡明：a、如施工樓層遇到懸挑外架施工懸挑型鋼樓層時，需增長相應施工工期。b、其她因停電、惡劣天氣等需延誤工期不計算在內。六、施工準備（一）技術準備1、依照工程構造形式、合同工期規定，對塔樓施工部位進行設計，編寫操作工藝規定及注意事項。2、模板備料：按照模板設計圖進行材料準備。3、依照模板設計規定，向班組進行安全、技術交底。4、測量放線：樓面砼澆注完畢后，投測重要控制線，所有柱邊線所有在樓面上放出，樓層標高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必要復核樓層標高及重要控制軸線。（二）作業條件1、模板安裝前，必要涂刷脫模劑。2、樓層重要控制軸線及標高點引測已完畢9、，并通過復核。3、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，并通過驗收。七、模板安裝（一）安裝模板初始安裝模板時，可把50mm x 18mm木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側，以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊沿部已進行清理和涂油。當角部穩定和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為了拆除以便，墻模與內角模連接時銷子頭部應盡量在內角模內部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC 管，同步要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要精確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當外墻浮現偏差時，必要盡快調節至對的位置，10、這只需將外墻模在一種平面內輕微傾斜，如果有兩個方向發生垂直偏差，則要調節兩層以上，一層調節一種方向。不要嘗試通過單邊提高來調節模板對齊。（二）墻柱板安裝 安裝墻柱模板有兩種辦法，即“雙模”及“單模”安裝。外圍墻體和大面積區域普通采用雙模法安裝，中間間墻等小面積區域采用單模法安裝。1、在“雙模安裝”辦法，即成對模板先用對拉螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。其長處：(1)沒有重復性工作；(2)兩個裝配工可以始終在墻模板兩邊交流，避免了盲目操作。2、單模安裝較之雙模安裝長處：(1)單邊模板閉合成方形空間，有錯誤時，調節單面模板比調節雙面模板要以便。(2)如果鋼筋擋住對拉螺絲，由于可11、以看見，因此易于糾正，從而不耽誤模板安裝。(3)當模板封閉時，可以第一時間開始樓板模安裝。要特別注意電梯井處，由于其四周模板必要對的地安裝在下層平模外圍護板上，保證平模外圍護板水平以不影響電梯井垂直度。然而，對面與它配合模板所在混凝土也許不平，如果有地方混凝土太高，則它也許影響電梯井四邊校準因此必要鏟除超過容許水平范疇。必要保證砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而導致污染。墻端部和門洞開口處模板應用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部垂直度，如有也許，門洞處安裝定位工具。墻柱模板傳遞及安裝用鋼筋頭固定12、轉角位置電梯井墻模板安裝樓層墻模板安裝（三）安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆筑期間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必要保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數狀況下，板梁用于支撐板模。可預先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm 銷子和350mm 梁模連接件將板梁組合件中DP 同相鄰兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其底部。用支撐桿提高橫梁到恰當位置。通過已在角部安裝好板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊13、模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（普通兩套銷子就夠了）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排第三塊模板時有足夠調節范疇，把第三塊模板和第二塊模板聯接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣辦法放置這一排剩余模板。可以同步安裝許多排，鋪設鋼筋之前在頂板模面上完畢涂油工作。頂板安裝完畢后來，應檢查所有模板面標高，如果需要調節則可在支撐桿底部加墊塊調節水平度。梁板模板安裝樓板龍骨安裝樓板模板安裝（四）安裝平模外圍護板在有持續垂直模板地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護板將樓板圍成封閉一周并且作為上一層垂直模板連接組件。第一層澆注混凝土后來，二層平模外圍護板都是必要安裝14、，一種用以固定在前一層未拆模板上，另一種固定在墻模上部圍成樓板四周。澆筑完混凝土后保存上部平模外圍護板，作為下層墻模起始點。平模外圍護板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前保證已進行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必要從墻模下邊框向下插入到平模外圍護板上邊框。平模外圍護板上開26mm x 16.5mm 長形孔，澆筑之前，將M16低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固砼里。澆筑后，如果需要可以調節螺栓來調節平模外圍護板水平度，這也可以控制模板垂直度。外圍護板螺栓預埋平模外圍護板定位：用吊線來檢查平模外圍護板定位：直平模外圍護板可以保證下一層墻模直線度。對齊平模外圍護板辦15、法：用帶PVC 套管橫拉桿固定堅直鋼楞，且后來用于安裝工作臺。在兩個平模外圍護板交接處，運用B.K.S.（固定在護板下冀緣上部）以保證連接處平齊。陽臺吊模安裝飄窗反梁吊模安裝水電預留洞口安裝（五）澆筑混凝土前需檢查項目(1)所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。(2)保證墻模按放樣線安裝。(3)檢查所有開口處尺寸與否對的并無扭曲變形。(4)檢查所有水平模（頂模和梁底模）是水平。(5)保證板底和梁底支撐桿是垂直，并且支撐桿沒有垂直方向上松動。(6)檢查墻模和柱模背楞和斜支撐與否對的。(7)檢核對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。(8)把剩余材料及其他物件清理出澆筑區。(9)保證懸掛工作平臺支撐架可靠固16、定在混凝土構造上。（六）混凝土澆筑期間維護工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆筑墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲連接狀況。銷子、楔子或對拉螺絲滑落會導致模板移位和模板損壞，受到這些影響區域需要在拆除模板后修補。1、澆筑期間注意事項：(a)由于振動引起銷子/楔子脫落。(b)由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區域下降滑移。(c)保證特殊區域所有支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。(d)窗口開口處等位置混凝土有無溢出。八、模板拆除（一）依照本工程進度規定，就按如下所示時間來拆除各部位模板：1、12小時后拆除梁側模、墻模和柱模（非承重）2、36小時后拆除板底模（支撐不拆）3、17、10天后拆除板底支撐（非承重）4、36小時后拆除梁底模（支撐不拆）5、14天后拆除梁底支撐（非承重）6、25天后拆除懸挑2米懸臂底支撐。（二）拆除墻模板依照工程項目詳細狀況決定拆模時間，普通狀況下12小時后可以拆除墻摸。1、拆除墻模之前保證如下某些已拆除：(a)所有釘在混凝土板上墊木；(b)橫撐；(c)堅直鋼楞；(d)所有模板上銷子和楔子都已拆除。(e)在外部和中空區域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。此外在拆模期間必要注重收集材料，將大量銷子和楔子回收。拆模時盡量著手抽取對拉螺絲工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少時間。拆除對拉螺絲之后就可以開始拆除模板工作了。所有部件拆下來后來及時進行18、清潔工作，越早清潔越好。當模板與平模外圍護板固定在一起時，一方面將墻模從底部開始拆除。要拆除一排上第一塊模板由于與其他相鄰模板有連接因此較難拆除，如果澆筑之邁進行了恰當清潔和涂脫模劑工作并且使用了拆模專用拉桿，則很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，運用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。當把模板轉移到另一種地方時，做好標記并合理堆放在恰本地方，防止上層墻模安裝時浮現亂拼亂湊現象，并且可以提高安裝速度。拆除外墻時要特別注意工作平臺支撐安裝。2、拆除梁、板模板拆除時間依照每個工程項目詳細狀況來設定，普通狀況下36個小時后來可以拆除樓板模板和梁模板。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先19、拆除132mm 銷子和其所在板梁上梁模連接桿。緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板銷子和楔子。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作開始之前應架設工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時至少要兩人協同工作。每一列第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除模板上拆除銷子和楔子，運用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻地方，要先拆除有支撐唇邊墻頂邊模。只能拆除有拆除標志部件銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有恰當清潔和涂油工作，否則頂模更不容易脫開。拆除下來模板應及時進行清潔工作。拆除模板保存支撐桿3、拆除支撐桿依照工程項目基本狀20、況來設定支撐桿數量。當拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。4、清潔、運送及疊放模板（1）清除污物所有部件拆下來后來及時用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。普通最佳是在拆除地方及時進行清潔工作。（2）傳送模板(a)重量、尺寸很大整體大模板通過就近樓梯轉運。(b)通過中空地方轉運。(c)通過頂板上預留孔洞，運送完模板后再澆混凝土封住。（3）堆放清除完模板運到下一種安裝點后來，以對的順序疊放在合理地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明標記，對下一層模板安裝有很大協助，避免安裝時發生混亂及引起不必要麻煩。5、拆除平模外圍護21、板只拆除與墻模板下部相連平模外圍護板，上部平模外圍護不拆除而用于支撐下一層墻模。墻模拆除后來，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護板，然后進行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護板都跨層使用。6、注意事項(1)禁止面朝下放置模板；(2)禁止平放模板除非開始疊放；(3)禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；(4)禁止使用錘子和楔子拉模板；(5)在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；(6)安裝楔子時禁止大力錘擊；(7)禁止使用沒有進行恰當清潔和涂油工作構件；(8) 保證已安裝懸掛腳手架處在最佳狀態且沒有損壞；(9)保證平臺上所有甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；(10)22、 樓板上所留用于搬運模板開口在不用時必要蓋上，直至混凝土澆筑完畢；(11)任何在平臺上工作工人必要系安全帶并固定在預留釘子上；(12) 澆筑后來從樓板上拆除定位木條時候，應保證沒有釘子裸露在外；(13)拆除外建筑物上銷子和楔子時特別要小心；(14)傳遞工具時要小心；(15)禁止把模板疊放在腳手架上。九、模板質量缺陷和防治辦法（一）軸線位移1、現象：混凝土澆筑后拆除模板時，發現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。2、因素分析（1）放樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規定到位。（2）軸線測放產生誤差。（3）墻、柱模板根部和頂部無限位辦法或限位不牢，發生偏位后又未及時糾正，導致累積誤差23、。（4）支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制辦法。（5）未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。（6）混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高導致側壓力大擠偏模板。（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動導致軸線偏位。3、防治辦法（1）嚴格按1/10-1/15比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作，安裝根據。（2）模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才干支模。（3）墻、柱模板根部和預部必要設可靠限位辦法，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證24、底部位置精確。（4）支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置精確。（5）依照混凝土構造特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具備足夠強度、剛度及穩定性。（6）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行解決。（7）混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范容許范疇內。（二）標高偏差1、現象測量時，發現混凝土構造層標高度及預埋件、預留孔洞標高與施工圖設計標高之間有偏差。2、因素分析（1）樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網無法閉合；豎向模板根部未找平。（2）模板頂部無標高標記，或未按標記施工。（3）高層建筑標25、高控制線轉測次數過多，合計誤差過大。（4）預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未注重施工辦法。（5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。3、防治辦法（1）每層樓設足夠標高控制點，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。（3）建筑樓層標高由首層0.00標高控制，禁止逐級向上引測，以防止合計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。（4）預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后精確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等辦法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周邊分層均勻澆筑，禁止碰擊和振動預埋件模板。（5）樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修26、層厚度。（三）構造變形1、現象：拆模后發現混凝土柱、梁、墻浮現鼓凸、縮頸或翹曲現象。2、因素分析（1）支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。（2）連接件未按規定設立，導致模板整體性差。（3）墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規格過小。（4）門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。（5）梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數量局限性，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產生側向壓力，導致局部爆模。（6）澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次灌溉高度過高，振搗過度。3、防治辦法（1）模板及支撐系統設計時，應充分考慮其自身自重、施工荷載及混凝土自得及澆搗時產生側向壓力，以保證模板及支架27、有足夠承載能力、剛度和穩定性。（2）梁底支撐間距應可以保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。（3）梁、墻模板上部必要有暫時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。（4）澆搗混凝土時，要均勻對稱不下料，嚴格控制灌溉高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過度振搗引起模板變形。（四）接縫不嚴1、現象：由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面浮現蜂窩，嚴重浮現孔洞、露筋。2、因素分析（1）放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。（2）模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整導致裂縫。（3）模板接縫辦法不當。（4）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位28、。3、防治辦法（1）放樣要認真，嚴格按1/10-1/50比例將各分某些項細部放成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝。（2）模板間嵌縫辦法要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。（3）梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。（五）脫模劑使用不當1、現象：模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，導致混凝土表面浮現麻面等缺陷。2、因素分析（1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。3、防治辦法（1）拆模后，必要清除模板上遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑。（2）禁止用廢機29、油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，普通刷兩度為宜，以防漏刷，也不適當涂刷過厚。（4）脫模劑涂刷后，應在短期內及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。（六）模板支撐選配不當1、現象：由于模板支撐體系選配和支撐辦法不當，構造混凝土澆筑時產生變形。2、因素分析（1）支撐選配馬虎，未通過安全驗算，無足夠承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。（2）支撐穩定性差，無保證辦法，混凝土澆筑后支撐自身失穩，使模板變形。3、防治辦法（1）模板支撐系統依照不同構造類型和30、模板類型來選配，以便互相協調配套。使用時，應對支承系統進行必要驗算和復核，特別是支柱間距應經計算擬定，保證模板支撐系統具備足夠承載能力、剛度和穩定性。（2）鋼質支撐體系其鋼楞和支撐布置形式應滿足模板設計規定，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距普通為1.2m左右（荷載大時應采用密排形式）。十、質量技術辦法（一）模板安裝質量規定1、模板垂直度控制（1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必要對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐個檢查模板垂直度，保證垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模位置、間距與否滿足規31、定。2、頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上500線，依照層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板底標高線。先控制好標高再加固3、模板變形控制（1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。（3）門窗洞口處對稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀測模板變形，跑位；（5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐與否松動；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。4、模板拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形32、時，及時修整。混凝土成型觀感5、窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，導致混凝土澆筑不密實。窗臺、洞口模板安裝6、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模告知書發放后方可合模。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板7、混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。8、為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后模板按編號整頓、堆放。安裝操作人員應采用定段、定編號負責制。模板編號十一、職業健康及安全施工管理（一）普通注意事項1、嚴格遵守國家及廣東省、33、珠海市各項安全生產、文明施工法規、條例。2、拆下模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。3、吊裝模板時應使模板穩定后，操作人員方可協助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。4、安裝工人應遵守關于安全操作規程。5、禁止安裝工人順手拆除或搬運搭設外架專用鋼管、扣件。（二）防止坍塌事故技術辦法1、模板作業前，按設計單位規定，依照施工工藝、作業條件及周邊環境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織關于部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。2、模板作業時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基本應牢固，并加設滿足支撐承載力規定墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。3、模板作業時，指定專人指揮、監護，浮現位移時，必要及時停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。4、樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。5、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢定型模板或散板等要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高施工作業面至少1.2m 。7、拆模間歇時，應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、崩塌傷人。