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1、目 錄目 錄1一、工程概況1二、編制依據1三、適用范圍及施工難度21、適用范圍22、施工難度2四、施工部署3五、施工準備41、技術準備42、施工機械43、勞動力配備54、周轉材料計劃表55、進度計劃6六、主要施工方法及技術措施61、主體及二次結構墻體拆除及剔鑿62、模板工程83、鋼筋工程104、混凝土工程115、砌筑工程126、抹灰工程147、粘貼碳纖維布工程158、腳手架工程169、配套工程18七、安全及環境保護措施18一、工程概況xx項目一期A、B地塊啟動區（）施工（二標段）工程項目主體、二次結構、室內裝飾、水暖電氣、消防均已達到竣工驗收標準，為了滿足業主對工程使用功能及消防的要求，我單位2、配合甲方對本工程做出新的施工部署。二、編制依據甲方后期下發的梁板加固、樓梯增加施工藍圖混凝土結構加固設計規范GB50367-20XX混凝土結構加固構造13G311-1建筑結構加固施工圖建筑工程施工驗收統一標準GB50300-20XX工程測量規范GB50026-20XX混凝土質量控制標準GB50164-20XX混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20XX建筑工程冬季施工技術規程JGJ104-20XX建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20XX施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX建筑施工安全檢查標準JGJ59-20XX建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20XX建筑施工扣件式鋼3、管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX民用建筑工程室內外環境污染控制規范GB50325-20XX黑龍江省建筑工程施工質量驗收統一標準DB23/ 711- 20XX黑龍江省建筑混凝土工程施工質量驗收標準DB23/ 716- 20XX黑龍江省建筑砌體工程施工質量驗收標準DB23/ 717- 20XX黑龍江省建筑地面工程施工質量驗收標準DB23/ 718- 20XX三、適用范圍及施工難度1、適用范圍本方案只適用于xx項目一期A、B地塊啟動區（）施工（二標段）工程新增樓梯、新增板及梁板加固工程。2、施工難度關于梁、板加固，量小且臨界外側安全有隱患，根據現場實際情況及施工程序來計算，復雜而艱巨，現場4、實際情況隨著整個院門的安裝和工程已經完工，材料運輸不可能一次性到位，存在24次二次倒運，所有材料運輸只能卸到院門外，雇傭電動三輪車+人力搬運到車庫頂，再次倒運至各棟號內，目前電梯不允許使用，只能靠人工搬運或抬運至各層施工部位，到達樓層后使用人力+拖車等運輸。垃圾下運及外運過程同前。為尊重市場規律，穩定現場施工人員，我部特懇請貴司針對此項施工單價給予施工前價格確認（現場實際困難、人工降效、難度及市場價格）。（1）此樓梯屬于工程完工后改建，首先要拆除原主體現澆梁、板；其次樓梯相交的二次結構墻體同時需要拆除；新增板部位需要剔鑿原主體梁。（2）拆除現澆樓梁板,框架梁邊的混凝土剔鑿、鋼筋切除、垃圾清理工5、程量大。（3）已完工程與新增樓梯重疊部位填充墻需要拆除，拆除體量龐大。部分拆除墻體為建筑外墻，必然大面積破壞建筑外立面裝飾層及保溫層，后期維修工序多，施工量大。（4）新增樓梯的支模體系超高，所以不能按正常支模體系施工，施工中務必會增加施工難度；樓梯結構形式為梁式樓梯，施工工序繁瑣。（5）新增樓梯的梁、樓梯平臺板以、梯步及LB1中的鋼筋根據圖紙設計要求采用后植筋的方式施工，施工難度大和工程造價高。（6）目前處于冬季時間段，哈爾濱地區僅有一家商品混凝土公司仍在生產中，但是由于改造工程的單體樓混凝土體量相對較小，且施工周期長，商品混凝土運輸費用將高于平時。（7）業主對于工程的施工周期要求嚴格，工期短6、，同時該工程為加固及后期增加工程，所有結構強度均要達到100%后方可進行支撐體系拆除，進而增加了施工材料的投入。（8）為了滿足施工質量的要求，施工過程中室內氣溫必須達到18。（9）我標段十棟單體位于地下室車庫上部，在車庫頂屋面施工完成以后，后續施工單位，未能及時進行種植土方的回填，因此所有運輸材料的機械不可能在車庫上進行重載運輸，防止對已經完成的工程造成破壞，所有建筑材料均只能運至三標段圍擋外圍。（10）對于以上要施工的分項工程，如拆除主體梁板及二次結構墻體、運輸建筑垃圾、運輸建筑施工材料，在無垂直運輸及水平運輸的情況下只能通過人工進行，這時候不能參照平時施工階段來安排勞動力，務必多耗人力，造7、成人材機降效。（11）因哈爾濱特殊原因及室外零下30度的情況，人工工資為平時工資的3倍以上。（12）施工現場已經停水，施工人員無法在施工現場居住，每天需要外雇客車運輸施工工人。（13）工程已完成，在改造施工過程中對于已經完成的要做好成品保護工作。四、施工部署 根據施工藍圖，對與改造工程做以下初步部署。1、 由于工程量龐大，施工作業面充分，施工準備過程中充分考慮現場實際情況，將整個改造工程劃分為三個施工段，八個施工過程，以形成流水施工。三個施工段分別是S33-S34-S35-S36、S37-S38-S44-S45、S46-S47-S48-S49-S50；八個施工過程分別是剔鑿、支模板、鋼筋綁扎（8、植筋）、混凝土澆筑、砌筑、裝飾修補（抹灰、外保溫、真石漆），粘貼碳纖維布及粘鋼板，水電改造。2、 針對改造工程的特殊情況，所有施工機械設備配置三套以上，所有周轉材料（模板、鋼管、扣件等）均不考慮周轉，減少機械及材料進場后二次倒運，確保改造工程施工工期。3、 施工現場內水平運輸優及垂直運輸只能通過人工加推車的方式進行施工。五、施工準備1、技術準備（1） 熟悉藍圖摸清設計意圖和了解設計要求,結合現場施工條件和工程的實際情況,對工程項目做有針對性的研究,落實設計存在的問題和未解決問題的解決辦法，解決時間。（2） 準備施工過程中涉及到的圖集與規范。（3） 測量工具DS3水準儀2臺、5m鋼卷尺5把；混凝9、土試模8套。2、施工機械本工程施工工期緊張，所用到的各類小型建筑機械數量相應較多。根據本工程總體施工部署并結合單項工程施工順序，擬定施工機械進場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養和調試。對于小型施工機械設備，根據工程實際需要合理配置。所有機械設備進場后均事先按規劃適當的位置停放，小型設備則規劃房間集中儲存備用。施工過程中鋼筋、模板等材料統一運輸至圍擋外，人工運輸到個個施工樓棟，室內采用人工運輸到個個樓棟施工作業面；由于施工的局限性所有施工材料在室內施工過程中均由人工完成運輸。表一 土建施工主要機具序號名稱數量備注1攪拌機42鋼筋切斷機33鋼筋彎曲機34鋼筋調直機35電搞76切割機10、47圓盤據38振搗棒43、勞動力配備我們根據本程建筑結構特點，擬組建瓦工、木工、砼工、鋼筋工、抹灰工、架子工、機修組，在項目部統一領導下，實行相互配合、協調作戰，杜絕因勞動力銜接不合理或配合不協調而出現停工、誤工現象表二主要勞動力計劃表序號工 種拆除/改造改造砌筑及裝修加固1木 工2040202鋼筋工2030203瓦 工00204砼 工030105力 工2040206抹灰工00207架子工1010108機修工1119電 工11110電焊工22211后 勤33312合計771571274、周轉材料計劃表表三 主要周轉材料計劃表序號名 稱規 格單 位數 量進場時間1鋼 管f483.5噸250根據需11、要進場2扣 件萬個4根據需要進場3十五夾板1830915張2000根據需要進場4木 材80厚立方40根據需要進場5油 托萬個1根據需要進場5、 進度計劃表四（見附頁）六、主要施工方法及技術措施1、主體及二次結構墻體拆除及剔鑿1.1、施工準備1.1.1、施工技術準備 編制拆除施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。1.1.2、主要機具機械：電鋸、切割機、垃圾清運卡車手動工具：大錘、鐵鍬、鐵鉗、垃圾袋、手動推車、掃帚、拖布、墨汁、毛刷。1.1.3、作業條件A. 主體結構完成；裝飾工程完成，并清理現場。B. 需要進行拆除的部分已經標識完成。C. 拆除進行前應請監理單位確認12、。D. 進場作業工人安全設施準備齊全，使用工具檢查完成，符合施工要求。E. 拆除區域和涉及的管線，必須切斷水源、電源等，排除一切不安全因素，保證施工安全。F. 拆除前在作業區設置安全防護，搭設腳手架設置防護安全網。1.1.4、作業范圍拆除范圍：后增加樓梯處一層及二層頂梁板拆除樓梯墻梁柱與主樓二次結構重疊部位墻體拆除后增加樓板處主體梁剔鑿當拆除墻體為主體外墻時，會破壞外墻外保溫及外墻真石漆。1.2、關鍵質量要點1.2.1、質量關鍵要求 拆除過程，必須保證主體結構的完好，嚴格按設計圖紙部位及要點進行拆除。1.2.2、職業健康安全要求A. 用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB13、. 施工過程中防止粉塵污染應采取相應防護措施。1.2.3、環境關鍵要求A. 在施工過程中應符合民用建筑工程室內環境污染控制規定GB5032520XXB. 在施工過程中應防止噪音污染，在施工現場噪音敏感區域宜選用低噪音的設備，也可以采取其他降低噪音的措施。1.3、施工工藝1.3.1、工藝流程標識拆除部分成品保護搭設腳手架梁、板、墻面及外保溫拆除、框梁邊剔鑿垃圾裝袋整理垃圾清運1.3.2、操作工藝（1） 標識拆除部分：按照設計圖紙要求，上報拆除施工作業內容，得到業主、監理確認后，項目經理部對施工現場需拆除的部分用墨汁進行標識。（2） 保護成品：由于拆除工程在工程完工后進行，在進行拆除施工前，先對門14、窗等進行成品保護工作。拆除施工過程中，對現場臨電二級箱設施注意保護。（3） 搭設腳手架：在拆除區域搭設臨時腳手架，便于施工；同時設置安全防護網。（4） 框架梁、現澆板拆除：根據施工員所畫區域進行框梁、現澆板切割，保證施工部位的準確性；用電搞剔除框梁混凝土，后采用切割機切除框梁、現澆鋼筋，后期對切除部位鋼筋進行相應處理。（5） 砌體墻拆除：由上向下逐皮拆除砌塊，嚴禁由下向上（掏拆）。拆除中輔以灑水降塵措施。拆墻作業小組間保持一定作業距離，避免濺落的渣土傷人，非施工人員嚴禁進入拆除區。（6） 水暖電線路拆除改造：對于施工改造部位的水暖電線路進行拆除，對拆除后妥善保管暖氣片及配電箱。（7） 外墻保溫15、拆除：由于部分需要拆除的區域為外墻，對于要拆除的外墻保溫用切割機按照施工員彈的墨汁線進行切割，切割面積不宜過大，防止大墻面外保溫脫落。（8） 垃圾裝袋整理：所有框梁、現澆板墻體拆除完成后，將大塊的垃圾用大錘敲碎，將所有的垃圾用垃圾袋裝運成袋，人工運至每棟樓邊。保持拆除墻體范圍內無垃圾，并用掃帚將施工現場清理干凈，用拖布清理地面。（9） 垃圾清運：將所有的垃圾用垃圾清運卡車，定期運至垃圾場。1.4、質量標準1.4.1、主控項目（1） 拆除內容必須是業主、監理確認的部分（2） 施工現場成品必須保持完好2、模板工程2.1、施工準備2.1.1、施工技術準備 編制模板工程施工方案及安全技術交底，并且向項16、目經理責任工程師及施工人員進行交底。2.1.2、主要機具機械：圓盤據手動工具：手錘、手電鋸、吹風機。2.1.3、作業條件A.拆除工程完成，并清理現場。B.模板清理干凈，引測標高線、樓梯定位軸線。2.1.4、作業范圍模板支設范圍：后增加樓梯一層及二層一層及二層頂板空洞處支設頂板模板 2.2、關鍵質量要點2.2.1、質量關鍵要求 模板支設過程，必須保證后增加樓梯、現澆板與原結構主體標高相吻合。2.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安全防護措施。2.3、施工工藝2.3.1、工藝流程抄平放線設置支撐體系安放龍骨鋪設梁、板模板及梁17、底起拱鋼筋綁扎及混凝土澆筑模板拆除清理2.3.2、操作工藝（1）抄平放線：按照設計圖紙要求，引測標高水準線，樓梯定位軸線。（2）設置支撐體系：以每跨，每部樓梯為單位立支撐桿，安裝拉桿，立桿間距為800800mm，上下層立桿垂直對齊。立桿底部墊1010cm木方，長度不得小于500mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm，以上每隔1500mm設一道。（3）安放龍骨：以每層標高為依據，以50cm水平標高線為基準調整支撐立桿高度，并在支托上沿短向安放、固定主龍骨1010cm木方，間距800mm；在1010cm木方上鋪設810cm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距200mm，接頭相互錯開。（418、）鋪設模板：在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設木膠板，810cm次龍骨上獨立鋪設木膠板，鋪設時模板的接頭要平整，無高低差。在與頂板接觸的梁上上貼10mm厚、50mm寬海綿條，防止漏漿，保證頂板與框架梁陰角處觀感效果。（5）模板檢查：標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm，水平桿雙向設置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。（6）模板拆除：遵循先支后拆，自上而下，先拆非承重部位后拆承重部位的原則。拆除時先拆除水平拉桿，后拆除支柱，拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不至全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使龍骨自由墜落，由近及遠，用鉤19、子將模板鉤下。（7）清理：模板拆除后及時將板面上砼漿塊、灰塵清理干凈，同時清理走現場鋼管扣件及室內垃圾。2.4、質量標準2.4.1、主控項目（1）后增加樓梯及現澆板必須是業主、監理確認的部分（2）施工現場成品必須保持完好。3、鋼筋工程3.1、施工準備3.1.1、施工技術準備 編制鋼筋工程施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。3.1.2、主要機具機械：調直機、切斷機、彎曲機、電錘、吹風機手動工具：綁線勾子。3.1.3、作業條件A.拆除工程完成，并清理現場。B.引測標高線，墻、梁、板、柱、樓梯軸線定位。3.1.4、作業范圍植筋鋼筋范圍：后增加混凝土墻后增加一層及二層樓20、梯梁、板一層頂板及二層頂板空洞處頂板鋼筋鋼筋綁扎范圍：樓梯、剪力墻、現澆板鋼筋3.2、關鍵質量要點3.2.1、質量關鍵要求植筋及鋼筋綁扎過程，必須保證鋼筋定位及鋼筋間距符合設計要求。3.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安全防護措施。3.3、施工工藝3.3.1、工藝流程定位植筋鋼筋綁扎現場檢查3.3.2、操作工藝（1）定位：按照設計圖紙要求，引測標高水準線，樓梯梁、現澆板軸線定位。（2）植筋：用電錘及風鉆成孔，成孔深度滿足設計鋼筋錨固要求14d，并用吹風機清理孔內碎屑，反復35次，直至孔內無灰塵碎屑，最后植入鋼筋。在溫度21、低于25條件下24小時不得擾動鋼筋。若溫度在5左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長而增長。若施工現場平均溫度低于-5，需要對錨固部位加溫至零度以上，維持24小時以上。植筋膠選用專用A級膠粘劑。新增構件鋼筋植入柱或梁內，梁交接構造做法見圖集混凝土結構加固構造196頁、197頁。對于施工中所植鋼筋在混凝土澆筑前必須進行拉拔試驗抽查。（3）鋼筋綁扎：所有樓梯均為梁式樓梯，施工時先綁梁鋼筋后綁板筋，待踏步模板支好后再綁踏步鋼筋。梁箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d，梁上有次梁交匯處均應在主梁兩側設置附加箍筋4根，直徑和肢數同主梁，間距為50。現澆板22、鋼筋多數為植筋，且雙層雙向，控制鋼筋間距，錯開鋼筋搭接區，并按要求設置馬凳鋼筋。新增板負筋與原板梁上負筋焊接連接。（4）檢查：澆筑混凝土前檢查鋼筋是否正確整齊，垃圾清理干凈。3.4、質量標準3.4.1、主控項目（1） 后植筋區域鋼筋間距、規格、型號是否符合設計要求，原材二次復試合格，必須經業主、監理確認。（2） 植筋拉拔試驗合格率。（3） 施工現場成品必須保持完好。4、混凝土工程4.1、施工準備4.1.1、施工技術準備 編制混凝土工程施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。4.1.2、主要機具機械：振搗棒手動工具：推車、鐵鍬。4.1.3、作業條件A. 模板及鋼筋工程23、完成，并清理現場。4.1.4、作業范圍混凝土澆筑范圍：后增加混凝土墻后增加一層及二層樓梯梁、板一層頂板及二層頂板空洞處頂板4.2、關鍵質量要點4.2.1、質量關鍵要求澆筑混凝土強度等級C25符合設計要求，現場混凝土振搗密實。4.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安全防護措施。4.3、施工工藝4.3.1、工藝流程混凝土澆筑及振搗混凝土表面壓實混凝土養護4.3.2、操作工藝（1）商品混凝土：由于施工的局限性，只能進行現場人工運輸。同時由于天氣原因，混凝土摻適量防凍劑和早強劑。（2）混凝土澆筑及振搗：混凝土的振搗伴隨澆筑過程進24、行，防止漏振。混凝土振搗時間不宜過長，防止混凝土產生離析。（3）混凝土表面壓實：在混凝土澆筑45h左右，先初步按設計標高用長刮尺刮平，在初凝前(因混凝土中外加劑作用，初凝時問延長68h)用鐵抹子碾壓數遍，再用木楔打磨壓實，以閉合收水裂縫。（4）混凝土養護：混凝土澆筑后，加強表面的保濕、保溫養護防止混凝土產生裂縫。通過對混凝土表面的保濕、保溫工作，可減小混凝土的內外溫差，防止出現表面裂縫、混凝土過冷，避免產生貫穿裂縫。混凝土的養護時間，主要根據水泥品種而定，一般規定養護時間為1421d。4.4、質量標準4.4.1、主控項目（1）混凝土強度等級是否符合設計要求，原材二次復試合格，必須經業主、監理確25、認。（2）施工現場成品必須保持完好。5、砌筑工程5.1、施工準備5.1.1、施工技術準備 編制砌筑工程施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。5.1.2、主要機具機械：攪拌機手動工具：推車、鐵鍬、鏟子。5.1.3、作業條件A.混凝土工程完成，并清理現場。5.1.4、作業范圍砌筑范圍：補砌拆除部位墻體后增加墻體及變更墻體5.2、關鍵質量要點5.2.1、質量關鍵要求墻體砌筑，必須保證砌筑墻體、砂漿強度符合設計要求。5.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安全防護措施。5.3、施工工藝5.3.1、工藝26、流程基層清理抄平放線排磚撂底層墻體砌筑清理工作面5.3.2、操作工藝（1） 基層清理：清理施工作業面，（2） 抄平放線：抄平放線，根據原結構主體軸線及標高定位改造墻體。（3）墻體砌筑：陶粒砼砌塊砌筑采用現拌砂漿，砌筑砌塊對孔反砌，壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上），采用“三一砌磚法”。水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在812mm。水平灰縫采用坐漿法鋪漿且鋪漿長度不超過80mm；立縫采用磚端頭平面鋪灰、立面碰頭擠壓的方法坐漿。隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿，待灰縫砂漿達到“指紋硬化”時即可進行劃縫，劃縫要密實。灰縫要求深線一致，橫平豎直，搭接平整。灰縫深度控制在58mm左右。樓梯平臺踏步為磚27、砌踏步。（4）清理：墻體砌筑完成后，保證墻面及墻角清理干凈，不留落地灰。5.4、質量標準5.4.1、主控項目（1） 墻體砌筑質量是否符合設計要求，原材二次復試合格，必須經業主、監理確認。（2） 施工現場成品必須保持完好。6、抹灰工程6.1、施工準備6.1.1、施工技術準備 編制抹灰工程施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。6.1.2、主要機具機械：攪拌機手動工具：推車、鐵鍬、抹子。6.1.3、作業條件A.砌筑工程完成，并清理現場。6.1.4、作業范圍抹灰范圍：補砌拆除部位墻體后增加墻體及變更墻體6.2、關鍵質量要點6.2.1、質量關鍵要求墻體抹灰，必須保證墻體表面28、平整度，并且無空鼓情況。6.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安全防護措施。6.3、施工工藝6.3.1、工藝流程基層清理澆水濕潤吊垂直、抹灰餅抹灰修補預留孔抹罩面灰清理工作面6.3.2、操作工藝（1）基層清理：清理墻面（2）澆水濕潤：提前24小時對要抹灰的墻面進行澆水濕潤。（3）抹灰餅：用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果即可確定灰餅的厚度。在墻面距地1.5米左右的高度，距墻面兩邊陰角100200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個50mm50mm的灰餅，然后用托線或線錘在此灰餅29、面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150200左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。（4）抹灰：在兩灰餅之間用力抹上底灰，用水抹子壓實槎毛，底層灰要略低于灰餅。待底層灰干至67成后，即可抹中層灰，抹灰厚度、以墊平灰餅為準，并使其稍高于灰餅。抹上砂漿后，用木杠按灰餅刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。（4）抹罩面灰：待中層灰有67成干時，即可抹面層灰。6.4、質量標準6.4.1、主控項目（3） 抹灰墻面平整度、墻面空鼓裂縫是否符合要求，原材二次復試合格，必須經業主、監理確30、認。（4） 施工現場成品必須保持完好。7、粘貼碳纖維布工程7.1、施工準備7.1.1、施工技術準備 編制粘貼碳纖維布工程施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。7.1.2、主要機具機械：切割機，角磨機，手動工具：滾刷。7.1.3、作業條件A.改造工程程完成，模板拆除，并清理現場。7.1.4、作業范圍粘貼碳纖維布范圍：新增梁植入原框架梁或非框架梁內時7.2、關鍵質量要點7.2.1、質量關鍵要求碳纖維布規格、粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合設計要求。7.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安31、全防護措施。7.3、施工工藝7.3.1、工藝流程基層清理刷底漆膠刮膩子粘貼碳纖維布表面養護涂刷碳纖維專用膠7.3.2、操作工藝（1） 基層清理：將混凝土構件表面清理干凈；對剔鑿部位進行修補，復原；小于0.2mm裂縫采用環氧樹脂進行涂刷密封，大于0.2mm裂縫用環氧樹脂灌縫；打磨構件表面突出部分，清洗打磨部位并使其充分干燥。（2）刷底漆膠：將配好的底膠用滾筒均勻涂刷在缺陷部位的混凝土表面。（3）刮膩子：在構件表面凹陷部位用環氧膩子填平，在用砂紙打磨平整。（4）粘貼碳纖維布：粘貼碳纖維布前確認粘貼表面干燥，氣溫在-10以上，濕度大于85%時，如果無有效措施不得施工。為了防止碳纖維受損，在運輸、存儲32、裁切和粘貼過程中，應用鋼尺與壁紙刀按規定尺寸切斷纖維材料，每段長度一般不超過6m為宜。碳纖維縱向搭接20cm以上，該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。粘貼樹脂的配合比要準確，攪拌均勻，一次調和適量，在可使用時間內用完為準。粘貼時，在碳纖維和樹脂間盡量不要有空氣。可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲進碳纖維中。（5）養護：碳纖維粘貼完后需要自然養護1-2小時達到初期固化，應保證固化旗艦不受外鍵干擾和碰撞。7.4、質量標準7.4.1、主控項目(1)碳纖維粘結嚴實，上下涂滲浸良好，無空鼓，順纖維方向搭接長度不小于20cm.原材二次復試合格。(2)施工現場成品必須保持完好。8、腳33、手架工程8.1、施工準備8.1.1、施工技術準備 編制腳手架工程施工方案及安全技術交底，并且向項目經理責任工程師及施工人員進行交底。8.1.2、主要機具手動工具：線、扳手8.1.3、作業條件A.施工現場清理干凈。8.1.4、作業范圍腳手架搭設范圍：拆除部位搭設防塵腳手架、拆除施工腳手架施工臨邊洞口搭設安全防護腳手架現澆板及現澆樓梯搭設滿堂腳手架8.2.1、質量關鍵要求腳手架搭設所用鋼管及扣件必須檢測合格方可使用；腳手架搭設間距按施工方案施工符合規范要求。8.2.2、職業健康安全要求A.用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XXB.施工過程中采取相應安全防護措施。8.3、施工工藝34、8.3.1、工藝流程樓層清理彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆除）安第三、四步大橫桿和小橫桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網8.3.2、操作工藝 根據改造工程的特殊性，本腳手架工程分為三個施工類型：滿堂腳手架，雙排腳手架，圍護欄桿8.3.2.1滿堂腳手架 根據現場實際情況拆除梁板需要搭設滿堂腳手架。8.3.2.2雙排腳手架 本方案的雙排腳手架工程著重考慮以下項目：樓層拆除墻體及梁板剔鑿安全防護、防止拆除過程35、中揚塵及高空落物引發的安全事故；水平安全網、各層臨邊防護欄等。 根據施工拆除實際需求，在拆除部位搭設雙排腳手架。實際施工過程中該雙排腳手架搭設范圍為墻體拆除部位，搭設腳手架長度為拆除墻體部位長度兩端延伸各2米，由于該腳手架搭設形狀為一字型，為了保證腳手架的穩定性，需要在腳手架兩端設置斜支撐。腳手架外側粘掛安全網，降低拆除剔鑿施工過程中揚塵，消除施工過程中建筑垃圾四濺傷人。7.3.2.3安全防護欄桿樓梯改造施工現場臨邊洞口較多，為了保證施工過程中施工安全，工人正式進場施工前，施工單位需要在所有臨邊洞口搭設安全防護欄桿，予以保證施工安全。防護欄桿立桿間距為1.5m，設置兩道水平欄桿，防護欄桿兩端與36、主體連接，由于同時在洞口兩側設置水平欄桿，在欄桿縱向設置水平連接桿，間距1.5m。9、配套工程水暖、電氣、消防等配套工程的施工變更以甲方設計藍圖為準，同時根據實際拆除工程進行更改配套管線施工。七、安全及環境保護措施1、施工現場所用的設備必須符合施工安全規范要求。2、工人操作應戴安全帽。3、施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。4、有噪音的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪音污染、擾民。5、機電器具必須安裝觸電保護器。6、遵守操作規程，非操作人員不準亂動機具，以防傷人。7、現場保護良好通風。8、每層施工作業面均設置一名安全員。.9、拆除墻體時嚴禁操作人員站在墻上施工，高空作業系好安全帶。10、臨時腳手架搭設完畢，必須經安全員檢查后方可使用。操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設有探頭板。11、拆除中的建筑垃圾及時清理裝袋，嚴禁從架子拋下來。