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1、XXXXXX截污管道工程施工方案編制人:復(fù)核人:審核人：XXXX目 錄第一章 工程概況-2第二章 編制依據(jù)-2第三章 截污工程施工部署-2第四章 截污工程施工準備- 3第五章 截污工程主要施工方法 -5第六章 截污工程施工技術(shù)質(zhì)量措施-14第七章 安全文明施工、環(huán)境保護措施-15第一章 工程概況本截污管道分項工程，起點位于俊秀文學院附近，終點接入東海大街污水管道。對項目沿線排入水系的排污口進行截污，同時為周邊已回填待開發(fā)的地塊及規(guī)劃路網(wǎng)預(yù)留接入口，以便滿足近期內(nèi)片區(qū)發(fā)展的排水需求。污水通過收集后排入現(xiàn)狀東海大街污水管道系統(tǒng),通過下游通道排至東海污水處理廠.第二章 編制依據(jù)1、施工圖紙泉州市xx2、排洪渠生態(tài)綠廊工程（師院段）施工圖。2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標準強制性條文（20XX年版）.室外排水設(shè)計規(guī)范（GB 5001420XX（20XX 版)）。砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020320XX）.污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范（GB 5033520XX）.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-20XX。給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB5014120XX。給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS 246:20XX）.地下水質(zhì)量標準（GB/T 1484820XX）。地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB 383820XX）。埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 164:20XX）.第三章 截污3、工程施工部署一、截污工程主要工程量1、土方開挖4369m。2、回填砂1813m。3、回填土2105m。3、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管,電熔接口1197m。4、球墨鑄鐵管 ，橡膠圈接口8m.5、1250圓形混凝土污水檢查井1座.6、1000圓形混凝土污水檢查井37座。7、31503150污水檢查井6座.8、倒虹吸井2座。二、截污工程施工管理機構(gòu) 序 號職 務(wù)姓 名職稱負責事項1項目經(jīng)理 高級工程師負責現(xiàn)場施工安排2技術(shù)負責人 高級工程師負責現(xiàn)場施工技術(shù)管理3質(zhì)檢員 工程師負責現(xiàn)場質(zhì)量控制4施工員 負責現(xiàn)場施工5材料員 負責材料的進貨6試驗員 負責材料的檢驗復(fù)試三、截污工程施工安排1、截污工程施工由一個4、專業(yè)施工隊承擔。2、將合流制排水管道收集至截污干管。對于管徑DN400 的合流管道，在截污干管與合流管道相交處設(shè)置污水井，將污水引入現(xiàn)有截污管道中。合流管道排出口處采用磚砌封堵,防止雨季時河水進入污水管道，影響管道運行。3、對于管徑DN400 的合流管道，在合流管道與截污干管相交處上游設(shè)置截流井，通過連通管將污水引入截污干管。截污井砌筑時將現(xiàn)狀合流管涵截斷,采取導流措施保證現(xiàn)狀排水管涵正常運行,截流井砌筑完成后，合流管涵下游段作為溢流管用。4、在個別段現(xiàn)狀未布置污水接戶管處增設(shè)污水接戶管，預(yù)留橫穿管，端頭設(shè)置檢查井.第四章 截污工程施工準備一、勞動力使用計劃表 工種工程項目管理人員（人）土建施5、工（人)管道安裝(人）司機（人）備 注截污工程施工41053二、主要材料準備序號品 名規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注1HDPEE纏繞結(jié)構(gòu)壁管DN4001132m電熔接口2HDPEE纏繞結(jié)構(gòu)壁管DN50065m3球墨鑄鐵管DN8008m4海砂粒徑0。16-5mm2100m35管道包封C208m6水泥混凝土C351908m2（商品混凝土)7水泥穩(wěn)定碎石2801501908m28級配碎石7001908m2植筋14797根三、機具準備序 號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位備 注1挖掘機306E21臺2自卸汽車東風20T2輛3裝載機ZL501臺4砸夯機2臺5工程翻斗車FCY152臺6振動電機380V4臺7振搗棒506、6條8振搗棒302條9雨 鞋6雙10木槎子6把11絕緣手套4付12刮杠2米4根鋁合金13砼澆筑標志桿2根每臺振動電機帶25米三相電纜(手提式振搗棒）四、施工總體布局1、污水管道沿水系周邊，敷設(shè)污水管道,將現(xiàn)狀排水管涵納入本次施工污水管道。起端污水管徑采用 DN400，污水沿渠道邊敷設(shè)，W1-W17 敷設(shè)于現(xiàn)狀水泥道路內(nèi)。管道接入現(xiàn)狀東海大街污水管道，由于現(xiàn)狀東海大街已實施，需對現(xiàn)狀道路進行破除恢復(fù),同時施工時需考慮交通分流。本項目 W17W36 段處于水渠擋墻變，施工時需考慮對現(xiàn)狀擋墻進行保護。同時本段緊鄰房屋,施工時應(yīng)避免深基坑開挖,本段采用挖深2。5m 時采用支護開挖。2、經(jīng)現(xiàn)場勘查，管道7、沿線施工空間較為充足，宜采用放坡開挖施工,以便減少造價，對部分挖深較大段采取支護開挖方式3、截污工程驗收后方可進行，工期天。第五章 截污工程主要施工方法：一、污水井及管道土方開挖施工（一）測量放線1、項目部施工測量人員根據(jù)施工圖紙污水管線具體位置、將污水井的中心位置、污水管道的中心線放樣，釘樁撒好白灰線。2、污水井根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層的直徑尺寸每側(cè)增加500mm的工作面,基槽側(cè)面按1:0。5放坡施工。3、污水管道基礎(chǔ)的寬度按相應(yīng)各段(HDPE）纏繞增強管的直徑每側(cè)增加300mm施工，基槽深度按圖紙要求，基槽兩側(cè)按1:0。5放坡施工。4、將污水井及污水管線水準高程控制點，抄測在槽邊木樁上,做為基8、槽開挖控制依據(jù)，會同建設(shè)方及監(jiān)理驗線、合格方可進行下步工序施工（二）溝槽開挖(1）本次部分管道沿河道邊布置,應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求進行開挖施工。（2）管道安裝前應(yīng)先做外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋,空鼓等缺陷應(yīng)先修補并經(jīng)鑒定合格后方可投入使用。（3)土方用機械開挖時，保留 20 厘米應(yīng)用人工清除，不得超挖,若超挖應(yīng)用中粗砂進行回填。（4）溝槽采用鋼板樁支護,鋼板樁采用 20#乙槽鋼,單側(cè) 3 根/米，橫撐采用 200mm 無縫鋼管，密度按單側(cè) 1 根/2 米計。施工時可分段施工，鋼板樁一般重復(fù)循環(huán)利用。（5）溝槽邊堆土應(yīng)距槽上邊緣 1 米以上，對于施工期間管頂臨時堆土，不得超過高程，通過大型機械應(yīng)待路槽碾壓9、成型后。（6)在地下水位以下施工時，應(yīng)進行施工降水以保證干槽施工，根據(jù)地勘報告，本工程采用集水明排措施。（7）溝槽回填壓實度詳見施工圖紙管道溝槽開挖斷面圖。（8）所有管道基礎(chǔ)要求地基承載能力不得小于 100KN/m2，否則應(yīng)進行地基處理.(三）溝槽開挖質(zhì)量驗收標準1、主控項目（1）原狀地基土嚴禁擾動、受水浸泡或受凍。(2）地基承載力滿足設(shè)計要求.（3）進行地基處理時，壓實度、厚度符合設(shè)計要求.2、一般項目：溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測、每側(cè)10、計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測、每側(cè)計3點二、檢查井施工（1）一般檢查井采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，套用國標圖集“06MS201-3”。根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件，所引用的各種地下構(gòu)筑物標準圖中采用的 M7.5 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿,HPB235 鋼筋改為 HPB300,級鋼筋 HRB335 改為 HRB400級鋼筋。(2)截流井井身采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，套用國標圖集“06MS201-3”.根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件，所引用的各種地下構(gòu)筑物標準圖中采用的 M7.5 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿，HPB235 鋼筋改為 HPB300，級鋼筋 HRB335 改為 HRB400級鋼筋.截流井須落底 0.11、6m,作為沉泥井使用。具體工藝設(shè)計詳相應(yīng)大樣圖.（3）倒虹吸井采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),套用國標圖集“06MS2013”.根據(jù)有關(guān)規(guī)范和文件，所引用的各種地下構(gòu)筑物標準圖中采用的 M7。5 水泥沙漿應(yīng)改為 M10水泥砂漿,HPB235 鋼筋改為 HPB300,級鋼筋 HRB335 改為 HRB400級鋼筋。（4）井蓋及井座采用復(fù)合材料, 所采用產(chǎn)品其設(shè)計荷載均應(yīng)滿足所處路面設(shè)計荷載及檢查井蓋GB/T2385820XX 中 D400 型等有關(guān)國家標準的要求.(5）井筒均須加裝安全網(wǎng), 井筒安全網(wǎng)采用尼龍繩防護網(wǎng),抗沖擊力為150KG200KG，掛鉤采用不銹鋼防腐材料,其強 度為 45KG/mm2，屈服強度12、為20KG/mm2。（6)井蓋周圍混凝土路面須進行補強.(7）檢查井踏步均采用塑鋼踏步,踏步安裝詳“14S501-1，頁 36”。（二）機具設(shè)備序號品名規(guī)格數(shù)量備注1振動電機380V4臺2振搗棒506條3振搗棒302條4雨 鞋6雙5木槎子6把6絕緣手套4付7刮杠2米4根鋁合金8砼澆筑標志桿2根每臺振動電機帶25米三相電纜（手提式振搗棒)（三）混凝土施工工藝流程:污水井墊層放線、驗線墊層支模板墊層混凝土澆筑井室底板放線、驗線底板鋼筋綁扎，驗收底板支模板底板混凝土澆筑井室墻體鋼筋綁扎、驗收墻體支模板、驗收墻體混凝土澆筑混凝土澆水養(yǎng)護。1、混凝土采用商品混凝土，各種強度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實13、驗室分別進行復(fù)試，合格才能使用。2、混凝土的運輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，將混凝土運至施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū).現(xiàn)場準備好混凝土澆筑溜槽，澆筑時混凝土的自由下落高度要小于2m。3、混凝土的坍落度為120140mm.4、混凝土澆筑（1)污水井各部位的混凝土澆筑前，基層、鋼筋、模板經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土澆筑倉面的準備工作。（2）混凝土澆筑前應(yīng)做好基層保護，澆筑前應(yīng)做好倉面設(shè)計并檢查相關(guān)準備工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)留洞口等是否符合設(shè)計要求，并詳細記錄。（3）倉面檢查合格并經(jīng)批準后，應(yīng)及時開倉澆筑混凝土,延后時間宜控制在24h 之內(nèi)。若開倉時間延后超過24h 且倉面污染時，應(yīng)重新檢14、查批準。(4）混凝土施工縫面澆筑第一層混凝土前，宜先鋪一層23cm 厚的水泥砂漿。（5)混凝土澆筑可采用平鋪法或臺階法。澆筑時應(yīng)按一定厚度、次序、方向,分層進行，且澆筑層面應(yīng)保持平整。（6）混凝土澆筑必須連續(xù)進行，間歇時間不超過2小時.5、混凝土振搗（1）污水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用軟軸式振搗棒規(guī)格50，混凝土入倉后先平倉后振搗,（2)每一位置的振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，防止欠振、漏振或過振。（3)振搗作業(yè)時,振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/2 。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。（4）振搗器插入混凝土的間距，15、不超過振搗器有效半徑的1。 5 倍。（5）振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，每次振搗時間30s 如略有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過振。（6）振搗上層混凝土時，振搗器插入下層混凝土5cm 左右,加強上下層混凝土的結(jié)合。（7)混凝土的澆筑厚度要小于振搗棒有效長度的90.鋪設(shè)均勻，分層清楚、無骨料集中現(xiàn)象.6、混凝土施工縫的處理(1)混凝土收倉面澆筑平整，抗壓強度未達到2。5MPa 前,不應(yīng)進行下個倉面的準備工作。(2)混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理.(3）混凝土施工縫面無乳皮，微露粗砂,有特殊要求的部位微露小石。7、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉面積水、陽光曝曬16、。（2)混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護。（3)混凝土養(yǎng)護應(yīng)連續(xù)進行，養(yǎng)護期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤，養(yǎng)護時間28d。8、井室混凝土的施工質(zhì)量標準主控項目：（1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(2）結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求（每50m或每澆筑一個臺班一組試塊)。（3）混凝土結(jié)構(gòu)無嚴重質(zhì)量缺陷（井室無滲水、水珠現(xiàn)象）。一般項目：井室的允許偏差(1)結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差（+10mm、0）。(2）軸線位置允許偏差15mm。（3）井室尺寸（直徑）允許偏差20mm。(4）井室高程與道路規(guī)定一致.三、污水管施工（一）材料要求1、污水管采用纏繞增強管(HDPE），橡膠圈接口環(huán)剛度SN8K17、N/.2、污水管基礎(chǔ)做法為砂石基礎(chǔ)做法，砂石基礎(chǔ)材料采用中砂相對密度0。90.3、原土回填壓實度0.90。（二）污水管施工施工工藝：測量放線管道基礎(chǔ)管道安裝管道與井室連接部位處理閉水試驗管道回填土。 1、測量放線依據(jù)污水井的中心，確定各段污水管道的中心位置,施工時采用邊線法釘控制樁，并將砂石墊層基礎(chǔ)厚度控制點抄測在控制裝上。2、管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)采用250mm中砂墊層，砂石基礎(chǔ)。砂基基礎(chǔ)施工時，槽底嚴禁有積水、軟泥，砂石墊層的夯實采用平板振搗器相對密度0。9、現(xiàn)場取樣合格方可進行下步施工。3、管道安裝(1）管道由機械配合人工下管,設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝18、邊坍塌。（2）管道安裝采用人工安裝,管道在安裝前,對管口、直徑等進行檢查，穩(wěn)管前對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查,承插口管安裝應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向，由下游向上游依次安排，管道長短的調(diào)整，可用手據(jù)切割,但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞.(3）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。（4）接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊.（5)安裝時先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位19、置,橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4、管道與井室連接部位處理 （1）管道與污水井的連接做法為06MS2012P56頁、圖四的做法。（2）外壁異型的結(jié)構(gòu)管材井室與管道連接處采用1:2防水砂漿封堵,砂漿要飽滿，以提高防滲效果。(3）防水砂漿的制備方法為(防水粉的摻量為水泥重量的5）。（4)井室施工時管道的預(yù)留洞口直徑為管道的外直徑+40mm。5、閉水試驗： （1)首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。 （2） 管道在閉水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道20、工程施工及驗收規(guī)范(GB5026820XX)中的要求。 (3）當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定,滲水量不得超過規(guī)范要求。四、井室內(nèi)踏步施工1、安裝要求：井室內(nèi)踏步在混凝土澆筑前預(yù)埋，垂直間距360mm,水平間距300mm,第一步距井室井蓋200mm,踏步外露長度100mm。2、質(zhì)量標準：踏步安裝水平及垂直間距，外露長度允許偏差10mm。五、井室內(nèi)流槽施工1、井室內(nèi)流槽用M7。5水泥砂漿砌MU10磚，1：2防水水泥砂漿抹面,厚度20mm。2、流槽寬度與管道內(nèi)徑相同。3、質(zhì)量標準：流槽寬度+10mm.六、溝槽及井室回填： 121、排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標.填土上方計劃修路者其壓實度為93%,填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。 2、回填時，應(yīng)先填實管底，在同時回填管道兩側(cè),溝槽底至管頂500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填，回填土中不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，人工回填用木夯夯實土料虛鋪厚度小于200mm，管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，回填必須分層夯實，每層虛鋪厚度小于200300mm。 3、溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取22、砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求. 4、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼，井室周圍回填的壓實度為95%.七、破除及恢復(fù)砼路面1、本工程所有污水檢查井及支管施工均需破除現(xiàn)狀砼路面，需破除及恢復(fù)砼路面管道長度為 545。0 米，路面開挖寬度按 3.5 米計，需破除及恢復(fù)砼路面共計 1908 平方米。2、路基壓實按城市道路設(shè)計規(guī)范支路壓實標準進行,采用重型擊實標準，壓實度不低于下表所列數(shù)值。路 基 壓 實 度路床頂以下深度 最低壓實度填 方080cm 93% 80cm150cm 90150cm 8923、% 挖方及小于 30cm 的低填方93% 3、 砼路面結(jié)構(gòu)設(shè)計：C35 水泥混凝土板 20cm 5%水泥穩(wěn)定碎石 18cm 級配碎石 15cm 總厚度 53cm 4、路面材料 水泥混凝土:車行道的水泥混凝土板抗折強度為 4.5Mpa；水泥混凝土材料必須符合水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（GBJ 97-87）的各項要求。 水泥穩(wěn)定碎石:碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，基層材料必須符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）的各項要求。 填隙碎石：要求最大粒徑不大于 63mm，材料必須符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范第六章 截污工程施工質(zhì)量技術(shù)措施（一）施工管理控制1、截污工程施工選擇了專業(yè)勞24、務(wù)施工隊伍，施工隊的質(zhì)量技術(shù)人員到位，有熟練的技術(shù)工人.2、項目部成立了截污工程管理機構(gòu)，由一名工長、一名質(zhì)檢員負責,加強分部、分項工程的檢查驗收工作。(二）施工過程控制1、建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯,在開工前或分項工程施工前對施工項目進行復(fù)查，校核。認真做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作，搞好技術(shù)交底和落實質(zhì)量管理計劃。2、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底完畢后受交人簽字認可,并必須按照技術(shù)交底內(nèi)容及技術(shù)措施進行施工。3、執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，班組之間要進行自檢、交接檢驗，并作好交接檢查記錄并簽字。4、認真的及時的做好技術(shù)資料收集工作,做到竣工技術(shù)資料齊全，準確無誤。（三）測量定位質(zhì)量控制工程25、開工定位要準確,現(xiàn)場施工員將軸線、標高復(fù)核無誤后方可施工。（四）建材質(zhì)量控制1、原材料及半成品必須具有出廠合格證，試驗報告等.2、鋼筋、水泥及砂子等原材料，須按規(guī)定抽樣送檢,嚴禁不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。3、對合格物資按程序文件進行堆放、標識、貯存和搬運。第七章 安全文明施工、環(huán)境保護措施一、安全文明施工措施1、貫徹文明施工要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工，做好現(xiàn)場的各項管理工作。按總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。2、施工現(xiàn)場的用電，必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電,施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。3、現(xiàn)場使用材料應(yīng)按照規(guī)定的位置存放，不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機械26、及人員按有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴禁無證人員操作。4、保證施工現(xiàn)場道路暢通，保持場地整潔，隨時清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)立警示標牌，并及時進行灑水，防止揚塵。5、施工現(xiàn)場的各種安全措施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患,保證其安全有效；進場人員必須在進場之前進行安全文明施工培訓,進入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽等安全保護用具。6、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求。7、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。8、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。二、環(huán)境保護措施1、不得在施工現(xiàn)場焚燒垃圾及雜草等雜物。2、采取有效措施控制施工過程中的揚塵，灑水車每天灑水降塵。3、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填.4、對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械，應(yīng)采取有效措施，減輕噪聲擾民.