23層住宅扣件式雙排腳手架施工方案(19頁).doc
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編號:714105
2023-07-20
19頁
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1、鋼管腳手架專項方案一、 工程概況本工程標段建筑面積為31435m2, 地下室為4932 m2;其中18#樓為10408m2,18層、20號樓為11966m2,18層、16樓為9061 m2,23層。框支剪力墻結構;一層地下室、車庫等。腳手架搭設面積為約33000 m2。總高度為69.75米,根據本工程的特點、主體結構施工、外墻裝飾以及安全文明施工要求,本工程擬采用落地式外腳手架、安全網全封閉施工。腳手架均采用483.5焊接鋼管、十字扣件和旋轉扣件搭設。腳手架每三步滿鋪竹笆,外側采用松木擋板和密目安全網圍護。二、編制依據1、建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規程2、建筑施工腳手架實用手冊3、安全檢2、查評分標準4、高層建筑施工手冊5、國家現行的有關技術規范、規定及標準三、施工組織機構為了實現按期、保質、保安全建成本工程,必須組建精干、高效、強有力的項目經理部,實行項目經理負責制,選配高素質的項目經理和工程技術人員組成項目經理部.(一)項目經理部職責機構項目經理付樹生項目總工鄔玉成項目副經理張友華施工技術負責人鄭宗奇施工組黃喜強后勤組高勇智財務組張素麗材料組陳惠珍資料組王慧質安組詹欣平安全組龔華(二)項目領導層由項目經理、項目副經理、項目總工和技術負責人組成,以項目經理為首的精明強干的領導班子全權組織該工程的生產要素,項目經理是企業法人在本工程上的代表,具有人事、成本控制、技術決策、設備租賃3、的權利,對工程進度、質量、安全負責。其中:1、項目經理職責:(1)在公司經理領導下,遵照公司的各項規章制度,組織本項目生產經營,確保工程合同順利履行,完成公司下達指標。(2)參與工程承包合同談判,協助完成合同簽訂手續。(3)負責組建項目管理機構,制定項目管理制度,對項目部人員的整體表現負責,負責對項目部人員管理、監督、評估,組織對勞務、分包等進行管理。(4)確立項目部施工的分段控制目標,組織編制勞動力,材料,構配件和設備使用計劃,積極配置資源確保工程正常運作。(5)組織項目的生產管理,確保生產符合技術、質量、安全、進度和文明施工要求。(6)協調項目部與公司各部室工作關系,協調項目部各和內部工作4、關系,主動與建設、設計、監理協調好關系。(7)組織收集整理辦理工程預結算的資料原件,并及時移交給造價部;組織工程中間驗收和工程回防保修、工程竣工驗收。四、腳手架布置 1、考慮腳手架布置方案時,(1)、依照建筑平面特點;(2)、要滿足施工進度和便于外墻裝修主體交叉流水施工工作的要求。(3)、必須配合業主室外工程的需要進行布置.腳手架布置采取沿建筑物四周布設.2、腳手架外排立桿設置剪刀撐,豎向連續設置,由兩端向內設置,每道剪刀撐寬度為7500mm。腳手架內外排立桿之間轉角處設置橫向支撐,每隔15m設置一道。3、在二層按施工通道要求搭設安全防護棚,防護棚采用18mm膠合板搭設,按規范應搭設兩層,寬度5、不小于3m。五、施工準備1選材備料:準備外腳手架的材料,挑選合格的鋼管、扣件、腳手板和安全網,并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。同時根據施工方案長度要求配備相應的立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐。 鋼管采用483。5焊接鋼管,鋼材為Q235A鋼,表面平直光滑,無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎缺陷,面層有防銹層,無嚴重銹蝕現象,兩端面平整,嚴禁打孔,質量必須滿足現行鋼管技術規定標注GB700-SS,3鎮靜鋼。其中立桿及大橫桿和斜桿的長度為46。5m,小橫桿長度為2。12.3m. 扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準機件,其機械性能符合(GB97867)規定KT33S技術標準。扣件的附件(T形螺栓、螺母、墊圈)采用材料6、符合碳素結構鋼(GB700-79)中A3規定:扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷,鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單,扣件與鋼管的吻合面要接觸良好,螺栓不得滑絲,夾緊鋼管時,開口處最大距離小于6mm,必要時進行抗滑移試驗.腳手板選用竹串片腳手板,規格為2400mm200 mm,不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆,其強度應滿足有關要求. 安全網:欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.86m的密目式安全立網,安全網應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網。,安全立網采用密目式安全網。 踢腳板:采用18020 mm的松木板,刷紅白相間的安全防護標志。2放線:按施工方案確定7、的尺寸彈出外架的尺寸線。3施工現場“三通一平工作基本就緒,腳手架基礎進行硬化處理。腳手架搭設前先將底部的回填土夯實,然后根據腳手架設計間距在腳手架底部澆筑10cm C10素混凝土進行硬化.六、腳手架搭設本工程擬采用扣件式雙排腳手架,腳手架立桿間距為1.5m,步距為1。8m,排間凈距為1.1m,小橫桿間距為0。8m,水平方向每7m,垂直方向每3M設剛性拉結點與建筑物連接,架體轉角處與中間每隔5條立桿設一組剪刀撐,剪刀撐與地面成4560角,每道跨越4條立桿,具體施工要點如下:(一)、腳手架搭設1、采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架,施工活荷載只允許兩層同時作業,一層施工荷載(3KN/m2)。一層安裝荷8、載(2KN/m2)。腳手架沿建筑物內全高搭設,搭設高度外圈為36m。2、腳手架的搭設應按下列程序進行:設置縱向掃地桿立桿 橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿剪力撐 連墻件(或加拋撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿 扎防護欄桿扎安全網3、雙排架宜先立內排立桿,后立外排立桿。內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。腳手架搭設時扣件必須用板手用力擰緊,扭力矩應為4065Nm.4、內立桿距墻面為0.3m,小橫桿伸出大橫桿長度應大于0.15m,立桿的垂直度誤差不得超過H/400或100mm.桿距誤差不得超過50mm,大橫桿應平行于地面,同跨內外縱向水平高差不得超過10mm。5、按規范規定:腳手架兩端9、轉角處,以及每隔57根立桿設剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角不大于60。6、腳手架與建筑物的拉結483.5鋼管拉結點通過短鋼管、扣件與結構柱連接,剛性拉結點水平面間距為7m,垂直間距為4m。7、排柵高出工作面以上不少于1.8m,且中間加設一道防護欄桿,臨時通道及外側斜道設防護欄桿。8、外架外側從下至上滿封密目式尼龍安全網,使用的安全網為建設部認可的產品。9、鋼管垂直接駁必須使用對接扣件,不得錯開搭接:兩根垂直交叉鋼管的連接,應用直角扣件,旋轉扣件僅用于任意交叉鋼管的連接.桿件連接點應滿足如下要求:相鄰桿件接頭不得在同一平面內,其錯開距離不應小于500mm,接頭離主結點間距不應大于1/3跨度。10、腳10、手架每個獨立系統應有防雷接地點不少于3個,采用10鋼筋,將腳手架鋼管與建筑物的防雷接地體系焊接連通,其接地電阻不應大于4歐姆。11、二層為隔離層及施工層腳手板應滿鋪,腳手板上的使用荷載不得超過3KN/m2,嚴禁留探頭長度大于150mm的探頭板.(二)、腳手架拆除1、腳手架拆除前應組織有關人員對工程進行全面檢查,確認已不需要腳手架時,方可進行拆除。2、拆除外腳手架前應進行安全技術交底。3、拆除腳手架,應設置警戒區,并應派專人負責警戒。4、拆除腳手架前,應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行。一般拆除順序為:安全網欄桿腳手板剪刀撐縱桿大橫桿小橫桿立桿。11、5、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架,做到一步一清,一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆除兩頭扣。拆立桿時應先在適當位置搭設臨時拋撐,再拆開最后兩個扣.所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6、所有腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處附墜落傷人.7、拆下的桿件與零配件運到地面后,應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。8、拆除腳手架時,要加強對成品的保護,以防止損壞門窗玻璃及外墻飾面。9、每天拆架下班時,不應留隱患部位。高差不應大于兩步.(三)、腳手架架構尺寸設計立桿縱距l=1.6m,立桿橫距12、b=1.0m,內立桿距墻0。25m,小橫桿里端距墻0.15m,大橫桿步距h=1。8m。腳手架與建筑物主體結構連接點的位置,其豎向間距H1=2h=21。8=3.6m,水平間距L1=4L=41.6=6。4m。(四)、連墻點的設置 腳手架連墻桿采用剛性拉結方式,在每一結構樓層邊梁上按6。4m間距埋設厚6mm鋼板,鋼板通過兩根直徑8mm的膨脹螺栓固定于結構邊梁上,然后將拉結鋼管一端焊接固定于預埋鋼板上,另一端用扣件固定于外腳手架上起到拉結作用,鋼管采用直徑48mm的A3焊接鋼管.如圖示: 連墻桿要上下錯開梅花狀布置。 腳手架的上部未設置連墻點的自由高度不得大于6m。(五)、搭設工藝流程在牢固的地基彈線13、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板,綁扎防護及檔腳板、立掛安全網.(六)、桿件連接構造要求1、立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。2、立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應符合下要求:立桿上的對接扣件應交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于14、步距的13,同一步內不允許有二個接頭。3、立桿頂端應高出建筑物屋頂1。5m。4、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內側,采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。6、大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求:對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。7、架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300.8、小橫桿兩端應采用15、直角扣件固定在立桿上。9、每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm,靠墻一側的外伸長度不應大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于立桿間距的12,施工層小橫桿間距為1m。10、腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上,當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并應將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩,靠墻一側離墻面距離不應大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。11、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢16、固拉結,以保證搭設過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。12、拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。13、腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐,由底至頂連續設置;中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。14、剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接。15、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。16、剪刀撐應沿腳手架兩端和轉角處起設置并在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在4517、-60度之間夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩定。17、用于大橫桿對接的扣件開口,應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進人,導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。18、外架施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網,網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下,再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。七、安全要求1、腳手架搭設人員必須是經過參加國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工,上崗人員應定期體檢,搭設前進行質量、安全技術交底,并配18、戴好安全帽、安全帶及防滑鞋.配帶好工具袋,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人。2、參加外架施工的人員必須經過體檢,應為無高血壓、無心臟病等的人員.嚴禁酒后、帶病作業.雷雨天氣和六級以上大風應停止作業,大風過后要對腳手板、安全網、鋼絲繩等認真檢查一次.3、搭設時應使用符合質量要求的材料,按一定的搭設程序進行,各構件尺寸連接位置符合規范要求。傳遞物料時嚴禁拋擲,并應統一口令,施工面下邊不得有人員站立,拆下的零件要裝入容器,用吊籃吊下.搭設完后應按要求進行驗收,符合要求方能投入使用。并應派專人對腳手架進行經常性檢查和保修。4、腳手架安全網應嚴密,并綁扎牢固,腳手板與小橫桿連接牢固,不得有探頭現象19、,斜道及平臺兩側應有護欄,架體底層設水平網。腳手架使用期間,嚴禁任意拆除主要受力桿件.5、腳手架搭設和拆除時,地面應設圍欄和警示標志,并派專人看守,嚴禁閑雜人員進入施工作業區。6、六級及六級以上大風,大霧和雨天應停止腳手架上的作業.7、如遇下列情況之一,腳手架須全面檢查,確認合格后方可使用,并做日常檢查:(1)連續使用6個月后;(2)施工中途停止使用超過15天,在重新使用前;(3)在遭受暴雨、大風、地震等強力因素后;(4)使用過程中,發現有顯著變形、沉降及安全隱患存在.8、腳手架使用過程中,嚴格控制施工荷載,材料堆入整齊穩固,不影響施工操作人員通行。9、施工通道出入口的地方應設有防護棚。施工臨20、時用電線路架設于架體上時,應使用絕緣端子.鋼管腳手架均裝防雷、避雷措施,每隔30m設一處接地,接地電阻在6歐姆以下。10、嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重把桿.11、下部腳手架搭設或拆除時,應在適當位置搭臨時拋撐加固.12、嚴禁控制腳手架上的施工荷載。不準在腳手架上堆放施工多余的材料,確保腳手架暢通和安全。八、搭設的質量要求1、扣件及鋼管的質量必須符合規范的有關要求。2、立桿垂直度最后驗收允許偏差100mm,搭設中檢查時按每2米高允許偏差7mm。 間距、步距偏差允許20mm,立桿縱距偏差允許50mm,立桿排距偏差允許20mm。3、大橫桿的高差:一根桿的兩端允許20mm,在每一個立桿縱距內允許121、0mm,每片腳手架總長度允許偏差50mm。4、允許偏差表序號 序號項目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm) 外徑48 壁厚3。00.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1。70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0。50游標卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲L1。5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3 mL4m12鋼板尺4mL6.520鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6。5m30鋼板尺5、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準6、架子搭設的允許偏差和檢驗方法九、卸荷1、卸荷方式:采用加鋼絲繩斜拉進行卸荷.如下圖示:2、施工要求:要求每根立桿張拉一根鋼絲繩.為確保鋼絲繩張拉緊,使其處于充分受力狀態, 安放鋼絲繩時,采用22、手鏈葫蘆將鋼絲繩拉緊,扣緊繩卡,再松開葫蘆。十、防雷接地本工程腳手架設置防雷接地裝置,采用L505的角鋼打入土層1.5m深,用扁鐵連結架體,外架一周沿建筑物外圍每50米設置1個接地電極.腳手架頂部應沿建筑物四角的立桿上設置相應避雷針,且高度不得小于1m.十一、腳手架的驗收、使用及管理(一)、腳手架的檢查與驗收在搭設、使用和拆除腳手架的全過程中,必須對其進行嚴格的監督和管理,包括:1搭設后的驗收,參加人員應由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查,驗收合格后方可使用,驗收合格的腳手架應掛牌。搭設過程中的腳手架,每搭設一個施工層高度必須由符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收,除23、架子工外,嚴禁其他人員攀登。2、驗收合格的腳手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經設計負責人同意,由架子工操作。3使用中的例行保養和日常檢查,可由使用者與專職人員結合進行。4定期全面檢查,對于查出的問題要限期改正,改正要經驗收合格后方可再次使用。5在大風大雨后和暫停使用后重新使用的腳手架,都要全面檢查,只有合 格的腳手架才能投入使用。6、基礎、卸荷措施及腳手架分段搭設完成后,應分層組織技術、安全、施工、使用等有關人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續搭設使用。7、腳手架上的施工人數,堆放材料要按設計要求控制,不得將結構施工荷載傳遞到架子上,不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上,更24、不能將室內建筑垃圾倒到架上,不準在架上另設懸掛物體,嚴禁向架上或架外拋擲物品。一經發現應及時清除。8、外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網,以后每隔4步架子拉設一道兜網,施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網,以保證高處作業人員的安全。9、架子搭好后要派專人管理,未經安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件.10、架子工及架上操作人員,每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固,發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置,不得集中一邊,單向偏一受力,并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力,如須落在架上,必須采取緩沖措施.11、雨25、后要檢查架子的下沉情況,發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊.12、在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業,雨后上架前要防滑措施。13、外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平,網邊系牢,兩網接頭嚴密,不準隨風飄。14、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。(二)、腳手架的驗收管理 :按腳手架的驗收標準,組織有關人員進行檢查,全部合格并辦妥手續后方可使用.在驗收中如發現部分不合標準,必須限期改正,改正完畢后再經檢查,完全符合要求 并辦妥手續后才能使用。分段腳手架應分段進行驗收,嚴禁邊搭邊投入26、使用。對于分 段搭設的腳手架,不允許下部在使用的同時在上部進行搭設,使用與搭設應交叉進行。十二、腳手架計算(一)、主要設計參數1、作用于腳手架的荷載分為永久荷載和活荷載.永久荷載包括組成架子的所有桿件、扣件、螺栓、腳手板、護身欄、安全網、擋腳板、鋼絲繩等.2、荷載組合與組合系數:設計項目荷載組合與組合系數1、橫向、縱向水平桿強度及變形永久荷載1。0施工荷載2、腳手架結構整體穩定與單立桿穩定永久荷載0。85(施工荷載風荷載)3、腳手架與主體結構的連接強度1.0風荷載3、荷載的分項系數與動載系數(1)在設計計算腳手架結構時,計算結構的強度、穩定性及連接強度時,應采取荷載設計值。荷載設計值等于荷載標27、準值乘以荷載的分項系數:恒荷載的分項系數:1。20;活荷載的分項系數:1。40;腳手架抗傾覆計算時,有利的永久荷載分項系數:0.9.(2)計算腳手架結構及欄桿變形時,采用荷載標準值。4、設計資料:按照冷彎薄壁型鋼結構技術規范、鋼結構設計規范。(1)鋼管:抗拉、抗彎和抗壓,抗剪;(2)扣件連接抗滑移承載能力設計值:;(3)構件允許長細比、撓度:受彎構件容許撓度1/150;受拉構件容許長細比350;受壓構件容許長細比210。(二)、扣件式雙排腳手架驗算1、允許搭設高度HmaxH=KA立桿截面有關的調整系數,單立桿取KA=0。85;-格構式壓桿整體穩定系數;A內外主桿毛截面之和;f-立桿抗壓強度;-28、可直接查表獲得=48.491;NGK1腳手架自重產生的軸力,一步一縱取NGK1=0。442KN/m;NGK2腳手架附件及物品重產生的軸力(一立桿縱距),按四層腳手板計算取NGK2=2.95KN;NQK施工活荷載產生的軸力,按二層裝修荷載,取NQK =8。4KN;h橫桿步距h=1.8mH=Hmax=腳手架搭設高度可以滿足要求。2、整體穩定性驗算:(1)軸心壓力NN=1.2(n1NGK1+NGK2)+1。4 NQKn1步距數n1= Hmax/h=36/1。8=20。(按最大搭設高度36m計算);N=1.2(200。442+2.95)+1。48。4=25。91KN。(2)風壓標準值:=0.75zzs29、tw。z風振系數,取1.0;z風壓高度變化系數,C類40m高,z=1。11stw-風壓體型系數擋風系數取0.104s腳手架構件體型系數取s =1。2取1。0n榀數雙排腳手架n=20。1041。22=0。25.基本風壓值,取0。70KN/m2=0.7511.110。250。7=0。146KN/m2(3)整體穩定性驗算按KAKHf格構式的壓桿整體穩定系數取=0.24A-內外立桿毛截面之和4892=978mm2M風荷載對壓桿產生的彎距M=qH12/8q風荷載作用與壓桿線荷q=1.4L=1。41.50.146=0。3066KN/mM=0。30663.62/8=0.497KNmA1內排或外排立桿的毛面積30、,內外均為單立桿;A1=489mm2;KA立桿截面有關的調整系數,KA =0.85;KH與腳手架高度有關的調整系數;KH=KNKAKHf=0。850。77205=134.2KN根據 KAKHf左式右式所以,整體穩定性滿足要求。3腳手架與建筑結構的連接計算Nt風荷載作用對連墻點產生的拉力或壓力Nt=1.4H1L1連墻點按二步三跨設置Nt=1。43。64.50.146=3.31KN連墻點處小橫管埋入主體結構內150mm可滿足受力要求。連接材料采用483。5鋼管f=205N/mm2:0.85f0.85f=174.25N/mm2.4、連接件與架體及連接墻點均用扣件連接,單個扣件N=6KN可以滿足要求。31、十三、安全防護措施(一)出入口安全支護措施出入口護頭棚長6米、寬4米、高5米,立桿間距1.5米,橫桿步距1。5 米. 護頭棚頂部滿鋪5cm厚兩層腳手板,中間間隔40。護頭棚兩側為單排立桿支撐,用密目安全網封閉,每側設置兩道斜撐。護頭內設一人行坡道、腳手板滿鋪。 在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿,并高于門洞口12步,立柱用短管斜撐相互聯系.上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節點相交處用 扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐,應伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的 整體性.門洞兩側分別增加兩根斜腹桿,并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸 出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離在132、5cm內.當斜腹桿在1跨內跨越2個 步距時,應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上;斜腹桿 宜采出入口按要求懸掛安全標志牌。(二)電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1。5m高的開啟式防護門,用12 的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。 電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25 鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網一道,網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂 直運輸通道或垃圾通道。電梯井洞口臨邊圍護(三)結構臨邊防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄,使用材料均采用483.5鋼管.其高度不低于1。2m、立桿間距不大于2。5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、 每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌;護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈;臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具.