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辦公樓項目防火門施工方案(16頁)
辦公樓項目防火門施工方案(16頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:714122 2023-07-20 16頁 177.40KB

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1、目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工準備23.1 技術準備23.2 材料準備23.3 施工機具準備23.4施工作業條件34.防火門施工工藝44.1防火卷簾門施工工藝44.2鋼質防火門施工工藝54.3 木質防火門施工工藝65.質量標準75.1 主控項目75.2 一般項目75.3 防火卷簾門允許偏差85.4 鋼質防火門尺寸與形位公差95.5 防火木門的留縫寬度及允許偏差96.成品保護措施107.安全文明措施101.編制依據1.1xx究院提供的工程設計圖紙 (設計號:114)1.2防火卷簾 GB14102-20XX1.3鋼質防火門通用技術條件 GB12955-19911.4建筑設計防火規范 (2、GBJ16-87)1.5木結構工程施工質量驗收規范 (GB50206-20XX)1.6建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB5030020XX)1.7木質防火門通用技術條件 (GB14101-93)2.工程概況2.1xx辦公樓項目是一棟集辦公科研及電信機房為一體的綜合樓,本工程0.000相當與絕對標高33.900米。本工程總建筑面積76587m2(含1186 m2架空面積),其中地上九層,建筑面積57198 m2,地下三層,建筑面積19389 m2,建筑東西向總長142.7m,南北向總長67.3m。2.2 本工程防火卷簾采用雙簾雙軌無機復合防火卷簾門(特級),耐火極限不低于3小時。卷簾門用在地下3、室防火分區處。2.3 鋼質防火門:門框、門扇面板及其加固件采用電鍍鋅板。單扇門設閉門器,雙扇門間帶蓋縫板,并設閉門器和順序器。甲級鋼質防火門的耐火極限不低于1.2h,乙級鋼質防火門的耐火極限不低于0.9h,丙級鋼質防火門耐火極限不低于0.6h。2.4 木質防火門:本工程為木質甲級防火門,其耐火極限不低于1.2h,B01層木質防火門為清油。防火門兩側墻面做法為涂料時,有門套;墻面為掛磚時,無門套。并按精裝圖紙中特別標注的門樣式進行加工,面層材料應滿足精裝修設計要求。3.施工準備3.1技術準備3.1.1 認真、細致地熟悉安裝位置及現場情況,做到心中有數。3.1.2 門的安裝位置(1)B03F09防4、火門安裝按原建筑施工圖紙(含洽商變更)。(2)其他部位防火門的安裝位置按精裝修設計圖紙要求。(3)防火卷簾門安裝位置詳見建筑洽商03-C2-026附圖。3.2材料準備3.2.1 對于進入現場的材料,必須有出廠合格證,檢驗報告、說明書、防偽標志,環保標志,經檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋,木質防火門還應注意防潮,避免碰撞。3.2.2 防火門的運輸:應有防雨措施,底盤平整、清潔。門框、門扇應分開裝。防火門裝車時應綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表面,以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應輕拿、輕放。3.2.3 現場堆放:門扇、門框不應直接接觸地面,應墊有枕木,立放。5、門框和門扇應正立放置。碼放角度不小于70,單排碼放數量不能多于50個。3.2.4 人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標的證明。3.2.5 同一品種、同一類型、同一規格的防火門每50樘劃為一個檢驗批,不足50樘也應劃為一個檢驗批。防火門表編號級別規格(mm)數量所在位置開啟方向FGM甲級2400270018B01、4F逆時針方向FGM(木質)甲級200027003B01順時針方向FGM甲級2000240020B01、6F 、7F、8F、9FFGM甲級200021006B01、B02 、B03FGM甲級1500270041FFGM甲級1500240024B03、B01、3F、5F、6FFGM甲級6、1500210014B01、B02 、B03FGM甲級100027002B01FGM甲級10002400166F 、7F、8F、9FFGM甲級100021003B02 、B03FGM甲級100020002B03順時針方向DFM甲級3000270062F、4F順時針方向DFM甲級2000270024F順時針方向DFM甲級20002400363F、6F、7F、8F、9F順時針方向FLM甲級300027002B03順時針方向FLM甲級300024004B02 、B01逆時針方向FM甲級2000270011B01 、1F、2F、4FFM甲級20002400105B01 、2F、3F、4F 、5F、6F7、7F、8F、9FFM甲級20002100FM甲級200018005B02FM甲級1500240025B01 、2F、3F、4F 、5F、FM甲級150021004B03FM甲級150018003B02FM甲級1200270044FFM甲級1200240011B02、B01FM甲級110018001B02FM甲級1000240012B01、3F 、5FFM甲級100023002B01FM甲級100020002B02FM甲級90018002B02FLM乙級2500270024B01、1F 、2F、4FFLM乙級2500240060B01、B02、2F 、3F、5F、6F 、7F、8F、9FFLM8、乙級250021004B03FM乙級2000270071FFM乙級1500240080B01、1F 、2F、3F、4F 、5F、6F、7F 、8F、9FFM乙級1500210011B01、B02、B03FM乙級150020002B03FM乙級12002600201FFM乙級1000260081FFM乙級9002600FM丙級15002600FM丙級150023002B02FM丙級150020001B01FM丙級12002300114B01、2F 、3F、4F、5F 、6F、7F、8F、9FFM丙級12002000247B01、B02、 B03、1F 2F 、3F、4F、5F 、6F、7F、8F9、9FFM丙級10002600161F、 2F 、4FFM丙級1000230096B01、B02、1F 、2F 、3F、4F、5F 、6F、7F、8F、9FFM丙級10002000121B01、B02、 B03、1F 2F 、3F、4F、5F 、6F、7F、8F、9F、天臺層FM丙級100018008B02FM丙級9002600101F 、2F 、4FFM丙級900230032B01、B02、2F 、3F、5F 、6F、7F、8F、9FFM丙級90020002B03FM丙級900150088B01、B02、 B03、1F 2F 、3F、4F、5F 、6F、7F、8F、9FFM丙級700230010、166F、7F、8F、9FFM丙級700200066B02、 B03、1F 2F 、3F、4F、5F 、6F、7F、8F、9F6030FFJ2-C4B02、B013.3 施工機具準備工具名稱規格數量用途電焊機150A 220-380V1臺焊接電焊條3.2mm若干焊接電錘GBH4DSC1把切割機J3G3-4001臺切割木楔50*300mm20塊固定門框沖擊鉆121臺打脹栓孔膨脹螺栓M8*60mm16個/樘墻體與門框固定連接透明水管10mm,5m長1根調整門框水平磁性線墜501個調整門框垂直度榔頭1.5磅 1把調整門框門扇及打脹栓卷尺5m、3m各2把測量各種長度數據墊木4根用于調整門扇翹曲合頁墊片11、同合頁尺寸6塊調整門縫擋板100*400*1.52塊防止焊渣飛濺搭鐵10*5016根連接脹栓與門框固定角開口板手141把緊固膨脹螺栓鉆頭3.212鉆孔手電鉆101把鉆孔圓、平銼刀4寸各1把銼不規則孔和不平整面鑿刀200mm2把剔焊點,調整補強板位置一字螺絲刀200mm 2把安裝螺絲及鎖具十字螺絲刀200mm 2把安裝螺絲及鎖具電焊面罩2把焊接用電焊手套2雙焊接用三相電源線50m100m50米打孔、焊接用其他機具:刨子、鑿子、斧子等。3.4施工作業條件3.4.1 安裝地坪基準線應明確、清晰。3.4.2 明確開啟方向(左外、右外、左內、右內)和安裝形式(齊外、居中、齊內)。3.4.3檢查門洞口尺寸12、,偏位、不垂直、竄角(非矩形)時應進行剔鑿等找正處理。3.4.4首先在門框側面上安裝與墻體固定用的鋼片(鋼片間距600)或加強龍骨。3.4.5在施工工程中隨時測量門框安裝精度,發現問題及時調整。3.4.6由于安裝位置無規律,門的具體安裝位置應根據平面布置圖及相關深化圖紙上標明的門的位置,門框的連接鋼板的位置將膨脹螺栓固定在已經定好位的混凝土墻上,每個與門框加強板連接的部位均要至少2個M8的膨脹螺栓。3.4.7門框固定方式見下圖:說明:此安裝節點大樣圖為外飾面石材做法的例圖,外飾面為不同飾面時,其安裝節點做法及門框具體定位需參照相應的深化設計圖紙。3.4.8清理門洞口周圍環境以方便施工。4.防火13、門施工方法4.1防火卷簾門施工工藝4.1.1 施工順序原則先下后上,先中后邊的原則,逐層安裝。 4.1.2防火卷簾門安裝工藝流程定位劃線 安裝邊框 裝卷門機 安裝卷軸 組裝門體 固定門體 裝限位器 試運轉 裝導軌 裝手動機構 安裝包箱 調試、運轉 驗收4.1.3 卷簾門操作工藝(1)確認門洞口尺寸及安裝方式(內側、外側、及中間安裝),現場采用鉆孔埋設脹栓與導軌、軸承架連接。(2)確定安裝水平線及垂直線,按設定尺寸依次安裝。槽口尺寸準確,上下保持一致,對應槽口應在同一平面內,然后用連接件與洞口內脹栓焊牢。(3)卷簾機必須按說明書要求安裝。(4)卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結構上。(5)門體葉14、片插入滑道不得少于30mm,門體寬度偏差3mm。(3)安裝完畢,先手動調試行程,觀察門體上下運行情況。正常后通電調試。(4)觀察卷簾機、傳動系統、門體運行情況。應啟閉正常、順暢。(5)卷筒安裝應先找好尺寸,并使卷筒軸保持水平位置,注意與導軌之間的距離應兩端保持一致,臨時固定后進行檢查,并進行必要的調整、校正,無誤后再與支架預埋件用電焊焊接。(6)清理:導軌墻體裝飾面層的施工。清理現場。4.2鋼質防火門施工工藝4.2.1 工藝流程劃線定位 門洞口處理 門框內灌漿 門框就位和臨時固定 門框固定 門框與墻體間隙的處理 清理 門扇安裝 五金配件安裝 4.2.2 鋼質防火門操作工藝(1)彈線定位:按設計15、要求尺寸、標高和方向,畫出門框框口位置線。(2)門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。(3)門框內灌漿:對于鋼質防火門,需在門框內填充1:3水泥砂漿。填充前應先把門關好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充。填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟。(4)門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后,固定木楔。門框埋入0.00m標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差1.5mm,對角線允許誤差300v時,絕緣電阻0.4M 控制電路:150V 為0.1M,150300V為0.2M(16、1) 目測(2) 用兆歐表測試6門性能質量(1) 門體葉片上下滑動平穩、順暢(2) 門體啟閉速度37m/min(3) 運行中能控制門體在任一位置停止,制動可靠(4) 限位準確,門體到上下位置允許20mm(5) 在電源電壓在220V10時,卷簾機正常工作(6) 當溫度超過電器元件規定溫升時,自動切斷電源(7) 停電時,手動啟動閉門器,其啟動力118N(1) 觀察(2) 秒表測試(3) 測試(4) 測試(5) 調壓測試(6) 測試(7) 牽引儀測試5.4 鋼質防火門尺寸與形位公差(1)尺寸公差表部位名稱極限偏差,mm部位名稱極限偏差,mm門扇高度2,1門框槽口高度3門扇寬度1,3門框側壁寬度2門扇17、厚度2,1門框槽口寬度1(2)形位公差名稱測量項目公差,mm門框槽口兩對角線長度差3門扇兩對角線長度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合(前表面)高低差35.5 防火木門的留縫寬度及允許偏差(1)木質防火門安裝的留縫寬度項 次項 目留縫寬度,mm1門扇對口縫,扇與框間立縫1.52.52框與扇間上縫1.01.53門扇與地面間隙內門68(2)木質防火門安裝的允許偏差項 次項 目允許偏差(級),mm1框的正、側面垂直度32框對角線長度23框與扇接觸面平整度26.成品保護措施6.1 入場存放應墊起、墊平,碼放整齊。6.2 安裝前檢查無損后在進行安裝,安裝后使用前兩側應進行保護,防止碰撞18、損壞。6.3 裝門框時要防止磕碰、劃傷。6.4 安裝完成后,土建方仍在施工,如果門框有下檻,應做與下檻長、寬、高尺寸相稱的凹形木板槽,將凹口沖著地面扣在下檻上,保證無劃傷、踩踏變形,兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護,防止碰撞。6.5 門扇安裝完畢后,如有保護膜破裂,用透明膠帶與透明保護膜表面粘接,避免出現表面劃傷、磕碰。門扇保護膜修復后,將鎖具裝好,并用PVC保護膜把面板、把手分別粘貼,避免表面劃傷、磕碰。在框扇表面貼保護膜時,應注意不允許用膠帶與噴涂面直接接觸。門扇表面有污點,可用清水擦洗掉。6.6 門扇、鎖具安裝完畢后,要將門扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷,鎖具丟失。6.7 注意對門上鎖19、具和面板把手的保護。6.8 抹灰及墻面裝飾前用塑料膜保護好,任何工序不得損壞其保護膜,防止砂漿、污物對表面的污染。6.9 防火門面漆為后做時,應對裝修后的墻面進行保護(可貼50mm寬紙條)。6.10 鋼質防火門安裝時應采取措施,防止焊接作業時電焊火花損壞周圍材料。6.11 需搭設腳手架時,拆搭過程中,注意不得碰撞。7.安全文明措施7.1 進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現場。7.2 安裝時,門的木屑要及時清理,保證活完料凈腳下清,木屑要遠離明火,工作人員不得吸煙,安裝用小型電動工具,要一機一閘,閘箱距工作面小于2米,隨時可斷電源,總閘箱要安裝漏電保護器,要保證一機一閘電保護并靈敏有效。使用電動工具的電線不能得過且過裸露,絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴密,接電要專業電工安裝接線,必要時要戴絕源手套。施工人員要遵守安全規范及用電安全規范和現場安全的施工制度。7.3 安裝須搭腳手架時,腳手架的搭設、使用及拆除必須遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。7.4 安裝時用的梯子必須結實牢固,不應缺檔,不應放置過陡。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。7.5 材料要堆放整齊、平穩。工具要隨手放入工具袋內,上下傳遞物件工具時不得拋擲。7.6 應經常檢查錘把是否松動,手電鉆等電器工具是否有漏電現象,一經發現立即修理,堅決不能勉強使用。
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