午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工部署3四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施5五、倒料平臺制作、安裝及使用要求11六、安全技術(shù)措施13七、職業(yè)健康安全措施15八、環(huán)境保護措施16九、平臺的穩(wěn)定承載力驗算16一、編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙名稱編號日期設(shè)計單位xx賓館工程酒店部分施工圖紙 1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架20XX.02.0920XX.06.01JGJ130-20XX(20XX)2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1992.01.081992.08.01JGJ80-913建筑施工安全檢查標準1999.03.301999.05.01JGJ2、59-994建筑工程施工安全操作規(guī)程20XX.06.1320XX.09.01DBJ01-62-20XX1.3 施工組織設(shè)計施組名稱編制日期編制人xx賓館改造工程酒店施工組織設(shè)計20XX.03薛源1.4 參考手冊序號規(guī)范、規(guī)程名稱出版日期1簡明施工計算手冊1997.72實用建筑施工手冊20XX.43建筑施工工程師手冊1996.5二、工程概況序號項 目內(nèi) 容1建筑面積（m2）總建筑面積（m2）857934占地面積（m2）16380地下面積（m2）24950地上面積（m2）609842建筑層數(shù)地下二層、地上十九層3層高（m）地下部分-2F 3.6m -1F 4.4m裙樓部分1F 6m 2F 5m 33、F4F 3.8m 5F 4.8m裙樓以上6F19F 3.6m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)4結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)+核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)5地上結(jié)構(gòu)截面尺寸樓板厚度（mm）180、120、100墻厚度(mm)300、200、2506腳手架體系型鋼懸挑雙排腳手架7防護的基本情況外掛架外立面滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)水平網(wǎng)首層網(wǎng)一道，中間每4層設(shè)一道電梯井口防護欄桿加立掛密目安全網(wǎng)臨 邊防護欄桿加立掛密目安全網(wǎng)樓 梯防護欄桿加立掛密目安全網(wǎng)施工洞口防護欄桿加立掛密目安全網(wǎng)9卸料平臺形 式懸挑式型鋼平臺數(shù) 量東塔兩個西塔兩個安裝位置詳見附圖三、施工部署3.1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提4、條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建安全文明工地的根本要求。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)構(gòu)成如下：組 長：周景田（負責協(xié)調(diào)工作）副組長：劉廣平（施工現(xiàn)場總協(xié)調(diào)）姚衛(wèi)海（施工現(xiàn)場總指揮）薛源（技術(shù)總部署）組 員：解曉靜（技術(shù)員）方案編寫、技術(shù)交底吳維陽（安全員）施工現(xiàn)場安全檢查劉樹明（質(zhì)檢員）施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查嚴田榮（消防員）施工現(xiàn)場消防檢查王永躍（材料員）施工現(xiàn)場安全材料檢查莘賽亭（資料員）資料匯編，記錄備案3.2卸料平臺總體設(shè)計卸料平臺總體設(shè)計根據(jù)建筑物的外形和考慮施工作業(yè)的方便與可操作性，結(jié)構(gòu)施工階段采用懸挑式型鋼平臺。倒料平臺平面布置詳見倒料平臺布5、置圖（附圖）。東西塔各安裝卸料平臺兩個，其中4m2m寬一個，4m2.5m寬一個。3.3施工進度安排卸料平臺在地面根據(jù)方案現(xiàn)場加工制作，在八層以上頂板滿足拆模要求后，在設(shè)計位置開始安裝，卸料平臺提升與安裝隨主體結(jié)構(gòu)施工進度進行，具體提升時間詳見周、月施工進度計劃表。3.4施工準備3.4.1技術(shù)準備3.4.1.1項目部組織技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。同時根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙，提前選好平臺位置，做好平臺提升及安裝方案。3.4.1.2技術(shù)人員人員組織相關(guān)人員，對生產(chǎn)班組進行專項技術(shù)交底。3.4.2材料準備倒料平臺所用材料計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量主龍骨工字鋼18am36主龍骨槽鋼 18a6、M36次龍骨槽鋼16am65圓鋼25 HPB235m150鋼管48m50鋼絲繩637、25m100鋼絲繩繩扣25個30竹膠板1.2m*2.4m40十字扣件只60腳手板50mm厚、250mm寬塊503.4.3人員準備工 種人 數(shù)任 務(wù)架子工6負責倒料平臺的提升與安裝電焊工2負責倒料平臺的制作3.4.4工具準備名 稱數(shù) 量備 注扳 手2把負責倒料平臺的提升與安裝用塔 吊1臺負責倒料平臺的提升電焊機2臺負責倒料平臺的制作四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1卸料平臺規(guī)格從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，酒店東西塔主樓各設(shè)置兩個，平臺主次梁均采用型鋼焊接，每側(cè)兩道鋼絲繩斜拉（內(nèi)側(cè)為保險繩，不7、受力）。平臺上要設(shè)有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1t。（計算時按最大集中荷載15KN計算）。4.2 平臺主、次梁的選用主要懸挑梁總長度9m，主梁懸挑5.5m，樓板上錨固3.5m。2.5m寬平臺采用工字鋼18a，2.0m寬平臺采用槽鋼18a。每平臺設(shè)置主懸挑鋼梁兩道；次梁采用槽鋼16a，間距1.0 m，所有次梁與主梁連接均為焊接。4.3 平臺斜拉鋼絲繩的選用根據(jù)安全計算結(jié)果，在滿足鋼絲繩計算規(guī)格的前提下，為統(tǒng)一平臺安裝，卸料平臺斜拉鋼絲繩選用637、25、鋼絲強度極限不小于1550KN的鋼絲繩斜拉，鋼絲繩端部插編成繩扣；鋼絲繩在平臺兩側(cè)各設(shè)置兩道(一道主繩,一道保險繩)。4.4 平臺腳手板8、鋪設(shè)腳手板采用松木、厚50mm、寬200300mm的硬木板。腳手板滿鋪一層，并滿設(shè)擋腳板。腳手板設(shè)置在橫向次梁上，并在兩端80mm處用8#鉛絲和16的鋼筋鎖抱牢固，腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手板接頭處增加一根次梁，將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。見圖：4.5 平臺防護措施防護欄桿采用483.5鋼管，立桿與四周槽鋼焊接，間距1.5m，分別在立桿高80cm、120 cm處設(shè)立兩道水平欄桿；在防護欄桿上滿封12mm厚竹膠板，形成全閉式欄板，高1.2m。四周槽鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識。4.6 鋼絲繩與平臺的拉接鋼絲繩與平臺拉結(jié)處采用25鋼筋加工而成的吊環(huán)作為拉結(jié)點, 吊環(huán)與平臺主梁兩側(cè)9、焊接,焊接長度大于150mm，焊縫寬度9mm，焊縫厚度12mm。示意圖如下：4.7 鋼絲繩與墻體拉結(jié)鋼絲繩與墻體的拉結(jié)是利用墻體或梁頂部位留置的穿墻螺栓孔洞處，墻螺栓采用25的鋼筋加工而成。墻體采用28PVC套管預(yù)留，墊片采用15015010mm鋼板，螺母采用國標雙螺母。示意圖如下：4.8 主梁與樓板的連接在頂板混凝土施工中，在安裝上料平臺的位置預(yù)埋222鋼筋制成的形環(huán)，保證錨固長度。將兩根主受力槽鋼插入預(yù)埋的形環(huán)內(nèi)，用木楔備牢。形環(huán)在板內(nèi)長度，不小于500mm，并在板內(nèi)水平段部位的上皮每側(cè)增加216鋼筋(L500mm)，與預(yù)埋形環(huán)錨筋垂直。4.8 倒料平臺構(gòu)造及安裝形式見圖：2500mm寬卸10、料平臺平面圖2000mm寬卸料平臺平面圖五、倒料平臺制作、安裝及使用要求5.1 制作要求： 5.1.1上料平臺采用梁板式結(jié)構(gòu)。制作鋼平臺時，必須保證焊縫質(zhì)量，焊縫必須飽滿、平滑，不得出現(xiàn)裂縫、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、絞邊或未融合現(xiàn)象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍構(gòu)件最小厚度。各型鋼交接面必須保證全部施焊；為加強型鋼上下翼緣的穩(wěn)定，沿型鋼（工字鋼和槽鋼）長度方向，每隔300mm焊接25鋼筋一根。5.1.2制作的鋼平臺，必須保證平直、方正，不得卷翹變形，尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計要求；5.1.3平臺欄桿必須焊接牢固，并且具有足夠的穩(wěn)定性；5.1.4鋼平臺上滿鋪50mm厚木板，相拼不得有縫隙，并用8#鉛絲11、和16的鋼筋鎖抱牢固；木板不得使用有蟲眼、腐朽、有通節(jié)的板材。5.1.5平臺制作完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，方可起吊安裝。5.2 安裝要求：卸料平臺用塔吊作為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆除工具，并應(yīng)有傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。5.2.1安裝平臺必須由架子工進行操作，并遵守高空作業(yè)規(guī)范規(guī)定操作；5.2.2安裝鋼平臺時不得鉤掛懸挑牽繩吊環(huán)，必須鉤掛專用吊裝掛鉤，穿墻螺栓吊環(huán)必須加墊片，并帶兩個螺母緊固牢；5.2.3吊裝時，先掛好四角的吊鉤，檢查無誤傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升，放松斜拉鋼絲繩，方可正式起吊，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺主梁槽鋼與樓板形環(huán)12、和墻體就位后，再將鋼絲繩固定，緊固穿墻螺栓螺母及鋼絲繩卡子，必須保證同一平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當抬高510cm，完畢后方可松塔吊吊鉤。5.2.4鋼絲繩采用插編與繩卡相配合的方式固接，每個接頭不得少于4個繩卡，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的67倍。繩頭距最后一個繩卡長度不小于140mm，并采用鋼絲繩綁扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，U型螺栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。受力繩與墻體拉結(jié)點位置在上層同位置處洞口上方的大螺栓孔處，保險繩與墻體拉結(jié)點位置在上層同位置處洞口中間的大螺栓孔處。5.2.5鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，不可向外下傾。兩根主牽13、引繩必須保證同時受力。在正常使用中，不考慮保險繩受力。平臺上用25鋼筋加工而成的吊環(huán)作為鋼絲繩與平臺的拉結(jié)點。每側(cè)兩個，共四個。5.2.6平臺安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)人員進行荷載實驗合格，經(jīng)審批后方可使用。平臺每次起吊安裝后均需經(jīng)相關(guān)人員驗收合格后方可使用。5.2.7在平臺的明顯位置懸掛最大載重量標牌，最大載重量為1t。5.3 使用要求：5.3.1鋼平臺使用者堆放物件時，碼放物件嚴禁超過1噸。上料平臺限吊要求每次在平臺上碼放物料不得超過如下數(shù)值（考慮人重量的因素）：單種材料碼放數(shù)量：1010木方50根，510木方110根，竹膠板25塊，碗扣架立桿60根，碗扣架拉桿160根,可調(diào)支托150個。不得14、長時間在平臺上逗留、攀談或在平臺休息，并須設(shè)專人監(jiān)督檢查；5.3.2夜間起吊時，必須保證平臺工作面上有足夠照明；5.3.3除吊裝超長物件外，不得拆卸頂端護攔，吊卸完畢后，應(yīng)及時復(fù)位緊固；吊裝大質(zhì)量小尺寸單獨物件，嚴禁將物件放在卸料平臺最前端。吊裝其他物件時應(yīng)優(yōu)先吊裝平臺前段物件，隨后再吊裝后部物件。5.3.4夜間下班后，嚴禁在平臺上堆積大量物件過夜，必須及時吊走。5.3.5鋼平臺使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應(yīng)及時更換，焊縫脫焊應(yīng)及時補焊牢固，并須設(shè)專人監(jiān)督檢查；5.3.6保險繩不受力。5.3.7 應(yīng)保持每天檢查一遍，是否有下墜和扣件松動，應(yīng)及時處理。六、安全技術(shù)措施6.1 材質(zhì)及其使用的15、安全技術(shù)措施6.1.1所用的槽鋼、圓鋼、鋼絲繩、焊條、鋼絲繩卡扣等材料必須符合國家標準要求。6.1.2 欄桿各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100 m m。6.1.3鋼材有嚴重銹蝕、變形或裂紋的不得使用。嚴禁使用有破損等現(xiàn)象的鋼絲繩。6.1.4平臺焊接必須牢固，所有接觸點全部滿焊，焊縫厚度要求不得小于8 mm，尤其是吊環(huán)的焊接，每條焊縫均要進行全數(shù)檢查驗收，平臺制作經(jīng)驗收合格后方可投入使用。6.2 倒料平臺提升和安裝的安全技術(shù)措施6.2.1鋼絲繩拉接的墻體混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能附著倒料平臺。6.2.2提升和安裝過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作16、協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必事先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。6.2.3塔吊起吊必須平穩(wěn)后，方可上人解除鋼絲繩；平臺就位后，塔吊不得松鉤，待鋼絲繩與墻體連接可靠后方可松開塔吊吊鉤。6.2.4 平臺安裝時，平臺的端部必須向上高出其根部50100 mm的角度。6.2 倒料平臺上作業(yè)的安全技術(shù)措施6.2.1倒料平臺每提升一次，并安裝好后，必須經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意嚴禁任意拆改倒料平臺的任何部件。6.2.2平臺上要設(shè)有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1噸；嚴格控制施工荷載，保證平臺上堆料荷載不大于1噸，以確保較大安全儲備。6.217、.3 平臺上必須設(shè)可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6.2.4定期檢查倒料，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。七、職業(yè)健康安全措施7.1 進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。7.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種安全設(shè)施和標示牌，不得損壞、隨意拆除和移動標示牌。7.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。7.4 倒料平臺的提升、安裝人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體驗合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上倒料平臺內(nèi)操作。18、7.5 護身欄、腳手板、檔腳板、密目安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施，任何人不得任意拆改。7.6倒料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如須做局部調(diào)整時，須經(jīng)項目部技術(shù)部門及安全部門同意后由架子工操作，并在現(xiàn)場有現(xiàn)場安全員的監(jiān)督。7.7塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動倒料平臺。7.8不得其它物件固定在倒料平臺上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。7.9 在倒料平臺的使用過程中需要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)架體變形、鋼絲繩破損、鋼絲繩扣松動、防護不安全、平臺位移等問題要立即停止平臺上作業(yè)，并及時解決。在保證問題全面得到解決并安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。7.10施工人員嚴禁凌空投擲物料及其他物品，材料、工具用塔吊吊運，不得亂仍。7.11倒19、料平臺上堆放物料要做到擺放合理、專人看管作業(yè)，并嚴格限重。7.12施工人員每次下班前要將平臺上的物料吊運完畢，確保每次下班后，平臺上沒有堆放材料。7.13 六級以上大風(fēng)及大霧、大雨天氣停止平臺提升、安裝及在平臺上作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查平臺上有無積水等物，若有則應(yīng)及時清掃，并要采取防滑措施。八、環(huán)境保護措施8.1外圍護網(wǎng)采用阻燃安全密目網(wǎng)。8.2 在倒料平臺上作業(yè)時,不得向下拋擲任何物件。8.3 在倒料平臺上作業(yè)時,要盡量減少噪音的產(chǎn)生。8.4 清理倒料平臺時，垃圾裝袋運下，避免粉塵污染。九、平臺的穩(wěn)定承載力驗算此平臺限載按1.0t（總荷載）計算，其穩(wěn)定驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和卡具的抗滑20、。計算中考慮安全系數(shù)，按設(shè)計值為恒載標準值的1.2倍與活載標準值的1.4倍之和計算。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。9.1 2.5m寬卸料平臺計算書平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。次梁采用16a號槽鋼U口水平，主梁采用18號工字鋼，次梁間距1.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN。一、次梁的計算次梁選擇16a號槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為：面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28c截面尺寸 b=63.0mm,h=121、60.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+2.00+0.17) = 3.02kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.415.00=21.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值22、 M = 3.022.502/8+21.002.50/4=15.49kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =15.49106/(1.05108300.00)=136.19N/mm2； 次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(2500.0160.0235.0)=0.90 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-20XX)附23、錄B其值用b查表得到其值為0.743 經(jīng)過計算得到強度 =15.49106/(0.743108300.00)=192.51N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18號工字鋼，其截面特性為：面積A=30.60cm2,慣性距Ix=1660.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.24kN24、/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.24) = 0.45kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2(0.35+2.00)0.502.50/2+1.20.172.50/2)=2.02kNP2=(1.2(0.35+2.00)1.002.50/2+1.20.172.50/2)=3.78kNP3=(1.2(0.35+2.00)1.002.50/2+1.20.172.50/2)=3.78kNP4=(1.2(0.35+2.00)1.002.50/2+1.20.172.50/2)+21.00/2=14.28kNP5=(1.2(0.325、5+2.00)1.002.50/2+1.20.172.50/2)=3.78kNP6=(1.2(0.35+2.00)1.002.50/2+1.20.172.50/2)=3.78kNP7=(1.2(0.35+2.00)0.252.50/2+1.20.172.50/2)=1.14kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為15.54kN最大彎矩 Mmax=19.45kN.m3.抗彎強度計算 其中 26、x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =19.45106/1.05/185000.0+21.591000/3060.0=107.16N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-20XX)附錄B得到：b=0.74 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-20XX)附錄B其值用b查表得到其值為0.685經(jīng)過計算得到強度 =19.45106/(0.685185000.00)=1527、3.44N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=26.60kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=26.601kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系28、數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.00026.601/0.820=324.408kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑24.0mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=26.601kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=266014/(3.1416502)1/2=19mm六、錨固段與29、樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=3.117kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=31174/(3.1416502)1/2=6mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。9.2 2.0m寬卸料平臺計算書平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。 次梁采用16a號槽鋼U口水平，主30、梁采用18a號槽鋼U口水平，次梁間距1.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN。一、次梁的計算次梁選擇16a號槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為：面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.131、7kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+2.00+0.17) = 3.02kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.415.00=21.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 3.022.002/8+21.002.00/4=12.01kN.m3.抗彎強度計算其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =12.01106/(1.05108300.00)32、=105.63N/mm2；次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到 b=57010.063.0235/(2000.0160.0235.0)=1.12由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-20XX)附錄B其值用b查表得到其值為0.802經(jīng)過計算得到強度 =12.01106/(0.802108300.00)=138.35N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18a號槽鋼U口33、水平，其截面特性為：面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/mQ1 = 0.14kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2(0.35+2.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)=1.61kNP2=(1.34、2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.02kNP3=(1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.02kNP4=(1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)+21.00/2=13.52kNP5=(1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.02kNP6=(1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)=3.02kNP7=(1.2(0.35+2.00)0.252.00/2+1.20.172.00/2)=0.935、1kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為13.37kN最大彎矩 Mmax=17.68kN.m3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =17.68106/1.05/141400.0+18.561000/2569.0=126.33N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)36、力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=22.87kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=22.873kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K37、 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.00022.873/0.820=278.942kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑24.0mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=22.873kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=228734/(3.1416502)1/2=18mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=2.778kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=27784/(3.1416502)1/2=6mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。