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1、一、編制根據(jù)1、淮安市xx12#、15#、16#樓樁基平面布置圖2、淮安市xx巖土工程勘察報告（詳細勘察階段）3、省構(gòu)造構(gòu)件原則圖集先張法預應力混凝土管樁蘇G03-4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-945、建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-6、工程測量規(guī)范GB50026-937、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-868、國家法律法規(guī)及強制性原則二、工程概況淮安市xx工程樁管樁型號為：高強預應力管樁PHC500(125)AB型，樁端持力層在5層細沙層，有效樁長36米，單樁豎向極限承載力原則值4300KN。樁頂相對標高為-4.50m。根據(jù)現(xiàn)場測量，場區(qū)自然地面相對標高約為：-1.502、m。三、施工準備3-1、材料及重要機具3-1-1、在樁機進場前，滿足三通一平，依照現(xiàn)場狀況，個別區(qū)域地基土軟弱，需提前用建筑垃圾回填，滿足樁機所需地基承載力，保證現(xiàn)場道路暢通，保證樁機、管樁進場。3-1-2、為保證樁機順利作業(yè)，在樁機施工區(qū)域四周挖排水溝和集水井，以保證及時將雨水及其她影響施工集水排出場地。3-1-3、預制鋼筋混凝土管樁規(guī)格質(zhì)量必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，進場時需由監(jiān)理在場組織驗收，并有出廠合格證。3-1-4、焊絲（接樁用）：采用新型二氧化碳保護焊焊接工藝。3-1-5、1臺錘擊樁機YZY-800T、水準儀、經(jīng)緯儀、電焊機等。3-2、作業(yè)條件3-2-1、打樁前認真熟悉工程地質(zhì)3、狀況及樁基設計規(guī)定，掌握樁基施工驗收原則。3-2-2、樁基軸線和標高均已測定完畢，并通過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基軸線和高程控制樁設立在不受打樁影響地點，并妥善加以保護。3-2-3、解決完高空或地下障礙物，否則應會同關(guān)于單位采用有效辦法，予以解決。考慮到施工現(xiàn)場狀況，應進行場地平整解決，并保證樁機所需地耐力能滿足施工規(guī)定。3-2-4、為保證樁機順利作業(yè)，樁機進場正常施工時，施工區(qū)域四周設立排水溝及集水井，以保證及時將雨水及其他影響施工集水排出場地。3-2-5、暫時設施：安排一種占地約25M2集裝箱作為辦公室、宿舍區(qū)、工具室。3-2-6、場地保證三通一平，由業(yè)主提供380/220V電力源，并依照安全4、施工規(guī)范規(guī)定，保證三級配電，兩級保護。3-2-7、匯同甲方、設計、監(jiān)理及關(guān)于單位進行設計圖紙交底會審，做好會議交底記錄。3-2-8、依照設計圖紙、交底記錄以及關(guān)于規(guī)范、圖集，組織施工人員學習、熟悉圖紙內(nèi)容，并逐級做好技術(shù)交底工作，使操作人員人人對該工程施工心中有數(shù)。3-2-9、配合規(guī)劃部門進行角樁定位放線，及各樁位放線，做好定位放線驗收記錄。同步保護好甲方提供水準點及坐標控制點。依照軸線放出樁位線，用小竹簽或鋼筋頭定好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。3-2-10、打?qū)嶒灅?施工前必要打?qū)嶒灅叮看睒菙?shù)量不少于3根，擬定沉樁速度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術(shù)辦法與否適當。3-2-11、檢查樁5、機、起重等機具設備。3-2-12、樁基試樁檢測和驗收：靜載實驗、樁位偏差測量、樁基驗收、資料整頓歸檔。3-2-13、本工程依照現(xiàn)場總體場地狀況和施工特點，施工順序如下：依照現(xiàn)場總體場地狀況和施工特點：樁基施工過程中，同一承臺先施工中間樁，然后再施工邊樁。整體施工由中間向兩邊施工。四、項目管理班子人員配備狀況及投入籌劃施工機械設備及材料投入籌劃和進退場籌劃4-1、施工管理職能分派表施工管理職能分派表 序號職 別姓 名職 責1項 目 經(jīng) 理賴浩南負責工程施工和服務管理，組織項目施工班子，參加產(chǎn)品規(guī)定評審，組織編制施工組織設計，檢查施工、組織不合格因素分析。2技術(shù)負責人楊海橋參加設計交底，編制施工組6、織設計，負責施工過程測量和監(jiān)控，負責不合格數(shù)據(jù)收集和因素分析，參加回訪，收集顧客信息。3施工負責人負責管理施工班組班務活動，做好項目經(jīng)理助手，積極配合技術(shù)負責人抓好施工質(zhì)量。4安 全 員許四海負責產(chǎn)品過程活動安全監(jiān)督管理，做好基本臺帳工作。5質(zhì) 檢 員王和興負責核心特殊過程檢查和監(jiān)督。6材 料 員負責管樁、焊絲進場及保管4-2、人員安排4-2-1、現(xiàn)場機構(gòu)設立管 理 網(wǎng) 絡 圖項 目 經(jīng) 理施工負責人(施工員)技術(shù)負責人安 全 員忠心耿耿 質(zhì) 檢 員沉 樁 班 組管樁廠制作車間4-2-2、籌劃投入人員表序號工作名稱單 位數(shù) 量進場日期備注1項目經(jīng)理名1開工前3天2施 工 員名1開工前3天3技 7、術(shù) 員名1開工前3天4材 料 員名1開工前3天5預 算 員名1開工前3天6安 全 員名1開工前3天7質(zhì) 檢 員名1開工前3天8電 焊 工名2開工前3天9電 工名1開工前3天10操 作 工名1開工前3天11普 工名6開工前3天12后 勤名1開工前3天4-3、籌劃投入機械設備籌劃投入機械設備及進退場籌劃表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間退場時間錘擊樁機1開工前2天竣工后2天電焊機ER50-62開工前2天隨樁機退場電子經(jīng)緯儀ET-022開工前2天隨樁機退場水準儀DS31開工前2天隨樁機退場4-4、材料投入籌劃：每天10套五、施工進度籌劃及保證辦法、材料進場籌劃及保證辦法5-1、施工進度籌劃籌劃樁機每天沉8、樁8-10根。5-2、施工進度保證辦法5-2-1、沉樁采用12小時施工。5-2-2、合理安排施工進度。5-2-3、加強機械維護保養(yǎng)，現(xiàn)場備齊備足易損機械零配件，保證機械設備高效運轉(zhuǎn)。5-2-4、加強施工管理，做好各工序銜接，縮短停歇時間。所有可實行平行作業(yè)工序，實行平行作業(yè)，決不容許影響持續(xù)工序時間。5-2-5、做好雨天施工防護辦法。5-2-6、實行經(jīng)濟勉勵機制，在速度快、質(zhì)量好施工狀況下進行物質(zhì)及經(jīng)濟獎勵，提高員工施工積極性。5-3、材料進場保證辦法在機械設備進場后一天進行管樁進場以保證能滿足施工機械進場準時開工。5-3-1、樁型分別堆放，按施工進度、施工行駛路線進行，樁進場按制樁日期先后進9、行，保證不因樁型不對而導致誤工。5-3-2、運送管樁由管樁廠送至現(xiàn)場。5-3-3、管樁裝卸時應輕起輕放，吊運過程應保持平穩(wěn)，運送過程中支點應滿足兩點支法位置（支點距離距樁端0.207L）處，并做好防滾防滑，堆放只得二層，規(guī)格樁分別堆放，避免場內(nèi)二次運送。六、施工工藝及施工環(huán)節(jié)辦法一、沉樁設備選用打樁錘選取按如下兩個原則選用：(1)、樁身錘擊應力控制在樁身材料強度容許范疇以內(nèi)；(2)、保證工程樁打到設計規(guī)定標高或設計規(guī)定承載能力，依照本工程狀況，我公司擬選用8.3柴油打樁錘。錘墊材料與錘型相適應，擬選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板做錘墊木。樁墊具備一定彈性和韌性，并具備足夠厚度，形狀與樁斷面相適應10、二 、沉樁工藝本工程管樁施工采用錘擊法施工。三、沉樁測量控制本工程樁位測量控制采用全站儀進行，樁位誤差不超過2cm。樁身斜度由樁架仰俯角度控制。四、沉樁施工1、打樁時，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，將錘連同樁帽壓在樁頂，開始沉樁。開始沉樁時應起錘輕壓，并輕擊數(shù)錘、觀測樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可轉(zhuǎn)入正常沉樁。2、樁帽與樁周邊間隙應為5-10mm，并在錘與樁帽、樁帽與樁之間加設硬木或草墊等彈性襯墊，以緩和打樁沖擊力，樁帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同始終線上，以免沉樁產(chǎn)生偏移。3、沉樁過程必要嚴格控制樁身垂直度，樁插入時和沉樁時垂直度偏差不得超過0.5%。4、本工程采用標高與貫入度雙控辦法進行沉樁11、，以標高控制為主。貫入度已達到而樁端標高未達屆時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊貫入度不不不大于設計規(guī)定數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度在試樁施工時與關(guān)于單位會商擬定。5、異常狀況解決在施工過程中應做好錘擊數(shù)及貫入度記錄工作，如發(fā)現(xiàn)異常狀況或沉樁至持力層時貫入度達不到設計規(guī)定或樁擊打不到樁頂標高應及時和甲方及關(guān)于單位研究解決。沉樁過程中，因地基因素或遇障礙物致使樁位偏移或傾斜時，不得強行糾偏，應會同關(guān)于方面研究解決。當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身浮現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等狀況時，應暫停打樁，并分析因素，采用相應辦法。6、送樁時要保證樁身垂直度且不發(fā)生偏斜位移。送樁器12、與樁頂接觸面必要咬合齊整，并應緩緩施壓以防在送樁過程中發(fā)生樁身偏斜與樁頂位移。7、整個打樁過程規(guī)定做好詳細記錄，記錄貫入度、錘擊次數(shù)，在工程竣工后匯入沉樁報告。8、管樁施工過程中，應先施工定位樁，施工過程中要隨時調(diào)節(jié)管樁垂直度。五、沉樁施工質(zhì)量保證辦法5.1質(zhì)量原則(1)接樁：樁接頭解決必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)樁頂標高容許偏差為+50mm；樁垂直度偏差不不不大于0.5%。(3)沉樁時，樁平面容許偏差應符合規(guī)范GB50202中5.1.3條規(guī)定，詳見表5-1。表5-1項 次項 目容許偏差(mm)1蓋有基本梁樁： 垂直于基本梁中心線沿基本梁中心線100+0.01H150+0.01H213、樁數(shù)為13根樁基中樁1003樁數(shù)為416根樁基中樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)不不大于16根樁基中樁： 最外邊樁 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高距離。(4)若沉樁過程中發(fā)生樁斷裂或沉樁偏差值超過上述規(guī)定，應會同設計單位研究解決。5.2 質(zhì)量保證辦法1、樁起吊(1)PHC樁應達到設計強度方可起吊運送，達到100%方可施工。(2)樁在起吊和搬運時，必要做到平衡并不得損壞，水平起吊PHC樁采用兩端鉤吊法，單點起吊時吊點距樁端0.293L(L為樁長)；駁樁禁止遠距離拖拉。(3)吊樁設備機具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠強度；吊樁用鋼絲繩索長度應一致。2、14、樁堆放(1)樁堆放場地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。(2)堆放層數(shù)不得超過三層，PHC樁底層應設立楔型塞木以防滾垛。3、樁沉入(1)沉樁時，樁混凝土強度需達規(guī)范規(guī)定、達到齡期方可施工。(2)沉樁施工要嚴格按施工組織設計中規(guī)定施工流水順序進行。(3)沉樁前，要按施工圖核對樁號，并要復核樣樁位置與否精確。(4)樁于沉入前，要清除樁表面附著物，并在樁側(cè)面畫上深度尺寸標志線。(5)沉樁過程中，都必要采用兩臺擺放位置互為正交經(jīng)緯儀，控制樁身垂直度。(6)沉樁施工系隱蔽工程，應做好沉樁施工原始記錄，作為驗收時鑒定樁基質(zhì)量根據(jù)。4、接樁本工程采用手工電焊機接樁，電焊接樁施工工藝規(guī)定如下：(1) 焊絲必要符15、合規(guī)定，需由供應商提供質(zhì)量保證資料。(2) 上、下節(jié)樁對準后，將樁壓緊；并用兩臺經(jīng)緯儀互相交叉成90o檢查樁垂直度，若不符合規(guī)范規(guī)定，應調(diào)節(jié)垂直方可接樁。(3) 接樁時，樁預埋件表面應保持清潔，焊接處浮銹、油污、砼渣等臟物必要清除干凈，接樁應保持上、下節(jié)樁軸線一致，其上、下節(jié)樁中心容許偏差為5mm，節(jié)點彎曲矢高不得不不大于樁長1L，且不不不大于20mm。PHC樁上節(jié)樁與下節(jié)樁應對直，軸向錯位不得不不大于2mm，坡口根部應平整密貼；焊縫規(guī)定持續(xù)飽滿,不得虛焊漏焊，焊渣應清除干凈，焊縫厚度必要滿足設計規(guī)定，每個接頭焊接完畢自檢合格，報監(jiān)理驗收合格并冷卻5分鐘方可沉樁。同步作好隱蔽工程驗收記錄。(416、) 施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。(5) 焊接工藝應符合下列規(guī)定：焊接時應除污、除銹，呈鈔票屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量達到設計規(guī)定；第一根樁接樁時，應試焊擬定電流強度，焊接時電流強度應與所使用焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、持續(xù)施焊，根部必要焊透，表面加強焊縫高度直為12mm，力求平滑。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過次；暫時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除；大風和雨天，應有可靠防風、防雨辦法，否則不得進行焊接施工。(6) 17、每個電焊接頭需自行進行質(zhì)量檢查外，還需會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。5、送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不持續(xù)面，會使“送樁桿”與樁斷面存在間隙或差別，使樁頂受到過大應力，導致樁頂破碎，還會導致樁局部彎曲。因而，對于沉樁施工中送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)送樁前應對樁位再作一次復測并記錄詳細，有異常狀況及時告知關(guān)于單位作出補救辦法。(2)送樁桿上應有尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁入土深度。技術(shù)人員經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸標志不清晰時應及時修復。(3)送樁時，必要控制“送樁桿”垂直度，施工中必要用經(jīng)緯儀隨時檢查，保證送樁桿與樁身縱向軸線保持一致。(418、)拔起送樁，切忌偏心。(5)“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞。六、沉樁質(zhì)量控制1、沉樁作業(yè)前，必要理解沉樁區(qū)域地形及地下障礙物，對防礙沉樁障礙物必要清除。2、按設計規(guī)定合理選取沉樁停錘原則，以此指引和規(guī)范沉樁施工。3、起吊每根樁前清理錘帽，保持錘帽底面平滑無雜物。4、沉樁過程中，應依照沉樁貫入度實際狀況調(diào)節(jié)錘擊能量，并保持樁、樁錘、替打在一條軸線上，以防偏心錘擊。5、沉樁前測量人員必要觀測樁架垂直度，打樁機依照測量人員觀測成果及時調(diào)節(jié)樁架。6、錘擊過程中打樁機上關(guān)于人員必要全過程觀測錘帽與否有啃樁現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象必要及時停止錘擊，恰當調(diào)節(jié)樁架再進行施工。7、沉樁控制應嚴格遵循設計及關(guān)于規(guī)范規(guī)19、定，沉樁過程中若發(fā)生異常現(xiàn)象，應及時停錘，及時會同設計與監(jiān)理分析研究，當采用有效辦法后方可繼續(xù)沉樁。七、注意事項7-1、施工前應對現(xiàn)場土層、土質(zhì)狀況理解清晰，同步應做好設備檢查工作，防止沉樁過程中浮現(xiàn)事故而使壓樁中斷，引起間隙后壓樁阻力過大，發(fā)生壓不下去事故。7-2、壓過程中應保證樁軸心受壓，始終保持樁帽、送樁軸線重疊，如有偏斜，要及時調(diào)節(jié)。7-3、同一根樁應持續(xù)進行，應盡量縮短間歇時間。7-4、樁施工過程中樁尖遇到夾砂層時，樁尖阻力增大，導致樁錘不下去。這時應以最大錘擊力沉樁，使樁有也許緩緩下沉穿過夾砂層。八、質(zhì)量保證我公司本著“百年大計，質(zhì)量第一”方針，以“質(zhì)量就是生命”為指引思想，堅持質(zhì)20、量就是信譽，質(zhì)量就是效益觀念，對每一項工程實行全面質(zhì)量管理。為保證本工程質(zhì)量達到一次驗收合格率100%，我公司將嚴格執(zhí)行國家及上級機關(guān)頒布各項技術(shù)原則、規(guī)范、質(zhì)量檢查與評估原則和技術(shù)操作規(guī)程，建立嚴格質(zhì)量管理制度和完善質(zhì)量保證辦法。8-1、質(zhì)量管理目的：一次驗收合格率100%。8-1-1、實行優(yōu)勝劣汰彈性用人用工制度，充分調(diào)動各方積極性，樹立“質(zhì)量”取勝觀念。8-1-2、建立質(zhì)管機構(gòu)，完善質(zhì)量保證體系與辦法：建立健全項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負責下，以內(nèi)部監(jiān)理工程師為首質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程師指令，認真開展自檢、互檢和專職質(zhì)量檢查三級質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解貫徹到人，貫徹到每一道工序。堅21、持防止為主方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結(jié)合辦法，在定人定崗前提下實行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人關(guān)于。項目經(jīng)理、管理層職能部門和負責人員3個層次現(xiàn)場質(zhì)量體系組織機構(gòu)，規(guī)定由項目總工程師負責質(zhì)量體系關(guān)于質(zhì)量職能組織、協(xié)調(diào)、督促和檢查貫徹工作，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢查有原則，形成從上到下質(zhì)量管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。8-1-3、強化目的管理，建立質(zhì)量管理崗位責任制。建立質(zhì)量責任制，是實行全面質(zhì)量管理核心舉措，也是建立經(jīng)濟責任制重要環(huán)節(jié)。我公司按照質(zhì)量管理工作內(nèi)容分類建立如下質(zhì)量責任制即項目經(jīng)理責任制、工序責任制、質(zhì)量檢查責任制、質(zhì)量事故解決責任制、質(zhì)量管理部門責任制。22、嚴格執(zhí)行“三不放過”原則，消除質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量責任制作為經(jīng)濟責任制重要內(nèi)容，進行考核和獎罰。依照目的，制定保證工程質(zhì)量必要達到優(yōu)良總目的，并進行三級目的分解。第一級目的分解，擬定建筑工程所含分部工程質(zhì)量級別目的、質(zhì)量保證資料得分率、觀感質(zhì)量得分率和單位工程實測質(zhì)量級別目的，并貫徹到組織、責任和配合實行部門。按照上述目的進行第二級分解，制定各分部工程所含工程質(zhì)量級別目的，質(zhì)量保證資料所含8個方面資料驗核得分率，觀感質(zhì)量所含建筑工程和建筑設備安裝工程基本上評估得分率和單位工程關(guān)于5個實測項目和合格率目的。依照各分部工程所含分項工程一次合格率和一次優(yōu)良率目的，按照國家驗評原則規(guī)定，對各分項工程保證23、項目、基本項目和容許偏差項目詳細內(nèi)容，規(guī)定進行第三級目的分解，明確各個優(yōu)良分項工程和合格分項工程關(guān)于保證項目，基本項目和容許偏差項目詳細實行目的，貫徹到關(guān)于執(zhí)行部門、負責人員和作業(yè)層，同步對質(zhì)量保證資料、觀感質(zhì)量和單位工程實測項目詳細項目，也進行系統(tǒng)分解和詳細貫徹。8-1-4、環(huán)繞質(zhì)量體系，組織開展性QC小組活動，按施工段、各工序開展PDCA循環(huán)，每周進行一次效果檢查，并把QC小組活動成效與班組獎金分派掛鉤，廣泛調(diào)動積極性，促使質(zhì)量體系有效運營，使質(zhì)量控制和質(zhì)量保證牢固地建立在管理層和作業(yè)層上。8-1-5、認真開展工程質(zhì)量三檢制。施工中規(guī)定生產(chǎn)班組應熟悉和遵守施工圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量原則、技術(shù)24、交底和工序控制點等關(guān)于技術(shù)文獻規(guī)定規(guī)定。隨時檢查貫徹執(zhí)行狀況，分析研究工序能力，防止和消除異常因素，促使工序處在控制狀態(tài)，保證和提高質(zhì)量水平。8-2、質(zhì)量保證辦法8-2-1、做好圖紙會審技術(shù)交底工作，將交底內(nèi)容形成書面記錄并經(jīng)與會人員簽字承認后形成資料性文獻。8-2-2、做好測量放樣工作，依照建設方提供基準點和水準點進行精確放樣。放樣完畢后，要請監(jiān)理及建設單位檢查驗收，合格后，方可進行下道工序施工。8-2-3、施工前，要明確質(zhì)量指標和工程檢查辦法，編制辦法籌劃并貫徹到人。8-2-4、施工中質(zhì)檢員必要嚴格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、地基基本施工質(zhì)量驗收原則（GB50202-）及設計圖25、紙規(guī)定，對施工質(zhì)量進行檢查，項目技術(shù)負責人必要認真填寫施工日記，進行質(zhì)量動態(tài)分析，及時匯總上報給項目經(jīng)理。8-2-5、施工中加強各工序質(zhì)量管理，嚴格按原則施工工藝施工。8-2-6、班組之間要做好質(zhì)量自檢、互檢、交接記錄，保證下道工序正常施工。8-2-7、施工機械必要做好質(zhì)量管理，實行“三定”（定機、定人、定期保養(yǎng)）8-2-8、沉樁前必要解決埋地（高壓線）和地下障礙，場地應平整，排水應暢通，并滿足打樁所需地面承載力。8-2-9、控制打樁順序：同一承臺，先內(nèi)后外，先深后淺。8-2-10、控制樁頂標高：樁頂標高控制容許偏差為-50mm+50mm，且偏差寧正勿負。各樁送樁時，跟蹤測量各樁頂標高。8-226、-11、控制沉樁速度，以減少地基中孔隙水壓力增長速率，防止對周邊土體及相鄰樁產(chǎn)生擠壓，使樁位產(chǎn)生偏移。鋼筋混凝土預制樁施工容許偏差項次項 目容許偏差（mm檢查辦法1樁中心位置偏移有基本梁樁垂直基本梁中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基本梁中心線方向1502樁數(shù)為13根或單排樁1003樁數(shù)為416根d/34樁數(shù)多于16根邊沿樁d/3中間樁d/3（d為樁直徑）8-3、材料保證辦法8-3-1、管樁生產(chǎn)廠家控制：選取有資質(zhì)和信譽好廠家進行管樁生產(chǎn)。8-3-2、混凝土管樁制作控制：預制管樁制作容許偏差項次項 目容許偏差（mm）1直徑52管壁厚度-53軸心圓孔中心線對樁中心線54樁尖中心線105樁27、帽平面對樁中心線傾斜38-3-3、砼預制樁起吊及運送堆放控制：8-3-3-1、樁起吊時應采用相應辦法，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量。8-3-3-2、水平運送時，應做到樁身平穩(wěn)放置，無大振動，禁止在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運送。8-3-3-3、墊木和吊點應保持在同一橫斷平面上，各層墊木上下對齊。九、安全文明施工、環(huán)保和消防辦法9.1、安全生產(chǎn)目的：無事故9.2、安全生產(chǎn)保證體系安 全 保 證 體 系項目經(jīng)理施工負責人項目技術(shù)負責人專職安全員錘 擊 樁 機 班 組9.3、安全施工辦法9.3.1工程開工前由項目經(jīng)理組織所有操作人員進行安全教誨和安全操作交底，學習安全操作規(guī)程，熟悉本工種安全技術(shù)操作28、業(yè)務知識。操作過程中應堅守崗位，集中思想。9.3.2對的使用個人勞動防護用品和安全防護辦法，施工人員進入現(xiàn)場必要佩戴安全帽。9.3.3 機械操作人員由專人統(tǒng)一指揮，持證上崗。9.3.4 各種電氣、機械動力設備和裝置，設專業(yè)人員負責使用管理，未經(jīng)專業(yè)人員允許不得擅自啟動或拆卸。9.3.5特殊工種如電工、焊工等持證上崗。9.3.6 禁止酒后上班，上崗操作工作時禁止哄鬧戲耍。9.3.7 在進行吊樁作業(yè)前，由班長會同安全員認真檢查鋼絲繩，吊鉤、索具等與否良好，起吊后禁止任何人員在吊機下行走或停留。9.3.8 嚴格按照國家頒發(fā)建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工。9.4、文明施工、環(huán)保辦法9.4.1施工現(xiàn)場29、材料堆放必要整潔。9.4.2沉樁完后孔洞及時回填。9.4.3施工現(xiàn)場重要施工區(qū)、危險區(qū)、工地重要通道口，都掛有安全標語和安全警告牌。9.4.4 施工現(xiàn)場有“五有”辦法，有專人管理，充分做到文明、整潔、衛(wèi)生。9.4.5 各種機械掛牌，人員持證掛牌操作。9.4.6 建立健全現(xiàn)場文明施工考核制。9.5、消防辦法9.5.1 施工人員進行安全消防知識培訓。9.5.2 消防安全由專人管理，定期進行消防安全檢查，及時消除安全隱患。9.5.3 實行獎懲制度。9.5.4 在施工區(qū)和生活區(qū)備置消防工具，并定期進行檢查更換。十、核心施工技術(shù)、工藝及工程項目實行重點、難點和解決方案10.1、管樁施工核心是1）對中控制30、2）垂直度控制10.2、解決方案 1）對中控制管樁端部是一種面，而樁位卻是一種點，因視覺差，容易產(chǎn)生誤差。解決辦法：1、以樁位為中心劃一種與管樁同直徑圓。2、管樁在對中時，讓管樁盡量接近地面，離地面在3左右，但不能貼在地面上，由于樁機還需進行調(diào)平和移動，容易破壞地面劃好圓圈。3、管樁基本對中后，再用一根直工具沿管樁四周圈一遍，與地面圓圈對照，如有誤差再進行微調(diào)。2）垂直度控制：垂直度是影響成樁質(zhì)量重要因素，施工時要點為：1、樁體進行吊垂直度時，一方面必要使樁機保持水平。2、垂直度必要以樁體垂直兩個方向進行控制。3、樁體吊垂直度時，必要頂緊樁體。4、吊垂直度最佳用經(jīng)緯儀和線墜多方控制。十一、雨季31、施工辦法11.1、施工現(xiàn)場挖好排水溝和集水井，備好抽水器具，保證可以及時排除場地內(nèi)積水。11.2、專人注意天氣預報，雨前及時做好防止辦法。11.3、施工人員備好雨具，保證雨天正常施工。十二、保證工期辦法12-1、工期保證體系：工 期 保 證 網(wǎng) 絡 圖項 目 經(jīng) 理施工負責人(施工員)技術(shù)負責人質(zhì) 檢 員安 全 員忠心耿耿 沉 樁 班 組管樁廠制作車間12-2、組織及管理辦法12.2.1加強領(lǐng)導，健全機構(gòu)。我單位領(lǐng)導高度注重本工程，將其列為今年度重點在建工程之重，組建整體功能強項目經(jīng)理部，全權(quán)負責組織實行;調(diào)遣所屬技術(shù)實力強、類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出2個專業(yè)隊負責承建施工。逐級訂立包保責任狀32、，建立崗位責任制與階段性工期考核獎罰制度。12.2.2嚴格執(zhí)行項目部重要崗位（項目經(jīng)理及重要技術(shù)、管理人員）等人審批制度和項目經(jīng)理壓證制度：承諾未經(jīng)建設單位批準，不擅自更換項目經(jīng)理。12.2.3各級主管領(lǐng)導及業(yè)務骨干堅守崗位，盡職盡責，加強現(xiàn)場調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作。12.2.4技術(shù)準備：項目部精測室抓緊接樁與復測設計院導線與水準基點，測設本工程主控基線、水準點，定位放線；施工技術(shù)科組織聽取設計與監(jiān)理技術(shù)交底、進行圖紙會審，編制完善實行性施工組織設計和開工項目技術(shù)方案，向監(jiān)理工程師報驗有關(guān)資料、申請開工報告等、保證制樁展開施工。12.2.5物質(zhì)準備：抓緊組織管樁及相應輔助材料進場。12.2.6有關(guān)33、工作：積極與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。12.4、加強勞動力組織籌劃和配足專業(yè)技工本工程施工配備專業(yè)工程隊，專業(yè)施工隊必要抓緊作業(yè)，配足專業(yè)技工，并在施工中依照實際狀況動態(tài)調(diào)配，保證完畢日、旬、月籌劃。12.5、合理調(diào)配施工機械設備合理配備并上足配套施工和機修專業(yè)機械設備是保工期核心辦法，進場打樁機械設備視狀況備230%余量，保證正常作業(yè)臺數(shù)和作業(yè)率。根據(jù)施工組織籌劃進度安排和結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配，保證完畢日、旬、月籌劃。12.6、管樁供應保障管樁必要配備得力材料人員周密組織好采購及供應，做到既滿足施工進度需求，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后圖紙精確計算管樁數(shù)量并編制自夠管樁供應進34、度籌劃。建立嚴格驗收、保管核算制度。12.7、技術(shù)保證辦法12.7.1按期提供配套齊全施工設計圖紙資料，自購有關(guān)定型圖，抓緊組織會審；精確計算工程數(shù)量，修改與完善實行性施組，各專業(yè)、各工程項目編制優(yōu)化施工技術(shù)方案、辦法、進度籌劃網(wǎng)絡圖。12.7.2加強現(xiàn)場技術(shù)指引和測量工作，杜絕發(fā)生技術(shù)失誤。12.7.3結(jié)合工程實際，組織技術(shù)攻關(guān)，提高工效，加快工程進度，12.7.4及時精確地編報旬、月籌劃及驗工計價、財務用款籌劃。12.8優(yōu)化環(huán)境，和諧合伙營造良好建設與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進展、竣工驗交必要條件。13.8.1積極與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合伙；認真聽從督導，遇有歧見，坦誠求實、和諧協(xié)商。13.8.2積極搞好與有關(guān)部門關(guān)系，營造和諧社會環(huán)境。十三、地下、地上管線及其她設施加固、保護等特殊辦法13.1、聯(lián)合業(yè)主及監(jiān)理部，明確施工現(xiàn)場地面障礙物清除，并由業(yè)主提供地下管線圖，然后我公司提出相應解決辦法，本機最小作業(yè)半徑為6 m。13.2、施工用電纜線穿入鋼管，以防被運送車輛及樁機壓壞、裸露引起觸電事故。13.3、施工上方20M不能有電線，以滿足樁機安全作業(yè)規(guī)定。