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商業廣場抗拔錨桿工程施工方案(15頁)
商業廣場抗拔錨桿工程施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:714399 2023-07-20 15頁 114.71KB

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1、目 錄1、編制依據32、工程概述33、周邊環境條件44、設計概況45工程地質與水文地質46 工程重難點分析及解決方法67施工總體策劃67。1 施工總體策劃目標67.2施工總體安排77。1 工程總體部署77.2 工程總體施工流程77.3 施工平面布置88、資源配置計劃108.1勞動力的投入計劃108.2機械設備的投入計劃108。3施工用水、用電計劃119主要施工方法及技術措施129.1概述129.2施工工藝流程:129.3施工主要技術1210施工進度計劃1510.1工效分析1510。2施工進度橫道圖1511、施工質量保證措施1711。1總的要求1711。2抗拔錨桿施工質量保證措施1711。3.隱2、蔽工程質量控制1812、安全生產與文明施工保證措施1812。1安全生產保證措施1812.2文明施工措施1913工期保證措施20xx商業廣場抗拔錨桿工程施工方案1、編制依據1.xx商業廣場基坑支護工程設計圖。2。xx商業廣場抗拔錨桿工程設計圖。3。 xx商業廣場工程現場調查資料。4. xx商業廣場基坑支護工程巖土工程勘察報告.5。國家、省、市現行有關法規、標準、技術規范、定額,以及特別是環境保護、水土保持方面的政策和法規。建筑地基基礎設計規范(GB5000720XX)建筑地基處理技術規范(JCJ7920XX)廣東省建筑地基基礎施工規范(DBJ15391)建筑基坑支護技術規程(JGJ12099)錨3、桿噴射混凝土支護技術規范(GB50056-20XX)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-20XX)6。我單位施工隊伍、技術裝備能力以及以往施工同類工程的實踐經驗。2、工程概述該工程建筑總面積為45180m2,其中地下建筑面積約為12877m2、裙樓建筑面積約為13604m2 、寫字樓建筑面積約為18700m2。結構為框剪結構,基礎采用天然基礎,局部采用筏板基礎,樓面、地下室為預應力無梁樓板,地面以上為無粘結預應力梁板結構.地下室為三層,負三、負二層為停車場及設備用房,負一層為商業建筑、地面以上二十七層、首層至三層為商業建筑,四、五層為餐飲,六層娛樂設施。目前場地施工情況是地下連續墻已全部施工完畢,4、基坑正在開挖,現場塔吊已安裝調試,可供施工使用.3、周邊環境條件該場地位于老城區,基坑周邊環境情況較為復雜。基坑西南部,距基坑邊2。02.2m分布有23層民房,框架結構,木樁基礎;該剖面西北部,為一條橫穿基坑的晏公路,道路寬約8m.基坑西北部,距基坑邊3。54。1m分布有78層民房,錘擊灌注樁基礎。基坑北部,距基坑邊約5.2m為賢樂里小區道路,路寬約5m,緊貼道路另一邊為34層民房,天然基礎。基坑東北部,距基坑邊4.55.4m為78層民房,錘擊灌注樁基礎。基坑東南部,距基坑邊約2.1m位置為45層民房,木樁基礎。基坑南部,距基坑邊4.5m位置為一德路。4、設計概況抗拔錨桿要求在底板綁扎鋼筋前做5、抗拔錨桿,錨桿孔直徑150mm,桿內含3根22鋼筋,鋼筋在底板錨固35d,在地基錨固長度40倍錨桿直徑且入中風化巖6.0米,錨固體水泥沙漿M30,灌漿前將錨桿孔清理干凈。錨桿總條數634條,約5800米,參照設計圖均勻布置,預估錨桿抗拔承載力特征值為330KN,承載力以靜載試驗為主,如果現場承載力達不到要求,必須立即通知設計人員對錨桿進行調整。錨桿抗拔試驗數為總錨桿數的5。5工程地質與水文地質1 工程地質根據甲方提供的巖土勘察報告,擬建場地地質分布從上向下地層依次為:人工填土層、沖積層淤泥及粉砂層,下部基巖由白堊紀砂礫巖系組成。(1)、人工雜填土(Qml)1-1、雜填土:雜色即灰黃色,松散。厚6、度1.72。5m,平均1。97m。(2)、沖積層(Qal)21淤泥:深灰色,流塑,飽和,有腐臭味。改層層厚4。07.0m,平均層厚5.54m,修正后標貫標準值為2.4擊,推薦值為2.0擊。22粉砂:灰綠色,中密,飽和。層厚0。52.7m,平均層厚1.73m修正后標貫標準值為14.1擊,推薦值為14擊。(3)、風化殘積層(Qel)31粉質粘土:褐紅色,可塑,層厚0。54.7m,平均層厚為1.44m。修正后標貫標準值為13.7擊,推薦值為13。0擊。(4)、白堊紀上統基巖(K2)泥質砂巖及礫巖本次鉆探最大深度范圍內揭露的基巖為白堊紀上統泥質砂巖及礫巖.按風化程度不同依次分為全風化、強風化、中風化、7、微風化泥質砂巖及中風化、微風化礫巖等六個亞層.分述如下:41全風化泥質砂巖:褐棕色,可塑,濕。遇水易軟化。層厚0。92.8m,平均厚1。83m壓縮系數平均值為0.305MPa1,為中壓縮性土。修正后標貫標準值為15。7擊,推薦值為15。0擊。4-2強風化泥質砂巖:棕褐色,遇水易軟化。層厚0.66。7m,平均層厚2.4m。壓縮系數平均值為0。3337MPa1,為中壓縮性土。修正后標貫標準值為29.5擊,推薦值為29.0擊。43中風化泥質砂巖:棕褐色,泥質結構,巖芯呈510cm柱狀,部分呈碎塊狀。層厚0.55.8m,平均層厚1。83m,單軸極限抗壓強度平均值為6.96MPa。4-4微風化泥質砂巖:8、棕褐色,泥質結構,塊狀構造,巖質較硬,巖芯多呈10-30cm柱狀.其修正后單軸極限抗壓強度標準值為21。92MPa.4-5中風化礫巖:淺灰紅色及灰白色,塊狀構造,巖芯呈510cm柱狀,部分呈碎塊狀。層厚0.76。2m,平均層厚2。84m,其修正后單軸極限抗壓強度標準值為18.14MPa。46微風化礫巖:灰白色,巖質較硬,巖芯多呈10-20cm柱狀。其修正后單軸極限抗壓強度標準值為32。68MPa。2 水文地質條件場區大氣降水是地下水的主要補給來源,勘察期間鉆孔穩定水位埋深為0。932.03m,場區內地下水對鋼筋混凝土中鋼筋無腐蝕性,對鋼結構有弱腐蝕性.其它詳細情況請參閱巖土工程勘察報告。6工程9、重難點分析及解決方法1、抗拔錨桿數量多,入巖要求高,成孔鉆進相對困難;針對本工程抗拔錨桿數量多,入巖量大等特點,我司投入充足的施工機械,并采用高風壓潛孔鉆機進行成孔,一來可提高錨桿施工工效,二來無泥漿外運的困擾.2、施工期如何做好基坑排水,保證抗拔錨桿的正常施工是一難點;雨季施工,只能做的就是設置好排水系統,并將施工便道硬化,保證渣土的順利外運;抗拔錨桿施工方面,要設置排水溝及泥漿池,確保施工用水到處亂流。3、基坑深達14。6m,基坑四周基本沒用可用空間,只有基坑南側可用作施工通道,如何保證材料運輸是一難點;對于材料運輸問題,現場已安設塔吊,擬采用塔吊進行吊運及轉運。4、該場地位于老城區,基坑10、周邊環境情況較為復雜,如何防止擾民為一難點;在項目體制上建立有關處理協調領導小組。文明標化管理小組設專人處理擾民及糾紛問題,做到及時發現問題、解決問題。如因特殊工藝超過環保規定連續施工和夜間施工,提前18小時提請有關主管部門進行審核批準,并配合當地政府做好協調工作。對場地及機械設備進行合理布置,采用低噪音的新型機械設備。對施工場地照明燈光布置盡量背離居民區。7施工總體策劃7。1 施工總體策劃目標確保本樁基礎項目在48個日歷天 內完工;確保本項目的質量100%達到合格 標準;確保本項目嚴格按廣東省和廣州市及我公司的有關法規、規定進行安全生產管理。確保本項目工程竣工驗收一次性通過.7.2施工總體安11、排7。1 工程總體部署我司綜合考慮到基坑支護施工進度,抗拔錨桿施工采用分區施工,擬投入2臺潛孔鉆機進行施工。總體由北向南分為三個區一區:基坑北部至J軸:基坑支護錨索約76條,抗拔錨桿321條,約2280米。二區:J軸至E軸:基坑支護錨索約24條,無抗拔錨桿.三區:E軸至A軸:基坑支護錨索約59條,抗拔錨桿313條,約3415米。施工總平面布置原則為:1、場地遵循節約用地,緊湊安排的原則。2、適應分區流水施工生產需要,利用施工作業。3、交通運輸暢順,盡量減少材料及混凝土的多次搬運,降低生產成本。4、符合安全生產、文明施工的要求,利于防火、防洪,利于創造一個文明施工的環境條件.5、進場后,施工場地12、布置要報監理、甲方批準,并服從監理甲方的協調要求。7。2工程總體施工流程7。3施工平面布置8、資源配置計劃8.1勞動力的投入計劃充足的勞動力投入是確保工期實現的的一項必不可少的要素,對于專業施工工種和勞動力的選擇,必須以素質高、技術好為條件進行選取。我司將根據工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力,確保施工任務的順利完成。詳細的勞動力資源投入見下表所示序 號工 種人 數用工時間1技術管理人員3開工之日起2鉆機工6開工之日起3壓漿工6開工之日起4電焊工3開工之日起5電 工1開工之日起6雜 工1開工之日起合計20注:1、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的;2、計量單位:人8。2機械設備13、的投入計劃本標段工程規模小,但施工方法較為復雜。為確保工程施工順利進行,我司將利用全公司的裝備資源進行調配,保證本項目所需。設備配備遵循的基本原則是:根據單項施工技術要求和施工作業條件確定設備選型;按照施工進度計劃指標配備設備臺數,生產能力留有余地;同時考慮突發性事件所需的工程搶險應急設備.投入機械設備表序號機械名稱規格型號數量功率KW1潛孔鉆機DPJ-3002152注漿泵BW-15017。53切割機GTJ4/812。24經緯儀J2215水準儀DS316潛水泵DX103432。27電 焊 機BX-3003178空壓機28m329千斤頂YCJ-15018.3施工用水、用電計劃1、臨時施工用水現場14、施工用水采用市政自來水2、臨時施工用電施工用電量計算施工用電按施工高峰投入的用電設備考慮,其照明用電按動力用電的10%計,施工用電量約120KW。具體用電量如下表所示.設備用電量表序號設備名稱功率(KW)臺數總功率KW1潛孔鉆機152302注漿泵7。52153切割機2。212.24潛水泵2。224。45電 焊 機171176電動空壓機37137合 計105。5施工用水根據設備用水量,施工現場至少需安裝25mm以上的供水管道以備施工使用。9主要施工方法及技術措施9。1概述抗拔錨桿要求在底板綁扎鋼筋前做抗拔錨桿,錨桿孔直徑150mm,桿內含3根22鋼筋,鋼筋在底板錨固35d,在地基錨固長度40倍錨15、桿直徑且入中風化巖6。0米,錨固體水泥沙漿M30,灌漿前將錨桿孔清理干凈。錨桿總條數634條,約5800米,參照設計圖均勻布置,預估錨桿抗拔承載力特征值為330KN,承載力以靜載試驗為主,如果現場承載力達不到要求,必須立即通知設計人員對錨桿進行調整。錨桿抗拔試驗數為總錨桿數的5。9。2施工工藝流程:9.3施工主要技術抗拔錨桿施工過程包括:場地平整、測量定位、成孔、清孔、錨桿制作、錨桿安裝、漿液制備、注漿、清理場地、張拉驗收等工序。1、定位事先按設計施工圖紙平整場地,用經緯儀或全站儀,測放出各施工區的抗拔錨桿的孔位,并用打木樁或鋼筋作為標記,并編號。錨桿孔位置允許偏差50mm。若受地梁、承臺位置16、的影響,則應向業主、監理、設計協商,按實際情況協商定位。錨桿定位后向監理及業主申請復驗。2、鉆機就位根據抗拔錨桿孔位,鉆孔機即可移鉆機就位,用木枋將鉆機墊平穩,保證施鉆過程中鉆機不會有較大的晃動而影響成孔施工質量.用羅盤儀或吊線法調整好鉆桿的垂直度,垂直度要求1,要求鉆頭對準所要施工的錨桿孔位。孔位必須得到管理人員簽名后方可開鉆。3、成孔抗拔錨桿成孔采用XY2PC型地質鉆機或采用高風壓潛孔鉆孔樁機,鉆孔直徑為1500mm,鉆孔位偏差不得大于50mm。結合現場實際的施工情況,在成孔過程中,施工人員應隨時注意孔內返漿的變化,調整施工工藝,確保成孔順利進行.成孔深度一般要求比設計深度深2030cm。17、如鉆進過程中出現塌孔,可采用泥漿循環護壁成孔。鉆到巖層時需管理人員現場確認后認真做好巖層上部標高、底部標高及入巖總深度的記錄確認。每根錨桿的鉆孔,必須詳細做好整個鉆孔的原始施工記錄。6、清孔當錨桿體下錨到設計標高后,注漿前用高壓水清孔,排出孔內沉渣,直至孔口返出較為干凈的無大量沉渣的水為止.但需注意清孔時間不宜過長,以防塌孔影響注漿質量,如果采用高壓潛孔鉆施工,清孔利用高壓風對孔內進行清理.4、錨桿體制作本工程錨桿桿體采用3條22鋼筋。錨桿體制作時,錨桿體的下料長度應考慮錨桿的設計長度、錨固段長度的尺寸以及張拉設備所需的長度或伸入承臺所需長度,以利于檢測及與承臺搭接(通常桿體長度比設計長度長118、.2m)。錨桿的鋼筋長度是根據孔深度加上砼底板錨筋的長度,切好鋼筋后,按設計圖紙加工鋼筋的尺寸及形狀,然后固定在定位器上,定位器間距詳見定位器大樣圖。要求錨桿制作平順,定位支架焊接應牢固。錨桿筋體制作前應清除表面油污及銹膜.5、錨桿制安下錨桿前,先將注漿管(1寸高壓網管)綁扎在桿體邊,綁扎不要太緊,以利拔出 注漿管管頭離錨桿頭部約50cm,并用膠袋綁扎,以防下錨桿時管內出現負壓而堵塞注漿管.下放過程中應避免桿體扭轉、彎折及各部件松脫.7、注漿錨桿注漿材料為M30水泥砂漿,水灰比為0.5,水泥選用32.5R普通硅酸鹽水泥,為提高漿體早期強度,可在漿液中摻入水泥重量5的FDN5高效減水劑。漿液應攪19、拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前注漿完畢。注漿壓力為0.40.6Mpa,當漿液滿出孔口后,可一邊用慢檔向孔內注漿一邊緩慢地將注漿管拉出孔外,拔管時要保證注漿管在漿體中的埋置深度。因漿液凝固時收縮使漿體回落后,必須及時進行補漿。注漿完后應將錨桿頭臨時支撐,以保證錨桿在孔口中央位置。注漿后,在漿體強度未達到設計要求前,錨桿體不得承受外力或由外力引起的錨體移動。8、泥漿固化處理錨桿成孔過程中,泥漿應排放到固定的貯漿池,沉淀、排水后,加入適量的水泥進行固化處理,最后用密封車拉到固定的排放地點清理掉。9、若該抗拔錨桿為試驗或驗收錨桿時,應按設計圖做好錨座待其強度到設計值70%時,方可張拉試驗。(2)張拉設備20、采用YCJ-150穿心式液壓千斤頂,施工前應進行測試標定后方可使用。(4)錨桿正式張拉前,取0。1倍的設計軸力預先張拉,使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設計荷載的0。10、0.25、0.50、0。75、1。1逐級加荷,每級荷載的觀測時間不少于5分鐘,待變形穩定后,方可進行下一級荷載的張拉。張拉至設計荷載1。1倍后觀察15分鐘,穩定后御荷。詳見下表:加荷等級測定時間(min)Q1=0。10Nt5Q2=0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0。75Nt5Q5=1.10Nt1510施工進度計劃10。1工效分析抗拔錨桿施工:總工程量為634條,約5800m,地質鉆機施工功效:30m/天.機,潛孔鉆機施21、工功效:250m/天。機。10.2施工進度橫道圖本工程暫擬開工日期為2008年5月20日。11、施工質量保證措施11.1總的要求(1)堅持質量第一,在工程質量管理中,嚴格實施公司“工程質量管理條例”。各分項工程完成后,由施工員、質安員會同班組長進行了分項工程質量檢驗評定。本工程質量標準為合格,各分項工程評定為合格后,方可進行下一道工序的施工,有關隱蔽工程和分部工程還需會同設計、監理等單位進行驗收,并辦理有關簽證手續。(2)專人負責測量放線,高程控制、垂直度控制等,做好技術交底,并在施工中認真檢查執行情況,明確各自的施工責任。(3)嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度,合理安排施工工序的穿插,22、相互穿插要辦好交底和驗收。各工序的檢查驗收按相應的質量評定標準進行。(4)堅持“自檢、互檢、專檢”的質量檢查制度,所有工程應逐級檢查,層層把關,質安員對不按設計要求、施工驗收規范、施工方案等操作,對可能造成質量、安全隱患的要及時處理,有權停止施工并限期立即整改。(5)做好工程資料的收集、保存、歸檔工作,尤其是對于各種資料的形成過程,嚴格按公司“文件和資料控制程序”的內容要求,在內容、簽認、格式等方面做好有效的管理和控制,保證文件和資料對工程施工質量的有效和可塑性,確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性.(6)對各類測量儀器以及試驗設備,須按規定事先做好計量檢測工作,并在使用過程中,隨時發現掌23、握可能出現的偏差以保證設備的準確。11.2抗拔錨桿施工質量保證措施1、錨桿施工中錨桿平面位置偏差不得大于50mm。2、鉆機上應鋪墊木枋或木板,確保鉆機放置平衡,避免在成孔過程中因此而產生較大的晃動,影響成孔質量.3、鉆機的鉆桿應用羅盤儀進行校核,偏差不得超過1,發現偏差時立即校正.4、為了保證成孔的深度,鉆孔的深度應比設計深度深2030cm。5、在土質較差的土層中施工中可采用套管跟進護壁成孔。6、錨桿的制作嚴格按照施工圖的有關直徑、長度的要求進行,定位器的焊制位置準確。7、錨桿的制作材料、半成品、成品應掛牌標明,防止下錯錨的現象出現.8、錨桿制作好后應由質安員及監理、甲方人員驗收后方可下入錨孔24、內。9、錨桿的焊接,必須經焊接試拉試驗合格后方可正式進行施工。焊接過程要及時清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫飽滿.10、嚴格按設計的水泥漿配合比制備水泥砂漿,不能存在小團粒,且必須用篩網過濾以防堵塞漿泵.11、加強注漿設備的維修保養,專人負責,每次注漿完畢后,必須全部清洗檢修一次,確保設備完好,保證施工順利進行。12、錨桿灌漿前,必須保證洗孔質量,孔內要流出清水方為合格,以免孔中泥漿過多影響水泥漿的強度。13、錨桿灌漿時,要在孔口出漿后方可將灌漿管逐步往外撥出,并確保孔內水泥漿飽滿,由于水泥漿凝固時會收縮,因此灌好漿的錨孔,一般在第二天需補灌。11。3。隱蔽工程質量控制對抗拔錨桿隱蔽工程必須按設計25、圖、規范、技術要求實施控制,積極配合甲方、監理把好質量關,并為檢查驗收提供方便。12、安全生產與文明施工保證措施12。1安全生產保證措施(1)堅持“安全第一,預防為主的方針,建立以項目經理為安全第一責任人。建立健全的安全保證體系,項目經理部設質安部,行使安全檢查和管理職能,其它各部門負責人是本部門的安全責任人,質安部設專職質安員,班組設兼職質安員,由班組長擔任.項目部每月進行一次安全檢查,班組每兩周進行一次安全檢查.(2)隊伍進場前進行一次全員的常規安全教育及針對各工種進行一次專業方面的安全教育,以后針對施工中的一些安全問題及時進行有針對性的教育,增強廣大員工的安全意識。夜間施工注意安全.(326、)做好安全技術交底工作,由工地質安員負責對班組長(部門負責人),班組長對員工進行一次全員的安全交底工作,做到安全要求明確,責任清楚.(4)由工地質安員負責建立和實施安全生產管理辦法,達到獎罰分明,懲前避后。(5)工地在易燃、易爆、帶電運轉部件上進行明顯的安全警示牌的標識。(6)嚴格現場用電管理,現場所有電源、線路、開關等的安裝、搭接、拆換必須由專職電工按照施工電器安裝標準負責操作,嚴禁一般人員私自進行,凡需接地按照有關安全規程進行設置.(7)易燃、易爆物品應與生活辦公及施工操作部位保持適當距離。(8)工地各有關部位按標準配置滅火器,定期由質安員對滅火器的性能進行檢查.(9)嚴格“安全三寶”和必27、要的勞保防護用品(如水鞋、雨衣、防塵面具等)的配戴.(10)各工種必須執行相應工種的安全操作規程,特殊工種人員必須持證上崗,杜絕“三違”和不講科學蠻干的現象。(11)項目經理部委派質安員跟蹤氣象消息,及時做好防洪、防雨、防大風的準備工作;對辦公室、宿舍等人員集中區,重要機具設備停放場地,水泥、易燃、易爆、膨潤土等堆放場所,在施工準備階段做好防洪、防雨、防大風的預防工作.12。2文明施工措施(1)嚴格遵守國家有關環境保護的法律法規,嚴格按照招標文件的要求做好現場規劃。(2)對施工中產生的廢漿、垃圾排至場外的棄渣場。保持施工現場的清潔。(3)現場材料、機具分區堆放整齊,及時清除施工區、生活區的垃圾28、,并運場外進行填埋或焚燒處理.(4)施工期間減少噪音污染,做到施工不擾民。(5)辦公室、倉庫、生活場所、衛生間、宿舍、廚房、沖涼房均有明顯標識,臨時衛生設施符合國家衛生標準,并定期進清掃處理。(6)退場時,要將作業區內的水坑、水井填滿并墊平,積水、積漿清干,生活垃圾、生活污水全部清除。13工期保證措施1、詳細了解場區的地質情況,對工程數量和工程難度做到心中有數,確保施工進度計劃的科學性、合理性.2、根據施工總進度計劃編制周進度計劃,再根據周計劃下達日工作任務單,將任務具體落實到班組,以控制工程進度。3、根據施工總進度計劃合理地配置勞動力和施工機械設備,以求在人力、機械方面保證所下達的任務及時完29、成。4、根據施工總進度計劃編制合理的材料供應計劃,包括材料的品種、規格、數量和進場時間,保證現場正常生產,避免因此而造成停工。5、機械設備定員、定崗進行日常保養、維修,保證設備狀態良好。6、進場設備數量留有余地,在施工過程中保持一定靈活性,隨時準備場內鉆機的調動或增加進場鉆機及注漿泵,以確保工期要求。計劃安排時,對人員、設備配置及工期安排上要留有余地,在各種影響施工的不利因素發生時可以及時調整,從而確保工期.如果施工進度由于某些原因而落后于進度計劃,要及時增加施工設備和人員,保證施工進度計劃順利實現。7、機械設備易損件在現場儲備充分,保證零部件損壞后能及時更換。8、各工序間密切配合,盡量縮短間隔的時間.
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