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1、外腳手架工程施工方案一、編制依據1、施工圖紙2、重要規范/規程序號規范/規程名稱規范/規程編號備 注1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-xxxx年版2建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-913建筑施工安全檢查標準JGJ59-xx3、施工組織設計施工組織設計名稱編制時間備 注xx保障住房項目一期7、8、9、10、12#棟及地下室建安工程施工組織設計xx.064、參考圖書序號名 稱出版時間1建筑施工腳手架實用手冊1994.52建筑施工手冊(第四版)xx.93簡明施工計算手冊1999.7二、項目管理機構序號職務姓名1項目經理雷志雄2項目技術負責人韓德良3施工員余杰、邱行、喻磊、李2、新德、李乾安4質檢員彭喬、唐國軍、周李5安全員鐘佳勝、雷閏、肖宇、雷杰、劉廣路6材料員譚英7資料員程雨8施工班組長周全9施工人員90人三、工程概況xx保障住房一期7#棟、8#棟、9#棟、10#棟、會所及地下室建安工程，7#棟、建筑面積為，2xx.03，建筑高度52.20m，地下一層、地上十八層剪力墻結構；樁基為人工挖孔樁。8#棟、建筑面積為，14668.05，建筑高度52.50m，地下一層、地上十八層剪力墻結構；樁基為人工挖孔樁。9#棟、建筑面積為，14535，建筑高度52.50m，地下一層、地上十八層剪力墻結構；樁基為人工挖孔樁。10#棟、建筑面積為，14668.05，建筑高度52.50m，3、地下一層、地上十八層剪力墻結構；樁基為人工挖孔樁。會所建筑面積為，26583，建筑高度75.3m，地下一層、地上二十層剪力墻結構；樁基為人工挖孔樁。地下室、建筑面積為，23570.8，建筑高度4m，地下一層剪力墻結構；樁基為人工挖孔樁。總建筑面積為115263.07，總工期：380天。根據現場實際情況，7、8、9、10#棟、會所擬搭設型鋼懸挑雙排鋼管腳手架。7、8、9、10#棟2-7層、8-13層、14-屋面分3段搭設，懸挑3次，每段最高6層，高度17.400m+17.400m +16.000m；會所2-6層、7-11層、12-16層、16-屋面分4段搭設，懸挑4次，每段最高5層，高度18.74、00m +17.500m +17.500m +16.000m。懸挑梁采用18#工字鋼。四、構造規定及技術措施1、扣件式鋼管腳手架的構造規定及技術措施(1)立桿統一為黃色，鋼管進場后先刷防銹漆二遍，再刷“湘江牌”黃色調和漆。剪刀撐統一為紅白相間顏色，防護欄桿（腰桿）統一為紅白相間顏色。擋腳板統一為黃黑相間斜紋，高度為180。根據長沙市建材市場和租賃市場的實際供應情況，擬采用483.0普通鋼管，其質量應符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）Q235A級鋼的規定，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺和深的劃道，鋼管必須涂有防銹漆。鋼管上嚴禁打孔。扣件采用KT-33-8可鍛鑄5、鐵，分別有十字扣、一字扣、回轉扣，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。扣件在螺栓扭力矩達65NM時，不得發生破壞。扣件螺栓采用A3材料，3m竹腳手板，采用市質監站認可推廣使用的名優密目式安全網，14#鍍鋅鐵絲綁扎安全網。(2)立桿采用483.0鋼管，立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，大橫桿的步距為1.7 m，第一步架步距為1.5m。 (3)大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨，且不小于6m,同一步大橫桿四周要咬圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步同跨內。相鄰接頭水平距離50cm,各接頭距立柱距離6、La/3。(4)小橫桿每一立桿與大橫桿相交處，即主節點處必須設立一根小橫桿,用直角扣件扣緊在大橫桿上且嚴禁拆除。作業層非主節點處的小橫桿應根據支承腳手板的需要等距離設立，其最大間距不應大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊沿距離應10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊沿15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立柱處同向布置。(5)縱/橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 (6)剪刀撐采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布7、置。剪刀撐每6步4跨設立一道,斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處在同一條直線上,并沿架高連續布置。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,并用3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿端的距離10cm。橫向斜撐應搭設在同一節內，由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立柱之間上連續布置,斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外,中間應每隔6跨設立一道。(7)腳手板采用竹腳手板,厚45c8、m，寬35cm，長度為3m。在作業層下部架設一道水平兜網,隨作業層上升,同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔三層也滿鋪一層腳手板,并設立安全網和防護欄桿。腳手板設立在4根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾覆。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現探頭及空擋現象。(8)連墻件連墻件采用剛性連接,采用二步三跨，垂直間距為3.40m,水平間距為4.5m，呈9、梅花型布置，宜靠近主節點設立，偏離主節點不應大于300。連墻桿必須采用雙扣件與結構上的預埋件連接。做法為：在樓面混凝土澆搗前距建筑物外邊200預埋豎向48*3.0短鋼管，短鋼管預埋端應加焊14鋼筋頭，錨入樓面200，伸出樓面混凝土200。連墻桿采用48*2.75的鋼管,必須與內外兩根立桿同時采用扣件接連接。連墻桿宜呈水平設立，當不能水平設立時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。 (9)防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。采用1.8m*6.0m的規格,用14#鐵絲牢固雙圈扎在外大橫桿上，每一固定孔必須固定，外觀上不得留有空隙，整體平整，無下垂，松亂現象，清潔美觀，同層安全網應10、采用搭接，搭接長度不少于20cm。作業層網應高于平臺1.2m,并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內設首層平網,往上每隔6步距設隔層平網,施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿在0.9m處設一道防護欄桿,底部側面設18cm的擋腳板。防護架搭設：混凝土攪拌機、和灰機、水泥庫、輸送泵、鋼筋制作棚、木工棚等部位均要搭設防護棚。防護架高度3.5m，頂部應設兩道防護，采用全新竹架板和塑料彩條布，兩層竹架板應按兩個方向分別放置，再鋪上彩條布，最上層防護需設立垂直向的擋板。2、腳手架出入口的構造在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿,并高出門洞口12步,立桿用短管斜撐互相聯系。上方懸空立柱處增長兩根11、斜桿,斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐,應伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增長兩根斜腹桿,并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時,應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件,必須接長時用對接扣件連接。五、腳手架的搭設及拆除施工（一）、懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝根據施工進度，在相應樓層樓面澆混凝土前安裝懸挑工字鋼的支點和錨固點的螺栓，采用18高強螺桿，保證錨固長度300，工字鋼固定段尾端設立2個，距工字鋼尾端200mm，鋼環間距12、200mm。距樓層邊梁設立1個，共計3個。工字鋼用14鋼絲繩作拉繩，鋼絲繩的拉環采用22圓鋼，拉環在梁內或剪力墻內必須錨固牢固。懸挑腳手架的搭設順序為：預埋安裝水平挑梁 縱向掃地桿 立桿橫向掃地桿其后的搭設順序與落地架相同。（二）根據實際施工進度逐步升高外架1、施工程序為：安裝內外大橫桿根據腳手板長度安裝小橫桿滿鋪竹腳手板接上高度不夠的立桿調整大小橫桿立桿水平度、垂直度安裝大小剪刀撐懸掛密目式安全網。2、安全網安裝方法：安全網需上下用14#鐵絲牢固雙圈扎在外大橫桿上，每一固定孔必須固定，外觀上不得留有空隙，整體平整，無下垂，松亂現象，清潔美觀，同層安全網應采用搭接，搭接長度不少于20cm。3、13、腳手板安裝：腳手板隨施工層上升部位同時滿鋪，并在標準層二層、四層、六層和施工層必須滿鋪，并設立平行兜底網，防止落物直接掉到地面和人員墜落事件。通過計算，在轉角處，腳手板有上下反復，應用木方墊起，木方用鐵絲緊密綁扎在小橫桿上，增長與腳手板的摩擦力，防止腳手板滑動。（三）、外剪刀撐搭設為保證架體整體剛度和變形傾倒，在腳手架兩端轉角處起，每根立桿須搭設大剪刀撐，剪刀撐每段必須與5根立桿相接，詳見立面圖，上下剪刀撐轉角處在立桿上的連接點間距定為25cm，不讓剪刀撐作用力中斷，最底層與立桿相接點距外地基為30cm，與水平面的角度不大于60度。小剪刀撐搭設每層每隔6根立桿應設小剪刀撐，小剪刀撐可在每層同一14、垂直位置上，每層一剪從下至上不間斷，小剪刀撐應扣在大橫桿上，連接牢固。搭設大小剪刀撐的鋼管應有紅白相間警示標志，當一根鋼管長度不能滿足一段剪刀撐時，可用兩根鋼管搭接，搭接應采用3個萬向扣，搭接長度小于1m。（四）、外架拆卸方案1、該部位外墻裝飾所有完畢驗收合格后，由施工員、安全員、項目技術負責人簽證該部位外架拆除命令。2、外架拆除架上至少需有四人同時作業，地面有專人值班，設立圍欄和警戒標志，嚴禁別人進入場地，值班人需認真負責，不得擅離職守。3、拆卸應由上而下，一步一清，嚴密配合外墻裝飾組施工。絕對嚴禁上下同時作業。先拆除安全網，再拆除小橫桿、大橫桿、立桿，管上扣件及時松下，不準留在管上，拆除大15、橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再折兩頭，由中間人指揮控制，口令一致，動作協調，每個操作工不得自作主張，高處作業須系好安全帶，并且精神集中，不得嬉笑，防止架物脫手滑落。4、拆除的鋼管扣件、安全網、腳手板應在操作架上分品種、規格堆放，一處不宜過多，并及時用塔吊轉移到地面，不管距地面多高，嚴禁扔投。吊下扣件安全網應用盆式容器，防止在運送過程中墜落，運送架管應用雙繩索均勻緊固綁扎兩頭，成束運送，起釣后，鋼管應保持水平。架上、地面均有專人指揮，有專職司索工負責起吊和解釣。5、材料落地后，扣件應及時洗油，修整入庫，架管除污刷漆后按規格堆放到指定地點，安全網用清潔劑清洗干凈后折疊入庫，底下懸空通風，自然晾干。六16、安全施工技術措施1、材質及其使用的安全技術措施（1）扣件的緊固限度不應小于40Nm,并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊限度，對接扣件安裝時其開口應朝上或朝內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度不應小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。（4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，嚴禁扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。（5）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。2、腳手架搭設的安全技術措施（1）搭設過程中劃出工作標志區，嚴禁行人進入、統一指揮17、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（2）開始搭設立桿時，應每隔6跨設立一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。（3）腳手架及時與結構部位拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程的安全，未完畢部分的腳手架在每日收工前，一定要保證架子的穩定。（4）在搭設過程中應由指揮部安全員、項目技術負責人、棟號安全員、監理工程師、架子班班長等進行檢查、驗收和簽證。每一層驗收一次，達成合格規定后方可使用。3、腳手架上施工作業的安全技術措施腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。（1）結構外腳手架每支搭一層18、后，經項目部安全員驗收合格方可使用。任何班組和施工人員，未經批準不得任意拆除腳手架部件。（2）嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料施工，施工荷載不得大于3kN/m2,嚴禁超載。（3）結構施工時不允許多層施工作業，裝修施工時同時作業層數不得超過兩層，臨時性的懸挑架的同時作業層數不超過1層。（4）當作業層高出其下連墻件3.4m以上，且其上尚無連墻件時，應采用適當的臨時撐拉措施。（5）各作業層之間設立可靠的防護欄桿，防止墜落物傷人。（6）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，保證施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措施（1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃19、，報請批準，進行技術交底后才干拆除。（2）架體拆除前，必須檢查施工現場環境，涉及架空線路、外腳手架、地面的設備設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻件。（3）拆架時應劃分作業區，周邊設繩綁圍欄或樹立警戒標志，地面應設專人指揮，嚴禁非作業人員進入。（4）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當松開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落傷人。（5）拆除過程中，不得換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（7）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（8）所有的腳手板，應自外向里豎直搬運，以防腳手板和垃20、圾從高處墜落傷人。（9）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃或塔吊吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。（10）外架防雷接地措施：各棟鋼管腳手架四角與各棟避雷接地系統的接地端（4處）連接，四周構成一個完整的接地體，專人維護，定期檢測。七、腳手架計算計算書及簡圖附后。注：1、計算書中按裝飾工程施工均布荷載2KN/，同時施工兩層計算，而主體施工均布荷載3KN/，同時施工只一層，實際主體施工荷載小于裝飾工程。2、本工程懸挑架計算高度分別有18.700m、17.400m、6.000m、17.500m，計算按最高18.700m段計算。3、連墻件按二步三跨的距離計算，實際按每層三跨設立。型鋼懸21、挑腳手架(扣件式)計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-xx 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-xx 3、建筑結構荷載規范GB50009-xx 4、鋼結構設計規范GB50017-xx 架體驗算 一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m)18.7腳手架沿縱向搭設長度L(m)40立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)1.05橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設立雙立桿 二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gk22、jb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式5步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式5步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj2結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)2地區湖南長沙市安全網設立全封閉基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s1.25風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.19，1.11風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.37，0.35 計算簡圖：立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、23、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(1+1)+1.421.5/(1+1)=2.45kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(1+1)+21.5/(1+1)=1.8kN/m 計算簡圖如下24、： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.451.052/8，2.450.152/2=0.34kNm =Mmax/W=0.34106/4490=75.35N/mm2f=205N/mm2 滿足規定！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.810504/(384206000107800)，1.81504/(8206000107800)=1.28mm max1.28mmminlb/150，10min1050/150，107mm 滿足規定！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=225、.45(1.05+0.15)2/(21.05)=1.68kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.8(1.05+0.15)2/(21.05)=1.23kN 四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.68kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.23kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.45106/4490=99.72N/mm2f=205N/mm2 滿足規定！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.208mmmin26、la/150，10min1500/150，1010mm 滿足規定！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=2kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=1.68kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=2kNRc=0.98=7.2kN滿足規定！ 六、荷載計算腳手架搭設高度H18.7腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(1.05+027、.15)1/20.033/1.8)18.7=2.45kN 單內立桿：NG1k=2.45kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/5/2=(18.7/1.8+1)1.5(1.05+0.15)0.351/5/2=0.72kN 1/5表達腳手板5步1設 單內立桿：NG2k1=0.72kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/5=(18.7/1.8+1)1.50.171/5=0.58kN 1/5表達擋腳板5步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH28、=0.011.518.7=0.28kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.72+0.58+0.28=1.58kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.72kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(1.05+0.15)(22)/2=3.6kN 內立桿：NQ1k=3.6kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.45+1.58)+ 0.91.43.6=9.37kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.9129、.4NQ1k=1.2(2.45+0.72)+ 0.91.43.6=8.34kN 七、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H18.7立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規范表A得，30、=0.188 滿足規定！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.45+1.58+3.6=7.63kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.45+1.58)+1.43.6=9.88kN =N/(A)=9876.48/(0.188424)=123.9N/mm2f=205N/mm2 滿足規定！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.45+1.58+3.6=7.63kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(231、.45+1.58)+0.91.43.6=9.37kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.351.51.82/10=0.21kNm =N/(A)+ Mw/W=9372.48/(0.188424)+213092.09/4490=165.04N/mm2f=205N/mm2 滿足規定！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣32、件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3721.821.5=5.64kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.97，查規范表A.0.6得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.64+3)103/(0.9489)=19.57N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足規定！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=5.64+3=8.64kN0.912=10.8kN 滿足規定！ 懸挑梁驗算 一、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設立方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主33、梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1500主梁外錨固點到建筑物邊沿的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)2500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的允許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)17.639.88400150027.639.8814501500 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主34、梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 荷載標準值： q=gk=0.241=0.24kN/m 第1排：F1=F1/nz=7.63/1=7.63kN 第2排：F2=F2/nz=7.63/1=7.63kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.241=0.29kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.88/1=9.88kN 第2排：F2=F2/nz=9.88/1=9.88kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm35、) max=Mmax/W=18.7106/185000=101.1N/mm2f=215N/mm2 符合規定！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.191000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=19.76N/mm2 max=19.76N/mm2=125N/mm2 符合規定！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=7.9mm=2lx/250=21500/250=12mm 符合規定！ 4、支座反力計算 R1=-7.12kN,R2=28.04kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=36、0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=18.7106/(1.05185103)+0103/3060=96.28N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合規定！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-xx)得，b=1.3 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-xx)附表B，得到 b值為0.85。 = Mmax/(bWx)=18.7106/(0.85185103)=118.51N/mm2f=215N/mm2 符合規定！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設立37、方式錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)2500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的允許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 1、螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力：N/2 =3.56kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=7.12103/(43.14162.5)=14.16mm 螺栓驗算： =N/(4d2/4)=7.12103/(4162/4)=8.85kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合規定！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2 N/2 =3.56kN 2(b2-d2/4)fcc=2(802-3.14162/4)13.58/1000=168.43kN 注：錨板邊長b一般按經驗擬定，不作計算，此處b=5d=516=80mm 符合規定！