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1、專業(yè)施工組織設(shè)計（xx二期#1機(jī)組金屬專業(yè)）Q.JDJ1/QEO-T3-W(01)-JSS-編寫： 日期：目 錄第一章 編制根據(jù)及執(zhí)行原則1第二章 工程概況2第三章 施工組織及技術(shù)方案7第四章 作業(yè)指引書編制籌劃11第五章 職業(yè)健康及環(huán)境安全保證辦法12第六章技術(shù)質(zhì)量管理13附表：金屬專業(yè)質(zhì)量保證體系程序控制圖金屬專業(yè)射線透照參數(shù)表金屬專業(yè)檢查報告原則化格式第一章 編制根據(jù)及執(zhí)行原則一、 編制根據(jù)：1.1、 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則。1.2、 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則。 1.3、 xx電廠2#機(jī)施工組織總設(shè)計。1.4、 鍋爐闡明書和施工圖紙。1.5、 xx公司管理手冊。1.6、 xx公2、司程序文獻(xiàn)。1.7、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。二、 執(zhí)行原則：2.1、 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-。2.2、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠) DL5009.1-。2.3、 電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則 DL/T991-。2.4、 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-。2.5、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）DL/T5047-95。2.6、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94。2.7、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工自動化）DL/T5190.5-。2.8、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92。2.9、 管道焊接接頭3、超聲波檢查技術(shù)規(guī)程DL/T820-。2.10、 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢查技術(shù)規(guī)程DL/T821-。2.11、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。2.12、 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-19962.13、 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢查規(guī)程DL647-。2.14、 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則 DL439-。2.15、 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則。2.16、 承壓設(shè)備無損檢測 JB/T4730-。2.17、 鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級 GB11345-89。2.18、 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T3323-。 第二章 工程概況一、工程概況：1.1 、山西xx4、電廠二期1#機(jī)組鍋爐為xx鍋爐廠生產(chǎn)SG-2059/17.5-M9XX型鍋爐；汽輪機(jī)型式為xx汽輪機(jī)廠生產(chǎn)600-16.67/538/538超臨界、中間再熱、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)主系統(tǒng)工作參數(shù)：主蒸汽溫度 540主蒸汽壓力 16.67Mpa再熱蒸汽壓力 4.2 MPa(a)再熱蒸汽溫度 540 1.2、主系統(tǒng)及介質(zhì)流向：給水省煤器汽包集中降水水冷壁汽包飽和蒸汽管頂棚過熱器包墻過熱器低溫進(jìn)熱器屏式過熱器末級過熱器集汽集箱主汽汽輪機(jī)冷段壁再屏式再熱器末級再熱器汽輪機(jī) 1.3、本工程金屬檢查特點：1) 應(yīng)檢焊口數(shù)量多，工期緊，地面組合焊口占總焊口比例低；合金鋼種數(shù)量多且復(fù)雜，對工作提出了5、更高規(guī)定。2) 由于大徑管壁厚度大及小間距密集，使無損探傷工藝復(fù)雜，增長了無損檢查和焊縫底層缺陷返修困難。3) 馬氏體鋼（T91、P91）管焊口數(shù)量多，由于馬氏體鋼易裂性質(zhì)及超聲波聲速高于其他鋼種，在進(jìn)行光譜分析及超聲波探傷時，需采用特別辦法。二、 金屬檢查重要內(nèi)容：2.1 無損探傷：重要用于焊接質(zhì)量監(jiān)督檢查（重要射線+超聲波探傷、表面探傷補充）1) 工作壓力不不大于或等于9.81Mpa鍋爐受熱面焊接接頭進(jìn)行100%無損探傷。超聲波檢查比例不不不大于50%。2) 外徑不不大于159mm或壁厚不不大于20mm，工作壓力不不大于9.81Mpa鍋爐本體范疇內(nèi)管子及管道安裝焊接接頭進(jìn)行100%無損探傷6、。3) 外徑不不大于159mm，工作溫度高于4500C蒸汽管道焊接接頭進(jìn)行100%無損探傷。4) 工作壓力不不大于8Mpa汽、水、油、氣管道安裝焊接接頭進(jìn)行100%無損探傷。5) 工作溫度不不大于3000C且不不不大于4500C 汽水管道及管件安裝焊接接頭進(jìn)行100%無損探傷。6) 工作壓力不大于9.81Mpa鍋爐受熱面焊接接頭進(jìn)行25%無損探傷。7) 工作溫度不不大于1500C且不不不大于3000C 蒸汽管道及管件安裝焊接接頭進(jìn)行5%無損探傷。8) 工作壓力為1.6-8Mpa汽、水、油、氣管道安裝焊接接頭進(jìn)行5%無損探傷。9) 工作壓力為0.1-1.6Mpa汽、水、油、氣管道安裝焊接接頭進(jìn)行7、1%無損探傷。2.2光譜分析：1)所有合金鋼部件安裝邁進(jìn)行100%光譜分析，并做好標(biāo)記。2)耐熱鋼部件焊后應(yīng)對焊縫金屬按照DL/T991-，進(jìn)行光譜分析復(fù)查，規(guī)定如下： a)鍋爐受熱面合金鋼焊縫光譜分析，按每個焊工當(dāng)天焊口數(shù)量10%檢查。若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不符，則應(yīng)對該項目焊縫金屬進(jìn)行100光譜分析復(fù)查； b)其她管子及管道100。3) 高溫螺栓不不大于等于M32使用邁進(jìn)行100%光譜檢查。高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端。4) 主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)受監(jiān)督管子、管件和閥殼使用前逐件進(jìn)行光譜復(fù)查。對容許解體合金鋼閥門，其內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查。5)T91、P91管材光譜分析時，母材某些只在管子坡口處進(jìn)行光譜8、分析，分析結(jié)束后，將起弧點處磨光，該管子不再進(jìn)行光譜復(fù)查。焊縫某些在焊接前對焊材二級庫批量焊條進(jìn)行監(jiān)督檢查,焊后不再進(jìn)行檢查，并應(yīng)有可追溯焊縫用材記錄。 2.3 硬度、測厚、金相檢查：1) 熱解決后合金鋼焊口在熱解決曲線有疑問時進(jìn)行硬度檢查。2) M32以上高溫螺栓使用邁進(jìn)行100%硬度檢查。4) T/P91焊口熱解決進(jìn)行完畢后，進(jìn)行100%硬度測定。第三章 施工組織及技術(shù)方案一、組織機(jī)構(gòu)：質(zhì)量材料儀器金屬監(jiān)督安全資料理化檢查測無損檢查測環(huán)境依照施工現(xiàn)場狀況組織機(jī)構(gòu)如圖：項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)職能闡明：1)項目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程總體施工、質(zhì)量、職業(yè)健康及安全環(huán)境、經(jīng)營等。2)生產(chǎn)調(diào)度：負(fù)責(zé)9、協(xié)調(diào)施工中人員、儀器調(diào)配、施工進(jìn)度、施工中防護(hù)、職業(yè)健康及安全環(huán)境、新工藝應(yīng)用及反饋等。3)技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)施工中技術(shù)方案審定、檢查人員資歷、儀器設(shè)備計量、新原則宣貫、新工藝開發(fā)及改進(jìn)、技術(shù)培訓(xùn)等。4)檢查員：嚴(yán)格執(zhí)行檢查技術(shù)方案、保質(zhì)保量及時完畢檢查工作。5)管理員：依照所在崗位管理制度和崗位責(zé)任制完畢施工中管理工作。二、人員安排：2.1、管理人員：項目負(fù)責(zé)人1人、生產(chǎn)調(diào)度1人，技術(shù)負(fù)責(zé)1人、安全員1人、質(zhì)量員1人、資料員1人（兼職材料、設(shè)備管理），共計5人。 2.2、檢查人員：射線探傷人員（含輔助工）27人、超聲波探傷人員2人、表面探傷人員2人（兼）、光譜分析、硬度、測厚、金相分析3人，共計10、32人。2.3、依照現(xiàn)場實際施工狀況，人員分批進(jìn)入現(xiàn)場。在施工高峰期另補充勞力工.。2.4、依照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖制定我室人員力能圖如下三、 人員資質(zhì)及進(jìn)入籌劃：3.1、人員資質(zhì)狀況：射線級 1人射線級 5人超聲波級 2人磁粉、滲入級 2人光譜級 2人光譜級 1人3.2 持證人員進(jìn)入籌劃：持證人員6月25日調(diào)入2人（持RT、UT級證、光譜級證各1人），7月1日再調(diào)入3人（持RT、UT級證、光譜級證各1人），8月4日持RT、UT級證、光譜級證人員所有調(diào)入。四、 儀器、設(shè)備投入：4.1、儀器、設(shè)備使用清單(表1)序號儀器、設(shè)備名稱型 號數(shù) 量1理學(xué)/工業(yè)用便攜式X射線探傷機(jī)EG300-S2等2臺2理學(xué)11、/工業(yè)用便攜式X射線探傷機(jī)EG250-S2等6臺3理學(xué)/工業(yè)用便攜式X射線探傷機(jī)EG200-SP1臺4r射線探傷機(jī)Ir1921臺5r射線探傷機(jī)Se751臺6超聲波探傷儀CTS-262臺7便攜式r射線劑量儀FJ-317C2臺8磁粉探傷儀B310PD1臺9電弧火光發(fā)生器/驗鋼鏡WKF2/WKX3臺10半自動里式硬度計HLN-11A2臺11超聲波測厚儀DM-31臺12透射式黑白密度計TD-2101臺13暗室設(shè)備-2套14冷光源強光評片燈-3臺4.2、儀器、設(shè)備進(jìn)入籌劃：6月22日調(diào)入X射線機(jī)、超聲波探傷儀、測厚儀、硬度計、光譜儀各1臺；7月再調(diào)入X射線機(jī)3臺，至9月共調(diào)入X射線機(jī)5臺、射線機(jī)2臺、超12、聲波探傷儀2臺、光譜儀4臺、硬度計1臺、測厚儀1臺、磁粉儀1臺。五、施工方案：5.1、施工準(zhǔn)備：制作每臺X射線機(jī)曝光曲線，規(guī)范洗片工藝；超聲波制作DAC曲線，調(diào)試儀器性能，光譜檢查維護(hù)好看譜鏡光學(xué)系統(tǒng)，保證良好分光性能，維護(hù)好其他每項檢查工具性能。5.2、施工環(huán)境：現(xiàn)場環(huán)境：射線檢查時間安排在中午或晚上，其他檢查專業(yè)依照委托單位規(guī)定及時進(jìn)行檢查。現(xiàn)場條件如：電源、照明、射線探傷作業(yè)時間安排、現(xiàn)場檢查平臺搭設(shè)、高空作業(yè)有無安全辦法、環(huán)境防輻射辦法等由安全員確認(rèn)符合規(guī)定后方可進(jìn)行檢查。暗室規(guī)定：通風(fēng)良好,設(shè)有防潮、防濕裝置，室內(nèi)溫度在200C左右，電源配備合理，無裸露某些，工作臺前鋪設(shè)絕緣墊。室內(nèi)13、不得存儲雜物、藥物等。上下水暢通，設(shè)立在操作平臺附近。 電源規(guī)定：施工現(xiàn)場配設(shè)足夠施工用電源及照明（夜間檢查）。 射線檢查時用如下圖標(biāo)做警示，并懸掛黑板注明檢查地點。當(dāng)心電離5.3、施工辦法：5.3.1檢查工序： 接受委托：分項工程開工前，射線、超聲波探傷專業(yè)應(yīng)依照聯(lián)系單編制檢查工藝卡和安全、技術(shù)交底，擬定檢查參數(shù)。內(nèi)容涉及：檢查項目、使用儀器、檢查辦法、檢查比例檢查及驗收原則等。 檢查準(zhǔn)備：依照檢查作業(yè)指引書或工藝卡，領(lǐng)用相應(yīng)儀器、材料，并確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境符合規(guī)定后實行檢查。實行檢查：檢查中必要做好詳細(xì)原始記錄，并對已檢項目進(jìn)行標(biāo)記，檢查結(jié)束后出具檢查報告，并向有關(guān)專業(yè)告知檢查成果。 檢查資料管14、理：每個項目檢查完畢后及時出具檢查報告，并標(biāo)注相應(yīng)檢查記錄圖，同原始記錄一同歸檔。5.3.2 檢查流程圖(圖1)委托單檢 驗 流 程 圖材料員普通不合格項整頓數(shù)據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)、安全交底生產(chǎn)負(fù)責(zé)人設(shè)備保管員實驗準(zhǔn)備重大不合格項材料記錄工具環(huán)境設(shè)備儀器檢查員簽字檢查員實際檢測評估加蓋單位章審核審核員簽字歸檔、移送5.4、檢查及質(zhì)量評估原則5.4.1、管道焊縫射線探傷檢查原則按鋼制承壓管道對接焊接接頭射線技術(shù)規(guī)程DL/T821-，驗收原則按火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-；鋼構(gòu)造焊縫射線探傷檢查原則按金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T3323-，驗收原則按電站鋼構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件DL15、/T678-1999。5.4.2、管道焊縫超聲波探傷檢查原則按管道焊接接頭超聲波檢查技術(shù)規(guī)程DL/T820-，驗收原則按火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-；鋼構(gòu)造焊縫超聲波探傷檢查原則按鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和成果分級GB11345-89，驗收原則按電站鋼構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件DL/T678-1999。5.4.3、鋼構(gòu)造無損探傷辦法及比例按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。5.4.4、磁粉、滲入探傷檢查原則按承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730-，驗收原則焊縫按DL/T869-，其他按相應(yīng)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）DL/T5047-95、（管道篇）DL5031-94、（熱工自動化）DL/T5190.5-16、（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92。5.4.5、光譜分析檢查原則按電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則 DL/T991-，驗收原則焊縫按DL/T869-，其他按相應(yīng)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）DL/T5047-95、（管道篇）DL5031-94、（熱工自動化）DL/T5190.5-、（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92。5.4.6、硬度檢查原則按金屬里氏硬度實驗辦法GB/T17394-1998，驗收原則焊縫按DL/T869-及DL/T438-，其他按相應(yīng)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94、（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92；若螺栓材質(zhì)在管道篇、汽輪機(jī)組篇沒有，按火力發(fā)電廠高溫緊固17、件技術(shù)導(dǎo)則DL/T439-，若DL/T439-仍沒有，則按相應(yīng)技術(shù)資料。5.4.7、測厚檢查原則按無損檢測 接觸式超聲脈沖回波法測厚辦法GB/T11344-，驗收原則按高壓鍋爐無縫鋼管GB5310-。5.4.8、金相檢查及驗收原則按火電廠金相檢查與評估技術(shù)導(dǎo)則DL/T884-。第四章作業(yè)指引書編制籌劃一、施工進(jìn)度及所用檢查辦法需編制如下作業(yè)指引書：射線檢查作業(yè)指引書（涉及X、r射線）超聲波檢查作業(yè)指引書表面檢查作業(yè)指引書(磁粉、滲入)光譜檢查作業(yè)指引書測厚、硬度檢查作業(yè)指引書第五章職業(yè)健康、環(huán)境及安全文明施工保證辦法5.1、安全注意事項：按照公司管手冊及程序理文獻(xiàn)規(guī)定，施工邁進(jìn)行危害辨識和危險18、評價，本工程需重點防止射線意外輻射、高空墜落、觸電、冬雨季施工等事故。嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行放射同位素與射線裝置放射防護(hù)條例。 嚴(yán)格安全技術(shù)交底制度。技術(shù)人員應(yīng)針對工程特點制定安全技術(shù)辦法，并填寫安全技術(shù)交底卡，并有檢查人員全員簽字。5.2.1、職業(yè)健康安全目的： 全員傷亡事故為零，杜絕事故隱患。儀器、設(shè)備完好率100%。無違章，做安全文明施工單位。5.2.2、環(huán)境目的及指標(biāo)：不發(fā)生重大環(huán)境污染，廢藥液100%回收，5.3安全文明施工保證辦法：5.3.1 項目安全管理制度： 嚴(yán)格執(zhí)行公司管手冊及程序理文獻(xiàn)規(guī)定。設(shè)立專職安全員,經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場，理解作業(yè)環(huán)境，及時清除不安全因素，制止違章行為。進(jìn)入施工現(xiàn)19、場,精確進(jìn)行危害辨識和危險評價。制定相應(yīng)辦法，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。開展全員安全意識教誨，抓好各級安全交底工作。定期召開安全工作會議，傳達(dá)和學(xué)習(xí)上級關(guān)于精神，組織參加安全培訓(xùn)、考核工作，檢查人員必要經(jīng)考核、體檢合格方可上崗。實行安全考核制度，定期考核成果并兌現(xiàn)。5.3.2 安全技術(shù)交底制度：安全技術(shù)總交底由專責(zé)工程師依照項目施工進(jìn)度編制，并在施工前組織全體職工參加，完畢交底工作。專業(yè)安全技術(shù)交底由各隊技術(shù)員負(fù)責(zé)交底，隊長審核。班前安全技術(shù)交底由專業(yè)組長配合隊長完畢，每日在接到委托后，向班組下達(dá)檢查任務(wù)同步進(jìn)行班前交底，依照將要進(jìn)行工作擬定安全注意事項：如使用r源時，需配備防護(hù)用品。每周各隊針對安20、全工作作書面小結(jié)。安全技術(shù)交底中，有疑問或局限性，要在施工邁進(jìn)行答疑和完善，重新明確后，再進(jìn)行實行。各級技術(shù)交底要以技術(shù)文獻(xiàn)形式下發(fā)，做好交底人員和接受人員簽字手續(xù)。5.3.3 化學(xué)藥物管理： 實驗室各類分析試劑和藥物應(yīng)依照其性質(zhì)分別存儲，并貼上標(biāo)簽，由專人負(fù)責(zé)保管。對劇毒類藥物，必要在結(jié)實瓶子中保存，且放在指定地點。接觸性有毒物品，要裝在致密瓶子中保存，使用要迅速，并在通風(fēng)條件下進(jìn)行。易燃藥物，室內(nèi)存儲要在低溫處，使用時遠(yuǎn)離明火。對腐蝕性藥物，應(yīng)分裝在小瓶保存。使用時不得顛倒，注意防止濺出。第六章 技術(shù)質(zhì)量規(guī)定6.1、質(zhì)量管理目的：漏檢率為零、誤判率為零，爭創(chuàng)檢查行業(yè)一流水平。 底片質(zhì)量滿足21、規(guī)程規(guī)定，評估對的率達(dá)100%。受監(jiān)焊口水壓無泄漏，安全投入運營。6.2 、質(zhì)量控制辦法： 開展全員質(zhì)量意識教誨，抓好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。檢查人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、原則，并在檢查中嚴(yán)格執(zhí)行樹立質(zhì)量意識,增強職業(yè)道德修養(yǎng)，科學(xué)、嚴(yán)肅、認(rèn)真完畢檢查工作。熟悉現(xiàn)場施工狀況，開工前，由專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行工藝實驗，整頓實驗數(shù)據(jù)，填寫工藝卡，保證檢查任務(wù)圓滿完畢。各級檢查人員從事與其專業(yè)級別相符檢查工作，在施工中對檢查質(zhì)量上浮現(xiàn)局限性之處認(rèn)真分析因素，不斷提高檢查質(zhì)量。膠片沖洗采用自動洗片技術(shù)。底片存儲在專業(yè)儲存柜內(nèi)，做到防潮、防劃、表面無污漬。質(zhì)檢人員嚴(yán)格履行自己職責(zé)，監(jiān)督規(guī)程、原則實行和22、工藝卡執(zhí)行狀況，對發(fā)現(xiàn)違章和違背技術(shù)規(guī)定行為，要堅決制止。6.3 質(zhì)保體系（見附圖一、二）6.3.1檢查質(zhì)量驗收制度：分三級驗收 檢查人員自檢質(zhì)檢人員復(fù)檢檢查人員自檢項目部、專業(yè)技術(shù)人員、檢查員按項目驗收劃分表進(jìn)行抽檢。檢查人員自檢。6.3.2、技術(shù)質(zhì)量問題解決制度：凡因檢查工作失職或其他主觀因素導(dǎo)致檢查工作不能正常安全運營，均為技術(shù)質(zhì)量問題。按問題性質(zhì)和導(dǎo)致影響限度，分為嚴(yán)重、較嚴(yán)重、普通和未遂四種。 嚴(yán)重問題：檢查結(jié)論錯誤，導(dǎo)致萬元以上人力、物力揮霍或損失，或者給受檢設(shè)備安全運營導(dǎo)致嚴(yán)重威脅。較嚴(yán)重問題：檢查結(jié)論錯誤，但未導(dǎo)致嚴(yán)重影響，以及核心部位漏檢，而未導(dǎo)致嚴(yán)重影響。普通問題：非核心部23、位漏檢或漏項。未遂事故：檢查結(jié)論有誤，在發(fā)出報告前及時改正，或漏檢漏項及時補檢而未導(dǎo)致影響。一旦發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題，關(guān)于人員和直接負(fù)責(zé)人都應(yīng)及時報告項目負(fù)責(zé)人，召集關(guān)于人員及時解決。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期匯總檢查狀況，并寫出質(zhì)量總結(jié)報告，提出防止辦法，加強檢查人員質(zhì)量防止教誨。對發(fā)生技術(shù)質(zhì)量問題人員予以相應(yīng)解決。6.3.3、檢查報告出具與移送管理： 檢查人員要認(rèn)真做好原始記錄，并整頓出檢查報告，規(guī)定數(shù)據(jù)精確、筆跡清晰、術(shù)語原則，并由各級人員簽名及蓋檢查章。檢查報告一方面由持有效證件檢查員按原則進(jìn)行評估，然后由具備審核人員審查后簽名，并加注日期。檢查報告經(jīng)三級審核后，具備移送條件由資料員加蓋檢查專用章24、后辦理移送。在審核中，若發(fā)既有錯誤、偽造，視情節(jié)嚴(yán)重予以相應(yīng)解決。檢查報告一式四份，兩份建設(shè)單位、一份監(jiān)理單位、一份公司存檔。檢查報告整頓按照檔案管理規(guī)定執(zhí)行。6.3.4、施工中文獻(xiàn)、資料、技術(shù)原則及檔案管理：由資料員對文獻(xiàn)和資料、技術(shù)原則及檔案進(jìn)行統(tǒng)一管理，并負(fù)責(zé)本收集、整頓、借閱、發(fā)放等登記工作。依照反饋信息及施工實際需要，提出購買籌劃。文獻(xiàn)編號根據(jù)公司關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。存檔文獻(xiàn)資料原則上不容許借出復(fù)印，如需借出必要做好詳細(xì)記錄，并有借閱人簽字。文獻(xiàn)持有人調(diào)離崗位時，應(yīng)及時追回所借閱文獻(xiàn)。資料員對存儲文獻(xiàn)和資料、技術(shù)原則及檔案場合要定期進(jìn)行清理、分類擺放。附圖（一）： 質(zhì)保體系程序控制圖 考核25、質(zhì)量、改進(jìn)辦法、提高人員素質(zhì) Z、G培訓(xùn)流程 G E J、S、SH J G、E G、S接 檢 檢 檢材 實行檢查 J 審 S 檢 受 驗 驗 驗 料 閱 驗檢 方 工 人 、 一 重 檢 檢 、 檢 質(zhì)驗案 藝 員 標(biāo) 般 大 驗 驗 審 量 任 卡 、準(zhǔn) 問技 合 報 核 驗 信務(wù) 設(shè) 題 術(shù) 格 告 、 息 備 問 批 章 反 題 準(zhǔn) 饋 P、G P、G、E、J E、J 返工、返修 反饋委托單位 上報項目部質(zhì)量主管部門 附圖（二）： 質(zhì)保體系圖 組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成 組織機(jī)構(gòu) 崗位責(zé)任制 技術(shù)管理制度 檢查技術(shù)原則技術(shù)管理體系質(zhì)保 檢查質(zhì)量信息 體系人員資質(zhì)制定工藝卡 儀器、設(shè)備管理檢查操作系統(tǒng)材26、料管理檢查記錄管理附錄 檢查報告原則化射線檢查報告Q/QMS-JSJ008 NO.工程名稱部件名稱委托單位部件規(guī)格部件材質(zhì)焊接辦法焊接位置焊口編號焊工代號檢查原則驗收原則透照方式射線源設(shè)備型號膠片型號膠片尺寸象質(zhì)計型號象質(zhì)指數(shù)Z=增感方式焦點尺寸 mm焦距 mm射線能量 Kv管電流(源強) mA(Ci)曝光時間 min底片黑度沖洗條件合格級別檢查口數(shù)返修口數(shù)一次合格率%報告頁數(shù)底片總數(shù)檢查結(jié)論備注： 審核：資格： 級單位檢查章：射線檢查報告(附頁)項目名稱： 日期： NO.序號底片編號評片記錄評估級別序號底片編號評片記錄評估級別評片： 資格： 級檢查： 資格： 級超聲波檢查報告Q.JDJ1/Q27、EO-JSJ002日期： NO.工程名稱部件名稱委托單位部件規(guī)格部件材質(zhì)焊接辦法坡口型式焊接位置檢查時機(jī)檢查原則驗收原則檢查級別試塊型號探頭型號儀器型號前沿長度掃描比例實測K值探傷敏捷度敏捷度補償耦合劑合格級別檢查口數(shù)返修口數(shù)一次合格率報告頁數(shù)檢查結(jié)論備注：1、評估線340-16dB，定量線340-10dB，判廢線340-4dB。2、焊口（編號：）缺陷位置示意圖如下： 焊口（編號：）缺陷位置示意圖如下： 3、附頁中畫“-”表達(dá)未發(fā)現(xiàn)可記錄缺陷。審核： 資格： 級 單位檢查章：超聲波檢查報告（附頁）部件名稱： 日期： NO.焊口編號缺陷位置批示長度(mm）批示深度(mm）缺陷性質(zhì)缺陷當(dāng)量(dB)28、評估級別焊工代號檢查： 資格： 級磁粉檢查報告Q/QMS-JSJ009 NO.工程名稱部件名稱部件規(guī)格委托單位焊口（部件）數(shù)量部件材質(zhì)檢查原則驗收原則檢查時機(jī)儀器型號表面狀態(tài)通電方式磁化辦法磁粉種類檢查辦法電流類型敏捷度試片驗收級別焊縫（工件）編號評估記錄評估級別備注：檢查：資格： 級單位檢查章：審核：資格： 級滲入檢查報告Q/QMS-JSJ010 NO.工程名稱部件名稱部件規(guī)格委托單位焊口（工件）數(shù)量部件材質(zhì)檢查原則驗收原則表面狀態(tài)檢查時機(jī)清洗劑滲入劑顯像劑滲入時間對比試塊焊縫（工件）編號評估記錄評估級別備注：檢查：資格： 級單位檢查章：審核：資格： 級光譜檢查報告Q/QMS-JSJ006工29、程名稱： 日期： NO.1部件名稱部件名稱委托單位檢查原則驗收原則儀器型號分部件名稱（編號）規(guī)格原始材料數(shù)量定性分析成果評估CrMoVNiWTi備注：檢查：資格： 級單位檢查章：審核：資格： 級硬度檢查報告Q/QMS-JSJ003工程名稱 NO.部件名稱委托單位部件規(guī)格部件材質(zhì)部件數(shù)量檢查原則驗收原則儀器型號設(shè)計值分部件名稱（編號）測點硬度值（HB）成果評估備注：檢查：資格： 級單位檢查章：審核：資格： 級硬度檢查報告（焊接接頭）Q/QMS-JSJ002 NO.工程名稱部件名稱委托單位部件規(guī)格部件材質(zhì)部件數(shù)量檢查原則驗收原則儀器型號原則值焊口編號焊縫(HB)母材(HB)熱影響區(qū)(HB)成果評估30、檢查日期檢查數(shù)量檢查結(jié)論檢查：資格： 級單位檢查章：審核：資格： 級金相微觀檢查報告Q/QMS-JSJ001 NO 工程名稱部件名稱委托單位部件規(guī)格部件材質(zhì)部件數(shù)量檢查原則驗收原則儀器型號取樣辦法磨制辦法拋光劑浸蝕劑放大倍率相紙型號試樣編號：試樣編號：晶粒級別：晶粒級別：組織：組織：成果評估：成果評估：試樣編號：試樣編號：晶粒級別：晶粒級別：組織：組織：成果評估：成果評估：試樣編號：試樣編號：晶粒級別：晶粒級別：組織：組織：成果評估：成果評估： 檢查日期檢查數(shù)量檢查結(jié)論檢查： 資格： 單位檢查章：審核：資格： 測厚檢查報告Q/QMS-JSJ004 NO.工程名稱部件名稱委托單位部件規(guī)格部件材質(zhì)31、部件數(shù)量檢查原則驗收原則儀器型號原則值分部件編號測點厚度（mm）評估成果檢查日期檢查數(shù)量檢查結(jié)論檢查：資格： 級單位檢查章：審核：資格： 級金屬檢查委托單Q/QMS-JSJ005日期： NO委托單位部件名稱委托人材質(zhì)規(guī)格委托內(nèi)容接受委托人：接受日期：金屬檢查不合格品告知單Q/QMS-JSJ011部件名稱： 日期： NO.焊縫編號缺陷位置及狀況編號缺陷位置及狀況 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法： 處置辦法：其她：檢查（評片）接受人射線檢查工藝卡Q/QMS-JSJ012 工程名稱： ：項目名稱委托單位規(guī) 格材 質(zhì)焊接辦法坡口32、型式焊接位置執(zhí)行原則檢查準(zhǔn)備透照辦法外透法雙壁雙影 雙壁單影內(nèi)透法單壁單影 中心 偏心儀 器 管電壓曝光時間透照厚度象質(zhì)指數(shù)膠片型號增感方式黑 度曝光次數(shù)暗室解決全自動 槽洗 盆洗顯影溫度顯影時間定影時間備 注1.鉛字號碼和溝槽對比塊距離焊縫邊沿5mm2.上下焊縫影像間距3-10 mm3.編制和審核人員應(yīng)由具備射線II級或級資格人員擔(dān)任編制批準(zhǔn)審核日期超聲波檢查工藝卡Q/QMS-JSJ013工程名稱： ：項目名稱委托單位規(guī) 格材 質(zhì)焊接辦法執(zhí)行原則檢 驗 準(zhǔn) 備試 塊： 表面狀況：打磨修正 機(jī)加工 自 然檢查時機(jī)：焊 后 熱解決后 水壓實驗后儀器型號： CTS-22A 分 辨 力： 10dB 垂直線性： 6% 水平線性： 2% 探頭規(guī)格： 檢查工藝參數(shù)掃描調(diào)節(jié)：深度（ ） 水平（ ） 聲程（ ）耦 合 劑：機(jī)油 甘油 漿糊 探測K值： 聲波頻率： 檢查方式：直探頭 斜探頭 單探頭 雙探頭探測面打磨范疇： mm 前 沿 長度： mm 掃描敏捷度： dB檢查敏捷度： dB敏捷度補償： dB敏捷度余量： dB備注：編制批準(zhǔn)審核日期