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1、（一）施工準備1、 技術準備項目經理及施工員、材料員、質檢員等必須會同設計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數，并對施工班組進場前做好安全技術交底工作。工程量的記算，即根據施工圖紙，結合預算項目，統計出各項施工項目單位數量表，并通過對現場實際情況分析對比，找出其中在現場施工中需要調整的材料，并做好記錄比較,對施工材料量做相應局部調整。制定材料供應計劃表,將工程所需的材料名稱、規格、材料質量要求等相關參數、預算計數量等逐一列表歸類后提交公司材料部，并配合材料選擇材料供貨商及材料品牌。制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和調度工人及材料，進度表的編排按照工2、程期限各施工項目的工作量,完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內.開工前實地勘察，了解施工現場環境、交通運輸及臨時設施等情況核對施工空間及設計圖紙有無誤差.材料進場后,堆放位置事先安排，不得反復搬遷，損材費工,并分類堆放.易燃易爆物品，分開地點堆放，易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法并采取保護措施。2、材料要求彩鋼板：潔凈室所涉及彩鋼板主要是對生產廠家要求嚴格，廠家的機加工精度以及技術實力直接影響了所產彩鋼板的品質.目前公司所選擇的手工彩鋼板均由昆山協多利金屬提供，包括50厚單面玻鎂巖棉手工彩鋼板、100厚雙面玻鎂巖棉彩鋼板。彩鋼板配套鋁料:彩鋼板鋁料可以通過兩個渠道去采購，一是由彩鋼3、板廠家配套提供，二是在當地相應供應商采購，在當地供應商采購時需要去工廠確認鋁料相應的尺寸，以及是否和所購彩鋼板相匹配。3、作業要求土建主體施工完畢、設備基礎及預埋件的強度達到安裝條件。安裝前檢查現場,應具備足夠的運輸空間及場地。應清理干凈設備安裝地點,要求無影響設備安裝的障礙物及其他管道、設備、設施等。設備和主、輔材料已運抵現場，安裝所需機具已準備齊全。（二）材料訂購及施工工藝1、材料訂購由于玻鎂手工彩鋼板的貨期較長，一般板材及鋁料貨期為2周，彩鋼板門為4周.為了不讓施工現場被材料貨期影響，在材料統計上必須準確，以下為個人對于材料訂購的一點經驗之談。彩鋼板訂購:彩鋼板統計工程量時嚴格按照彩鋼板4、分版圖進行。板材統量時先熟悉圖紙及配件尺寸,無論墻板寬窄，訂購內墻板時墻板高度=吊頂高度-實際地軌高度實際預留調節高度,例如一工程中，潔凈室吊頂高度為2500mm，地軌高度為60mm,使用廠家配套40mm天軌，預留調節高度為20mm，則彩鋼板的實際訂購尺寸為2420mm；對于外墻板，若潔凈室外走廊無吊頂，外墻板需立至樓板底，通過預定兩種尺寸的板進行拼接,若潔凈室外走廊有吊頂，外墻板一般情況下比內墻板多出100mm即可.標準板訂購時按照圖紙嚴格統計，在總量上預留10%即可,對于非標板的分為兩種，第一種為一整條墻中做調節用的非標板（1號板），第二種為貼近墻板邊的調節板（2號板）。對于1號板，按照圖5、紙實際尺寸訂購,按照尺寸進行預留.對于2號板全部按照標準板尺寸訂購。因現場工期比較緊張，彩鋼板訂購可一次性全部采購，并保證15%左右的余量，若工期比較寬松，則彩鋼板可分批次訂購，先對外墻板和吊頂板進行訂購,再對大面積區域墻板進行訂購，最后再對小面積區域的墻板進行訂購。彩鋼板、鋁料統計嚴格按照圖紙，工廠加工鋁料統一長度為6m,所以在統計工程量時不足6m部分也按6m來統計,且板寬為60cm以下按60cm統計，大于60cm按標準板統計.2、施工流程整體施工流程如下圖所示: 3、施工操作要點定位放線:放線前需對現場仔細勘測，按照現場實際土建立柱寬度及土建所預留凈空來對圖紙進行修改，在與業主協商確認后再6、進行放線作業。用紅外線對現場進行放線，先對現場以圖紙為準進行十字線放線,保證十字線水平垂直度后，再以十字線為準對整體地面進行放線.注：放線需嚴格根據十字線執行，切不可沿土建墻放線，以保證整體平整性。吊頂絲桿及龍骨安裝：根據現場放線結果對吊頂絲桿進行打碼安裝,打碼使用配件（10頂爆、10#絲桿），每根絲桿間距根據現場情況可選擇1000mm與1200mm兩種間距，主要以1000mm間距為首選，保證吊頂的承重性，為其他專業后續工作提供更好環境,防止后期頂板出現承重問題。絲桿安裝要求平直、整齊，避免絲桿歪歪扭扭。方形調節器及龍骨安裝：方形調節器為整體配件，需主要的是調節器上方螺絲應上兩顆為好,同樣是基7、于頂板承重問題.龍骨安裝后需要調平,調平時不可用固定尺寸物件（如與吊頂高度相同的鋁料一類）來調平每條龍骨，此做法僅能保證每條龍骨對相應地面的平整度，無法保證吊頂在在整個平面的平整度。正確做法可分為兩種：一將紅外定位設備固定于一已知高度的固定平臺上,然后以紅外定位設備水平線為基線，根據基線到龍骨的固定高度為準來調平，保證吊頂區域性的平整度.二是在相應樓層找出土建結構標高1m線,根據1m線來放平整個天花.彩鋼板吊頂安裝:每一塊吊頂彩板安裝完后需對彩板與龍骨間用螺絲進行固定，方才進行下一塊彩板的安裝，板與板之間的中置鋁盡量填滿，為后期潔凈室環境做好保障.四塊彩板間接縫處要保持十字線,以便后期打膠后的8、美觀性.對于有墻板所在的頂板縫可做為板縫的調節縫，通過調整該區域的頂板縫可以保證房間其他區域的頂板縫的均勻度。對于與立墻板與頂板連接處盡量選擇加厚的角鋁或者L鋁,固定方式以螺絲(以1.5cm大扁頭鉆尾螺絲為最佳）固定為主，對于安全門、門窗及門所在位置的固定角鋁盡量先不進行固定，目的方便日后所在門頭調節板的安裝以及安全門等安裝的方便。彩鋼板天、地軌安裝：彩鋼板地軌分為不可調地軌及可調地軌兩種,泛指是否擁有對應地面不平整所產生的彩板高度微小調整的功能。地軌在安裝時要嚴格按照現場放線進行,對于地軌固定方式可根據現場地面情況選擇鉚釘、拉爆及木牙螺絲來進行，在固定后需對地軌內所產生的灰塵進行清理。可調地9、軌在安裝完成后需一次性調整到位，避免后期對墻板安裝產生影響。目前所使用彩鋼板天軌分為廠家配套4cm天軌和統尺寸2.5cm天軌，根據彩鋼板墻板的安裝順序而言，若是先對吊頂進行安裝，后對墻板進行安裝的話選擇4cm的天軌會比較容易施工，立墻板的時候可以上下調節的范圍要大很多，但是4cm的天軌有它的缺點，一是會對結構上方圓弧貼片的美觀產生影響，二是在材料統計方面會產生相應的問題，收邊槽與天軌需分開統計，且各自的工程量必須精確，以免出現材料缺失影響工期的問題;若是先對墻板進行安裝,后吊頂的話，選擇2.5cm的地軌會使得施工的一切問題都便的方便很多，不會對圓弧產生影響，也不會在材料統計時出現誤差。彩鋼板立10、板安裝:彩鋼板立板為潔凈室內維護的重中之重,一個潔凈室整體的美觀度以及后續潔凈室配套設備的安裝方便等。彩鋼板立板的安裝順序以房間面積大小為準，先對整個潔凈室的外圍墻板進行安裝，在外圍板安裝時應提前預留潔凈室內設備通道，或者提前將設備放到相應位置。在完成外圍墻板安裝后則對潔凈室內大面積房間的墻板進行安裝，最后再完成小面積房間的隔斷。完成大面積房間隔斷后需對外圍墻板進行保護，保護材料為2m*1m的塑膠中空板，將塑膠中空板統一離地面10cm處進行粘貼,在施工完全完成后再移除保護，過程中如有相關專業需要在板上施工，劃線后在中空板上割出相應尺寸孔洞即可。在墻板安裝初始階段，對每一條隔墻的第一塊板要著重處11、理，彩板安裝時多數彩板是以第一塊板的安裝精確度來決定整體的，所以第一塊板在安裝后需用紅外定位設備及鉛垂線對板的垂直度等進行確定，完畢后立即用螺絲固定，再對其它后續墻板進行安裝，后續墻板的安裝需嚴格按照彩鋼板分版圖執行，保證相應尺寸的墻板安裝到相應位置，各彩板之間接縫保證為3mm，不可過小或者過大，若安裝時縫隙過小，可考慮用相應縫隙尺寸抽芯鉚釘卡在縫隙中來控制板縫。回風立柱為影響潔凈室調試的重要因素，在安裝回風立柱的相應墻板時，要進行特殊處理（若回風立柱內面積較大，則不需要考慮內面縫隙的密封問題）在設計分板階段對回風立柱墻板進行充分考慮，保證在施工過程中回風立柱內面的間隙能盡量多的打上密封膠，排12、版方式及各板安裝順序如下圖所例;圖中彩板安裝順序呢為12-34-5，3#與5彩板之間的接縫是回風墻設計的所需遵循的規則，接縫處在1彩板與4彩板之間，可保證2彩板右側回風墻三面能打密封膠，若設計時接縫處在4#彩板下方，這2彩板與4#彩板間的接縫全部無法密封，導致回風墻可能密封不嚴。地軌安裝期間對地面進行清掃后對回風立柱內面地軌提前將密封膠打好，對地軌間縫隙也進行同樣處理.天軌安裝時同樣需按照地軌的安裝方式進行。地軌在密封膠完成后還需對回風柱內地面進行處理，較好的方法有用環氧面漆（顏色可由業主確定)對內地面進行覆蓋或用相應尺寸彩鋼板放在內地面，用玻璃膠密密封。其次可用普通油漆對地面進行覆蓋，效果不13、如環氧面漆好.所有回風立柱靠墻收邊槽需完全調整到貼近墻板,然后再對槽邊用密封膠進行密封。回風立柱轉角圓柱安裝時需對轉角圓柱長度進行準確的把握,一般保證轉角圓柱長度與墻板長度相差不超過5mm，即轉角圓柱下邊與板下邊平行，上邊與頂板間隙小于5mm(5mm是為保證墻板安裝方便，防止在墻板安裝過程中的移動對頂板面漆產生破壞）。完成所有墻板及圓柱安裝后對天軌及圓柱周圍用密封膠密封。彩鋼板開孔：潔凈室彩鋼板作為所有潔凈室配套設施(風、水、電及工藝管道）的載體，會有很多相應的孔洞需要開鑿，孔洞主要分為以下幾種：大面積方形孔洞：大面積的方形孔洞多出現在頂板上，在頂板安裝期間可根據相應圖紙進行開孔，開孔過程中需14、對圖紙進行核對，避免出現低級錯誤，要求孔洞各邊均平行于彩鋼板邊，可用手鋸或曲線鋸進行開孔，完成后用鋁槽對孔洞進行手邊。 大面積圓形孔洞：一般常見于通風系統，此類孔洞需相關專業畫出開孔線，用曲線鋸進行開孔，鋸片長度選擇10cm左右為好，收邊則可以考慮用圓形裝飾貼片或者是潔凈套管來完成。小面積圓形孔洞：小面積圓孔一般情況下見于管道專業,需用相應尺寸的開孔器完成,若穿板管道需要保溫，則需對頂板上下兩面保溫接縫處用密封膠密封，若船板管道無需保溫，則對潔凈套管邊緣及穿管處進行密封。小面積方形孔洞：小面積方孔一般出現在立墻板上，多為電氣及設備開口，故對位置要求精確，劃線后用手磨機來進行。在工期允許的情況下15、，彩鋼板頂板開孔應全部由廠家來完成，我方需詳細核對現場與圖紙,確保每個孔洞的開孔位置與現場相符。墻面圓弧安裝：圓弧安裝時需主要需注意圓弧底座,圓弧底座在安裝時盡量滿鋪，保證圓弧與立板之間的縫隙均勻，單條圓弧安裝時以整條為最佳,長度不夠時才考慮拼接，不可在長度小于6m的長度下對圓弧進行拼接。圓弧的內外三通要將位置調整好，不可出現凹陷或者接縫過大現象。 彩鋼板撕膜與打膠：在所有內維護配件及相關設備安裝完畢后，再對保護中空板進行拆除，清除彩鋼板保護膜，對彩鋼板接縫處的保護膜用刀片進行割除，清除殘余保護膜，保證日后密封膠美觀。保護膜清除完畢后需對潔凈室衛生進行初清理，再對各接縫處用密封膠密封，作業人員16、必須選擇打膠技術到位的人員，由專人對內結構密封膠進行密封，單條密封膠應一次打到位，膠面平整光滑，無凹痕，密封膠整體向下凹陷12mm方為合格.高效風口安裝1) 高效安裝要求與說明高效安裝時，潔凈室需要開始四級管制，嚴格控制人員與材料的進出,對于必須進出的人員嚴格潔凈服裝的穿戴程序與要求,材料與工機具必須用潔凈布擦干凈后方可準入。 高效安裝前，空調新風系統需要進行24小時以上的空吹,以凈化安裝環境。高效升起方式:擬采用人工傳遞方式（三榀多層移動腳手架，同盲板傳遞方式）。 全區域傳遞方式:人工傳遞.2） 高效安裝要點說明高效外包裝紙板箱需要在緩沖區拆除，內包裝PVC保護膜在潔凈室內拆除。把安裝過程中17、對高效的污染降到最低.高效過濾器在運輸和存放期間，應根據出廠標記豎向擱置，應小心輕放,并防止劇烈震動和碰撞，以免損壞.運輸過程中，嚴禁平面疊加放置，應并排豎向擱置.高效過濾器在安裝時方可從PVC保護袋中取出，并應認真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞。若有損壞應進行修補，損壞嚴重現場無法修補者,應予更換，在安裝過程中，任何情況均不得用手和工具觸摸濾紙.高效過濾器安裝時,應注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當其豎向安裝時，其波紋板應垂直于地面，以免濾紙損壞。高效過濾器的安裝框架應平直，接縫處應平整，以保證在同一平面上。風機與過濾器潔凈室內運輸工具宜采用平板小車，其滾輪應用柔性膠帶粘貼，平面應用柔性不產18、塵材料鋪墊。如:橡塑海綿、PVC板等。（三）潔凈廠房主要注意事項密封管道穿孔的密封管道穿過圍護結構時，首先應有良好的固定構造，在運轉使用時才不致晃動變位，才能保證密封的效果。 管道穿越頂棚或隔墻時，當小管道穿通一側的面板時，可以采用異型螺帽的套管，于縫隙處填密封材料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊,旋緊螺帽時，既固定管道,又壓緊襯墊密封材料 。當小管穿過的墻體較厚，須穿過兩側墻時，可采用足夠長的兩端螺紋套管。根據穿過對象厚度不同改變、調整套管長度和尾部形式. 當風管類大斷面管道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質骨架的基礎上沿管道 周邊附加骨架.在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內填墊海綿橡膠，再與面板蓋縫時，使圓形19、蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。穿越整體式結構的樓板或墻體時，在采取防腐措施后將其中一段直埋固定于樓板或墻體的混凝土中，即可起到定位和密封要求。但由于抹灰層與管壁之間容易形成裂縫,應加設蓋措施。收縮較大的管道，應設套管。為了避免因熱脹冷縮破壞密封，蒸汽等熱管道穿墻、頂板前可先加設金屬網軟管。一般先將端部有螺紋的套管埋固在混凝土中，套管兩端露出結構表面，套管與管道間填充密封材料,再用異型螺帽壓緊密封.電器具與送風、回風口的密封 配電箱、接線盒、開關盒、插座盒與墻體、樓面間隙的封堵，是潔凈室施工中應特別注意的部位，安裝時采用單組分型的發泡劑進行現場封堵。電線與穿管間的密封采用膠泥堵塞.門20、窗縫隙的密封門窗縫隙的種類 有三大類：類是框的組合拼裝和框與門洞口的安裝縫隙。類是框與開啟扇之間的搭接縫隙.類是玻璃的安裝縫隙.這三類中第、類屬于固定縫隙，第類屬于活動縫隙.固定縫隙的嵌堵門窗框料同彩鋼板間應牢靠固定，在縫隙內壓力大的一側嵌堵天然橡膠窗封條，然后雙面打膠密封.活動縫隙的密封本工程采用平開門。平開門扇縫隙的密封，選用成型斷面的彈性材料作為密封條，固定墊封在縫隙處，將小斷面成型的彈性密封條敷設在門框的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關閉壓緊，密封條優先選用天然橡膠，且須閉合成圈。送風口四周均采用密封膠封堵嚴密。嵌填密封材料性能的要求潔凈室使用的縫隙填密封材料，在保證氣密性的前提下，還要具備21、如下性能：對于鋼材、鋁材、木材、玻璃、陶瓷、混凝土、水磨石以及彈性橡膠材料等都要有良好的粘結力，在縫隙窄而基層光滑的情況下，能長期牢固地附著在界面上。 便于仰縫和豎縫的施工,不致嚴重流淌或下墜.最好能控制稠度和凝結時間.現場材料的調制不宜使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物，要能在冷操作下完成施工.施工后要能在通風不良、比較潮濕的常溫條件下快凝。 材料應能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化. 要有一定的彈性，以適應邊緣配件可能產生的變形，適應一定的沖擊荷載，不致開裂，保持氣密。易于從基層上剔除,以便更換配件.無毒無臭，色澤外觀與室內裝修協調。可優先采用硅橡膠、液態密封膠等，如硫化硅橡膠、聚氨酯彈性膠。