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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工部署及項目管理目標：2四、施工準備工作3五、施工程序及施工流程41、預應力管樁施工程序42、壓樁工藝4六、靜壓預應力管樁主要施工方法51、管樁堆放方法及要求52、管樁吊運方法及要求53、樁機就位方法及要求54、管樁質量檢查驗收要求55、打樁方法及要求56、異常情況處理預案7七、質量保證措施7八、工期保證措施10九、安全生產保證措施11PHC預應力管樁施工方案一、編制依據1、 xx公司設計經過施工圖審查的設計圖紙；2、 設計圖紙涉及的圖集、規范、標準;3、 xx公司提供的巖土工程勘察報告。 （勘察證書編號：建設甲級第110009KJ號），工程編號：（I三2、20XX25）.4、 建筑樁基技術驗收規范JGJ94-20XX5、 先張法預應力高強混凝土管樁閩20XXG1196、 地基與基礎工程施工及驗收規范GB5020220XX等現行相應的施工規范、驗收評定標準；7、 適用的法律法規：中華人民共和國招標投標法、中華人民共和國建筑法、建筑工程質量管理條例、中華人民共和國合同法等法律法規。二、工程概況1、建設項目xx有限公司目前一期建設的工程為:1衛品加工車間，建筑面積26406.92M2 （設計2層框架)，2 1紙品加工車間，建筑面積19186.95M2，（設計2層框架），3 紙品成品倉庫,建筑面積為16941.60M2（設計單層鋼結構)，4 倒班宿舍食3、堂，建筑面積為4277M2(設計6層框架）。一期總建筑面積為66812。47M2，一期總工期為18個月.二期工程待定.。本工程中的紙品成品倉庫有430根地坪樁樁，其余均為基礎樁，樁設計采用預應力混凝土管樁;管樁主要規格為外徑500mm，壁厚100mm。樁基安全等級為二級，采用靜壓預應力高強混凝土管樁(PHC），以第(5）層頁巖層作為樁端持力層。樁長約3537米，要求樁端進入進入持力層1m。從工程巖土工程勘察報告分析：樁側磨擦力差異較大必然使沉樁阻力具有較大的差異從而樁長不容易控制，在樁基施工中必然造成砍樁，接樁的現象。打樁時，應根據地質變化情況，設計樁長，并結合鄰近已施工的樁長的實際樁長,隨時4、調整樁長。確保對周圍管線及施工的樁基不產生擠土現象。樁類別承臺編號管樁型號單樁豎向承載力特征值（KN）施工壓樁力（KN）樁數（根）總樁數（根）2、工程地質概況具體詳見本工程根據勘察院提供的勘察報告。三、施工部署及項目管理目標：1、施工部署為了確保管樁子分部工程的目標實現,由公司抽調了有豐富施工經驗的技術管理人員組成了高效、精干、統一的項目經理部，組織協調施工班組進行精心施工，要求施工人員了解工藝特點，熟悉工藝工藝標準和公司綜合體系,以保質保量完成施工合同的要求。樁機擬租用YZY-500噸樁機2臺，所使用的樁機均具有樁機合格證、壓力表檢測合格、樁機長及電焊工均具有特殊工種上崗證，水準儀、經緯儀、5、50米卷尺檢測合格。2、項目管理目標發揮我司機械設備、管理和技術的優勢,科學組織、精心施工、信守合同，確保以下目標的實現：1）質量目標：工程質量達到“合格。2）工期目標：30日歷天.3）安全目標：零傷亡事故。4）文明施工：確保施工現場的文明,力爭成為標準化施工現場。四、施工準備工作1、建立完善的施工管理機構：1)、為優質、安全、按期完成施工任務，我司計劃實施項目法施工,項目經理代表公司組織安排對內、對外所有工作，并負責完成合同范圍內工程項目的施工任務。2）、工地設置項目經理部，以項目經理、項目技術負責人為主要領導，技術負責人主要分管質檢員、資料員、試驗員,項目經理主要分管施工員、安全員、材料員6、機管員，各施工班組均應服從相應崗位管理人員的管理.3）、項目經理直接由公司法人代表任命和領導，項目部應接受公司有關職能部門的管理,各職能部門應積極為項目部提供施工技術、安全生產等方面的指導和幫助。4）、項目經理部成立后，項目經理應參照公司相應的管理規定，負責制定適合本工程的各項管理制度,并負責與公司簽訂內部承包合同及各職能組長簽訂責任承包合同協議，建立健全各項管理體制.5）、施工管理機構.2、施工現場準備：1)、總平面布置詳附圖中“施工平面布置圖。2）、施工臨時圍墻：按公司形象設計要求進行布置，入口設計一圖五牌、工程簡介、企業標示、宣傳標語,室內設置項目部管理人員質量、安全崗位責任制等內容。7、3）、施工臨時用電：根據建設單位提供的變壓器，項目部設置專用的配電房，按施工用電規范“三級配電、二級保護”進行布置.4）、施工臨時用水：現場已有。5）、臨時設施：應做好圍墻工作，保證安全，臨時設施包括辦公室、值班室等，平面位置詳見“施工平面布置圖”。6）、管樁堆場：管樁堆場選擇離施工樁機周圍運輸方便的空地；堆場地面做到平整、夯實；管樁采取疊層堆放，在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道墊木,墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處;底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊,以防滾動；墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構件替代.7)、壓樁場地：現場場地應平整、夯實，地面承載力應達到8t/m2，8、以滿足承受壓樁機自重和穩定的要求；同時場地四周設置一圈排水溝，以保證下雨時場內的雨水可快速排干，避免雨天場地積水或地表土泡水過久造成樁機下陷.由于場地內有池塘，其地耐力可能不符合要求，在施工前，要進行相應的地面處理。8)、設置洗車臺：在大門入口處設置洗車臺.3、施工技術準備：1）、施工前組織施工管理人員、施工班組長熟悉施工圖紙、招投標文件及地質勘察報告，并做好圖紙會審了解設計意圖.2）、對作業人員進行技術交底和安全交底.3）、開工前應了解建筑區域是否有地下管線、管道、高壓線路、舊基礎或其他障礙物，若有應處理完善。4)、基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的位置。放置的控制點和水準點經業主9、監理復核無誤簽證后應妥善保護，施工中經常復測。5）、認真研究樁位平面布置圖和場地情況,確定對周圍建筑物和構筑物所造成的影響較小，同時對樁基質量無影響的打樁順序和樁機行走路線。6）、根據工程進度安排，最遲應在開工前5天組織壓樁機械進場安裝。經調試、檢驗合格后，樁機就位準備施壓。樁機進場時需提交有資質部門出示的技術性能資料及檢驗合格報告。7）、根據試樁結果，參考地質勘察報告,做好接樁預配工作。在預配樁基礎上，選擇購買合適樁長的預制管樁進場，管樁進場時需提交出廠合格證及其他有關質保資料。8)、在開工前進行樁位的放樣，以便試樁確定參數后可立即開工進行壓樁。五、施工程序及施工流程1、預應力管樁施工程序10、場地平整、夯實測量放線、復核樁位、測量標高-樁機安裝就位-掛吊樁鋼絲繩（同時安放樁尖）起吊樁樁尖壓入土層-穩樁雙向校正-初步加壓檢查校核樁身垂直度-正式壓樁觀測、校正樁身垂直度作壓樁記錄接樁再壓樁送樁撥出送樁管移機至下一樁位.2、壓樁工藝1）壓樁順序應按有關基礎施工規程規定,一般先中央后兩邊，先長樁后短樁的原則.2）插樁：第一節插樁時，應保持正確就位,垂直度偏差不超過0。5，要求在相互垂直方向進行測量較正。3)壓樁時應保持機械性能正常運轉，當達到設計要求壓樁力后，方可停機。六、靜壓預應力管樁主要施工方法1、 管樁堆放方法及要求堆放場地應平整堅實；管樁應按不同規格、長度、施工流水順序分別堆放；當11、場地條件許可時,宜單層堆放；疊層堆放時，管樁不宜超過四層；疊層堆放管樁時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構件替代。2、 管樁吊運方法及要求管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞;單節管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊；管樁疊層堆放超過2層時,應用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁；疊層堆放的管樁不超過2層時,可拖拉取樁；當為2層時，樁的拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護.3、 樁機就位方法及要求施工場地表面應有足夠的抗壓承載力，若有發現移機到位后，有嚴12、重下沉、傾斜現象或趨勢時，應及時處理,使表面抗壓力在每平方米大于8T要求后再移機到位進行施工。機到位前做樁位復查工作，并經建設單位、監理單位現場有關人員復查簽證。4、 管樁質量檢查驗收要求由專人檢查進入施工現場的管樁，出現以下情況嚴禁使用:樁端頭板凹凸不平;樁端頭板與樁管中心軸線垂直誤差較大，樁身彎曲;蜂窩麻面范圍較大;樁管外表圓整度嚴重超規范規定；有出現橫向或豎向裂縫者均不能使用。5、 打樁方法及要求1）樁機就位對中調直后，按配樁長度吊樁，由專人做好樁管垂直度檢測調試工作,同時調平衡樁機樁架的垂直度。保持施工過程中始終處于軸心受壓狀態，若有偏移及時調整,以免發生樁頂破碎和斷樁。2)第一節管樁13、起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器（如經緯儀配合垂球)校正；必要時，應拔出重插。3）壓樁過程中，應始終保持樁管垂直，應有專人觀測樁管垂直度;當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏.4）接樁時，應根據配樁方案，將長樁先入土，再接上短樁;接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。5）將第一節樁施工到距地面0.7米左右時，吊車吊裝第二節樁就位，再調直對中，采用對稱式焊接,施工中注意根據地質情況將樁端停在軟弱土層中來進行焊接工作,確保再繼續施工時啟動阻力不致過大。6)管樁對接前，上、14、下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。7）焊接時宜在坡口圓周上對稱點焊4-6點,待上、下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜同時由兩個焊工對稱進行。8）焊接采用二氧化碳保護焊,無焊渣,可一次性連續施焊,至焊縫飽滿連續.9）焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續施壓，按設計要求自然冷卻時間不少于5min;嚴禁用水冷卻或焊好即打。10）在施工過程中，由專人用吊錘雙向觀察樁的垂直度,樁插入的垂直度偏差不得超過樁長的1%.11）待最后一節樁施工至地面時，即時用送樁器將樁送入設計樁頂位置。12）送樁時，送樁器應保證與打入的樁垂直一致,送樁器下端與樁頂斷面應平整接觸，以免在送樁時沖擊能量增15、大時，樁頂面受力不均勻而發生偏位或樁頂破碎。13）為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力,實際施工時壓樁力應超出設計要求的最大壓樁力。14）送樁深度達到或超出設計深度時,若出現異常或貫入度突然增加等現象，可視為樁身破碎損壞或斷樁，應及時停止施工，查清情況并通知有關部門研究處理。15)為保證樁端承載力符合設計要求,在停壓時用大于1.8倍設計值的壓樁力復壓三次，下沉量不小于1mm，觀測樁身是否沉降；若有，則需再繼續復壓三次，直至樁身穩定。(本終壓控制參數僅做參考,實際施工由試樁時設計單位確定的終壓條件和參數進行控制）16）樁打好后，樁頭高出地面的部份應小心保護，當樁頭突出地面較多且影響樁機移位時應16、進行截樁，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即用砂回填，具體用量按實簽證。17）截樁頭應采用鋸樁器截斷，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁.18）為避免擠土效應，要求對于相鄰樁距小于3d（d為樁徑）的樁采用跳打，本工程樁間距為1.5m均等于3。0倍的樁徑，不必跳打,若實際施工中存在明顯的擠土效應則采取間隔一樁跳打施工。6、 異常情況處理預案下列情況之一應暫停施工，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：貫入度突變，沉降量突然增大。樁身混凝土剝落、破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。壓力表讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符.七、質量保證措17、施1、 質量目標：保證樁基工程達到“合格等級。2、 質量管理體系:“百年大計,質量第一”,為確保工程施工質量,在公司質量方針指導下，建立適合本工程具體情況的質量管理體系和質量控制保證措施.建立和完善質量管理體系的組織機構，成立全面質量管理系統。3、 質量管理責任及權限：根據本項目質量目標，確定項目質量管理職能部門。4、 項目經理是項目質量的第一責任人,對工程質量負全面責任.5、 項目技術負責人負項目質量技術措施責任。6、 質檢員負質量監督檢查及質量控制措施落實的責任.7、 施工員負項目實施過程中的質量控制責任。8、 班組長負責該班組所施工的分項工程的直接質量責任.9、 質量管理措施：為了保證工18、程質量達到合格，必須加強項目施工質量控制，明確各施工階段質量控制要點，把施工項目質量控制按過程時間劃分為事前控制、事中控制和事后控制.10、 事前質量控制：11、 技術準備：認真熟悉審查設計圖紙，正確貫徹按圖施工原則，做好技術交底工作，主要技術問題及主要分項施工由項目技術負責人組織交底。12、 物質準備：選用合適施工機具,生產工藝、原材料等。13、 施工準備：建立項目工程控制網、水準點及標樁，做好場地“三通一平” 、臨時設施、機具、材料進場及有關材料的試驗檢測工作.14、 事中質量控制:15、 實施全面質量控制施工過程,重點控制工序施工質量,做到工序交接有檢查；質量控制有對策;技術措施有交底；19、圖紙會審有記錄；配制材料有試驗;隱蔽工程有驗收；設計變更有手續；鋼筋代換有制度;質量處理有復查；行政質控有否決；質量文件有檔案。16、 樁機壓力表使用前應經有資質部門檢定合格；樁機進場應提交使用說明書及有關合格證。17、 停壓時的壓樁力應嚴格控制，保證滿足設計及規范要求；持荷穩壓時間必須不少于2min；停壓必須有施工管理人員及現場監理在場監控。18、 接樁時焊接質量必須嚴格符合有關規范要求；接樁次數不宜超過3次；接樁操作應符合有關操作規程及技術規范；接樁后必須經施工管理人員及現場監理驗收合格.19、 管樁原材料質量控制（詳以下“購樁質量控制”）。20、 壓樁過程中管樁垂直度控制（詳前面“主要施20、工方法”）。21、 事后質量控制：22、 準備竣工資料，組織自檢和初步驗收；23、 按GB50300-20XX系列施工質量驗收標準進行項目施工質量的驗收；24、 竣工驗收及技術檔案資料收集、整理并歸檔；25、 購樁質量控制：26、 配合建設、監理和質檢部門共同了解,考查預制管樁廠的生產情況，產品質量情況，選取較好生產廠家供應預制管樁。27、 樁管運至工地時，由專人負責檢查驗收，查看出廠資料及近期有關質檢部門檢測結果，清點長度規格及數量并報請監理檢查驗收，監理驗收合格后，方能投入使用。28、 堆放在施工場地的指定位置，盡量減少二次轉運,以免損壞樁管.29、 在管樁進場時應有出廠合格證及質量檢驗報21、告，現場需專人檢查管樁，檢查標準詳下頁“管樁的尺寸允許偏差”、“管樁的外觀質量求”表.30、 計量控制：31、 按要求上報各類報表（材料、質量、工期等)。32、 計量器具做好定期檢測，有臺帳，決不可使用超期檢定的計量器具。33、 經濟措施保證：34、 按質量好壞為依據，公司及項目部開展各種形式勞動競賽，結合經濟獎罰制度大力表彰先進。35、 經濟獎罰制度結合本公司經濟獎罰制度及本工程的特殊情況,制訂適合本工程獎罰細則.管樁的尺寸允許偏差項 目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長 度0。7%采用鋼卷尺。端部傾斜0.5%將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠,測其最大間隙.外徑d6000。5 d22、用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值。6005 4用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。壁 厚7 4用鋼尺,在管樁斷面處測量。保護層厚度正偏差不限、5將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離。樁身彎曲度10、5用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離。端頭板平整度/100用鋼卷尺或鋼直尺。外 徑2內 徑0 1厚 度2注:1、表內尺寸以管樁設計圖紙為基準；2、預應力筋和螺旋箍筋的混凝土保護層應分別不小于25mm和20mm。管樁的外觀質量要求項 目質 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5，其深度不得大于10mm。允許23、作有效的修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處測漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm。允許作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2。允許作有效的修補。內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限.端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3時,允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。內表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板)與混凝土結24、合處漏 漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4.允許作有效的修補。空洞和蜂窩不允許其 它離心成型后廢漿液應倒清八、工期保證措施1、工期目標：工期30天.2、實行工期目標管理：公司與項目部、項目部與各崗位責任人員、操作班組制定各級的工期目標責任制,明確各自承擔所負責施工段的工期責任,采取行政組織手段協調統一各工種的施工行動，利用經濟合同辦法進行全過程的分段的工期控制,及時處理發生的問題，從紀律上保證工期目標的落實,杜絕各自為政的現象。3、組織起完善的施工管理班子和施工隊伍,熟悉施工圖紙、招投標文件、地質勘察報告等有關技術資料，做好開工前內業上的技術準備工作。4、施工現場的臨設搭25、建、水電管道埋設、排水系統布置的前期施工.5、樁機工作時間：晴天保證班組人員按24小時施工，以便為雨天和其他異常情況下延誤工期打好基礎.6、堅持質量第一，嚴格執行三檢測，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關鍵是質量這一標準不放松，爭取每次驗收一次達到要求，防止返工和大量的維修,發現隱患堅決消除。7、根據進度計劃預先做好材料備料(看樣品，檢驗、試配、加工、訂貨，儲備等)。尤其管樁、焊條等材料,要按規定的規格，標準分期進場，提前檢查驗收，發現問題應及早處理.8、加強對工人技術培訓與考核，根據技術水平高低分配工作,根據工作量大小適當成立專業小組，固定配合關系和工作對象，使用之熟能生巧，提高工效。9、26、選用有經驗、技術力量過硬，長期在我公司工作、質量信得過的專業班組,合理調整安排，提早穿叉作業，以達到保證工期的目的.10、做好樁機及其他施工機具進場前的檢查、調試工作，施工中應有專人定期檢查、調試、維修,及時更換老、舊零配件，防止因機械故障造成停工、誤工。11、采用經濟獎罰制度調動班組工作積極性,提高生產效率.12、合理安排樁機行走路線,提高機械使用率，提高工效。13、搞好甲、乙雙方及配合單位的友好協作，做好設備、電訊、供水、電等工作，做好各階段分項施工的充分細致的準備工作,避免等待、相互干擾、忙亂等現象。14、測量人員應及時為現場施工提供充足的樁位,嚴格杜絕停機等待放樣的現象。15、施工機械27、進場準備：項目經理應根據工程需要及施工組織設計要求及時組織施工機械進場、安裝、調試.16、材料準備:項目經理負責組織專人同各部門簽定有關材料的定購合同，組織專人負責抽樣送檢.17、現場應有排水溝、集水坑，做好排水工作，避免場地長時間積水,遇有雨量較大天氣時，應在取得甲方監理同意后,采用干鋪碎石、石粉等措施改善場地條件，力爭在不利天氣下也能正常施工。九、安全生產保證措施1、安全管理：1）建立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全的原則，把安全生產放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓,并認真落實“安全生產，文明施工”的規定.2)建立安全生產責任制。各層領導在管理生產的同時,必須負28、責管理安全工作,逐級建立安全責任制度，使落實安全生產的各項規章制度成為全體職工的自覺行動。3）建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業病和職業中毒為目的的各項措施，創造一個良好的安全生產環境。4）建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術教育變換工種必須進行變換工種教育，方可上崗.工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業、變換工種作業登記卡,卡中必須有工人概況、考核內容、批準上崗的職工個人簽字，進行經常性的安全生產活動教育.5）建立安全生產的定期檢查制度。在施工生產中，為了及時發現事故隱患,堵塞事故漏洞，防患于未然，應建立安全檢查制度。29、安全檢查工作，公司對工地項目每月定期進行一次，項目部每旬定期進行一次自檢，班組每日上班前檢查.要以自檢為主，互查為輔。以查思想、查制度、查領導、查隱患為主要內容。要結合各季節特點，開展防雷電、防塌、防高處墜落中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改.6）建立傷亡事故的調查和處理制度。調查處理傷亡事故,要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受教育不放過；沒有防范措施不放過。對事故和責任者要嚴肅處理。7）建立安全生產管理網點,安全生產管理網點是一種群眾性和安全生產管理形式,它將專業管理與群眾管理結合起來，使安全生產的責任和權利具體落實到相當30、一部分工人身上，加強安全生產檢查員，由生產班組中骨干來兼任,具體職責和權限:a、檢查主要安全生產管理制度在本組是否得到了落實，有無不知、不以為然的現象；檢查安全操作規程和安全技術措施有否、知否、掌握否，有無定向點；安全技術交底進行得是否深透,有無死角；發現隱患，及時向班組長報告。b、檢查勞動用品領發是否及時，質量是否達到規定要求;檢查從事有毒、有害、特殊作業的安全防護口是否安全、可靠，檢查是否帶病工作和冒險作業現象。C、檢查機電設備安全裝置是否齊全、可靠，是否接地接零，檢查各類機具電氣設備轉動是否正常，有無異常現象，保管是否得當,發現違章有權制止.d、檢查作業區及周圍有無不安因素；檢查文明施工31、是否達到了上級要求.8）安全技術措施有針對性，并經審批合格。9）加強對職工的安全技術教育，堅決制止違章指揮和違章作業,凡進入施工現場的人員，須戴安全帽,施工現場的危險部位要設置安全色標、標語和宣傳畫,隨時提醒職工注意安全。10)建立班前安全活動制度，記錄好活動時間、內容、主持人名、參加人數.11）建立無事故臺帳和事故檔案。如有工傷事故，按規定報告并進行調查分析，按“三不放過原則進行處理.12）施工現場必須有“五牌一圖,圖牌規格統一，字跡端正，表示明確，掛設在工地醒目位置。施工現場需掛有安全宣傳標語和安全標志.機械設備隨機掛設崗位安全操作規程牌，施工工地主要通道保持暢通，材料按規劃堆放。2、 施32、工現場一般安全措施及規定:1）正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場,須戴安全帽，安全帽應按規定使用，定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。2）參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術操作規程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作.3)電工、焊工、起重機司機及指揮,樁機操作工，須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方準獨立操作。4)施工現場的洞、坑、溝的通道口等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網等防護設施及明顯標志。5)工現場要設消防設施,備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便，道路暢通。宿舍區要設滅火器；焊接、切割等明火作業應在安全地點.6）有交通批示標志，危險地區，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜間33、設紅燈示警。7）工現場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現場整潔.8）得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現場；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業時打鬧、戲耍。3、機械施工安全措施：1)、機械操作人員必須經考核合格持證上崗。嚴禁無證開機或違章作業。嚴格執行操作規程，實行定機定人責任制的機組負責制。2）、機械設備使用前，應先細致檢查各種部件和防護裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進行試車運轉。3）、使用過程中要注意運轉情況,發現零部件損壞或運轉不正常時，要立即停機，并報請專業人員修理，在未修好前,不得使用。4）、機械設備必須有帶漏電保護器和功率相符的配套器軟線。5）、壓樁機34、：A、操作人員應經過培訓考核，取得合格操作證后，方可單獨操作。B、實行定機定人定崗責任制，非操作人員不準開機,嚴禁酒后操作。C、工作前檢查樁機是否平穩可靠，電器設備的絕緣、卷揚機離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠，注意樁架連接部位螺栓是否松動和丟落.D、樁機工作中,操作人員應精神集中,聽從指揮，參加施工人員應堅守各自崗位。E、樁機在前后移動和左右移動時，應預先放松電纜線，注意周圍障礙物。F、機械發生異響時,必須立即切斷電源停機檢查，故障未排除，不得繼續工作。嚴禁帶病作業在工作中進行維修、調整及保養。G、操作人員應戴好安全帽，攀登樁架檢修時,應佩帶安全帶，上下傳遞工具物件嚴禁拋擲。H、35、樁架與架空電線，應視其電壓大小,保持不少于1.56米的安全距離。J、遇到惡劣氣候（如五級以上大風）應停止作業，必要時應采取拉纜風等加固措施，以防傾倒。K、電焊機：應設在通風、防雨、防潮有機棚的地方；有完整的外殼，如焊頭漏電應即更換，禁止使用；操作時應戴好防護眼鏡和手套，焊接現場不得堆放易燃易爆物品.4、施工用電安全措施:1)、工地應使用建委推薦使用品牌的標準電箱、開關箱。配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物,通風良好，保持干燥，門向外開；開關箱及配電設施上掛設安全警告牌，并配備必須的消防器材安全用具。2)、干線采用導線截面50mm2電纜以滿足供電要求，干線的立桿間距為15米，分支36、線均從電桿處接至配電箱.3）、采用三相五線制，所有的用電線路絕緣良好,無老化、破損和漏電，并用于絕緣子固定電線.4）、工地有配電室，從總配電箱、分電箱、移動電箱直到開關箱。開關箱應具有防漏電、短路、過載的三種保護功能和三種防止漏電裝置，接零、接地、漏電保護裝置。5）、電工每天上班前應檢查各開關箱及漏電保護器是否失靈，如失靈應及時更換。現場的施工機械均做到一機一閘一漏電保護并應記錄。6）、電箱的工作零線與保護零線應分別接在各自的接線端子板上，金屬外殼應作接零或接地保護.7）、配電箱以及箱內電器均標明用途，分路應有標記。8)、開關箱應有門鎖，下班時要斷開電源，并鎖上開關箱。9）、所有的熔件應與線路37、用電設備的實際負荷匹配即保險絲額定功率為電機額定功率的1。5倍。10)、配電箱或配電線路維修時應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專人負責。11）、電氣線路和電氣設備應定期檢測絕緣電阻，達不到絕緣要求的老化電氣線路和表皮破損的電纜、電線必須及時更換或檢修。12）、施工現場用電由專職人員布置，并嚴格遵循施工現場臨時用電安全技術規范。13)、在檢查電器設備前應先斷開電源，并用試電筆檢查確認無電后，才能工作.14）、各運行的電器設備的金屬外殼，必須采取保護接地.這樣可以使外殼上的感應電或者由于絕緣損壞而造成漏電流入大地，使設備外殼要常保持與大地相同的地位。15）、臨時用電線路及設備的絕緣必須良好,不準使38、用裸線。16）、電動施工機械和手持電動工具的外殼應接地,所使用的導線應是絕緣的橡皮軟線.17）、使用電動工具應穿膠鞋，濕手不得接觸開關,電源不得有破皮漏電現象。5、消防安全措施:1)、地應設消防設施，備有足夠的、有效的滅火器材，排水方便，道路暢通。宿舍區要設滅火器；焊接、切割等明火作業應在安全地點.2)、不得在工地上隨意生火,焚燒垃圾。3）、宿舍內不得隨意接電，生活用電應由電工統一布線，統一安設插座.4）、宿舍內禁用“三爐.5）、設消防保衛員，經常檢查、巡視工地消防安全,發現隱患，立即整改.6、安全經濟獎罰制度：1）人上班要正確戴好安全帽，持證上崗，若發現工人上班不戴安全帽和防護用品，工地安全39、值日員有權停止工人上班，進行安全教育，并進行安全罰款，第一次違反罰款2050元，第二次100元,第三次違反，工地安全員可以報送工地負責人責令違反者退場。2)對工地遵章守紀的工人、隊組，及時給予表揚和嘉獎，工人、班組當日當月能正確戴好安全帽、個人防護用品及保證施工安全的，工地根據情況給予張榜公布和適當的經濟獎勵，對違章作業的工人敢于提出和糾正的每次給予獎勵20-50元。3）工地禁止使用電爐、電炒鍋，違反者除沒收電爐、電炒鍋外，并給予罰款100-200元。4)以上安全經濟獎罰措施，當月兌現，共同遵守執行.7、安全防護用品計劃安全防護用品計劃表序號機具名稱單 位數 量計劃進場時間1安全帽個30進場時40、均全部配備2安全帶條3進場時均全部配備3漏電保護器個5進場時均全部配備4配電箱個5進場時均全部配備5開關箱個5進場時均全部配備6絕緣手套套20進場時均全部配備7絕緣膠鞋雙20進場時均全部配備8泡沫滅火器支6進場時均全部配備9干粉滅火器支6進場時均全部配備10安全標志牌套2進場時均全部配備8、監測和對周圍建筑物的保護措施施工具有不可預見性等特點，在壓樁過程中必然存在擠土現象,有可能對周邊建筑物產生影響或擠樁，因此必須在施工過程中由業主委托有資質的監測單位對周邊環境進行監測。在監測過程中發現異常情況應立即通知施工單位及設計單位,及時采取措施。沉樁時應采取相應技術措施如挖防震溝或引孔等減少擠土效應。以免發生事故或引起不必要的糾紛。