午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xxx凈水廠人工挖孔灌注樁工程施工組織設計總工程師：編 寫 人：審 核 人：目 錄第一章 概述1一、工程概況1二、場地工程地質條件11、工程地質條件12、水文地質條件1三、施工技術要求 1四、編制依據 3第二章 工藝技術設計和質量保證措施 3一、成孔技術設計和質量保證措施41、開挖前的準備工作42、樁基人工成孔施工 43、護壁施工54、擴底、清孔55、樁孔驗收 56、質量保證措施 6二、鋼筋籠制作和吊裝 61、鋼筋籠制作62、質量保證措施 73、鋼筋籠的吊裝 8三、混凝土灌注質量保證措施 8四、檢樁 8第三章 生產組織管理9一、設備配置9二、組織機構和人員編制9三、材料進場及檢驗11四、施工管2、理11五、現場各主要崗位責任制12六、工程進度安排12第四章 安全施工措施14一、安全技術措施14二、安全管理措施14第一章概 述一、工程概況：本工程位于xx市xx水源供水廠，基礎采用人工挖孔灌注樁基礎，總樁數8根。二、場地工程地質條件1.工程地質條件根據勘察結果，場地在勘探深度范圍內，自上而下地層分布依次為：雜填土；粉質粘土；原有漿砌片石；粉質粘土。三、施工技術要求 1本工程采用人工挖孔灌柱樁基礎，樁端支承在粉質粘土上，樁的極限端阻qpk=180kPa。2樁身的鋼筋保護層厚度為50mm。3樁長H約18米。4樁材料：樁身：C25，護壁：C15。5樁施工在滿足設計要求的同時，應滿足現行設計與施工3、規范的要求。6人工挖孔樁參數見下表：人工挖孔樁參數一覽表樁型號樁尺寸（mm）樁端擴大頭尺寸（mm）樁配筋（mm）單樁豎向承載力特征值(kN)備注DDObh1h2h3縱筋加勁筋螺旋箍ZH-1120032001754000500450012181820008100/8250共8根注：其他詳見設計圖紙四、編制依據1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB5020220XX）2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5020420XX）3、建筑地基處理技術規范（JGJ7920XX）4、建筑地基基礎設計規范（GB500720XX）5、巖土工程勘察規范(GB50021-20XX)6、工程測量規范（GB5004、26-20XX）7、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）8、建筑樁基技術規范（JGJ94-20XX）第二章 工藝技術設計和質量保證措施根據施工圖技術要求和規定，結合場地工程地質條件及作業場地條件采用人工挖掘成孔、澆注護壁、安裝鋼筋籠、澆灌樁芯混凝土的施工工藝，見工藝流程圖。人工挖孔灌注樁工藝流程圖樁孔定位樁位復測挖掘成孔護壁支模商砼材料進場澆注護壁鋼筋進場開挖鋼筋檢驗開挖擴大端、清孔鋼筋籠制作鋼筋籠安裝商品砼進場 檢驗澆灌樁芯混凝土砼試塊制作檢 樁一、成孔技術設計和質量保證措施1、開挖前的準備工作1.1基準點交接：開工前測量技術人員必須與設計或建設單位有關人員共同到施工現場察看場地，并交接測5、量基準點，移交方和接受方共同在交接單上簽字。1.2、樁位放測：依據放樣基準點和樁孔平面設計圖用全站儀按規范要求精度進行現場樁孔定位，測量原始記錄要完好保存。1.3、按照設計圖紙準備好模板、轆轤、水泵等挖井所需工器具。1.4、聯系好混凝土和鋼筋供應廠家，保證材料供應到位。2、樁基人工成孔施工2.1、施工流程樁孔開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護壁下挖。2.2、成孔施工方法2.2.1 在放樣好的孔位上按孔徑大小安置好轆轤，確定好棄土地點。 2.2.2采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。用人工進行垂直運土；軸線經復核無誤后開始第一節開挖，每6、進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段。2.2.3成孔開挖以二四人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業。2.2.4開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。2.2.5成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外（挖掘機、鏟車配合）。2.2.6樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節護壁成孔后，由現場技術人員在護壁周圍用水泥釘（或在第一節護壁上畫上紅鉛油）定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下7、施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用卷尺找圓周的辦法進行。2.2.7挖至地下水位以下，孔內水量較小時，利用吊桶排水；水量較大時，可用污水泵排除地下水。2.2.8樁基開挖時，不應逐個開挖擴底，而應跳花施工，待第一批樁澆注混凝土強度達到30%后，再挖相臨樁。2.2.9如果在人工挖孔由于地層等原因無法施工，需和甲方溝通后，更換為機械施工。2.3、質量檢查檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進行，必須每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置準確。3、護壁施工3.1、下護壁鋼筋和支擋模板：1）、混凝土護壁施工時，以一米為一個開挖段，如遇流砂層時（或與地勘報告不符時特殊研究特殊處理），以0.5米左右8、為一個開挖段，每段開挖后支擋模板。2）、護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求。 3）、上下節護壁的搭接長度滿足設計要求。4）、每節護壁均應在當日連續施工完畢。5）、護壁混凝土必須保證密實，根據土層滲水情況及冬季施工情況使用早強劑和防凍劑。發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故。6）、護壁模板的拆除宜在12h之后進行（如遇強度太低時可延緩拆除）。3.2、灌注護壁混凝土護壁混凝土采用商砼從現場灰溜子送入坑底，然后用小推車運送到井口，吊桶送入孔內，人工澆搗。其強度按施工圖要求。4、擴底、清孔按設計尺寸進行擴底，孔底不應積水，終孔后應清理好孔底殘渣，廢土，并進行孔徑孔深，9、垂直度檢查，然后進行隱蔽工程驗收。5、樁孔驗收成孔后，技術負責人及時通知監理，由監理單位通知勘察單位、設計單位及建設單位代表等有關人員共同到現場就孔位、孔徑、孔深、垂直度、持力層等樁基各部尺寸及清孔情況進行檢查確認，并在地基承載力復查記錄、隱蔽工程檢查驗收記錄上簽字驗收（必須在2小時到位，或24小時有專人值班，隨時驗收，否則出現問題施工單位概不否則）。人工挖孔灌注樁施工允許偏差見下表人工挖孔灌注樁施工允許偏差 表2 項 目允許誤差孔 位50mm孔 徑+50mm垂 直 度0.5%沉渣厚度50mm6、質量保證措施6.1樁孔定位：樁孔放定后必須進行復測，復測應由其他測量人員采用不同方法進行。放好的樁10、位在樁中心釘帶有編號的鋼筋橛，開挖第一節時有專人指導，從外往里按設計尺寸開挖，在第一節護壁支模、澆筑檢查無誤后開挖下一節時挖掉鋼筋橛（鋼筋橛保持到第二節樁開挖）。6.2垂直度：第一節護壁拆模后，有測量人員在護壁上畫出十字定位線，每段挖成后都由質檢員依據十字定位線用吊線尺對樁孔垂直度進行檢驗，合格后方可進行下一道工序。6.3樁徑：按設計圖紙要求的樁型準確選擇模板，并按設計尺寸開挖。每段挖成后都由質檢員進行檢驗，合格后方可澆注護壁。6.4擴底及殘土清除：驗槽及取樣試驗合格后按照圖紙進行擴底，樁孔檢查合格后，需在無水情況下及時澆注混凝土，若灌注前孔內出現殘土，必須進行二次清底，方可灌注。二、鋼筋籠制11、作和吊裝1、鋼筋籠制作鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，坑上制作成型、井口焊接的施工工藝。1材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規格、型號、批量堆放，并按規定進行見證取樣檢驗，請監理單位、施工單位雙方共同現場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監理單位審批認可合格后方可加工制作。2鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。3工藝流程：鋼筋坑上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內安裝辦理隱蔽手續樁身砼澆12、筑。4鋼筋籠制作將復檢試驗合格的鋼筋按鋼筋籠設計配筋圖要求下料。按鋼筋籠配筋圖要求尺寸、形狀進行焊接。 鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度100保護層厚度102、質量保證措施2.1質量保證措施：主筋采用單面搭接焊，搭接長度10d，分段制作鋼筋籠，在同一截面內的主筋接頭不得超過主筋總數的50%。兩相鄰接頭間距長度為35d且不小于0.5m。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整。焊縫厚度大于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。焊接工人一律持證施工。加強筋應根據圖紙給定尺寸，劃出等分記號，其圓面與主筋垂直，依次扶正主筋，一一焊接。箍筋使用定位尺控箍筋13、間距，在主筋上劃出記號，然后將箍筋繞籠盤旋，人工按劃定位置扶正，用鐵絲扎牢。2.2檢查方法：2.2.1每種鋼筋在使用前須按規范要求進行檢測，確認合格后方可使用。2.2.2用鋼尺檢查成籠各種尺寸、間距是否符合圖紙要求。鋼筋籠制作質量檢測堅持“三檢制”原則：焊工、鋼筋籠制作組長、質量檢查員檢驗，再由技術負責抽檢合格后方能使用。不合格、不轉序，立即返工，直至合格為止。2.2.3檢驗標準執行施工圖、建筑樁基技術規范（JGJ-20XX）和混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）。 3、鋼筋籠的吊裝吊裝采用塔吊吊入，吊裝第一節時應對準樁孔中心緩慢下入，嚴禁碰撞孔壁，等下至還剩最后一個加強14、筋時用鋼管固定鋼筋籠至井口，然后吊第二節在井口進行焊接，焊接完后抽掉固定鋼管，塔吊把整個籠子下至設計標高時應采用8鋼筋和鋼管予以固定。鋼筋籠調放入孔，其中心與定位中心允許偏差10mm；定位標高誤差不得超過100mm。三、混凝土灌注質量保證措施1、樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按GB50204-20XX的具體規定執行。2、本工程挖孔樁樁身采用流態商品混凝土進行灌注。3、由專職質量檢查員檢查流態砼質量，每車檢查一次，其坍落度應達到160-220mm,達不到要求不得使用，發現離析的不得使用。4、澆注樁身混凝土時，當灌注到樁頂標高時，采用插入式振搗器振實。5、當滲水量過大（影響混凝土澆筑質量時），應采取有15、效措施保證混凝土的澆筑質量（報告甲方，按甲方意見進行處理或由施工單位進行處理）。6、混凝土取樣6.1 根據施工規范制作砼試塊（一組三塊），試塊規格為100100100。6.2 試塊制作制作試塊前，將試模擦干凈，內側涂一層礦物油。人工插搗時，砼分兩次裝入試模，每層裝料厚度大致相同，用600mm長，直徑為16mm端部磨圓的圓鋼插搗，插搗應按螺旋方向從邊緣中間進行，插搗棒應保持垂直，同時還應用抹刀沿試模內壁插入數次，插搗完后，刮出多余砼，用抹刀抹平。6.3 試塊養護在試塊成型后編號進行標樣；28天后進行抗壓強度試驗。 7、要控制砼量，技術員必須加密測量，以避免超欠灌。四、檢樁按規范要求進行樁身質量檢16、測（甲方委托具有資質的檢測單位進行檢測）。第三章 生產組織管理一、 設備配置根據施工場地施工條件、工程地質條件、工期和工作量投入如下主要設備：主 要 設 備 配 置 表設 備型 號單位數 量備 注交流電焊機BX1-400臺2視具體情況再定無 齒 鋸個1視具體情況再定模 板塊200視具體情況再定轆 轤套8視具體情況再定污 水 泵QJ100個4視具體情況再定水泵電纜米300視具體情況再定輸 水 管米200視具體情況再定手 推 車輛2視具體情況再定全站儀GTS-335N臺1視具體情況再定發電機120KW臺1視具體情況再定空壓機臺1視具體情況再定風 鎬把3視具體情況再定二、組織機構和人員編制2.1現場17、組織機構1、現場施工組織原則現場施工管理是決定能否優質、高效的完成人工挖孔灌注樁任務的重要因素。只有高素質的施工管理，才能創造高效率、高水平的優質工程。根據本工程的特點，我公司已選派一批具有豐富類似工程經驗的管理人員、技術人員和裝備精良的施工隊伍組成。負責本工程的施工管理工作，以“科學、先進、高效”的組織原則，進行周密完善的施工組織。（1）選派有豐富施工經驗和管理經驗的項目經理班子，實行項目經理負責制，對進場人員、機械設備、物資材料實行統一管理，統一調配，對各施工隊實行以施工預算為基礎的工、料、機。管理費全額包干的管理方法，確保實現本工程的工期、質量目標。（2）選派我公司類似工程業績最好的施工18、隊伍，參與本工程施工。（3）實行項目法施工，以安全、質量為中心，按進度計劃完成各項工作。（4）在業主和監理工程師的統一領導下，協調好各單位的關系，做到讓業主滿意，協作單位滿意，當地人民滿意。2、現場管理機構設置項目部設經理1名，技術負責1名，項目副經理1名，技術員1名，測量員2名，材料員1名，施工員2名，質檢員1名，安全員1名等負責工程的施工管理，管理人員總計11人。根據本工程的具體情況為確保在合同工期內完工，滿足平行施工作業的需要，配備5個施工小組，施工組織機構框圖見圖3-1施工組織機構框圖3-1項目經理：技術負責：項目副經理： 技術員：質檢員：安全員：測 量 員 材料員鋼 筋 班挖 孔 班19、施工員：三、材料進場及檢驗1、材料員負責進貨前質量檢驗，負責向供貨方索取出廠質量證明書、合格證及試驗報告等；進場后與質檢員聯合檢驗、驗收。2、材質檢查：質檢員對進場的鋼筋、出廠質量證明書檢查及復試報告的檢查確認，合格后方可使用。3、混凝土進行現場坍落度檢測，并按規定要求制作試塊。四、施工管理所有施工人員都要認真執行崗位責任制，做到各盡其責，自我控制，自覺為下一道工序打下堅實基礎。前一道工序未驗收合格，不準進行下一道工序，項目經理隨時檢查并督促認真執行。五、現場各主要崗位責任制（ 一）項目負責人職責1、在施工過程中認真貫徹公司質量方針和目標，嚴格按施工組織設計、施工合同、標準、規范和設計要求，組20、織施工。2、對施工所需的人力、物力、設備合理配置，充分合理利用人員和施工設備，發揮其效能。3、對工程質量、工期能否滿足施工規范和施工合同要求負全責。（二）項目技術負責職責1、負責所在項目部的全部技術管理工作，并對工作質量負責。2、負責施工準備的圖紙自審和會審、技術交底和施工過程中按施工組織設計和施工規范、驗收標準進行施工的技術質量管理，并對其準確性、及時性、有效性負責。（三）質檢員職責1、對所在項目部所承擔的技術管理工作負責。2、參與圖紙自審、會審和技術交底。3、嚴格執行技術質量標準、規范、規程按照施工組織設計、施工圖紙、質量保證措施，質量計劃和創優規劃組織施工，并對工程質量和實施效果負責。（21、四）施工員職責1、負責工程施工全過程的施工控制與管理。2、嚴格按照技術質量標準、規范、規程、施工圖紙、施工組織設計等組織實施施工，并對工程質量負責。3、參與圖紙自審、會審和技術交底。（五）材料員職責1、負責單材料選購，滿足工期和工藝的需要。2、嚴格控制所購產品的質量，負責材料的檢測。六、工程進度安排以現場具備開工條件為準，絕對工期為20日歷天，暫定2011年12月15日開工，基樁檢測隨要求進行。施工進度計劃橫道圖見下圖。工期工序工 期 進 度十 二 月 份十 一 月 份二 0 一 二 年 一 月 份二 月 份151719212325272931246810121416182022824262822、3013579112測 量成 孔前54個孔施工鋼筋籠 制作安裝灌 注混凝土施工進度計劃橫道圖注：本工程劃分三段流水作業，流水號為。開竣工日期12月15日1月30日，共計45日歷天。 遇停水、停電或不可抗力等非承包單位原因工期予以順延。第四章、安全施工措施一、安全技術措施1、挖井使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力； 2、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，根據實際情況判斷是否向井底送風，如需要的話應有專門向井下送風的設備，風量不宜23、少于25L/s；3、每個孔口用兩塊跳板進行遮蓋，不挖時跳板上應用模板覆蓋，防止人員調入孔中；對支護樁跟前的樁開挖時在靠支護樁一側蓋一塊跳板，上面覆蓋模板，防止樁間土等掉落井中；4、采用轆轤出土時，上面操作人員應使吊桶遠離井底挖井人垂直上方，隨時觀察出土方向并檢查轆轤、鋼絲繩、吊桶等安全情況，并且每天排專人對使用的工器具進行檢查，保證安全；挖出的土石方用人工配合塔吊及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；5、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。24、并遵守施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的規定；6、對16米以上的井隨時觀察井底情況，必要時送風，開挖時系好安全帶，戴好安全帽，一旦有險情，采用電動葫蘆或備用手搖轆轤吊人出井；7、澆筑混凝土時不允許樁位太近的井中有人存在；二、安全管理措施1、認真執行國家、行業、地方和公司安全法規，實行安全一票否決制。2、成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，認真抓好施工現場的安全工作。3、設立專職安全員全面負責安全工作，各工序負責人任兼職安全員，負責本工序的安全工作。4、所有施工人員都必須接受上崗前的安全教育，施工期間嚴格遵守巖土工程安全規程。5、特殊工種必須持證上崗，無證不得操作。6、所有施工人員必須配戴勞動保護品，不配戴勞動保護品者禁止施工作業。7、施工現場的所有設備必須經常檢查確保完好和安全使用。8、機械運轉傳動部位必須有防護罩，運轉時人員禁止跨越。9、2米以上高處作業必須系安全帶。10、鋼筋籠起吊、安放設備搬遷等，設專人指揮，起重臂下、被吊重物下嚴禁站人，避免發生意外事故。11、經常檢查機械離合、制動裝置、傳動、運轉部分及卷揚機鋼絲繩，發現問題及時修理和更換。12、電纜和電線必須架起，電工必須配帶安全防護用品，停止作業要有專人監護，并必須懸掛警示牌。13、遇有惡劣天氣（如6級以上大風、下雨和視線不清時），禁止一切作業。14、做好安全防火工作，杜絕一切隱患事故的發生。