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1、目 錄1工程概況31.1基座幕墻概況31.2基座大固定玻璃窗系統(tǒng)51.3壓花玻璃包柱包梁系統(tǒng)52編制依據(jù)72.1圖紙及文件72.2規(guī)范規(guī)程72.4主要工程施工參考資料83施工計劃83.1幕墻安裝時間計劃84材料堆放及轉(zhuǎn)運94.1材料的轉(zhuǎn)移路線94.2現(xiàn)場卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運工具95施工工藝技術(shù)105.1安裝思路105.2施工措施115.3施工方法155.4施工中安全保障185.5基座吊點計算187質(zhì)量控制217.1安裝過程的質(zhì)量控制錯誤！未定義書簽。8安全與防護238.1現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運中的安全與防護238.2安裝過程中的安全與防護248.3高處作業(yè)安全措施241工程概況1.1基座幕墻概況1.1.1基2、座幕墻是由大固定玻璃窗系統(tǒng)、包梁包柱壓花玻璃系統(tǒng)、10mm厚鋼板飾面板三大系統(tǒng)組成。1.1.2基座幕墻三大系統(tǒng)組成情況介紹1）大固定玻璃窗系統(tǒng)是由12+12A+12中空超白鋼化玻璃構(gòu)成，標準分隔3m*4.75m。2）包梁包柱是由6（半鋼化壓花）+2.28PVB+8半鋼化夾膠玻璃組成的飾面裝飾系統(tǒng)。3）主體結(jié)構(gòu)斜撐內(nèi)外安裝鋼板飾面，詳見基座鋼飾面板施工方案。斜撐鋼板飾面包梁包柱玻璃大固定玻璃窗基座幕墻效果圖322111、壓花玻璃包梁飾面 2、壓花玻璃包柱飾面 3、中空超白玻璃嵌型窗基座單元窗大樣圖有樓板結(jié)構(gòu)基座范圍無樓板結(jié)構(gòu)基座范圍基座幕墻平面示意圖1.2基座大固定玻璃窗系統(tǒng)大固定玻璃窗系統(tǒng)由于3、支撐結(jié)構(gòu)的不同，其鋁框型材及連接方式有所區(qū)別。1）無樓板系統(tǒng)大固定玻璃窗系統(tǒng)為一種形式，見圖a。2）有樓板系統(tǒng)大固定玻璃窗系統(tǒng)為另一種形式，見圖b。大固定玻璃窗系統(tǒng)為單元板塊，12+12A+12的中空鋼化超白玻璃，標準尺寸為3.0m4.74m，單件最重900kg，大固定玻璃窗共計350樘，嵌窗幕墻總面積約4000。無樓板系統(tǒng)有樓板系統(tǒng)圖a節(jié)點圖(東西及大廳位置) 圖b節(jié)點圖（南北位置）1.3壓花玻璃包柱包梁系統(tǒng)包梁包柱幕墻為隱框幕墻，最大尺寸3.0m1.5m，重160kg，建筑立面為橫梁與立柱全部用壓花玻璃（6+2.28PVB+8半鋼化玻璃）包飾面，采用掛鉤形式連接，壓花玻璃共4032塊，其中4、最大玻璃板塊為3000x1500mm，單件最重170kg；包梁柱玻璃幕墻面積約1.25萬平方。a.圖C1鋼結(jié)構(gòu)位置安裝節(jié)點b.圖C2混凝土位置安裝節(jié)點圖C1，鋼結(jié)構(gòu)位置包梁柱標準節(jié)點圖C2混凝土梁柱位置標準節(jié)點2編制依據(jù)2.1圖紙及文件2.1.1建設單位招標圖，招標文件2.1.2幕墻投標圖紙，投標文件2.1.3幕墻施工合同2.1.4幕墻設計深化施工圖2.1.5總包施工組織設計文件2.1.6幕墻施工組織設計文件2.2規(guī)范規(guī)程2.2.1中華人民共和國合同法 國家主席令第15 號2.2.2中華人民共和國建筑法 國家主席令第91 號2.2.3中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國家主席令第70 號2.2.4建設5、工程質(zhì)量管理條例國務院令第279 號2.2.5建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393 號2.2.6安全生產(chǎn)許可證條例國務院令第397 號2.2.7廣東省安全生產(chǎn)條例廣東省人大常委會/第147 號2.2.8廣東省建設工程施工安全評價管理辦法粵建管字（2000）145 號2.2.9XX經(jīng)濟特區(qū)建設工程施工安全條例（XX 年修正）2.2.10XX市建設工程質(zhì)量管理條例XX市人大常委會公告第83 號2.2.11XX市建設工程質(zhì)量監(jiān)督辦法深建施200015 號2.2.12危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)XX87號2.2.13建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-XX2.2.14建筑施工安全檢查標6、準JGJ59-992.2.15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-XX2.2.16玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102-XX2.2.17建筑幕墻GB/T21086-XX2.4主要工程施工參考資料2.4.1建筑施工計算手冊中國建筑工業(yè)出版社XX年7月版3施工計劃3.1幕墻安裝時間計劃西側(cè)（P04軸以西）南北側(cè)（P04P08軸）東側(cè)（P08軸以東）收邊收口開始時間XX.12.6XX.2.20XX.2.20XX.12.1結(jié)束時間XX.8.31XX.8.31XX.8.31XX.3.314材料堆放及轉(zhuǎn)運4.1材料的轉(zhuǎn)移路線4.1.1安裝基座幕墻時，抬升裙樓鋼結(jié)構(gòu)已安裝完成，為安裝抬升裙樓鋼結(jié)構(gòu)而搭設的7、胎架已拆除，此時首層地面已無轉(zhuǎn)移障礙。板塊在抬升裙樓底部首層一圈進行轉(zhuǎn)移。首層轉(zhuǎn)移路線圖4.2現(xiàn)場卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運工具4.2.1卸貨及裝貨機具1）總包塔吊。2）1臺25噸噸位的大型吊車，吊點高度可達30米，常駐工地。3）1臺5噸噸位的小型吊車，吊點高度可達6米，常駐工地。4.2.2轉(zhuǎn)運工具1）制作平板推車轉(zhuǎn)載基座玻璃板塊進行水平轉(zhuǎn)移。平板對車三維示意圖5施工工藝技術(shù)5.1安裝思路5.1.1整體先安裝大固定玻璃與室內(nèi)玻璃，完成后安裝室外包梁包柱。5.1.2立面垂直6個洞口為一個施工段，安裝位對應工段的腳手架首層拆除一個4.5m*6m的洞口，用于轉(zhuǎn)運玻璃。每個工段由上而下進行安裝，局部與鋼飾面板相8、接位置先安裝異形玻璃，一個工段安裝完成后，封閉腳手架開口進入下一個工段的施工。5.1.3腳手架拉結(jié)處的壓花玻璃采用邊落架邊安裝的方式。5.1.4在基座首層搭設腳手架至6層頂，作為安裝玻璃板塊的操作平臺。5.1.5基座南立面、北立面以和西立面二層基座與相接配套設施，將配套設施樓頂作為安裝首層進行幕墻板塊的轉(zhuǎn)移與安裝。743221156534局部包梁包柱玻璃安裝順序示意圖5.2施工措施1）基座六層頂內(nèi)外設置吊裝點進行吊裝無樓板部位大固定玻璃窗在室內(nèi)頂部設置吊點，從室內(nèi)安裝。有樓板部位大固定玻璃窗在室外頂部設置吊點，從室外安裝。所有包梁包柱玻璃在室外安裝位頂部設置吊點，從室外安裝。吊點設置平面布置圖9、吊點布置剖面圖2）無樓板部位從基座首層室內(nèi)、外搭設腳手架至6層頂，作為安裝幕墻板塊的施工平臺。有樓板部位只搭設室外腳手架。4）在基座首層設置卷揚機作為抬升玻璃幕墻的機具。5.3施工方法5.3.1無樓板結(jié)構(gòu)部位大固定玻璃安裝過程1）在安裝位頂部吊點掛接卷揚機吊裝機構(gòu)。頂部吊點掛接滑輪，地面固定一個轉(zhuǎn)向滑輪，固定卷揚機在地面。2）對應安裝單元腳手架首層拆除一個洞口，大固定玻璃轉(zhuǎn)移至首層室內(nèi)對應安裝點，立正后準備起吊安裝。大固定玻璃吊裝剖面示意圖3）使用卷揚機起吊大固定玻璃至相應安裝合適高度。4）工人在腳手架上輔助挪動玻璃安裝到位，緊固連接件，大固定玻璃窗安裝完成。腳手架距離玻璃面過遠，在需安裝高度10、快速的搭設一個懸挑腳。5）完成一個單元后，封閉腳手架，進入下一個單元的安裝。懸挑腳手架平面示意圖懸挑腳手架剖面示意圖5.4.2無樓板結(jié)構(gòu)包梁包柱玻璃安裝過程1）包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)移至首層對應安裝點，在室外進行安裝。2）對應安裝單元腳手架首層拆除一個洞口，確定包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)移并起吊至安裝位。3）完成一個單元后，封閉腳手架開口，進入下一個單元。5.4.3有樓板結(jié)構(gòu)部位大固定玻璃安裝過程1）有樓板結(jié)構(gòu)部位大固定玻璃窗吊裝過程同無結(jié)構(gòu)部位安裝類似，對應安裝單元腳手架首層拆除一個洞口，吊點使用室外吊點，安裝從室外進行。2）從室外安裝，大固定玻璃相對包梁包柱玻璃凹陷接近1m，安裝大固定玻璃時采取先底部落槽到位11、。大固定玻璃窗安裝剖面示意圖5.4.4有樓板結(jié)構(gòu)包梁包柱玻璃安裝過程安裝過程與無樓板結(jié)構(gòu)部位相同。5.4施工中安全保障1）嚴格按照腳手架規(guī)范進行搭設。2）施工過程中人員按指定道路行走，不準從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過，與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。3）在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)設置安全警示牌。4）吊裝過程中劃定危險區(qū)域，掛設明顯安全標志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設專人加強安全警戒，防止其它非作業(yè)人員進入吊裝危險區(qū)。5.5基座吊點計算 吊點簡圖1方通強度計算板塊重900kg（計算取1000kg），吊點實際承重10002=2000kg連接處豎直總力標準值: ；連接處豎直總力設計值:；吊點懸挑距離：12、；吊點連接處彎矩：；鋼方通采用Q235鋼材；查表得出型材強度設計值：； 型材彈性模量：；截面慣性矩：； 截面抵抗矩：；截面面積：； 截面面積矩：；塑性發(fā)展系數(shù)：；正應力計算：；剪應力計算：； ；鋼方通強度滿足要求；2方通撓度計算撓度允許值；撓度計算：；，方通撓度滿足要求；3焊縫計算采用的角焊縫 角焊縫計算厚度：；正面角焊縫的強度增大系數(shù)：（動荷載）；焊縫有效截面X軸抵抗矩:；焊縫截面面積：；焊縫滿足要求；6安裝過程質(zhì)量保證措施（1）測量放線質(zhì)量控制測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行，施工圖、測量樁點必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)，軸線放完后要求進行閉合檢查。幕墻放線嚴格按照以下流程操作13、：測量放線工藝流程（2）安裝階段質(zhì)量控制1）加強對施工工藝的質(zhì)量控制。施工安裝過程中，預先向作業(yè)層進行工藝過程的技術(shù)交底，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程，同時要求作業(yè)者認真按工藝卡進行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。2）確保施工質(zhì)量必須從施工工藝入手，對每一步工序進行檢驗檢測，使每一步偏差均達到質(zhì)量控制要求，抓住施工中影響質(zhì)量的的施工細節(jié)，保證施工質(zhì)量。3）玻璃安裝檢驗.玻璃應安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實，填充平整。.玻璃分格、拼縫和幕墻與其它幕墻拼縫均勻，橫平豎直，寬窄均勻，允許偏差達到設計要求。以分度值為1mm的鋼卷尺測量玻璃兩對角線長度差。.幕墻安14、裝質(zhì)量應符合下表規(guī)定：幕墻安裝質(zhì)量檢查表項目允許偏差檢查方法豎縫及墻垂直度30mH60m15mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度2.5mm2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.5mm橫縫直線度2.5mm拼縫寬度（與設計值相比）2mm卡尺表面劃痕每平方米允許6條a100mm，b0.1mm每平方米允許3條a100mm，0.1b0.5mm.質(zhì)量控制要點A.大固定玻璃窗屬于超大尺寸，板塊在運輸過程中要采取護角等措施，防止鋁框擠壓、磕碰變形。在吊裝過程中，腳手架每層都要站人扶正板塊，避免磕碰。B.大固定玻璃窗吊裝到位后，立刻檢查鋁框綁扎位置發(fā)現(xiàn)變形立即修復。4）密封膠嵌縫檢驗.灌膠前按工藝要求在準備灌膠的槽里加墊發(fā)泡塑15、料材料，在周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯將槽內(nèi)灌膠部位清潔干凈。.密封膠充滿膠槽空腔，無氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整光滑，橫平豎直，接口過渡自然光滑。.膠的施工厚度和施工寬度必須嚴格按圖紙和工藝要求施工。.檢驗方式A.每層玻璃板塊逐一自檢。B.表面光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色一致。C.注膠飽滿、平整、密實、無縫隙。D.粘結(jié)形式、寬度符合設計要求，厚度不小于3.5mm。5）幕墻觀感檢驗.幕墻拼縫和玻璃分格拼縫豎直橫平，縫寬均勻，且符合圖紙要求。.玻璃的品種、規(guī)格、色彩與設計相符，色澤基本均勻，無析堿、發(fā)霉現(xiàn)象和明顯色差，嚴禁使用有鍍膜脫落現(xiàn)象的玻璃。.鋁合金裝飾壓蓋表面平整，無肉眼可16、察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷，其接縫處必須嚴格按設計要求。.隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。.玻璃的安裝方向應正確，鍍膜玻璃鍍膜一側(cè)應符合設計要求。7安全與防護7.1現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運中的安全與防護（1）卸貨吊車，設備檢修正常，卸貨時周邊拉起安全距離。（2）平板推車運輸板塊，保持通道的平整。（3）樓層各窗洞在未對其安裝施工前，各洞口全部封堵，需施工洞口點，拆除此洞口護欄，如未安裝完，收工以后繼續(xù)封堵洞口。7.2安裝過程中的安全與防護（1）對板塊吊裝區(qū)域進行維護警戒，防止人員隨便出路。（2）安裝東西大廳半單元式幕墻時，腳手架上不準停放板塊。（3）安裝單元板塊時，緩慢進行，控制速度。7.3高處作業(yè)安全措施（1）在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下需架設挑出3m的剛性防護架，并帶有6m水平安全網(wǎng)，如難以架設豎向安全網(wǎng)，可采取其它有效方法，保證安全施工。（2）高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。（3）高空操作人員應符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。（4）吊裝時應架設風速儀，風力超過5級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。吊裝前起重指揮要仔細檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。