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1、xx市太和醫院太極湖醫院2#月子中心、3#住院部樓工程人 工 挖 孔 樁安全專項施工方案 目 錄第一章 工程概況4一、工程概況4二、施工順序平面圖4三、施工規定4四、技術保證條件5第二章 編制根據5第三章 施工籌劃6一、施工進度籌劃6二、材料與設備籌劃6第四章 施工工藝技術8一、技術參數8二、工藝流程8三、施工辦法8四、檢查驗收12五、特殊狀況解決13第五章 施工安全保證辦法14一、組織保障14二、技術辦法16三、監測監控17四、應急預案19第六章 勞動力籌劃23一、專職安全生產管理人員23二、所需勞動力安排24第七章 計算書及有關圖紙25一、計算書25第一章 工程概況一、 工程概況1、工程基2、本狀況工程名稱xx市太和醫院太極湖醫院工程地點武當山特區石家莊建筑面積(m2)2#月子中心 6220.973#住院樓 50397.84建筑高度(m)35.4總工期（天）720主體構造框架地上層數2#樓3層、3#樓9層地下層數1原則層層高(m)3.9其他重要層高(m)4.22、各責任主體名稱建設單位xx市太和醫院設計單位武漢歐樂建筑設計有限公司施工單位湖北工業建筑總承包集團第三建筑工程公司監理單位湖北廣域建設項目管理有限公司項目經理史宏昌總監理工程師段淑英技術負責人鄒南橋專業監理工程師郝新權3、工程地質狀況詳見本工程地勘報告二、 孔樁施工順序圖（詳見附圖）三、 施工規定1、地下障礙物、地下管線已3、經解決。2、開工前，先平整場地，將便道修建暢通，保證機械、設備、材料可以順利進入。3、電力設施安裝調試正常；生活及施工用水接通；4、對挖孔樁場地進行圍護，設立護圈，防止土石等雜物滾入孔內；孔口防水設施已做好。5、人工挖孔樁施工過程中要符合工程施工進度規定。四、技術保證條件 1、安全網絡2、人工挖孔樁施工需嚴格執行該專項施工方案。第二章 編制根據1、建筑地基基本設計規范GB50007-2、建筑樁基技術規范JGJ94-3、建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-)4、混凝土構造設計規范GB50010-4、砌體構造設計規范GB50003-5、建筑構造荷載規范GB50009-6、建筑施工安全檢查原則JGJ4、59-7、危險性較大分某些項工程安全管理辦法(建質87號文)8、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號9、2#月子中心、3#住院樓設計圖紙10、本工程施工組織設計11、xx市第二建筑設計院出具xx市太和醫院太極湖醫院巖土工程勘察報告第三章 施工籌劃一、 施工進度籌劃 時間 部位籌劃開始時間籌劃結束時間備注年月日年月日2#月子中心2284203#住院樓227430二、 材料與設備籌劃1、材料準備按照施工預算訂購各型號原材料，并及時提供建筑材料實驗申請籌劃(材料籌劃需用量詳見工程量清單)，安排運送和儲備，結合進度籌劃做好進場工作，保證滿足持續施工規定。(1)依照施工組織設計中施工進度籌劃和施工5、預算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆場面積及組織運送根據。(2)依照材料用量籌劃，做好材料訂貨和采購工作。(3)組織材料按籌劃進場，并作好保管工作。(4)重要材料規定如下：1)砂：采用中粗砂，含泥量在3%如下。2)石子：護壁混凝土采用10mm30mm石子，石子含泥量不不不大于3%。3)水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥。4)樁芯混凝土：采用商品混凝土，混凝土友聯商品混凝土攪拌站提供，嚴格按設計圖紙配合比執行，運至現場后取樣制作試塊送檢。5)鋼筋：選用國產優質鋼筋，接頭采用氬弧焊連接。6)安全防護用品：安全帽90頂，安全帶40條，安全蓋板183套，掛式安全軟爬梯26、0條，混凝土工手套200套，混凝土工防護雨衣90套，安全照明燈具60個，12V降壓變壓器一種，滅火器15個。2、施工機具準備依照施工組織設計中擬定施工辦法、施工機具配備規定，數量及施工進度安排，詳細安排施工機具進場籌劃，本工程所需各種機具設備如下： (1)挖孔工具：短柄鐵鍬、尖鎬、提桶、風鎬、空壓機。(2)垂直水平運送機具：移動式提高機架、提桶、雙輪手推車、自卸式運泥車、人貨車。(3)混凝土澆筑機具：400L混凝土攪拌機、插入式振動棒、平板震動器、串筒、漏斗等。(4)鋼筋機械：鋼筋切割機、拉直機、彎曲機、電焊機、對焊機。(5)其她設備：安全蓋板、吊掛式軟爬梯、12V低壓變壓器、鼓風機、潛水泵、7、污水泵、井內外照明設施等。重要機械設備按工程詳細需要組織進場，進場前應進行檢修，有效期間應定期檢修維護，保證其處在良好狀態。第三章 施工工藝技術一、 技術參數護壁構造材料類型混凝土護壁構造外直徑D(m)1.8挖孔樁開挖深度H(m)10地下水位深度ha(m)1.5護壁計算長度h0.5安全系數K1.65二、 工藝流程放線定位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板放護壁鋼筋澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線設垂直運送架安裝移動式提高機架裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)先拆第一節支第二節護壁模板(放護壁鋼筋)澆筑第二節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐級往下循環作業8、開挖擴底某些檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導管)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)樁混凝土養護三、 施工辦法、施工測量放線(1)檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸與否符合點位,與否通視、易量。(2)用經緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節護壁施工完畢后將樁位控制線轉移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔根據。(3)放好每樁軸線后,及時報告建設單位、監理單位驗線,復核后方可施工。2、樁孔施工(1)開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁籌劃支護10節。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節均應9、檢查中心點及幾何尺寸,合格后才干進行下道工作。為安全起見，每開挖下節樁孔前，應用長為1.2m直徑20mm鋼筋打入土中。測試與否有流砂、淤泥浮現，遇到砂層時，每節挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機持續向孔內送風,風管口規定距孔底2m左右,孔內照明采用防爆燈泡,燈泡離孔底2m。(2)土方運送:在孔口安裝移支動式提高支架,土用吊桶提高。(3)排水:開挖過程中,如有少量地下水要及時用吊桶將泥水一起吊出,如水量較大,則在孔底一側挖集水坑,用高揚程水泵排出到場地內集水坑，再從集水坑排向場地外。(4)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現場加工孔內綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。(5)護壁鋼模采用410、8塊鋼模板構成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(6)護壁砼施工:護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高初期強度可恰當加入早強劑,砼澆筑時應分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應將上節護壁底清理打毛,以便連接牢固。 (7)護壁模板拆除，當護壁砼養護達到一定強度后，便可拆除模板，普通拆模時間為24小時，再進行下一節施工。(8)尺寸控制,每節護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,依照基準點測設孔深。(9)挖孔樁余泥用手推車運到集土坑,然后用挖土機裝上汽車運走。3、人工挖孔樁成孔及驗收(1)當樁孔挖至孔底設11、計標高或持力層時，施工單位應告知監理睬同甲方、勘察、設計及關于質檢部門人員共同鑒定與否達到設計規定。如達不到設計規定持力層，必要下挖和再次鑒定。(2)經鑒定符合規定持力層樁，要按設計圖紙尺寸設計規定迅速做擴大頭，清理孔底，再次告知關于部門進行終孔驗收。(3)經終孔驗收合格樁，必要取樣留樣，并按關于規定做好終孔檢查驗收記錄。(4)終孔驗收合格后，再次清理孔底，然后進行鋼筋籠安裝和灌溉樁身砼。4、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應依照設計圖紙規定，在加工棚下料、彎制成打樣，綁扎成型，采用塔吊分節下放，依照樁長度考慮采用一節或二節鋼筋籠。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋12、籠為限位筋來固定鋼筋籠，不會向任何方向移運，保證籠心位置，保證保護層厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應報監理及關于單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。5、樁身砼灌溉(1)清孔將成孔時未清理干凈井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底地下水。(2)安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節一節往下安裝。(3)下樁芯混凝土1)灌溉樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經驗收簽證后,方可開始灌溉樁芯砼。2)灌溉樁芯砼前做滲水量測定,當涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通辦法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水深度不不大于100cm時,應采用水下砼。3)樁芯混凝土強度級別為13、C30商品砼(其配合比由質檢實驗設計),施工現場應做坍落度實驗,坍落度控制在810cm之間。4)砼配制作材料及鋼筋等均應由質檢部門檢查合格并經監理批準方可使用。5)灌溉砼:用混凝土輸送泵把商品砼送至下料斗,然后由串桶導管導入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗辦法由井下操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現澆砼面保持在2m內,隨砼面增高,逐節由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝前抹壓平整,避免浮現塑性收縮裂紋或環向干縮裂縫,其表面浮漿應鑿除。對于擴大頭某些混凝土澆筑，在澆筑第一層混凝土時，應在混凝土下料高度超過擴孔位置標高上14、30cm后開始振搗。混凝土振搗時，為了便于施工及保護鋼筋籠，可在孔內護壁臺階上搭上23塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作。6)采用普通辦法灌溉樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應抽掉或淘掉后繼續灌溉。7)樁芯砼灌溉必要一次性灌溉完畢。8)樁芯灌溉完畢應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。9)每根樁樁芯每一工作班不不大于做一組試件,以備查驗。樁芯砼澆筑示意圖四、 檢查驗收1、測量派專人測量、放線，樁基軸線復核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護。施工前再進行復核，保證孔樁軸線，孔徑對的。并在孔樁第一節護壁上標上孔樁軸線及樁頂高程固定標志。為保證樁垂直度，規定每施工完一節護壁，必要15、校核該樁中心位置及垂直度一次，發現偏差，及時糾正，保證樁位對的，樁芯直徑容許偏差-40 mm+100 mm，樁中心位移容許偏差60mm70 mm，垂直度容許偏差75 mm90 mm，護壁厚度控制在30 mm范疇內。2、安放鋼筋籠(1) 主筋與加強鋼筋必要所有焊接，以增長鋼筋籠剛度。(2) 鋼筋籠入孔后，應牢固定位，以防發生掉籠和浮籠事故。(3) 鋼筋骨架容許偏差應符合下表規定：(4) 挖孔樁鋼筋骨架容許偏差項次檢查項目規定值或容許偏差檢查辦法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構件檢查2個斷面，用尺量灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋20每構件檢查510個間16、距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5焊接單面焊10d每構件檢查，用尺量雙面焊5d接頭錯開錯開35d，不不大于500mm五、 特殊狀況解決1、流泥、流砂解決依照地質資料，本工程各地下水相對較多，且擬建場地范疇內分布碎石土屬強透水性地層，孔樁成孔挖至易流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如浮現塌崩，要采用恰當縮短護壁高度為300mm500mm迅速挖土，護壁逐漸進占，且在支模前對崩塌位置采用特殊辦法，如堵砂包、稻草、打16鋼筋土釘錨固，護壁加厚，鋼筋加密及增長上下節拉結筋等加固辦法(詳見下圖)。同步加強各井點降水17、及周邊孔樁降水，減少該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護壁鋼筋驗收，澆混凝土護壁。當塌崩嚴重，地下水無法下降時，應及時與關于單位商量，采用切實可行辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥。或無法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周邊樁孔，則應回灌砂土封孔，再作換樁種(如沖孔樁)解決。孔樁挖至不利地段，要增長監護人員，保證施工安全。2、滲水量較大，無法抽干，樁芯混凝土澆筑解決樁芯砼澆筑規定孔底積水抽干，如澆樁芯混凝土前孔內滲水量太大，無法抽干，應采用水下混凝土導管法施工，保證混凝土質量。詳細施工過程為：先將導管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導管內，然后向導管內澆入混凝土，當導管18、和承料漏斗裝滿混凝土后剪斷鉛絲，將導管稍提起使混凝土沖向基底，并包圍管口，不斷地將混凝土注入導管，隨管外混凝土而上升，相應地逐漸提高導管，整個過程應保證導管插入混凝土面滿足一定深度，防止水滲入導管內，并控制好混凝土坍落度和骨料粒徑，防止半途塞管。混凝土整個澆筑過程應持續進行，不能中斷，混凝土最后高度應高出設計標高0.2m，待混凝土達到一定強度后鑿除表面軟弱層。第四章 施工安全保證辦法一、 組織保障1、安全保證體系二、 技術辦法1、井上安全辦法(1)樁護壁井口搭設鋼管圍欄，圍欄高出護壁面1.2m，外用安全網圍護，井口邊1.0m范疇內禁止堆放雜物，余泥要及時清走，嚴防地面掉物井內傷人。 (2)土方19、上下運送采用卷揚機等合格機械設備和鋼絲繩，要有漏電保護裝置自動限位停機裝置吊桶必要有安全吊鉤；井口支架牢固穩定，并定期對機械和鋼絲繩進行檢查保養。(3)井上和井下人員必要保持有效聯系，應采用有線或無線對講機、步話機等良好通訊設備或其他可靠聯系通訊辦法。(4)井上現場采用24伏低壓照明，現場均應安裝漏電保護裝置。(5)電力干線采用非裸露電線架設，統一布置電力線路，在作業機械接口，安裝漏電保護設備，禁止帶電移動機械。對備用電源設備，由專職人員負責管理和操作，操作人員持證上崗，嚴格按照安全操作規程執行。(6)夜間無論否施工，保證有充分照明。在施工間歇期，孔口用井蓋安全覆蓋，防止閑人落入孔中。2、井下20、作業安全辦法(1)井下作業工人必要身體健康。(2)井下作業必要戴安全帽，穿高統絕緣鞋，上落井規定用專用上落軟梯，傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲。孔深超過2m時，孔內設半圓形防護檔板，吊桶運營時，井下作業人員停止作業，避于防護板一邊。(3)孔樁開挖過程中，挖至深度4m如下時，下井前必要使用有毒、可燃氣體測定儀或用小動物放入井內測試，發既有毒氣體濃度超過容許值或存在沼氣，應采用辦法后才干下井作業。并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援人員盲目下井，導致更大傷亡。(4)孔下開挖作業應用1.5kw鼓風機100塑料管往井內送風，送風量不不大于25L/s，出風管口距操作人員不不不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和21、勞動強度需要，每12小時上下作業人員必要輪換一次，每口井配備作業人員3人，避免疲勞作業而導致不應有事故。(5)孔內吊運物料或土方時，應保持垂直平穩，不準斜吊、過急或晃動；應采用穩定性較好雙耳吊籃，上料不準超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人，禁止擅自擴大吊籃大小。(6)孔下作業必要在交接班前用不不大于16鋼釬對孔下作業不少于三點品字針探，正常作業時每挖50cm左右對孔下作一次勘插，擬定無異常時才干繼續開挖，發既有異常，即時報告。(7)在施工流泥，流砂層時，井下作業人員必要系好安全帶，安全吊繩放在孔邊，遇緊急狀況時，由卷揚機把人員盡快吊出孔外，孔內挖土，手足不要置于護壁之下，防止護壁突22、然下沉，壓傷手腳。(8)井內用電照明一律采用12伏低壓100w防水帶罩燈照明。井內用電設備必要設立一機一閘一漏電保護裝置及絕緣良好電纜，下井前由專業人員檢查各種用電設備性能，無問題后方可使用。(9)普通相鄰5m范疇內有孔樁正在澆混凝土或孔內有深水及雷雨天時，不得下井作業。三、 監測監控1、土方開挖監控開挖前，應依照基坑坑壁形式、降排水規定等制定開挖方案，并對機械操作人員進行交底。開挖時，應有技術人員在場，對開挖深度、坑壁坡度進行監控，防止超挖。開挖及爆破后及時支護，不得在上一段護壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必要分層均衡開挖，層高不適當超過0.5m。2、支護構造施工質量監控建立健全施工23、公司內部支護構造施工質量檢查制度，是保證支護構造施工質量重要手段。質量檢核對象涉及支護構造所用材料和支護構造自身。對支護構造原材料及半成品應遵循關于施工驗收原則進行檢查，重要內容有：(1)材料出廠合格證檢查；(2)材料現場抽檢；(3)混凝土配合比實驗，強度級別檢查。3、地表水監控在基坑施工前，應摸清基坑地質及管網狀況，避免在施工過程中對管網導致損害，浮現爆管或滲漏。同步為減少地表水滲入坑壁土體，基坑頂部四周用混凝土封閉，施工現場內設地表排水系統，對雨水、施工用水、進行有組織排放。對采用支護構造坑壁設立泄水孔，保證護壁內側土體內水壓力能及時消除，減少土體含水率，也便于觀測基坑周邊土體內地表水狀況24、，及時采用辦法。泄水孔外傾坡度不適當不大于5，間距宜為23m，并宜按梅花形布置。4、支護構造現場監測支護構造監測是防止支護構造發生坍塌重要手段，監測項目內容有：基坑頂部水下位移和垂直位移、基坑頂部建(構)筑物變形等。監測項目選取應考慮基坑安全級別、支護構造變形控制規定、地質和支護構造特點。監測方案可依照設計規定、護壁穩定性、周邊環境和施工進程等因素擬定。監測單位應定期向施工單位和監理單位通報監測狀況，當監測值超過報警值時應及時告知設計、施工和監理單位，分析因素，采用辦法，防止事故發生。5、儀器設備配備名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大容25、許誤差20”紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5四、 應急預案制定應急預案，防止現場生產安全事故發生，通過完善應急工作機制，在發生事故狀態下，迅速有序地開展事故應急救援工作，急救傷員，減少事故損失。1、辨認和擬定潛在突發事件(1) 違規違章作業、安全防護辦法缺陷，基坑發生坍塌滑坡。(2) 支護樁側向位移(3) 受到應力影響基坑坑底隆起。(4) 地質復雜發生涌砂涌水。(5) 帷幕樁滲水與漏水事故(6) 高空墜物2、事故應對辦法(1) 高處墜落1) 強安全自我保護意識教誨，強化管理安全防護用品使用。2) 重點部位項目，嚴格執行安全管理專業人員旁站監督制度。3) 隨施工26、進度，及時完善各項安全防護設施，必要設制各類安全警示牌。4) 安全專業人員，加強安全防護設施巡邏，發現隱患及時貫徹解決。5) 高處墜落也許導致傷害有：顱腦損傷、胸部創傷(如肋骨骨折)、胸腔儲器損傷、腹部創傷等。當發生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位，避免因不對的抬運使骨折錯位導致二次傷害，并及時向工地負責人報告，撥打急救電話“120”或送醫院救治，送醫院途中不要亂轉病人頭部，應當將病人頭部略抬高某些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內。(2) 觸電事故1) 電工專業人員必要持有效合格證上崗，非電工專業人員禁止任何電器部件更換或維修。2) 建立暫時用電檢查制度，按27、暫時用電管理規定對現場各種線路和設施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。3) 檢查和操作人員必要按規定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套，必要使用電工專用絕緣工具。4) 暫時配電線路必要符合施工現場暫時用電安全技術規范(JGJ46-)規定架設和使用。5) 工地所有配電箱都要標明電箱名稱、負責人、控制各線路稱謂、編號等。6) 配電箱及開關箱周邊應有兩人同步工作足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和雜物。(3) 坍塌事故1) 嚴格按設計文獻和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。2) 如果遇到特殊狀況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設立排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊28、坡面進行噴射素砼保護。3) 在進度容許條件下盡量采用少開工作面形式，避免暴露太多基坑工作面。4) 坡頂禁止堆積荷載， 5) 基坑四周設立磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率依照地質狀況按規定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩定。6) 開挖期間加強監測頻率，對監測報表中數據進行認真分析總結。7) 浮現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同步對也許導致影響周邊人員進行疏散。8) 在具備條件和不危及人員安全前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。9) 盡量減少動載、進行坡頂卸載。10) 杜絕任何流入基坑邊坡內水源。(4) 機械傷害事故1) 各種中小型機械在進場使用前，必要通過設備及安全管29、理部門驗收，確認符合規定，獲得準用證后方能使用。2) 設備機械應掛上安全操作規章制度，明確設備負責人，定期進行安全檢查、設備維修和保養。3) 操作人員必要持證上崗。4、應急準備及響應(1) 應急組織項目部應成立現場緊急救護小組，由工程負責人擔任組長，安全主管擔任副組長，各分項管理人員擔任成員。(2) 應急小構成員：組 長：史宏昌 電話：副組長：陳元軍 曾凡文 組 員：武心田 劉漢偉 張豐杰 金天宏 柯 鑫 湯志兵 (3) 應急小構成員職責組 長：1) 分析緊急狀態擬定相應報警級別，依照有關危險類型、潛在后果、當前資源控制緊急狀況行動類型；2) 指揮和協調應急反映行動執行；3) 控制緊急狀況，做30、好與消防、醫療、搶險救災等救援部門聯系；4)協調后勤方面以增援應急反映組織；副組長：1) 協助應急組長組織和指揮應急操作任務；2) 保持與事故現場救援直接聯系；3) 協調、組織和獲取應急所需其他資源、設備以增援現場應急操作；4) 最大限度保證現場人員和救援人員安全；組 員：1) 引導現場作業人員從安全通道疏散；2) 對受傷人員進行營救至安全地帶；3) 轉移也許引起新危險源物資到安全地帶；4) 啟動施工現場內消防滅火裝置和器材進行初期消防滅火自救工作；5) 協助消防部門進行消防滅火輔助工作；6) 對場施工現場內外進行有效隔離工作和維護現場應急救援通道暢通工作；7) 迅速調配搶險物資器材至事故發生31、點；8) 提供和檢查搶險人員裝備和安全防護用品；(4) 應急聯系項目部應建立暢通應急聯系渠道(如醫院、消防、派出所等單位)，應將急救(120)、火警(119)、匪警(110)等電話號碼向全體施工人員發布。首選醫院：太和醫院武當山分院 電話： 其他電話：120(5) 應急設施及防護用品1) 現場急救小組配備專用急救箱及必要通訊設備等。2) 應急設備涉及：擔架一幅、繩索、大絕緣剪、撬棍、移動電話、鐵鍬、千斤頂等。3) 防護用品涉及：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣電木等。4) 般救護用品涉及：紗布、醫用棉簽、繃帶、慣用藥物等。(6) 應急培訓應急小構成員和特殊工種等進行有效急救知識培訓，并形成記錄，從而具備32、完畢其應急任務所需知識和技能。(7) 應急響應1) 事故發生后，應在緊急救護小組組長指揮下，依照傷情及時開展急救工作，避免事故擴大，并及時報告公司有關領導。2) 現場其她施工人員都應為急救工作提供必要支持。3) 現場急救小組開呈現場緊急救護同步，應依照受傷人員傷情，必要時及時與醫院急救中心聯系，在盡量時間內，對傷者實行有效急救治療。4) 急救小構成員及時組織現場人員維護現場秩序、疏導交通，對事發現場作必要保護。5) 現場人員傷害事故發生后由職能部門按有規定負責事故調查、解決和記錄上報。6) 相應急救援預案實行全過程，認真科學地作出總結，完善應急救援預案中局限性和缺陷，為此后預案建立、制定、修改33、提供經驗和完善根據，保證施工現場安全生產。第五章 勞動力籌劃一、 專職安全生產管理人員人工挖孔樁為危險性較大分某些項工程，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。同步成立以項目經理為組長安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構構成、人員編制及責任分工如下:史宏昌（項目經理）組長，負責協調指揮工作；陳元軍 曾凡文（現場經理）副組長，協調現場資源供應；劉漢偉 湯志兵（施工員）成員，負責現場施工指揮，技術交底；武心田（安全員）成員，負責現場安全檢查工作；儲著金 吳世銀（孔樁班班長）成員，負責現場詳細施工；二、 所需勞動力安排1、為保證工程進度需要，同步依照本工程構造特性擬定本工程人工挖34、挖孔樁按下表配備人力資源。勞動力安排表：序號工種人數備注序號工種人數備注1孔樁工902混凝土工153鋼筋工304電工35機械操作工4第六章 計算書及有關圖紙一、 計算書人工挖孔樁計算書 計算根據： 1、建筑基坑支護技術規程JGJ120- 2、建筑施工計算手冊江正榮編著 3、實用土木工程手冊第三版楊文淵編著 4、施工現場設施安全設計計算手冊謝建民編著 5、土力學與地基基本 一、參數信息 1、基本參數護壁構造材料類型混凝土護壁構造外直徑D(m)1.8挖孔樁開挖深度H(m)10地下水位深度ha(m)1.5 2、土層參數土層編號土類型土厚度h(m)土重度(kN/m3)粘聚力c(kPa)內摩擦角()飽和35、土重度sat(kN/m3)水土合算1填土1518101410否 3、荷載參數類型荷載q(kpa)距支護邊沿水平距離a(m)垂直基坑邊分布寬度b(m)平行基坑邊分布長度l(m)作用深度d(m)滿布荷載30-0條形局部荷載3.544-0矩形局部荷載45562 4、計算系數安全系數K1.65護壁計算段長度h(m)0.5 二、土壓力計算人工打孔樁荷載示意圖 1、水平荷載 1）積極土壓力系數 Ka1=tan2（45- 1/2）= tan2（45-14/2）=0.61； Ka2=tan2（45- 2/2）= tan2（45-14/2）=0.61； Ka3=tan2（45- 3/2）= tan2（45-1436、/2）=0.61； Ka4=tan2（45- 4/2）= tan2（45-14/2）=0.61； 2）土壓力、地下水產生水平荷載 第1層土：0 1.5m H1=0h0+q1+q1b1/(b1+2a1)+q1b1l1/(b1+2a1)(l1+2a1)/1=(0+3+3.5+4)/18=0.583m； Pak1上=1H1Ka1-2c1Ka10.5=180.5830.61-2100.781=-9.219kN/m2； Pak1下=1(h1+H1)Ka1-2c1Ka10.5=(18(1.5+0.583)0.61-2100.781=7.251kN/m2； 第2層土：1.5 4m H2=1h1+q1+q1b37、1/(b1+2a1)+q1b1l1/(b1+2a1)(l1+2a1)/2=27+3+3.5+4/18=2.083m； Pak2上=2H2-w(h1-ha)Ka2-2c2Ka20.5+w(h1-ha) =(182.083-10(1.5-1.5)0.61-2100.781+10(1.5-1.5) =7.251kN/m2； Pad2下=2(H2+h2)-w(h2-ha)Ka2-2c2Ka20.5+w(h2-ha) =(18(2.083+2.5)-10(4-1.5)0.61-2100.781+10(4-1.5) =44.451kN/m2； 第3層土：4 7mH3=2h2+q1+q1b1/(b1+2a138、)+q1b1l1/(b1+2a1)(l1+2a1)/3=72+3+3.5+4/18=4.583m； Pak3上=3H3-w(h2-ha)Ka3-2c3Ka30.5+w(h2-ha) =(184.583-10(4-1.5)0.61-2100.781+10(4-1.5) =44.451kN/m2； Pad3下=3(H3+h3)-w(h3-ha)Ka3-2c3Ka30.5+w(h3-ha) =(18(4.583+3)-10(7-1.5)0.61-2100.781+10(7-1.5) =89.091kN/m2； 第4層土：7 10mH4=3h3+q1+q1b1/(b1+2a1)+q1b1l1/(b1+39、2a1)(l1+2a1)/4=126+3+3.5+4/18=7.583m； Pak4上=4H4-w(h3-ha)Ka4-2c4Ka40.5+w(h3-ha) =(187.583-10(7-1.5)0.61-2100.781+10(7-1.5) =89.091kN/m2； Pad4下=4(H4+h4)-w(h4-ha)Ka4-2c4Ka40.5+w(h4-ha) =(18(7.583+3)-10(10-1.5)0.61-2100.781+10(10-1.5) =133.731kN/m2； 護壁壓力計算值取最不利狀況即：p = max(Pak4上、Pak4下)= Pak4下=133.731kN/m40、2；三、護壁構造計算 1、材料參數護壁材料混凝土混凝土型號C35砼軸心抗壓強度fc(N/mm2)16.7環向鋼筋8200豎向鋼筋8200 2、護壁壁厚及強度驗算 混凝土護壁軸心抗壓強度： f= KpD/2t=1.65133.7311.8/(20.15)=1.324106N/m2 ffc=16.7106N/m2 滿足規定！ 3、護壁配筋驗算 人工挖孔樁護壁在側向壓力作用下，截面上同步作用有軸向力N和彎矩M，由于人工挖孔樁為圓心護壁且同一高度一圈作用力相似 ，可按混凝土構造設計規范中軸心受壓公式進行計算。另：在井壁設計中普通采用對稱配筋方式。 環向配筋計算 N=pD/2=133.7311.8/2=41、120.358103N/m =N/A=120.358/(0.50.15)=1.605106N/m3 井壁圓環截面配筋率 = (- fc)/fy=(1.605-16.7)/300=-0.05 As=th=-0.050.150.5=-0.004106mm2 As=(h103/Sl)+1)Sa=150.9mm2As 依照構造進行配筋，環向8200，豎向10200300mm鋼筋，上一段豎向筋插入下一段混凝土中，長度不不大于100mm。 配筋符合規定 豎向配筋計算 在施工過程中，井壁支護僅承受自重，其強度足夠，普通不需驗算。但考慮人工挖孔樁現場施工狀況，存在井壁下部土方被掏空狀況，而使井壁支護處在懸掛狀態，使井壁支護有也許在自重作用下被拉斷危險，故還需驗算井壁支護豎向受拉鋼筋。本計算書將人工挖孔樁護壁視為等截面，計算公式如下： Smax=G0/4 Smax-井壁支護最大垂直拉力 G0-井壁混凝土支護自重，G0=DtH24 豎向鋼筋承載力As=Smax/fy=(DtH24)/(4fy)=(3.141.80.151024)/(4300103)=169.56mm2 As=(D103/Sl)Sa=1408.4mm2As 配筋符合規定