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1、xx市xxN1-N6及地下車庫工程外墻外保溫工程施工方案審批：審核：編制：編制單位：xx五建第二建筑安裝有限公司編制時間：xx年十月十八日目 錄一、概況 3二、施工準備 4三、施工工藝 8四、質(zhì)量標準 15五、技術(shù)質(zhì)量保證措施 18六、其它注意事項 20七、相關(guān)構(gòu)造圖 22八、成品保證措施 28一、概況1.1、工程名稱：xxxx四期工程1.2、建設地點：xx南路東二街以南，新規(guī)劃路以西1.3、建設單位： xx世紀鴻基置業(yè)有限公司1.4、監(jiān)理單位： 山東威達工程項目管理有限公司1.5、本方案是以55mm、30mm、20mm厚B1級擠塑聚苯板為保溫材料，耐堿玻纖網(wǎng)格布和鍍鋅鋼絲網(wǎng)（用專用尼龍膨脹栓2、固定于結(jié)構(gòu)墻上）為增強材料，以瓷磚粘結(jié)劑外貼瓷磚和刷外墻涂料為面層的建筑外墻外保溫體系的施工標準工法和驗收標準。擠塑聚苯板外墻外保溫體系基本構(gòu)造見（表1）。1.6、本方案采用擠塑聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法的外墻外保溫工程的施工和驗收。基層墻體可以是混凝土墻和各種砌體墻。 外墻外保溫基本構(gòu)造表1外墻外保溫作法構(gòu)造示意圖粘結(jié)層保溫層保護層外飾面鋼筋混凝土墻、砌塊墻、粘土磚墻等JD外墻外保溫粘結(jié)劑擠塑聚苯板板抹510厚聚合物砂漿，內(nèi)配玻纖網(wǎng)格布和鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強，用脹管螺絲錨固外墻涂料或柔性瓷磚粘結(jié)劑粘貼面磚備注：除遵守本方案外，尚應遵守國家及本市現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定。二、施工準備2.1、材料準備3、 2.1.1、材料 2.1.1.1、B1級聚苯板：自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板即EPS板。容重22kg/m3聚苯乙烯泡沫塑料板：應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料（GB1080189）標準中ZR阻燃型第一類的要求（見表2），板厚應根據(jù)節(jié)能設計要求確定。表2 聚苯板技術(shù)要求表面密度(kg/m3)導熱系數(shù)(w/mk)吸水率%(v/v)氧指數(shù)(%)厚度偏差(mm) 220.04143032.1.1.2、外保溫粘接劑和抗裂砂漿技術(shù)性能指標需符合表3和4要求。表3 EPS粘接劑技術(shù)性能指標項 目性 能 指 標拉伸膠接強度,Mpa(與水泥砂漿)常溫常態(tài) 0.70耐水 0.50耐凍融0.50抗拉膠接強度,Mpa(與14、81kg/m3聚苯板 )常溫常態(tài) 0.10且聚苯板破壞耐水 0.10且聚苯板破壞耐凍融0.10且聚苯板破壞可操作時間，h2.0抗壓強度/抗折強度3.0表4 聚合物砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa（預涂界面劑）原強度0.6耐溫0.4耐水0.4耐凍融0.4可操作時間，h2柔韌性，28d壓折比(抗壓強度/抗折強度)3容重，kg/m31800抗裂性（厚度5mm以下）無裂紋收縮值0.15%2.1.1.3、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的性能指標表5 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的性能指標項目單位指標工藝-熱鍍鋅絲徑mm0.9網(wǎng)孔大小mm12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層重量g/m21222.1.1.4、發(fā)泡聚乙烯圓棒5、：用于填塞膨脹縫，作密封膏的隔離材料，其直徑按縫寬的1.3倍選用。2.1.1.5、機械錨固件：專用尼龍脹栓（根據(jù)聚苯板的設計厚度采用不同規(guī)格）。2.1.1.6、堿玻纖維網(wǎng)格布：做窗口等部位的反包處理，耐堿玻纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）：其技術(shù)要求見表6。表6網(wǎng)孔中心距 (mm)含塑量(%) 斷裂應變(%)單位面積質(zhì)量(g/m2)耐堿斷裂強力保留值(N/50)46 2051607502.1.2、工具 壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。2.2、施工條件 2.2.1、外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面達到建筑工程6、質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301-88)中第五章第三節(jié)“混凝土工程”中對多層大模或第六章第一節(jié)“砌塊工程”中對清水墻的要求。2.2.2、操作地點環(huán)境溫度和基底溫度不低于5；風力不大于5級，雨天不能施工。2.2.3、清除施工基層上的浮灰、疏松物、油污和其他廢棄物。油污用10NaOH溶液擦洗并用清水沖凈。2.2.4、施工現(xiàn)場應做到通水、通電，并保證工作環(huán)境的清潔。2.2.5、外墻面的洞口腳手眼等已處理完畢，且驗收合格。2.2.6、墻面必須用1：3水泥砂漿找平并檢驗墻面的平整度及垂直度，基層抹灰已驗收合格。2.2.7、大面積施工前，應先作樣板墻面，并對操作工進行崗前培訓和技術(shù)交底，未經(jīng)培訓的工人不能上7、崗操作。2.3、外墻做法2.3.1、貼磚外墻保溫做法：（N3#樓二層以下、N5#樓三層以下、N6#樓三層以下）、混凝土墻或加氣混凝土砌塊墻、刷界面處理劑一道、20厚1:3水泥砂漿找平層（只抹填充墻位置）、55厚B1級聚苯板保溫層（錨栓固定，中距500），膠粘劑粘貼、10厚抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊網(wǎng)，塑料螺栓雙向500錨固塑料錨栓不少于3個/輔助錨固。、10mm厚外墻面磚專用粘貼砂漿。、810mm厚面磚2.3.2、乳膠漆外墻保溫做法：（N1#、N2#、N3#三層及三層以上，N5#、N6#四層及四層以上）、混凝土墻或加氣混凝土砌塊墻、刷界面處理劑一道、20厚1:3水泥砂漿找平層（只抹填充墻位置）、58、5厚B1級聚苯板保溫層（錨栓固定，中距500），膠粘劑粘貼，每隔兩層設20mm厚玻化微珠防火隔離帶一道。、35厚抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布、封閉底漆一遍，刮2遍柔性膩子。、外墻涂料2遍2.3.3、干掛石材外墻做法：（N1#、N2#二層以下）、混凝土墻或加氣混凝土砌塊墻、刷界面處理劑一道、20厚1:3水泥砂漿找平層、55厚B1級聚苯板保溫層（錨栓固定，中距500），膠粘劑粘貼。、干掛石材三、施工工藝3.1、施工程序3.1.1、工藝流程 貼面磚飾面外墻：結(jié)構(gòu)基層處理、材料及工作準備吊垂直線、彈控制線基面潤濕抹粘貼砂漿粘貼聚苯板鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝錨固件塑料套管、固定錨固件抹底層抗裂砂漿抹面層抗裂砂漿9、驗收合格面層施工（面磚） 乳膠漆飾面外墻：結(jié)構(gòu)基層處理、材料及工作準備吊垂直線、彈控制線基面潤濕抹粘貼砂漿粘貼聚苯板安裝錨固件塑料套管、固定錨固件抹底層抗裂砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布（160g/）抹面層抗裂砂漿驗收合格面層施工（乳膠漆）3.2、基層處理 工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。3.3、設置控制線在墻面陰角的部位，垂直22#鋼絲，用經(jīng)緯儀校正其垂直度，上下固定，在外墻皮的四周用水準儀測設，用墨斗彈出窗臺水平線，以水平、垂直總控制線為基準按間距1.2m劃分區(qū)段控制網(wǎng)，找墻間規(guī)矩，用5kg線墜和10、抄平水管校核。3.4、安裝聚苯板3.4.1、聚苯板切割：用電熱絲切割器或壁紙刀切割，標準板面尺寸為1200mm600mm，對角線及板厚誤差3mm，非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為2mm，大小面垂直。3.4.2、粘結(jié)劑配制：將干粉粘結(jié)劑直接加水（1：0.210.24）攪拌均勻后靜置3分鐘，一次配制量須在2小時內(nèi)用完為宜。3.4.3、聚苯板自上往下、錯縫依次粘貼，貼板前要比試兩塊板間的厚度、縫隙是否平整、嚴密。若不平、不嚴時需要用聚苯板銼修平整，縫隙嚴密后，再打膠點，聚苯板粘貼采用點框法，點框法為： 在聚苯板上抹專用聚合物粘結(jié)砂漿，在板四周抹一圈，寬度50mm（粘貼后的），側(cè)面留30m11、m寬排氣口，板心按梅花形布設粘結(jié)點，粘結(jié)點直徑約100mm(粘貼后的，見下圖)，膠厚10mm（壓實厚度35mm），間距200mm。面磚飾面外墻粘結(jié)面積不小于50。涂料飾面外墻粘結(jié)面積不小于40。 3.4.4、抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼(如下圖)，粘貼時應輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼聚苯板時應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。陰角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應交錯連接（馬牙槎）詳見下圖。3.4.5、聚苯板接縫不平處應用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用12、刷子將碎屑清理干凈。3.4.6、固定專用尼龍脹栓 按加固圖所示的加固點打眼，然后固定專用尼龍脹栓。脹栓規(guī)格根據(jù)聚苯板的不同設計厚度，采用不同規(guī)格（f880、f8100、f8135等）；脹栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。3.5、抹底層聚合物砂漿 3.5.1、聚合物抗裂砂漿配制應選用專用的厚層聚合物抗裂砂漿。聚合物抗裂砂漿須用砂漿攪拌機進行攪拌。配制時，先將適量的水倒入砂漿攪拌機中，接著加入干粉料，開啟攪拌機，觀察料漿的稠度，料漿過稠時適當加水、過稀時適當加干粉料，至合適稠度（約6575mm，以稍稠為宜）后停止加粉料，再攪拌約2min后暫停攪拌，將攪拌機邊緣及攪拌葉片上粘的干粉料刮入攪拌機中，然13、后再攪拌23min即可使用。推薦配比如下：干粉料：水 100：18一次配料量不宜過多；攪拌好的料漿宜在2小時內(nèi)用完。放置時間過長以至變干的料漿不得再加水攪拌使用。（詳細情況見材料說明書），3.5.2、抹底層聚合物砂漿抹灰應在界面劑快干又未干透時進行（界面劑層過干了，粘結(jié)強度降低）。攪拌好的料漿抹于已涂刷界面劑的苯板面上，一次抹灰厚度約在35mm。3.6、鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)網(wǎng)徑應12.7*12.7mm絲徑應0.9mm）3.6.1、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的固定方法：鋼絲網(wǎng)采用塑料膨脹螺栓固定。固定鋼絲網(wǎng)時，應從頂層開始沿邊角處釘掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應橫向鋪設，釘掛鋼絲網(wǎng)時，先將鋼絲網(wǎng)的一頭(距50毫14、米處)折成L角，以便于轉(zhuǎn)彎搭接。用直徑不小于1.5毫米的鋼絲做成V型卡子，先固定住鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)搭接寬度不小于100mm，門窗四角和陰陽角部位，標準網(wǎng)應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網(wǎng)應頂角對接布置。然后在貼好聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，安裝錨固件塑料套管，有效錨固深度50mm，塑料螺栓雙向500錨固，塑料錨栓不少于3個/輔助錨固。任何面積大于0.1的單塊板必須加固定件。脹栓帽與板面齊平。3.6.2、門窗洞口如不靠膨脹縫，沿45度角方向各加一層400mm 200mm鍍鋅網(wǎng)進行加強，翻包網(wǎng)寬200mm，加強部位于大面網(wǎng)下面(見下圖)。3.6.3、鋼絲網(wǎng)固定后，先用抗裂砂漿15、刮糙35毫米，使鋼絲網(wǎng)壓入其中，固化后再抹35毫米，待抗裂砂漿達到一定強度后，方可進行面磚粘結(jié)層的施工及貼面磚。3.7、鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布：復合耐堿玻纖網(wǎng)格布（160g/）。 抹面砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布：聚苯板、玻化微珠防火隔離帶、錨固件安裝完畢（安裝錨固件塑料套管，有效錨固深度50mm，塑料螺栓雙向500錨固塑料錨栓不少于3個/輔助錨固。任何面積大于0.1 的單塊板必須加固定件。脹栓帽與板面齊平），檢查驗收后，即可進行底層抗裂砂漿抹灰，厚度2.0-3.0，同時將翻包網(wǎng)布、門窗四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布壓入砂漿中、并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網(wǎng)應頂角對接布置。再貼壓16、大面網(wǎng)格布，用抹子把網(wǎng)格布壓入砂漿表層，要平整壓實。搭接時應滿足橫向不小于100，縱向不小于80的搭接長度要求。進行面層抗裂砂漿抹灰，厚度1.0-2.0。3.8、固定錨固件：將螺絲套上鋼墊片，擰入或敲入塑料套管內(nèi)，使鋼墊片緊壓鋼絲網(wǎng)。3.9、抹面層聚合物抗裂砂漿 3.9.1、聚合物抗裂砂漿配制應選用專用的優(yōu)質(zhì)干粉聚合物抗裂砂漿。配制方法同3.5.1。3.9.2、抹面層聚合物砂漿面層抹灰應在底層砂漿快干而又未干透時進行（若過干了，粘結(jié)強度降低），抹面層抗裂砂漿，把攪拌好的料漿抹于已掛好的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)的底層砂漿面上，二次抹灰厚度約在35mm。抹灰層總厚度應在510mm之間，厚度以蓋住玻纖網(wǎng)格17、布或鋼絲網(wǎng)為準，不得過厚。注意：抹灰過程中，應邊抹邊收光，其間隔不得過長，否則易拉出裂縫。3.9.3、如在抹面層抗裂砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應先用清水潤濕一遍，再抹面層砂漿。3.10、外墻門窗洞口、陽臺、造型施工：3.10.1、門窗口及預留洞側(cè)面四周不粘貼保溫板，貼磚墻體門窗洞口直接用復合熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼到門窗洞口側(cè)面內(nèi)側(cè)，涂料墻體門窗洞口直接用復合耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼到門窗洞口側(cè)面內(nèi)側(cè)，3.10.2、陽臺：粘貼時根據(jù)欄板的高度調(diào)整聚苯板的尺寸，陽角轉(zhuǎn)角處聚苯板粘貼方法應兩面錯開粘貼，聚苯板轉(zhuǎn)角處板塊不應小于200mm，陰角首先粘貼陽臺欄板處，后粘貼墻體，在粘貼陽臺聚苯板時，應把陽臺欄板外側(cè)的預18、埋件留出。3.10.3、外墻所有外挑造型、腰線（窗臺、頭，磚垛腰線、造型，墻體腰線、造型）的外側(cè)面粘貼不同厚度的聚苯板，具體詳見施工圖紙，施工時要按設計標高抄平、拉通線、找平直。3.10.4、外墻所有門窗洞口、外挑造型、腰線、空調(diào)板等，下側(cè)留滴水槽及滴水：貼磚墻體有貼磚隊伍留滴水槽及滴水；涂料墻體有貼板隊伍貼板時留滴水槽及滴水；滴水槽為10mm寬10mm深，滴水槽外側(cè)距線條外側(cè)15mm寬留置。滴水為下拖15mm。3.11、經(jīng)過和建設單位溝通，吸取其它工程的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，確定大面積的墻面采用55mm厚的聚苯板，保溫完成面總厚度要控制在70mm；所有豎向線條采用30mm厚的聚苯板；所有凸19、窗、空調(diào)板的上下平面均采用20mm厚的聚苯板；墻面不平的用保溫板找平。3.12、防火隔離帶：外墻部分（N1、N2、N3三層及三層以上；N5、N6四層及四層以上），每隔兩層設20mm厚玻化微珠防火隔離帶一道，防火隔離帶的底部抹35mm厚的保溫顆粒砂漿找平，防火隔離帶的高度為30mm。3.13、細部做法參照外墻外保溫構(gòu)造圖集L07J109和外墻外保溫構(gòu)造圖集L07J110墻身-外墻保溫中做法施工。四、質(zhì)量標準4.1、保證項目 4.1.1、基層墻體的質(zhì)量檢驗：基層墻面應達到建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）對清水墻面的標準，修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘接牢固，無空鼓、裂縫等缺陷。20、4.1.2、聚苯板、玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接劑、聚合物砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復檢。4.1.3、聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但不小于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。4.1.4、抗裂砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無粉化、起皮、爆灰和裂縫。檢查數(shù)量：同4.1.3；檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。4.2、基本項目 4.2.1、每塊聚苯板與墻面的總粘接面積，不得小于40%。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不小于3處，每處檢查不小于21、2塊。檢查方法：尺量檢查取其平均值；注：檢查應在粘接劑凝結(jié)前進行。4.2.2、尼龍脹塞尖全部進入結(jié)構(gòu)墻體。檢查數(shù)量：同4.2.14.2.3、聚苯板安裝應上下錯縫。各聚苯板間應擠緊拼嚴，不得有碰頭灰。超出2的縫隙應用聚苯薄片填塞。檢查數(shù)量：同4.2.1；檢查方法：觀察檢查。4.2.4、網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，無空鼓、皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接寬度不得小于60mm。4.2.5、聚合物砂漿保護層總厚度5-6mm。4.3、允許偏差項目 4.3.1、聚苯板粘貼允許誤差應符合表6的規(guī)定。表6 聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂22、直度每層3用2m托線板檢查全高H/1000且20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查注：h為墻全高；檢查數(shù)量：同4.2.1。 4.3.2、保溫墻面層執(zhí)行國家建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范中“一般抹灰工程”的規(guī)定。 一般抹灰質(zhì)量的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200mm方尺檢查4.3.3、外墻飾面磚施工質(zhì)量應執(zhí)行國家建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范中“飾面工程質(zhì)量”的規(guī)定飾面工程質(zhì)量允許偏差23、（外墻面磚）項次項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度3用2m托線板檢查3接逢高低1用直尺和楔形塞尺檢查4陽角方正2用200mm方尺檢查5接逢寬度+0.5用直尺檢查6接逢平直3用5m線檢查，不足5m，拉通線檢查7墻裙上口平直2五、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1、基礎工作5.1.1、施工前認真讀懂圖紙，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施工組織設計進行施工。5.1.2、認真組織學習執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。5.1.3、建立質(zhì)量保證組織體系，設立專職質(zhì)檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責24、任制，并建立相應的臺帳，單位的領導要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。5.1.4、要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。5.2、物資檢驗規(guī)定5.2.1、對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。5.2.2、所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。5.2.3、對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免誤用不合格的材料。5.2.4、對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格25、材料的處理，應建立臺帳。5.3、過程檢驗及報驗規(guī)定5.3.1、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。5.3.2、每個分項工程（工序）開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。5.3.3、工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。5.3.4、分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。5.3.5、質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。5.4、工程質(zhì)量檢26、驗評定規(guī)定5.4.1、分項工程質(zhì)量評定應按照國家質(zhì)量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。5.4.2、分項工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質(zhì)檢站進行核定，主要分部由公司質(zhì)檢站核定。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關(guān)人員進行，由總包方項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。5.4.3、分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。5.5、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定5.5.1、質(zhì)量保證基礎資料，由分包單位負責填寫、整理、報總包方質(zhì)檢站，并嚴格執(zhí)行地方行業(yè)標準。5.5.2、各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補27、，以保證資料的完整、真實、整齊。總包方質(zhì)檢站將會同技術(shù)部定期對各分包方進行資料查驗。5.5.3、分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標準的依據(jù)，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。5.5.4、質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行質(zhì)量檢查、評定。六、其它注意事項6.1、各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。6.2、暑天施工時，若粘結(jié)劑及罩面劑凝結(jié)過快，應適當安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間，盡量避開日光曝曬時段。6.3、粘接劑、抗裂砂漿及瓷磚膠宜用機器攪拌，用畢清理干凈，6.4、應嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。6.5、28、鋼絲網(wǎng)搭接不小于40mm，搭接處抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干搭。6.6、鋼絲網(wǎng)的鋪貼應平整無褶，砂漿飽滿度應達到100%，未飽滿的部分面積應再用少量抗裂砂漿抹覆、壓實。6.7、抗裂砂漿層平整度應符合本的表-1規(guī)定。允許偏差及檢驗方法應符合下表要求：表-1項 次項 目允 許 偏 差檢 查 方 法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線 板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（逢）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度 符合設計要求用探針、鋼尺檢查七、相關(guān)構(gòu)造圖陽角排板圖八、成品保護措施8.1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。8.2、應防止重物撞擊墻面。