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1、xx市xx片區(qū)新城（xx國際一街組團）基坑邊坡工程施 工 組 織 設(shè) 計編制： 審核： 審批： 施工單位： 監(jiān)理單位： 建設(shè)單位： 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及主要工程量1三、工程地質(zhì)、水文狀況3四、施工組織目標(biāo)41、工期目標(biāo)42、質(zhì)量目標(biāo)43、安全目標(biāo)44、文明施工目標(biāo)4五、人員設(shè)備安排41、現(xiàn)場管理人員表52、施工準(zhǔn)備53、勞動力計劃54、主要機械設(shè)備6六、施工方法及工藝61.邊坡支護形式62.挖樁施工工藝流程93.人工挖孔及護壁施工9七、施工技術(shù)要求及施工注意事項131.排樁施工要求132.錨索（桿）施工要求143.基坑開挖要求154.其它16八、預(yù)應(yīng)力錨索張拉16九、監(jiān)測與檢測12、8十、質(zhì)量保證措施19十一、工期保證措施20十二、質(zhì)量要求21十三、雨季施工保障措施21十四、質(zhì)量安全保證體系與文明施工221、質(zhì)量管理體系222、用電安全223、施工安全保證措施、體系23十五、環(huán)保、水土保持措施26施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)xx市xx片區(qū)新城（xx國際一街組團）基坑邊坡設(shè)計工程施工圖設(shè)計電子文件（1：50）；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012；貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范DB22/46-2004；建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；項目施工人員現(xiàn)場踏勘。二、工程概況及主要工程量 3、“xx市xx片區(qū)新城（xx國際一街組團）”位于xx市老城區(qū)，平壩南路、xx路、勝利路及培育路交匯的地塊上，北西側(cè)緊鄰xx三中，地理位置佳，地勢開闊，交通便利。擬建“xx片區(qū)新城”主要由6棟住宅樓（1棟、2棟、3棟、4棟、5棟及6棟住宅樓）、4棟商業(yè)樓（7棟、8棟、9棟及10棟商業(yè)樓）及一棟綜合教學(xué)樓組成。基坑北側(cè)緊鄰xx三中，距離基坑頂約311m，已建xx三中建筑物層高6層，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，埋深約3m，基礎(chǔ)持力層為卵石層，由于未收集到具體荷載，設(shè)計按每層樓15kPa滿鋪考慮。南側(cè)為已建的多層住宅，距基坑頂約2.218.0m，已建多層住宅層高為6層，建筑物結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基4、礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，埋深約3m4m，基礎(chǔ)持力層為卵石層，由于未收集到具體荷載，設(shè)計按每層樓15kPa滿鋪考慮。西側(cè)為培育路距基坑頂約6.0m，東側(cè)為xx路距基坑頂約1013.0m。本次設(shè)計范圍為1棟住宅樓、2棟住宅樓、3棟住宅樓、4棟住宅樓、5棟住宅樓、6棟住宅樓、7棟商業(yè)樓、8棟商業(yè)樓、9棟商業(yè)樓及10棟商業(yè)樓開挖地下室后形成的基坑邊坡。地下室開挖后將形成長約625.7m，深4.09.4m的基坑邊坡。為方便將基坑分為：AB段、BC段、DE段、EFGH段、HJ段、 JL段及LMA段7段進行設(shè)計。主要工程數(shù)量表序號工程內(nèi)容單位工程量備注1孔樁25主筋t215.512孔樁12主筋t45.134樁間板縱橫向5、鋼筋8 t44.58厚100mm5樁間板18鋼筋t18.21厚100mm6樁間板22鋼筋t3.19720錨桿t9.513852m8錨噴面層8鋼筋t4.799錨噴面層12鋼筋t0.6310排樁C30混凝土m32606.88 11樁間板C20混凝土m3260.0厚100mm12錨噴混凝土面層m3102.213冠梁主筋16鋼筋t135.1314冠梁箍筋10鋼筋t12.5315冠梁C30混凝土m3211.4616人工挖孔m34261.3717泄水孔個3765100PVC管18護壁14鋼筋t57.9215護壁10箍筋t33.6616護壁混凝土C30 m31654.49178索鋼絞線t0.89810.0m6、18M30水泥漿m37.8811019M30水泥漿m319.35100三、工程地質(zhì)、水文狀況雜填土： 重度=17.0kN/m3 粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck=10.0 kPa 內(nèi)摩察角標(biāo)準(zhǔn)值k=8.0 地基承載力特征值fa=80KPa frbk=30kPa；卵石土：重度=23.0 kN/m3 粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck=0.0 kPa (經(jīng)驗值) 內(nèi)摩察角標(biāo)準(zhǔn)值k=40 地基承載力特征值fa=500 Kpa frbk=120kPa (經(jīng)驗值) ；強風(fēng)化巖石：重度=23.0 kN/m3 粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck=50.0 kPa (經(jīng)驗值) 內(nèi)摩察角標(biāo)準(zhǔn)值k=20(經(jīng)驗值) 地基承載力特征值fa=500 kPa frbk=17、20kPa (經(jīng)驗值) ； 中風(fēng)化巖石：重度=26.0 kN/m3 粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck=100.0 kPa (經(jīng)驗值) 內(nèi)摩察角標(biāo)準(zhǔn)值k=35(經(jīng)驗值) 地基承載力特征值fa=1600 kPa frbk=760kPa ； 四、施工組織目標(biāo) 1、工期目標(biāo)闡述施工日期及竣工日期，并做進度計劃表。 2、質(zhì)量目標(biāo) 確保工程達到合格工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 工程一次驗收合格率達到100%。 3、安全目標(biāo) 安全目標(biāo)全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全工作方針，實行“全員、全過程、全方位、全天候”管理。確保“三無”：即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故；“一控”：控制年負傷頻8、率控制在2以下；“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。 4、文明施工目標(biāo) 不污染環(huán)境，不造成水土流失，科學(xué)管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。五、人員設(shè)備安排1、現(xiàn)場管理人員表現(xiàn)場管理人員附表。2、施工準(zhǔn)備“三通一平” 確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整。按施工場地條件，做好材料堆放、棄運土堆放，砼攪拌站的布置。點位控制樁及水準(zhǔn)點施工人員進行圖紙、技術(shù)和安全交底。進場的鋼材、水泥、砂石應(yīng)有質(zhì)保書、質(zhì)量檢驗合格證及試驗報告。鋼筋焊接試驗報告，砼配合比單。3、勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場負責(zé)人3領(lǐng)工員1人施工員2人2技術(shù)員13測量員14防護員3駐站1人，現(xiàn)場2人5普工200挖孔、灌9、注砼6砼工5搗固7電工28木工89鋼筋工15加工、綁扎鋼筋4、主要機械設(shè)備 主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量1350L砼攪拌機2臺2鋼筋彎曲機1臺3鋼筋切斷機2臺4卷揚機30臺5水泵30臺6空壓機4臺7交流電焊機3臺8水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各1臺9振動棒8根10300KW發(fā)電機1臺六、施工方法及工藝（補錨索施工方法） 1.邊坡支護形式 1）.AB段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊坡采用圓形排樁進行支護，具備一定放坡條件的坡段，樁頂按1:2.0放坡，坡面掛單層雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋間距為8150，噴射厚100mm的C20混凝土；樁采用直徑為1000mm1400mm的人工挖孔樁，樁與樁中心距為2.03.0m；樁間土采用81510、0單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土，鋼筋網(wǎng)的橫向用22三級鋼筋與樁體連接，錨如樁內(nèi)不小于550mm；鋼筋網(wǎng)采用直徑不小于18的鋼筋釘固定，鋼筋釘錨入樁間土不小于2400mm。圖中樁主筋采用HRB400級，箍筋采用HRB335級；其余鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖） 2）.BC段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊坡采用圓形排樁及錨噴進行支護，BB段采用排樁支護，BC采用錨噴支護；樁采用直徑為1000mm的人工挖孔樁，樁與樁中心距為2.0m；樁間土采用8150單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土，鋼筋網(wǎng)的橫向用22三級鋼筋與樁體連接，錨如樁內(nèi)不小于550mm；鋼筋網(wǎng)采11、用直徑不小于18的鋼筋釘固定，鋼筋釘錨入樁間土不小于2400mm。錨噴段的基坑邊坡放坡坡率不陡于1:1.5，坡面掛8150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土。圖中樁主筋采用HRB400級，箍筋采用HRB335級；其余鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖）。 3）.DE段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊坡采用錨噴支護；坡面掛8150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土；錨桿采用110鉆孔，內(nèi)插120HRB400三級鋼筋，縱橫間距為1500mm；基坑邊坡放坡坡率不陡于1:0.9。圖中鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖）。 4）.EFGH段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊12、坡采用圓形排樁及樁錨進行支護，樁采用直徑為1000mm的人工挖孔樁，樁與樁中心距為2.0m；樁間土采用8150單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土，鋼筋網(wǎng)的橫向用22鋼筋與樁體連接，錨如樁內(nèi)不小于550mm；鋼筋網(wǎng)采用直徑不小于18的鋼筋釘固定，鋼筋釘錨入樁間土不小于2400mm。EF及GH兩段樁身采用3排6s15.2錨索，錨索采用110成孔，灌注M30水泥漿，錨固段進入中風(fēng)化巖層不小于8.0m，錨索材料采用7股抗拉極限強度1860Mpa，設(shè)計強度1320Mpa。圖中樁主筋采用HRB400級，箍筋采用HRB335級；其余鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖）。 5）.H13、J 段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊坡采用圓形排樁進行支護，具備一定放坡條件的坡段，樁頂按1:2.0放坡，坡面掛單層雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋間距為8150，噴射厚100mm的C20混凝土；樁采用直徑為1000mm1400mm的人工挖孔樁，樁與樁中心距為2.03.0m；樁間土采用8150單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土，鋼筋網(wǎng)的橫向用22三級鋼筋與樁體連接，錨如樁內(nèi)不小于550mm；鋼筋網(wǎng)采用直徑不小于18的鋼筋釘固定，鋼筋釘錨入樁間土不小于2400mm。圖中樁主筋采用HRB400級，箍筋采用HRB335級；其余鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖）。 6）.JL段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊14、坡采用圓形排樁進行支護，具備一定放坡條件的坡段，樁頂按1:2.0放坡，坡面掛單層雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋間距為8150，噴射厚100mm的C20混凝土；樁采用直徑為1200mm的人工挖孔樁，樁與樁中心距為2.0m；樁間土采用8150單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土，鋼筋網(wǎng)的橫向用22三級鋼筋與樁體連接，錨如樁內(nèi)不小于550mm；鋼筋網(wǎng)采用直徑不小于18的鋼筋釘固定，鋼筋釘錨入樁間土不小于2400mm。圖中樁主筋采用HRB400級，箍筋采用HRB335級；其余鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖）。 7）.LMA段基坑邊坡為土質(zhì)基坑邊坡采用圓形排樁進行支護，具備一定放坡條件的15、坡段，樁頂按1:2.0放坡，坡面掛單層雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋間距為8150，噴射厚100mm的C20混凝土；樁采用直徑為1000mm的人工挖孔樁，樁與樁中心距為2.0m；樁間土采用8150單層雙向鋼筋網(wǎng)，噴射厚100mm的C20混凝土，鋼筋網(wǎng)的橫向用22三級鋼筋與樁體連接，錨如樁內(nèi)不小于550mm；鋼筋網(wǎng)采用直徑不小于18的鋼筋釘固定，鋼筋釘錨入樁間土不小于2400mm。圖中樁主筋采用HRB400級，箍筋采用HRB335級；其余鋼筋除注明外均采用HRB335級鋼筋。（詳見施工圖）。 2.挖樁施工工藝流程 放線定位清理孔口安裝提升設(shè)備機械通風(fēng)、挖孔、(排水)出渣護壁成孔檢驗箍筋制安、制安鋼筋籠澆注混凝16、土拌制混凝土、取混凝土試塊、分層振搗測量樁頂高程成樁養(yǎng)護 3.人工挖孔及護壁施工 樁孔開挖主要允許偏差項目樁身斷面尺寸：50mm樁的垂直度：樁長5m，1% ，但不大于250mm 主筋間距：10mm箍筋間距：10mm保護層厚度：10mm 軸線、樁位放樣 為提高工作效率及樁位精度，應(yīng)根據(jù)業(yè)主移交的資料，在地面測放控制點，并根據(jù)設(shè)計圖和基準(zhǔn)點、控制點、采用極坐標(biāo)法測放樁位，測放后樁位偏差應(yīng)小于2cm，測定樁位應(yīng)用十字點做好固定標(biāo)記，并請業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核驗收。標(biāo)定中點：挖孔前，以放好的樁位中心點向樁的四周按軸線方向，引出樁心控制點，待第一節(jié)護壁澆筑好后，將中心控制點標(biāo)定在護壁上，以后每放一節(jié)都用大線17、錘吊中，找樁中心及軸線控制點，在挖樁工作面定出樁軸線，確保樁徑不小于設(shè)計要求，樁軸線偏差不大于規(guī)范值；每澆完三節(jié)護壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于0.5%。并做好記錄。 人工挖孔 人工至上而下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先挖中間后挖周邊。每挖深1米為一節(jié)，每節(jié)開挖完成后盡快施工混凝土護壁。挖出的土方采用手推車運到指定的位置，不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災(zāi)害。開挖前平整孔口，做好施工區(qū)的地表截、排水和防滲工作，采取間隔跳挖的方式進行，并采用固定人工挖孔機架（卷揚機）提送物料和棄渣，井下松散層段以人工開挖為主，基巖或堅硬孤石段可采用多炮眼、少藥量的松動爆破方式破碎，但每次剝離厚度不大于3018、cm。開挖過程中，應(yīng)確保孔壁垂直，壁面光滑，并經(jīng)常吊線檢查樁位中心，發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)及時修整。樁孔開挖，應(yīng)分段進行，根據(jù)實際開挖土石情況，一次最大開挖深度為11.5m，在開挖過程中應(yīng)及時排除孔內(nèi)的積水。每挖一段，應(yīng)及時進行巖性編錄，仔細核對滑面情況，綜合研究分析，發(fā)現(xiàn)異常地層變化，要及時向監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計報告，及時變更設(shè)計，同時實挖樁底高程應(yīng)會同設(shè)計，勘察單位現(xiàn)場確定，挖孔棄渣吊出后應(yīng)及時運往棄渣場，不可堆放于樁孔周圍地帶，以防誘發(fā)次生災(zāi)害。 護壁 護壁混凝土等級采用C30，設(shè)置為上寬20cm，下寬12cm的倒梯形；箍筋采用10200，縱向鋼筋采用2414均勻布置，鎖扣配置410鋼筋；每節(jié)護壁長度19、為1000mm；每節(jié)護壁長度為1000護壁混凝土應(yīng)保證與孔壁巖土接觸良好，其護壁模板應(yīng)在所澆筑混凝土達一定強度后方可拆除，護壁后的樁孔應(yīng)保持垂直、光滑、并保證樁孔中心位置的精度和孔徑精度，樁孔達設(shè)計深度后，應(yīng)清除孔底殘渣和積水，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)部門檢查簽字后，方可進行下道工序。 鋼筋籠的制作與安裝 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，樁身鋼筋籠采用預(yù)制箍筋，孔內(nèi)焊接和綁扎成形鋼筋在孔內(nèi)焊接綁扎前，應(yīng)在樁孔底部鋪設(shè)水泥砂漿墊層，對于所有進場的各種規(guī)格鋼筋，其各項性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求，并具有出廠合格證和送檢報告，鋼筋綁扎時其形狀、尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，受力鋼筋的連接，采用對焊接頭或搭接焊，搭接長度與焊接質(zhì)20、量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，焊接位置不得處于土石分界和滑動面處，并保證搭接錯頭位置滿足在受拉部位同一截面不超過50%的要求。混凝土保護層墊塊綁扎于主筋上，應(yīng)確保綁扎牢固，尺寸符合設(shè)計要求，孔內(nèi)制作鋼筋籠時，應(yīng)保證主筋牢固順直，箍筋間距均勻，骨架斷面尺寸滿足設(shè)計要求。 樁身混凝土的澆筑 樁身混凝土供應(yīng)采用攪拌機現(xiàn)場攪拌運輸澆筑，混凝土的配制所用水泥、砂石料等應(yīng)有送檢合格報告，并經(jīng)監(jiān)理審批同意后使用，混凝土攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按照正確的配合比稱量，同時在現(xiàn)場應(yīng)有醒目的配合比計量牌，以便于材料控制和計量，混凝土攪拌工程中，應(yīng)經(jīng)常檢查其塌落度和攪拌時間，確保混凝土成品質(zhì)量。混凝土澆筑時，出料口距混凝土面不能大于2m21、，且不小于1m，連續(xù)澆筑0.50.7m時，應(yīng)采用振動棒振動密實，混凝土澆筑必須連續(xù)進行，中間不留施工縫，澆筑完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。 、抗滑樁檢測 樁身砼灌注完畢后，經(jīng)養(yǎng)護砼到規(guī)定齡期后，報監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站進行成樁檢測。成樁樁頂標(biāo)高允許偏差值為50mm。七、施工技術(shù)要求及施工注意事項 1.排樁施工要求（1）、樁身混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得形成水平施工縫；當(dāng)需要加快施工進度時，宜采用速凝、早強混凝土；懸臂樁應(yīng)先施工樁再施工擋板；錨拉樁應(yīng)先施工樁再采用逆作法施工錨索及擋板；樁冠梁應(yīng)每10m15m留一道伸縮縫，縫寬2030mm，鋼筋應(yīng)斷開；（2）、樁縱筋的接頭不得設(shè)在土石分界處和滑22、動處；（3）、對冠梁鋼筋接頭塔接率不宜大于25，樁不宜大于50，塔接長度滿足相關(guān)規(guī)范要求；冠梁應(yīng)每隔10m留伸縮縫，縫寬10mm；（4）、樁間土上設(shè)置縱橫向的泄水孔；（5）、開挖孔樁土層及強風(fēng)化巖層時，應(yīng)設(shè)倒梯形護壁，上部厚200mm下部厚120mm ，C30混凝土護壁，保證施工安全；對中風(fēng)化巖層禁止采用爆破開挖，以免影響相鄰建筑物的正常使用；（6）、澆灌樁身砼時，樁孔內(nèi)不得積水，如有積水需抽干，當(dāng)水量大無法抽干時，可按水下混凝土澆筑施工。混凝土填心應(yīng)密實、連續(xù)，砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，避免產(chǎn)生斷樁；（7）、樁間防護構(gòu)造的受力筋應(yīng)和樁有效牢固連接，板面應(yīng)平整光滑；（8）、孔樁開挖后應(yīng)請地勘人員進23、行驗槽確定地基承載力和巖石風(fēng)化程度、完整程度，確保滿足設(shè)計要求；（9）、孔樁開挖到位后，應(yīng)及時封底，預(yù)防地基持力層受到破壞；（10）、排樁間距較小，應(yīng)采取跳樁間隔施工，待樁身混凝土強度達到75后方可施工相鄰樁；（11）、樁頂后土層應(yīng)做硬化處理，硬化寬不小于1.5m或與已混凝土澆筑板連接；（12）、樁間板與邊坡之間的空隙，應(yīng)用級配良好的中風(fēng)化碎石回填并壓實，壓實度不小于95；（13）、由于樁進入開挖標(biāo)高一定深度有地下水，人工挖孔時需要排水，應(yīng)控制排水量，并做好周邊建筑物的監(jiān)測工作，若有條件建議盡量采用機械成孔；2.錨索（桿）施工要求（1）、錨索材料：錨索材料17七股15.2mm的鋼絞線見建筑邊坡24、工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013表E.0.2-1，抗拉強度設(shè)計值為1320MPa，屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值1670Mpa；灌漿材料采用M30水泥漿；（2）、錨孔定位偏差不宜大于20mm；（3）、錨孔偏斜度不宜大于2；（4）、在卵石層中鉆孔時，由于坡頂有建筑物，為保證建筑物安全，錨桿（索）鉆孔應(yīng)采用套管護壁鉆孔，鉆孔深度應(yīng)超過錨索設(shè)計長度不小于0.5m；禁止采用風(fēng)鉆成孔；鉆孔時應(yīng)注意避讓坡頂房屋的基礎(chǔ)，施工期間加密觀測；當(dāng)鉆孔過程遇不明障礙物時，應(yīng)查明其性質(zhì)，且在不會危害既有建筑物、地下管線、地下構(gòu)筑物的情況方可繼續(xù)施工；（5）、錨桿（索）采用常壓注漿，壓漿應(yīng)將壓漿管伸至距孔底100300mm處，從下25、到上一次性壓滿，直至孔口有干凈漿液溢出，方可停止壓漿，當(dāng)漿液回落時，應(yīng)從孔口補漿，保證漿液飽滿，漿液制作時可加入早強劑；若遇裂隙、溶洞等不良地質(zhì)情況，使灌漿異常超量，可根據(jù)實際情況采用間歇式灌漿、在漿液中加入水泥重量3%的水玻璃等進行處理。（6）、預(yù)應(yīng)力錨桿（索）自由段的防腐：按規(guī)范GB50330-2013中8.4.7執(zhí)行；產(chǎn)生位移并及時采取措施。3.基坑開挖要求1、基坑應(yīng)分層分段開挖，應(yīng)在錨桿、噴射混凝土面層的養(yǎng)護時間大于2d后方可開挖；禁止采用爆破進行基坑開挖；2、當(dāng)開挖揭露的實際土層性狀河地下水情況與設(shè)計依據(jù)的勘察資料不符時應(yīng)停止開挖，在采取處理措施后方可繼續(xù)開挖。3、當(dāng)基坑開挖面上方的26、錨桿、支撐未達到設(shè)計強度時嚴(yán)禁向下超挖土方；4、基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛嚴(yán)禁超過設(shè)計的地面荷載；5、雨期施工時，應(yīng)在坑頂、坑底采取有效的截排水措施，排水溝、集水井應(yīng)采取防滲措施；6、當(dāng)坑體滲水、積水或有滲流時，應(yīng)及時疏導(dǎo)、排泄、截斷水源；7、主體地下結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)構(gòu)外墻與基坑側(cè)壁之間應(yīng)及時回填。4.其它1、應(yīng)定期復(fù)核開挖邊線，保證開挖邊線滿足設(shè)計要求；2、各段邊坡間開挖時應(yīng)按順序施工，待排樁混凝土強度等級達到80以上方可開挖基坑，應(yīng)分層分段開挖，注意觀察開挖坡面及房屋是否產(chǎn)生位移并及時采取措施。施工前應(yīng)確認(rèn)邊坡周圍是否存有管線及各種過水設(shè)施。若坡面有出水點，在該處埋設(shè)導(dǎo)管排水。八、預(yù)應(yīng)力錨27、索張拉1、錨索張拉前應(yīng)對錨頭、夾片等設(shè)備進行檢查，確認(rèn)合格后清污除銹；2、張拉前必須對張拉千斤頂和油泵進行標(biāo)定，按標(biāo)定的數(shù)據(jù)進行張拉；3、張拉必須等孔內(nèi)錨固體強度大于20Mpa并達到設(shè)計強度的80后進行；4、錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨桿相互影響；5、張拉控制應(yīng)力不宜超過0.65倍鋼筋或鋼絞線的強度標(biāo)準(zhǔn)值；6、錨索正式張拉前，應(yīng)取0.1倍0.2倍錨索軸向拉力值，對錨索預(yù)張拉1次2次，使其各部位的接觸緊密和錨桿體完全平直；7、應(yīng)對錨索進行1.051.10倍的超張拉，保證預(yù)應(yīng)力保留值滿足設(shè)計要求；預(yù)應(yīng)力的鎖定值為預(yù)應(yīng)力錨索軸向拉力設(shè)計值的0.85倍（見表1）；8、張拉時，加載速率要平緩，每分鐘不宜超過28、設(shè)計應(yīng)力的1/10；卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計應(yīng)力的1/5,。每級張拉穩(wěn)定時間為5min，最后一級的穩(wěn)定時間不少于10min，壓力表穩(wěn)定后方能鎖定錨索；9、分級張拉可取0.2倍或0.5倍拉力設(shè)計值，位移觀測時間為5min（見表2）；10、張拉鎖定后，錨頭部分應(yīng)涂防腐劑，再用C20混凝土封閉；11、預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力損失監(jiān)測，監(jiān)測根數(shù)不少于錨索總數(shù)的10，且不少于3根； 預(yù)應(yīng)力張拉值表 表1 錨索類型（束）軸向拉力設(shè)計值Nak（KN）錨索鎖定值（KN）超張拉倍數(shù)每孔超張拉拉力值（KN）8732.56231.12820 錨索張拉荷載的分級和位移觀測時間參照表 表2 荷載分級位移觀測時間（min29、）加荷速率（KN/min）巖層、砂土層黏土層（0.100.20）Nak22不大于1000.50Nak550.75Nak551.00Nak510不大于50(1.051.10)Nak1015說明：上表中對錨索分級張拉時：預(yù)張拉值可取150kN，第1級張拉值可取370kN，第2級張拉值可取550kN，第3級張拉值可取740kN，第3級張拉值取820kN。九、監(jiān)測與檢測1、樁應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20，且不少于5根；為驗證預(yù)應(yīng)力錨索的設(shè)計，檢驗其施工工藝，施工初期應(yīng)對錨桿（索）進行張拉試驗，試驗數(shù)量不小于3%且不少于3根。工程完工后應(yīng)做驗收試驗以驗證錨索承載力是否滿足30、要求，試驗數(shù)量不宜少于5%且不小于3根。2、基坑開挖期間應(yīng)對鄰近建筑物進行監(jiān)測，必須對坡頂水平位移、垂直位移、地表裂縫和坡頂建筑物（1.0H范圍內(nèi)建筑物）進行監(jiān)測。3、根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013 第19.1.7條遇到下列情況之一時應(yīng)及時報警，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施：（1）巖土邊坡支護結(jié)構(gòu)坡頂有水平位移跡象；（2）坡頂建筑物出現(xiàn)新裂縫、原有裂縫有新發(fā)展。4、在坡面上建立觀測網(wǎng)，對邊坡頂進行水平、垂直位移監(jiān)測，在施工期每天觀測三次，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加密；5、對坡頂建筑物變形進行監(jiān)測，邊坡坡頂建筑物基礎(chǔ)、墻面和整體傾斜；6、對樁后1.0H范圍內(nèi)地表裂縫進行監(jiān)測；7、施工監(jiān)測按二31、等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測，其高程中誤差為2mm，位移中誤差為12mm，對監(jiān)測結(jié)果進行整理分析，送監(jiān)理單位和設(shè)計單位；8、基坑邊坡水平變形預(yù)警值為0.2H，H為邊坡高度。9、邊坡監(jiān)測時間不少于兩個水文地質(zhì)年或直到地下室完工基坑回填完成為止。十、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格按照國家有關(guān)“樁基、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”進行施工，確保樁基施工質(zhì)量。2.嚴(yán)格按照審定的施工方案組織施工；3.加強施工現(xiàn)場的項目管理和技術(shù)管理；4.指定專人任質(zhì)量員，負責(zé)把好成孔和樁芯砼澆注作業(yè)的質(zhì)量關(guān)，負責(zé)每道工序的質(zhì)量驗收。5.每道工序都必須經(jīng)作業(yè)隊和項目部的質(zhì)檢員共同驗收合格后，方可進行下道工序的32、施工。6.及時辦理各種技術(shù)簽證和填寫各種記錄，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。十一、工期保證措施1、加強計劃管理，根據(jù)工期要求和當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件合理編制工程總進度計劃。在具體施工中，根據(jù)各項目工序的具體情況還要制定詳細的季度和月度計劃。做到以月保季，以季保總工期，在施工中，以形象進度為重要考核指標(biāo)。2、在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有效工作時間保留足夠的余地。3、根據(jù)工期、工程量的大小和施工特點，必須備足需用的施工機械，保證機械化施工的需要，而且對重要機械要有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。加強施工機械的維修保養(yǎng)工作，對于易損壞機械零件要有適量的貯存，及時更換，保證機械具有良好的技術(shù)狀況33、。盡量不要因機械故障停機而影響施工進度。4、合理安排足夠的施工人員，保證工作的正常開展。5、施工中設(shè)立一個統(tǒng)一指揮部，加強調(diào)度，統(tǒng)一指揮，必要時臨時召開生產(chǎn)會，調(diào)整計劃，統(tǒng)一部署，集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。6、各工段和工序均互相密切配合、協(xié)調(diào)一致，避免干擾，減少窩工。7、按工程的進度需要制定材料供應(yīng)計劃，加強材料的采購工作，做到及時供應(yīng)，有足夠的貯備，做到不要因材料供應(yīng)不上而影響施工。8、密切與設(shè)計單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系，施工中遇到疑難問題，及時報請有關(guān)部門解決。十二、質(zhì)量要求 1、鋼材、水泥進入工地必須每批有出廠合格證，原材料批量抽樣試驗單，砂、石料必須事先經(jīng)過抽樣檢驗合格后，方可使用; 2、施工34、現(xiàn)場所用的鋼材須作原材料冷彎、焊接抗拉等試驗，水泥須有安定性試驗合格證，砼作配合比試驗; 3、鋼筋制作時，雙面焊接搭接長度為5d，單面焊接為10d（為鋼筋直徑）。 4、嚴(yán)格按試驗室開出的配合比施工。 5、樁施工完畢，待混凝土強度達到后，應(yīng)請有資質(zhì)的單位采用超聲波進行樁的樁身質(zhì)量和樁的強度檢測。十三、雨季施工保障措施 根據(jù)本工程工期短、施工地點降水多等特點，結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境及施工特點，組織技術(shù)人員和施工管理人員深入施工現(xiàn)場進行考察，認(rèn)真規(guī)劃，反復(fù)討論，確定雨季施工措施。從總體施工計劃中，將雨季工作安排作為一個主要方面來考慮，具體安排如下： 1、搭設(shè)防雨棚，保證下雨時仍可進行施工，做好防排水工作，35、保證下雨不停工。 2、分工專人負責(zé)收集天氣預(yù)報，在雨季中施工，必須見縫插針，組織力量，突擊施工，達到既不影響工程進度又保證質(zhì)量的目的。 3、加強對施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)用電線路的管理，根據(jù)用電安全規(guī)定，對不符合安全規(guī)定的線路及時拆除，加強電工巡回查檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。 4、實行三班制，保持晝夜施工，減少雨季對施工的影響。十四、質(zhì)量安全保證體系與文明施工1、質(zhì)量管理體系 （1）、公司明確工程項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負責(zé)人，對整個工程項目的工程質(zhì)量負責(zé)。 （2）、建立質(zhì)量檢驗管理體系，派專職質(zhì)檢員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查各工種的施工質(zhì)量。 （3）、組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量和安全文明施工進行檢查。貫徹執(zhí)行國家、36、建設(shè)部以及本地區(qū)政府有關(guān)安全施工方面的法令，條例和規(guī)定，嚴(yán)格遵守巖土工程安全規(guī)程中有關(guān)施工用電、防火，季節(jié)性施工，吊裝、焊接及工業(yè)衛(wèi)生諸方面的安全規(guī)定。施工前，須對參與本項目的全體施工人員進行一次安全生產(chǎn)與文明施工崗前教育與交底，每個班組長兼任本班組的安全責(zé)任人，并對所在班組的安全負責(zé)。2、用電安全施工用電纜、電線嚴(yán)禁隨意拖地、碾壓和磨損，現(xiàn)場用電遵守施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范的要求，并由電工專人統(tǒng)一負責(zé)，電線接頭必須用防水膠布包扎，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)場用電必須架空，設(shè)配電柜23個，每個配電柜內(nèi)裝一只漏電保護器。施工期間，利用使用間隙對現(xiàn)場所用的攪拌機、空壓機、水泵等經(jīng)常檢查、維修，以免故障37、傷人。光線暗時井下施工照明采用36V安全照明燈。3、施工安全保證措施、體系孔內(nèi)爆破作業(yè)a.認(rèn)真制定爆破施工方案，由駐站聯(lián)絡(luò)員在每次爆破前提前2小時向所在向車站要點，辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)認(rèn)可后，駐站聯(lián)絡(luò)員接到工地的施工準(zhǔn)備工作就緒的報告后向車站值班員提出請求爆破時間，經(jīng)批準(zhǔn)后方可在規(guī)定時限內(nèi)進行爆破作業(yè)。嚴(yán)禁不請點和在列車通過后追尾爆破。爆破完畢后，經(jīng)現(xiàn)場安全員、爆破員檢查完畢無安全隱患后方可通知駐站聯(lián)絡(luò)員及時消點。爆破施工中盡量利用行車“天窗”時間進行。b.凡濃霧、暴雨、雷電等惡劣天氣均不得進行爆破作業(yè)，夜間禁止施爆。c.受爆破影響的既有設(shè)備，在開工前遷移或做好防護，并對爆破后棄碴有可能覆蓋線路的38、地段妥加保護。d.放炮前由專人檢查符合安全要求后，并待防護工作一切就緒后發(fā)出點炮信號。爆破作業(yè)時，裝完炮眼引起爆的間隔時間不宜大于10min，起爆后如確認(rèn)炮已響完于最后一響5min后發(fā)出解除警戒信號和撤除警戒人員。e.點炮后立即用木板加重物堵蓋孔口，以防孔內(nèi)飛石；炮響后，爆破人員應(yīng)按規(guī)定對爆破區(qū)域進行檢查有無瞎炮、危石等，既有線設(shè)備有無損壞，確保行車安全。f.爆破作業(yè)，必須由經(jīng)過考試合格的爆破員擔(dān)任。g.嚴(yán)禁放大炮，實行小藥量爆破，警戒范圍為距爆破點200m設(shè)警戒人員。h.嚴(yán)格管理爆破器材，安排專人領(lǐng)取。炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時搬運。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送時，避開人員密39、集地段，直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。爆破器材實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私人收藏，亂丟亂放。防缺氧及有害氣體a.為防缺氧及有害氣體中毒，對樁孔內(nèi)氣體應(yīng)每隔2小時進行檢測，凡一次檢測有害含量超過允許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)并進行除毒。b.樁孔下挖超過5.00m后，下孔作業(yè)前，應(yīng)先進行安全測試，無異常現(xiàn)象后，挖孔人員才允許下孔作業(yè)。c.不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火。d.樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶均系在樁孔上邊，遇緊急情況(如毒氣、缺氧、塌方等)，將人員盡快吊出孔外。 e.由于呼吸新鮮空氣和勞動強度之需要，每工作1至2小時上下作業(yè)人員輪換1次。40、防物體打擊墜落事故a.灌注樁孔內(nèi)傳遞物品，用吊渣桶，嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件，為防止雜物滾落到樁孔內(nèi)及操作之需要鎖口砼應(yīng)高出地面10cm。為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護欄。b.灌注樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。c.灌注樁孔挖深超過2m時，樁孔上部設(shè)置半圓形防護擋板，吊桶必須用安全鉤，吊渣只能裝入八成，不得裝的過滿，吊渣與下放砼時，樁孔內(nèi)的人員必須避于防護擋板下面，停止作業(yè)，注意安全。d.操作人員上下樁孔走爬梯，不準(zhǔn)踩護壁臺口上下，不準(zhǔn)用吊車上下。e.下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔口蓋好，防止其他人員或雜物落入孔內(nèi)。f.每天上班前，檢查吊機的鋼絲繩，電源，電器是否完好，做好檢查41、記錄，防止突發(fā)事故發(fā)生。g.孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視井內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。防塌孔a.正常情況下，每挖1m作一次護壁砼，中間不準(zhǔn)間歇，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到快速施工。b.認(rèn)真留意孔的一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂，流泥，涌水護壁變形等不良預(yù)兆時，應(yīng)立即撤離，并停止作業(yè)。c.灌注樁孔內(nèi)挖樁時，手腳不要置于護壁之下，防止護壁突沉壓傷手腳。d.在澆灌砼樁身時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。十五、環(huán)保、水土保持措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護和水土保持與國家的可持續(xù)發(fā)展密切相關(guān)，按照南昌局及經(jīng)理部文件的有關(guān)要求搞好施工環(huán)保、水土保持和文42、明施工。具體措施如下：（1）、建立文明施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理體系，完善管理制度。（2）、實行施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理責(zé)任制，將施工環(huán)保、水土保持和文明施工與各作業(yè)班組和管理人員獎金分配掛鉤。（3）、制定施工環(huán)保、水土保持、文明施工、施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理細則，并認(rèn)真落實。（4）、隊每月進行一次施工環(huán)保、水土保持和文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。（5）防止污染措施a.施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整、順暢，排水良好。臨時設(shè)施均按標(biāo)準(zhǔn)硬化地面，四周設(shè)置磚砌排水溝，施工用水一律排至指定水溝，不得隨意亂排亂放，影響當(dāng)?shù)厮础. 土石方施工及時灑水降塵。 c.合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備，對噪音超標(biāo)的機械設(shè)備，采用裝消音器來降低噪音。d.落實門前三包措施，切實做好水泥、砂石進場，保持現(xiàn)場條理化，場地棄土由汽車及時運走，工具及材料堆放整齊，做到文明施工，做到場地整潔、有序。