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1、目 錄第一章工程概況 1.1工程概述 1.2安裝概況1. 3工程重點及施工難點第二章施工組織與布署2.1組織機構2.2施工準備2. 3管理措施第三章目標管理3.1質量管理目標3.2進度管理目標3. 3安全管理目標第四章 主要施工方案4.1管道、支架施工4.2風管制作4.3風管安裝4. 4風機盤管安裝4.5設備安裝5. 6絕熱第五章 施工技術組織措施5.1質量保證措施5.2施工安全技術措施5.3現場文明施工措施5.4安裝、土建、裝飾之間的配合第六章 施工機具計劃第七章 人力資源計劃前 言 本工程施工組織設計的編制是按照青島消息XX空調工程技術有限公司,為青島XX有限公司辦公樓空調工程設計的圖紙，2、和國家現行安裝工程施工及驗收規范進行編制。第一章、工程概況1.1工程概述 本工程為青島XX有限公司辦公樓空調工程，總建筑面積面積約為6000m2，施工地點在xx市工業園，施工工期30天。1.2安裝概況 該工程投入CXAH150水源中央空調3臺，輔助電加熱器2臺，熱水循環泵3臺，風機盤管170臺，整個工程為風機盤管水系統。管道保溫采用玻璃棉保溫管殼。1.3 工程重點及施工難點工期緊、任務重，土建尚在施工，穿插作業； 做好與土建、水電安裝、消防噴淋、裝飾等相鄰專業的配合工作是施工的關鍵。第二章 施工組織與部署 2.1 組織機構 設項目經理部，實行項目法管理。2.2 施工準備 技術準備.1 技術資料3、 搜集施工需要的各項技術資料，為施工方案的制定提供可靠的資料和依據。.2 熟悉和會審圖紙 組織工程技術人員學習熟悉施工圖紙，了解圖意，進一步弄清工程特點；會審圖紙，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決設計與施工技術之間的矛盾。.3 編制施工組織設計根據資料及工程特點，編制可行的施工組織設計，兼顧全面突出重點。以施工圖、施工規范、質量標準、操作規程作為組織施工的指導性文件。.4 編制施工預算計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術指標，建立施工技術、機械管理機構，制定詳細的設備、材料、施工計劃。2.2.2物資準備.1 根據材料需用量計劃,落實貨源,運輸條件和工具,按計劃分期分批合理組織運輸進場,按規4、定地點和方式儲存或堆放。.2 合理采購材料，盡量減少運輸費用。.3 做好場區內外的組織工作,合理設置倉庫和布置材料堆放位置,減少二次搬運。.4 組織材料的核對、檢查、驗收,并按要求進行復檢,不合格的材料嚴禁進場使用。 機械準備.1 根據施工方案和進度計劃的要求編制施工機具需要計劃，為組織運輸和確保場地提供依據。本工程采用機具詳見主要施工機具配備一覽表。.2 進場機械設備應配套，按現場要求就位，并進行維護檢查和試運轉。對操作及維修人員進行必要的技術培訓。 勞動力準備.1 組織精悍隊伍，調集施工力量，遵循合理分工、組織勞動力分批分量進場。.2 做好職工入場思想安全教育,進行專業技術培訓及技術交底。5、 施工前現場準備.1 規劃布置好料具堆放場地。.2 現場臨時用電有業主提供用電源至施工現場。2.3 管理措施 質量管理.1 質量管理體系 (1)結合我國現行的質量政策、質量法規、企業質量手冊和程序文件，編制項目質量保證計劃，認真貫徹實施不斷完善項目的質量保證體系，以工作質量來保證工程質量； (2)全面推行項目法施工，建立由項目經理直接負責，項目工程師中間控制，專職質檢員檢查監督、班組質量監督員自檢、互檢的質量管理網絡； (3)實行質量崗位責任制，建立文件化質量管理體系，制定嚴格的管理程序和制度，使工程的每一道施工工序，每一個環節都處于受控狀態。.2 質量保證體系（1）建立健全質量保證體系，實施6、ISO9000系列標準，積極推行全面質量管理，成立QC小組開展活動，通過兩個體系的有效運轉確保現場施工嚴格按規范進行，不斷改進施工質量；（2）工程施工全過程中嚴格技術管理，明確崗位職責，編制科學合理的施工組織設計及施工方案，并針對特殊工序編制有針對性的作業指導書，實行技術交底制度；（3）建立合理的施工程序，有計劃地開展各項施工活動，及時做好各項施工準備工作，保證勞動力、機械設備及各種物資的供應，協調各單位、各工種之間、各種資源之間以及平面空間上的布置和時間安排之間的合理關系，使施工順利完成；（4）貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、交接檢制度，作好質量記錄，對于不合格分項分部工程不予驗收，未經有關質7、檢人員認可，不準進入下道工序的施工，實行質量一票否決權制度；（5）使用的原材料應按規定提供質量保證書，及檢測報告，確保合格；作好技術控制和測量控制，以保證各分項分部工程的質量；（6）各專業特種工種施工人員必須具備專業證書并經技能考核合格后方可持證上崗；（7）施工中密切配合各方的宏觀調控，共同抓好質量工作。.3 安全文明管理 建立以項目經理為首的安全領導小組，健全由領導、管理人員、生產班組組成的各級安全生產管理體系，并在取得總承包商認可的前提下，制訂并落實各項管理制度： (1)加強安全生產教育，強化施工人員的安全生產意識，牢固樹立質量第一，安全至上的原則，嚴格執行國家建筑施工安全檢查評分標準、建8、筑施工高處作業技術規范、施工現場臨時用電安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程組織施工； (2)重點抓隨意堆放、工完場不清、用電違章。每周考查，公布結果，對違章的，以教育為主，一般違章以上給予不同程度的罰款； (3)進入裝修施工時，易燃易爆品增多。由專人負責，加大防火力度，保證安全生產；.4 技術管理行之有效的技術管理措施是保證工程順利實施的關鍵，項目部在技術上進行宏觀控制。施工前組織各部進行施工方案論證、圖紙會審、技術交底，施工中對工程技術變更、技術問題進行協調與解決。.5 檔案資料管理所有上報、下發的圖紙、文件、聯系單等資料均由項目部嚴格把關，統一收發，統一編號，統一記錄。.6 監督檢查 9、每周考檢班組施工進度、質量、安全文明等，公布結果，對輕度違章的，以教育為主，一般違章以上給予不同程度的罰款。嚴重達不到要求時，我們將予以驅逐出工地。第三章 目標管理3.1 質量管理目標嚴格按照ISO9002質量保證體系進行施工管理工作,確保整個工程達到一次驗收成功工程。3.2 進度管理目標 確保工程工期為 30天。3.3 安全管理目標 杜絕重大傷亡事故；不發生一起二人以上的輕傷事故；不發生經濟損失1000元以上的其他事故；施工現場達標；不發生因安全防護不完善、管理混亂，被上級或政府有關部門通報造成不良社會影向。第三章施工進度計劃3.1施工順序 根據本工程的施工特點，施工分為：1、2、3、4、510、層風機盤管安裝-預留預埋、預埋-走廊管道安裝-單層試壓-單層保溫-加工件制作-風管制作、安裝 、主管道安裝-設備安裝-系統試壓-系統調試。3.2施工進度計劃 工程施工進度計劃見附表。第四章 主要施工方案4.1 管道、支架安裝工程空調水管、管件安裝 施工程序：施工準備 - 現場測量-風機盤管安裝- 水管安裝-打壓測試-水管保溫-設備安裝-設備與管道碰頭-系統試壓-系統調試-竣工驗收。.1一般規定 1、管材、管件應符合現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。應按設計要求核驗管材管件的規格、型號和質量，符合要求方可使用。 2、管材、管件安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封11、閉。 3、管子的螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。 4、管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，管道的焊口、接口和閥門、法蘭等管件不得安裝在墻板內。 5、管道穿過循環水池，地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的，應采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。 6、明裝水管成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。7、管道采用法蘭連接時，法蘭垂直于管子中心，其表面應相互平行。不得采用強行擰緊法蘭螺栓的方法進行管道連接。熱水管道的法蘭陳墊，宜采用橡膠石棉墊。法蘭的襯墊不12、得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。8、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定。位置、標高應正確，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長的管道吊架，吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。 管道安裝的支、吊架間距和管卡數量應滿足設計要求，見下表：公稱直徑20253240507080100150支架保溫222.533444.56間距不保溫33.544.55666.589、閥門安裝前，應作耐壓強度實驗，試驗應以每批（同品牌、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個13、。如有漏、裂不合格的，應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主管路上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規定的壓力。10、彎制鋼管曲率半徑應符合下列規定：熱彎：應不小于管子外徑的3.5倍；冷彎：應不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭：不小于管子外徑的1.5倍；沖壓彎頭：不小于管子外徑。11、管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥；管徑大于50mm，宜采用閘閥。12、冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度應符合設計要求，千分之八。軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭。13、管道安裝后應進行水沖洗，系統清潔后方能與空調設備連接。14、冷凝水系統的滲漏試驗采用沖14、水試驗，無滲漏為合格。4.2. 風管制作 1、空調風管系統采用鍍鋅鋼板。風管采用現場制作。 2、施工前應熟悉圖紙，按系統號對每個系統風管分節編號，統一列表，防止預制過程中出現錯、漏、重、亂現象。 4、風管全部采用角鋼法蘭連接。 5、角鋼法蘭采用分規格通用的方法，集中進行機械加工。 6、風管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結合的方法。4.3風管安裝 1、通風、空調風管法蘭之間墊料采用橡膠板，法蘭緊固螺栓應方向一致 ，松緊均勻。 2、安裝風管的同時，安裝各種部件，各層房間的風管在風機盤管就位后安裝。 3、風管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀。支吊架不得設置在風口、閥門、檢視門等處；15、吊架不得直接吊在法蘭上。4、風口安裝前需進行外觀檢查，看是否松散、活絡及變形，防止安裝后產生噪音。風管與風口應直接連接，風口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風口布置應密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。4.4風機盤管機組安裝：1、 風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓實驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，不漏為合格。（風機盤管出廠前已試壓也可不做）2、 排水坡度應正確，冷凝水應暢通流到指定位置。供、回水閥及過濾器應靠近風機盤管安裝。3、 供、回水管與風機盤管應為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。4.5 設備安裝施工準備 1、施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術文件，16、方可進行相應工序的施工。 2、利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時經設計單位同意，方可利用。 3、設備開箱時，應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查并作記錄。(1)箱號、箱數及包裝情況；(2)設備的名稱、型號及規格；(3)裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；(4)設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；(5)其他需要記錄的情況。 4、設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 5、設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，經檢驗應符合現行標準規定，并有驗收資料或記錄。 6、設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土17、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵及橡膠板部位的表面平整。.2設備吊裝運輸 1、在吊裝運輸前對設備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設備的結構性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。 2、屋頂有水箱設備，在吊裝運輸安裝前，應對土建結構件和部位核算其是否有足夠的承載能力，需在框架結構上放置開孔應經建設單位及監理同意方可施工。 3、設備的垂直運輸可考慮利用建筑結構安設卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設備，也可采用先將設備使用汽車吊吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 4、小件設備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的18、設備需先將設備置于拖板小車上，用機械牽引到位后再平移到基礎之上。 5、特別注意同一層或同一室內設備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。 6、在吊裝運輸設備前，應對采用的吊具、索具進行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。 7、吊運前針對施工現場實際情況制定安全措施，并對施工班組進行安全技術交底。.3泵的安裝 1、泵在安裝前盤車檢查，應靈活、無阻滯、無卡住現象，無異常聲音，設備無缺損、無銹蝕。 2、慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應平整。 3、水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。 4、安裝泵時，縱向19、安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.05/1000。 5、電機與泵的聯軸器對中應符合設備技術文件規定，盤車檢查應靈活。 6、管路與泵連接不得使泵受外載，焊渣或氣割渣不許進入泵內，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復核無誤。 7、泵的潤滑系統、冷卻系統、密封、液壓等系統應清洗潔凈保持暢通。8、按設備技術文件規定的試車方法檢查泵的各部位是否運行正常，達不到規定標準的要查明原因予以排除。46絕熱絕熱工程應在系統試驗合格及防腐處理結束后進行。絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。.電加熱器前后800mm范圍內的絕熱層應采用不20、燃燒材料。絕熱層粘接劑應適應使用溫度和環境衛生要求，絕熱層的縱、橫接縫應相互錯開。風管保溫釘應粘接牢固，長度滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求，保溫釘應均布，底部每平方不少于16個，側面不少于10個，定面不少于6個。首行保溫釘距風管或保溫材料邊緣的距離應小于120mm.帶有防潮層的保溫材料的拼縫用膠帶密封，膠帶的寬度不小于50mm，膠帶不得脹裂脫落。第五章 施工技術組織措施5.1 質量保證措施 質量管理方針： 精心組織 確保工序受控 誠實信用 爭創一流工程 質量控制體系 由監理、業主及項目經理部共同完成對工程質量的控制。 質量保證體系 貫徹國際標準ISO-9002質量保證體系、編制切實可行的各專業21、質量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質量保證和質量控制的綱領性文件。 1.本工程成立以項目經理為組長，并與生產經理、質量管理領導小組，全面負責質量保證工作。 2、施工生產過程和交工驗收過程質量控制點及其管理程序，嚴格按ISO-9002程序要求進行。 工程施工依據 嚴格按照現行的國家級部頒規范、規程、標準、設計施工圖施工，還應遵照施工組織設計及技術方案措施等進行施工。 質量評定標準 按照現行的國家施工驗收規范、規程和行業標準進行。 保證工程質量主要措施 1.認真執行把六關，五不準的規定，堅持交底制、三檢制，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。 五不準：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、22、半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測數據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。 把六關：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。 2、制定各專業工作崗位責任制，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。 3.開展強化精品意識、爭創名優工程的全員質量意識教育，規范規程、質量驗評標準的學習。 4.強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位、關鍵部位的重點控制。 5.建立質量例會制度，每周召開1次，結合質量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。 6.嚴格材料檢驗制23、度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。 7.認真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計量認證監督工作。5.2 施工安全技術措施 安全生產管理組織機構搞好安全生產領導是關鍵。建立健全以經理為首的分級負責安全生產管理保證體系。同時建立和健全專管成線、群管成網的安全管理組織機構。根據上述原則，項目經理為安全生產的第一責任人，并成立安全管理小組，配備專職安全員一人。班組長為兼職安全員。 安全生產管理制度本工程建立下列安全制度 1自項目經理以下各級人員的安全生產責任制。 2安全生產教育制度：對新進場的職工進行三級安全教育，對改變工種重新上崗的職工進行工種安全教育和崗位培訓制度。 3編制安全生產技術措24、施制度：除施工組織設計對安全生產有原則要求外，針對有重點的問題進行現場安全教育。 4安全交底制度：施工員向班組、技術負責人向施工員。交底要有文字資料，內容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應在交底資料上簽字，并注明收到日期。 5特殊工種職工實行持證上崗制度：對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗，無證者不得從事上述工種的作業。 6安全檢查制度：項目部每十天定期作安全檢查，平時作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給單位或當事人以經濟處罰，直至停工整頓。 7安全生產合同制度：項目經理與公司簽定安全生產責任書強化各級25、領導和全體員工的安全責任及安全意識，加強自身安全保護意識。 8事故處理四不放過制度：發生安全事故，必須嚴格查處。做到事故原因不明、責任不清、責任者未受到教育、沒有預防措施或措施不力不得放過。 9氣象預報制度：設立專人與當地氣象部門取得聯系，及時掌握大風、暴雨等氣象預報，以便采取相應措施，避免意外事故。 安全用電 采用三相五線制，配備1名專業電工負責用電管理。 所有機械設備均按規范接地、接零，安裝漏電保護器。 配電箱、開關箱在使用過程中，應按下列程序操作： 送電操作順序：總配電箱 分配電箱 開關箱。 停電操作順序：開關箱 分配電箱 總配電箱。 配電箱、開關箱應每月檢查一次，對存在的問題及時維修，26、嚴禁帶病運行。 嚴禁帶電作業。停電檢修設備時、斷路開關應懸掛停電標志牌或派人看守，以免發生意外傷害。 熔斷絲的使用要符合規定，嚴禁用非熔斷絲代替。 5.3 現場文明施工創建文明標化工地已成為當前城市文明施工的重要窗口，是促進城市兩個文明建設的有力保證，把工程建成國家一流建筑，同時要使工程施工過程中做到安全、文明的施工環境，促進工程的順利進行。管理措施如下: 1.現場設一名專職文明施工管理員，并成立以項目經理為組長，各專業施工隊為組員的現場文明施工領導小組。 2.建立文明施工責任制，實行每星期組織一次檢查、評比制度。評分標準按建設部頒發的建設工程現場綜合考評試行辦法及市有關工地文明施工的規定進行27、。 3. 職工宿舍內、外應干燥，室內保持清潔，噴灑藥水、滅蚊、滅蠅。 4. 施工現場臨時廁所，指定專人清理打掃，做到無蠅、無臭、無蛆。 5施工現場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設專人看管，防止損壞和污染，建立節水措施，消滅常流水、常照明。 6現場環境衛生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾做到隨清隨運，不允許堆放過夜，場地必須平整無積水。5.4 安裝、土建、裝飾之間的配合 本工程施工各專業交叉作業多，安裝預留預埋要求位置準確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進度和質量，因此將采取以下措施： 1、把好圖紙會審關。安裝各專業技術人員必須認真熟悉圖紙，逐個復核28、預留預埋構件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業核對，盡可能減少差錯和返工。 2、做好技術交底。由各專業技術人員對施工班組進行，對施工方法、技術要求、計劃安排均交待清楚，并存交底記錄。 3、及時配合預留預埋，按照土建的施工進度提前做好預留預埋的預制工作，要求預制深度達70%以上，在土建施工的同時或在土建提出的期限內完成預留預埋工作。 4、保證預留預埋工作的高質量。依據土建提供的基準線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆筑砼時派專人在現場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。 5、預留預埋在澆筑砼之前，安裝和土建技術負責人一起檢查、復核工序交接單，并經29、甲方有關人員復驗無誤后方可澆注砼。 6、在土建拆模后，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發現問題需及時采取補救措施，預防大量剔鑿和節斷鋼筋。 7、加強與土建、裝飾工程的現場聯系，有關技術質量、交叉施工等事項以工程聯系單的形式及時通知各方。中間交接的工序和項目要及時辦理中間交接記錄。 8、安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明、燈具、開關和開關箱、空調風口、消防噴淋頭、探測器、揚聲器等器件的安裝，以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準確尺寸和安裝的準確位置，以書面形式提交裝飾單位，以便留孔。 9、吊頂內的風管應在封頂前做好風管密封情況的檢查和保溫工作，管道系統須做好水壓試驗，確保無滲漏，試30、壓用的水不得隨意排放，不得影響下層的裝修工程施工。 10、各種管道必須在噴漿前做好施工防水工作，防止一旦發現滲漏而造成污染。11、風口安裝應在土建油漆、噴漿后進行，工序排不開時，需在安裝完畢的風口外側包紙保護。第六章 主 要 機 具 一 覽 表 附表一序號 設備名稱規格單位數量 備注1交流電焊機BBX-400臺22直流電焊機BZX-450臺23電動套絲機15-50臺14電動套絲機50-100臺15聯合角咬口機 臺16試壓泵40KG臺27無齒鋸臺28臺鉆16臺19倒鏈1T、2T臺410角磨機臺211電錘臺212配電箱臺2 第七章 主要人力資源計劃附表項目經理 1名技術員 1名質檢、安全員 1名管道工 6名通風工 3名電焊工 2名氣焊工 1名電工 1名保溫工 2名輔助工 6名