隧道洞口邊仰坡防護分項工程施工方案(15頁).doc
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2023-07-26
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1、xx溝隧道洞口邊仰坡防護分項工程施工方案一、編制依據(jù)1、xx城際軌道交通工程08合同段施工招標文件。2、xx城際軌道交通工程08合同段xx溝隧道主體結構施工資料。3鐵路隧道施工技術規(guī)范(TB10204-20XX)。4、當?shù)氐乃摹庀蠹氨卷椖康牡刭|(zhì)資料。5、國家和當?shù)氐胤椒睢⒎ㄒ?guī)具體規(guī)定。6、我集團公司以往的施工經(jīng)驗和技術、設備能力。7、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)程(GB50086-20XX)。二、工程概況xx溝隧道位于xx軌道交通。隧道起始里程為K55+176,終止里程為K55+682,全長506m,為單洞雙線隧道。該隧道位于R=800m的左偏曲線上,洞身最大埋深25.03m,屬淺埋隧道。其2、中左線縱坡為4和-4.05,右線縱坡為4和-4;隧道進口高程21.156m左右,出口高程為19.98m左右。本隧道采用新奧法施工,系統(tǒng)錨桿、噴射砼、鋼筋網(wǎng)及鋼支撐與混凝土相結合組成復合式襯砌結構。三、結構參數(shù)及工程量隧道洞口上方仰坡里程為K55+667,臨時邊坡錨噴支護具體參數(shù)如下:22砂漿錨桿L=5m,呈梅花型布置,縱橫向間距1.2m,鋼筋網(wǎng)為8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格尺寸為25*25cm,噴射砼厚10cm,標號為C25。邊坡具體支護參數(shù)為:采用C25噴射砼,厚度10cm;22砂漿錨桿,L=1.2m,1.2*1.2m呈梅花型布設,采用8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格尺寸為25*25cm。主要工程量如下:面層網(wǎng)噴C253、,10cm厚砼88.7m3,22砂漿錨桿676m,鋼筋網(wǎng)片的鋼筋采用8一級鋼筋,4645.4kg,現(xiàn)場加工制作,鋼筋間距20cm,噴射砼厚度為10cm,22砂漿錨桿單根長4-5m,相鄰錨桿間距1.2m,交錯布置。四、施工計劃安排計劃開工日期為20XX年7月6日計劃完工日期為20XX年7月16日,總工期為10天。五、施工隊伍安排及勞動力組織xx溝隧道洞口段臨時邊仰坡防護工程由我項目部下屬的隧道隊負責施工,根據(jù)本隧道工程任務的結構特點,主體施工投入的勞動力以鉆孔人員、電焊工及砼工為主。具體人員安排見邊仰坡防護工程勞動力數(shù)量表。邊仰坡防護工程勞動力數(shù)量表序號工種人數(shù)姓名職責1主管工程師1制定并上報施4、工方案,現(xiàn)場技術服務,檢查施工質(zhì)量2隊長1根據(jù)施工進度協(xié)調(diào)安排施工人員3副隊長1施工隊技術主管4質(zhì)檢員1負責本隧道施工中的安全、質(zhì)量檢驗工作5測量員1負責本隧道施工中的測量放樣6安全員1負責本隧道施工中安全管理6試驗員1負責本隧道施工中的試驗監(jiān)控7鉆孔人員8負責砂漿錨桿的鉆孔及錨桿就位施工8電焊工5負責鋼筋網(wǎng)片的制作和現(xiàn)場焊接9混凝土工5負責錨桿砂漿灌注、噴射砼的施工六、施工機械配備鉆孔設備和注漿設備詳見邊仰坡防護工程主要工程設備表邊仰坡防護工程主要工程設備表序號設備名稱型號數(shù)量用途1小型鉆機1臺鉆孔3注漿機2臺錨桿注漿4電動空壓機2臺噴射砼5砂漿攪拌機1臺攪拌砂漿6砼噴射機2臺坡面噴射砼7鋼5、筋切割機J3G-400A1臺加工鋼筋及錨桿9電焊機BX14003臺加工鋼筋七、施工準備1、施工設計文件在施工前對設計文件進行全面、認真的審查、核對,并對現(xiàn)場進行逐一核對,發(fā)現(xiàn)問題,及時提請有關單位解決。2、為保證洞口施工安全,邊、仰坡防護施工與洞口土石方開挖應同步進行。3、關注雨水及風力影響由于xx溝隧道所處環(huán)境的特殊性,洞口位置為淺層地表土加松土,下層為強風化砂巖,以上因素會影響洞口地質(zhì)的穩(wěn)定性,因此,施工前應注意近期天氣情況,盡量避免在雨天進行施工;雨水滲透或風力較大時,尤其注意滑坡體的變形及坡面松散石塊的變化情況。4、施工場地的清理施工前,對原地面進行測量,拆除用地界范圍內(nèi)的建筑物和構筑6、物,測量時應定出防護工程的整體范圍,并用白灰將邊仰坡防護中錨桿的位置標出。5、其它準備情況隧道的混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、壓風站、鋼筋加工房等臨時設施完成。八、施工方案1、施工工藝坡面清表邊、仰坡開挖至隧道拱頂標高邊、仰坡錨噴支護開挖至隧道上臺階的位置邊、仰坡錨噴開挖至隧道下臺階的位置上臺階進洞下臺階邊、仰坡錨噴2、洞口邊仰坡防護1)坡面修整。坡面開挖完成后,及時對坡面修整和加固,不得暴露時間過長;2)錨桿施工。確定左線邊、仰坡防護預定的施工位置,在已清整好的坡面上鉆孔施作22mm砂漿錨桿;A、錨桿采用全長粘結型錨桿,每根長4m,按1.21.2m梅花型布置;B、錨桿孔鉆孔施工時可適當調(diào)整鉆孔方7、向,使之與巖面具有最大交角;C、施工時應先注漿后插入桿體。注漿前注漿管應先插到距孔底510cm處,開始注漿后緩慢勻速地將注漿管往外抽出,并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞;D、注漿時應堵塞孔口,注漿管隨水泥漿的注入緩慢勻速拔出,隨即迅速插入錨桿,若孔口無水泥砂漿溢出,應將桿體拔出重新注漿。注漿是否飽滿,可根據(jù)孔口是否有砂漿擠出來判斷;E、錨桿桿體宜對中插入,插入后應在孔口將桿體固定,錨桿插入孔內(nèi)的長度不得短于設計長度的95%,實際粘結長度亦不應短于設計長度的95%。F、桿體到位后,要用木楔或小石子在孔口卡住,防止桿體滑出。砂漿未達到設計強度的70%時,不得隨意碰撞,一般規(guī)定三天內(nèi)不8、得懸掛重物。錨桿安設后,不得隨意敲擊。3)鋼筋網(wǎng)施工。錨桿施作完畢后進行掛間距為2525cm的8鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)與錨桿頭采用焊接連接;A、鋼筋使用前應先清除污銹。為便于掛網(wǎng)安裝,可將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片,長寬尺寸可以為1.2m2.1m;B、成品鋼筋網(wǎng)安設時,搭接長度不小于30cm;C、鋼筋網(wǎng)須與錨桿焊接牢固,并應盡可能多點焊接,噴射砼時鋼筋網(wǎng)不得晃動。4)掛好后濕噴10cm厚C25混凝土,將鋼筋網(wǎng)與導管頭或錨桿頭進行覆蓋包裹,并及時進行養(yǎng)護;A、嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量,并添加勻速;B、未上砼拌合料前,先開先開高壓風及高壓水,如噴風嘴壓正常,噴出來的水和高壓風呈霧狀;如噴風嘴風壓不足(適宜的風壓一9、般為0.10.15MPa),可能是出料口堵塞,如噴嘴不出風,可能是輸料管堵塞,及時排除故障,再開電動機,先進行空轉,待噴機運轉正常后才開始投料、攪拌和噴射;C、噴射應分段、分部、分塊,噴射時分段長度不超過6m,分部為先下后上,分塊大小為2m2m,并嚴格按自下而上進行噴射,以減少砼因重力作用而引起滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生;D、噴嘴需對受噴面作勻速的順時針方向螺旋運轉,一圈壓半圈的橫向移動,螺旋直徑約為20cm30cm,以確保砼噴射密實;E、掌握好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴至巖面的距離為0.8m1.2m,過大或過小都會增加回彈量;噴嘴與受噴面垂直,并略偏向剛噴射的部位,傾斜角度不宜大于10;F、對10、于巖面凹陷處應先噴或多噴,而突出面應后噴或少噴。九、具體質(zhì)量控制參數(shù)安裝網(wǎng)片:鋼筋網(wǎng)片為8250250,采用錨桿與土體固定牢靠,錨桿錨入樁內(nèi)長度為5m,網(wǎng)片要緊貼著土面。原材料應嚴格按照施工配合比要求進行稱量,現(xiàn)場計量器具應進行校核,配料時應按碎石水泥砂的順序將原材料放入攪拌機的料斗。拌和采用強制式攪拌機,拌和時間不得少于2min,采用人工攪拌時,攪拌次數(shù)不得少于3次。拌和料應隨拌隨用,摻速凝劑的拌和料,存放時間不應超過20分鐘。噴射混凝土噴射混凝土作業(yè)前,清洗受噴面并檢查斷面尺寸,保證尺寸符合設計要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明,作業(yè)人員佩戴好作業(yè)防護專用工具。噴射機械安裝好后,先通風、注11、水、清除管道內(nèi)的雜物,同時用高壓風吹掃巖面,清除巖面塵土。噴射時先開風,后進料,保證連續(xù)上料,嚴格控制水灰比及坍落度,均勻摻加外加劑,保證料流運送順暢。噴射混凝土應自下而上進行,料束呈螺旋旋轉軌跡運動,縱向按蛇行噴射。厚度較大時應采用分層噴射,分層厚度為邊墻710,后噴一層應在先噴一層凝固后進行,若終凝后或間隔一小時后噴射,受噴層應用風水清洗干凈。嚴格控制噴嘴與受噴面的距離和角度,噴嘴與受噴面應垂直,有鋼筋時角度適當調(diào)整,噴嘴與受噴面距離控制在0.61.0米范圍內(nèi)。噴射混凝土表面應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。最后用2m靠尺及弧板一下平整度和弧度。主控項目 凝土等級為C212、5,噴射混凝土厚度為100mm,鋼筋網(wǎng)片為8250250。網(wǎng)片采取錨桿與樁面固定牢靠。噴射混凝土優(yōu)先采用硅酸酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進場時,必須按批次對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收,并對其強度、凝結時間、安定性進行試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,當使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月時,必須再次進行強度試驗,并按試驗結果使用。噴射混凝土所用的細骨料,應按批次進行檢驗,其顆粒級配堅固性指標應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法(JGJ52)規(guī)定,細度模數(shù)應大于2.5,含水率控制在57。噴射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石,粒徑應不大于15,13、含泥量應不大于1,按批次檢驗。噴射混凝土用的外加劑質(zhì)量必須符合國標和其他有關環(huán)境保護的規(guī)定,使用前應做與水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗,初凝時間不應超過5min,終凝時間不應超過10min,當使用堿性速凝劑時,不得使用活性二氧化硅石料。噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水,當采用其他水源時,水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準混凝土拌和用水標準(JGJ63)的規(guī)定。噴射混凝土的配合比設計應根據(jù)原材料性能混凝土的技術條件和設計要求進行,并應符合下列規(guī)定:a灰骨比宜為1:41:5;b水灰比宜為0.40.5; c含砂率宜為45%60%;d水泥用量不宜小于400/m3噴射混凝土的強度必須符合設計要求,用于檢查噴射混14、凝土強度的試件,在不同斷面剛進入時采用大板切割制取。一般項目噴射混凝土方式應符合設計要求,施工時應分段分片由下而上依次進行。混合料應隨拌隨噴,噴層厚度符合設計要求。采用濕噴方式的噴射混凝土拌和物的坍落度應符合設計要求。噴射混凝土拌制前,應測定砂石含水率,并根據(jù)測試結果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。噴射混凝土原材料每盤秤重的偏差應符合下列條件:水泥:2%;粗骨料:3%;水、外加劑:2%。噴射混凝土表面應平整,無裂縫及掉渣現(xiàn)象,錨桿頭及鋼筋無外露。十、施工質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量管理機構、人員1)質(zhì)量管理組織機構成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長的質(zhì)量管理組織機構,明確各級管理職責,管15、生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴格的考核制度,將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。2)質(zhì)檢人員的配置項目部設技術質(zhì)量部及試驗室,設部長及專職質(zhì)檢工程師,試驗室設試驗室主任、試驗工程師等多人。施工隊設專職質(zhì)檢員。副組長:總工程師組長:項目經(jīng)理質(zhì)檢工程師技術質(zhì)量部試驗室施工隊專職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員圖7 質(zhì)量管理組織機構2、自檢體系建立由項目經(jīng)理負責、項目總工程師專門主持的質(zhì)量自檢體系。1)自檢體系由項目部、施工隊二級組成,項目部為自檢核心。項目部質(zhì)量監(jiān)察部實施單位,項目試驗室配合,施工隊設專職質(zhì)檢員,現(xiàn)場設工地試驗室,按照“跟蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測方法實施檢測任務,實行質(zhì)量一票否決制。2)自檢體系依據(jù)有16、關法規(guī)、標準規(guī)范、設計文件、工程合同和施工工藝要求,細化分解質(zhì)量目標,采取有效措施,對重點部門、重要工序、關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責,進行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作,保證質(zhì)量檢查控制的及時性、準確性。3、檢驗程序xx溝隧道邊仰坡防護工程是安全順利進洞的前提保障,因此質(zhì)量控制是首要任務,質(zhì)量檢驗程序如下:測量放樣技術交底檢查現(xiàn)場人員、機具、材料等施工準備情況報監(jiān)理工程師檢驗過程中質(zhì)量監(jiān)督控制施工完成后現(xiàn)場檢查取樣試驗,評定合格與否。十一、安全控制措施1、建立健全安全保證體系:項目經(jīng)理部設后勤保安部,專職負責安全工作,工17、區(qū)、施工工班、組設專職安全員,形成一個組織體系。對外和當?shù)氐闹伟矙C關密切配合,負責安全保衛(wèi)工作,對內(nèi)要加強宣傳教育,形成安全的超前控制,并認真組織督促,確保人員設備安全,項目部和各施工隊設保健人員和必要的搶救設施以防發(fā)生不測時能及時進行搶救。2、健全安全生產(chǎn)責任,堅持安全第一的原則,各級領導都要把安全放在一切工作的首位,要杜絕一切漏洞,保證安全生產(chǎn)。必須防止因車輛運輸?shù)仍蛟斐傻氖鹿剩踩ぷ饕謱H斯芾恚骷夘I導要親自抓。3、加強安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識,主要是主人翁責任感和安全第一的教育,本職工作安全基本知識技術教育、操作規(guī)程、排除險情和應急措施的教育,遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標準教育18、,以及行車安全教育,人員上崗前將進行安全培訓。詳見施工安全檢查工作程序框圖。4、施工過程中及時進行安全技術交底,特別是對高空作業(yè)、施工錨桿及噴射砼等過程對操作人員進行教育培訓,防止安全事故發(fā)生。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術安全規(guī)則教育安 全 第 一預 防 為 主強有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機構建立勞動保護防疫機構有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關、人人有責制度保證各項安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度經(jīng)濟保證包保責任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)事19、事講安全處處有保障實現(xiàn)安全目標生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)5、在高于3m的坡面上作業(yè)時,必須掛安全繩。6、參與此項工作的各種施工機械必須制訂相應的、詳細的操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。夜間作業(yè)時,應有足夠的照明設備。7、檢查電源、設備、管路,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。8、錨噴支護作業(yè)中應有人隨時觀察坡面變化情況。噴射堵管時,應將管路順直,緊按噴頭不得朝向人員和設備。十二、雨季施工措施1、對于雨季,我們將在工作安排上靈活機動,搶晴天,戰(zhàn)雨天,見縫插針,遇大風、大雨不能正常施工,可利用這些時間進行設備檢修,開展學習、培訓,為下步投入施工作好充分準備。2、對于洞口邊仰坡支護施工,盡可能避免雨季施工,遭遇下雨時用塑料防20、水布將剛噴好的工作面覆蓋防水。3積極加強與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時掌握天氣和雨訊情況,早作安排,防患未然。十三、環(huán)境保護措施1、嚴格執(zhí)行國家環(huán)保法和建設部有關規(guī)定,以及當?shù)赜嘘P行政法規(guī),開工前對參建人員進行環(huán)保法和文明施工教育,提高全體職工的環(huán)境保護意識。2、合理布置施工場地,合理布置各種施工設施,盡量減少對自然景觀、植被和原始地面線的破壞。施工中的廢渣排放在指定的垃圾坑中并用垃圾車運至指定地點處理,施工廢水和生活廢水用排水溝引排至指定的污水處理地點和化糞池進行處理,對違者進行嚴肅的批評和經(jīng)濟處罰。鉆孔泥漿采用泥漿車集中外運至指定地點,施工中注意不使泥漿外溢污染水源和環(huán)境。對于可視部位的植被采取嚴格的保護措施,樹立明顯的嚴禁開挖、踐踏、攀折的標志,對于必須開挖的地段采取移植方法加以保護。3、所有工點和生活區(qū)排水暢通,建立必須的衛(wèi)生設施。4、分段、分片區(qū)進行場地規(guī)劃。運輸?shù)缆贰⒉牧蠄鰩臁C械停放場、攪拌場、材料儲備場、鋼筋加工棚和生活區(qū)按總平面合理布局、統(tǒng)一規(guī)劃、布置整齊并設置圍欄。加強施工現(xiàn)場管理,杜絕野蠻作業(yè)、堅持文明施工,經(jīng)常清理施工現(xiàn)場,做到材料整齊堆放、設備停放有序,整個工地整潔美觀。