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1、xx國際人工挖孔樁工程施工組織設計青島xx程集團有限公司年十月十八日第一章、 工程概況 一、工程概況xx國際人工挖孔挖孔樁工程基礎工程設計為人工挖孔樁約200顆，設計樁徑為800mm，擴底至1300mm，樁長不小于4米，設計樁身混凝土強度為C30，采用商品混凝土，護壁采用強度等級為C30的混凝土，混凝土采用商砼。二、工程地質概況、素填土（Q4ml）：黃褐灰褐色，稍濕飽和，松散。主要由粉土、砂粒為主，有大量植物根莖及少量建筑垃圾。該層局部勘探點為耕土。該層在勘探范圍內均有揭露，厚0.302.10m，層底標高2.576.36m，層底埋深0.302.10m。、含砂粉土（Q4al+pl）:淺黃黃褐色,2、濕很濕,質地不均勻，任性差，干強度差，搖振反映中等，砂含量約在2030。以粉土為主，局部為粉砂、粉質粘土。該層在勘探范圍內大部分勘探點均有揭露，厚0.402.80m，層底標高1.684.73m，層底埋深1.003.60m。地基承載力特征值fak=90kPa。、礫砂（Q4al+pl）:黃黃褐色，飽和，松散，磨圓度差，分選性稍好，砂粒主要為長石、石英。以礫砂為主，局部為中砂、粗砂。該層在勘探范圍內大部分勘探點均有揭露，厚0.604.80m，層底標高-1.533.90m,層底埋深2.205.80m。地基承載力特征值fak=120kPa，壓縮模量ES=4MPa。、淤泥質土（Q4m）:灰灰黑色，飽和，軟3、塑，以淤泥質粉土、淤泥質礫砂為主，有少量淤泥質粗砂、淤泥質中砂。有腥臭味，淤泥含量約在20。該層在勘探范圍內大部分勘探點均有揭露，厚0.303.30m，層底標高-3.572.36m，層底埋深3.407.60m。地基承載力特征值fak=60kPa。、礫砂（Q4al+pl）: 黃黃褐色，飽和，松散中密，磨圓度稍差，分選性稍好，砂粒主要為長石、石英。有少量粘性土，底部見少量卵石。以礫砂為主，局部為中砂、粗砂。該層在勘探范圍內大部分勘探點均有揭露，厚0.305.60m，層底標高-6.783.40m,層底埋深2.5010.80m。地基承載力特征值fak=180kPa，壓縮模量ES=10MPa。-1、粉質4、粘土（Q4al+pl）：黃褐色，可塑硬塑，刀切面較光滑，任性中等，干強度中等，有少量鐵質渲染。局部為粉土。該層在本次勘探范圍內部分勘探點有揭露，層厚0.402.10m，層底標高-4.292.40m,層底埋深3.508.70m。地基承載力特征值fak=160kPa。、強風化凝灰巖（根據山東省第四地質礦產勘查院實驗測試中心巖礦堅定報告鑒定為流紋質巖屑凝灰巖，以下簡稱為凝灰巖（21）：淺灰紫灰色,飽和，密實,安山結構，塊狀構造，主要礦物成分為角礫、巖屑、火山灰、石英。巖芯呈砂土狀、碎塊狀，原巖結構大部分已破壞,礦物成分顯著變化，風化裂隙很發育，巖體破碎，鉆不易鉆進。巖石完整程度為破碎，巖石堅硬程度為5、軟巖，巖石基本質量等級為級。部分勘探點頂部有薄層殘積土，在39勘探點揭露出煌斑巖，層厚為1.50m。該層在勘探范圍內大部分勘探點均有揭露，厚0.107.00m，層底標高-9.664.00m，層底埋深2.5014.20m。地基承載力特征值fak=800kPa，壓縮模量ES=45MPa。、中等風化凝灰巖（21）：淺灰暗紅色,飽和。安山結構，塊狀構造，主要礦物成份為角礫、巖屑、火山灰、石英。巖芯呈塊狀、短柱狀，錘擊可碎、聲較脆。結構部分破壞，延節理面有次生礦物，風化裂隙發育。巖石堅硬程度為較軟巖，巖體完整程度為較破碎，基本質量等級為級。地基承載力特征值fak=2500kPa。第二章、施工方案及技術要6、求一、施工準備1、臨時設施根據現場情況，施工時用改裝的集裝箱作為現場臨時辦公室。2、臨時用電必須用五芯電纜，架空不低于2米輔線。其他按青島市安全用電規定辦。3、材料進場根據工程設計及施工要求及時組織各種設備及原材料開始進場，并做好材料復試，尤其鋼筋、水泥應提前進場并進行復試工作。二、施工方案及技術要求施工工藝：放線、定樁位 挖第一節樁孔土方 支模澆筑第一節混凝土護壁 在護壁上二次投側標高及樁位十字軸線 安裝垂直運輸架、活動吊土桶、照明設施等 第二節樁身挖土 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁 重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業至設7、計深度 檢查持力層后進行擴底 清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 吊設鋼筋籠就位 澆筑樁身混凝土。1、樁位放線用J2經緯儀與鋼卷尺配合精確放出樁位，樁位放線時，應嚴格控制誤差小于1厘米，場地高低不平時，應采用兩臺經緯儀相交的方法放線。放線結束后，必須引出各主要軸線的控制點，并加以保護，以便移交主體施工單位。樁位放線必須經甲方代表或監理單位驗收后方可施工。2、挖土成孔、護壁（1）挖土成孔開挖前必須進行樁位校核并將樁位用四點十字中線控制，以便開挖后控制。挖土過程中用水泵進行排水。采用短把的鎬、锨等簡易工具，人工挖土，遇到比較硬的巖石時用風鎬。垂直運土，淺時可以拋出，深時用手動簡易架提出。挖孔由人8、工從上而下逐層用鎬、鍬進行。遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿，然后提運出孔，巨形石塊用大錘等工具破碎成小塊后提運出孔；樁孔入巖用鍬、鎬不能施工時，采用空氣壓縮機和風鎬進行施工。樁端擴大頭應在泥巖層內開挖。已成的樁孔底部泥巖嚴禁被水浸泡。擴底樁樁距較密時，不應逐個開挖擴底，應跳花施工，待第一批樁澆灌混凝土且強度達到5N/mm2，再挖擴相鄰樁以保證樁身質量及施工安全。（2）護壁樁位放線后，在樁位處依據樁徑的大小先用混凝土澆筑井圈，用以開挖過程中對樁的垂直度、軸線等的過程控制。每開挖一米即進行護壁工作。護壁的內徑不得小于設計直徑，護壁所用商砼必須符合有關規定或設計要求，配制砼時必須按9、配合比要求下料。如開始開挖時頂部有砂土塌孔不易挖出，應用鋼板制作鋼護筒打入地下，鋼護筒直徑應大于設計樁徑48厘米，以便下部改用混凝土護壁。挖孔時應嚴格控制樁的垂直度，每澆筑完三節須進行樁位校核及垂直度校核一次。為防止坍孔和保證操作安全，第一節護壁要比場地高出150mm，上、下節護壁的搭接長度為50mm，每節護壁的混凝土施工完后要在混凝土強度達到1.2MPa后方可拆模。在擴大頭部分護壁，可在兩模板中間夾放斜形木條或斜形鋼模板，以保證樁擴孔部分的直徑。3、成孔驗收當樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，我方有關技術人員先進行驗孔，并通知甲方會同勘察、監理單位及有關質檢人員共同鑒定，校驗孔底地質情況。人工10、挖孔樁的施工允許偏差：（1）樁孔的直徑偏差應小于+50mm。（2）樁孔位置的水平偏差不應超過20mm。（3）樁孔的垂直度偏差應小于樁長的1/200。（4）進入持力層深度偏差應小于50mm。4、鋼筋籠的制作與吊放：（一）鋼筋籠制作（1）、所用鋼筋必須出廠質量證明書，而且必須復驗合格。（2）、鋼筋籠的制作允許偏差應符合下列規定主筋間距：10mm鋼筋籠直徑：10mm箍筋間距：20mm鋼筋籠長度：100mm（3）、主筋的混凝土保護層厚度不應小于50mm，其保護層的允許偏差應在20mm之內。（4）鋼筋籠外側保護層需設置墊塊，不得少于兩組，每組不應少于3個，以確保鋼筋保護層厚度。（5）鋼筋籠的主筋為通常鋼11、筋，主筋長度如不夠可采用搭接焊，其焊接長度及位置應符合施工規范及圖紙設計要求。鋼筋籠水平鋼筋縱橫交接處均應焊牢，焊接加強筋與繞筋時，不得破壞主筋。（6）制作好的鋼筋籠應穩固放置在平整的地面上，防止變形。（7）制作好的成品籠，應由專人進行檢驗，規定每只鋼筋籠每個項目檢查10個點，驗收合格后方能使用。（二）鋼筋籠的吊放：（1）、鋼筋籠的吊放應設2個位置恰當的起點。（2）、吊放鋼筋籠入孔時，應對準孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔時應徐徐下放，不得左右旋轉。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高起猛落、碰撞和強行下放。（3）、鋼筋籠全部入孔后，應按設計要求檢查安放位置并作好記錄。（4）、樁身混凝土12、灌注完畢，達到初凝后方可解除鋼筋籠的固定措施，以防止鋼筋籠在混凝土收縮時，影響其握裹力。5、混凝土的配置與灌注：樁身及護壁混凝土采用商品混凝土，要求商砼廠家嚴格按照設計要求強度配置混凝土。要求商砼廠家對商砼材料作如下要求：（1）、所用水泥必須有出廠水泥試驗報告單，并經復檢合格。（2）、碎石規格為13cm，質硬，無銹斑，并經試驗室試驗，級配、強度合格。（3）、砂應為質地堅硬、顆粒潔凈的天然中粗河砂，并經試驗室檢驗合格后方可使用。澆注混凝土時必須連續、緊湊，不得無故中斷，每澆注0.5-0.8米高的混凝土必須用振搗棒振搗。經建設單位、監理單位、勘察單位共同驗孔后，對符合要求的樁孔應迅速擴大樁頭，清理13、孔底并立即澆灌封底混凝土，而后下鋼筋籠并隨即澆灌護壁以下部分的混凝土。（7）澆灌封底混凝土后應盡快澆灌樁身混凝土，澆灌樁身混凝土時，必須使用導管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2米，且應連續澆灌、分層振搗，分層高度約為1.01.5米，混凝土坍落度一般為100150mm；如因地下水豐富而必須采用水下灌注時，必須采用導管灌注，混凝土坍落度變為160220mm。第三章、施工組織計劃本工程計劃從20XX年10月21日正式開工，到20XX年11月20日計30天完成樁基挖孔及灌注工作，20XX年12月10日完成樁基檢測工作，總工期為50天，實際工期自開工之日起算。1、施工組織本工程計劃 （1）為了保質保量14、按期完成基礎施工任務，公司選調技術素質硬，組織能力強的有關人員成立項目經理部，實行項目經理負責制，其下設挖孔組、鋼筋籠制作組、混凝土攪拌運輸及灌注組、施工技術組、材料組、維修組等。（2）施工人員安排：開工后采用一班制，施工組成人員如下：項目經理：1人 技術負責人：1人生產隊長：1人 安全員：1人技術員：2人 材料員：1人質檢員：1人 電工：1人挖孔組：36人 混凝土：8人鋼筋組：10人共計：63人。姓 名職 務職 稱曾施工過的工程徐貞社項目經理工程師蘭石機械主廠房人工挖孔樁工程邵 磊技術負責人工程師青島精密管件人工挖孔樁工程陳立剛施工員助工蘭石機械主廠房人工挖孔樁工程楊 震質檢員工程師蘭石機15、械主廠房人工挖孔樁工程張泉城安全員助工蘭石機械主廠房人工挖孔樁工程薛 強材料員助工蘭石機械主廠房人工挖孔樁工程2、施工工期挖孔組18個班組流水施工，每次每個班組施工4根樁，10天為一循環，計每一流水線施工72根樁，灌注需2天的時間，三個循環即可完成施工任務，工期需50天。3、施工機具（見附表）第四章、工程質量保證措施1、嚴格控制施工所用原材料進場前檢驗，保證鋼筋、水泥原材料均有出廠證明書，并且經復檢合格，砼施工必須符合GB50204-20XX GB50202-20XX規范執行。2、樁位放線嚴格控制在誤差小于1厘米以內，以保證樁位正確。3、開孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝16、護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。4、井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20毫米。5、井圈頂面應比場地高出150毫米，壁厚比下面井壁厚度增加100毫米。6、護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求。7、上下節護壁的搭接長度不得小于50毫米。8、每節護壁均應在當日連續施工完畢。9、護壁混凝土必須保證密實，根據土層滲水情況使用速凝劑。10、護壁模板的拆除宜在24小時之后進行。11、發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故。12、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50毫米。樁徑允許偏差+50mm,不得小于設計樁徑。13、如因有流砂等問題出現時，每節護壁的高17、度可減小到300-500毫米；采用鋼護筒或有效的降水措施，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土。14、挖至設計入巖深度時，孔底不應積水，終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，沉渣厚度小于5cm.然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應立即封底和澆注樁身混凝土。15、澆注樁身混凝土時應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2米，混凝土宜采用插入式振搗器振實。16、當滲水量過大（影響混凝土澆注質量時），應采取導管灌注以保證混凝土的澆注質量。17、護壁砼嚴格按砼配合比單拌制混凝土，保證砼強度達到設計要求。 18、樁身混凝土必須按有關規范規定留置試件。第五章、安全保證措施及文明施工1、認真貫徹“安全第一，預防為主18、”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，明確安全生產目標。2、建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產機構，專職安監員直接對項目經理負責，施工班組應設專職安全員。制定各級人員的安全生產責任制。3、開展經常性的安全教育，以專職安全員為主，各作業組兼職安全員為輔，組成安全組織網絡。從事挖孔作業的工人必須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進行現場施工，在施工前后對所有參加施工的人員進行嚴格的安全教育和安全交底，由各施工員針對工程的實際情況進行又針對性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。時時處處有人講安全管理，發現問題及時整改。4、建立安全檢查19、制度，日常不定期檢查，對操作工序進行跟蹤安全檢查，對違反安全操作規程以及安全隱患要及時整改。嚴格按安全操作規程進行施工，杜絕違章指揮和操作。在一天的挖孔工作結束后，對所挖的孔洞用井蓋封蓋嚴密，以防止施工人員掉入孔內而發生事故。5、因本工程巖土層質量較差，因此修筑井圈護壁時，每節護壁均應在當日連續澆筑完畢。上下節護壁的搭接長度不小于5厘米；護壁混凝土必須保證密實；根據土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后進行，若發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成質量及人身傷亡事故。6、遇有局部或厚度不大于1.5米的軟塑狀態的淤泥時，每節護壁的高度可減小到30-50厘米，以不出現塌孔、20、縮徑為準。并隨挖隨驗，隨澆混凝土；若遇流砂等用正常方法不能護壁時，應采用輕型或大口徑井點降水。7、挖至設計孔深后，應清理干凈護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后請監理等有關人員驗孔，驗收合格后，方可灌注樁身混凝土。8、工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩，如發現井口周圍上層有異常現象，井下人員立即撤出，并立即匯報現場管理人員。9、施工現場周邊應設明顯警戒標志，嚴格執行青島市的有關規定。建立以生管理為主的安全生產值班制度，工地設專職安全員，每天進行督促檢查，發現隱患及時排除，項目經理直接抓安全，建立安全施工日志，職工進入施工現場前必須進行安全生產教育，在進行技術交底的同時必21、須進行安全交底，定期或不定期進行安全生產檢查。制定本工程安全管理目標，按照目標管理的方法進行管理。10、每天施工人員下井前，應先用空壓機往井內送風換氣，排除有毒氣體，以避免施工人員下井后缺氧而發生危險。11、每工作4小時應出孔輪換，輪換時由現場負責人統一安排。12、孔口人員應集中精力，密切監視孔內情況，積極配合孔內人員工作，不得擅離工作崗位。13.挖孔成孔后,需將井口封蓋嚴密防止周圍的土塌落回孔內,以及防止工作人員陷入孔中.14、施工用配電箱必須配有漏電保護器，嚴禁一閘多用。導線架零2米；井下施工照明必須采用安全行等，電壓不得高于12伏，供電給井下用電設備的線路必須裝漏電保護裝置。15、潛水泵22、應安裝可靠的漏電保護器，使用前應檢查其靈敏程度。電纜線應采用四心軟線，使用過程中應經常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發生故障需檢查時，應先拉掉電源開關。16、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內，機動車輛不準在井口周圍5米內活動。17、工具材料應妥善保管，五金電器、袋裝水泥、木構件盡量在倉庫堆放，地材放在高處，防止水沖流失，鋼筋、模板架空堆放。18、準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材，以備隨時使用。19、嚴格勞動紀律，禁止違章作業和無證操作。20、經常檢查用電系統，搞好用電管理，杜絕事故發生。21、認真落實勞動法，關心工人生活水平和休息，嚴禁疲勞作業，夜間工作有足夠的照23、明。22、認真做好防火消防工作，現場配備防火材料。23、嚴禁現場發生斗歐、賭博、酗酒等現象。 24、遇到下雨天要注意及時排水，防止塌孔。25、根據地質條件考慮安全作業區，一般在相鄰5米范圍內有樁孔正在澆灌或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業。施工設備一覽表名稱型號數量備注空氣壓縮機15千瓦9臺風鎬頭30臺潛水泵18臺絞車20臺震動器5臺模板300平方米攪拌機JEC-3502臺電焊機2臺鋼筋切斷機2臺氣焊2套經緯儀J21臺水準儀1臺擬為承包本合同工程設立的組織機構圖項目總指揮總工程師項目經理物機科施工作業隊資料室施工作業隊施工作業隊實驗計量檢測站財務經營科質量安全科工程科項目副經理專業技術負責人項目副經理說明：