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車間工程模板安裝專項施工方案(23頁)
車間工程模板安裝專項施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:716658 2023-07-26 23頁 83.04KB

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1、模板工程專項施工方案 一、編制依據(jù): 1、工程施工圖紙; 2、施工現(xiàn)場提供的有關參數(shù); 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JG130-XX);4、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-XX5、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-XX;6、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-XX)7、鋼結構設計規(guī)范(GB50017-XX)8、建筑地基基礎設計規(guī)范(GBJ7-89)。二、工程概況:中國xx集團2#、3#、5#車間工程,總建筑面積33958m2。 2#車間為三層框架結構,底層層高為6.0m,開間最大8.4m,進深最大8.4 m。梁斷面最大為300850mm,柱斷面尺寸最大為500550m2、m,樓面板均為厚110mm,砼采用商品砼。3#車間為三層框架結構,底層層高為6.0m,開間最大8.4m,進深最大10.0 m。梁斷面最大為3001000mm,柱斷面尺寸最大為450550mm,樓面板均為厚110mm,砼采用商品砼。5#車間為三層框架結構,底層層高為6.0m,開間最大8.0m,進深最大8.4 m。梁斷面最大為300850mm,柱斷面尺寸最大為500600mm等,樓面板均為厚110mm,砼采用商品砼。 三、材料的選用: 根據(jù)本工程實際情況,本工程模板采用膠合板及鋼管支撐體系,為了保證模板工程安全施工及提高砼觀感質(zhì)量,特編制此方案。柱、梁及樓板均采用厚18mm,規(guī)格為HL=910183、30mm的九層膠合板,龍骨木枋采用6080mm方木,堅固件采用直徑12螺栓和鐵釘,支撐系統(tǒng):柱、梁、板采用48*3.5鋼管扣件式支撐體系(雙扣件)。四、模板制作柱、梁、板模板根據(jù)構件的平面及斷面尺寸,結合現(xiàn)場工條件,采用膠合板與杉木制成定型模板,定形模板制作時,規(guī)定平整,接縫嚴密,編號并堆放整齊,注意防止暴曬和漂淋雨,防止變形。五、施工方法1、柱模安裝順序:彈柱位置線、控制線及標高線安裝柱模板+梁底板加斜撐校正復核、驗收下一道工序。該工程柱為矩形柱,最大柱截面為500mm600mm,為保證柱尺寸,柱模板采用膠合板,長邊面板后背4道60m80mm方木,短邊面板后背3道60m80mm方木,支設時沿4、柱垂直方向每400mm設立柱箍,對拉螺栓采用12。2、梁板安裝順序:搭設模板腳手架支撐安梁側(cè)模板安裝平板模板加固較正復核、驗收下一道工序。梁、板模板采用九層膠合板,現(xiàn)澆板厚最厚110mm,梁最大斷面為3001000mm。(1)樓板支撐設計:a.2#車間樓板模板支撐架設計:樓板模板下鋪設6080mm方木,間距為380mm,縱向聯(lián)接,木方下搭設鋼管腳手架支撐,腳手架支撐立桿縱向最大間距0.933m,橫向最大間距0.975m,水平桿最大步距1.50m。立桿間距和水平桿步距可根據(jù)現(xiàn)場做適當?shù)恼{(diào)整。(詳見附圖)b.3#車間樓板模板支撐架設計:樓板模板下鋪設6080mm方木,間距為380mm,縱向聯(lián)接,木5、方下搭設鋼管腳手架支撐,腳手架支撐立桿縱向最大間距1.10m,橫向最大間距0.85m,水平桿最大步距1.50m。立桿間距和水平桿步距可根據(jù)現(xiàn)場做適當?shù)恼{(diào)整。(詳見附圖)c.5#車間樓板模板支撐架設計:樓板模板下鋪設6080mm方木,間距為380mm,縱向聯(lián)接,木方下搭設鋼管腳手架支撐,腳手架支撐立桿縱向最大間距0.90m,橫向最大間距0.975m,水平桿最大步距1.50m。立桿間距和水平桿步距可根據(jù)現(xiàn)場做適當?shù)恼{(diào)整。(詳見附圖)(2)梁支撐設計:a.2#車間梁下支撐設計:梁下鋪設6080mm方木,間距250mm,當橫向間距為0.933m時,立桿縱向最大間距為0.975m,當橫向間距為0.9756、m時,立桿縱向最大間距為0.933m,縱橫水平桿最大步距1.5m。立桿間距和水平桿步距可根據(jù)現(xiàn)場做適當?shù)恼{(diào)整。(詳見附圖)b.3#車間梁下支撐設計:梁下鋪設6080mm方木,間距250mm,當橫向間距為1.10m時,立桿縱向最大間距為0.85m,當橫向間距為0.85m時,立桿縱向最大間距為1.10m,縱橫水平桿最大步距1.5m。立桿間距和水平桿步距可根據(jù)現(xiàn)場做適當?shù)恼{(diào)整。(詳見附圖)c.5#車間梁下支撐設計:梁下鋪設6080mm方木,間距250mm,當橫向間距為0.90m時,立桿縱向最大間距為0.975m,當橫向間距為0.975m時,立桿縱向最大間距為0.90m,縱橫水平桿最大步距1.5m。立7、桿間距和水平桿步距可根據(jù)現(xiàn)場做適當?shù)恼{(diào)整。(詳見附圖)(3)縱橫向水平桿搭設規(guī)定:縱向水平桿接長采用對接,對接規(guī)定:縱向水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設立在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3;縱、橫向水平桿的水平偏差應1/250,全架長的水平偏差值應500mm。(4)立桿:每根立桿底部設立底座或墊板。腳手架設立縱、橫向掃地桿??v向、橫向掃地桿均采用直角扣件固定在立桿上,縱向掃地桿距底座上皮不大于200mm,橫向掃地桿緊扣縱向掃地桿下方固定;(5)立桿采用對接扣件連接,相鄰兩立8、桿的對接接頭不得在同步內(nèi),而一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。當采用搭接時,搭接長度不少于1m,三個旋轉(zhuǎn)扣件連接。 腳手架立桿垂直度允許偏差應為15mm/2m; (6)節(jié)點的連接可靠,其中扣件的擰緊限度應控制在扭力矩達成40-65N.m。 (7)縱向剪刀撐及水平剪刀撐的設立:滿堂腳手架四邊與中間每隔4排支架立桿設立一道縱、橫向剪刀撐,由底向頂連續(xù)設立,斜桿與地面傾角為45。60。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設一道水平剪刀撐。(8)由于層高較高,為加強架體整體穩(wěn)定性,在框架柱施工完畢,拆除模板后,架體要和框架柱設立拉結,9、在第一步與最上一步各設一道。六、模板的安裝安全措施1、安裝規(guī)定:模板安裝須按此方案進行,嚴禁任意變動。模板安裝時,應符合下列規(guī)定:A、支撐架基礎解決底層樓板(次梁)下鋼管支撐架基礎解決(從下到上):a.片石回填灌砂壓實;b.250寬50厚木墊通長設立。(詳見附圖)底層框架梁下支撐架基礎解決(從下到上): a.片石回填灌砂壓實b.100厚300寬C15砼帶,c.250寬50厚木墊通長設立 (詳見附圖)立桿基礎壓實標準:采用10T壓路機進行碾壓,碾壓時,表面灑碎石一層,壓實度在0.95以上,碾壓后輪跡深度不得大于5mm。二層及其以上樓層支撐架下均墊木塊。B、模板及支撐系統(tǒng)在安裝時,必須設立臨時固定10、設施,嚴防傾覆。C、柱模板支模時,四周必須設牢固支撐或鋼絲繩拉結牢固,避免柱模整體歪斜,當柱模在6m以上,不宜采用單獨支模,應將幾個柱子模板接結成整體。D、雨季施工、要安裝避雷設施,接地電阻不大于4歐姆。2、安裝時需注意事項:支模應按工序進行,模板未固定前,不得進行下道工序。支設2米以上的主柱模板和染模板時,應搭設工作臺,局限性2米的,可使用凳操作,不準站在模板上操作和在梁底模上行走,更不允許運用拉桿支撐攀登上下。用鋼管、扣件搭設雙排立柱支架、支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件擰緊,橫桿步距按規(guī)定,嚴禁隨意增大。平板模安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固11、,板下橫楞與支架連接牢固后進行。五級以上大風,應停止模板的吊運作業(yè)。七、模板的拆除安全措施1、拆模時對混凝土強度的規(guī)定。根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)范,現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合設計規(guī)定;當設計無規(guī)定期,應符合下列規(guī)定:不承重的側(cè)模板,涉及梁、柱、側(cè)模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。一般混土強度達成1.2N/mm2即可拆除。承重模板,涉及梁、板等水平結構構件的底模,應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達成下表的規(guī)定,方可拆除?,F(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度(m)按達成設計混凝土強度標準值 的百分率計(%)1板212、502,87581002梁、拱、殼87581003懸壁構件-100在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達成規(guī)定,有影響構安全的質(zhì)量問題,應暫停拆模。經(jīng)妥當解決,實際強度達成規(guī)定后,方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結構,應混凝土強度達成設計的混凝土強度標準值后,才允許承妥所有設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時,必須通過計算,加設臨時支撐。拆除芯?;蝾A留孔的內(nèi)模,應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時,方可拆除。2、拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達成規(guī)定期,技術負責人方可批準拆模。3、假如進入冬期施工時,模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定,13、其中重要是考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護,假如不能進行保溫養(yǎng)護,必須暴露在大氣中,要考慮混凝土受凍的臨界強度。4、對于體積較大混凝土,除應滿足混凝土強度規(guī)定外,還考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過20。C,以免發(fā)生溫差裂縫。5、各類模板拆除的順序和方法,應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。假如模板設計無規(guī)定期,可按先支的后拆,后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。6、拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。7、拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應設警戒線,以防有人誤入被砸傷。8、拆除和模板向下運送傳遞,一定要上下呼應,不能采用猛撬,以致大片塌14、落的方法拆除。9、各類模板拆除的安全技術 基礎拆?;A梁拆模,基礎模板均屬非承承重模板,砼澆筑后砼達成1.2MRPA便可拆除,拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。現(xiàn)澆樓蓋及框架結構的拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。已經(jīng)活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可半途停歇,以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿,應先拆除上面的,按由上而下的順序拆除,拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行,以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除,下面究竟應保存幾層樓板的支柱,應根據(jù)施工速度、混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差距通過計算擬定。現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除15、順序如下:先拆除斜撐或立桿(或鋼拉條)自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上而下拆除板連接件、模板面。八、模板支撐架使用過程的安全規(guī)定1、精心設計混凝土澆筑方案,保證模板支架施工過程中均衡受載;2、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;3、澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。九:支模板坍塌事故應急準備與應急預案(一)、應急準備1、組織機構及職責(1)項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組組長:徐建鋼成員: 黃錦云 潘曉海 陳韶東 曾伍 袁小云值班電話: (2)坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)16、坍塌事故的應急解決。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織相關人員每年進行一次按坍塌事故“應急響應”的規(guī)定進行模擬演練。各成員按其職責分工,協(xié)調(diào)配合完畢演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價,必要時對“應急響應”的規(guī)定進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護保、養(yǎng)保養(yǎng)(1)應急物資的準備:簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全了并加強平常管理。4、防止措施1)支撐架搭設完畢后,經(jīng)班組自檢后合格后,報監(jiān)理單位驗收,合格事方可進行澆筑砼。2)在砼澆砼過程中,對模板支撐17、進行監(jiān)控檢查,如發(fā)現(xiàn)扣件松動、鋼管彎曲變形等異常情況,立即進行加固解決。3)砼澆筑完畢后,待砼強度達成規(guī)范規(guī)定后,方可按有規(guī)定拆除模板的支撐架。(二)、應急措施1、防坍塌事故發(fā)生,項目部成立義務小組,由項目經(jīng)理擔任組長,生產(chǎn)負責人及安全員,各專業(yè)工長為成員,重要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或解決,外包人隊管理人員及后勤人員,協(xié)助副項目經(jīng)理做相關輔助工作。2、假如發(fā)生腳手架坍塌事故后,由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員一方面高聲呼喊,告知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救,同時告知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。按預先分工進行搶救18、,架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,現(xiàn)場清理由外包隊管理者組織有關職工協(xié)助清理材料,如有人員被砸應一方面清理被砸人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員,最大限度的減小事故損失。3、事故后解決工作1)查明事故因素及負責人。2)以書面形式向上級寫出報告,應涉及以下內(nèi)容:a.事故發(fā)生時間、地點、工程項目等;b.事故簡要通過,傷亡人數(shù),直接經(jīng)濟損失的初步估計;c.事故發(fā)生因素初步判斷;d.事故發(fā)生后采用的措施及事故控制情況;e事故報告單位。3)制定有效的防止措施,防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進行事故教育。5)向所有人員進行事故教育。6)向所有人員宣讀事故19、結果,及對負責人的解決意見。十、梁、板模板支撐系統(tǒng)驗算梁、板支撐計算書附后:附1.300*1000梁支撐架計算書;附2.300*1000樓板模板高支撐架計算書;附支撐架搭設圖附1.300*1000梁支撐架計算書一、參數(shù)信息:梁段信息:KL;(3#車間A軸)1.腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間距1(m):1.10;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.63;腳手架步距(m):1.50;腳手架搭設高度(m):6.15;梁兩側(cè)立柱間距(m):0.85;承重架支設:無承重立桿,木方行梁截面A;2.荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2):0.350;梁截面寬度B(m):0.300;混凝土和鋼筋自重(kN/m20、2) :25.000;梁截面高度D(m):1.000;施工均布荷載標準值(kN/m2) :3.000;3.木方參數(shù)木方彈性模量E (N/mm2):10000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.600;木方的間隔距離(mm):250.000;木方的截面寬度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.000;4.其他采用的鋼管類型(mm):483.5。(考慮實際情況,設計時計算采用483.2)扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;二、梁底支撐方木的計算 1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁板自重(kN):q1=25.0000.21、3001.0000.250+0.2750.250.1125=2.046kN;(2)模板的自重荷載(kN): q2=0.3500.250(21.000+0.300+0.275)=0.225kN;(3)活荷載:經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1= 3(0.3+0.275)0.250=0.431kN;2.木方楞的傳遞集中力計算:靜荷載設計值q=1.22.046+1.20.225=2.725kN;活荷載設計值P=1.40.431=0.603kN;P=2.725+0.603=3.328kN。3.支撐方木抗彎強度計算:最大彎矩考慮為簡支梁集中荷載作用下的彎矩,跨中最大彎距計算公式如下:Mmax=Pl4 跨中最大22、彎距(kN.m)M=3.3280.85/4=0.707;木方抗彎強度(N/mm2)=707200/64000.000=11.050;木方抗彎強度11.050N/mm2小于木方抗彎強度設計值f=13.000N/mm2,所以滿足規(guī)定!4.支撐方木抗剪計算:最大剪力的計算公式如下: Q = P/2截面抗剪強度必須滿足: T=3 Q/2bhT其中最大剪力(kN) Q =3.328/2=1.664;截面抗剪強度計算值(N/mm2)T=31664/(260.0080.00)=0.520;截面抗剪強度計算值0.520 N/mm2小于截面抗剪強度設計值T=1.300 N/mm2,所以滿足規(guī)定!5.支撐方木撓度23、計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的撓度和,計算公式如下: Vmax=Pl348EI集中荷載 P = q1 + q2 + p1 =2.702kN;最大撓度(mm) Vmax=2702850.003/(48100002560000)=1.350;木方的最大撓度(mm)1.350小于1/250=850.00/250=3.400,所以滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管的計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=3.328/2=1.664 kN;最大彎矩 Mmax = 0.757 kN.m ; 最大變形 Vmax = 2.925 mm;最大支座力 Q24、 max = 7.064 kN;截面應力 =0.757106/4730.000=159.948N/mm2支撐鋼管的計算強度小于205.000 N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm,滿足規(guī)定!四、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構造作用,通過扣件連接到立桿。五、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設計值取16.00 kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80 kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): RRc其中Rc25、 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎間作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=7.064 kN;R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足規(guī)定!六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式=NfA 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,它涉及: 橫桿的最大支座反力:N1=7.064 kN; 腳手架鋼管的自重:N2=1.20.1295.410=0.838 kN; 樓板的混凝土模板的自重:N3=1.2(0.169+0.488)1.1670. 35=0.322 kN; 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2(0.169+0.488)1.1670.26、1225.00=2.760 kN; 樓面活荷載:N5=1.4(0.169+0.488)1.1673=3.22 kN;N=7.064+0.838+0.322+2.760+3.22=14.204 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比1。/ i查表得到;i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i =1.59;A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.50;W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W= 4.73; 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2);f - 鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205.00 N/mm2;假如完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l。= k1u27、h (1) l。= (h+2a) (2)k1 - 計算長度附加系數(shù),取值為:1.155;u - 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3,u=1.723;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度:a =0.630m;公式(1)立桿計算長度L。= k1uh=1.1551.7231.500 = 2.985 m;L。/i = 2985.098 / 15.900 = 188.000;公式(2)立桿計算長度L。= h+2a=1.500+0.6302 = 2.760 m;L。/i = 2760.000 / 15.900 = 174.000;取長細比 lo/i 較大值,查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定28、系數(shù)=0.203鋼管立桿受壓強度計算值;=14204/(0.203450.000)=155.490N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算=155.490 N/mm2小于 f =205.00滿足規(guī)定!七、立桿的基礎承載力計算立桿的基礎承載力計算公式: pfg基礎承載力設計值: fg=100kpa立桿基礎底面的平均壓力:p=N/A=14.204/0.292=48.644kpa其中A=0.251.167=0.292M2p=48.644kpafg=100kpa立桿基礎承載力符合規(guī)定。樓板模板高支撐架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.975;縱距(m):1.167;步距(m):1.50;立29、桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.63;腳手架搭設高度(m:)5.41;采用的鋼管(mm): 483.5;(考慮實際情況,設計時計算采用 483.2)扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:方木支撐;2.荷載參數(shù)模板與木板自重 (kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;樓板澆筑厚度(m):0.120; 施工均布荷載標準值 (kN/m2):0.3000;3.木方參數(shù)木方彈性模量E (N/mm2):10000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):15.000;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.600;木方的間隔距離(mm):38030、.000;木方的截面寬度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.000;二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算,方木的截面力學參數(shù)為本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=6.0008.0008.000/6=64.00 cm3; I=6.0008.0008.0008.000/12=256.00 cm3;1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1=25.0000.3800.120=1.140 kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m): q2=0.3500.380=0.133 kN/m;(3)活荷載: P1=3 0.380= 1.140 kN/m;31、2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活載的計算值最不利分派的彎矩和,計算公式如下: Mmax=ql2/8均布荷載 q=1.2(1.140+0.133)+1.41.140=3.124 kN/m;最大彎距 M= ql2/8=3.1241.1672/8=0.532 kN.m;最大支座力 N= ql/2=3.1241.167/2=1.823 kN ;截面應力 =M/W=0.532106/64.000103=8.313 N/mm2 ;方木的計算強度為 8.313 小15.0 N/mm2,滿足規(guī)定!3.抗剪計算:最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中32、最大剪力:Q=1.1673.124/2=1.823 kN; 截面抗剪強度計算值 T = 31823/(260.00080.000) = 0.570 N/mm2; 截面抗剪強度設計值 T = 1.600 N/mm ;方木的抗剪強度為0.570小于1.600,滿足規(guī)定!4.撓度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的撓度和,計算公式如下: Vmax=5ql4384EI均布荷載 q = q1 + q2 + q3 =1.140+0.133+1.140=2.413 kN/m;最大變形 V=52.41311674/(38410000.0002560000.00)=2.276 mm;方木的最大33、撓度 2.276 小于1167.000/250,滿足規(guī)定!三、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 3.1241.167 = 3.645 kN ;最大彎距 Mmax= 0.932 kN.m;最大變形 Vmax= 2.577 mm ;最大支座力 Qmax= 10.391 kN ;截面應力 = 0.932106/4730.000=197.042 N/mm2 ;支撐鋼管的計算強度小于205.000 N/mm2;滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于975.000/150與10 mm,滿足規(guī)定!四、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手34、架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設計值取16.00 kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80 kN。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 10.391 kN ;R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足規(guī)定!五、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值涉及以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.1295.410 = 0.698 kN;鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值,設計人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN):NG35、2=0.350.9751.167=0.398 kN;(3)鋼筋混凝土樓板的自重(kN):NG3=25.0000.1200.9751.167 = 3.413 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG =G1 + G2 + G3 = 4.510 kN;2.活荷載:經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ=30.9751.167 = 3.413 kN;3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N =1.2N1 +1.4N2 + G3 = 8.08 kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式=NfA 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N =10.191 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長36、細比1。/ i查表得到;i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i =1.59;A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.50;W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3):W= 4.73; - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2);f - 鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205.00 N/mm2; L - 計算長度 (m) ;假如完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l。= k1uh (1) l。= (h+2a) (2)k1 - 計算長度附加系數(shù),取值為:1.155;u - 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3,u=1.723;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度:a =0.630m;公式(1)立桿計算長度L。= k1uh=1.1551.7231.500 = 2.985 m;L。/i = 2985.098 / 15.900 = 188.000;公式(2)立桿計算長度L。= h+2a=1.500+0.6302 = 2.760 m;L。/i = 2760.000 / 15.900 = 174.000;取長細比 lo/i 較大值,查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.203鋼管立桿受壓強度計算值;=10191.039/(0.203450.000)=111.560 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算=111.560 N/mm2小于 f =205.00滿足規(guī)定!
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