午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、頂管工程施工組織設計編制日期：5月10日編制單位：目錄第一卷 頂管工程施工組織設計2第一章 工程概況2第二章 沉井施工2第一節 基坑測量放樣2第二節 基坑開挖3第三節 刃腳墊層施工3第四節 立井筒內模和支架4第五節 鋼筋綁扎4第六節 立外模和支架5第七節 澆搗混凝土6第八節 養護及拆模7第九節 封砌預留孔7第十節 井點安裝及降水7第十一節 鑿除墊層、挖土下沉8第十二節 沉降觀測9第十三節 鋪設碎石層及C15素混凝土墊層9第十四節 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土9第三章 頂管施工10第一節 機頭選型：10第二節 頂進設備及頂進工藝10第三節 管道內輔助管道輔設12第四章 工程質量13第五章 施工技2、術管理13第一節 質量管理13第二節 進度管理15第三節 安全管理16第四節 文明生產管理17第五節 施工工期18第一卷 頂管工程施工組織設計第一章 工程概況路位于。道路紅線寬度為100米，為機非分流都市迅速路。污水管位于道路中心線南側15.5米，管徑為1200，平均埋深為6.57.0米。頂管工程分二段，第一段從21#井開始，穿越向東，在35#井處向南折入泵站至泵站進水閘門井，長度約632米；第二段從51#井開始至52#井結束，重要是穿越，長度為120米。頂管工程工作量：752米管道頂進（1200）、6只頂管沉井、2只頂管工作坑。第二章 沉井施工沉井施工程序： 基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工3、立井筒內模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養護及拆模封砌預留孔井點安裝及降水鑿除墊層、挖土下沉沉降觀測鋪設碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝土養護素土回填。第一節 基坑測量放樣依照沉井設計圖紙和工程地質報告所揭示地質狀況，沉井基坑開挖深度取2 米，沉井刃腳外側面至基坑邊工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。整平場地后，依照沉井中心座標定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束后，須經監理工程師復核精確無誤后方可開工。工作井、接受井基坑布置示意見附圖。第二節 基坑開挖經監理工程師承認基坑開挖邊線擬定后，即可進行挖土工序施工。挖土采用1米3單斗挖掘機，并與人工配合操4、作。基坑底面浮泥應清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設立排水溝與集水井相通，集水井內匯集雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層施工。第三節 刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。1.3.1砂墊層厚度擬定 砂墊層厚度可采用如下計算公式計算：砂依照計算成果，無論是工作井還是接受井，砂墊層厚度均為 60（厘米）。砂墊層采用加水分層夯實辦法施工，夯實工具為平板式振搗器。1.3.2混凝土墊層厚度擬定混凝土墊層厚度可按下式計算公式計算：（0）2依照計算成果，混凝土墊層厚度為1015厘米（工作井為15厘米，接受井為10厘米）。混凝土墊層表面應用水平儀進行校平，使之表面保持在同一水5、平面上。第四節 立井筒內模和支架由于頂管沉井高度達8米左右，因而，井身混凝土分三節澆搗，內模同樣分三節按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內模密封性。刃腳踏腳某些內模采用磚砌構造，寬度與刃腳同寬。井身內模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必要架設穩固，如有必要，可采用對撐支架，增長內模穩定性。第五節 鋼筋綁扎 鋼筋表面應干凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應平直，無局部彎折，成盤鋼筋均應調直；預制構件中主鋼筋均采用對焊、焊接并按照關于規定抽樣送檢；鋼筋接頭應互相錯開，并嚴格按照國標混凝土構造工程施工及驗收規范（GB5020492）中關于規定執行；現場鋼筋綁扎時，其交叉點應用6、21鐵絲綁扎結實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規格、尺寸應符合設計圖紙規定和規定，綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設計間距。為了保證保護層厚度，應在鋼筋與模板之間設立同強度標號水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完畢后，應上報監理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外模。第六節 立外模和支架 鋼筋綁扎驗收后，應進行架立外模和支架。井壁內外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用16圓鋼，中間設立止水片，兩端設立鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露某些，再用同標號防水砂漿二度抹平，保證不滲水。外模支架必要穩、牢、強，保證7、在澆搗混凝土時，模板不變形，不跑模。第七節 澆搗混凝土模板和支架工序完畢后，必要經監理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土澆搗。為縮短施工周期和保證工程質量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件位置和幾何尺寸，禁止漏放和錯放。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應離開鋼筋，但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產生混凝土離析現象發生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力狀況，防止模板因混凝土振搗因素而跑模。井身澆搗混凝土分三段施工：工作井總高度為8.43米，分三8、次澆搗完畢，一次下沉。第一次澆搗刃腳某些，高度2.4米，標高5.733.33米；第二次澆搗高度3米，標高3.330.33米；第三次所有澆搗完畢，澆搗高度3.03米，標高0.332.70米。接受井總高度為7.85米，分三次澆搗完畢，一次下沉。第一次澆搗刃腳某些，高度2.0米，標高5.153.15米；第二次澆搗高度2.9米，標高3.150.25米；第三次所有澆搗完畢，澆搗高度2.95米，標高0.252.70米。采用分段澆搗混凝土時，嚴格按規范規定做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12%UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影9、響沉井質量。在混凝土澆搗過程中，還應做好混凝土試塊工作，保證質保資料完善。第八節 養護及拆模混凝土澆搗完畢后應及時養護，養護辦法可采用自然養護和塑料膜覆蓋法。在養護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，禁止用水泵噴射而破壞混凝土。養護時應保證混凝土表面不發白，至少養護七天以上。養護期內，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時，應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后34天內進行，過早或過晚拆模對混凝土養護都是不利；拆模順序普通是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面導致破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應保存最后一排模板，利于向上接模。第九節 封砌預留孔 嚴格按照設計圖紙規定，設立和封砌各種預留孔10、，并保證在沉井下沉過程中，預留孔內不滲水。第十節 井點安裝及降水 為保證沉井平穩下沉，采用排水下沉法施工。用井點抽除地下水，減少地下水位，井點在基坑外周布置，并至少預抽七天后，方可開始挖土。第十一節 鑿除墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強度達到設計規定后，方可開始挖土下沉。下沉時，應先鑿除刃腳下混凝土墊層及磚砌內模。挖土工具采用蟹斗挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應中間稍低于四周，沉井內挖土高差控制在1米以內，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉導致沉井傾斜危險。此外，井壁外灌砂必要均勻充實，使沉井下沉時四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉時，應防止傾斜，發現問題及時糾偏，若沉井下沉有困難時應此外想辦法，11、不準大量挖深，導致突沉。沉井挖土三班制持續作業，半途不斷頓，保證沉井持續、安全地下沉就位。當刃腳距離設計標高在1.5米時，沉井下沉速度應逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內，當沉井接近標高時，應預先做好止沉辦法。止沉辦法可采用在刃腳四周間隔挖出設計標高槽，填入方木，并應注意拋高系數，禁止超沉和超挖。第十二節 沉降觀測沉井在下沉過程中，必要隨時測定沉井標高，保證均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設計標高（涉及拋高）后，應先清除表面浮泥等雜物，超挖土方必要用碎石夾砂填實，不得用土填，井內不得有積水，并保證井點正常工作，不容許發生停泵，同步加強對水位觀測，保證降水規定，地下水位必要距離墊層50c12、m如下。底板與刃腳接觸面，必要將表面混凝土所有鑿毛并露出石子，便于新老混凝土結合。當沉井在8小時內合計下沉量不不不大于10mm時，方可澆搗底板碎石墊層。第十三節 鋪設碎石層及C15素混凝土墊層在鋪筑碎石層時，應保證井底內無積水、無流砂、無翻漿等現象。20cm碎石層應做到平整，無坑塘，必要時應用水平儀抄平，保證碎石層水平。碎石層鋪筑完畢后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應保證表面平整，無地下水上冒現象。第十四節 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完畢后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋連接、上下兩層鋼筋間距，并將刃腳混凝土表面鑿毛露出石子13、，便于刃腳混凝土與底板混凝土結合。底板混凝土澆搗完畢后應及時養護，保證其表面不露白，并應防止陽光及溫差激烈變化，以免底板浮現收縮裂縫，影響沉井施工質量和使用功能。第三章 頂管施工第一節 機頭選型：依照地質報告，并結合我司施工經驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網格（水沖）式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭，減少外部土體對周邊地面影響。第二節 頂進設備及頂進工藝2.1 主頂：采用4臺200噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環，頂鐵將頂力傳至管節。分壓環制作具備足夠剛性，與管端面接觸相14、對平整，無變形。2.2 中繼間：在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設立中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時，考慮在機頭后設立一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體構成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，先后殼體間為承插式連接，兩者間依托橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內。每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂行程為28厘米，用扁鐵制成緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體構造進行精加工，保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相似，可減少土體擾動15、地面沉降和頂進阻力。當管道頂通后來，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節內壁之間間隙用細石混凝土填充。2.3 接口：管節接口重要由外套環（鋼套環）橡膠止水帶和軟土襯墊構成。鋼套環在加工處至現場運送吊裝過程中不能變形，接口不損壞，以保證管節在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，保證管節密封性。同步，鋼環套在進場前還必要做好防腐解決。橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存儲在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于先后管節鋼套環間，以均勻管節間互16、相作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內接口解決，將管節間膠合板鑿至同樣深度（深度23cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。2.4 注漿工藝： 在長距離（不不大于100米）管道頂進過程中，必要采用注漿工藝，運用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間磨擦力，并填充流失土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成，配合比為1：8。觸變泥漿經攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。第三節 管道內輔助管道輔設混凝土管內輔助管道設立于管道內壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。3.1 通風設施：由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內空氣17、不新鮮，加上土體中會產生有害氣體，因而，必要設立供氣系統。通風設施用一臺9米3柴油空壓機將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進入儲氣桶，通過氣壓調節閥，將壓縮空氣傳播至管道最前端，并將管道最前端空氣排出，以此進行空氣循環。3.2 電源布置：在頂管過程中，重要電源為動力用電和照明用電。3.2.1 動力用電由于管道內電機采用380V動力電，因而，進入管道動力電必要做到二級保護和接地保護辦法，動力電源線設立在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。3.2.2 照明用電 由于管道內空氣濕度較大，因而，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具，3.2.3 施工用電：1518、0KWh。第四章 工程質量第五章 施工技術管理第一節 質量管理1.1 建立質量管理體系公司質量主管 工地質量主管 頂管質量監督 沉井質量監督 1.2 完善質檢制度，嚴把質檢關在施工過程中實行三級檢查和交接班質量簽證制度。由各班組質量員對上一班工程質量進行逐漸驗收，合乎規定后，簽字接受。二個不同工種之間交接亦需要各工種質量員進行檢查，如澆搗混凝土時，應對鋼筋和模板進行檢查，簽字予以承認后，方可進行澆搗混凝土工作。各工種質量員需對本工種每道工序檢查簽證，并上報項目經理，經復驗合格后，報監理工程師檢查。公司質量主管部門對工程質量進行不定期抽查，并實現質量獎罰制度。1.3 切實做好施工交底工作整個工程19、施工過程，每個工序施工辦法、規定和注意事項，都使每個職工心中有數，并積極動員和發揮全體職工經驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程中操作辦法，就關于質量、安全、工程進度等方面提出合理建議。開展勞動競賽活動，比質量、比技術、比文明施工、比安全，并由公司實現獎勵。1.4 認真做好測試工作原材料測試成果必要符合設計規定。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質量不符、型號不符及測試成果不合格者，禁止進場和使用。對在施工中加工質量，如鋼筋對焊、調直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其成果必要符合設計規定。對在施工過程中工后效果也應進行測試，如沉井工后沉降、頂管管道沉降、管道軸20、線位移等進行測試，其成果應滿足驗收規定。在測試工作中發現問題應及時追究因素，進行改進，不能讓不合格材料用于工程建設。1.5 各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必要持證上崗，并經常進行技術教誨和專業知識再教誨，使職工從實踐中提高業務水平，為在施工中保證安全、保證質量、保證工程進度作出貢獻。第二節 進度管理本工程工程量較大，6個沉井（3個工作井，3個接受井），2個工作坑，752米管道頂進（1200）。而業主指定工期僅為4個月，因而，公司就本工程制定如下辦法，以保證工期順利完畢。2.1 做好充分準備工作充分理解施工現場道路、施工便道、河道、拆遷等狀況，積極和關于部門及業主聯系，預先辦好各種施21、工手續，力求早日開工。對必須工程材料、成品及半成品早日定貨并檢查合格，保證及時供貨，杜絕停工待料現象。對各種機械和設備經常保養，保證進場施工后發揮最大工效。對設計或監理工程師交付各類中心控制樁、座標、水準點按實際需要做好攀線樁，并重復檢查至對的為止。對在工程中所必須混凝土及砂漿配合比，應予先做好實驗，待開工后即可申報監理工程師批準使用。2.2 安排足夠勞動力投入施工，并還應保證突擊施工人員抽調。2.3 精心施工，嚴格檢查，杜絕返工，使工程順利進行。2.4 做到工畢場清，減少最后清理時間。2.5 各類內外業資料與工程基本同步，不準弄虛作假，不準發生資料后補現象。2.6 合理安排機械設備和勞動力，22、發揮最大施工工效。2.7 對各種機械設備做到勤保養、勤修理，防止在使用過程中發生損壞，影響工程順利開展。2.8 在施工例會上，應將本周所完畢工作量和下周施工安排上報監理工程師，并使之滿意。第三節 安全管理3.1 建立專職安全管理體系，健全嚴格安全管理制度工地安全主管： 沉井隊安全員： 頂管隊安全員： 3.2 嚴格按操作規程施工，并訂立安全合同。認真執行定期和不定期檢查制度和例會制度，對不安全苗子應及時糾正，保證安全生產。3.3 電器設備及施工機械必要加強檢查，非專職人員不得上崗使用和管理。3.4 工地現場實行三班制安全巡邏，對各種電器設備及施工機械進行隨時檢查，保證安全。3.5 使用符合安全規范各類電器及施工機械，用科學頭腦管理施工。3.6 加強對職工安全生產教誨，使每個員自覺遵守安全制度，保證施工安全。第四節 文明生產管理4.1 工地文明施工管理員： 頂管隊文明施工管理員： 沉井隊文明施工管理員： 4.1 掛牌施工，接受群眾監督。4.2 建立建全文明管理制度，并定期召開文明施工大會，對成績突出者予以獎勵，對屢教不改者予以重罰。4.3 工地材料及機械應堆放整潔，既有助于施工取用，又可保證周邊環境衛生清潔。4.4 遵守法律，服從政府一切法令及法規，及時與本地政府關于部門訂立治安合同，在政府部門指引和支持下，共同搞好治安保衛工作。第五節 施工工期年月日年月日。