公路工程橋梁承臺(tái)、系梁施工方案(12頁(yè)).doc
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2023-07-26
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1、目 錄第一章編制說(shuō)明11.1、編制依據(jù)11.2、編制范圍1第二章工程概述22.1、工程概況22.2、承臺(tái)、系梁主要工程量32.3、施工工期3第三章主要機(jī)械設(shè)備及人員43.1、組織機(jī)構(gòu)圖43.2、主要管理人員一覽表53.3、主要施工機(jī)械設(shè)備及施工人員一覽表53.4、主要測(cè)量?jī)x器6第四章施工部署64.1、工程目標(biāo)64.2、施工準(zhǔn)備64.3、材料準(zhǔn)備7第五章施工工藝及施工方法85.1、施工工藝框圖85.2、施工方法8第六章施工質(zhì)量保證措施12第七章施工安全保證措施13第八章綠色施工措施148.1、環(huán)境保護(hù)措施148.2、節(jié)材與材料資源利用措施148.3、節(jié)水與水資源利用措施148.4、節(jié)能與能源利用2、措施158.5、節(jié)地與土地資源保護(hù)措施15橋梁承臺(tái)、系梁施工方案第一章 編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)1.1.1、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。1.1.2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F5020XX1.1.3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-20XX)1.1.4、施工組織設(shè)計(jì)1.2、編制范圍S366線(珠海大道)金灣互通立交工程橋梁承臺(tái)及樁系梁施工。第二章 工程概述2.1、工程概況整個(gè)互通為三層結(jié)構(gòu),地面層為市政輔道,中間層為主線省道S366 線,采用橋梁結(jié)構(gòu),最上層為省道S272 線,同樣采用橋梁結(jié)構(gòu)。互通有3 條匝道(C 、F 、G 匝道)采用單向單車道出入口; 5條匝道(A 、B、 D3、 E、 H 匝道)采用單向雙車道出入口。具體橋墩布置如下:K線橋橋墩采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。L線橋16號(hào)橋墩采用板式墩,其它橋墩均采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。A匝道橋20號(hào)橋墩采用板式墩,其他橋墩均采用柱式墩,基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。B匝道橋12號(hào)橋墩采用板式墩,其他橋墩均采用柱式墩,橋臺(tái)采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。C匝道橋橋墩均采用柱式墩,基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。D匝道橋20、26號(hào)橋墩采用板式墩,其他橋墩均采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁基礎(chǔ)。E匝道橋橋墩采用柱式墩,橋臺(tái)均采用座板式橋臺(tái),基礎(chǔ)均采用鉆孔樁4、基礎(chǔ)。G、H匝道采用樁柱式橋墩、座板式橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2.2、承臺(tái)、系梁主要工程量橋梁承臺(tái)、系梁主要工程量表橋名 工程量 橋墩橋臺(tái)C35砼(m3)HRB335(kg)基坑開挖(m3)基坑回填(m3)C35砼(m3)HRB335(kg)基坑開挖(m3)基坑回填(m3)K線橋332 41605 996 664 918 92285 1870 1246 L線橋987 126696 829 552 824 86274 1700 1134 A匝道橋125 18653 373 249 B匝道橋135 20938 412 258 400 39062 719 479 C匝道橋32 2048 97 64 D5、匝道橋157 23323 470 313 152 14429 261 174 E匝道橋138 19382 415 277 499 51256 917 611 G匝道橋17 1226 253 28541 753 472 H匝道橋25 1867 336 37632 951 579 合計(jì)1948 255738 3592 2377 3382 349479 7171 4695 2.3、施工工期計(jì)劃于20XX年6月份開工至20XX年4月份完工。第三章 主要機(jī)械設(shè)備及人員3.1、組織機(jī)構(gòu)圖模板班鋼筋班砼工班項(xiàng) 目 經(jīng) 理陳 金 鵬項(xiàng)目副經(jīng)理劉相如項(xiàng)目總工詹欽慧工程部質(zhì)檢部安全環(huán)保部測(cè)量組物資設(shè)備部財(cái)務(wù)合約部6、試驗(yàn)室綜合辦公室3.2、主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2總工高工3項(xiàng)目副經(jīng)理高工4項(xiàng)目副經(jīng)理工程師5質(zhì)檢工程師工程師6測(cè)量工程師工程師7試驗(yàn)工程師工程師8橋梁工程師工程師9安全工程師高工10現(xiàn)場(chǎng)安全員助工11現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人助工12施工員助工3.3、主要施工機(jī)械設(shè)備及施工人員一覽表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù) 量設(shè)備狀態(tài)挖掘機(jī)PC-350臺(tái)2完 好自卸運(yùn)輸車20T輛4完 好抽水機(jī)2寸管口臺(tái)6完 好25噸吊車 PC-300臺(tái)1完 好組合鋼模板6mm厚M2100全 新插入式振動(dòng)器50型臺(tái)6完 好電焊機(jī)BX1-400臺(tái)4完 好砼運(yùn)輸車輛4完 好砼攪拌站座1完 好鋼筋加工場(chǎng)座1完 好施7、工工人個(gè)453.4、主要測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀GTS-332N4臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)并標(biāo)定2水準(zhǔn)儀C4104臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)并標(biāo)定7.5m鋼卷尺5把第四章 施工部署4.1、工程目標(biāo)4.1.1、質(zhì)量目標(biāo)本分項(xiàng)工程一次交驗(yàn),質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定100合格。4.1.2、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)無(wú)因工死亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)中毒事故、無(wú)重大設(shè)備事故的“五無(wú)”安全目標(biāo)。4.1.3、工期目標(biāo)按照前后工序節(jié)點(diǎn)時(shí)間施工,確保后續(xù)工程安時(shí)開工。4.1.4、文明施工目標(biāo)a、文明施工:努力做好規(guī)范管理,場(chǎng)容、場(chǎng)貌符合文明施工要求。b、環(huán)境保護(hù):在施工過(guò)程中,降低噪音、減少粉塵污染、保證施工場(chǎng)地周圍的道路清潔。3.2.5其它目標(biāo)a8、按項(xiàng)目管理的要求組織專業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè),通過(guò)有力的協(xié)調(diào)指揮,使整個(gè)工地自始至終保持最優(yōu)組合和最佳工效。b、努力以優(yōu)質(zhì)、高效的管理、出色的服務(wù)、良好的信譽(yù)贏取各方的好評(píng)。4.2、施工準(zhǔn)備為確保各施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本項(xiàng)目分別從以下方面進(jìn)行周密部署:4.2.1、在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下,組織施工管理模式,組建本工程的專項(xiàng)施工作業(yè)隊(duì)伍。項(xiàng)目部對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。4.2.2、在本工程項(xiàng)目部實(shí)施的管理中,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行9、使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能,全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。4.2.3、項(xiàng)目策劃a、項(xiàng)目總工室、工程部、環(huán)保安全科、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全、質(zhì)量、進(jìn)度總策劃。b、項(xiàng)目經(jīng)理部配備本工程施工所需資源(人員、機(jī)械設(shè)備、材料、資金等)。4.2.4、技術(shù)準(zhǔn)備a、認(rèn)真閱讀研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖,正確指導(dǎo)施工。b、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料,施工前做好書面交底。c、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。d、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。4.2.5、技術(shù)10、交底技術(shù)交底采用三級(jí)制,即:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理人員一線施工人員。開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容有設(shè)計(jì)施工圖紙交底、設(shè)計(jì)變更、安全措施、綠色施工交底等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全,并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真向一線施工人員進(jìn)行交底。各班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證按要求完成施工任務(wù)。4.3、材料準(zhǔn)備4.3.1、施工配合比設(shè)計(jì)已完成并報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)。4.3.2、各種原材料提前進(jìn)場(chǎng),按規(guī)范抽檢頻率要求進(jìn)行抽檢。第五章 施工工藝及施工方法5.1、施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開挖鑿除樁頭基底11、整平夯實(shí)澆筑砼墊層綁扎鋼筋側(cè)模安裝加固監(jiān)理工程師檢查砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序備砂石料、水泥和水砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批砼拌合砼運(yùn)輸砼拌合運(yùn)輸鋼筋下料、制作模板制作(整修)制作試件樁基檢測(cè)5.2、施工方法5.2.1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算平面坐標(biāo)及基底標(biāo)高,從兩個(gè)以上的控制點(diǎn)用全站儀采用坐標(biāo)法放樣并檢查閉合差,現(xiàn)場(chǎng)釘設(shè)樁位并做上明顯樁位編號(hào),用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。用鋼尺復(fù)核樁與樁的相對(duì)位置,準(zhǔn)確無(wú)誤后作為基坑開挖的施工依據(jù)。墊層澆筑前用水準(zhǔn)儀測(cè)量基底標(biāo)高作為墊層施工依據(jù)。墊層澆筑后從復(fù)上述步驟放樣作為鋼筋、模板安裝的施工依據(jù)。5.2.2、基坑開挖a、基坑開挖前由測(cè)量工程師放出承臺(tái)12、系梁開挖的四個(gè)角樁,開挖尺寸結(jié)合承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸,按照基坑土質(zhì)情況確定開挖邊坡坡比,并保證坑底有施工作業(yè)空間(基坑底尺寸不小于承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸+0.5m)。b、基坑開挖前先做好地面排水,在基坑四周緣向外設(shè)排水溝,基坑邊緣設(shè)不小于2.0m的護(hù)道,上面嚴(yán)禁堆放材料、棄土。c、基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)及自卸車進(jìn)行,底部開挖尺寸比設(shè)計(jì)尺寸加寬0.5m,以便擋護(hù)、立模、排水。開挖時(shí)挖掘機(jī)開挖樁間部分,人工鑿除樁頭部分。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí),采用人工開挖、修底,修整基坑邊坡及鉆孔樁之間的土方,以免擾動(dòng)基底,降低承載力。基坑開挖必須24小時(shí)連續(xù)施工,開挖過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工員值班,注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o(wú)裂縫,坑壁13、有無(wú)松散坍塌現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行加固支護(hù),保證基坑開挖安全順利完成。d、基坑內(nèi)底四周開挖排水溝并設(shè)置集水井,用抽水機(jī)抽排基坑內(nèi)積水。如遇基坑滲水量太大,抽水機(jī)無(wú)法排水并造成坑壁失穩(wěn)時(shí),側(cè)在基坑坡頂外1米處打設(shè)鋼扣板樁減少滲水量。e、基坑開挖后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否要設(shè)置支護(hù)設(shè)施。基坑支護(hù)時(shí),沿邊坡坡腳每0.6m用挖掘機(jī)壓入長(zhǎng)度不小于4m的槽鋼,槽鋼深入基底不小于2.5m,外露1.5m,槽鋼外加設(shè)廢舊鋼模板,然后再用編織裝土堆碼在模板后面。5.2.3、鑿除樁頭在基坑開挖完成后,對(duì)鉆孔樁高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭進(jìn)行鑿除,樁頭鑿除由人工采用風(fēng)鎬鑿除,上部采用空壓機(jī)鑿除,下部留有10cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除前技14、術(shù)人員要測(cè)量每根樁的標(biāo)高,并在樁頭的鋼筋頭上用紅油漆標(biāo)示清楚(注意樁頭的編號(hào)順序),根據(jù)測(cè)量的高程進(jìn)行樁頂鑿除技術(shù)交底,準(zhǔn)確控制樁頭的鑿除長(zhǎng)度,保證樁頭伸入承臺(tái)13cm、伸入系梁5cm。鑿除過(guò)程中要確保不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷,以免破壞樁身砼及鋼筋。樁頭將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀后,復(fù)測(cè)樁頂高程,進(jìn)行樁基檢測(cè)。5.2.4、墊層施工樁基檢測(cè)合格、基坑整平后,在基坑底攤鋪一層10cm厚C20混凝土墊層,墊層的平面尺寸比承臺(tái)底、系梁底平面尺寸大于20cm,墊層頂面標(biāo)高與承臺(tái)底、系梁底標(biāo)高一至。墊層表面要平整、無(wú)積水。5.2.5、鋼筋制作、安裝a、鋼筋制15、作按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求在鋼筋加工場(chǎng)集中制作,加工好的半成品鋼筋,按其規(guī)格、形狀、型號(hào)、分類掛牌堆放,經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。b、鋼筋安裝在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。首先在墊層面上測(cè)設(shè)出系梁或承臺(tái)四角坐標(biāo),訂釘拉線后彈出承臺(tái)邊線和鋼筋的外圍輪廓線,并用油漆或粉筆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。將加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝前先將樁頭伸入系梁或承臺(tái)的錨固鋼筋調(diào)至成設(shè)計(jì)形狀,鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固。c、鋼筋安裝一般情況下,先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、綁扎,最后成型。d、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋116、0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板35.2.6、模板安裝a、模板安裝在鋼筋安裝完畢并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。承臺(tái)采用大塊平面鋼模板,承臺(tái)采用定型鋼模板,吊機(jī)配合安裝。模板在安裝之前,將模板上的鐵銹完全打磨干凈,然后表面涂上一層顏色一致的脫模劑。采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度,接縫處用1cm泡沫鉗縫,底部用10#砂漿堵塞,確保振搗混凝土?xí)r不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、聯(lián)結(jié)位置及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,確保模板安裝合格。保護(hù)層墊塊間距按60cm60cm梅花型17、布置。b、側(cè)模每塊模板設(shè)上下兩排橫向拉桿,橫向拉桿間距1m,將側(cè)模對(duì)拉加固。對(duì)拉桿采用14mm鋼筋加工而成,二端絲頭不小于20cm。模板外側(cè)設(shè)置2條鋼管與對(duì)拉桿連接。模板外側(cè)再用圓木或短鋼管加頂托進(jìn)行支撐,基坑邊坡處支撐點(diǎn)用方木或槽鋼進(jìn)行加固,確保模板線條順直,牢固穩(wěn)定,澆注砼時(shí)不發(fā)生跑模現(xiàn)象。5.2.7、混凝土澆筑a、混凝土按設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求在項(xiàng)目部攪拌站拌和,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑。b、混凝土分層進(jìn)行澆筑,其厚度一般不超過(guò)30cm。c、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò)2米,當(dāng)自由傾落高度大于2米時(shí),采用滑槽、串筒、漏斗等容器灌注。d、插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑18、的1.5倍(30cm),而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。e、振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件,與側(cè)模保持510cm距離。f、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030秒,以混凝土不再沉落,表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過(guò)度造成混凝土離析。g、承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求尺寸30軸線偏位15頂面高程205.2.8、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模a、混凝土振搗完成后,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋,盡量減少暴露時(shí)間,防止表面水分蒸發(fā)。b、混凝土澆筑后,在常溫條件下7天內(nèi)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。c、不承重的側(cè)面19、模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa。d、拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行,不應(yīng)使混凝土受振損傷,并減少模板損傷;拆除模板時(shí),不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。5.2.9、基坑回填基坑回填待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行,回填基坑必須密實(shí)。現(xiàn)澆梁段的基坑采用中粗砂或碎石分層填筑、分層壓力的方法進(jìn)行回填,其壓實(shí)度及承載力到達(dá)到搭設(shè)滿堂支架的要求。第六章 施工質(zhì)量保證措施6.1以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確定各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),以分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)20、保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2、進(jìn)一步建立和完善項(xiàng)目部工程質(zhì)量保證體系,推行全面質(zhì)量管理,積極開展群眾性的QC小組活動(dòng),使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各種因素都得到有效的控制。6.3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制,逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀,以激發(fā)全體項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。6.4、加強(qiáng)教育,貫徹制度,科學(xué)管理,促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工”(施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未實(shí)驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工)、“三不交接”(無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專職質(zhì)檢人員簽字不交接)、“三教育”(工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng))。6.21、5、虛心聽取和接受監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的指導(dǎo)和監(jiān)督,堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的指示,及時(shí)落實(shí)監(jiān)理工程師的改進(jìn)意見。提供滿足在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備,搞好與監(jiān)理工程師及業(yè)主代表的配合工作,同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.6、做好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄,為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù),收集整個(gè)工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料。6.7、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),使整個(gè)工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于可控狀態(tài)。第七章 施工安全保證措施7.1、加強(qiáng)對(duì)全員進(jìn)行安全意識(shí)教育,使全體職工樹立安全第一的思想,提倡文明施工。7.2、健全安全組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)化安全檢查手段。項(xiàng)目部由一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作,同時(shí)項(xiàng)目部和22、施工隊(duì)均設(shè)一名專職安全員,各工班選配懂業(yè)務(wù),事業(yè)心強(qiáng)的專職安全員,使他們有職有權(quán),充分發(fā)揮監(jiān)督作用,把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。7.3、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定。安全員認(rèn)真進(jìn)行上工前的檢查,施工中的督查,停工后的復(fù)查的三查制度,杜絕施工隱患。7.4、機(jī)械施工和汽車運(yùn)輸中,限速行駛,合理組織調(diào)配,統(tǒng)一指揮,杜絕各類事故發(fā)生。7.5、各種操作人員必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓(xùn),特殊工種,如電工、電焊工、起重工及機(jī)動(dòng)車駕駛員等,要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考核,必須持證上崗作業(yè)。7.6、作業(yè)前,作業(yè)人員要認(rèn)真細(xì)心檢查自己所用工具的安全性,做好記錄,工23、作中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全守則,不打鬧,不擅離工作崗位,不帶病作業(yè),上班前不喝酒,要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,身著工作服,頭戴安全帽,不許穿拖鞋。一班作業(yè)完,要清理現(xiàn)場(chǎng)殘留的鋼筋,鐵絲,以防扎腳。7.7、現(xiàn)場(chǎng)的接地設(shè)備應(yīng)明確標(biāo)示,防止觸電。加工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律或安全管理規(guī)定標(biāo)語(yǔ)牌,配電箱和機(jī)械處還應(yīng)懸掛安全警示牌。7.8、吊車作業(yè)時(shí),起吊臂下嚴(yán)禁站人。7.9、用電過(guò)程中嚴(yán)格按照“一機(jī)、一箱、一閘、一漏、一鎖”施工,確保用電安全。第八章 綠色施工措施8.1、環(huán)境保護(hù)措施8.1.1、使用大塊平面鋼模板、定型鋼模板,大直徑螺紋鋼筋、鋼筋數(shù)控加工設(shè)備等新技術(shù)新材料提高施工質(zhì)量,減少24、建筑垃圾,提高工效,降低損耗量,降低噪聲量。8.1.2、混凝土澆筑量根據(jù)實(shí)際需用量安排,減少消耗,同時(shí)利用澆筑剩余混凝土澆筑預(yù)制路緣石等預(yù)制件。8.1.3、利用鋼筋廢料加工地錨拉環(huán),焊制防護(hù)欄桿等。對(duì)于不能利用的鋼筋廢料,由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理給專業(yè)單位回收利用。8.1.4、利用混凝土廢渣作為基坑回填料。8.1.5、實(shí)行工完場(chǎng)清制度,每道工序完成后負(fù)責(zé)清理完自己工序的垃圾。8.1.6、對(duì)固體廢棄物要進(jìn)行分類管理,合理存放,提高回收利用率,及時(shí)清運(yùn)處理生活垃圾。8.1.7、在運(yùn)輸混凝土或砂石原料時(shí),必須防止散漏溢流,搞好安全防護(hù),杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。8.1.8、在施工過(guò)程中,對(duì)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水,以25、減少粉塵的產(chǎn)生。8.1.9、不在施工沿線隨意廢棄水泥混合料、燃油等對(duì)環(huán)境外貌及土壤會(huì)產(chǎn)生污染的物質(zhì)。8.1.10、施工用水、生活用水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后進(jìn)行排放。8.1.11、基坑開挖采用封閉降水施工,減少抽取地下水。8.2、節(jié)材與材料資源利用措施8.2.1、根據(jù)項(xiàng)目部施工進(jìn)度安排需求,合理安排鋼筋原材采購(gòu),進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,減少庫(kù)存壓力。8.2.2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋模板分類有序堆放,懸掛標(biāo)識(shí)牌。8.2.3、實(shí)行限額領(lǐng)料制度,與施工進(jìn)度保持同步,減少損耗。8.2.4、模板使用大塊平面、定型不銹鋼模板。8.2.5、鋼筋加工采用數(shù)控設(shè)備提高加工精度,提高工效,鋼筋采用定位胎架法綁扎,減少材料損耗。8.3、節(jié)水與水資源26、利用措施8.3.1、養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋措施,達(dá)到減少養(yǎng)護(hù)用水目的。8.3.2、施工用水取自人工湖。8.3.3、基坑降水后抽至集水井進(jìn)行儲(chǔ)存循環(huán)利用。8.4、節(jié)能與能源利用措施8.4.1、施工前對(duì)于所有的工人進(jìn)行節(jié)能教育,樹立節(jié)約能源的意識(shí),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。并在電源控制處,貼出“節(jié)約用電”、“人走燈滅”等標(biāo)志。8.4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備的用電控制指標(biāo),定期進(jìn)行計(jì)量、核算、對(duì)比分析,并有預(yù)防與糾正措施。8.4.3、鋼筋加工設(shè)備等高耗能設(shè)備強(qiáng)化用電控制指標(biāo),定期計(jì)量考核分析,根據(jù)具體情況調(diào)整用電指標(biāo)。8.4.4、員工生活區(qū)宿舍采用一戶一表,辦公區(qū)與生活區(qū)燈具皆使用環(huán)保節(jié)能燈。 8.4.5、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任綠色施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)落實(shí)措施。8.5、節(jié)地與土地資源保護(hù)措施8.5.1、大型鋼模板,鋼筋加工區(qū),均為回填堰塘建造。生活宿舍采用可移動(dòng)活動(dòng)板房。8.5.2、鋼筋、水泥、砂石料、鋼筋等原材料分批采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),減少堆放占用。
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