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1、目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工升降機(jī)概述3四、安裝準(zhǔn)備工作5五、人貨梯基礎(chǔ)8六、施工升降機(jī)安裝9七、調(diào)整、測(cè)試12八、拆卸工藝程序12九、裝拆作業(yè)安全事項(xiàng)12十、常見(jiàn)故障分析13十一、施工升降機(jī)設(shè)備的維修1412、施工升降機(jī)計(jì)算書(shū)16一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1.1工程名稱(chēng)：xx項(xiàng)目1.1.2工程位置：1.1.3建設(shè)單位：；1.1.4設(shè)計(jì)單位：；1.1.5監(jiān)理單位：；1.1.6施工單位：；1.2、工程概況1.2.1xx項(xiàng)目、一期工程有15、16、17#樓組成，15#、16#樓地上二十七層，建筑高度78.3米，17#樓地上三十二層，建筑高度92.8米1.2.2建筑性質(zhì)功能：高層住宅2、。1.2.3結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)， 1.2.4根據(jù)工程進(jìn)度實(shí)際情況項(xiàng)目部決定每個(gè)樓號(hào)安裝 1 臺(tái)人貨兩用梯，機(jī)械型號(hào)： SC200/200 。二、編制依據(jù)2.1施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)2.2施工升降機(jī)（GB/T 10054-20XX）2.3施工升降機(jī)安全規(guī)則（GB10055-1996）2.4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-20XX）2.5混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-20XX）等編制2.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320XX三、施工升降機(jī)概述3.1 SC200/200型施工升降機(jī)靠齒輪條傳動(dòng)的雙籠起重機(jī)械。由底籠、吊籠、附墻架、導(dǎo)軌架及電纜導(dǎo)向系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吊桿等組3、成。3.2主要技術(shù)性能、主要外形尺寸及主要部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要性能參數(shù)及外形尺寸序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位參數(shù)備注1額定載重量2000/20002起升速度（額定）m /min333最大起升高度m1504吊籠內(nèi)空（長(zhǎng)寬）mm3.21.55吊籠內(nèi)部高度m2.46啟動(dòng)電流A2707工作電流A708電能耗量KVA1339防墜安全器型號(hào)類(lèi)型SAJ4.0-1.210吊籠凈空(長(zhǎng)*寬*高)m3.0*1.3*2.5511電機(jī)功力KW113JC=100/JC25%12標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量14013整機(jī)質(zhì)量t20按H=150m3.3主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.3.1底籠：底籠及底籠門(mén)和防護(hù)圍欄組成，底籠門(mén)具有機(jī)械電氣連鎖系統(tǒng)，吊籠不落，底籠門(mén)4、不能打開(kāi)；底籠門(mén)未關(guān)，吊籠不能啟動(dòng)。底籠內(nèi)配有彈簧裝置，對(duì)吊籠起緩沖作用。3.3.2吊籠：吊籠是施工梯升降機(jī)人員、物料的載體，四周有鋼絲網(wǎng)，設(shè)吊籠門(mén)、天窗蓋、導(dǎo)向滑輪、安全防護(hù)欄和駕駛室等組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在吊籠頂部或內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)吊籠上、下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)吊籠上設(shè)有防脫鉤，防止吊籠意外情況脫離軌道。天窗蓋方便檢修人員進(jìn)入吊籠檢修，并配有專(zhuān)用爬梯。吊籠內(nèi)裝有電氣柜、防墜安全器、行程開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)。3.3.3附墻架：附墻架是施工升降機(jī)加高附著的重要裝置，保證導(dǎo)軌架整體穩(wěn)定性，附墻架上設(shè)有微調(diào)元件，可調(diào)整導(dǎo)軌垂直度。第一道附墻架距地基9.5m，最上一道距天輪裝置小于9.0m，中間每6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)一道。附墻架預(yù)5、留430穿墻孔，位置要準(zhǔn)確。3.3.4導(dǎo)軌架及電纜導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)軌架是吊籠運(yùn)載人員、物料的重要通道，有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接而成。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.508m，雙籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有兩根齒條，導(dǎo)軌架的安裝要求垂直度誤差不得大于1。電纜導(dǎo)向系統(tǒng)是施工升降機(jī)正常工作的保證。電纜導(dǎo)向裝置有若干個(gè)電纜保護(hù)架組成，當(dāng)提升高度很大時(shí)電纜導(dǎo)向裝置有固定在導(dǎo)軌架上的電纜和固定在導(dǎo)軌架上的電纜隨線及導(dǎo)軌架的一半高度處的中間線盒等組成。3.3.5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是施工升降機(jī)的重要傳力機(jī)構(gòu)，通過(guò)自身小齒輪與導(dǎo)軌齒條齒合來(lái)驅(qū)動(dòng)吊籠上、下運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸器和減速機(jī)等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與吊籠用銷(xiāo)軸或高強(qiáng)螺栓6、連接。3.3.6吊桿：吊桿是可拆式的，安裝在吊籠頂上，在拆、裝導(dǎo)軌架時(shí)，用來(lái)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架的零部件，在施工梯升降機(jī)加高完畢后可取下妥善保管。3.3.7防墜器：防墜器安裝在吊籠內(nèi)，是重要的按照裝置，作用是限制吊籠的運(yùn)行速度，防止墜落事故發(fā)生、保障人員生命安全和保護(hù)設(shè)備，安裝和拆除施工升降機(jī)時(shí)至少要做一次墜落試驗(yàn)，防墜器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊和彈簧等組成，其工作原理為當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)，防墜器的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力，確保吊籠平緩制動(dòng)，防墜器發(fā)生一次按照防墜動(dòng)作后必須按規(guī)定復(fù)位。3.3.8安全控制系統(tǒng)：安全控制系統(tǒng)由電路里多個(gè)安7、全開(kāi)關(guān)裝置及其它制動(dòng)器件組成。在施工升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)截?cái)嗍┕ど禉C(jī)的電源，使吊籠停止運(yùn)行，以保證人貨梯的安全，本機(jī)在電氣控制電路上設(shè)置有保護(hù)接零、相序保護(hù)、超載報(bào)警斷電保護(hù)。四、安裝準(zhǔn)備工作4.1組織機(jī)構(gòu)及職能：4.1.1技術(shù)負(fù)責(zé)人：俞衛(wèi)星，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工技術(shù)。4.1.2施工員：賈子柱，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土建施工。4.1.3安裝負(fù)責(zé)人：芮 濤，負(fù)責(zé)塔吊螺栓預(yù)埋。4.1.4測(cè)量員：李賽健，負(fù)責(zé)土建及預(yù)埋件測(cè)量。4.2機(jī)具準(zhǔn)備安裝架體需用機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊YQ25301輛吊裝用2汽車(chē)YQ16t1輛裝車(chē)用3卡車(chē)10t714輛運(yùn)輸用4手拉葫蘆12t2只5電焊機(jī)Bx1-308、0F-31臺(tái)6氣割設(shè)備17活絡(luò)扳手618時(shí)1套8直板手1套9梅花板手1套10大錘612磅4只11鉗子常用工具1套12眼沖子1套13撬棍4根14鋼卷尺50m1只15電工常用工具1套16萬(wàn)用表、鉗形電流表各1塊17接地和絕緣搖表各1塊18水平儀、經(jīng)緯儀各1架19麻繩3050m2根20吊裝鋼絲繩各種規(guī)格各1副21卡扣、吊環(huán)、鐵絲等若干4.3技術(shù)準(zhǔn)備：4.3.1編制升降機(jī)裝拆施工方案。組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解工程概況，作業(yè)要求，塔機(jī)參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)情況等，掌握所制定的施工方案及裝拆的安全措施，并對(duì)方案反復(fù)推敲、完善，盡量做到萬(wàn)無(wú)一失，確認(rèn)完善后，送公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。4.3.2施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人9、組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員，裝拆負(fù)責(zé)人以及使用單位有關(guān)人員共同參與制定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)筆，并由公司塔機(jī)裝拆技術(shù)和質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人審核簽字。4.3.3組織所有裝拆人員學(xué)習(xí)，了解審批通過(guò)的方案，加深印象，心中有數(shù)，以便在工作中嚴(yán)格按方案實(shí)施，掌握國(guó)家有關(guān)塔機(jī)的操作規(guī)程和規(guī)范，以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，做到有章可循，避免違章作業(yè)，盲目施工。4.3.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各級(jí)、各工種人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.3.5人員配備準(zhǔn)備：根據(jù)塔機(jī)裝、拆工作需要，配備必要的安裝、拆卸、駕駛操作、指揮掛鉤、汽車(chē)駕駛、電工、焊工、鉗工、普工及現(xiàn)場(chǎng)警戒人員，對(duì)參加裝拆人員的組織要求是：1）有關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持有10、上級(jí)勞動(dòng)部門(mén)須頒發(fā)的上崗證書(shū)。2）使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的臨時(shí)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，調(diào)配配套人員，指定負(fù)責(zé)人，以配合塔機(jī)裝拆專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)，進(jìn)行塔機(jī)裝拆作業(yè)。3）裝拆人員應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320XX的有關(guān)規(guī)定，及工作程序執(zhí)行。4）裝拆作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅(jiān)守崗位，服從指揮，聽(tīng)從信號(hào)，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。5）裝拆作業(yè)人員必須身體健康，無(wú)妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)所涉及的場(chǎng)地和道路必須全面清理，松軟的場(chǎng)地和道路必須夯實(shí)。配件堆放地點(diǎn)要清潔，無(wú)雜物。4.4.2專(zhuān)用配電線接至安裝地點(diǎn)，電纜要按規(guī)范要求埋地或架空。配備專(zhuān)用配電箱。設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)。11、4.4.3作業(yè)區(qū)域的地面和空中要清理障礙物，需要安全檢查防護(hù)的要采取防護(hù)措施。4.4.4檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)塔吊各構(gòu)件、配件及附屬設(shè)備應(yīng)達(dá)到完整性、完好性。4.4.5安裝前必須組織安裝技術(shù)人員和塔機(jī)使用單位技術(shù)人員對(duì)升降機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，雙方簽字后，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)。4.4.6密切注意天氣情況，四級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行裝拆作業(yè)。4.4.7人員、機(jī)具到位，準(zhǔn)備工作就緒后，方可進(jìn)行安拆作業(yè)。4.5安全注意事項(xiàng)4.5.1參與安裝的人員必須受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉施工升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并能熟練地操作，熟練地排除故障；安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4.5.2安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用欄桿等圍起禁止12、非工作人員進(jìn)入。防止安裝地點(diǎn)上方落物，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。4.5.3施工升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入底籠內(nèi)。4.5.4吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄桿。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零、部位，不得用于其它起重用途。4.5.5吊桿上有懸掛物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)吊籠。4.5.6安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。4.5.7操縱施工升降機(jī)，應(yīng)是操縱吊籠頂部的控制13、盒，不允許在吊籠內(nèi)操作。4.5.8吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。4.5.9安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。4.5.10雷雨天，雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。4.5.11安裝過(guò)程出現(xiàn)持技術(shù)故障時(shí)，應(yīng)在解決該問(wèn)題后，才能進(jìn)行下一步安裝。五、人貨梯基礎(chǔ)5.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，人貨梯需安裝鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)四周設(shè)300*300的排水溝。5.2基礎(chǔ)混凝土C35，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓及鋼筋，鋼筋3級(jí)。（規(guī)格及綁扎間距為12、200200、雙層雙向）基礎(chǔ)截面4200*5600mm , 厚度350mm5.3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整應(yīng)保證水平，平14、整度誤差小于1 。5.4地基基礎(chǔ)圖及配筋表見(jiàn)附圖使用說(shuō)明書(shū)施工升降機(jī)地基基礎(chǔ)圖六、施工升降機(jī)安裝6.1基礎(chǔ)節(jié)及第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。6.1.1混凝土基礎(chǔ)表面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置于混凝土基礎(chǔ)上，對(duì)正基礎(chǔ)上的預(yù)埋地腳螺栓，用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)節(jié)的垂直度，保證各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向的垂直度誤差小于1/1500，可用預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度鋼板墊入基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)之間以調(diào)整其垂直度。當(dāng)基礎(chǔ)節(jié)的垂直度符合要求時(shí)擰緊地腳螺栓上的雙螺母。6.1.2基礎(chǔ)節(jié)安裝完畢后在基礎(chǔ)節(jié)上裝上兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝時(shí)用汽車(chē)吊將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使帶錐套的一端向下，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)立管放下，用高強(qiáng)螺栓緊固。第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝同上。6.2底籠15、安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用汽車(chē)吊拼裝底籠、吊裝底籠至基礎(chǔ)上，用水平儀測(cè)量調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度，使外籠門(mén)框的垂直度在兩個(gè)相鄰方向小于1 。6.3吊籠安裝：先松開(kāi)吊籠內(nèi)的電機(jī)制動(dòng)器，用吊機(jī)吊裝將吊籠從已安裝好的兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條形成嚙合狀態(tài)，各滾輪以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管為軌道，緩慢放下，就位完畢將電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位，安裝好吊籠頂上的護(hù)圍欄。吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整工作。6.3.1檢查所有用運(yùn)輸?shù)膲|木、螺栓等是否全部拿走。6.3.2調(diào)整齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5mm。6.3.3調(diào)整導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm.6.3.4調(diào)整各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方管的間隙為0.5mm。6.3.5所有門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活和安裝緩16、沖彈簧。6.4吊桿安裝：將吊桿基座涂抹潤(rùn)滑脂后用吊機(jī)入吊籠安裝孔內(nèi)。6.5導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝6.5.1將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，帶錐套的一端向下。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方管兩端和齒條銷(xiāo)子處擦干凈，并加潤(rùn)滑脂少量。6.5.2用塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷(xiāo)孔緩慢放下，用螺栓緊固。導(dǎo)軌架垂直度允許誤差高度（M）5204060誤差（毫米）31020256.6附墻架安裝6.6.1將附墻架各部件，操縱升降機(jī)到按照位置，第一道至地面9253mm。6.6.2安裝附墻架基座，每道附墻架均需預(yù)留4個(gè)穿墻孔。6.6.3將U型模型框架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，將U型框架聯(lián)接。6.6.4將螺紋調(diào)節(jié)接頭與U型框架聯(lián)接。6.6.5將17、支架與調(diào)節(jié)接頭另一端聯(lián)接。6.6.6調(diào)整支架與基座，用銷(xiāo)州聯(lián)接。6.6.7調(diào)整螺紋，和導(dǎo)軌架的垂直度，啟動(dòng)升降機(jī)，觀察吊籠運(yùn)行無(wú)干涉。6.6.8下個(gè)附墻架同。兩個(gè)附墻架相隔6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.7電纜系統(tǒng)安裝6.7.1根據(jù)施工升降機(jī)使用高度計(jì)算所需電纜長(zhǎng)度。6.7.2全部放開(kāi)電纜，防止其纏繞，電纜進(jìn)入吊籠插座，及供電電源箱中。6.7.3操縱吊籠沿導(dǎo)軌架上升，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高導(dǎo)軌至半使用高度加4-6m，使電纜呈自由懸掛狀態(tài)，必要時(shí)，底籠配置人員拉直電纜。6.7.4在步驟3）施工升降機(jī)位置按照引纜架，并拉直固結(jié)電箱經(jīng)地面引纜架部分電纜，保證電纜彎曲半徑不小于350mm。6.7.5用吊桿將多余的電纜卷起來(lái)放18、在吊籠頂部，把一根管子穿入電纜卷中，使電纜易于松開(kāi)。6.7.6吊籠降至基礎(chǔ)3m左右操縱吊籠下降，在挑線架下方每隔1.5m距離把電纜線與導(dǎo)軌架外緣角鋼捆綁好，同時(shí)自挑線架下部每3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個(gè)護(hù)纜架，并保證吊籠上、下不與之干涉。最底下護(hù)纜架離基礎(chǔ)不得大于4.5m。6.7.7吊籠降至基礎(chǔ)3m左右，釋放吊籠頂電纜至底籠底架。6.7.8在電纜滑輪大輪另側(cè)取下兩個(gè)滾輪，將電纜滑輪安裝吊籠下的導(dǎo)軌架上，重裝滾輪，使?jié)L輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄桿間隙0.5mm，擰緊防松螺母。6.7.9取下大輪一側(cè)蓋板，裝入電纜，應(yīng)注意電纜走向，防止擠塞。6.7.10調(diào)整電纜小車(chē)，此時(shí)吊籠降至底籠門(mén)，電纜小車(chē)下側(cè)離混凝土350mm，收19、緊電纜并在吊籠電纜固定夾緊電纜。6.7.11調(diào)整多余電纜應(yīng)整齊有規(guī)律放吊籠電纜卷筒上。6.7.12操縱升降機(jī)上升，加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝護(hù)纜系統(tǒng)至第一次使用高度。6.7.13升降機(jī)加高時(shí)，釋放吊籠留存的電纜，將挑線架架按步驟3）規(guī)定位置加高，并按步驟10）調(diào)整電纜小車(chē)。6.8安裝時(shí)注意事項(xiàng)6.8.1吊籠電纜夾和挑線架電纜夾，在夾緊時(shí)均應(yīng)在外包一層膠皮以防夾傷電纜。6.8.2施工升降機(jī)上下運(yùn)行時(shí)進(jìn)行安裝作業(yè)，人員絕不允許斜靠欄桿上。6.9限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵安裝6.9.1下限位碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板與外籠門(mén)坎相平處。6.9.2下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧前之前20、制動(dòng)。上極限碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。6.9.3上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過(guò)上終端平臺(tái)150mm處，確保上下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離。6.9.4必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極取開(kāi)關(guān)斷開(kāi)（OFF）位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.52mm范圍之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。附圖為多種限位碰鐵塊參考尺寸可作適當(dāng)必要調(diào)整。6.10電氣裝置檢查6.10.1檢測(cè)外籠電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)QM1（Q1）輸入端三相是否有電壓，電壓值是否合乎要求。6.10.2合上電源開(kāi)關(guān)，再將吊籠內(nèi)安裝的極限開(kāi)關(guān)SK2的手柄置于ON位置，21、觀察斷相和相序保護(hù)繼電器要可判定，電源電壓是否正常，是否缺相，錯(cuò)相。6.10.3用接地電阻試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。6.10.4用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不于1M。6.10.5檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)吊籠上各個(gè)門(mén)，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。七、調(diào)整、測(cè)試7.1施工升降機(jī)安裝完成之后進(jìn)行各動(dòng)作部位試運(yùn)行，各種性能測(cè)試。墜落試驗(yàn)必須做。7.2各安全裝置的調(diào)試包括：活動(dòng)開(kāi)關(guān)、單開(kāi)吊籠門(mén)開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、上限位開(kāi)關(guān)、下限位開(kāi)關(guān)、雙開(kāi)吊籠門(mén)開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)。7.3調(diào)試分安裝隊(duì)和公司兩級(jí)進(jìn)行，調(diào)試中做好詳細(xì)紀(jì)22、錄，全部調(diào)試完好后，由公司主管部門(mén)驗(yàn)收和茂名市檢測(cè)站進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后掛牌使用。八、拆卸工藝程序8.1施工升降機(jī)機(jī)的拆卸工藝程序與安全要求，應(yīng)根據(jù)制造廠的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。原則上只是與安裝程序相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。但拆卸前應(yīng)做好必要的組織準(zhǔn)備工作：8.2對(duì)塔機(jī)各部件和電氣、安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)拆卸前檢查記錄表。8.3切斷電源，放松塔機(jī)電源電纜線，使固定在塔身上的電纜線與塔身分開(kāi)。九、裝拆作業(yè)安全事項(xiàng)9.1必須制定裝卸方案，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并向現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底。9.2裝卸作業(yè)應(yīng)在塔機(jī)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并要有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9.2.1檢查調(diào)整好制23、動(dòng)器，確保靈敏可靠。9.2.2連接件要緊固，臨時(shí)支撐及綁扎要牢固。9.2.3檢查鋼絲繩、滑輪組、吊具等起重零件應(yīng)符合安全技術(shù)要求。9.2.4作業(yè)時(shí)機(jī)身下面嚴(yán)禁有人通過(guò)和停留，在作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線等安全標(biāo)志，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9.2.5要高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具箱中或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁從高空投擲工具和物件。9.2.6裝拆作業(yè)人員戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶等勞保用品。十、常見(jiàn)故障分析序號(hào)常見(jiàn)故障故障原因解決方法1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升過(guò)高1、潤(rùn)滑油變質(zhì)或不足2、過(guò)載3吊籠運(yùn)行有異常摩擦阻力1、換油或加足油2、卸部分荷載3、去除產(chǎn)生摩擦力因素2電機(jī)溫升過(guò)高1、電機(jī)繞組局部短路，工作電流過(guò)大或三相不平衡。224、啟動(dòng)過(guò)于頻繁或超載運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)3、吊籠運(yùn)行有異常阻力1、調(diào)整電路2、停機(jī)降溫3、去除產(chǎn)生異常阻力因素3制動(dòng)時(shí)吊籠顫抖和有沖擊現(xiàn)象1、齒輪和齒條間隙過(guò)大2、滾輪有翹腳，懸離導(dǎo)軌架主玄桿1、調(diào)整間隙成0.2-0.5mm2、調(diào)偏心軸4總電源開(kāi)關(guān)閘立跳電纜內(nèi)部損傷、短路，各電源端子有接地現(xiàn)象更換損傷電纜，檢查電源端子5合閘后底接觸器不動(dòng)作底籠門(mén)未關(guān)，接觸器的線圈回路有接地點(diǎn)，底門(mén)限位行程開(kāi)關(guān)未接通關(guān)好底籠門(mén)，去除影響電器工作因素6按起重按鈕接觸器不吸合1、線路保護(hù)器未接通2、熱保護(hù)繼電器保護(hù)觸點(diǎn)打開(kāi)3、斷相和相序保護(hù)繼電器處于保護(hù)狀態(tài)4、各行程開(kāi)關(guān)有觸點(diǎn)未接通5、元件損壞或線路開(kāi)路1、接通線路保護(hù)器25、2、關(guān)閉熱保護(hù)繼電器3、檢查并使各電器部件正常7操作手柄置于上、下行位置，接觸器不動(dòng)作1、上下行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)未接通2、操作開(kāi)關(guān)內(nèi)部松動(dòng)或損壞3、元件損壞接觸器常閉觸點(diǎn)接觸不良4、元件損壞或線路開(kāi)路檢查、修理電器元件8吊籠上下運(yùn)行有自停現(xiàn)象1、電機(jī)過(guò)載，熱保護(hù)觸電器動(dòng)作2、線路接觸不良1、卸載2、檢查線路9電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難并有異常聲響1、制動(dòng)器未全部打開(kāi)2、過(guò)載和電源缺項(xiàng)1、調(diào)整制動(dòng)器2、卸載和檢查電源缺相情況10制動(dòng)器無(wú)動(dòng)作1、接觸器輔助常開(kāi)觸頭未接通2、整流橋輸出電壓不正常3、制動(dòng)器線圈開(kāi)路或短路4、制動(dòng)機(jī)件調(diào)整不當(dāng)5、制動(dòng)器損壞1、檢查、修理相關(guān)電器元件2、調(diào)整或更換制動(dòng)器11上下限位不起作用26、1、上、下限位開(kāi)關(guān)損壞2、限位撞塊移位3、線路開(kāi)路1、更換上、下限位開(kāi)關(guān)2、調(diào)整限位撞塊3、校正制動(dòng)器12制動(dòng)器溫度過(guò)高制動(dòng)器相互之間調(diào)整不平衡或不同步調(diào)整制動(dòng)器十一、施工升降機(jī)設(shè)備的維修、11.1保養(yǎng)由供貨商定期檢查，在安裝的前后均需供貨商進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以保證施工升降機(jī)安全可靠，特制訂此制度：11.1施工升降機(jī)安裝前的檢驗(yàn)11.1.1待安裝的施工升降機(jī)是新出廠的產(chǎn)品，必須具有生產(chǎn)廠的出廠合格證、裝箱單，出廠檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)等文件資料齊全方可進(jìn)行施工安裝。11.1.2施工升降機(jī)在前一工程項(xiàng)目拆卸后、轉(zhuǎn)場(chǎng)前的驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)由使用單位、施工單位及運(yùn)輸單位聯(lián)合進(jìn)行。11.1.3施工升降機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)維修（保養(yǎng)）后27、的檢驗(yàn)，先由施工單位自檢，自檢合格后，組織委托單位、承修單位進(jìn)行修竣出廠檢驗(yàn)。11.1.4施工升降機(jī)由維修現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝前檢驗(yàn)由施工單位、運(yùn)輸單位及使用單位共同負(fù)責(zé)。11.1.5施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)由有資質(zhì)的質(zhì)檢單位出具鋼筋合格報(bào)告。11.2施工升降機(jī)的地腳螺栓應(yīng)由供應(yīng)單位提供有關(guān)合格證明材料（包括產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)的合格證明、熱處理合格證明報(bào)告）。11.3施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，混凝土強(qiáng)度等驗(yàn)收應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有使用單位質(zhì)安員的簽名確認(rèn)。11.4施工升降機(jī)預(yù)埋的地腳螺栓在砼基礎(chǔ)初凝前尺寸的復(fù)核應(yīng)由項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工升降機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)員共同負(fù)責(zé)。11.5施工28、升降機(jī)的基礎(chǔ)平整度，周?chē)呐潘O(shè)施的檢驗(yàn)應(yīng)由使用單位項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。11.6質(zhì)量抽查11.6.1抽查辦法標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、批量較大、可用隨機(jī)抽樣、抽查。11.6.2抽查數(shù)量數(shù)量不少于10%，且不少于10件，經(jīng)檢查一件不合格，則全部批合格者使用。11.7質(zhì)量監(jiān)督11.7.1整機(jī)安裝時(shí)質(zhì)檢部派出質(zhì)量檢驗(yàn)員，生產(chǎn)部派出安全員，技術(shù)部派出技術(shù)人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，質(zhì)量與安全的工作。特別要取出甲方的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審核。11.7.2整機(jī)安裝完畢，填寫(xiě)外用電梯安裝完畢驗(yàn)收表11.7.3整機(jī)驗(yàn)收檢驗(yàn)，施工單位的有關(guān)人員必須參加，驗(yàn)收后認(rèn)可、簽證驗(yàn)收文件。11.8施工升降機(jī)在使用過(guò)程中的檢驗(yàn) 11.8.29、1使用施工升降機(jī)的過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行日檢、周檢、月檢、季檢、年度審查和不定期檢查制度。11.8.2施工升降機(jī)日常使用中的日檢主要檢查施工升降機(jī)易發(fā)生故障的零部件和位置，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲、鋼絲繩以及操作系統(tǒng)的操作性能等，由操作班組進(jìn)行，質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)督；周檢主要對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行較全面檢查。11.8.3施工升降機(jī)使用過(guò)程中的月檢、季檢、年檢由按國(guó)家有技術(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的檢查。十二、施工升降機(jī)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)：SC200/200；吊籠形式：雙吊籠；架設(shè)總高度：100m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度：1.508m；導(dǎo)軌架截面長(zhǎng)：1.508m；導(dǎo)軌架截面寬：0.71m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：140kg；對(duì)30、重重量：0kg；單個(gè)吊籠重: 1255kg；吊籠載重：2000kg；外籠重：1480kg；其他配件總重量：200kg；2.地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計(jì)值：150kPa；地基承載力折減系數(shù)：0.4；3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35；承臺(tái)底部長(zhǎng)向鋼筋：12200；承臺(tái)底部短向鋼筋：12200；基礎(chǔ)長(zhǎng)度l：5.6 m；基礎(chǔ)寬度b：4.2 m；基礎(chǔ)高度h：0.3 m；二、基礎(chǔ)承載計(jì)算：導(dǎo)軌架重（共需67節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重140kg）：140kg67=9380kg，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(1255.002+1480.00+0.002+2000.002+9380.00+200.00)10/100031、=175.70kN考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值：P=2.1175.70=368.97kN三、地基承載力驗(yàn)算承臺(tái)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=255.604.200.30=176.40kN承臺(tái)自重設(shè)計(jì)值： G176.401.2211.68kN作用在地基上的豎向力設(shè)計(jì)值：F368.97+211.68=580.65kN基礎(chǔ)下地基承載力為：p= 150.005.604.200.401411.20kN F=580.65kN該基礎(chǔ)符合施工升降機(jī)的要求。四、基礎(chǔ)承臺(tái)驗(yàn)算1、承臺(tái)底面積驗(yàn)算軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足S=5.64.2=23.52m2(Pk+Gk)/fc=(175.732、+176.4)/(16.7103)=0.021m2。承臺(tái)底面積滿足要求。2、承臺(tái)抗沖切驗(yàn)算由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考慮導(dǎo)軌架對(duì)基礎(chǔ)的沖切作用。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=368.97/23.52=15.687kN/m2；hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，hp=1； h0 -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積，Al=4.21.746=7.333m2； am -沖切破壞錐體33、最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度； at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng)，取導(dǎo)軌架寬a； ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng)；ab=a+2h0=0.71+20.265=1.24m am=(at+ab)/2=(0.71+1.24)/2=0.975m FlPjAl=15.6877.333=115.04kN0.7hpftamh0=0.711.57975265/1000=283.954kN115.04kN。承臺(tái)抗沖切滿足要求。3、承臺(tái)底部彎矩計(jì)算屬于軸心受壓，在承臺(tái)底部?jī)蓚€(gè)方向的彎矩：M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = 34、(1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值； a1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=2.046m； l,b -基礎(chǔ)底面的長(zhǎng)和寬； pmax,pmin -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計(jì)值，pmax=pmin=(368.97+211.68)/23.52=24.688kN/m2； p -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，p=pmax=24.688kN/m2； G -考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時(shí)35、，G=1.35Gk，Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G=1.35176.4=238.14kN；M1=2.0462/12(25.6+1.508)(24.688+24.688-2238.14/23.52)+(24.688-24.688)5.6=129.114kNm;M2=(5.6-1.508)2/48(24.2+0.71)(24.688+24.688-2238.14/23.52)=92.558kNm;4、承臺(tái)底部配筋計(jì)算s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中1 -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為036、.94,期間按線性內(nèi)插法，1=1；1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=129.11106/(1.0016.704.20103265.002)=0.026；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.026)0.5=0.027；s=1-/2=1-0.027/2=0.987； As=|M|/(sfyh0)=129.11106/(0.987210.00265.00)=2351.34mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=92.56106/(1.0016.705.60103265.002)=0.014；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014；s=1-/2=1-0.014/2=0.993； As=|M|/(sfyh0)=92.56106/(0.993210.00265.00)=1675.11mm2。截面1-1配筋：As1=2488.141 mm2 2351.339 mm2截面2-2配筋：As2=3279.823 mm2 1675.106 mm2承臺(tái)配筋滿足要求！