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1、第一章、工程概況一、工程概況xx道路及配套工程全長約2.06km。 道路等級為城市次干路，設(shè)計(jì)車速30km/h,標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度26m,雙向四車道。根據(jù)道路的平面、縱斷面及橫斷面設(shè)計(jì)，為防止道路K0+420K0+510段路基回 填對軌道墩柱產(chǎn)生偏壓及K1+800段需跨越的河道，兩段均采用橋梁的構(gòu)造形式減少 對軌道及行洪的影響，橋梁工程主要包含以下內(nèi)容：xx1#橋：2X37. 5m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋。xx2#橋：30m+37m+30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。本工程的主要內(nèi)容包括道路、橋梁構(gòu)造、交通標(biāo)志標(biāo)線、排水、綜合管網(wǎng)和照明等 工作。其中橋梁的內(nèi)容包括：現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁、橋臺、橋墩、承臺2、樁 基、伸縮縫、支座、支座墊石及墊平塊、橋面鋪裝、橋面排水、人行道、橋臺搭板 及臺后擋墻等。道路樁號K0+420. 950-K0+508. 050為1號橋梁工程，橋梁全長為87. 10米，采 用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，其中0、2號軸為樁承式承臺，承臺尺寸為21.1mX 7.9mX2. 0m長X寬X高），外形為長方形，承臺根底采用C20混凝土，承臺構(gòu)造采 用C30混凝土，均采取一次性澆筑成形。道路樁號K1+739. 900-K1+845. 100為2號橋梁工程，橋梁全長為105. 20米，采 用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，其中0、3號軸為樁承式承臺，承臺尺寸為27.0mX3）、在鋼筋下料過程中3、，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度 與鋼筋工長料單長度比擬，誤差大于標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)重新制作。4）、鋼筋半成品在加工棚集中完成，加工好的鋼筋按規(guī)格、R度、編號堆放整齊, 并檢查鋼筋長度和數(shù)量是否滿足要求，同時注意防雨防銹。3）、承臺鋼筋構(gòu)造平面圖：詳見橋梁施工圖中的橋臺承臺鋼筋構(gòu)造圖。4）、鋼筋綁扎1）、進(jìn)展鋼筋安裝前，檢查樁基頂位置的混凝土鑿毛情況和混凝土墊層情況，符 合要求后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展安裝。2）、用粉筆在混凝土上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，采用扎絲梅花型逐個進(jìn)展綁扎。3）、鋼筋綁扎時，箍筋應(yīng)與受力鋼筋.垂直，箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。4）、鋼筋綁扎完畢后4、，應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號混凝土墊塊，混凝土墊塊橫 向與縱向間距為1. Om1. 5m,以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。5）、綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。6）、承臺鋼筋綁扎時應(yīng)注意橋臺肋板鋼筋的預(yù)埋，采用肋板鋼筋與承臺鋼筋焊接 的方法使肋板鋼筋在混凝土澆筑過程中其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。7）、為確保樁基鋼筋與承臺鋼筋整體連接，基樁鋼筋嵌入承臺局部按設(shè)計(jì)要求做 成向外彎折11的喇叭型。承臺底層鋼筋網(wǎng)在穿過基樁鋼筋時不得截?cái)?，可適當(dāng)調(diào) 整承臺鋼筋位置。由于承臺為雙層鋼筋網(wǎng)，為確保鋼筋網(wǎng)的整體穩(wěn)定性，需要設(shè)置 架立筋，架立筋采用中20螺紋鋼，間排距按0. 6mx0. 6m梅花型布置。8）5、豎向鋼筋要與承臺、基樁鋼筋結(jié)實(shí)焊接，其搭接長度符合設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo) 準(zhǔn)要求。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及鋼筋尺寸符合施工圖紙規(guī)定，其偏差不 得超過施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、質(zhì)量要求1）、高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù) 人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使 用，保證彎曲角度和平直局部長度。骨架鋼筋采用雙面焊焊接成型，焊縫長度不小 于5d。施工中必須確保鋼筋骨架的整體穩(wěn)定，接頭焊縫質(zhì)量，焊縫長度以及焊縫厚 度必須滿足施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%,鋼筋的各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展控制。加6、工好后應(yīng)按照規(guī)格品種 分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。2）、鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法，宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣，防止鋼筋變 形。6）、成品保護(hù)1）、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放，且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。2）、鋼筋堆放時，要保持鋼筋外表干凈。3）、防止踩蹋己綁扎好的鋼筋。5、模板的制作安裝1）、模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水泥混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施?；炷镣庥^要求應(yīng)到 達(dá)：外表平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確1在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂 窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、 構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡7、單，支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、 不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率 等本錢因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實(shí)際情況，模板綜合選型如下：定 型組合鋼模板、48X3. 0鋼管、A12及A14對穿螺栓。2）、模板安裝的技術(shù)要求1）、模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)展，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安 設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，防止引起模板變形。2）、安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出。模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中 的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。3）、為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條或座砂漿。4）、8、模板采用內(nèi)撐內(nèi)拉形式進(jìn)展加固，內(nèi)撐選擇利用承臺內(nèi)部構(gòu)造鋼筋進(jìn)展加固, 外撐選用048X3. Omni鋼管加固施工，確保模板穩(wěn)定。模板板面之間應(yīng)平整，接縫 嚴(yán)密，不漏漿，保證構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢。5）、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn) 展檢查，符合要求前方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混 凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，旦不得污染鋼筋及混 凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。6）、模板安裝完后，應(yīng)對模板平整度、軸線等進(jìn)展檢查，模板的側(cè)向彎曲采用拉 線檢查，兩模板的內(nèi)側(cè)寬度用卷尺丈量，發(fā)現(xiàn)模板9、有超過允許偏差變形值的可能時, 應(yīng)及時糾正。7）、相鄰兩模板面高差用卷尺檢測，允許誤差為2mnu并用線錘校核模板的垂直 度，合格后，人工清理底部焊渣、鐵銹、紙片、污垢和泥土等雜物。模板安裝完成 并自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師對倉面模板進(jìn)展驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)展承臺混凝土 的澆筑施工。3）、模板的撤除1）、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土的抗壓強(qiáng)度到達(dá)2. 5MPa,且能保證其外表及棱角不 致因拆模而受損壞時方可拆模，拆模時嚴(yán)禁重?fù)艉陀睬耍乐乖斐赡０寰植孔冃位?損壞混凝土棱角撤除承臺模板時按照安裝時的逆向順序進(jìn)展；拆模時應(yīng)由人工先松 動模板與腳手架間的調(diào)節(jié)絲杠，待模板自行松動脫模后再撤除模板。2）、拆模后應(yīng)10、及時敲除附著在模板上的混凝土塊或者浮漿，清洗干凈，及時去除 模板外表和接縫處的剩余灰漿并均勻涂刷隔離劑。將模板等轉(zhuǎn)移下一個承臺的施工, 轉(zhuǎn)移后模板要分層擺放，底層用方木墊鋪。4）、模板安裝及撤除的控制要點(diǎn)1）、模板安裝前先進(jìn)展驗(yàn)線，根據(jù)放線焊接限位支撐。2）、模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。3）、對拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)承臺寬度高度經(jīng)計(jì)算確定。4）、模板撤除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，撤除期限應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物特點(diǎn)、 模板部位和混凝土所到達(dá)的強(qiáng)度來決定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角 不因撤除而受損時，方可撤除。拆時嚴(yán)禁拋扔，模板撤除后應(yīng)維修整理，分類妥善 存放。611、混凝土施工（1）、混凝土的運(yùn)輸入模混凝土采用輸送泵泵送混凝土進(jìn)展施工，入模高度不能大于2m,超過2m那么布 置串筒。應(yīng)防止串筒出料處混凝土接觸承臺鋼筋、模板，發(fā)生別離、離析?；炷磷詳嚢铏C(jī)卸出后，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍 落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。2）、混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前 澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分層厚度一般 為30cm）,為了使混凝土不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土間隔時間控制在2小時 以內(nèi)；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1. 5 倍，12、與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土 510cm,每振動完畢后應(yīng)邊振 動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)防止振動棒碰撞模板、鋼筋、拉桿及其它預(yù)埋件，以免造 成模板移動；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土密實(shí)，以混凝土外表停頓 下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、 鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。待混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為保證混凝土面平整，利用模板上的標(biāo)高線，拉 線繩對混凝土面進(jìn)展人工收面，混凝土澆筑完成后及時灑水養(yǎng)護(hù)。3）、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）、混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或 污染混凝土的外表13、。對大面積裸露的混凝土，收漿后予以覆蓋土工布和灑水養(yǎng)生； 混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。2）、當(dāng)氣溫低于5C時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3）、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水一樣。4）、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及 摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短養(yǎng)護(hù)時間。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外 表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5）、采用土工布養(yǎng)護(hù)時，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，為預(yù)防非受力裂縫的出 現(xiàn)，混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止外表溫度因環(huán)境因素影響（如曝曬、 氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。特別是對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候14、條件采 取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要 求的范圍內(nèi)。6）、模板撤除后，隨即進(jìn)展混凝土外表的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋 養(yǎng)生。7）、混凝土強(qiáng)度到達(dá)2. 5MPa前，不得使其承受外荷載。（4）、確保混凝土工程構(gòu)造外觀質(zhì)量的措施1）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號，確?；炷令伾珴删鶆颉⒁恢?，同一種構(gòu)造使 用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易 性及攪拌時間。2）、增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷翗?gòu)造線型順適、圓滑。3）、混凝土構(gòu)造外表盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修 復(fù)時保證新老混凝土外觀一致。4）15、采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。5）、模板應(yīng)有足夠的剛度，對拉拉桿平安可靠，防止變形。模板要求板面平整、 清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯臺。6）、選用有經(jīng)歷的工人進(jìn)展混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，外表出現(xiàn) 氣泡，又防止因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時間，防止漏振和 過振而產(chǎn)生混凝土外表翻砂現(xiàn)象，適時控制混凝土脫模時間，防止過早脫?；炷?外表被拉毛。7）、嚴(yán)格進(jìn)展混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，防止混凝土外表被油污或水泥 漿污染。7、基坑回填承臺混凝土施工完成并經(jīng)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，采 用符合要求的土料回填基坑，根底回填16、前，將基坑內(nèi)水抽干，清理基坑內(nèi)浮土與雜 物?；靥钔?xí)r，從承臺四周均勻分層回填，每層厚30cm,分層夯實(shí)，其壓實(shí)度到達(dá) 設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，并進(jìn)展場地平整，為橋臺臺身施工創(chuàng)造有利施工條件。第五章、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙會審工作，對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面 理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程 質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展評定。3、成立單位工程工程經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)展定期或不定期檢 查工作。做好各部位工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做17、好技術(shù) 交底。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員交接班驗(yàn)收制度, 專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)展質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實(shí)整 改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件 必須由原單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格前方可使用。6、單位工程測量由測量主管負(fù)責(zé)進(jìn)展，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直檢 測及沉降等工作，對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在結(jié)實(shí)可靠部位并加以保護(hù)。定 位放線后以質(zhì)檢員和技術(shù)主管驗(yàn)收復(fù)核前方可進(jìn)入下道工序施工，18、并及時辦理定位 放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工 作，須經(jīng)施工工長和片區(qū)副經(jīng)理審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評、自檢、自驗(yàn)的根底上，提前24小時將“隱 蔽工程驗(yàn)收通知單送達(dá)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。9、現(xiàn)場每次澆搗混凝土必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、構(gòu)造部位確定可行的澆搗 方法；嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求做試塊取樣，取樣混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面 的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負(fù)責(zé)混凝土試塊養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。11、對上級主管部門和19、監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心承受認(rèn)真整 改，比照擬復(fù)雜或雙方有爭議的時候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工期就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、文 件要求收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如：材料合格證或質(zhì) 保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊 全，送交工程部統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量 進(jìn)展登記。第六章、平安保證措施一、平安保證體系建立工程部和施工隊(duì)兩級平安保證體系。工程部成立以工程經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊(duì)成立以隊(duì)長為組長的平安20、管理小組。專職平安管理人員組織實(shí) 施對工程的平安管理，充分發(fā)揮各專職平安人員的監(jiān)視作用。具體詳見平安保證體 系框圖。2、制定各級人員的平安生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂平安承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3、對新進(jìn)場人員實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5、堅(jiān)持每月平安專題檢查和日常不定期檢查。6、各分局部項(xiàng)平安技術(shù)交底。有管理人員針對工程實(shí)際情況進(jìn)展有針對性的交底。7、對施工班組必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前平安活動。8、正確使用好平安帽、平安帶、平安網(wǎng)機(jī)漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工 過程中的作用。9、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的平安標(biāo)識牌21、。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場一律正確戴好平安帽，任何人不得例外。三、用電措施1、開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電方案。2、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3、現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級保護(hù)，并做到一機(jī)一 閘一保險(xiǎn)。4、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6、現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均有現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7、配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8、在潮濕空間照明應(yīng)用36V 一下平安電壓。四、平安保證措施1、施工人員崗前都要承受平安三級教育，加強(qiáng)平安意識，提高平安操作的技術(shù)水 平。特殊作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)22、合格后，持證上崗。2、定期召開平安會議，工程部每周進(jìn)展一次制度性平安大檢查，現(xiàn)場專職平安員 每天跟班巡查，檢查重點(diǎn)是高空作業(yè)、臨時用電、機(jī)械設(shè)備、個人平安防護(hù)等，防 止發(fā)生坍塌、觸電、機(jī)械傷人等事故。檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，不 能立即整改的要下發(fā)限期整改通知書，并進(jìn)展復(fù)查，確保平安施工。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明燈具，在潮濕作業(yè)區(qū)域要安裝低壓照明。4、施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的一切機(jī)電設(shè)備用電，必須一機(jī)一閘一漏一箱并設(shè)專人管理, 非機(jī)電人員不得擅自動用機(jī)械設(shè)備，操作者必須持證上崗。5、做好材料的防雨防潮工作，機(jī)械設(shè)備集中停放。6、做好施工現(xiàn)場內(nèi)的平安防火工作，建立防火責(zé)任區(qū)、責(zé)任人等制度。嚴(yán)23、禁在棚 內(nèi)及易燃易爆物品附近吸煙生火。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防火用具，配備足夠的滅火器材。 施工垃圾必須及時處理，不得有過多的易燃物堆積。7、大型設(shè)備在起吊過程中，安排專人負(fù)責(zé)指揮。對于模板、鋼管、鋼筋等材料在 起吊前，材料必須整齊堆放，鋼絲繩必須綁扎結(jié)實(shí)后，方可起吊施工。起吊時，嚴(yán) 禁行人和車輛通行。8、承臺基坑開挖完成后，及時進(jìn)展平安防護(hù)，并放置警示牌，派專人進(jìn)展巡視。第七章、雨期施工措施1、加強(qiáng)對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失， 雨后及時恢復(fù)施工。2、疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。3、備齊備足防汛物資、排水設(shè)備，提前儲藏施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做 好施工現(xiàn)場24、排水，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時設(shè)施被淹。4、安排專人維護(hù)施工便道，及時清理路面積水，填筑便道凹坑，去除便道上亂石 及泥漿。5、對施工用電進(jìn)展專門檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)違規(guī)接電和可能的平安隱患立刻整改。第八章、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施一、環(huán)境防護(hù)措施1、建立健全環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化管理。2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專用垃圾箱，設(shè)置臨時廁所，并定期由專人負(fù)責(zé)清理施工垃圾、 生活垃圾，做到工完、料凈、場地清。塵土作業(yè)有防護(hù)措施，施工現(xiàn)場安排灑水車。3、組織學(xué)習(xí)環(huán)保知識、法律法規(guī)，開展環(huán)保知識宣傳，提高全體員工的環(huán)保意識。4、施工及生活中產(chǎn)生污水和廢水，集中處理，到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)前方可排放入指定地 點(diǎn)。5、做好施工現(xiàn)場揚(yáng)塵25、保護(hù)工作。施工現(xiàn)場隨時灑水，并采取其他有效防塵措施， 易于引起粉塵的細(xì)料、松散料等，應(yīng)覆蓋或適當(dāng)灑水潤濕，運(yùn)輸時應(yīng)用帆布等覆蓋。6、對于施工剩余混凝土，不得隨意丟棄，應(yīng)鋪在施工便道上，作為硬化路面。7、基坑開挖時，嚴(yán)格按照施工方案施工，嚴(yán)禁亂挖，棄土亂堆、亂放，影響施工 環(huán)境。二、文明施工措施1、施工現(xiàn)場場地保持整潔，增設(shè)降音措施，減少噪音對周圍居民生活的干擾，盡 量降低施工工區(qū)的粉塵污染。2、運(yùn)載散體物料的車輛有防護(hù)措施，沿途不漏撒飛揚(yáng)。3、施工中的進(jìn)料和出渣，要嚴(yán)格按照交通部門行使路線行使，棄土要棄至指定的 棄土場。4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通，路面平坦，施工污水的排放應(yīng)按要求埋管導(dǎo)流，并 26、保持排水系統(tǒng)的暢通，不許污水四處流淌。5、施工中的廢水、泥漿等應(yīng)經(jīng)沉淀后有指定地點(diǎn)排放，并定時去除。6、施工現(xiàn)場的廢料、垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，場內(nèi)在枯燥大風(fēng)時注意灑水降塵。7、夜間施工應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并采取措施減少擾民現(xiàn)象。8、飲食人員持證上崗，注意個人衛(wèi)生，定期檢查身體，共用食具要有消毒設(shè)備, 食品來源正規(guī)，新鮮衛(wèi)生，并注意保鮮。9、各級管理人員重視規(guī)定，大家互相監(jiān)視，嚴(yán)格遵守生活區(qū)管理?xiàng)l例。5. 9mX2. Om長X寬X高），外形為長方形，承臺根底采用C20混凝土，承臺構(gòu)造采 用C30混凝土，均采取一次性澆筑成形。以上承臺構(gòu)造混凝土的數(shù)量在318. 60-333. 38方之間均屬于大體積混凝土施 工，27、承臺大體枳混凝土由于構(gòu)造厚、體積大和施工復(fù)雜等特點(diǎn)，除了滿足強(qiáng)度、耐 久性等要求外，還必須控制大體積混凝土裂縫的開展。大體積混凝土由于構(gòu)造尺寸 大，水泥水化熱引起混凝土溫度升高，熱量不易及時散發(fā)，從而形成較大的內(nèi)外溫 差，較大溫差將形成較大的溫度應(yīng)力，從而引起混凝土外表裂紋。第二章、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、xx道路及配套工程施工承包合同、招投標(biāo)文件；橋梁工程承臺施工圖、 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、參考圖及地質(zhì)勘察報(bào)告。2、建立單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求;3、橋梁施工組織設(shè)計(jì)。4、結(jié)合公司現(xiàn)有機(jī)械、設(shè)備、施工管理能力以及施工同類工程的經(jīng)歷等。5、中華人民共和國現(xiàn)行的根本建立法律、法規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、28、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。6、國家、重慶市及地方政府規(guī)定的施工環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的標(biāo)準(zhǔn)。7、設(shè)計(jì)及施工承包合同中明示的現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下:1）、？城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ 2-20XX2）、？工程測量標(biāo)準(zhǔn)?2）、？工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-20XX3）、？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?3）、？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20XX4）、？混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?GB/T 50107-20XX(5)、?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ1820XX(6)、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/T F50-20U(7)、?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?G29、B5016420XX、?工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（公路工程局部）？建標(biāo)20XX 99號9）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20XX10）、地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20XXJGJ46-20XX（11） . 建筑施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-20XXJGJ 146-20XX12）、？建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？13）、？建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)？14）、？建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ 80-20XX15）、？建筑工程預(yù)防坍塌事故假設(shè)干規(guī)定？建質(zhì)20XX82號16）、建筑施工起重吊裝工程平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ276-20XX二、編制原那么1、嚴(yán)格遵守國家和30、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法令、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。2、優(yōu)先考慮施工平安、質(zhì)量、環(huán)保。精心組織施工，合理安排工序，確保無平安、 質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生。3、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、？平安操作 規(guī)程？及承包合同中的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)響應(yīng)合同文件的要求。4、根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞重點(diǎn)工程周密部署，合理安排施工順序。5、制定切實(shí)可行的施工方案、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與質(zhì)量保證措施，采用新工藝、新材料、 新技術(shù)和新設(shè)備，確保施工質(zhì)量。6、合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)本錢。7、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、平安可靠性與實(shí)事求是的原那么。 樹立優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，在施工中創(chuàng)31、一流施工水平。8、嚴(yán)格遵守平安防護(hù)規(guī)程、？平安操作規(guī)程？，定期組織平安會議， 進(jìn)展平安防護(hù)教育，健全平安管理體系，落實(shí)平安責(zé)任制，堅(jiān)持平安檢 查制度，使平安工作警鐘長鳴。實(shí)現(xiàn)“五無、二控制、一消滅的平安 目標(biāo)。三、編制范圍1、2號橋梁工程承臺大體積混凝土澆筑施工方案，包括基坑開挖、破除樁頭、 混凝土墊層施工、綁扎鋼筋、支立模板、加固校正、分層澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)等施工 工序。第三章、施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場等實(shí)際情況需要，建立施工管理組織架構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理李翔二、施工總體目標(biāo)在施工中，我司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)視部門配合， 服從建立單位及監(jiān)理公司管理32、，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做 好平安文明施工，制定平安生產(chǎn)措施，建立平安保證體系，確保施工中不發(fā)生任何 傷亡事故，創(chuàng)立重慶市平安文明工地。序號名稱施工目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)保證施工質(zhì)量合格率到達(dá)100%,工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%。2工期目標(biāo)總工期為45日歷天。3平安目標(biāo)杜絕死亡，消滅重傷，場容場貌創(chuàng)優(yōu)良水平，爭創(chuàng)重慶文明建筑 工地。三、施工布置1、施工道路布置本工程道路主要滿足承臺混凝土澆筑設(shè)備和混凝土運(yùn)輸設(shè)備的通行。承臺混凝 土前期主要為商品混凝土，其混凝土運(yùn)輸路線：由混凝土供給站直接運(yùn)至施工現(xiàn)場; 臨時道路寬度為7m,采用挖掘機(jī)修筑成型。2、施工水、電布置施工用電：主要用于33、1、2號橋梁工程鋼筋加工廠設(shè)備及生活照明、現(xiàn)場鋼筋焊 接及夜間照明等，可從業(yè)主指定的箱變引接供電線路至施工現(xiàn)場工作面的配電柜。 再從配電柜引接至各施工點(diǎn)。施工用水：主要用于承臺混凝土的養(yǎng)護(hù)，1號橋在現(xiàn)場設(shè)置臨時蓄水池，將山坡 上流下來的水接入蓄水池；2號橋就近在九曲河內(nèi)抽水用于混凝土的養(yǎng)護(hù)。四、施工準(zhǔn)備方案1、施工準(zhǔn)備(1)、技術(shù)：熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，對設(shè)計(jì)進(jìn)展優(yōu)化，選擇適合本工程環(huán)境的施工方 法和施工機(jī)具，并進(jìn)展平安技術(shù)交底。2)、機(jī)具：施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好旋挖機(jī)、鋼筋設(shè)備、水泵、照明燈具等；3)、材料：施工之前應(yīng)進(jìn)場的材料有沙、石子、水泥、鋼筋，并向監(jiān)理工程師報(bào) 驗(yàn)；4）、場地：施工之前，平整34、好施工場地，規(guī)劃好各機(jī)具材料的位置，做到道路暢 通，規(guī)劃合理；5）、測量：根據(jù)施工圖紙，由測量組放出孔位；將根底樁位中心點(diǎn)用“十字穿插 法將樁位中心點(diǎn)引出，并做好標(biāo)記，以此作為護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位的依據(jù)。2、施工流程1）、分層澆筑施工工藝流程：施工測量放樣一基坑開挖一破除樁頭一基樁完整性 檢測一混凝土墊層施工一綁扎鋼筋一支立模板一加固校正一澆注混凝土一養(yǎng)護(hù)一基 坑回填。、3、施工進(jìn)度方案本工程橋梁承臺共有四個，每個承臺的方案工期為20天，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面及實(shí) 際進(jìn)度情況安排施工，詳見橋梁施工總進(jìn)度方案。4、主要材料方案承臺主要材料方案序號材料名稱單位數(shù)量備注1樁頭破除個542基坑土石方挖方量m3335、3483HRB400鋼筋T1254HPB300鋼筋T6. 65C20墊層混凝土m367.3根底墊層6C30承臺混凝土m31303. 55、施工機(jī)械設(shè)備方案根據(jù)現(xiàn)場施工要求，我公司將安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)展 全面的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。擬進(jìn)場機(jī)械設(shè)備見“主要施工機(jī)械設(shè)備 配置表。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)320臺12裝載機(jī)ZL5013汽車吊QY25臺14自卸車臺25電焊機(jī)BX1-300臺36空壓機(jī)臺27風(fēng)鎬臺68鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺19鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺110鋼筋調(diào)直機(jī)臺111污水泵4寸臺212潛水泵2寸臺213霧炮11436、柴油發(fā)電機(jī)100KW臺1備用15振搗器030/050臺3/316直螺紋套絲機(jī)GGZL-40A216、主要測量儀器方案本工程所有試驗(yàn)工程均委托重慶科力建立工程質(zhì)量檢驗(yàn)完成試驗(yàn)檢測工作，現(xiàn)場僅配置工程測量用儀器，如下表所示：主要測量儀器設(shè)備表序號檢測儀器規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀GTS-102N套12水準(zhǔn)儀DS3套13鋼卷尺50米把14鋼卷尺30米把15直尺5米把36線纏個17、主要勞動力方案合理安排組織人員，保證施工順利進(jìn)展，保證按期完成施工方案進(jìn)度。人員配備具體見表主要勞動力方案表序號工種單位數(shù)量備注1技術(shù)人員人8機(jī)械操作工人32司機(jī)人23鋼筋工人124模板工人65電焊工人36混凝土工人1037、7測量人38電工人19普I：人1010架子工人3第四章、主要施工工藝技術(shù)大體積混凝土施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)，因此大體積混 凝土的施工技術(shù)要求比擬高，特別是在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫 度差產(chǎn)生溫度裂縫。所以需要從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工 作，才能保證大體積混凝土的順利施工。一、材料的要求1、材料的選擇材料選擇根據(jù)混凝土施工的部位及混凝土標(biāo)號要求合理的選擇水泥、砂石料、 粉煤灰以及其他外加劑等。水泥：以采用品質(zhì)穩(wěn)定強(qiáng)度等級符合要求的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽 水泥。粉煤灰：宜選用燒失量較低的粉煤灰。砂：宜選用無潛在堿活性，鞏固性試驗(yàn)的失重率38、小于5 %的中粗砂。碎石：宜選用質(zhì)地鞏固均勻，顆粒形狀及級配良好，吸水率低空隙率小無潛在 堿活性的碎石。外加劑：在混凝土中摻高效減水劑，可以改變水泥漿體的流變性能，改變水泥 及混凝土構(gòu)造，起到改善混凝土性能的作用。宜選用聚梭酸系列混凝土外加劑，聚 陵酸系列外加劑減水率高、摻量低，與低堿水泥適應(yīng)性好，能夠大大改善混凝土拌 和物的經(jīng)時損失，延緩混凝土溫升峰值的出現(xiàn)的時間，減小混凝土的收縮。2、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制的商品混凝土，運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車， 混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求?；炷猎谶\(yùn)輸過程中不應(yīng) 發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象39、。運(yùn)輸混凝土的道路、應(yīng)能滿 足施工要求。二、施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用反鏟進(jìn)展承臺根底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，人工采用手風(fēng) 鉆進(jìn)展樁頭破除作業(yè)，并對承臺根底進(jìn)展整平和壓實(shí)，根底面報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合 格后進(jìn)展承臺根底混凝土墊層澆筑施工。承臺構(gòu)造混凝土施工前先完成基樁檢測施 工，各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)展承臺鋼筋安裝、模板安裝 和混凝土澆筑施工。施工工藝流程如下：筋不受破壞，在承臺根底開挖過程中，基樁周圍的土用反鏟開挖，嚴(yán)禁碰撞樁基鋼 筋及預(yù)埋的聲測管，基樁上的土采用人工開挖。承臺根底開挖完成后，及時對四周 邊坡進(jìn)展拍實(shí)和做好平安防護(hù)工作。在基坑開挖過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，40、那么應(yīng)在基坑四周適當(dāng)位置布置排水 溝和截水溝，防止地面水對己開挖基坑造成損壞。為防止基坑滲水聚集，在基坑根 底范圍內(nèi)做人工盲溝，形成排水網(wǎng)，以便基底滲水全部排出，并做集水井，配備足 夠的潛水泵以便抽水，并及時報(bào)檢，防止長時間裸露和浸泡。2、樁頭鑿除基坑開挖完成后進(jìn)展破樁頭施工，破樁頭前，經(jīng)測量放線在樁體側(cè)面用紅油漆 標(biāo)注樁頂設(shè)計(jì)高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭 時采用空壓機(jī)、風(fēng)鉆進(jìn)展人工鑿除，上部采用風(fēng)鎬鑿除，下部預(yù)留20cm采用人工進(jìn) 展鑿除，確保樁頭嵌入承臺內(nèi)的高度控制在lOcmo樁頭鋼筋保護(hù)措施：鑿除樁頭時選擇專業(yè)人員，利用風(fēng)鎬按設(shè)計(jì)要求鑿除樁頭。 鑿除過程中41、，作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意彎折樁頭鋼筋，采用吊車或反鏟清理鑿除的混凝土 塊時，嚴(yán)禁碰撞樁頭鋼筋，對局部彎曲鋼筋及時進(jìn)展調(diào)直。3、混凝土墊層樁頭鑿?fù)旰螅皶r清理基坑，并對承臺根底開挖面進(jìn)展平整、壓實(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員 復(fù)核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸后，填寫自檢表報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 后進(jìn)展墊層混凝土的施工。墊層混凝土采用C20,厚度為10cm。施工時要振搗平整、 密實(shí)，墊層頂部高程應(yīng)不高于承臺底高程，澆筑完成后人工收面，混凝土墊層邊緣 要超出承臺構(gòu)造尺寸lOciDo4、鋼筋制作安裝1）、作業(yè)條件1）、熟悉橋梁承臺設(shè)計(jì)圖紙，明確承臺鋼筋的構(gòu)造。2）、進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格。2）、鋼筋加工1）、在進(jìn)展鋼筋加工前，必須將鋼筋外表的油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈，并且 在加工前必須對鋼筋進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后才能使用。2）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)展鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可 交付鋼筋工下料。