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1、一、編制依據(jù)1、相關(guān)施工圖紙。2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020233、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20234、建筑地基、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220235、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-966、鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJT2720237、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20238、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2023）。9、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估規(guī)程（DL/T 5210.12023）（第一部分：土建工程）10、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL 5009.12023）11、建筑工程施工手冊(cè)（中國建筑工業(yè)出版社）（第四版2、）。二、工程概況本工程為電廠供水系統(tǒng)的一部分，單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為62m2，建筑高度：10.3m，基底絕對(duì)標(biāo)高為-0.95m。所有構(gòu)件砼均采用C35砼、抗?jié)B等級(jí)P6、抗凍等級(jí)F150；絕對(duì)標(biāo)高5.55m以下內(nèi)壁及底板做1:2防水砂漿20mm厚, 外壁涂環(huán)氧瀝青兩度，內(nèi)壁防腐解決由工藝專業(yè)擬定，平臺(tái)板面做20mm厚1:2水泥砂漿抹面層。三、施工部署1、根據(jù)本地的地下水水位和現(xiàn)場(chǎng)情況，計(jì)劃采用井點(diǎn)降水的方法進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要定出井點(diǎn)位置、數(shù)量及深度。2、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行整體基坑開挖，土方外運(yùn)1Km內(nèi)3、根據(jù)各部分的基底標(biāo)高，本著“先深后淺”的原則依次順序進(jìn)行施工，標(biāo)高影響不大的部位可以根據(jù)3、工程需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整，泵基礎(chǔ)在泵房池壁完畢后進(jìn)行施工。4、本工程施工順序是：一方面施工底板（涉及集水坑），并將池壁上翻300mm高和底板整體一次澆注，施工縫采用3mm厚止水鋼板解決，其寬度為300mm；然后施工側(cè)壁及挑板，側(cè)壁模板采用12對(duì)拉螺栓加固，雙向間距500mm，在對(duì)拉螺栓的中間加焊5050mm止水片。5、在零米以下部分施工完畢后，水池部分進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基坑回填，回填至室外地面的高度，然后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。6、本工程上部為框架結(jié)構(gòu)，待地下部分施工完畢，回填土完畢后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工；上部結(jié)構(gòu)先施工框架柱梁板，后進(jìn)行墻體砌筑及建筑工程的施工。四、重要施工方法（一）測(cè)量4、定位放線1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線。2、測(cè)量施工所用儀器：AL332自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及FTS500N全站儀。（二）輕型井點(diǎn)降水工程根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程需要采用輕型井點(diǎn)降水措施。井點(diǎn)布置在距離基坑上邊沿1.0m的地方，井點(diǎn)的縱向布設(shè)間距為1.0m，詳見降水井點(diǎn)布置示意圖。降水井管采用直徑50mm鋼管，井管與井壁的空隙采用黃沙填堵，降水井管長(zhǎng)度7.0m，采用7.5KW真空泵進(jìn)行抽水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)立井點(diǎn)和真空泵數(shù)量。由于本工程臨近河道，抽出的水通過水管可以直接排至河道中。降水井點(diǎn)布置示意圖根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，基坑開挖時(shí)必需堅(jiān)持“先降水后開挖”的原則進(jìn)行，降水深度保持在基底以下305、0mm，降水設(shè)施必需連續(xù)至池內(nèi)滿水后方可拆除。（三）土方工程本工程基坑整體工挖，開挖坡度為1:1.5。土方開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度,并隨時(shí)觀測(cè)基坑周邊的土質(zhì)變化情況，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題且可以及時(shí)解決。挖出的土方采用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的堆土區(qū)域。機(jī)械開挖至接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),預(yù)留150mm300mm厚土層,采用人工開挖,避免基底土受到機(jī)械擾動(dòng)。機(jī)械開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度,避免發(fā)生超挖現(xiàn)象。假如發(fā)生局部超挖,用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)或用1:1砂石填補(bǔ),并應(yīng)取得總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的批準(zhǔn)。基坑開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm后，告知監(jiān)理單位、6、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及勘察單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，如地質(zhì)情況有異常，應(yīng)及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)解決，現(xiàn)場(chǎng)并做好驗(yàn)收記錄。（四）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)廠時(shí)，必須有出廠質(zhì)量證明書，并分批、分規(guī)格堆放整齊。及時(shí)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣、復(fù)試，復(fù)試合格后方可在工程中使用，并做好鋼筋使用跟蹤管理臺(tái)帳。2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工方案、圖紙會(huì)審及鋼筋配料單進(jìn)行加工成型，其規(guī)格、尺寸、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。3、柱子主筋采用電渣壓力焊連接，其他鋼筋的連接方式采用閃光對(duì)焊或綁扎搭接，對(duì)焊用的鋼筋接頭用切割機(jī)切取，并注意保證接頭面的垂直度及平整度，在鋼筋車間進(jìn)行加工成型，對(duì)焊后的鋼筋接頭應(yīng)及時(shí)7、用石棉布包裹、保溫。操作人員持證上崗，其模擬試件必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可大批進(jìn)行加工制作，并按規(guī)范規(guī)定取樣、復(fù)試。4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及半成品應(yīng)分規(guī)格、批量、尺寸進(jìn)行堆放整齊，用標(biāo)記牌標(biāo)記清楚，半成品在出廠前必須辦理出廠合格證。5、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出底板鋼筋的位置線，底板及柱子的中心線、外邊線。6、鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場(chǎng)施工員及質(zhì)檢員檢查合格后，并經(jīng)總包、監(jiān)理及業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7、設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面8、積的百分率不超過50%。鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度除注明外分別為28d和40d，搭接區(qū)段長(zhǎng)度為51d。8、鋼筋保護(hù)層大小嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定、圖紙會(huì)審及相關(guān)變更規(guī)定執(zhí)行。（五）模板工程1、地下部分材料采用15厚木質(zhì)膠合板，模板背面用4090mm方木做背棱，尺寸過大的方木要進(jìn)行壓刨，將方木壓成四邊順直、尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一，背棱間凈距以200300mm為宜，背棱要立著用，以加大剛度。模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，具體操作時(shí)應(yīng)使模板下端放平，用水平鋼管頂緊模板的方木（豎向），鋼管與方木之間不應(yīng)有間隙，并加以固定。池壁模板支撐沿池壁兩側(cè)采用鋼管腳手架,豎向鋼管間距10001000mm，并通過原混凝土基礎(chǔ)底板支撐。水池側(cè)壁的模板9、采用12對(duì)拉螺栓加固，雙向間距500mm，在對(duì)拉螺栓的中間加焊5050mm止水片。待混凝土強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定期，方可進(jìn)行模板拆除工作。拆除模板的過程中，嚴(yán)禁碰壞構(gòu)件。2、地上部分由于本工程層高較高,擬采用高支模施工方案,本工程共2類框架梁，250600mmWKL1的跨度為5.50米，250400mmWKL2的跨度為2.50米，屋面板厚100mm。本工程高大模板范圍內(nèi)的下層模板架體均不拆除，使高大模板所承受的本層梁板荷載、架體荷載及施工荷載通過架體傳遞到已施工完的水池底板上，待高支模施工完畢砼強(qiáng)度達(dá)成100%后再進(jìn)行拆除，高支模范圍內(nèi)的下層模板支撐架體應(yīng)相應(yīng)高支模處架體進(jìn)行立桿布置，保證該處上、下10、層支架立桿對(duì)準(zhǔn)，并在本層每根梁下增設(shè)立桿斜支撐，共同受力，支撐高大模板處荷載。本工程高支模所用的滿堂腳手架統(tǒng)一采用扣件式鋼管腳手架，所有柱、梁、板選用的木板、木方、鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿等材料均應(yīng)符合本方案規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼管的壁厚是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，本工程所用鋼管壁厚為3.0mm。不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。本工程高支模梁板模板均采用15mm厚木質(zhì)膠合板，支撐系統(tǒng)均采用483.0鋼管及4090mm木枋作為支撐材料，規(guī)定鋼管不得彎曲變形及嚴(yán)重銹蝕，木枋必須斷面規(guī)格一致，棱邊順直，拼條必須用刨壓直，支撐系統(tǒng)規(guī)定平整牢固。柱模板做成四周豎側(cè)板拼成，每片側(cè)板上11、每隔300mm釘木方，采用鋼管做加固肋條增強(qiáng)其剛度。梁底模板采用木枋作縱楞，間距220mm，用鋼管作橫楞，間距為500mm。由于本工程支模高度為10.3m，故必須嚴(yán)格按以下規(guī)定設(shè)立水平剪刀撐和豎向剪刀撐：水平剪刀撐：從頂層開始向下每隔2步設(shè)立一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)將兩柱之間的架體完全拉結(jié)。豎向剪刀撐：主梁下部應(yīng)設(shè)一道豎向剪刀撐，但間距超過4根立桿應(yīng)加設(shè)一道豎向剪刀撐。剪刀撐與地面成4560角，且應(yīng)全高設(shè)立。沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐。剪刀撐必須與相鄰的立桿或橫桿用扣件相連，以保證架體的整體性。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1000mm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端的距12、離不得小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。縱橫水平拉桿：鋼管支撐設(shè)立縱橫水平拉桿，離地200mm設(shè)縱橫掃地桿，以上部分設(shè)立鋼管縱橫水平拉桿，并用十字扣扣緊擰牢，拉桿的豎向間距按本方案規(guī)定設(shè)立。樓板模板采用木枋做擱柵，間距300mm；用鋼管作牽杠，間距600mm。支撐用鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距900900mm，支架水平桿間距1500mm，縱橫方向均設(shè)立水平拉桿，并設(shè)立剪刀撐,以保證支模架的剛度及整體穩(wěn)定性。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，保證兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；梁和樓板荷載相差較大時(shí)，采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距13、而另一個(gè)方向不變；立桿的對(duì)接采用對(duì)接接頭，嚴(yán)禁采用搭接接頭。相鄰接頭不設(shè)在同一截面，錯(cuò)開距離應(yīng)大于或等于500mm。當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)立；當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)立，但變化不要過多。單水平加強(qiáng)層可以每3米（兩步架）沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)立剪刀撐，且須與立桿連接；在任何情況下，高支撐架的頂部和底部必須設(shè)水平加強(qiáng)層（天桿、掃地桿的設(shè)立層）。沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔3m（兩步架）設(shè)立。在梁下立桿頂部設(shè)立支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不大于400mm；頂部支撐點(diǎn)位14、于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)立，縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)立在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；保證立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2023年版）（JGJ130-2023）的規(guī)定；保證每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足規(guī)定，支架體系的接頭檢查驗(yàn)收采用15、力矩扳手，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，檢查的數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)必須符合JGJ130-2023的規(guī)定。鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；高支模部分，中部每3.54.0.m設(shè)一道剪刀撐與地面呈4560度夾角，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層。模板的拆除：拆模的時(shí)間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來擬定，其標(biāo)準(zhǔn)為：側(cè)模的拆除，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除；跨度小于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)成75%，方可進(jìn)行高大模板的拆除工作，模板拆除應(yīng)履行拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)行。模板、鋼筋及其它材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置、放平放穩(wěn)，施工總荷載不得超過16、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載規(guī)定；架體搭設(shè)后應(yīng)全面檢查支撐架的立桿間距、步距、扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合施工方案規(guī)定；拆架前應(yīng)清理架板上的雜物及地面障礙物；嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁后拆，先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除水平橫桿、立桿。高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除時(shí)，高度不應(yīng)大于兩層。架體連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件所有拆除或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。拆除時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與別人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。高大模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆除的桿件向地面拋擲，應(yīng)專人傳至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放17、。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。（六）混凝土工程1、本工程采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)送車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后用輸送泵將混凝土輸送至模板內(nèi)。2、混凝土澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)必須做到快插慢撥，分層振搗，插點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不大于300mm，直到表面出現(xiàn)浮漿且無氣泡溢出時(shí)為止，不得漏振。在混凝土前后接槎處，加強(qiáng)振搗，但也不能過度振搗以防混凝土發(fā)生粗骨料下沉和分層離析。3、上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，由于高支模體系橫向剛度較差，因此，對(duì)于其中的柱子混凝土，應(yīng)在具有澆筑條件時(shí)（梁板模板支設(shè)完畢，柱鋼筋、模板已完畢并經(jīng)質(zhì)量檢查合格18、）先行澆筑柱混凝土，施工縫留在梁底以下50-100mm。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點(diǎn)布料，避免長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)點(diǎn)上下料，并應(yīng)及時(shí)將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個(gè)地方，否則也許導(dǎo)致荷載過于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。4、混凝土澆筑時(shí)，要有專職管理人員觀測(cè)模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查批準(zhǔn)后方可復(fù)工。砼澆灌過程中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。5、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用標(biāo)桿根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高趕平，并在混凝土初凝前收面壓光。6、混凝土終凝后，根據(jù)天氣情況及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（七19、）回填土工程根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，構(gòu)筑物基底須落置于層土上，如達(dá)不到則將其上土層挖除，用1:1砂石回填至基底，回填分層厚度不大于300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,，承載力特性值不小于160Kpa。砂石回填頂面每側(cè)應(yīng)至少伸出基礎(chǔ)底面以外300mm，底面應(yīng)根據(jù)具體回填厚度參照建筑地基解決技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2023）4.2.2條的規(guī)定擬定?；铀闹苡?:1砂石回填，應(yīng)對(duì)稱分層回填，厚度不大于300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。回填前必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及建委質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行，并要清除基底雜物、淤泥，排除積水。本工程砂石回填運(yùn)用裝載機(jī)進(jìn)行運(yùn)送，在裝載機(jī)無法到達(dá)的地方用小推車配合運(yùn)送?；靥顣r(shí)從一邊逐20、步推動(dòng)，夯填時(shí)以蛙式打夯機(jī)為主，不容易夯實(shí)處用立式夯夯實(shí)，回填應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層壓實(shí)4遍，夯實(shí)時(shí)規(guī)定一夯壓半夯進(jìn)行夯實(shí)。每層砂石回填后應(yīng)及時(shí)告知總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行見證取樣，經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（八）砌體工程本工程零米以下采用實(shí)心混凝土砌塊，M10水泥砂漿；根據(jù)編號(hào)為TJ-031業(yè)主文獻(xiàn)第2條規(guī)定：零米以上外墻選用節(jié)能保溫混凝土砌塊,內(nèi)墻選用加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿。其中，節(jié)能保溫砌塊主規(guī)格尺寸為400x230x200mm,輔助塊尺寸為200x230x200mm。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得具有草根等雜物。對(duì)于水泥砂漿及強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的混合砂21、漿，砂中含泥量不應(yīng)超過5%。砌筑砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定。水泥砂漿及混合砂漿的拌合應(yīng)采用機(jī)械拌合，其拌合時(shí)間，自投料完算起，不得少于2min。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿及混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。試塊取樣：砂漿試塊的取樣應(yīng)在攪拌機(jī)的出料口隨機(jī)抽取，并要有總包、監(jiān)理、業(yè)主見證取樣。每一樓層或250m3砌體中同一強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次應(yīng)至少制作一組試塊。墻體砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻體中心線及門口位置線。植墻體拉結(jié)筋，并按規(guī)定規(guī)定做拉拔實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行墻體砌筑。砌混凝土砌塊時(shí)宜采用“三一”砌筑方法，豎縫宜采用刮漿法。灰22、縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在812mm，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80?；炷疗鰤K的砌筑形式可采用一順一丁或梅花丁兩種。碰到構(gòu)造柱必須留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)退均為60mm，每個(gè)馬牙槎的砌筑高度為300mm。節(jié)能保溫混凝土砌塊砌筑前應(yīng)按實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，以主規(guī)格保溫砌塊為主，輔以相應(yīng)的輔助塊。砌筑時(shí)從房屋外墻轉(zhuǎn)角定位處開始，砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高應(yīng)與皮數(shù)桿相一致，皮數(shù)桿樹立在轉(zhuǎn)角處和交接處，間距不宜大于15m。砌筑前砌塊不得澆水，氣候異常炎熱干燥時(shí)，可在砌筑前稍微噴水濕潤。砌塊應(yīng)錯(cuò)孔搭砌、反砌，搭砌長(zhǎng)度不少于砌塊全長(zhǎng)的1/3。砌體豎縫和水平縫采用擠漿法施工，在砌23、塊的檔頭部位和砌塊全長(zhǎng)敷漿，把砌塊放置上墻后，對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，配合錘子以擠壓方式使砌塊豎縫和水平縫兩側(cè)溢漿，并同時(shí)將一次上墻的砌塊一次性擺平校正。砌筑砂漿應(yīng)隨鋪隨砌，墻體灰縫橫平豎直。水平縫宜采用坐漿法滿鋪砌塊所有壁肋或砌塊的封底面，豎縫采用滿鋪端面法，即將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實(shí)。外墻和縱橫墻交接處應(yīng)交錯(cuò)搭接，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度，嚴(yán)禁留直槎。固定圈梁、挑梁等構(gòu)件側(cè)模的水平拉桿扁鐵或螺栓應(yīng)從小砌塊灰縫中預(yù)留孔穿入，不得在砌塊上打鑿安裝洞。砌體應(yīng)分次砌筑，日砌筑高度不宜大于1.4m。在砌筑中，已砌筑的砌塊受撬動(dòng)或碰撞時(shí)，應(yīng)清除原砂漿重新砌筑24、。每砌筑好一層砌塊后，再進(jìn)行節(jié)能保溫泡沫板的放置。加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)按實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，砌筑時(shí)需立皮數(shù)桿，依皮數(shù)桿先在構(gòu)造柱腳處砌幾皮磚，通過兩端拉準(zhǔn)線砌中間部分。應(yīng)向砌筑面適量澆水，并要錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度和豎縫寬度宜分別為15mm和20mm。門窗洞口的預(yù)埋木磚、預(yù)埋件應(yīng)先制作成與砌體模數(shù)一致的砼預(yù)制塊，在墻體砌筑時(shí)埋入，注意預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐解決。在墻體砌筑過程中應(yīng)隨時(shí)用水準(zhǔn)尺檢查墻體的垂直度及平整度，對(duì)墻體垂直度及平整度的校正應(yīng)在砂漿凝固之前完畢。除設(shè)立構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨25、時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，填充墻砌筑至梁底或板底，與結(jié)構(gòu)主體采用拉結(jié)筋連接，圈梁與柱及構(gòu)造柱連接。構(gòu)造柱設(shè)立于門窗洞口兩側(cè)、墻轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處及墻端。墻體與構(gòu)造柱的連接設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定設(shè)立水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)居中置于水平灰縫中。構(gòu)造柱模板支設(shè)前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置。構(gòu)造柱模板采用專用夾具進(jìn)行加固,構(gòu)造柱模板與墻體的接觸面粘貼2mm的雙面膠帶，以防漏漿。構(gòu)造柱澆筑之前，必須將墻體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰及其它雜物清理干凈。采用插入式振26、搗棒，分層振搗，每層混凝土的澆筑厚度為300500mm。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰墻體。構(gòu)造柱應(yīng)在混凝土澆筑24小時(shí)以后拆除模板，模板拆除后應(yīng)及時(shí)將構(gòu)造柱邊沿的雙面膠帶和混凝土毛茬清理干凈，將混凝土邊沿按馬牙槎修理整齊，并進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。圈梁側(cè)模與墻體的接觸面應(yīng)粘貼2mm的雙面膠帶，以防漏漿。圈梁的上口應(yīng)用鋼管加固牢固，保證截面尺寸準(zhǔn)確。墻體砌至梁、板時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用普通磚斜砌（傾斜600）擠緊。（九）腳手架工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，外圍搭設(shè)雙排腳手架, 內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架，搭投腳手架用的鋼管、扣件均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)范的規(guī)定，腳手架鋼管應(yīng)橫平豎直，27、滿足現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)定和安全規(guī)范的規(guī)定。腳手架應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的地基土上，立桿下應(yīng)加墊木架板，縱橫向立桿間距不宜大于1.5m（有柱子的一跨可適當(dāng)加大），步距應(yīng)在1.21.5m之間，腳手架底部縱橫滿設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不應(yīng)大于200mm，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不同一水平面上時(shí)，須將高處的掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。立桿應(yīng)盡量選用長(zhǎng)鋼管，立桿接長(zhǎng)時(shí)必須用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3?？v向水平桿宜設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于3跨，縱向水平桿接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選28、用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)立在同步或同跨內(nèi)。在設(shè)立剪刀撐時(shí)，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間；剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得少于1m，應(yīng)等間距設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊沿距搭接桿端的距離不得少于100mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。鋼管腳手架在搭設(shè)時(shí)應(yīng)隨搭設(shè)隨鋪設(shè)安全網(wǎng)，在水平方向按規(guī)范規(guī)定設(shè)立平網(wǎng)，垂直方向設(shè)立立網(wǎng)，防止高空墜物傷人；安全網(wǎng)的掛設(shè)應(yīng)牢固，網(wǎng)片與網(wǎng)片連接應(yīng)綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏扎現(xiàn)象；在上人梯與腳手架連接處29、也應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，上人梯頂部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚防止高空墜物掉落傷人。五、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)立施工員及專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)立兼職質(zhì)檢員，實(shí)行系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。2、及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格半成品的檢查工作，鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。4、認(rèn)真做好各種施工記錄，及時(shí)辦理各種隱蔽驗(yàn)收的簽字手續(xù)，保證資料的收集、整理與工程進(jìn)度同步。5、分項(xiàng)工程施工前，由施工員向班組長(zhǎng)對(duì)施工工藝做具體技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，可操作性。6、質(zhì)量檢查人員在施工過程中，要跟蹤檢查技術(shù)交底的貫徹情況，驗(yàn)證其實(shí)行及產(chǎn)品最終質(zhì)量狀況，并根據(jù)結(jié)30、果及時(shí)調(diào)整交底內(nèi)容。六、安全生產(chǎn)及職業(yè)健康1、井點(diǎn)降水一段時(shí)間后方可進(jìn)行土方開挖,在土方開挖時(shí),應(yīng)指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移、開裂、滲漏時(shí),應(yīng)立即停止施工,將人員撤離現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后方可作業(yè)?；娱_挖時(shí)應(yīng)對(duì)基坑變形、臨近建筑物和重要管線、道路進(jìn)行監(jiān)控。2、機(jī)械開挖土方時(shí),作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。施工時(shí)應(yīng)遵循自上而下的開挖順序。3、土方開挖完畢后，在距離基坑邊向外8001000 mm處做一道約1.5 m高一圈鋼管防護(hù)欄桿并明顯標(biāo)記,嚴(yán)禁附近堆放鋼筋、木方等建筑材料，基坑邊坡做好支護(hù), 基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載,保證不塌方。4、建立安全技術(shù)交底制度，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，31、必須按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、合理布置消防器材，并定期進(jìn)行檢查，保持有效。消防器材周邊嚴(yán)禁堆物，保證消防道路暢通。6、堅(jiān)持安全“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)工作，必須把防護(hù)作為施工的前一道工序，無安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工。7、特殊工種工人要通過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并規(guī)定持證上崗。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)的佩戴安全帽，高處作業(yè)必須掛安全帶。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、施工場(chǎng)地平整，臨時(shí)道路保證暢通，滿足工程施工需要。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到精心施工，文明操作，不準(zhǔn)任意裁割鋼架管和在鋼架管上焊接物品。3、拆除的鋼管要及時(shí)將鋼管調(diào)直并拆下扣件，分規(guī)格堆放整齊。拆下的扣件和回形銷要及時(shí)32、回收，以利周轉(zhuǎn)使用。4、隨時(shí)清理建筑垃圾，做到“工完料凈場(chǎng)清”，保持場(chǎng)貌整潔。5、各種施工機(jī)具清潔，且經(jīng)常維護(hù)，保證施工機(jī)具的正常使用，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。八、成品保護(hù)措施1、每道工序施工時(shí)都要保證不損壞前期已完畢的成品構(gòu)件。2、半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按型號(hào)和規(guī)格分類堆放，下墊方木或磚剁，以防鋼筋污染和銹蝕。3、模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，并不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，以保證模板的牢固和嚴(yán)密。4、對(duì)已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋位置對(duì)的。5、閃光對(duì)焊焊接后要稍冷卻才干松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)，必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。6、已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa以上時(shí)，方可在上行走或進(jìn)行上部施工。7、進(jìn)行土方回填的過程中，嚴(yán)禁損壞成品構(gòu)件。