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1、xx縣xxxx-xx村 道路工程橋梁工程箱梁滿堂支架專項施工方案現(xiàn)澆箱梁滿堂支架計算說明書 一、工程概況xx縣xx橋梁工程主梁為C40等截面普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，采用單箱多室，箱梁頂板寬30米，底板寬25米，兩側(cè)懸臂長度為2.5米，梁高1.2米，箱梁頂厚0.2米，底板厚0.2米，在梁端支點設(shè)有1.5米寬端橫梁，橋墩頂設(shè)置2.5米寬中橫梁。根據(jù)設(shè)計圖紙和荷載情況，設(shè)計支架布置為：中橫梁和端橫梁及實心梁部位支架縱、橫方向立桿的間距均為 4040呈菱形布置，其余箱梁及翼梁部位立桿間距按照80cm80cm也呈菱形布置，平桿層間距120cm，立桿上部采用可調(diào)絲桿上（頂）托，絲桿上（頂）頂托內(nèi)沿河方向并2、排放置兩根483.0mm鋼管橫管，（橫）鋼管上橫向擺放 38cm方木（楞），方木中心間距為 20cm，在方木上釘 15mm厚的竹膠板作為現(xiàn)澆箱梁底模，立桿下部采用100*100*2.5mm鋼板作為墊塊，墊塊下依次為20cm厚C15混凝土，20cm碎石，壓實土基（砂卵石回填）。支架高度為3.4m。 二、編制依據(jù)本方案主要參考：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工手冊、混凝土結(jié)構(gòu)、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范、工程力學(xué)、施工圖設(shè)計、xx縣xx施工組織設(shè)計等。三、 施工計劃1、材料及設(shè)備計劃施工材料的供應(yīng)是保證工程進度的一大環(huán)節(jié)，3、在施工要素中占有重要地位。物資管理水平如何，對項目的經(jīng)濟效益影響很大。物資計劃的準確度，儲存物資保養(yǎng)好壞，物資消耗和儲備是否先進合理，廢舊物資的回收，修復(fù)利用程度等，對項目施工任務(wù)的勝利完成，工程質(zhì)量的提高，物資消耗和工程成本降低，資金占用的成分及其周期的加快，綜合經(jīng)濟效益的提高都存在直接影響。為此項目部設(shè)專業(yè)人員負責(zé)機械設(shè)備和材料的供應(yīng)工作。本工程支架立桿采用483.0mm鋼管，嚴禁將51的鋼管與此混合使用，木方采用30*80mm的木方，模板采用920*1830*15mm膠合板。材料設(shè)備計劃表：材料設(shè)備名稱數(shù)量使用（進場）時間備注水泥砂石鋼管木方模板（1.5cm厚層板）架料及模板加工機械4臺4、2、 施工計劃 施工計劃見橋梁工程施工方案施工進度計劃橫道圖。四、施工工藝技術(shù)1、搭設(shè)要求1）、扣件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65 Nm；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。2）、模板支架立桿之間必須按步距滿設(shè)水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度，保證模架的整體穩(wěn)定性。3）、模架搭設(shè)中所有的水平桿件的連接采用十字扣件連接，特殊部位采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，必須保證1m 的搭接長度模架立桿對接宜采用對接扣件5、錯開跨步對接，且同步內(nèi)隔一根立桿的相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心點至主節(jié)點距離不宜大于步距的1/3。4）、模板支撐體系搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及專項技術(shù)交底，方可上崗作業(yè)。5）、模板支撐體系搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人向項目管理人員和搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底以及對施工詳圖進行說明。2、搭設(shè)質(zhì)量控制（1）原材料質(zhì)量控制1） 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。2） 搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有6、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3） 鋼管外觀質(zhì)量要求：a. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合下頁“構(gòu)件允許偏差”表格的規(guī)定；c. 鋼管應(yīng)進行防銹處理。4） 扣件外觀質(zhì)量要求：a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b. 扣件應(yīng)進行防銹處理。5） 經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6） 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。（2）構(gòu)件允許偏差1） 立桿垂直度。施工中7、控制立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H 為架體總高度)，且最大偏差應(yīng)不大于50mm。2） 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20MM，橫向水平桿水平偏差不大于10MM。3） 支模架的步距、立桿橫距、縱距偏差不大于20MM。4） 連接點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。3 、工藝流程 搭設(shè)立桿搭設(shè)水平桿安裝頂托搭設(shè)橫梁搭設(shè)內(nèi)愣搭設(shè)模板檢查模板平整度 、標高放線搭設(shè)側(cè)模搭設(shè)翼梁模板。4、模板拆除要求1）、拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保證砼面及棱角不因拆除受損壞。2）、側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間，必須8、留置同條件試塊，試塊強度達到1.2Mpa 時才允許拆模。3）、模板排架拆除作業(yè)時必須由上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)。 4）、拆卸的桿件嚴禁向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。5）、模板支撐系統(tǒng)的拆除前應(yīng)對拆除進行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。注意事項：1） 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合達到100%設(shè)計強度。2） 模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底。3） 模板支架拆除時，由有專業(yè)操作人員作業(yè)，并設(shè)有專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。4） 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)9、大于二步。5） 卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，；b. 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 6） 拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。五、 施工安全保障措施1、技術(shù)措施1） 模板排架安裝和拆除前都應(yīng)進行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進行監(jiān)護，在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2） 搭設(shè)排架所采用的48 鋼管和扣件材料，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，并需經(jīng)過現(xiàn)場材料管理員驗收合格后，方可使用。3） 凡患有高血壓、心臟病等不適于10、高空作業(yè)者，不得上架施工。4） 搭拆腳手架及支模時，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5） 當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6） 模板支架施工期間，不得任意拆除桿件。7） 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；8） 在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。9） 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。10） 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模11、板要及時清理，堆放整齊。2、監(jiān)測監(jiān)控措施本工程采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1）、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）、日常檢查、巡查重點部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。4）、在澆搗高支12、模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)量員、安全員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。六、 勞動力計劃1、安全生產(chǎn)管理人員的配置項目經(jīng)理：鄒曉明執(zhí)行經(jīng)理：蔣維濤項目總工：張俊宏安全員：廖安康施工管理人員：陳勇、賈佐恒、曾培煥2、普通工人的配置木 工15（25）人，工長：張昌明鋼筋工20人，工長：李成杰砼 工20人，工長：喻毅水電工2人3、勞動力安排1）、根據(jù)勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。2）、工人員進場13、的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。七、支架設(shè)計計算書1荷載計算1）、新澆注混凝土自重（混凝土自重選用26KN/m3，分項系數(shù)1.2）腹板或分層澆筑（40cm一層）：P1=26KN/m30.41.2=12.48 KN/m2中橫梁、端橫梁、實心梁段：P2=26KN/m31.2m1.2=37.44KN/m22）、施工人員及設(shè)備荷載標準值（分項系數(shù)1.4）模板計算：14、P3=2.5 KN/m21.4=3.5 KN/m2；支架、立柱計算：P4=1.0 KN/m21.4=1.4 KN/m2。3）、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值（分項系數(shù)1.4）水平面模板：P5=2.0 KN/m21.4=2.8 KN/m2；垂直面模板：P6=4.0 KN/m21.4=6.4 KN/m2。4）、新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力標準值（分項系數(shù)1.2）最大側(cè)壓力：P7=26KN/m31.2m1.2=37.44 KN/m2。5）、傾倒混凝土的荷載標準值（分項系數(shù)1.4）灌注：P8=2.0 KN/m21.4=2.8 KN/m2。6）、模板自重（取竹材容重9 KN/m3，分項系數(shù)1.2）竹膠板：15、P9=9.0KN/m30.015m1.2=0.16 KN/m2。7）、方木自重（取木材容重最大值7 KN/m3，分項系數(shù)1.2）3cm*8cm方木：P10=7.0KN/m30.0024m21.2=0.04 KN/m2；8）、支架自重（按最大支撐高度3.4m計；鋼管、扣件以50N/m計，布置方式為：順橋向*橫橋向*踏步；分項系數(shù)1.2）40cm*40cm*120cm布置：P11=50N/m（6（0.4+0.4）+3.0）1.2(0.40.4)=2.93KN/m2；80cm*80cm*120cm布置：P12=50N/m（6（0.8+0.8）+3.0）1.2(0.80.8)=1.18KN/m2；2、16、材料力學(xué)性能序號材料類型自重彈性模量慣性矩截面模量1920*1830*15mm膠合板900kg/m310584MPa25.88cm434.5cm323cm*8cm方木700kg/m310000MPa18cm412cm3348mm*3.0mm鋼管50KN/m2.1*105MPa10.78cm44.49cm3注：膠板合為類一等品，方木為順紋木材，48mm*3.0mm鋼管回轉(zhuǎn)半徑i為15.79mm，截面積為424mm2。 支架側(cè)立面圖 支架正立面圖腹板區(qū)域立面圖支架側(cè)立面圖 支架正立面圖實心梁區(qū)域立面圖注：支架呈菱形布置，腹板區(qū)域間距為80*80*120cm,，實心梁區(qū)域間距為40*40*120cm17、。3、 模板檢算底模設(shè)置：橫橋向在可調(diào)托座頂部并排架設(shè)兩根48*3.0mm鋼管，上鋪縱橋向3*8cm方木，間距為20cm，再在橫木上鋪設(shè)1830*920*15mm膠合板（縱橋向放置）。側(cè)模與底模布置方式相同。1）、荷載組合面板計算簡圖 荷載；q=P2+P3+P5+P8+P9=37.44+3.5+2.8+2.8+0.16=46.70KN/m2； 均布線荷載設(shè)計值q1: 0.9*46.7*0.2=8.41kN/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。集中荷載設(shè)計值模板自重線荷載設(shè)計值:q2=0.9*0.2*160=28.8N/m跨中集中荷載設(shè)計值：P=0.9*3.5=3.15N 2）、強18、度驗算計算跨度取0.8m施工荷載為均布線荷載：M1=q1l2/8=8410*0.8*0.8/8=672.8N*m施工荷載為集中荷載：M2= q2l2/8+Pl=28.8*0.8*0.8+3.15*0.8/4=19.06N*m由于M1M2,故采用M1驗算強度強度計算：= M1W=6728000.8*0.88(34.5103)=1.56(N/mm)fjm=37 N/mm強度滿足要求撓度計算永久荷載標準值：q=0.2*(37440+160)=7520N/m=7.52N/mm=5qL4384EI=5*7.52*200*200*200*200/(384*10584*25.88*104)=0.057mmM19、2,故采用M1驗算強度48*3.0mm鋼管截面模量W=4490mm3,慣性矩 I=107800mm4=MW=2860.84490=0.64(N/mm2)f容=205 N/mm2鋼管橫梁的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:其中， V橫梁承受的最大剪力； l-計算跨度: l =800.0mm； q-作用在橫梁上的線荷載，q=35.76 kN/m橫梁的最大剪力： = 0.635.76800.0 = 17164.8N；截面抗剪強度必須滿足下式:其中， -橫梁的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； -橫梁計算最大剪力(N)： = 17164.8N；b*h=2*(3.14*2420、*24-3.14*21*21)=847.8mm2 fv-橫梁的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)： = 205N/mm2；橫梁截面的受剪應(yīng)力計算值: fv =317164.8/(2847.8)=30.37N/mm2；橫梁截面的受剪應(yīng)力計算值 =30.37N/mm2小于 截面的抗剪強度設(shè)計值 fv=205N/mm2，滿足要求！橫梁的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗算公式如下：其中， 橫梁的最大撓度(mm)； q-作用在橫梁上的線荷載(N/mm)： q=0.8*(37440+160+40+2930)=32456N/m=32.456N/mmE橫梁鋼管彈21、性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I橫梁截面慣性矩(mm4)，I=107800 mm4；橫梁的最大撓度計算值: = 0.67732.456800.004/(21002100001.078105) =1.99mm橫梁的最大容許撓度值: = 800/250=3.2mm；橫梁的最大撓度計算值=1.99mm 小于 最大容許撓度值 =3.2mm，滿足要求！6、立桿穩(wěn)定性驗算單根立桿荷載計算：q=P2+P3+P5+P8+P9+P10+P11=37.44+3.5+2.8+2.8+0.16+0.04+2.93=49.67KN/m2；取最不利荷載情況下計算，即按80*80cm菱形22、的支架計算S=0.8*0.8*sin53=0.512m2則 每根立桿承受的軸向荷載為：N=49.67*0.512=25.43KN1） 立桿頂托驗算頂托計算簡圖圖頂托計算長度取400mm，直徑為25mm。頂托穩(wěn)定性按以下公式計算（不組合風(fēng)載）：N/(A)fN軸心壓力設(shè)計值軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，=400/25=16，查表得=0.979A軸心受壓桿毛截面面積，A=3.14*12.5*12.5=490.63mm2f抗壓強度設(shè)計值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.979*490.63) =52.94 N/ mm2f=205 N/ mm2所以頂托穩(wěn)定性滿足要求立桿計算簡圖水平桿至頂托底段23、穩(wěn)定性驗算（計算長度0.4m） 立桿穩(wěn)定性按以下公式計算（不計算風(fēng)載）：N/(A)fN軸心壓力設(shè)計值軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，=400/48=8.3，查表得=0.99A軸心受壓桿毛截面面積，A= A=3.14*24*24-3.14*21*21=423.9mm2f抗壓強度設(shè)計值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.99*423.9) =60.6 N/ mm2f=205 N/ mm2所以水平桿至頂托底段穩(wěn)定性滿足要求3）、立桿兩水平桿中間段穩(wěn)定性驗算（計算長度1.2m）N/(A)f N軸心壓力設(shè)計值軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，=1200/48=25，查表得=0.953A軸心受壓桿毛截面面積，A=324、.14*24*24-3.14*21*21=423.9mm2f抗壓強度設(shè)計值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.953*423.9) =62.95 N/ mm2f=205 N/ mm2立桿兩水平桿中間段穩(wěn)定性滿足要求4）立桿底至第一根水平桿段穩(wěn)定性驗算（計算長度0.2m）N/(A)fN軸心壓力設(shè)計值軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，=200/48=4.17，查表得=0.997A軸心受壓桿毛截面面積，A=3.14*24*24-3.14*21*21=423.9mm2f抗壓強度設(shè)計值，f=205N/ mm2 N/(A)=25430/(0.997*423.9) =60.17 N/ mm2f=205 25、N/ mm2所以立桿底至第一根水平桿段穩(wěn)定性滿足要求7、 鋼板墊塊強度驗算墊塊尺寸選用100*100*2.5mm規(guī)格的鋼板1）墊塊抗壓強度驗算：=N/AfcN軸心壓力設(shè)計值, N=25.43KNA墊塊受壓桿凈截面面積,A=3.14*24*24-3.14*21*21=423.9mm2fc抗壓強度設(shè)計值，fc=215N/ mm2=25430/423.9=60 N/ mm2fc=215N/ mm2 所以墊塊抗壓強度滿足要求 2）墊塊抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足下式:=2Q/Afv其中， 墊塊的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； Q-墊塊計算最大剪力(N)：Q = 25430N； A =3.14*26、24*24-3.14*21*21=423.9mm2 fv-墊塊的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)： = 125N/mm2；墊塊截面的受剪應(yīng)力計算值: fv =2*25430/423.9=119.98N/mm2；墊塊截面的受剪應(yīng)力計算值 =119.98N/mm2小于 截面的抗剪強度設(shè)計值 fv=125N/mm2，滿足要求！8、地基承載力檢算本工程立桿立于鋼板墊塊上，墊塊尺寸為100*100*2.5mm，鋼板直接放于混凝土地基上。取立桿荷載最大值進行地基承載力檢算。每根立桿傳遞的軸向荷載為：N=49.67*0.512=25.43KNP=NA=25430(100*100)=2.543MPa本工程所需地基承載力為2.543MPa小于C15混凝土的抗壓強度設(shè)計值為7.2MPa，故地基承載力滿足要求9、總結(jié)通過對模板、支架、支墩、地基承載力的計算，模板、支架、支墩的設(shè)計在強度、剛度和穩(wěn)定性上都符合要求。為加大支架整體穩(wěn)定性，在支架兩側(cè)設(shè)置拋撐，混凝土采用分層澆筑，第一層實心梁處為40cm。.原地面經(jīng)過整平碾壓后填一層20cm厚的碎石，壓實后在其上澆一層20cm厚的C15素混凝土。側(cè)模與橋臺模版相同，不再重復(fù)計算，本計算書選取最大應(yīng)力與最不利截面支架計算，該組合計算下支架滿足要求，其他支架也滿足要求，故不再將實心梁、腹板和翼梁分開計算。