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1、xx園xx三期工程 護坡設計方案 編 制 人： 校 對 人：審 核 人：審 批 人：目錄第一章 工程概況3第二章 地質條件3第三章 施工準備4第四章 施工順序6第五章 鋼筋錨桿施工6第六章 鋼筋錨桿施工的配合要求10第七章 鋼筋錨桿抗拉拔試驗11第八章 施工監測及應急措施12第九章 施工機械與人員配備17第十章 工程進度計劃與工期保證措施18第十一章 工程質量保證措施19第十二章 安全生產與文明施工保證措施21第十三章 應提交的交工資料23第一章 工程概況1 本工程為xx園xx三期工程基坑，支護部分主要為三期項目南側的地下室部分，南側設二層地下室，基礎型式擬采用樁筏基礎。筏板厚度為0.3M，墊2、層厚度為0.1M,-2F底板面標高為89.70M，基坑開挖頂邊線長度約為200M，基坑開挖深度8.7M-9M.基坑支護設計根據地層情況及周邊環境共分為2個剖面，地下水降排采用明排排水方案。2 基坑支護結構的安全等級為二級，所對應的基坑側壁重要性系數R=1.0。設計基坑支護安全使用年限為1年。3基坑底標高相當于絕對高程89.3M。第二章 地質條件1. 根據現場鉆探揭露深度范圍內巖土編錄和室內土工試驗結果，結合區域地質資料進行綜合分析，場地土層的分布主要為坡殘積成因黏性土，下臥基巖石灰巖。（1） 素填土(Qml):灰黃色，稍濕，成分以黏性土為主，局部含沙粒及建筑垃圾，土質不均勻，堆填時間約2年左右3、，屬高壓縮性土。（2） 黏土（Qel）:黃褐色、紅色，硬塑堅硬狀態，成份主要為黏性土，含少量沙粒。切面少有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖震反應，殘積成因，母巖為粉砂巖。該層取原狀樣44個作室內試驗，壓縮系數為0.177Mpa-1，壓縮模量為10.70Mpa,屬中壓縮性土。2. 根據鉆探結果，結合區域地質資料綜合分析，在鉆探深度范圍內分布地下水有一層，分述如下：貯存于素填土中的上層滯水，主要受地表水和雨水入滲補給，其水量受季節性氣候影響大，因土層滲透性差，所以，其水量不豐，未見初見水位，揭露地下水穩定水位為1.56-2.05M（標高92.18-96.83M）,變化幅度為1M。勘察中未揭露巖溶水4、，在送水回轉鉆進石灰巖過程中也未發現有漏水情況。3. 指標表1 土層重度（kN/m3）黏聚力（kPa）內摩擦角（o）素填土層20.1128黏土19.9840.112.6第三章 施工準備設計遵循技術標準1、建筑樁基技術規范（JGJ94-94）2、工程質量檢驗評定標準（TB10414-98）3、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-20XX）4、混凝土結構設計規范（GBJ10-89）5、建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）6、混凝土結構加固技術規范（CECS25-90）7、既有建筑地基基礎加固技術規范（JGJ123-2000）8、建筑地基基礎設計規范（GB50007-20XX）9、建筑變形測5、量技術規程（JGJ/T8-97）按該項工程計劃安排，要確保在規定時間內完成下列各項施工準備工作，以便及時開工。（一）組織準備（1）成立項目經理部，建立項目管理機構。（2）選擇技術骨干，組織勞務隊及時進場。項目部人員組成及勞動力需用計劃詳見附表4、附表2。（二）技術準備（1）根據施工圖、地質報告、合同，在開工前完成施工組織設計的編制工作。（2）認真進行圖紙會審，與業主履行必要的圍護平面圖的審核手續。項目經理應組織技術人員、施工人員，由工程師進行技術交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底，進行質量、安全和文明施工教育。（3）及時進行必要的材料試驗。（三）現場準備（1）平整作業場地和臨設場地，接通6、電源、水源。（2）排水系統設置：基坑四周支護范圍內的地表應加以修整，構筑排水土溝，或者在靠近基坑坡頂寬12m 的地面可適當墊高，里高外低，便于徑流遠離基坑。（3）放線：與甲方履行正規的測量基準點資料和樁點的交接手續，設置測量控制點，測定圍護邊線與樁位。控制點應不受施工影響。（4）摸清施工障礙物，尤其要摸清地下施工障礙物，以便采取措施，防止發生施工事故。（5）按施工總平面圖，營建生產臨時設施。（四）物資準備（1）落實并組織施工機具進場。（2）組織貨源，按施工進度要求及時進料。第四章 施工順序本工程應按如下順序組織施工：（1）按平面圖放線。（2）逐層開挖鋼筋錨桿作業面，逐層施工鋼筋錨桿，相繼噴射混7、凝土面層。第五章 鋼筋錨桿施工（一）施工流程1. 開挖工作面，隨即進行工作面修整。2. 設置臨時排水系統（在開挖和設置鋼筋錨桿過程穿插施工）。3. 設置鋼筋錨桿，預應力錨索。4. 鋪設、固定鋼筋網。5. 噴射混凝土面層。6. 注漿。鋼筋錨桿施工時先施工道口處鋼筋錨桿，同時另設一個68m 的汽車臨時通道，待道口處鋼筋錨桿墻施工完畢回填后作為汽車的運土的正式通道。（二）工藝控制要點1. 土方開挖（1）開挖順序工作面開挖應遵循下列原則：1）分層分段開挖，每段長度610m，有建筑物處每段控制在34m。2）先開挖道口工作面，待道口鋼筋錨桿完成后再開挖其余部分的工作面。（3）分層開挖1）土方開挖應與設置鋼8、筋錨桿相協調，應按設計規定的分層開挖深度（即錨桿豎向距離）和設置錨桿的施工順序分段進行，詳見附圖。2）為確保工程質量，上層作業面的鋼筋錨桿與混凝土面層未完成不得進行下一層深度的基坑開挖。最后一層鋼筋錨桿完工并初凝至質量驗收后方可進行中心島的開挖。土方開挖到基底標高時，應報請監理、聯系土建施工單位進行墊層施工，盡量減少基底土體的暴露時間。3）修坡邊采取任何開挖手段開挖，嚴禁邊壁超挖或松動邊壁土體。基坑邊壁利用鏟鍬人工切削修坡，保證邊壁平整并符合設計規定的坡度。4）邊壁土體暴露時間不得超過規定時限。對于自穩能力差的土體如高含水量的黏性土和無天然黏結力的砂土應立即進行支護。2. 施工排水為方便施工、9、保證基坑安全，應采用臨時排水措施排除地表水和基坑作業面積水。排水措施包括地表排水，支護內部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力。（1）地表排水：在基坑外邊設置排水土溝，使雨水往基坑外流入排水溝內排走。（2）支護內部排水：在支護面層背部應插入長度為4060cm、直徑不小于4cm 的排水管，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。（3）基坑排水：為了排除集積在工作面的滲水和雨水，可在土釘工作面內設置臨時排水土溝和集水坑，排水溝要離開邊壁0.51.0m，截面不應過大，坑內有積水時應及時抽出，此排水溝在做完最后一排鋼筋錨桿后，由土建單位做墊層時一起施工。3. 鋼筋錨桿設置鋼10、筋錨桿施工前，應先了解地下管線的分布情況，以便在鋼筋錨桿施打過程中避開管線。如在施工中錨管端部一旦碰到臨近建筑物的樁基時，應相應調整鋼筋錨桿位置和角度。（1）、非預應力鋼筋錨桿桿體為C22及C25鋼筋，設計錨桿長度9M，桿體搭接采用幫焊焊接；（2）、為減少水流對錨桿孔壁的浸泡軟化，錨桿采用干成孔方式，可采用潛孔錘或螺旋鉆桿鉆成孔，成孔直徑A130，入射角為15度；（3）、錨桿鉆孔孔位水平偏差不大于50MM，入射角度偏差不大于3度，其它要求具體參見規范要求；(4)、錨桿注漿采用材料為純水泥漿，水灰比0.50-0.55，注漿為常壓注漿，注漿壓力為1-2MPA,漿液用水泥為P042.5普通硅酸鹽水泥11、，注漿體28天強度不低于M20，漿體強度檢驗用試塊的數量為每30根錨桿不少于1組試件（70.7MM*7.07MM*70.7MM）4.預應力錨索（1）、采用1*7A15.24-1860級鋼絞線，預應力錨索絞線不允許出現搭接；（2）、為減少水流對錨桿孔壁的浸泡軟化，錨桿采用干成孔方式，可采用潛孔錘或螺旋鉆桿鉆成孔，成孔直徑A150，入射角為15度；相鄰兩錨索間距為2.0M，兩相鄰錨索中間施工一根非預應力鋼筋錨桿，錨桿于預應力錨索距離為1.0M;(3)、錨桿鉆孔孔位水平偏差不大于50MM，入射角度偏差不大于3度，其它要求具體參見規范要求；（4）、錨桿注漿采用材料為純水泥漿，水灰比0.50-0.55，12、注漿為常壓注漿，注漿壓力為1-2MPA,二次注漿為高壓劈裂注漿，注漿壓力為2-4MPA,漿液用水泥為P042.5普通硅酸鹽水泥，注漿體28天強度不低于M20，漿體強度檢驗用試塊的數量為每30根錨桿不少于1組試件（70.7MM*7.07MM*70.7MM）5、掛網噴射砼施工（1）、放坡坡面掛鋼筋網噴射砼采用A8200*200鋼筋網，砼面層厚80MM，噴射C20細石砼封閉；（2）、噴錨所用水泥均為P.042.5水泥，噴射砼內粗骨料最大粒徑不宜超過15MM；（3）、坡面安放A50泄水管，放坡坡面泄水管水平間距為2.0M，泄水管可靈活調整位置，在滲水位置加密布置，干燥壁面適當放疏。第六章 鋼筋錨桿施工13、的配合要求為加快施工進度，盡最大可能縮短圍護工程工期，確保圍護結構穩定，圍護工程施工應滿足如下配合要求：1. 工程樁施工期間工程場地有較多泥漿，如不及時清除對于鋼筋錨桿施工和基坑開挖妨礙較大。因此，在圍護工程施工前有關單位應將泥漿清除。2. 工作面開挖（1）土方開挖應與設置鋼筋錨桿相協調，應按設計的土釘標高逐層開挖，每層超挖應小于0.3m。土質較差時應采用分段跳挖，分段長度以610m 為宜。（2）鋼筋錨桿工作面寬度：根據錨管錨入作業面要求，工作面寬度以68m 為宜。（3）圍護體一側開挖面坡度應嚴格按剖面圖設計的角度施工。（4）為確保工程質量，上層作業面的鋼筋錨桿與混凝土面層未完成不得進行下一層14、深度的土方開挖。3. 基坑內工程樁密布，一旦妨礙鋼筋錨桿施工時，土建施工單位應根據鋼筋錨桿施工的計劃安排隨時鑿除樁頭。4. 最后一排鋼筋錨桿完工并初凝直至質量檢收后方可開挖中心島。基坑開挖后，在最短時間內完成墊層、承臺磚模和底板混凝土施工，對于確保圍護工程安全至關重要。因此要求土建施工單位應密切配合，一旦我公司提供了作墊層的施工條件，土建施工單位應隨時不間斷的晝夜施工墊層，做到與中心島開挖同步施工，在基坑開挖工程完工23 天內完成全部墊層工程施工。否則，應放慢中心島的開挖速度或停止開挖中心島。第七章 鋼筋錨桿抗拉拔試驗鋼筋錨桿支護施工必須進行鋼筋錨桿的現場抗拉拔試驗，應在專門設置的非工作錨桿上15、進行抗拔試驗直至達到鋼筋錨桿抗拔力設計值，用來確定是否滿足設計要求。鋼筋錨桿施工數量取施工鋼筋錨桿總數的1%，最少不得少于3 根。土釘的現場抗拔試驗宜用穿孔液壓千斤頂加載，鋼筋錨桿，千斤頂，測力桿三者應在同一軸線上，千斤頂的反力支架可置于噴射混凝土面層上，加載時用油壓表大體控制加載值并由測力桿準確予以計量。鋼筋錨桿的（拔出）位移量用百分表（精度不小于0.02mm，量程不小于50mm）測量，百分表的支架應遠離混凝土面層著力點。第八章 施工監測及應急措施根據建筑基坑監測技術規范（GB50497-20XX）并結合建筑基坑支護技術規程（JGJ120-20XX）進行基坑監測。（一）監測項目基坑工程的現場16、監測應采用儀器監測與巡視檢查相結合的方法。1、儀器監測及內容：基坑頂部水平位移；基坑頂部豎向位移；周邊地表、道路沉降；地下水位。2、巡視檢查（1）、基坑工程施工和使用期內，每天均應由專人進行巡視檢查。（2）、基坑工程巡視檢查宜包括以下內容：支護結構：支護結構成型質量；土體有無裂縫、沉陷及滑移；基坑有無涌土、流砂、管涌；基坑有無漏水。施工工礦:開挖后暴露的土質情況于巖土勘察報告有無差異；基坑開挖分段長度、分層厚度及支錨設置是否與設計要求一致；基坑周邊地面有無超載、超載是否按照設計要求進行。周邊環境：周邊管道有無破損、泄漏情況；周邊建筑有無新增裂縫出現、裂縫是否發展；周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷17、變形是否發展；鄰近基坑及建筑的施工變化情況。監測設施：基準點、監測點完好狀況；監測元件的完好及保護情況；有無影響觀測工作的障礙物。根據設計要求或當地經驗確定的其它巡視檢查內容：巡視檢查宜以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具進行檢查。巡視檢查如發現異常和危險情況，應及時通知建設方及其他相關單位。（二）監測點的設置（1）基坑工程監測點的布置應能反應監測對象的狀態及其變化趨勢，監測點應布置在內力及變形關鍵特征點上，并應滿足監控要求。（2）基坑工程監測點的布置應不妨礙監測對象的正常工作，并應減少對施工作業的不利影響。（3）監測標志應穩固、明顯、結構合理，監測點的位置應避開障礙物，便于觀測。18、（三）監測頻率監測項目的監測頻率應綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環境、自然條件的變化和當地經驗而確定。本基坑監測頻率分剖面分段按一級及二級基坑監測頻率確定：基坑開挖小于5M時五天一次，開挖大于5M后為二天一次。當出現下列情況之一時，應提高監測頻率：（1）監測數據達到預警值。（2）監測數據變化較大或者速率加快。（3）存在勘察未發現的不良地質。（4）超深、超長開挖或未及時加撐等違反按設計工礦施工。（5）基坑及周邊大量積水、長時間連續降雨、市政管道出現泄漏。（6）基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值。（7）支護結構出現開裂。（8）周邊地面突發較大沉降或出現嚴重開裂。（四）報19、警值當出現下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并對基坑支護結構和周邊環境中的保護對象采取應急措施。(1)當監測數據達到監測報警值的累計值；（2）基坑支護結構或周邊土體的位移突然明顯增長；（3）基坑支護結構的微型樁或錨桿體系出現過大變形、壓屈、斷裂、松馳或拔出的跡象；（4）周邊建筑的結構部分、周邊地面出現較嚴重的突發裂縫或危害結構的變形裂縫；（5）周邊管線變形突然明顯增長或出現裂縫、泄漏等。當位移接近或達到預警值時，或建筑物底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）時，應立即報警，確定可能采用的應急措施，排除險情。（五）應急措施1. 由于基坑20、施工受各種客觀因素的影響，可能會發生各種險情，為能及時排除險情確保安全，應采取如下應急措施：（1）成立以項目經理為組長的監控小組，在土方開挖和鋼筋錨桿墻施工階段進行24h 監控，監控內容包括：墻體水平位移，鋼筋錨桿墻結構變形，周邊土體，道路及管線的變化。（2）施工現場準備砂袋。（3）當圍護體位移超過預警值時，使用砂袋壓載，防止支護結構位移的發展。（4）當支護結構的位移增大時，必要時可使用挖土機迅速回填土方反壓，以阻止位移的進一步發展，并在位移較大處設置超前支護，待穩定后方可繼續開挖。（5）當施工時遇上流沙等土層時，應先打入豎向注漿管進行加固，然后開挖。2. 為了確保安全施工，針對假設出現的幾種21、險情，制訂了如下應急措施：（1）圍護體滑移的應急措施根據監測信息，如發現圍護體位移超過容許值，應即采取如下措施阻止位移：1）坑外卸荷，具體辦法同上相關措施。2）在坑內緊急壘堆砂袋或回填壓載。3）位移較大并有發展趨勢時，可在坑內設置內撐。內撐可為水平撐或斜撐，可用型鋼或堅固的木料支撐。4）必要時可采取增加或加長水平土釘的措施，可酌情在松動的圍護體內設置豎向土釘（注漿）。（2）坑底土體隆起的應急措施1）由于圍護體滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理圍護體滑移的措施，同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體。2）由于淤泥繞過圍護體流向坑內造成的土體隆起，應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時，對圍護體進行22、加固。設置豎向土體（注漿）加固圍護體的有效措施。（3）周邊道路或地下管線破壞的應急措施。造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結構位移或坑底土體隆起，因此防止發生此種情況的預防措施是：1）加強施工監測，實行信息化施工。2）發生圍護位移或坑內土體隆起時，應即采取措施處理。（4）地表裂縫的應急措施1）及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的發展。2）及時用濃水泥漿灌縫。第九章 施工機械與人員配備為確保按合同工期完工，應配備足夠的施工機械和人員。（一）項目經理部人員配備成立項目經理部，由項目經理部組織施工人員進行履約經營。（二）施工人員的配備勞務隊由本公司技術精、作風過硬的生產骨干組成。勞23、務隊人員施工高峰時22 人。（三）主要施工機械配備配備施工機械應本著滿足工期和適應工程特點的需要。第十章 工程進度計劃與工期保證措施（一）施工組織（1）配備一套土釘施工設備，每大班配備10 人，二大班作業，約每7 天完成一層土釘施工。計劃55 天完成全部土釘墻工程施工。（2）配備電焊工2 人、電工2 人、測量工2 人、鋼筋工2 人、機修工2 人、普工2 人，配合施工。（二）進度計劃工程進度計劃詳見附表（三）工期保證措施該項工程工期短，為確保按期順利完工，應采取如下工期保證措施：（1）配備組織協調能力強、技術好、業務精、能吃苦、作風過硬的項目領導班子。組織一支技術好、吃苦耐勞、作風過硬的工人隊伍24、，決心按計劃工期完成該項工程施工。（2）施工組織設計是組織施工的指導性技術文件，對于確保工程質量和工期至關重要。因此，在施工準備階段，必須按施工承包合同、施工圖紙要求，編制科學合理、切實可行的施工組織設計，并認真付諸實施。（3）抓緊做好施工準備。做好施工準備，是確保按時開工和連續施工的前提條件。工程施工承包合同簽訂后，應即成立項目經理部，做好組織準備、技術準備、物資準備和現場準備，以便早日開工、連續施工。（4）配備狀況好、足夠數量的施工機械，加強維修保養，提高設備完好率，確保滿足施工需要。（5）確保物資供應。工程用料必須確保施工需要，防止停工待料，保證連續施工。（6）加強工程質量和安全管理，杜25、絕工程返工，確保安全生產，做到一次交驗成功。（7）實行日、周、月計劃制度，狠抓日計劃和周計劃的落實，確保月計劃和工程總進度計劃的完成。（8）搞好夜間照明，提高夜間施工效率。（9）做好雨天施工準備，堅持雨天施工，確保夜以繼日連續施工，正常施工。第十一章 工程質量保證措施為確保工程質量，必須嚴格按設計要求、規范和質監站的有關規定組織施工，必須認真按本施工組織設計的有關規定組織施工，同時必須實施如下質量保證措施：（一）重要保證措施基坑置于淤泥層和淤泥質黏土層，該土層含水量較高，土質差。因此必須引起高度重視，認真采取如下措施確保圍護安全。（1）確保噴射面層質量，防止外部水浸入坑內，保護土體結構不受破壞26、。（2）力求縮短邊壁暴露時間。根據土釘的施工進度適當調整工作面開挖速度，以便在工作面開挖2436h 內完成鋼筋錨桿施工。（3）要確保鋼筋錨桿質量。尤其進入淤泥質粉土層后，必須確保鋼筋錨桿長度、角度、注漿和混凝土面層的工程質量，減少圍護體的位移量，以便使圍護體具有可靠的穩定性，有效地保護圍護體自身的安全。（4）及時進行抗拉拔試驗，加強施工監測，實行信息化施工，根據監測結果及時調整技術參數和實施加固措施，確保工程質量。（5）根據地層土質情況適時調整設計，以便既能有可靠的結構穩定性，又能降低工程成本。（6）注意保護圍護周邊的管線，施工前摸清其走向和位置，鋼筋錨桿施工時盡量避開。（二）常規保證措施（127、）該項工程為確保安全施工，必須嚴格按施工規范和驗收規范組織施工。（2）認真貫徹質量管理責任制，建立建全質量保證體系，責任到人，各盡其責。（3）嚴格把好材料進貨關，嚴格水泥的進貨檢查，不合格的水泥不得使用。（4）測量定位必須準確無誤，應認真對大樣進行復核。（5）加強計量管理。要責成專人負責施工過程的計量管理，隨時檢查計量器具，認真計量，確保漿液質量。（6）實行工序的質量跟蹤管理。從測量控制放樣鋼筋錨桿施工和基坑開挖的全過程都要實行專責質量跟蹤管理，逐道工序都要把住質量關，前道工序質量達不到質量要求，后道工序不準施工。質量的跟蹤管理要堅持實行質量自檢、互檢和檢驗的管理辦法。（7）要重點抓好質量管理28、的關鍵工序和技術參數：1）定位；2）鋼筋錨桿標高和間距、鋼筋錨桿長度，鋼筋錨桿打入角度；3）鋼筋錨桿接長焊接質量及面層鋼筋鋪設質量；4）鋼筋錨桿與面層鋼筋及加強筋的連接質量；5）注漿的質量；6）確保做到壓頂板和鋼筋錨桿墻面平整。第十二章 安全生產與文明施工保證措施該項工程要確保實現安全生產，達到“建筑施工現場安全標準化工地”標準，應實施如下安全生產與文明施工保證措施：（1）建立健全安全生產保證體系，建立安全管理崗位責任制。項目部和班組都有專職或兼職的安全員負責安全工作。（2）加強安全教育。在工程開工前、新員工進場前和每月月初，均要進行安全教育。每周的周一，由項目經理組織全體施工人員進行一次安全29、活動。每班班前，由班組召開班前安全會，開展安全活動。（3）開展經常性安全生產的檢查工作。安全檢查與安全教育相結合，公司每季度一次，項目部每月一次，班組每周一次。在安全檢查中發現的問題，要限期整改。（4）嚴格用電管理，施工用電要做到三級保護和一機一閘一保護。現場架線要標準化。電工要嚴格遵守電工安全技術操作規程。要持證上崗，無證人員嚴禁從事電工工作。（5）按規定完善設備的安全防護設施。（6）進入現場要帶安全帽，高空作業要系安全帶。在起吊物下嚴禁站人。（7）嚴禁酒后上崗。工作時嚴禁耍鬧，不得赤腳和穿拖鞋上班。（8）與有關單位認真查清地下管網的分布情況，嚴防土釘施工損壞地下管線和通訊網線。（9）認真搞好場貌、機貌和衣貌，實行文明施工。第十三章 應提交的交工資料施工過程中要及時收集、整理各類原始資料，做到完整、真實和整潔。竣工時，按公司“工程交工資料標準”匯總裝訂，送交有關單位和部門。應提交的交工資料主要有：（1）施工組織設計（或實施方案）；（2）工程用料的質量資料；（3）施工過程的施工管理資料；（4）工程質量資料；（5）工程交工驗收書；（6）業主和質量管理部門要求的其他資料。