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1、 施 工 方 案 說 明XXXXX有限公司 20XX年9月目錄一、工程概況3二、工程地址3三、現狀3四、施工方案41. 空調風管及附件安裝42.管道安裝63.設備安裝94、配電柜的安裝145、電氣設備安裝166、設備調試16五、安全設施實施方案22六、文明生產方案24七、保修措施方案25八、環保方案25一、工程概況該工程為第二工廠一期空調、空壓安裝工程，主要為辦公區安裝多聯機和通風，工廠區安裝空調通風和空壓，總面積為5800m2。二、工程地址xxxxxxxxxxx三、現狀經現場調查，二工廠一期廠房的具體情況詳見附圖。四、施工方案1.空調風管及附件安裝風管施工主要程序施工準備材料準備風管、部件的2、制作風管及部件安裝風管嚴密性試驗風管保溫風口安裝系統測試調整施工準備人員進場后，組織主要施工技術人員熟悉圖紙，解決建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高和通風管道之間的跨越出現的交叉問題。組織施工人員學習有關規范和規程，對施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準、咬口及風管的連接 方法進行明確。按照總圖對施工現場進行布置，根據風管的工序合理布置風管加工設備。(3)材料準備所使用的設備、板材進廠時應同時具有出廠合格證明書或質量鑒定文件；制作風管及部件的鋼板厚度應符合設計要求；鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋；所有進場材料要堆放整齊3、，并做好相應的標識；材料進場后，要及時辦理物資報驗手續，由材料員驗收合格后，方可進行使用。(4)管制作工序圖(5)風管嚴密性試驗系統風管采用分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風管均屬中、低壓風管，每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處為合格。漏光檢測中如發現條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封；如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新做漏光測試。(6)風管保溫本工程中空調風管采用30mm厚橡塑海綿保溫，施工主要程序如下：清潔風管表面保溫材料下料敷設保溫材料膠帶粘貼接縫(7)風口安裝安裝4、風口前腰仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。安裝風口時，注意風口與所在房間內線條一致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可靠。成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口的直線度。2.管道安裝管道安裝的主要內容有;支吊架的制作安裝，干、立、支管的安裝，閥件、關鍵安裝，管道及設備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準施工通用圖集以及施工工藝標準的有關規定進行施工，認真執行公司質量手冊及5、相關程序文件的規定，保證安裝施工的順利進行。(1)安裝準備認真熟悉圖紙，對施工人員進行技術交底，組織施工人員學習相應的施工工藝標準及規范要求，為安裝工作做好準備。(2)預制加工按設計圖紙畫出管路分支、變徑、預留管口、閥門及其他復件位置的施工草圖，在實際安裝位置做好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。冷溫水管道的安裝冷溫水系統當管徑大于等于150mm采用無縫鋼管，管徑小于150mm采用鍍鋅有縫鋼管，焊接部位內外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設支架，具體做法參照91SB3129。全國水系統有壓管道均為0.003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0.006、8，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。閥門安裝與管道同步，管道安裝完畢要進行水壓及沖洗試驗,水壓試驗水系統工作壓力0.7Mpa，試驗壓力為工作壓力的125倍，在10分鐘內降壓不大于0.02Mpa為合格。冷溫水管道在系統最高處便于操作部位設置排氣閥，最低處應設置排水閥，冷凝水管做沖水試驗，保證排水通暢，試驗完成后與各專業廠家聯合對系統調試通過嚴密性試驗合格后方可保溫，制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產品合格證明及質量簽定文件等有關資料，報監理方驗收合格后，方可使用于本工程。冷凍管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材料。空壓管道的安裝施工程序：材料檢驗下料管支架制作安裝管道預制7、焊接管道安裝管件安裝打壓試驗管道清洗管道調試管道下料全部采用無齒鋸切割下料，切割后內外毛刺要打磨干凈，管道切口質量應符合：切口表面平整、無裂紋、毛刺等，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不超過3mm。空壓管道的焊接均采用電弧焊，參與焊接的焊接人員要求全部持證上崗，并具有相應的焊接合格項，管道安裝時，首先要檢查管道、管件、閥門等內部是否清理干凈，空壓管道安裝所用管道支架與管道接觸部位墊膠皮，遇到管道穿墻應加套管，套管的長度不應小于墻厚。辦公區排氣管道的安裝UPVC排氣管的連接：UPVC管的連接應采用廠家配套的接頭和管件，采用廠家提供的粘膠進行粘接連接，管端連接間隙：夏季施工預留：510m8、m，冬季施工預留：1520mm，接口部分在涂抹粘結劑前應擦拭干凈，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固。(3)管道試壓鋪設暗裝，保溫的管道安裝完畢后，隱蔽前應按設計規定對管道系統進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。3.設備安裝設備安裝原則為：按系統、樓層劃分施工，施工時先大型后小型，先里后外，先特殊后一般。土建主體施工驗收合格后，設備安裝根據工程設備布局的特點及位置全面進行展開；當管道、電氣等與機電設備相關的工程完工后，機電設備單機、負荷試車。為了保證工程質量及縮短工期要求，施工時根據土建施工進9、度逐層進行施工。室內外機安裝安裝位置應充分考慮空間位置和布局，使氣流組織合理、通暢。安裝時要避開以下場所：易燃氣體發生泄漏的地方或有強烈腐蝕氣體的環境;人工電場、磁場直接作用的地方；易產生噪聲、振動的地方；自然條件惡劣的地方；兒童易觸及的地方；再者，避免在風雪雨天進行安裝。空調室外機組應盡可能地遠離相鄰方的門窗和綠色植物，與相對方門窗距離不得小于下述值：空調器額定制冷量不大于4.5KW的為3米，大于4.5KW的為4米。空調器的安裝面應堅固結實，具有足夠的承載能力。安裝面為建筑物的舊壁或屋頂時，必須具有實心磚、混凝土或與其強度等效的安裝面。托起空調的支架質量必須合格。管線連接注意事項。空調進排氣10、紫銅管不允許出現凹點、砂眼等瑕疵，否則會使其無法正常工作。它與室內、室外機接口的連接，是空調安裝的關鍵。紫銅管的喇叭口連接時要對準、擺正，走向和彎曲度要合理，一次壓實成功，用力應恰到好處，用力過大容易擰劈，用力過小會漏氟(國際允許的泄漏量是3至5)。通過建筑物內自由空間的空調器連接管線，其安裝高度距地面不宜低于2.5米。除非該管線是貼著天花板安裝或經過有關部門的認可。空調的管線通過磚、混凝土結構時應有套管，并應采取適當的絕緣和支撐措施，以防止受到振動或腐蝕帶來的損害，并應定期進行檢查。連接管線不應阻塞通道，一般也應穿過地面、屋頂，否則應采取相應的防漏和電氣絕緣措施。(2)空氣處理機組的安裝施工11、程序：施工準備設備開箱檢驗設備運輸、裝卸設備安裝配管配線設備單機試車系統調試施工準備布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。計量檢測器具必須完備，經檢驗合格并在有限期內使用。根據設備安裝和施工需要，準備好設備運輸及吊裝機具。設備開箱檢驗設備開箱時，必須有業主、監理、廠家相關負責人到位，對照設備招標文件技術條款以及隨機技術文件對設備進行嚴格的驗收，以便能事先發現問題，予以處理。(3)水泵的安裝泵就位前的復查A基礎的位置、尺寸、標高應滿足設計要求B設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好泵的找平A臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1/10012、0B小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜C泵與管路連接后應復校找正情況，如與管路連接而不正常時，應調整管路。泵連接的管路安裝要求A管子內部和管端應清洗干凈，清除雜物，密封面不能損壞B相互連接的法蘭端面軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓強行連接。C管路和泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割，如需焊接和氣割應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。泵試運行前的檢查A電動機的轉向應符合泵的轉向要求B各緊固連接部位不應松動C潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。D潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管13、路應沖洗干凈并保持暢通。E安全、保護裝置應冷敏可靠F泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置，入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）泵的試運行A在設計負荷下連續運轉不應少于2小時B附屬系統運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的要求C各靜密封部位不應泄露D運轉中不應有不正常的聲音E各緊固連接部位不應松動F電動機的功率不應超過額定值G振動應符合設備技術文件的規定試運行結束后的檢查工作A關閉泵的出口閥門和附屬系統的閥門B沖洗泵和管路，防止堵塞。C放凈水泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂D如長時間停泵放置，應采取必要的措施，防止水泵沾污、銹蝕14、和損壞(4)風機的安裝風機的開箱檢查A根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符B葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定C進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入D檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理風機的搬運和吊裝A整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子 和機殼或軸承蓋的吊環上；B輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷；C不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。風機的潤滑、油冷卻15、和密封系統的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.251.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現場配制的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝風機連接的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開后進行。風機的傳動裝置外露部分有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。4、配電柜的安裝(1)配電柜的布置配電柜的布置必須考遵循安全、可靠、適用和經濟等原則并應注意便于操作、搬運維修、試驗監測和接線工作的進行。當高壓和16、低壓配電柜需設在同一室內且二者中只要有一個柜頂有裸露的母線，二者之間的凈距就不應小于2m。配電柜安裝在震動場所時應采取防震措施配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固，柜本體應有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接、成套柜裝有供攜帶式接地線使用的固定措施（手車式配電柜除外）(2)配電柜安裝前的檢查應首先查對配電柜的型號是否正確，配件是否齊全、規格是否符合設計要求，柜的排列順序是否正確。柜體油酸層應完好無損，多臺配電柜應顏色一致柜內配線應無接頭，導線絕緣耐壓應在500V以上，應采用截面不小于1.5mm2的銅芯導線，但差動保護電流回路導線截面不應小于217、.5mm2。柜內配線應排列整齊，綁扎成束，但綁扎不應采用金屬材料。柜內二次配線應有編號，且字跡清晰，不易褪色全部配線插頭應緊密牢固，不損傷線芯，多股導線壓頭應使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應刷錫。柜內所有開關應啟閉靈活，接觸緊密，并在下側標明控制回路及容量。柜內所使用的機螺絲、墊圈等均應是鍍鋅件所有接線端子與電器設備連接時，均應加墊圈和防松彈簧墊圈(3)配電柜的就位安裝配電柜時，用滾杠、撬棍徐徐就位，安裝多臺柜時，從一端開始逐臺就位，各柜連接緊密無明顯縫隙，垂直誤差每米不應大于1.5mm，水平誤差每米不應大于1mm，但總誤差不應大于5mm，柜面連接橫平豎直。5、電氣設備安裝電氣設備安裝中選用的18、導線、電纜及電氣附件必須是經國家強制誰的產品。電氣設備、導線的型號規格應符合設計要求。電源質量應符合國家標準空調的供電應為專路電源，并單獨安裝相應容量漏電保護器、空氣開關等保護裝置，電氣設備必須有接地措施。(1)要根據接線盒中配對的電線編號或顏色連接電線。(2)連接電線的剝線長度不宜太長，以能完全插入接線柱為好。截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，才能連接到端子上排上。(3)配線連到端子板后，不應有裸露部分。(4)連線端子的引出電線均要通過線夾。(5)接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上。(6)各類空調電氣附件安裝，應嚴格按照生產單位的安裝說明書操作。(7)抗電磁電源電纜線的控制電19、纜線不應捆扎在一起鋪設，電源電纜線和控制電纜線之間距宜大于300mm。控制電纜線徑應采用0.75mm21.25mm2的護套線或雙芯電纜，在電磁場強的地方，應使用屏蔽線6、設備調試(1)設備單機試運轉按出廠技術文件和規范要求進行試運轉工作，設備試運轉前，通知設備廠家，派專業技術員到場，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉。A.電氣、管道或其它專業的安裝工程已結束，電氣送電調式準備已完成，試運轉準備工作就緒，現場已清理完畢，人員組織已落實。B.前必須檢查電機轉向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關保護裝置應安全可靠，工作正常。C.運轉時，附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度20、等均符合設備隨機技術文件的規定。D.按順序進行運轉，即應先空載，后負載；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設備試運轉，然后進行聯動試車。泵必須帶負荷運轉。運轉中不應有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設備隨機技術文件的規定。(2)系統調試. 調試前的準備工作A.與業主負責人進行溝通，確保空調系統供電正常；B.使用的儀器、儀表確保穩定可靠；C.資料報表的準備，各設備單機試運轉、系統調試均需填寫相應表格；D.提前3-5天通知監理工程師及業主代表，作好現場簽證工作。. 調試內容A空調水系統調試調整前,管路系統水壓試驗吹掃結束,除污器拆洗;水泵葉輪檢查及添加潤滑油,21、管路系統驗收合格. 系統注水，可從軟化水補水管注入,也可從冷凍機房集分水器排污管接入臨時給水管注入.注入時,打開所有自動放氣閥和系統閥門,以便管道中空氣自動逸出,同時,逐個打開風機盤管放氣旋塞,直至放出水為止后關閉旋塞.當水注到循環水泵進口壓力表0.1Mpa,系統注水暫停,穩定一段時間,觀察壓力表穩定,系統注水完畢.上述準備工作及系統注水完畢以后,進行設備調試. 主要測試儀器設備有兆歐表2C25-3 0-500M、半導體點溫計95-B 00C-1000C、聲級計ND2、轉數表。a.水泵調試:吸水閥全開,出水閥全閉,排盡余氣,點動試轉,轉向正確,機殼無碰出聲,水泵起動,漸開出水閥,主干管系統打循22、環,試運轉不小于2小時,軸承溫度不高于700C,電流,電壓不超電機額定值。b.冷卻塔本體和冷水機組本體由生產廠家調試，合格后，投入系統運行。c.平衡閥根據設計要求流量，按系統各管路逐臺調試。d.水系統試運轉，順序啟動冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組（停機按上述反順序）冷凍水、冷卻水進出口溫度達設計要求，采暖系統打循環，根據總包指令，在冬季供暖前調試。e.配合電氣系統電動閥、電磁閥調試，風系統設備供回風溫度調試、風量調試，配合西門子自控投入使用。 B空調風系統調試a.風機啟動與試運轉 風機啟動前,還需檢查電氣工程的有關事項;檢查電動機絕緣性能,核對線路,接線,檢查電源電壓是否與電動機銘牌一致;用手盤轉23、風機皮帶輪,保證風機渦殼或葉輪內無雜物.上述檢查全部符合要求后,即可啟動風機,啟動風機時,先點動電機,傾聽風機葉輪轉動情況,如無異聲,再正式啟動風機;如有異聲則應拆除軟接頭;清除風機葉輪內雜物.風機啟動后,用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,比較電動機額定電流值.若測量電流值超過3額定值時,可將總風量調節閥逐漸關小,直到達到額定電流值為止.通風機經過上述試轉工作即告結束,可進行風系統測試工作. 主要測試儀器設備 表1序號儀器及設備名稱型 號 及 規 格1熱球風速儀GDF-3 0.05-30U/S2微速風表DFA-3 5U/S3高速風表DFA-4 30U/S4通風干濕表DIIU2 -50C500C24、5兆歐表ZC25-3 0500M6補償微壓計YJB1500 01500Pa7傾斜微壓計YYT-200B 2000Pa8直流單臂電橋QJ24 09999M9半導體點溫計95-B 00C1000C10溫濕度自記計ZJ11聲級計ND212手持風速儀EPK-1A 125U/Sb.風空調系統的風量測定與調整按工程實際情況,繪制系統單線透視圖,標明風管尺寸,測點位置,送回風口的位置,同時標明設計風量,風速,截面面積及風口喉口面積,分系統分段在調試報告資料中反映。開啟風機進行風量測定與調整時先粗測總風量,是否滿足設計風量要求。系統風量測定與調整時干管與支管的風量用皮托管,微壓計進行測試,送回風系統調整采用流25、量等比分配法或基準口調整法,從系統的最遠最不利的環路開始,逐步調向通風機。風口風量測定用熱球風速儀或葉輪式風速儀測量,測量時貼近格柵及網格,平均風速測定采用勻速測定移動法或定點測時法計算風量,測試次數不少于3-5次。系統風量調整平衡后,應達到：風口風量,新風量,排風量,回風量的實測值與設計風量的允許值不大于10%；新風量與回風量之和近似等于總送風量,或各送風量之和；總送風量略高于回風量與排風量之和。測定點截面位置選擇在氣流比較均勻穩定點(產生局部阻力之后4-5倍管徑)以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直管段上.當條件限制時,距離可適當縮短,且應適當增加測點數。在矩形風管內測定平均風速時,截面26、劃分若干相等小截面接近于正方形。通風機吸入端測定截面位置應靠近風機吸入口,通風機的風量就應為吸入端風量和壓出端風量的平均值,且通風機前后風量之差不應大于5%。注意事項：a各設備單機試運轉均需生產廠家配合；b設備啟動前要認真檢查供電系統是否正常，電氣接線是否正常；c冷凍水系統聯合試運轉，要先啟動換熱機組試運轉正常循環8小時，通過換熱機組的除污器排污，并認真檢查循環水是否干凈、無雜物。確認循環水清潔后方可進入制冷機組循環。C自動控制調試a控制線路檢查i核實敏感元件,調節儀表或檢測儀表和調節執行機構的型號,規格和安裝的部位是否與設計圖紙要求相符。ii根據接線圖,對控制盤中端子的接線進行核對。對自動調27、節系統的聯鎖,信號,遠距離檢測和控制等裝置及調節環節核對是否正確,是否滿足設計要求。iii對敏感元件,測量元件的裝設地點,方式進行核對檢查,調節器及檢測儀表做單體性能校驗。b自動控制系統及檢測儀表聯動校驗i在未正式投入聯動之前進行模擬試驗,校驗系統的動作是否正確,是否符合設計要求,無誤時,投入自動調節運行。ii投入運行后,進一步查明影響系統調節品質的因素,進行系統正常運行效果的分析,并判斷能否達到預期的效果。iii空調系統綜合效果測定是在各分頂調試完成后,測定系統參數整定應達到技術文件規定的技術要求,測量機構,控制機構,調節機構和反饋應能協調一致,準確聯動,如果達不到規定要求時,在測定中作進一28、步調整。五、安全設施實施方案按建設部頒發的關于加強基本建設施工安全規定遼寧省建筑技術操作規程及公司有關安全生產的各項規定，搞好安全生產。1、成立以項目經理為首的工地安全生產領導小組，負責施工現場的作業人員的安全教育和各形象部位的安全生產，以強化施工現場的安全技術管理。公司設置安全值班員，班組設安全員，層層抓好安全生產。2、對進入施工現場的作業人員進行安全培訓，和詳細書面交底，未經安全教育和安全交底的作業人員，不準安排上崗作業。3、各種作業人員要自覺做好“三寶”利用，學習安全知識，加強自我保護，提高安全意識，危險部位、通道設安全警示牌。4、塔吊作業時，司機、上下指揮必須保證操作無誤，貨物吊入作業29、面時，要保證吊物下無人。5、電焊機按規定安放在干燥的防雨棚內，并安裝空載電后自動斷路裝置，一次線不大于3米，不準建筑物鋼筋搭放二次線路，要有可靠的接零保護，工作完畢切斷電源。6、氣焊與電焊同一地點作業，氧氣、乙炔瓶要分開放置，采取隔離措施。7、工地現場應設安全放火措施和工具。8、施工現場的電器設備漏電保護率要100%，設備、照明線路要按規定布置，不得亂擺、亂掛，非電氣人員嚴禁隨意移動，機電設備要有可靠的接地、高大設備要有防雷接地裝置。9、工作面上方人員嚴禁向下方投擲任何物件以免傷人。六、文明生產方案搞好施工現場文明施工和環境保護，不但有利于施工人員的身心健康，也有利于施工現場周圍環境保護。它反30、映了企業的綜合管理素質和員工的文明程度，因此，要把現場周圍環境保護納入現場管理工作的全過程。1、施工現場的輔設搭建應規范，整齊有序，布局合理，色調與環境相協調。施工現場圍墻大門標牌整齊規范。施工期間，實行包干責任制，重點做好職工生活區的衛生管理及場區環境衛生管理工作的全過程。2、進場材料物件應按平面布置圖分類按規格標牌擺放，施工過程中隨用隨清理，操作材料隨上隨用，工完場清料凈。施工垃圾及時清理集中堆放，定期外排。3、場區道路搞好人工硬覆蓋或石渣覆蓋，保持施工過程中道路清潔無雜物，暢通。對于場區施工材料運輸中灑落物派專人負責隨時清掃，保持環境整潔，減少施工現場粉塵。4、現場搭建廁所及時清理，杜絕31、施工人員的不良衛生習慣。5、加強施工現場的噪音管理。一方面要加強現場動力機械設備的維護保養減少噪音，另一方面現場設備設置的擴音器音量控制要考慮對周圍環境噪音影響，控制和安排好夜間施工作業。6、要保護場區公共設施，施工采取措施，保護好現場樹木和綠地。7、在工程竣工后，建設單位規定的退場時間內，徹底清理現場，拆除施工現場所有臨時建筑。七、保修措施方案本工程在保修期內采取如下措施：1、工程部根據“公司用戶回訪及工程保修制度”制定修理方案。2、本工程回訪及維修委托服務小組具體執行，服務小組成員為：結構工長一名，裝修工長一名，成員10名。3、對回訪及用戶的特殊質量問題，要作回訪及重量記錄，制定保修計劃，32、并送用戶一份。4、保修完畢經業主確認，回執單由業主簽字后交到工程部保存、歸檔。5、業主有其他服務要求時，由服務小組負責簽訂合同，對服務項目、責任、質量、時間及費用等作出具體規定并貫徹執行。6、保修期間的承諾為：隨叫隨到，立即修整，盡量得到業主的滿意。八、環保方案1、工程開工時，項目部負責到工程所在地環保局進行排污申報登記。2、工地門口必須有防止車輛車輪帶泥沙出場設施。3、施工現場主要道路進行硬化處理，料具場地要平整夯實。4、現場料具存放整齊，細顆粒材料要入庫或嚴密遮蓋存放；垃圾站應密閉，施工垃圾應當按照規定及時清運消納，嚴禁隨意拋撒；現場設專人負責揚塵治理工作，配灑水設備，對現場進行灑水降塵。33、5、施工場噪聲限值標準值上方階段晝間75dB、夜間55dB打樁階段晝間85dB、夜間禁止施工結構階段晝間70dB、夜間55dB裝修階段晝間62dB、夜間55dB備注6：0022：00為晝間22：006：00為夜間6、盡量選用環保弄振搗棒；振搗棒使用完畢后，及時清理保養；振搗時，禁止振鋼筋或鋼模板；要防止振搗棒空轉，加強泵送砼設備的維護保養，保證其平衡運行，禁止夜間使用打樁機。7、土方施工前，施工場界圍墻應建設完畢。施工應安排在6：00-22：00間進行，若因工藝等技術原因需連續工作，必須經過當地環保部門批準，取得合法夜間施工手續。模板、腳手架支設、拆除、搬運時必須輕拿輕放；鋼模板、鋼管修理時，34、禁止用大錘敲打；使用電鋸鋸模板、切割鋼管時，應及時在鋸片上刷油，且模板、鋸片送速不能過快，在敏感區域施工時，應對噪聲影響區域的作業層采用有效降噪措施。8、現場攪拌機污水，應先排入沉淀池，經沉淀后方可外排或二次利用，沉淀池應及時清理。經市政部門批準后，施工污水排入市政污水管網。禁止未經沉淀處理的污水直接排入城市排水設施和河道、市政雨水管網。食堂設隔油池，生活污水經隔油沉淀后排入污水管網，隔油池及時清理；廁所建化糞池，化糞池及時清理。臨時和固定存放點均應設立醒目的標識，標明此處所存放的廢棄物種類、名稱等。9、廢棄物的存放1）各個產生廢棄物的單位應設置廢棄物臨時存放點，并在存放場地配備有標識的廢棄物35、容器。2）有毒有害廢棄物單獨分類封閉存放，廢電池與其它有毒廢棄物分開存放。3）在場內運輸廢棄物時，應確保不遺灑，不混放。10、廢棄物委托處理1）對于公司施工、生活、辦公中產生的廢棄物，由公司統一委托有資質的垃圾清運、消納單位進行處理，并簽訂廢棄物清運協議書。2）各分公司（處）對各咱酸液和少量乙醇單獨分柜存放，專人專庫管理，防止遺灑和泄漏。發生遺灑和泄漏，應立即清理干凈，減少對環境的污染。3）材料設備部、分公司（處）項目部應對大型機械的大修情況進行驗證，分公司（處）項目部按規定定期對施工機械進行大修、檢查、維護、保養，以保證施工機械始終處于良好運行狀態。在現場維修及維護、保養過程中產生的廢油、廢棄物由維修人員及時清理回收，禁止污染物倒入現場。11、公司材料設備部、安全部及分公司（處）項目部設備員、安全員組成的安全級，按國家的有關規定進行定期監督檢查。對查出有問題的隱患填寫安全隱患檢查、整改指令單，每半年按頒部標準進行評定。對存在重大安全隱患、較大環境污染的施工機械必須立即停止使用，整改完畢后方可投入使用。