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1、擠塑聚苯板施工方案擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統施工方案一、前言1、本方案適用于各類民用建筑中外墻外保溫的施工和驗收。2、施工部署：成立外墻外保溫項目部，指定項目經理為工程負責人，負責本工程施工，以及和建設單位、監理單位、總包單位協商配合。 3、編制依據：A、設計施工圖。B、民用建筑熱工設計規范。C、民用建筑節能設計標準。D、建筑保溫系統外墻保溫構造圖集。E、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。F、外墻外保溫施工技術規程。二、聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系技術性能外墻外保溫系統各材料性能指標1、擠塑聚苯板外墻外保溫系統的性能指標：試驗項目性能指標抗沖擊，J普通型3.0加強型10.0耐凍融10次，表而無裂紋2、空鼓、起泡、剝離現象抗風壓，kPa不小于：工程項目的風荷載設計值吸水量，g，浸水24小時500水蒸氣濕流密度，m2h）0.85不透水性試樣防護層內側無水滲透耐候性（面磚、涂料）無裂紋、粉化、剝落現象2、專用粘結劑的性能指標：試驗項目性能指標拉伸粘接強度，Mpa（與水泥砂漿）原強度0.70耐水0.50拉伸粘接強度，Mpa（與擠塑板）原強度0.20或破壞界面在擠塑板內耐水0. 20或破壞界面在擠塑板內可操作時間，h1.54.03、面層砂漿的性能指標：試驗項目性能指標拉伸粘接強度，Mpa（與擠塑板）原強度0.20，破壞界面在擠塑板內耐水0.20破壞界面在擠塑板內耐凍融0.20，破壞界面在擠塑板內壓3、折比，%3.0可操作時間，h1.544、擠塑聚苯板(XPS)的性能指標：試驗項目性能指標導熱系數，W/(mK)2590天0.0289表觀密度，kgm325-35垂直于板面方向的抗拉強度，MPa250壓縮強度，kPa150-250吸水率，%(vOl)，浸水96h1.5尺寸穩定性，%0.3燃燒性能等級C5、擠塑聚苯板的允許偏差：試驗項目允許偏差(mm)長度2.O寬度1.O厚度501.5502.0對角線長度3.O板邊平直2.0板面平整度3.0注：本表的允許偏差值以1200mm600mm的擠塑板為基準6、熱鍍鋅鋼絲網的性能指標：試驗項目性能指標網孔大小，mm12.712.7絲徑mm0.90.04焊點抗4、拉力，N65鍍鋅層質量，g/1227、固定件的性能指標：試驗項目性能指標單個錨固件抗拉承載力，kN0. 64單個錨固件對系統傳熱增加值，W/(K)0.004注：面磚單塊面積不宜大于0.01，重量不應大于20kg，背面宜采用帶有燕尾槽的，面磚性能及施工保證應由供應商確認。瓷磚粘結劑和填縫劑應符合現行相關國家及地方標準的要求。三、施工工藝及關鍵部位處理措施1、保溫系統基本構造序號基層基體為磚混結構墻體，外粉1:3水泥砂漿，平整達標1系統粘結層聚合物改性粘結劑粘結：約3mm2系統保溫層聚苯板厚度20mm（或按設計要求）3系統輔助固定工程塑料膨脹螺栓，輔助固定；平均6個/4系統護面層聚和物改性抹面抗裂5、砂漿，內置銅絲網增強約3-5mm。5系統外飾面層面磚或其它重量小于40kg/的飾面材料2、施工準備2.1.1基層墻體：基層墻體面已用水泥砂漿找平，平整度、垂直度滿足驗收標準(2m靠尺檢查小于4mm)。2.1.2門窗口及有關聯結件：門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框己安裝；伸出墻面的設備或管道聯接件已安裝完畢，并留出外保溫施工余地。2.1.3氣候條件：施工地點環境溫度應5、34，風力不大于5級，雨天不可施工。夏天施工，避免陽光直射；必要時搭設防曬布遮擋。突降雨水，應采取有效措施保護墻面。2.2材料準備：2.2.1材料按設計要求組織分批進場，按要求進行驗收。2.2.2進場材料6、應分類掛牌存放。保溫板應成捆平放，防潮和防曬；鋼絲網也應防雨存放；干混料注意防雨防潮和保質期。2.3施工機具：外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、壁紙刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、托線板、錘子等。3、施工順序：根據工程進度及現場實際情況，采用“流水”作業。面磚飾面操作流程如下：基層處理配置擠塑板粘結劑特殊部位翻包鋼絲網粘結擠塑板鋪貼鍍鋅鋼絲網鉆孔，錨固脹釘擠塑板表面修整配制彈性聚合物砂漿抹彈性聚合物砂漿（第一遍）抹彈性聚合物砂漿（第二遍）補洞及修整填密封材料外飾面施工。涂料飾面操作流程如下：基層處理配置擠塑板粘結劑特殊部位翻包耐堿網格布粘結擠塑板擠塑板表面修整鋪貼耐堿網格布配制彈7、性聚合物砂漿抹彈性聚合物砂漿補洞及修整填密封材料外飾面施工。4、施工要點4.1彈控制線根據建筑立面設計（或個體工程設計）和外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。4.2掛基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整度。4.3系統保溫板的安裝：4.3.1聚合物改性粘結劑的配制：在干凈的塑料桶里倒入一定量粘結劑，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結砂漿，水灰比1：0.3；充分攪拌O8分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置8-10分鐘塑化；使用時，再攪拌一下即可使用。注意：攪拌要充分，粘度確保剛粘貼8、上的擠塑板不下垂。注意調好的黏結劑宜在1.5-4小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。4.3.2保溫板規格保溫板標準尺寸為600mm1200mm，對角線誤差小于2mm。非標準板按照實際需要尺寸加工，保溫板切割采用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差1.5mm，必須注意切口與板面垂直。4.3.3粘貼翻包鋼絲網（或網格布）：凡在粘貼的擠塑板側邊外露處，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊的擠塑板上需預先粘貼窄幅鋼絲網（或網格布）翻邊，其寬度約200mm，翻包部分寬度為80mm。4.3.4條、點粘布膠：用抹刀在每塊保溫扳周邊及中間涂抹寬50mm，厚度lOmm的聚合物改性粘結劑。4.3.5保溫板粘貼：4.9、3.5.1抹好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且粘結牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板與板間不留間隙。若因保溫板面不方正或切割不直形成的縫隙，應用保溫板條塞實并抹平。4.3.5.2保溫板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排保溫應豎向錯縫板長1/2。4.3.5.3一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂直交錯垂直。4.3.5.4在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽10、角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。4.3.5.5安裝鋼絲網，并用錨固釘固定（若是網格布，直接鋪貼）。4.3.6安裝機械固定件，輔助固定4.3.6.1待保溫板粘結牢固，自然養護24小時后則可進行安裝固定件，按照設計要求的位置使用沖擊鉆鉆孔，孔徑視錨固件直徑而定，錨固深度為基層內不低于25mm，鉆孔深度根據使用的保溫板厚度采用相應長度的鉆頭。4.3.6.2固定件具體分布數量：平均6個/m2，任何面積大于0.1平方米的單塊必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定，對于小于0.1平方米的單塊保溫板應根據現場實際情況決定是否加固定件。4.3.6，3固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區加密11、處理，距離間隔0.3m。4.3.6.4在鉆孔邊緣采取先壓陷與工程膨脹釘帽近似尺寸的區域，然后將工程膨脹釘敲入，以達到與保溫板面平齊后略擰入一些；再將自攻螺絲輕輕敲入，確保膨脹釘尾部膨脹回擰使之與基層充分錨固并保持板面齊平。4.3.7打磨：4.3.7 1在保溫板接縫處觀察到不平整區域，應用平整的粗砂紙打磨處理。打磨以動作輕柔的圓周運動進行，不可沿與保溫板接縫平行方向打磨。4.3.7.2打磨后應用毛刷或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮塵清理干凈。4.3.8劃分格凹線條：4.3.8.1根據己彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線垂或經緯儀校正垂直。4.3.8.2按照己彈好的12、線，在保溫板的適當位置安裝好定位靠尺，使用開槽機將保溫板切成凹口。凹口處的保溫板的厚度不能小于15mm。4.3.8.3對不順直的凹口需要進行處理。（此類誤差盡量避免）4.4聚合物改性抗裂抹面砂漿護面層：4.4.1聚合物改性抹面砂漿配制：在干凈的塑桶里倒入一定量的抗裂劑，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性抗裂砂漿，充分攪拌6-8分鐘，直到攪拌均勻，稠度確保粘貼上的砂漿不掉落，注意調好的砂漿宜在一小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。4.4.2第一道聚合物砂漿抹面4.4.2.1將制備好的聚合物抹面砂漿均勻地涂抹在保溫板網上，厚度約2mm，注意：為確保砂漿與保溫板黏結良好，應采用灰板13、在上面來回拉涂，以保證黏結良好，防止空鼓。用抹刀邊緣趕壓固定，然后將聚合物改性砂漿均勻抹平，為確保砂漿涂抹均勻，應及時用靠尺檢查垂直、平整，保證整體畫的平整度符合要求。4.4.2.2對于門、窗洞口內側及周邊與大墻面形成45陽角部分的處理：在此處的陽角部分各加一層300mm200mm鋼絲網（或網格布）進行加強。4.4.2.3對于門口、窗口及其它洞口四周的保溫板端頭應用銅絲網（或網格布）和黏結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板側邊涂抹黏結砂漿。細節參見圖集示意圖。4.4.2.4對裝飾凹縫，也應沿凹槽將銅絲網埋入聚合物改性砂漿內。若鋼絲網在此斷丌，必須搭接，搭接寬度不小于65mm。4.4.2.14、5對于腳手架與墻體連接處的處理：在洞口四周應留出lOOmm寬板面不抹粘結砂漿及抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。4.4.2.6在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。4.4.3第二道聚合物改性砂漿抹面4.4.3.1待第一道砂漿固化良好時，一般約需12小時。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住鋼絲網為準，約1-2 mm，使保護層總厚度達到3-5mm。4.5補洞和修理：對于墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法：4.5.1、當腳手架拆離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。4.5.2、預切一塊與洞口尺寸相同的保溫板，并打磨其邊15、緣部分，使之能緊密填入孔洞中。 4.5.3、待水泥砂漿養護一段時間，表面己干燥，強度上去后，將此板背面涂抹厚lOmm的黏結劑，注意不要在其四周邊緣涂抹黏結劑。4.5.4、將保溫板塞入，壓平粘在基層面上。4.5.5保溫板表面用聚合物改性砂漿黏結并內置絲網，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。4.5.6干燥約8小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規則處修平，將邊緣處刷平。4.5.7對墻面遭受其它因素損壞的區域，修補處理方法同上。4.6對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統稱變形縫，其處理方法：在預留的變形縫處填塞同尺寸的同種材質聚苯板條棒或發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾16、填彈性防水材料（采用水性），深度為縫寬的50-70%。計劃是龍頭，加強計劃的指導作用是控制進度的必要手段。施工中，在嚴密的施工總體控制性進度計劃控制下，制定分項工程的作業計劃，將計劃按月、周分解到每個作業班組，特別是要注重保證日計劃的實現。為保證計劃的實現，可采取各式各樣種形式的承包制，將生產和職工的切身利益掛鉤，施工中要經常檢查計劃的執行情況，及時解決存在問題，使施工按照預訂計劃要求有條不紊的進行。四、應急措施、考慮在先事先考慮到施工過程中會發生一些特殊情況，并采取相應對策是保證工程進度的重要環節之一，擬采取具體措旋有：1、根據本工程的結構、施工特點、在每道工序、每個分部項上制定嚴格的技術措17、施、質量保證措施和安全消防措施。2、有針對性地編制季節性施工方案，特別是春夏季節雨水較多，預先考慮到各種破壞因素，在施工之前按方案的措施要求做好準備工作。五、工期進度保證措施1、實施目標管理在實行“項目管理”和強化“目標管理”基礎上，根據質量目標、安全目標、工期目標實行行之有效的管理，在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質量標準進行跟蹤檢查，力爭一次成功，確保分批工程按期完成，根據施工進度計劃，確保主要工序、關鍵線路按期完成。2、加強現場施工組織。現場成立工程指揮部，同業主單位密切配合，統一指揮協調，對工程進度、質量、安全、文明施工全面負責，從組織上保證總進度的實現。3、施工過程中18、實行長計劃、短安排以施工組織設計中總進度為基礎，計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，經過周周的布置和實施，實覡按期完成竣工的目標。4、建立例會制度保溫系統完成，進入保溫工程總驗收程序。六、外墻外保溫系統質量管理與保證措施（一）、目標：本系統在操作過程中實施1、施工時實施“三檢制”即自檢、互檢、交接檢，同時作好自檢記錄。2、各工序施工結束后，及時組織報驗，辦好驗檢手續。實施質量跟蹤檢查，目標質量管理，確保工程質量。 3、工程將按照標準建立質量保證模式，確保整個工程的各個環節，每道工序都能達到標準，從而確保質量目標的實現。4、建立以項目經理為首的工程質量管理系統，對工程質量進行系統檢查，并對檢查、評定19、的結果負責，同時作好與建設主管及質檢部門的聯系協調工作。配備各專業檢查人員，監督檢查工程質量，保證各分項工程的施工過程中均有專業檢查人員在現場。5、控制、檢查、協調、監督質量體系的正常運作，明確質量責任制，明確質量責任、權限。加強協作，做到協調有序，共同實現質量目標。（二）、質量保證措施：1、確保本體系進場材料：XPS保溫板、鋼絲網、加固件的規格和聚合物改性黏結劑和砂漿的各項技術指標符合國家、地方標準要求。2、XPS保溫板、鋼絲網、聚合物改性黏結劑和砂漿有出廠合格證。3、XPS保溫板與墻體黏結牢固，無松動和虛粘現象。檢查方法：觀察和用手推拉檢測；檢查數量：按樓層每20米長抽查一處，但每層不少于20、3處。4、聚合物改性黏結劑和砂漿與保溫板必須黏結緊密，無脫層；面層無爆灰和裂紋。檢測方法：小錘輕敲觀察和記錄檢查。檢查數量：同3。5、保溫板與基層面的總粘結面積：不小于50%；檢查方法：系統施工方自檢，監理監督。檢查數量：同3。6、塑料固定件進入結構墻體內且不小于5cm。檢查方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。檢查數量：同3。7、保溫板碰頭縫不涂抹粘結劑，且盡量確保板與板間緊靠，碰頭縫寬不得超于2.Omm。檢查數量：同3。8、鋼絲網應橫向鋪設、壓緊密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露搭接處寬度左右不得小于lOOmm，上下不得小于80mm。檢查方法：觀察及尺量檢查。檢查數量：同3。9、聚合物改性砂漿保護21、層總厚度宜在5mm0.5范圍內，第一層需雙層鋼絲網增強的保護厚度宜在3mmO.5范圍內。檢查方法：目視觀測或尺量。檢查數量同3。注：檢查應在砂漿凝結前進行。（鋼絲網按規范操作）10、允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法1表面平整3mm用2米靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層4mm用2米托線板檢查全高H/1000且不大于20mm用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直2mm用2米托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mm方尺檢查5接縫高差1.5mm用直尺和楔形塞尺檢查七、施工進度計劃及保證工期措施為了保證工程在計劃工期內完成，需要在施工組織與技術管理、材料、設置及協調配合上采取相應的措施，方能確保施工進度22、的實現。（一）指揮體系堅強有力建立強有力的現場項目管理部，整個指揮體系從上到下精明強干、職責分明。既保證項目的領導權威性，注意發揮各職能部門的主觀能動性、齊心協力作好本工程施工每一個階段的工作。（二）管理制度、嚴格規范為了打好每一仗，必須使整個管理工作制度化、規范化，做好有章可循，有法可依，保證整個集體的強大戰斗力，現場制定嚴格的崗位責任制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度等。（三）施工準備嚴密、充分做好生產準備和技術準備工作，生產準備包括備足工程的材料，勞動力及設備要按工期要求配備充分，滿足施工工藝的要求。（四）施工協調、統籌得當施工工序中的防調工作很重要，既繁瑣、量又大同，包23、括生產計劃協調、材料協調、外部協調等等。為了保證進度，須在項目經理的直接領導下進行全面的協調。八、施工管理組織機構及施工安排在整個施工過程中力爭做到精心組織，統籌安排，全面協調好工種之間的工作，管理人員把工作重點放到現場管理，指揮協調，檢查落實上面。精心組織該工程項目管理班子，選派施工經驗豐富的同志負責工程技術、質量、工期、安全的生產及標化管理等全部施工管理工作，確保工程按質、按期竣工。l、項目部管理人員配備配備技術負責人1名，對本工程安裝項目的整個施工過程進行管理；配備專業工長1名，負責工程技術資料的收集整理、現場測量、配合技術負責人完成技術管理等工作；配備安全員1名，負責本工程的安全管配備24、材料員1名，負責本工程的材料采購工作；其它管理人員根據現場實際需求配備。2、管理班子的工作目標：在整個工程的施工過程中，為使本工程達到預期的技術、經濟、質量、安全、標化等各項指標，各負其責、相互協作、共同努力。九、安全文明施工措施抓安全教育，抓安全檢查、強化安全管理1抓安全教育：抓好對職工的安全教育是保證安全生產的重要一環。首先抓好新工人入場三級安全教育和變換工種職工崗前安全教育工作，凡是入場的新工人必須經公司、項目部、施工班組三級安全教育，合格后，由施工班組中經驗豐富工人負責帶領上崗。對變換工種職工在崗前必須進行新崗位安全教育，經考核合格后方能上崗，并做好職工變換工種安全教育記錄入檔。2嚴格25、執行安全技術交底和班前安全教育制度，對施工中采用的新材料、新技術、新工藝及分部、分項工程，在施工前由項目技術負責人向作業班組長進行書面安全技術交底，再由作業班組長向操作工人進行崗前安全技術交底和安全教育，使書面的安全技術交底與工人崗前安全教育緊密地結合起來，形成制度化，常抓不懈，做到了安全生產警鐘長鳴。3抓安全檢查工作：我們始終堅持安全第一、預防為主的方針， 從事故的多發區入手進行分析研究，優化控制，如外腳手架上、施工用電、施工機械，在施工前由項目技術負責人安全技術交底，安裝完成后，由項目經理負責組織有關人員進行檢查。4認真開展安全生產檢查工作，及時發現和消除事故隱患，是搞好安全生產、預防事故26、發生的重要環節，為此項目部制定了安全生產檢查制度，使項目定期檢查與現場巡回檢查有機的結合起來及時消除事故隱患，保證工程安全生產，文明施工。要幣確佩帶安全防護用品，嚴格按照國家安全施工規范操作，服從總包及監理的檢查及安排。5庫房作好防火消防措施，不得在擠塑板上放置易燃及溶劑型化學物品，不得在上面使用電氣焊。十、成品保護措施l、加強成品保護教育，提高施工人員的成品保護意識。2、施工中各工種緊密配合，確保質量完好。 3、嚴禁將窗戶作為腳手架支點或固定點使用，防止腳手架砸碰損壞。防止門窗位移變形。4、抹灰時，注意不要污染門窗表面。5、應嚴防重物或尖物損傷破壞。6、保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上丌鑿洞口；如確實需要，應在聚合物改性砂漿保護層達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀