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1、xx加油站原址重建工程堡坎新增懸臂式混泥土擋墻施工專項(xiàng)方案 月一、工程概況：本工程為xx加油站原址重建工程堡坎新增懸臂式混泥土擋墻工程。中國(guó)石油xx加油站始建于2023年，處在內(nèi)江市，位于沱江右岸，建于堤防工程后的填土之上，占地面積約2700平方，通過(guò)10數(shù)年的固結(jié)沉降，在加油站外側(cè)沿沱江堤防工程一線，多處可見(jiàn)不同限度的沉降陷坑與裂縫。不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫多沿堤防工程的分布，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得最大沉降量已達(dá)0.25m，但堤防工程修建的漿砌條石擋墻未見(jiàn)明顯變形。從項(xiàng)目建設(shè)的安全角度 ，業(yè)主委托四川省地質(zhì)工程勘察院作了xx加油站堡坎新建懸臂式擋墻工程設(shè)計(jì)。懸臂式擋墻高度1.7米，長(zhǎng)度115米，頂寬0.3米。2、二、編制依據(jù)2.1、四川省地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)的施工圖2.2、國(guó)家及部委頒布的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）建筑地基解決技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2023）2.3、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察的有關(guān)資料三、施工方案及重要技術(shù)措施3.1、懸臂式混凝土擋墻概述：新建懸臂式擋墻高度1.7m，長(zhǎng)115m，頂寬0.3m，面坡坡度1:0.1背坡豎直；墻趾根部高0.3m，端部高0.25 M;墻踵懸挑長(zhǎng)0.8m，根部和端部均高0.25 M;面坡加腋，腋寬0.3m，高0.5m。擋墻采用C30混泥土澆筑，重要型號(hào)為HRB400；每隔8-10m設(shè)立3、-2CM寬伸縮縫，伸縮縫由瀝青板或?yàn)r青瑪蹄脂填充，填塞深度不小于20CM；每隔1M設(shè)立1處泄水孔。鋼筋保護(hù)層厚度40Mm,擋墻分段長(zhǎng)度10m。3.2施工工序、工藝及控制方法3.2.1施工順序：護(hù)欄拆除測(cè)量放線基槽土石方開(kāi)挖人工檢底、驗(yàn)槽鋼筋制安模板、腳手架隱蔽檢查混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生反濾層鋪筑沉降縫解決回填（附施工工藝流程圖）施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開(kāi)挖驗(yàn)基合格澆墊層、鋼筋制安檢查合格原材料檢查合格模板、支架安裝檢查合格砼運(yùn)輸砼澆筑養(yǎng)護(hù)制作試件拆模沉降縫解決墻背回填驗(yàn)收3.2.2施工工藝1、護(hù)欄拆除：擋墻加高前拆除原砌石護(hù)欄，并妥善保管好未損壞的石料，以便后期使用石砌護(hù)欄恢復(fù)時(shí)使用，施工中損壞的石4、料需按標(biāo)準(zhǔn)替換，強(qiáng)度不低于MU30。2、基坑開(kāi)挖：2.1先測(cè)量放線，定出開(kāi)挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開(kāi)挖深度基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)立集水坑，以利于基底排水。2.2本工程基槽土方采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。用挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。開(kāi)挖成型后坑底高程控制在+20mm以內(nèi)，軸線位移小于10mm。基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢查基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間內(nèi)放樣。3、地基解決：新建擋墻位于原護(hù)岸墻內(nèi)側(cè)，墻下雜填土采用級(jí)配良好的塊碎石換填，換填底寬4m，頂寬6m，深度2m，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97.報(bào)監(jiān)理工程師5、及業(yè)主對(duì)地基進(jìn)行檢查后，才進(jìn)行施工。4、混凝土墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。基底澆筑10cm厚，C30混凝土墊層，混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出10cm。在擋墻基礎(chǔ)的凹槽處，設(shè)立木模板。墊層頂高程偏差在020mm之內(nèi)，軸線位移在10mm以內(nèi)，平面尺寸偏差在+100mm0之內(nèi)。5、鋼筋安裝：5.1鋼筋的制作應(yīng)使用抽檢合格的產(chǎn)品，按照設(shè)計(jì)給定的規(guī)格、形狀及數(shù)量，進(jìn)行鋼筋的放樣和加工。鋼筋制作完畢并經(jīng)檢查合格后，方可送往現(xiàn)場(chǎng)安裝。將制作好的鋼筋，按照設(shè)計(jì)圖紙給定的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距進(jìn)行鋼筋安裝。5.2鋼筋直徑在12mm以上時(shí)，采用雙面焊接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于6d；其他采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度不小于30d6、。焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無(wú)裂紋。焊接鋼筋要進(jìn)行抽樣檢查，以每300個(gè)同類型接頭為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且試件斷口呈塑性斷裂。5.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎。現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時(shí)，注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺副筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)布置。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時(shí)厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保7、證。鋼筋安裝完畢后滿足下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差受理鋼筋間距20mm順高度方向上配置兩排以上的排距5mm箍筋及構(gòu)造筋間距20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積比例焊接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度10mm6模板工程：根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)擋墻混凝土施工中使用的1.8m*0.9m*2cm木質(zhì)夾板。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對(duì)位置對(duì)的；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡(jiǎn)樸，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。在安裝模板過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1）模板安裝前，必須通過(guò)對(duì)的放樣，檢查無(wú)誤后才干立模安裝。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變8、形下沉等現(xiàn)象。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采用措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏掉，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。4）模板采用拉桿螺栓固定期，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。模板安裝完畢后滿足下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內(nèi)尺寸+1020mm軸線位移10mm支撐面高程+25mm預(yù)留孔洞位置+10mm7、混凝土澆筑：7.1懸臂擋墻每隔810m設(shè)立一2cm寬伸縮縫，伸縮縫由瀝青木板或?yàn)r青瑪蹄脂填充。澆注砼前，應(yīng)對(duì)支9、架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)定后方可澆注。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。7.2澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。7.3砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。7.4施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前擬定，宜留置便于施工的部位，并滿足相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。7.5在澆注過(guò)程中或澆注完畢時(shí)，如砼表面泌水較多，10、須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采用措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明因素，采用措施減少泌水量。7.6結(jié)構(gòu)砼澆注完畢后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。7.7混凝土計(jì)劃采用商砼，混凝土的配合比按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)擬定。混凝土拌合、運(yùn)送、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理工程師的規(guī)定。混凝土用砼運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，砼澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。在砼澆灌過(guò)程中，如表面泌水過(guò)11、多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采用逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。混凝土成型后滿足以下規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差斷面尺寸+20mm頂面高程+10mm軸線位移10mm每側(cè)麻面不得超過(guò)該側(cè)面的1%砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般48小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。7.8質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2023）。8施工縫解決：8.1為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性,混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因技術(shù)或組織的因素不能連續(xù)進(jìn)行澆注,且中間的停歇時(shí)間有也許超過(guò)混凝土的初凝,則應(yīng)在12、混凝土澆注前擬定在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化,再繼續(xù)澆注混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面,它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位,因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。8.2當(dāng)從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,須待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)成一定強(qiáng)度后才干進(jìn)行,并且需對(duì)施工縫作一些解決,以增強(qiáng)新舊混凝土的連接,盡量減少施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)整體性帶來(lái)的不利影響。8.3施工縫解決過(guò)程是:1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充足濕潤(rùn),沖洗干凈,且不得留有積水。2）然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。3）澆筑混凝土?xí)r,需仔細(xì)振搗密13、實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。9、泄水孔設(shè)立：每隔1米上下錯(cuò)列設(shè)立一個(gè)瀉水孔，與墻頂凈距離為0.12m，采用80PVC管。3.4模板方案：3.4.1模板設(shè)計(jì)模板采用1.8m*0.9m*2cm木質(zhì)夾板，模板的拼縫模板縫采用海綿條和塑料條封貼，防止漏漿。板后使用48*3.5mm的鋼管豎向固定于模板后，鋼管間距15cm。模板采用12拉桿螺栓固定間距經(jīng)計(jì)算擬定（見(jiàn)下面計(jì)算結(jié)果）,橫向使用2根483.5mm鋼管固定，使用燕尾卡加雙螺帽與對(duì)拉螺栓相固定。固定鋼管間距與對(duì)拉螺栓間距相同。模板示意簡(jiǎn)圖如下：模板接縫解決：橫向接縫處：除使用海綿條和塑料條封貼。豎向接縫處：除使用海綿條和塑料條封貼。3.4.2、施工要14、點(diǎn)：A:混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算：混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增長(zhǎng)，當(dāng)澆筑高度達(dá)成某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增長(zhǎng)，此時(shí)的側(cè)壓力為新澆混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)成最大值的澆筑高度稱混凝土的有效壓頭。現(xiàn)選取我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）中提出的新澆混凝土作用在模板上的側(cè)壓力計(jì)算公式如下：采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆混凝土作用干模板的最大側(cè)壓力可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值：一式：F=0.22Vct012V二式：F=VcH，式中：F新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）Vc混凝土的重力密度（KN/m2）t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)擬定15、，當(dāng)缺少實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t200/(T+15)計(jì)算；式中：T混凝土的溫度（）V混凝土的澆灌速度（m/h）H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85，5090mm時(shí)取1.0，110150mm時(shí)取1.15。有效壓頭高度h（m）按下式計(jì)算：h=F/Vc式中：h有效壓頭高度（m）H混凝土澆灌高度（m）按照最高擋墻4.5米計(jì)算，施工時(shí)，第一次澆注混凝土高出斜肋0.3米，這樣，第二次澆注高度為4.5-0.3-0.43-0.25=3.52米。按照3.5米計(jì)算混凝土16、對(duì)模板的側(cè)壓力F=0.22Vct012V式中：11.2，21.15，V已知1m/h，Vc=25KN/m3,t0=200/(T+15)=200/(12+15)=7.4h；代入上式得：F0.22253.51.21.15126.7KN/m2；而FVcH253.5（澆注最高高度為3.5m）87.5KN/m2；按取最小值，故最大側(cè)壓力為26.75KN/m2，有效壓頭高度為h=26.7/25=1.07m。B:傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：可取2KN/m2（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。一項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)為1.2，二項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)為1.4。C:模板及其支架設(shè)計(jì)計(jì)算的荷載組合為：F組26.71.2+21.417、34.84KN/m2；D:對(duì)拉螺栓的設(shè)立計(jì)算模板拉桿的計(jì)算公式：F=Pm*AA為模板的受荷面積，本工程中對(duì)于墻高大于5米的擋土墻拉桿的縱間距設(shè)為0.5米，橫間距設(shè)為0.6米。對(duì)于墻高小于5米的擋土墻拉桿的縱橫間距都設(shè)為0.6米。則F1=26.7*0.5*0.6=8.012KN；F2=26.7*0.6*0.6=9.612KN故選取M12鋼筋（允許拉力為24.5KN）作為對(duì)拉螺栓即可滿足強(qiáng)度規(guī)定。由于墻體的厚度變化，不同高度對(duì)拉螺栓需要設(shè)立不同的長(zhǎng)度。l由于墻體的厚度上下不同，為保證其厚度在墻內(nèi)設(shè)立支撐鋼筋。擬采用直徑12的鋼筋在墻面主筋之間按設(shè)計(jì)墻寬設(shè)立，設(shè)立間距50cm，呈梅花形布置。E模板面18、板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。3.4.3、腳手架的設(shè)立：立桿縱橫步距均取1.21.5米，擋土墻外立面兩側(cè)均設(shè)四部腳手架。水平桿高度間距取1.51.7米，臨近墻體的一步，腳手架高出墻體1.2米。第一部腳手架離墻面距離為1米，腳手架每3米設(shè)立鋼管斜撐。腳手架底部橫桿用25螺紋鋼筋連接后釘入地面。腳手架與擋土墻底部對(duì)拉螺栓設(shè)立鋼管斜拉固定，水平間距為1.2米。擋土墻兩側(cè)在豎直方向每2米設(shè)立一道斜拉鋼管與腳手架相連接。3.4.4、模板的拆除1）模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定，并經(jīng)拆19、模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)成規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。2）模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。3）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原則進(jìn)行。4）在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)立工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。7）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作20、平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。8）每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。五、質(zhì)量保證措施：一、認(rèn)真推行ISO9002質(zhì)量管理體系，建立健全工程質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任總負(fù)責(zé)，參與施工的各工程隊(duì)長(zhǎng)及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抓質(zhì)量。責(zé)任到人，層層把關(guān)。二、建立健全各種質(zhì)量管理制度，分項(xiàng)工程均配備專職質(zhì)管人員，完善管理規(guī)定，認(rèn)真自檢，搞好質(zhì)檢資料。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范，特別是強(qiáng)制性規(guī)范要認(rèn)真執(zhí)行。三、執(zhí)行全面質(zhì)量管理制度，推行目的管理達(dá)成責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一。按實(shí)際成果實(shí)行獎(jiǎng)罰。四、加強(qiáng)檢測(cè)檢查工作，設(shè)立工地現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室與公司中心實(shí)驗(yàn)室相結(jié)合的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。21、五、對(duì)原材料、半成品、成品、設(shè)備、配件必須“三證”齊全，做到不合格的原材料設(shè)備、配件堅(jiān)決不準(zhǔn)用于工程。六、推行質(zhì)檢、監(jiān)理、監(jiān)督檢查簽證把關(guān)措施，對(duì)材料設(shè)備及每道工序?qū)嵭凶詸z，下道工序檢查上道工序，監(jiān)理檢、聯(lián)合檢、隨時(shí)檢嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。七、所有參與施工的人員，都必須通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，切實(shí)掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)規(guī)定和規(guī)定，懂工藝及規(guī)程，會(huì)操作，達(dá)成“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”持證上崗，抓住“開(kāi)工前培訓(xùn)及工序前培訓(xùn)”二訓(xùn)制度不放，努力提高人員素質(zhì)。為保證工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。八、實(shí)行圖紙復(fù)核，技術(shù)交底制度，保證參與人員熟悉掌握設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)規(guī)定、施工任務(wù)。并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，糾正錯(cuò)誤。九、本工程施工系統(tǒng)性強(qiáng)，時(shí)間緊，施工質(zhì)量規(guī)定22、較高，為此準(zhǔn)備充實(shí)測(cè)量技術(shù)人員增長(zhǎng)高精度測(cè)量?jī)x器保證優(yōu)質(zhì)工程。十、工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包掛勾，做到有獎(jiǎng)有罰，把質(zhì)量管理得到施工管理的第一位上。六、施工組織：一、管理人員、技術(shù)人員配備及勞動(dòng)力組織項(xiàng)目部配置有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和各專業(yè)技術(shù)人員。安排組織施工過(guò)同類工程的施工隊(duì)伍、重要技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程施工。按照工程內(nèi)容和工作量大小編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，貫徹勞力來(lái)源。根據(jù)不同時(shí)期勞動(dòng)力需求量進(jìn)行勞動(dòng)力配置。重要人員一覽表職務(wù)人數(shù)鋼筋班20人模板班10人機(jī)械班2人普通班15人施工隊(duì)管理人員3人施工隊(duì)技術(shù)員3人二、材料組織根據(jù)材料的用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到貫徹。組織材料按計(jì)劃進(jìn)23、場(chǎng)，并按平面布置圖做好存放及保管工作。材料供應(yīng)在保證材料質(zhì)量的情況下，本著就地取材的原則，充足運(yùn)用本地資源和運(yùn)送優(yōu)勢(shì)，根據(jù)使用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，保證工程需要。委托進(jìn)行材料的抽樣實(shí)驗(yàn)工作和混凝土、砂漿配合比實(shí)驗(yàn)。三、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工機(jī)具需用計(jì)劃，做好施工機(jī)具的貫徹，保證按期進(jìn)場(chǎng)。需要維修、租賃和購(gòu)置的，均按計(jì)劃貫徹，并適當(dāng)留有備用，以保證施工的需要，重要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量1挖機(jī)2臺(tái)2吊車1臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)5電焊機(jī)4臺(tái)6裝載機(jī)1臺(tái)7自卸運(yùn)渣車2輛8抽水機(jī)2臺(tái)9插入式振搗器3臺(tái)10電鋸2臺(tái)七、安全保證措施：建立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各單項(xiàng)負(fù)責(zé)人為成員。統(tǒng)一制定、24、研究、部署、推行、檢查各項(xiàng)安全措施，抓安全工作。1、健全隊(duì)、班、組的安全網(wǎng)，形成系統(tǒng)。2、針對(duì)不同的工程施工和作業(yè)條件，找出不安全的因素，針對(duì)性地制定安全防止措施，組織實(shí)行，防患于未然定期巡視普查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、建立健全各項(xiàng)安全制度、規(guī)定、規(guī)定。4、建立安全管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全措施計(jì)劃制度、安全生產(chǎn)檢查制度、傷亡事故調(diào)查解決規(guī)定等。要有章可循，依法管理。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的工作面，對(duì)一些有危險(xiǎn)場(chǎng)合規(guī)定掛有標(biāo)志，以示警告。對(duì)有關(guān)行業(yè)規(guī)定的作業(yè)防護(hù)安全規(guī)程、規(guī)定、規(guī)章堅(jiān)決執(zhí)行對(duì)防護(hù)帽、防護(hù)鞋、手套等的規(guī)定，作業(yè)時(shí)一定遵守。并作為安全教育的檢查內(nèi)容。6、安全教育：25、開(kāi)工前，進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全操作的技術(shù)水平。7、夜間作業(yè)容易出事故，安全員要跟班上崗。8、把用電安全納入施工管理的重要內(nèi)容，防止亂扯亂拉用電線路，規(guī)范用電，保證安全。9、機(jī)械設(shè)備要精操作，專人作用，專人檢查、保養(yǎng)。第八章現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施一、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理和文明施工1.1、為發(fā)明文明施工環(huán)境，重要施工現(xiàn)場(chǎng)采用硬化施工。1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉隔離措施，工地重要出入口設(shè)立交通指令標(biāo)志和示警燈，保證車輛和行人的安全。1.3、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨設(shè)、施工道路、制作場(chǎng)、堆場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施按公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面圖實(shí)行，1.4、如因現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平26、面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)。1.5、工程材料、機(jī)具，分門別類有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)營(yíng)正常。1.6、在施工中嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)行各道工序，工人操作規(guī)定達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整通暢，實(shí)行文明施工。1.7、加強(qiáng)施工管理，天天場(chǎng)地打掃衛(wèi)生二次。1.8工地制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周邊環(huán)境衛(wèi)生。1.9、晚間施工晝量減少噪音，及時(shí)辦理夜間施工許可證。二、環(huán)境保護(hù)措施保證現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，是整個(gè)工程信譽(yù)成與敗的關(guān)鍵，為此我公司結(jié)合數(shù)年的經(jīng)驗(yàn)，采用以下措施:1、積極協(xié)調(diào)與周邊單位的關(guān)系，發(fā)明一個(gè)和諧的氣氛。2、及時(shí)清理場(chǎng)內(nèi)鉆渣，保證場(chǎng)地堆放整齊。