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1、xx橋至xx橋間截污管線單體施工方案一、 編制依據：1、xx市七萬噸/日截污管網工程招標文件（2003G-010）2、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97）3、市政基礎設施工程施工技術文件管理規定（建城20XX221號）4、xx市城市污水截流干管工程施工圖（20XX年6月CP01CP76、CJ01CJ05）5、95S516-51002S515-2163（國家給水排水標準圖集S2下）6、市政工程質量監督手冊、市政工程施工技術規程匯編、市政工程質量通病防治手冊等工具書籍7、xx市城市污水截流干管工程施工圖圖紙會審記錄。8、xx河截污管線總體施工組織設計（20XX.7.10），結合現2、場實際情況、管線定位放線及歷年施工經驗編制。二、 工程概況：2-1、工程基本情況：本區段工程為：xx市污水處理有限責任公司七萬噸/日污水處理廠、xx河城市污水截流干管工程的，第四小施工段中的一部分。2-1.1、設計單位: 。2-1.2、本小施工段主要工程內容為：污水管道安裝施工。2-1.3、本施工段沿線基本概況：本施工段位于連山區地界，由錦西天然氣化工廠橋頭北側起，途經化工橋至xx橋止，全長約2.42km（P1P48）。全施工段管線共計穿越2座公路橋，（化工橋、xx橋）。全施工段管線沿河床在水中敷設的管段有P13-P18、P30-P48、約1120延米。在泥塘中敷設的管段約670延米。沿線穿越3、原有地下管線預計5處之多，其中有工業污水管線、市政污水管線、城市污水管線、地下光纜、地下電纜、通訊電纜等，其管材材質不一，管徑不等，管底標高參差不齊，為管線穿越增加諸多困難。2-1-3.1、由天然氣橋頭至xx橋段的管線P1（0+000）P48（2+417.686）在北側河床內敷設，河床兩側均有石砌毛石壩墻，地表高度在3.04.5m之間，有石砌過水丁字壩，河床內多處有工業及市政污水管線。65%的管溝段在泥、水中施工，無通行道路，更無法由岸邊毛石壩墻直接通行到河床內DN800mm（P1-P34）DN1000mm（P34-P48）預應力鋼筋砼承插管，膠圈接口，120砼管道基礎，平均挖深3.5m最小挖4、深2.64m，最大挖深6.4m（基底換砂1m深） ，平均埋深1.5m（最小埋深0.54m）。2-1-3.2、河床內多為居民開荒地及過人高野草，管線施工測量無法進行。需人工割除后方可進行測量放線定位施工。（此項工作應以現場實際簽證進入工程決算）2-1-3.3、P20P19井位，按設計座標值施測后，其管線走向在化工橋橋墩臺處通過需變更設計后重新施測。P12P13井位，按設計座標值施測后，管線由污水隔柵井下通過需變更設計后重新施測。2-1-3.4、本施工段管線經過13處過水丁壩，五處污水隔柵井，與原有污水管線碰頭10處。2-2 、砼管材質及管道基礎：2-2.1、其主管材為鋼筋砼預應力承插管膠圈接口，5、管徑為：鋼筋砼承插管：DN400mm、 DN500mmDN600mm、 DN700mmDN800mm、 DN1000mm2-2.2、120砼（砂石）管道基礎，按國標圖集95S516-7、10施工，根據各部位管溝基底持力層情況，管道基礎下應視具體情況現場決定局部加深處理。2-3、施工用水、用電：由于本工程位于xx河河道內，現場無有施工電源和施工、生活用水施工時設45KW發電機組，用以保證施工用電。設4t水車運水，用以保證每天施工及生活用水、用電（以工程監理現場簽證）。2-4、現場施工運輸通道：2-4.1、因xx河xx橋至沈山線鐵路橋段內河道無通行道路，無法通行（河床內多為淤泥質土，且河床內現有水6、道彎曲，兩岸均為石砌壩墻，河床與河岸高差大于4.0m），施工機械和工程施工材料無法由石壩上直接通行到河床內。故需在xx橋西側，營盤村南面的河北岸處修建臨時施工道路由河岸上通行到河床內（沈山線鐵路橋下正在施工無法通行），再在河床內修筑施工便道（P1P48）。路頂面寬為6m，投拋毛石基層，底層輔混砂基層厚200mm,上鋪碎石面層厚200mm，局部通過水道處的臨時施工道路應設DN1000預應力砼管過水管，xx橋至鐵路橋在河床內的施工段由于管線距離長，且中間沒有道路進出口，因此在xx橋與化工橋，化工橋與xx橋，xx橋與xx河橋，xx河橋與鐵路橋各段間設調車島，（原則為200延長米設一處調車島，以保證運7、輸車輛調頭，相對行駛避讓停車之用）每處調車島長15m，寬10m。（以建設單位及工程監理現場簽證為準）。以保證施工作業現場通行、材料運輸、管材安裝等施工需要。2-4.2、在河床內水道流經管線施工的區間，在管段上游及河道內沿管線長通長設草袋圍堰，并開挖導流明渠進行引流（b=5.0m，h=1.5m、在P13P48井位間設置）。如條件許可應由建設單位與河道管理部門進行聯系，在合適的地段將毛石堤壩墻局部拆除一部分，并修筑坡道，作為施工運料的通道入口，施工完成后再行原樣恢復（應以建設單位及監理工程師現場簽證為準）。2-5、管溝開挖：本工程天然氣橋至xx橋段采用液壓反鏟挖掘機機械開挖，人工配合輔助開挖管溝基8、底、修整邊坡和局部不能使用機械開挖的管溝及排水溝、集水坑修筑。人工配合開挖基底泥砂，按總工程量的1/4計算。2-5.1、天然氣橋北頭至xx橋北側因在河床內北側敷設，管線中心距壩基1.55.0m無堆土場地，故需一側返土，并在河床內側方向修筑攔水草袋圍堰，導流明渠（圍堰用土利用導流明渠挖出土方及河床內土方）。放坡系數暫定1：0.75（流沙為1:1.5應按現場管溝實際土質情況決定，以現場簽證和隱蔽記錄為準）。臨時施工道路按（2-4.1）執行，導流明渠按（2-4.2）執行。2-5.2、應先行在管線南側管溝開挖線3m外修筑臨時施工道路，施工道路應視具體施工管段土質及自然狀況現場決定鋪設方法（按2-4.19、條執行）。臨時道路施工完成后，采用機械開挖管溝。應根據現場土質情況隨時調整放坡系數。土方堆放在施工道路外側并應視各管段實際是否有足夠場地堆放挖出土方，現場決定是否將土方外運，回填時運回（應以建設單位和工程監理單位現場簽證為準）。無論是否外運土方，管溝邊距堆土處不應小于1m，堆土高度不應大于3m，以避免因土方堆積過多，使溝壁產生過大側壓力，造成溝壁塌方，避免施工損失及傷亡事故發生。2-5.3、穿越河床管段應采取半幅施工做業的施工方法進行施工，即先開挖河道寬1/2長度的管溝并進行管段安裝，利用另1/2寬河床開挖倒流明渠進行引流，當前一段施工完成回填后，再將導流明渠改道引流后開挖下一段管溝及進行管段10、安裝。2-5.4、xx橋北頭至xx河橋南段間在河床北側敷設，需破除過水丁壩（水泥砂漿石砌）、污水隔柵井（鋼筋砼），當管線安裝完成并回填撼砂后再予以恢復。其工程量應按實簽證進入決算。2-5.5、新建管線與原有工業污水管線碰頭所發生的拆除、恢復工作量應按實簽證進入決算。2-6、排降水措施：管溝內設兩條排水溝（400400mm），集水坑（1000100010003000mm），視地下水滲、涌情況而現場決定集水坑設置數量，根據地下水滲涌量情況而決定每坑內設34泥漿泵數量并進行晝夜連續排除地下水，以保證管道基礎施工及管基底土不被水浸。在管道施工完成回填前，排凈溝內水，以保證回填土質量。是否設排水設施應由11、建設單位代表、監理工程師及施工單位現場共同勘測決定，并按實簽證，進入工程決算。2-6.1、穿越現有河床處應在距管溝開口線迎水面2m外修筑草袋圍堰及臨時施工道路（圍堰+便道+管材存放=1.8+6+2=9.810.5m），圍堰高1.82.5m，便道高0.6m，背水面利用管溝挖出土方做土圍堰。管溝內在管基兩側設置排水溝400400mm，排水溝沿溝槽邊坡設草袋圍堰（防止泥砂因地下水流量大帶入排水溝而引起邊坡塌方），高1.2m。集水坑10001000（34m），坑內壁設木檔土板，防止泥砂流入。34泥漿泵設置數量及是否晝夜排水應視地下水涌出情況而定，并以建設單位及監理工程師的現場簽證進入工程決算。2-6.12、2、河床內及泥塘處管溝開挖，應根據管段間的地形地貌具體情況來決定：是做雙面草袋圍堰還是做單面草袋圍堰。并應按實以建設單位及監理工程師簽證進入決算。圍堰尺寸暫定為：上口寬0.81.2m，下口寬1.63.5m，H=24.0m，高出河水水平面0.6m。2-7、管溝基底處理：管溝基底處理，P1P60井位間應按設計有關規定執行。P60井位以后管溝基底應視土質情況，現場經建設單位、監理單位及施工單位共同決定是否做基底換土處理（拋石擠壓法或級配砂石換土法）。換土方法及換土厚度應按施工程序做好各種技術檔案資料并按實簽證，進入工程決算。2-8、砼及磚砌檢查井：新設管線的磚砌檢查井，按02S515-21、28、標13、準圖集及施工圖施工，MU10機制紅磚、M7.5水泥砂漿，井室高度1.8m，砼井蓋=1.31.8m，h=0.160.24m，C20砼。磚砌人孔井圈0.7m，按設計地面頂高出1.0m。安裝700mm鑄鐵井蓋。2-8.1、新設管線的砼現澆檢查井，按02S515-29、39、6163標準圖集及施工圖施工，井室高度按設計規定，C25、S6砼。人孔井圈按設計（現有）地面高出1.0m。安裝700mm鑄鐵井蓋。磚砌流槽MU10機制紅磚、M7.5水泥砂漿，高度為1/2管徑，外抹1：2水泥砂漿。管線高程按施工圖紙井位管內底高程設置。三、 主要工程量：主要工程量一覽表序號項目名稱規格型號單位數量備 注1砼管線安裝D14、N1000mmm661承插口膠圈接口2砼管線安裝DN800mmm1757承插口膠圈接口3砼管線安裝DN800mmm58平口抹帶接口4砼管線安裝DN600mmm4平口抹帶接口5砼管線安裝DN500mmm25平口抹帶接口6砼管線安裝DN400mmm8平口抹帶接口12管道基礎鋪設DN800mmm1757120C1013管道基礎鋪設DN1000mmm661120C1015碎石墊層鋪設M33400基礎處理16土方開挖機械開挖M316926人工配合17管溝夯填土機械M314750人工配合18砼矩形檢查井座4302S515-3920砼圓形檢查井座502S515-2922檢查井砼墊層M318.5=100 C115、023磚砌檢查井1.0m座202S515-22、2824砼井圈制安1.5M3277.3H=160240 C2025井室抹灰水泥砂漿1:2M361.1管上皮20026臨時施工道路鋪設M312580鋪設、拆除、外運27管道基礎模板M2967.2=2528相關配套流槽制安、鑄鐵井蓋、爬梯安裝、施工材料場內運輸、臨時施工便橋、圍堰搭拆等四、 施工工期：4.1施工合同計劃開工日期：2003年9月15日；4.2 施工合同計劃竣工日期：2004年5月30日；4.3 施工合同日歷工期：258天。（以實際進入施工現場，正式施工為準）五、 材料供應方式：預應力砼管、球墨鑄管及玻璃鋼管材甲供，其它材料施工單位自購（16、價格和材質必須征得建設單位同意）。六、 資金來源：國債、自籌資金。七、 施工段劃分：（小施工段）一施工段：錦天化橋北側P1P19；二施工段：P19P34；三施工段：P34P48xx橋；八、工程質量要求：合格工程。九、 施工程序：工程定位撒灰線施工道路鋪設機械開槽人工平整溝底碎石墊層鋪設砼管道基礎1澆筑管線安裝砼管道基礎2澆筑砼井圈預制檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝與原有管線碰頭分段做閉水試驗管溝夯填場地平整收尾找零管道工程小段驗收。十、工程報驗點及質量控制點：10-1、工程定位、管溝驗槽、砂碎石墊層、砼管道平基礎、管段安裝、砼管道基礎2、檢查井砌筑、井室抹灰、原管線碰頭、管道閉水試驗、管溝回17、填、現場檢驗和缺陷修補。10-2、中間分段驗收： 管道及附屬構筑物的地基和基礎； 管道的位置及高程； 管道的結構及斷面尺寸； 管道的接口、變形縫及防腐層； 地下管道的交叉處理；土方回填的質量。十一、施工準備：11-1、施工準備工作計劃:為了圓滿的完成本次施工任務，項目施工部施工前應做好充分的準備工作，準備工作有：思想工作準備、施工圖圖紙會審、施工方案確定與編制、工程造價編制與審定、技術培訓工作準備、工程資料收集工作準備、現場調查工作準備、前期現場工作準備、施工人員配備工作準備、材料調查、取樣、組進、化試驗復試工作準備、施工機械調配工作準備等。施工準備工作計劃表序號項 目負責人完成時間備 注1編18、制施工組織設計石中偉20XX.7.52編制施工預算劉乃軍20XX.7.3包括圖紙會審3編制單項技術措施趙亞洲20XX.9.10包括安全、質量、技術交底4臨時設施施工岳英林20XX.9.8包括接通水、電、修建臨時道路5人員、材料、機械進場郭志江20XX.9.8包括人員培訓、材料、機械組進6工程定位放線測量黃永平20XX.9.14包括臨時水準點測設11-2、臨時設施施工:為保證施工，計劃在全線四個施工段分別設置施工暫設設施，主要有辦公室、攪拌站、庫房、宿舍、食堂、鋼筋棚、砂石料場、水泥庫、警衛室等。暫設設施標準為從檢、不鋪張浪費，安全實用，合理布局。（本措施按一個施工段設置）臨時設施計劃序號設施名19、稱尺寸（長寬）單位數量備注1辦公室65M2302工人宿舍552M2503機具、材料庫55M2254攪拌站86M248含灰庫5食堂54M2206木工、鋼筋棚86M24811-3、施工范圍的確定：管線施工時，xx河河床內根據工程施工需要，確定施工占地范圍為沿管道通長25m寬。其中：溝槽頂寬35m，土方一側堆放寬度為58m，布管占地寬2m，運輸道路寬6m。占地寬度示意圖：（詳見總施工組織設計有關部分）11-4、環境保護及安全防護：管線位于xx河河床內北側，穿越公路橋2座，施工中根據建設單位意見進行施工。盡力保護原有河道設施及樹木，必要時進行移植或申請放樹。沿線經居民區或通行道路時，做好安全防護工作，20、設立圍欄、警示牌，夜間掛紅色警示燈。11-5、工程定位放線、測量工程開工后，既組織放線測量人員進行現場交接樁工作，進行地形地貌測量，測設水準點標樁、管道中心樁、軸線控制樁，按照施工組織設計確定的放坡系數、工作面計算管道溝槽上口寬度，灑白灰線，作出明顯標記。并按實測高程（經現場監理確認）繪制管道縱、橫斷面圖，做為竣工結算依據和竣工存檔資料。十二、施工方案：本工程采用機械開挖（人工輔助配合）、機械回填（管上皮1.0m以內人工夯填）、砼管道基礎、鋼筋砼檢查井機械攪拌、澆注、震搗、人工輔助配合機械管段安裝、人工砌筑磚檢查井、手工井內抹灰、勾縫、機械配合人工制作、安裝鋼筋及安裝井蓋的施工方法進行施工。施21、工方法及操作要領：12-1、由于xx河河道內無施工通行道路，施工前需先行鋪筑一條臨時施工便道，（過河便道設60.40.8m毛石墊層、鋪混砂基層厚200mm及碎石面層厚200mm，設1.0m砼過水管）施工便道設在管溝南側堆土方區域內側，施工便道入口設在xx橋西側，營盤村南面河北岸，修坡道（20延米）通入河床內（便道160延米）。由于河內管線長，且無其它路口可以通行，為此在xx化工xxxx河鐵路橋間設調車島 。管溝開挖采用液壓挖掘機進行開挖施工，人工配合修整平整溝底、邊坡及開挖排水溝、集水坑。12-1.1管溝底寬度為管基兩側各加500mm及排水溝4002，放坡系數按二類土為1:0.75（流沙土質為22、1:1.5），為單側返土（局部管段視情況可于管溝北側少量堆土）。12-1.2由于管線在xx河河床內施工，地下水位高，在管溝基底開挖排水溝、設集水坑，施工時視地下水滲、涌水量設置34泥漿泵多臺，晝夜排水，保證基底不遭受浸泡。12-2、由于河道內無法通行，故此應先行在河道內管線開溝線一側2m外修筑一條臨時施工道路，以方便新管線運輸、敷設、安裝施工。由于河道內均為粉質淤泥質土，且含水率達70%以上，無法正常通行，故采用過河段拋石法筑路，長度、寬度按現場實際鋪設以簽證為準，全路鋪混砂厚度300mm， 上鋪200mm厚碎石面層（因車輛行駛碾壓變形分數次鋪設），路面寬為6m。無論在河內和非河內修筑的臨時施23、工道路施工完成后均應拆除外運。12-2.1、導流明渠的設置應在P13井位前設草袋圍堰攔截河水，導流明渠開挖尺寸為5.0m1.5m。（以現場監理簽證為準）12-3、按施工平面圖位置及截污管線施工圖中井位管線設計高程，進行定位、放線及高程控制，井位間的距離，原則上按設計給出的位置間距設置，特殊地段按現場實際情況及各管線折點間距離劃分，并應按實簽證進入決算。12-3.1、管溝開挖:管溝開挖采用機械開挖，人工修整溝槽，槽底寬度為砼墊層寬度兩側各加500 mm，排水溝為2條0.4m0.4m，1.0m1.0m1.03.0m集水坑排出溝內地下水。施工中應保證管溝基槽不被水浸變軟，影響基底承載能力。本工程為機24、械開挖，放坡系數按1:0.75（流沙按1：1.5）執行，最大挖深6.53m，最小挖深2.65m。沙礫石基礎應按標準圖集寬度開挖，但應在溝底兩側各開挖一條0.40.3m排水溝，保證基底不被水侵。（河床內有地下水管溝開挖斷面圖詳見總施工組織設計）12-3.2、由于管溝開挖部分管段超過4m，且最大挖深6.5m，所以，局部開挖應分兩層開挖（挖掘機臂長所限）即先挖除上層土方（12.5m），再開挖管道溝。上層土方開挖寬度應比管溝每側寬出2.5m。并應將管溝內挖出土方及時運出，保證溝兩側堆土高度不超過3m，以保證安全施工。（分段開挖示意圖詳見總施工組織設計）12-4、按設計管溝基底做砼管道基礎（95S51625、-5、7、10承插口管基），管基厚度：“砂礫石100mm厚，C1砼100173mm厚，管壁65115mm厚。”并視具體情況現場經建設單位、監理單位及施工單位決定是否做基底處理。當管溝開挖、修整完成，砂礫石管道基礎墊層鋪設平實，砼管道基礎的“C1”平基部分以澆筑完成并養護7天后，既可進行管線敷設施工。12-5、本工程采用人機配合下管安裝施工，砼承插排水管膠圈接口，施工前應仔細檢查管段是否符合質量要求、有無裂紋、掉皮、缺邊現象，承插口是否有橢圓度超差現象，膠圈幾何尺寸和膠質是否符合規定，其是否均有出廠產品合格證和檢驗試驗報告。管溝內高程和坡度是否滿足設計要求，溝壁土質有無變化、裂紋等異常情況出現。26、管段安裝其承口應朝向迎水方向，管段應安放平穩、牢固。當第一根管段安裝完成后，既可安裝第二根管段，膠圈應事先安裝在管段的插口上，用機械吊運到管溝內（管自重為(5m/根):DN800mm重2.5t、DN1000mm重3.4t、DN1500mm重8.5t），清除管段內雜物和承口內雜質，涂刷潤滑劑，對正管口，使用手動葫蘆（倒鏈）將第二根管段的插口緩慢平穩拉入第一根承口內。由于本工程使用DN8001500mm砼承插排水管，故需用兩個5t倒鏈平行安放在管段兩側，應同時用力均勻的拉入，方可避免損壞膠圈。采用6分鋼絲繩做為捆綁砼排水管和安裝用索具，施工中應注意不得損壞砼管，必要時可捆綁小木方做為安裝保護和防滑27、措施。（管段安裝示意圖詳見總施工組織設計）12-6、當管段安裝完成一個井位之后，既可進行排水檢查井砌筑和砼管道基礎“C2”部分的澆筑施工。12-6.1、砌筑檢查井和澆筑砼管基前應先行檢查管段軸線位置是否正確，高程是否符合設計要求，檢查井內管口間的間距是否正確。12-6.2、磚砌污水檢查井規格，按02S515-21、28標準圖集施工。檢查井規格定為1.0m、1.5m，采用圓型磚砌檢查井，井室高度不小于1.8m，井內做流槽，井內抹灰至管上皮0.5m，余者部分為水泥砂漿勾縫，按設計要求的井位設置沉泥井，井口高程按設計地表高程加1.0m為準。12-6.3、檢查井采用MU10機制紅磚，M7.5 水泥砂漿28、砌筑，井底墊層為C10砼100mm厚。流槽應與井室同時一體砌筑完成，應做到砂漿飽滿、著灰面90%以上，流槽高度為1/2管徑、管上皮500mm以內采用1:2水泥砂漿抹面，500mm以上部分用1:2水泥砂漿勾縫。管段與井壁相交部分應由管徑1/2處起發磚拱，磚墻與管壁之間用1:2水泥砂漿抹嚴。12-6.4、井內爬梯采用鑄鐵成品件，由管上皮360mm起360mm，直至井口下220mm止，水平間距300mm，錯位設置。12-6.5、砼井圈采用C25砼現場預制，配筋按標準圖02S515-23、30。12-6.6、井蓋采用鑄鐵井蓋（700mm）C20細石砼安裝。井蓋應高出自然地表1.0m。C2、C3砼管基澆29、筑前應將C1砼表面鑿毛處理，并澆水濕潤，澆筑時應振搗密實，特別是管底部位應注意振實，管基砼標號為C10。12-7、砼污水檢查井，按02S515-29、39、6163標準圖集及施工圖施工。井室高度按設計，井內做流槽，按設計要求設置沉泥井，井口高程按設計地表高程加1.0m為準。12-7.1、砼污水檢查井采用C25、S6抗滲砼現澆，應嚴格按照配合比進行配制，添加抗滲外加劑，機械攪拌，機械振搗，采用一噸翻運輸砼料。12-7.2、鋼筋為HPB235（）級，HPB335（）級，按02S515-29、39、6163標準圖集及施工圖施工。鋼筋制作與安裝均應執行現行施工驗收規范及有關規定。12-7.3、砼污水檢30、查井采用鋼模板木支撐的施工方法及工藝進行模板安裝施工，安裝前應仔細核對施工圖和標準圖集以及井位位號、規格、數量與現場實際有無出入。核對無誤后方可進行模板安裝。12-7.4、砼管道基礎為C10砼按95S516-5、7標準圖集施工，當管道基底處理完成后，校核標高、軸線無誤，并排除地下水即可進行管道基礎“C1”部分的澆注，并應及時進行覆蓋養護。12-7.5、管道基礎“C1”部分澆注完成并養護7d，管線以安裝完畢，并校核無誤后即可進行管基“C2”部分的澆注，澆注前應先將“C1”與“C2”接觸部分進行鑿毛處理，并澆水濕潤，澆注時應振搗密實為準。12-7.6、管道基礎采用鋼模板木支撐進行安裝。12-8、管31、溝回填采用原土夯填，其夯填土不得含有大于100mm粒徑的石塊、碎磚塊等物，應分層夯填，管段兩側同時進行，以免管段移位。夯填厚度不得大于300mm/層，夯填至管上皮1.0m后方可采用機械回填，各過路、過水丁字壩處應采用混砂回填，撼砂處理，以保證回填質量，避免路面、過水丁字壩因回填不實而造成塌陷。所有管段回填均應高出原有地面300mm。管溝回填前應先行排凈溝內積水。管線上皮敷土不足1.0m厚處應采取運土回填至設計標高。12-9、管線及檢查井施工完成后，回填土和與原管線碰頭前應做閉水試驗，試驗方法和程序應按（GB50268-97）給水排水管道工程施工及驗收規范中10.3條有關規定執行。12-10、管32、溝開挖、回填、管基澆筑、管段安裝、檢查井砌筑等工序施工均應按GB50268-97中相關的3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、4.5、9.1、9.3、10.3、11等條款執行。12-11、排水管道閉水試驗：（詳見總施工組織設計有關部分）十三、質量保證措施：質量管理方針：“以質量求生存，以質量求信譽”。質量管理目標：創精品工程，全部項目達到優良標準。（其它詳見總施工組織設計有關部分）十四、安全防護措施：根據“安全生產，預防為主”的指導方針，為保證施工安全，防止安全事故發生，結合七萬噸/日截污管網工程的實際情況，制定安全施工保證措施，確保工程安全施工。（其它詳見總施工組織設計有關部分）十五、項目33、部人員組成：為了保證七萬噸/日截污管網工程的工程質量、工程工期，我們從建立施工組織機械開始，結合工程的實際情況，選派具有豐富施工經驗的石中偉同志為該項工程的項目經理，郭志江同志為項目副經理。選擇有實踐經驗的專業骨干組成項目經理部。（具體情況詳見總施工組織設計有關部分）在施工中充分發揮項目經理部的職能作用，調動一切積極因素，各盡其職，團結合作，實行科學的管理方法，運用先進的施工技術，安全、優質、高效地完成工程施工任務。十六、施工平面圖：為保證工程合理布局，文明施工，更好的落實本施工方案提出的各項目標和具體指導施工，結合現場及本單位的實際情況，制作本施工平面布置圖（后附）。十七、施工機械設備配置計34、劃：為保證工程按期完成，根據工程進度計劃投入機械設備，充分滿足工程施工需要。做好機械設備的維修、保養工作，保證機械設備完好率，提高機械設備的利用率。（詳見總施工組織設計有關部分）十八、施工進度計劃：為確保工程按期完成，經項目部認真研究確定總體施工方案，施工步驟，人員組合，材料組進，特制定本施工進度計劃指導施工。施工過程中應認真執行，并根據現場實際情況進行調整。（詳見總施工組織設計有關部分）十九、保證工期措施：七萬噸/日截污管網工程具有沿線長（11.85km），地質條件復雜，（土質多為粉質淤泥、流砂土、回填土及三類粘土），地下水豐富，管線需穿越5座公路橋，2條鐵路，1條公路，給沿河道內及堤岸施工35、增加了難度。本標段施工工期為2003年9月15日開工，至2004年5月30日竣工，總日歷工期為258天，時間緊，任務重，在保證工程質量的前提下按期竣工，制定如下具體保證施工工期的措施。（其它詳見總施工組織設計有關部分）二十、工程保修回訪措施：（詳見總施工組織設計有關部分）二十一、降低工程成本措施：（詳見總施工組織設計有關部分）二十二、勞動力安排計劃：結合工程實際情況組織勞動力，施工前進行全員崗位培訓，特殊工種持證上崗，按照工程進度計劃合理安排勞動力，加強管理，樹立愛崗敬業精神，充分調動職工的積極性，保質保量的按期完成施工任務。（詳見總施工組織設計有關部分）二十三、主要材料進場計劃：由于砼排水管線安裝距離較長，多施工段作業，而且標準管材單根長度為5m，污水檢查井井間距為4095m，井徑較大，用磚、水泥、砂石量較多，特別是根據以往的管道安裝施工經驗。結合本標段距離長，材料需用量大的特點，因此，必須在施工前做好材料供應計劃，組織好供貨渠道，按施工工期進度計劃提前組織安排材料進場，以免影響施工工期。（詳見總施工組織設計有關部分）二十五、其它未盡事宜：本方案與上級有關精神和要求不符時，以上級有關精神和要求為準，與相關施工規范和質量驗收規范不符時，執行現行有關施工規范和質量驗收規范。本方案其它未作說明部分，應以現場實際情況協商解決。